筛分机工安全操作规程

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筛分机安全技术操作规程

筛分机安全技术操作规程筛分机是一种常用的工业设备，主要用于颗粒物料的筛分和分级操作。

为了确保安全生产和员工的身体健康，对筛分机的操作进行规范和规程化是非常必要的。

下面是筛分机安全技术操作规程，供参考：一、作业前准备1.操作人员必须熟悉筛分机的结构、性能、工作原理和常见故障排除方法，了解筛分机的工作要求。

2.在开始操作之前，操作人员应对筛分机进行全面的检查，检查电源、电气设备和控制系统是否正常工作。

3.准备好所需的耐磨材料、防护设备和润滑油等。

二、操作规程1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防滑鞋等。

2.确保筛分机周围的工作环境整洁，无障碍物和危险物品，确保安全通道畅通。

3.检查筛分机的传动装置和转动部件是否正常，有无松动和异响。

如有发现异常，应及时停机检修。

4.启动筛分机前，应确保操作人员远离筛分机和运转部件，以防意外伤害。

5.启动筛分机时，必须先打开给料口和排料口的闸阀，逐渐增加给料量，以免筛分机过载。

6.筛分机运转过程中，操作人员应时刻留意机器的运行状态，如出现异常，应立即停机检查。

7.在筛分机运行时，严禁伸手或将物体插入筛网或机器内部，以防止伤害和卡机。

8.定期对筛分机进行润滑和维护保养，确保设备正常运行。

三、应急处置1.在筛分机遇到故障或异常时，应立即停机，并迅速排除故障或采取相应的应急措施。

2.如发生设备故障无法自行解决的情况，应及时向维修部门报告，并采取相应的安全措施，如切断电源，防止二次事故的发生。

3.发生人身伤害事故时，应立即停止作业，抢救受伤人员，并及时报告相关部门。

四、安全培训和监督1.公司应定期组织筛分机操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

2.加强对筛分机操作人员的日常监督，确保他们按照操作规程进行作业，杜绝违章操作的发生。

总结：筛分机的安全技术操作规程是确保安全生产的重要环节，每位操作人员都应严格按照规程进行操作。

公司还应加强对筛分机的维护和保养，定期检查设备的运行状态，及时排除故障，确保设备的正常运行和员工的安全。

筛分(筛洗)机安全操作规程

筛分（筛洗）机安全操作规程
1、主要危险因素：机械伤害、触电。

2、一般要求
1、筛分机启动前，检查电器、设备及连接部件完好、牢固，筛网网面无破损、松动，皮带机上无他物，除尘（水洗）系统完好。

2、操作工必须经过岗前培训，正确佩戴防尘眼镜和防尘口罩等劳动保护用品。

3、筛分机应在空载下启动，运转过程中严禁维修保养，需要维修时，必须切断电源。

4、开机时出现异常响动、弹簧异常跳动或者振动器温度炔速上升等，必须立即停机检修。

5、筛分机运转平稳后，方可持续稳定供料，控制好网面碎石清洗，做好安全防护措施。

6、检查调整输送皮带时，必须有专人看管，严防衣物、头发、工具等卷入皮带。

7、定期检查、清理除尘（水洗）系统，回收处理水洗沉淀物。

8、及时整理、转移筛分后的物料，防止堆放过高摩擦输送皮带或料堆坍塌造成掩埋事故。

9、作业完成后，立即切断电源，清理筛网上的残料。

筛分岗位安全操作规程范本（2篇）

筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位，在保证工作安全的前提下，规范员工安全操作行为，减少事故发生。

二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁，通风良好，无杂物堆放，减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。

