筛分机工安全操作规程

筛分机工安全操作规程

1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。

2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处（场所）噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。

3.设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗,振动筛周围停留。

4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。

5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识。

6.圆、直线振动筛的操作要求

6.1 开机前应进行下列检查和准备工作

6.1.1检查两侧震动器油面高度；

6.1.2检查激振器有无卡死,别劲现象；

6.1.3检查螺栓,三角皮带及皮带轮；

6.1.4检查运动部件与固定物之间的间隙(如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm)；

6.1.5检查电机接线,转向(直线筛两电机必须反转)；

6.1.6检查各润滑部件润滑脂；

6.1.7检查振动器通气孔；

6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员)；

6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零；

6.1.10检查电源,工作用水；

6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,

应请专业人员维修；

6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。

6.2 起动运行应遵守下列规定：

6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机；

6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料；

6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查；

6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度；

6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。

6.3 停机应遵守下列规定：

6.3.1先停给料机,待筛面上无物料后再停机；

6.3.2事故停机后,应清除给料机和筛面上的物料；

6.3.3振动筛停机时共振幅不应大于工作振幅的5倍,否则应及时检修。

7.振动给料机操作要求

7.1 开机前应进行下列检查和准备工作：

7.1.1检查激振装置润滑油油位,通气孔及螺栓；

7.1.2检查设备周围障碍物(包括作业人员)；

7.1.3检查各紧固件；

7.1.4检查工作电源；

7.1.5检查设备绝缘,接地,接零；

7.1.6检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修；

7.1.7以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。

7.2 起动运行应遵守下列规定：

7.2.1空载起动,待运转正常后给料；

7.2.2驱动电机和皮带的防护罩应完好,皮带应保持一定张力；

7.2.3工作中,应保持给料机上一定物料量,降低物料下落对给料机的直接冲击；

7.2.4定期检查有无异常振动和声响；

7.2.5定期检查各连接螺栓；

7.2.6定期检查各润滑部位润滑脂；

7.2.7定期检查给料机振幅,电机电流及温升；

7.2.8定期检查各吊挂件松紧程度,检查料机与料斗,皮带有无碰撞现象；

7.2.9惯性振动器每使用2个月应对轴承加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次。

7.3 停机应遵守下列规定：

7.3.1先停止给料,再停机；

7.3.2事故停机后,应清除给料机上物料。

8.螺旋洗泥机的操作要求

8.1 开机前应进行下列检查和准备工作

8.1.1检查电机,减速器及各润滑部位；

8.1.2检查三角皮带张紧度；

8.1.3检查电源,工作用水；

8.1.4检查水槽内障碍物；

8.1.5检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修；

8.1.6以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。

8.2 起动运行应遵守下列规定：

8.2.1定期检查各紧固件；

8.2.2定期检查减速器及润滑部位；

8.2.3定期检查电机,轴承温升；

8.2.4定期检查各传动,转动部位有无异常振动和声响；

8.2.5定期观察螺旋转动时衬板与槽体有无碰擦现象；

8.2.6对新安装设备,减速机润滑油在第一次注油运转一周后应更换新油,以后可每隔6个月更换一次,在高温或潮湿环境使用应缩短换油周期；

8.2.7洗砂机箱体下支座及上支承应每班加注一次润滑油；

8.2.8洗泥机工作时,人员不得沿螺旋转动体,水槽边缘通行或触及旋转部件。

8.3 停机应遵守下列规定：

8.3.1在水槽内清洗物料排完后停机；

8.3.2事故停机后,应清除水槽内物料（清除时断开设备电源）。