2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志，禁止非相关人员进入。

3. 所有电气设备应符合国家安全标准，保证接地良好，防止触电等意外事故。

4. 工作场所应设有紧急停止装置，以应对突发情况的出现。

三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋，确保自身安全。

2. 长发人员必须将头发束起，避免因发丝纠缠而引发事故。

3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩，保护听力和呼吸系统。

4. 所有操作人员必须戴上防护手套，避免手部受伤。

四、设备操作规定1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，无异常声音和异味。

2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分，以防止伤害。

3. 操作人员必须遵守设备操作规程，不得擅自修改操作方法。

4. 筛分机运行过程中，禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。

五、应急处理措施1. 发生事故时，必须立即停止设备运行，并通知相关管理人员。

2. 发生火灾时，必须迅速报警，并按照灭火器使用方法进行灭火。

3. 发生人员伤害时，必须及时采取急救措施，并送往医院就医。

六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，并定期进行安全知识的学习。

2. 筛分岗位应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作环境安全。

3. 定期召开安全会议，总结经验，共同改进工作，提高安全意识。

七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、停职等。

2. 对于重大违规行为，将追究法律责任，并承担相应的赔偿责任。

八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行，如有需要应及时修订，并通知相关人员。

以上即为筛分岗位安全操作规程，所有岗位工作人员必须遵守，确保工作安全和人身安全。

筛分岗位安全操作规程(三篇)

筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。

第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。

第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。

第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。

2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。

3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。

4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。

第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。

2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。

3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。

4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。

5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。

第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。

第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。

2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。

筛分工安全技术操作规程

筛分工安全技术操作规程1. 前言筛分工是矿山、建材、化工等行业中不可缺少的机器设备，主要用于分离不同颗粒尺寸的物料。

在进行筛分工的生产操作中，必须严格按照安全技术操作规程进行，以保证工作人员的安全和设备的正常运转。

本文档旨在对筛分工的生产操作进行规范，为相关工作人员提供操作指南，避免在操作过程中出现事故和意外情况。

2. 操作规程2.1 设备检查在使用筛分工前，必须进行设备检查。

检查内容包括但不限于以下几项:1.检查筛分工的电源是否接地良好，电压是否正常。

2.检查筛分工的筛面是否清洁，是否有堵塞。

3.检查筛分工的振动是否正常，未出现异常震动。

4.检查筛分工的支撑结构是否牢固。

如果发现设备出现异常现象，应立即停机进行检查和维修。

2.2 正确安装在筛分工的生产操作前，必须正确安装设备，确保设备稳固可靠。

1.确认安装地点是否符合安全生产要求并满足设备运转条件。

2.根据设备使用说明进行安装，确保设备的水平度、垂直度等各项参数符合要求。

3.安装过程中需使用专用工具，按照要求进行各项操作。

2.3 操作流程在进行筛分工的生产操作中，必须按照以下操作流程进行：1.打开电源，将筛分机运转到适当的振动状态。

2.将待筛物料逐一地匀加到筛面上。

3.观察筛分机的运转情况，及时清理筛面上的堵料现象。

4.在筛分完毕后，关闭电源，停止筛分机的运转。

2.4 安全防护在筛分工操作中，必须扎实地做好安全防护措施，确保工作人员的人身安全。

1.工作人员必须穿戴好符合要求的劳保用品，并在操作前了解和掌握必要的安全知识。

2.在操作场合必须设置安全警示标志，防止非操作人员靠近。

3.在筛分工运转过程中，禁止任何人员站在设备旁边，以免发生物体伤害事故。

4.禁止任何人员任意接触设备和电路，以免发生电气安全事故。

3. 总结筛分工在现代工业生产中扮演着不可替代的重要角色，严格按照我们提供的操作规程进行操作，将有效地降低工作人员的事故和设备故障的发生率。

同时，为了保证使用筛分工操作过程中的顺畅，建议定期对设备进行维护和保养。

筛分机工安全操作规程

6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员)；
6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零；
6.1.10检查电源,工作用水；
6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修；
6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
6.2 起动运行应遵守下列规定：
6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机；
6.3 停机应遵守下列规定：
6.3.1先停给料机,待筛面上无物料后再停机；
6.3.2事故停机后,应清除给料机和筛面上的物料；
6.3.3振动筛停机时共振幅不应大于工作振幅的5倍,否则应及时检修。
7.振动给料机操作要求
7.1 开机前应进行下列检查和准备工作：
7.1.1检查激振装置润滑油油位,通气孔及螺栓；
1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。
2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处（场所）噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料；
6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查；
6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度；
6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。
8.2.4定期检查各传动,转动部位有无异常振动和声响；

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。

遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。

筛分工安全操作规程

筛分工岗位安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按时参加班组班前会。

2.作业前对圆振筛筛面及漏斗是否完好、机体各部焊接点有无脱焊、润滑系统有无漏油、防护栏有无损坏、各紧固部及弹簧、除尘器是否正常等设备设施的完好情况进行确认，辨识安全风险，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可作业。

3.按规定规范填写安全管理台帐。

（二）作业中1.对设备设施的物理隔离防护栏、给料胶带、进料漏斗、除尘系统是否完好及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。

2.发现设备隐患或故障立刻停机检查处理，启动设备前，值班电工与岗位人员必须进行相互确认后，方可启动设备。

3.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

（三）作业后1.对作业现场安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患因及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。

2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。

3.规范填写台帐，做好交接班工作。

二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。

2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。

3.启动设备前物理隔离防护栏及盖板是否完好、润滑通风系统是否漏油、除尘器是否正常确认无误后，方可启动设备。

4.运转设备需要故障处理时必须停机，对控制开关挂牌上锁。

5.作业人员进入漏斗作业，须有专人监护，安全站位合理。

6.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。

7.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。

8.作业中注意主动避让起重机行走、设备检修等交叉作业；出现设备故障时，做好监护工作。

四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。

筛分工安全技术操作规程(7篇范文)

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筛分岗位安全操作规程(6篇范文)

筛分岗位安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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筛分机操作规范

筛分机操作规范
1. 操作步骤
1. 开始操作前，确认筛分机处于停止状态，并检查设备是否正
常运行。

2. 打开筛分机的电源开关，并等待设备预热。

3. 根据需要选择适当的筛网，并将其安装到筛分机上。

4. 将待筛物料均匀地放入筛分机的进料口。

5. 启动筛分机并调整转速，确保物料能够均匀分布在筛网上。

6. 观察筛分机运行情况，确保物料能够顺利通过筛网。

7. 定期清理筛分机内部的积聚物，以保持设备的正常运行。

8. 当筛分机工作完成或需要停止时，将其停止并关闭电源开关。

2. 安全注意事项
- 操作前确认筛分机停止运行，确保安全。

- 在操作过程中，禁止将手或其他物品伸入筛分机。

- 避免过大或过小的物料进入筛分机，以免影响操作效果和设
备寿命。

- 需要进行维护或清洁时，请先关闭电源开关，并等待设备停
止运行。

- 操作过程中如发现异常情况，立即停止使用并联系维修人员
进行检修。

- 请按照操作规范正确使用筛分机，并遵循相关安全操作指南。

以上是筛分机的操作规范，希望能对您有所帮助。

筛分岗位安全操作规程

筛分岗位安全操作规程一、概述本安全操作规程适用于筛分岗位，旨在确保筛分作业过程中的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。

二、安全装备1. 在进行筛分作业之前，必须佩戴相关的安全装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。

2. 安全装备必须定期检查，确保其正常状态。

如发现损坏或失效，应及时更换。

三、机器操作1. 在筛分机器操作前，必须确认电源已断开，并且开关已关闭。

2. 操作过程中，禁止将手或其他物体放入机器内部。

3. 当机器发生故障时，应立即停止操作，断开电源，并报告维修人员。

四、材料使用1. 使用筛分材料前，必须仔细检查其质量和状况。

如发现有毛刺、断裂等问题，应及时更换。

2. 对于易燃或有害物质的筛分材料，必须按照相关安全操作规程进行处理和使用。

五、作业环境1. 在筛分作业过程中，作业场地必须保持整洁、干燥，避免积水和杂物堆放。

2. 不允许在作业场地吸烟或使用明火。

3. 在作业场地附近必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

六、应急处理1. 在筛分作业过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并采取紧急救援措施。

2. 紧急救援人员必须熟悉急救程序，并随时做好应急准备。

七、人员培训1. 所有从事筛分作业的员工必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和考核。

2. 培训内容包括安全操作规程、急救知识和事故处理等内容。

八、责任追究1. 对于违反安全操作规程的员工，将依据公司相关规定进行惩处，并追究其法律责任。

2. 对于未按规定佩戴安全装备的员工，将给予相应的警告或处罚。

九、安全检查1. 负责筛分岗位的安全检查人员必须定期检查作业环境和设备状况，发现问题及时报告并采取措施解决。

2. 安全检查记录必须详细、准确，并保留备案。

以上就是筛分岗位安全操作规程的主要内容，在筛分作业中，员工必须严格遵守这些规程，确保操作过程中的安全性和稳定性。

任何违反规程的行为都将受到严厉的处理。

希望大家能够严格遵守，并共同维护一个安全的作业环境。

筛分机安全操作规程

筛分机安全操作规程
1.筛分机作业存在起重伤害、触电、高空坠落以及机械伤害、物体打击等危险因素，岗位操作人员应该规范有效的对危害因素采取防范措施。

2.作业前
2.1.检查筛体和固定的料斗、料槽和组装梁之间，由于物料聚集或操作间隙不足，是否有相互妨碍现象；
2.2.检查弹簧是否在位、是否有损坏，周围有无物料聚集；
2.3.检查筛板及衬件的状况，筛板是否有料槽堵塞现象；
2.4.清除筛面杂物避免带料起动；
2.5.检查驱动平台上电气操作箱信号显示灯是否亮；
2.6.检查完毕后开启筛分流程，待204、205、113皮带机启动完毕再依次起动振动筛（按先小后大的顺序）。

3.作业中
3.1.待振动筛达到稳定的工作速度后才能开始给料；
3.2.观察振动筛的振动情况，是否有异常现象；
3.3.查看激振器是否有任何漏油现象；
3.4.检查筛面上物料流的状态，调节104刮板输送机闸门口的大小使得物料必须均匀地散布在筛面上；
3.5.振动筛的任何维修、调整及清理工作都必须是在断电静止的状态下进行；
3.6.振动筛断电后需间隔3分钟才能再次起动，在振动筛还未完全停止之前严禁再次起动。

4.作业后
4.1.待筛面上的物料(卡在槽内的除外)全部处理完毕后才能停机；
4.2.停机时必须观察振动筛经过共振点时有无碰撞和振幅过大
的现象，如有异常情况及时汇报；
4.3.停机后必须清理卡在筛板料槽内的物料，保持筛面清洁无物。

筛分工岗位安全操作规程

筛分工岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂筛分工岗位的安全作业。

二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3严格遵守劳动纪律和执行交接班制度；2.4按照要求及时准确进行物料纯度筛分，比表面积、堆积密度测量；2.5做好设备保养和点检，发现问题及时处理并汇报；2.6保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围现场环境卫生；2.7掌握本岗位事故现场应急处置方案。

四、岗位劳动防护用品佩戴要求1.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；2.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；5.4正常运行作业时应佩戴耳塞。

五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.L1上岗操作前必须劳保穿戴齐全、规范；5.L2严格执行设备点检制度；5.L3设备操作必须执行“手指口述”操作；5.1.4探料取样时，取样工具应拿好，防止工具掉入料仓内；6.L5料仓上取样时，防止高空坠落；6.1.6倒除料样时，工具应做好防脱手措施，工具、手不得进入腔体；6.1.7筛分作业时，应将筛分机上部压紧固定装置压紧,防止物件甩出；6.2.8熟练掌握本岗位应急处置方案。

5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1将压紧装置松开；5.2.2将分样筛固定到筛分机上；5.2.3将压紧装置压紧牢固；5.2.4设置时间，粗焦、中焦、细焦、粗残、中残、细残设置10分钟；混合料和磨粉设置15分钟；5.2.5启动筛分机；5.2.6停止筛分机。

5・3作业工艺及主要设备5.3.1本岗位主要是对各物料粒级质量的监控，及时发现原料系统中的异常情况，为正常生产提供标准的数据；5.3.1标准振筛机：筛子直径：200mm,振动频率：221次∕min,电机功率：0.37KW,共六台。

六、岗位应急要求6.1沥青高位槽冒槽事故现场应急处置措施1.1.1配料工发现高位槽冒罐应立即通知主控室停运沥青泵。

筛分机安全操作规程

1、进入工作现场，必须穿戴好劳动防护用品，工作服要“三紧”，防止被设备绞住。

2、筛分设备的旋转和传动部件外侧应设置防护装置。

3、筛分机应有专用通道，严禁跨越、攀爬设备。

4、每个操作位置都应有急停装置，防止突发事故引发的危险。

5、激振箱上电动机电源线应当配有耐磨、安全可靠的绝缘套管。

6、筛分机（包括脱水筛）应当空载启动。

不准筛分机超负荷运行。

7、筛分机运行中，严禁触碰运动部位。

工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。

8、清理筛孔及处理事故，必须停电闭锁，中断上下游设备运行，有监护人监护，禁止操作人员站在床面或激振箱上处理故障。

严禁单人作业。

严禁人员从溜槽处理□将身体探入，严禁人员从溜槽下口进入溜槽内进行维修处理。

9、检修后，激振器等部件的防护装置应恢复原样，不得拆除。

筛分工岗位安全操作规程正式版

筛分工岗位安全操作规程正式版一、安全设施和防护措施1.筛分机设备应有符合国家标准的安全防护装置，确保工作过程中不会因为机械故障造成人身伤害。

2.工作区域应设置安全警示标识，包括安全用具的使用说明、作业规程和紧急情况下的应急措施等。

3.工作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

4.确保周围环境干燥、清洁，避免因杂物或滑溜的地面导致工作环境不稳定。

二、个人防护措施1.所有从事筛分工作的人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防尘口罩、眼镜、耳塞等。

2.长发人员应收拢或挽起头发，并佩戴帽子，防止头发被卷入设备内。

3.禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物或长项链等物品，以免被夹到或缠绕。

三、工作操作规程1.在操作前，必须检查设备的运行情况，确保各项功能正常，无异响、异常现象。

2.操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作流程，并在经过培训后方可操作。

3.禁止将手或其他物品伸入运行设备内，以免造成伤害。

4.禁止使用金属工具接触筛网，以免损坏筛网。

5.在清理筛网时，应先将电源关闭，并确保设备停止运转后方可进行清理操作。

6.如果设备发生异常情况，例如异响、抖动等，应立即停机检查。

7.筛分作业中要注意掌握筛分设备的工艺参数，避免过大的物料投入或工艺参数设置不当导致设备损坏或事故发生。

四、急救与应急措施1.所有从事筛分工作的人员应接受急救培训，急救知识常识熟练掌握，并了解工作环境下的急救设施的位置。

2.在工作区域内设置紧急停止按钮，并告知所有从事筛分工作的人员，一旦出现紧急情况，应立即按下停止按钮。

3.当发生事故或紧急情况时，按照应急预案进行处置，并及时报告相关负责人。

总结：筛分工岗位的安全操作规程对于保障员工的安全和提高工作效率至关重要。

以上规程的执行需要各级管理人员的关注和监督，同时还需要员工自身的自觉遵守。

只有在完善的操作规程下，才能确保筛分工作的安全进行，减少事故的发生，保护员工的身体健康。

筛分机安全操作规程

筛分机安全操作规程筛分机是矿山、建材、化工等领域经常使用的机械设备，其主要功能是将材料根据粒度大小进行分选。

但是，如果在操作时不注意安全，就会造成意外事故，严重影响人身安全和设备的正常运转。

以下是筛分机的安全操作规程，仔细阅读并遵守，确保每一次操作的安全性。

一、安全前提1.操作前必须穿上工作服、安全鞋和耳塞，并戴上防护头盔和手套。

长发应捆起，避免被卷入筛分机设备内部。

2.操作前应检查筛分机设备内外是否存在异常情况，如是否有异物、松动元件等。

若存在异常情况，立即停机进行维修。

3.对于电动和气动控制系统，必须认真执行相关的操作规程，遵循机器设备的安全要求，确保每一次操作的安全性。

二、操作规程1.操作人员必须熟悉各种应急事故处理方法，随时做好出现意外情况的准备。

2.操作人员应该着重注意筛分机的粉尘和噪声产生问题。

应尽量减少粉尘和噪声的产生，并定期清洗和维护机器设备，避免出现安全隐患。

3.筛分机在运行时，应注意保持设备的稳定性，不要超负荷运转。

此外，悬挂或倾斜的工件应避免进入设备内部，以免对设备造成破坏和人身伤害。

4.在维护和更换筛分机设备内部零部件时，必须在停机状态下进行，并且应断开电源，避免意外启动机器设备。

5.操作人员应按照设备的各项规程进行操作，严格执行相关安全标准，不得随意调整设备的参数，以避免机器设备发生故障。

6.在筛分机设备停止运行时，应先停止供电而不是立即关闭开关。

三、其他注意事项1.禁止将人员走近设备轴，以免产生危险。

2.在搬运大型设备时，应采取合适的工具和措施，确保不会造成人身伤害和设备损坏。

3.严禁在筛分机设备内存放易燃、易爆物品等有害化学物品。

4.设备使用过程中，负责人应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转状况。

筛分机的安全操作规程是关系到设备运行质量和操作人员安全的重要标准。

每一位操作人员都应该认真阅读，并坚决实施。

在各自的工作中，注重保护自己的安全，同时保护好设备，只有做到这些，才能更好的发挥设备的使用价值。

筛分工安全技术操作规程范本（2篇）

筛分工安全技术操作规程范本一、目的与范围1.1 目的本安全技术操作规程旨在确保筛分工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的安全和健康。

1.2 范围本规程适用于筛分工安全操作管理，涵盖了筛分机械设备的使用、维护与保养等所有环节。

二、基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保筛分机械设备完好操作人员在使用筛分机械设备前应对其进行检查，确保设备无故障并正常工作。

2.1.2 环境检查操作人员应检查工作环境，确保没有明显的安全隐患如水滴、油污等，如有必要应及时清除。

2.1.3 增强安全意识操作人员应理解筛分工作的安全要求，加强操作安全意识，遵守规定的操作程序。

2.2 操作过程中的风险防控2.2.1 穿戴适当的个人防护装备操作人员在进行筛分工作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等，以保护自身的安全。

2.2.2 禁止擅自调整设备参数操作人员操作筛分机械设备时，禁止私自调整设备参数，如转速、振幅等，以维持设备的正常运行。

2.2.3 禁止将手指、手臂等部位伸入筛分机械设备操作人员在筛分机械设备工作时，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以防止发生危险和事故。

2.2.4 禁止随意停止设备操作人员在筛分工作过程中，禁止随意停止设备，必须按照规定的程序进行停机操作，以确保安全。

2.2.5 整洁工作区域操作人员应保持工作区域整洁，确保通道畅通，避免杂物堆积导致的跌倒等安全风险。

2.3 突发事件处理2.3.1 火灾若发生火灾，操作人员应立即停止设备运行，并拨打火警电话报警，同时使用灭火设备进行扑灭，确保人员安全。

2.3.2 电气事故若发生电气事故，操作人员应立即切断电源，并拨打电力公司紧急电话报警，确保人员安全。

2.3.3 人员伤害若发生人员伤害，操作人员应立即停止设备运行，并寻求医学救助，确保伤者得到及时的治疗和救助。

三、事故预案3.1 事故预案的编制与演练3.1.1 编制事故预案对筛分工作中可能发生的各类安全事故进行分析，制定相应的事故应急预案，明确各个应急环节的责任人和应急措施。