打印机基础知识和容易出现的问题.

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三 显影
磁辊上被施加约-400V的直流电压和交流电.磁辊上吸附的碳粉被直流 电压极化而带上约-400V的负电荷,交流电用以帮助碳粉脱离磁辊.由于 鼓芯上静电潜像电压为-100V左右,与磁辊上碳粉所带的电压-400V形成 巨大的电压差,碳粉被吸引到鼓芯上的静电潜像区.显影完成.
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样张上有黑点
若污点有规律.引起的原因有以下几种 感光鼓表面划伤,或有污染; 在显影辊上沾上了固化的墨粉块,使该处附着能 力加强 感光鼓的清洁刮刀损坏; 转印电极丝充电电晕电极左右不均勺、造成左右 深浅不一。 定影轧辊上有划痕,或定影轧辊表面橡胶老化; 定影轧辊的清扫器缺损;
请看图
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三.激光打印机主要故障
样张全白 样张全黑 字迹很淡 样张上有横向黑条或白条 样张上重复出现一些印迹 样张上有纵向黑条或白条 打印纸左边或右边变黑 样张黑色图像上有白斑 样张上有黑点
打印纸背面很脏 样张上图像易被擦掉 定影过度
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冲电辊
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二 曝光
鼓芯被激光照射过的地方趋于导体,电荷经铝基质 释放,电压上升至-100V乃至0V.鼓芯没有被激光照 射的地方由于保持绝缘状态,电压仍然为-500V.至 此,鼓芯上形成打印内容的静电潜像 看下图
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曝光:其实就是利用感光鼓表面的光导特性, 使感光鼓表面曝光,从而形成一定形状的电荷区, 形成用户所需要的图样“雏形”,因为这只是电 荷的形成块,因此是“隐形”的,此时还看不到 真实图像
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样张上重复出现一些印迹
感光鼓上有点,或损伤
定影组件上不干净
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样张上有纵向黑条或白条
刮板压力过大,长时间磨擦造成感光鼓表面划伤 会造成黑条 刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良;刃口有缺 陷会造成黑条 显影辊上墨粉分布不均匀,程条状分布,刮刀下 有杂物或纸屑等会造成黑条 定影组件件不干净 墨粉少,且不均匀,会产生白条 电源电压下降,造成充电电压不均匀,产生宽 窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置 冲电辊上不干净,使感光鼓相应部份不能上电
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字迹很淡
1)墨粉盒中墨粉即将用完,可取出墨粉盒轻轻地 摇晃几次,使墨粉分布均匀后再放回打印机。若 字迹仍然淡.须更换墨粉盒; 2)显影轧辊无直流偏压,墨粉末被极化带电而无法 转移到感光鼓上 3)所用的感光鼓灵敏度低 4)感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配,须调节激光
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打印纸左边或右边变黑
激光束扫描到正常范围以外,感光鼓上方的反射 镜位置改变,墨粉盒失效 盒内墨粉集中在盒内某一边,都可能产生此种故 障。 感光鼓磨损
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样张黑色图像上有白斑
感光鼓本身有缺陷,如感光层剥落、划伤等。 显影偏压过高,也可出现白点; 墨粉含有杂质,一般出现在灌粉后。 转印效率低产生较小的白点,应调整和清洁 冲电辊 充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿 感光鼓,产生细密的白点。 若为大片的白斑,可能是纸局部受潮,转印 不良的结果。
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陶瓷加热片(2)
陶瓷加热,它的特点是速度快、预热时间短,缺点 是易爆、易折。HP CANON
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灯管加热组件(3)
加热灯管
定影辊
它在各个方面都表现得相对稳定,但预热时间较长。 如三星打印机 富士施乐打印机 兄弟 松下 佳能等
1.
高压 :主要用于激光器的供电。 低压:主要供给电机,一盘有5V,12V等, 如HP1010 1020 CANON 2900等 直流:传感器,控制芯片,CPU
2.
3.
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二 直流控制系统
直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系 统之间的工作 :如数据接收、扫描单元的控制、 传感器的测试,以及各种直流电的监控和分配等
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3.显像(1)
让碳粉带电之后,通过曝光得来的带有静电 潜像的感光鼓,会以快速卷动的方式接近装有碳粉 的碳粉夹,这时,带有电气的碳粉便会吸附在感光 鼓上,像形看得见的图像,这就是显像过程。


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三显影(2)
灰度等级 鼓芯上静电潜像区电压实际上是在-500V到0V之间. 电压的高低取决于打印内容的灰度.打印内容为纯 黑色时,对应的静电潜像电压为0V,打印内容为纯白 色时,对应的静电潜像电压为-500V.中间灰度色调 内容对应的电压为-500V~0V
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定影过度
激光定影过度时,印品图像的线条将变粗,分辨 力下降,纸张会发黄,变脆 散热器件或冷却风扇损坏,使打印机内温度上升。 热敏电阻距定影辊太远,对机内温度上升不敏感; 控制电路发生故障,使得定影温度过高;
功率
5)激光器由于使用日久亮度减弱。
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样张上有横向黑条或白条
1)显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横 向黑条 2)反光镜或镜头沾染污物,引起打印产生黑栈条 3)检测激光束的光导纤维损坏会引起白条 4)粉仓中搅拌装置运转不良,墨粉积于一瑞, 漏出后洒在纸上,造成黑横条
下面就通过这五个过程配合图片讲解
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一 鼓芯的充电
打印开始时,充电棒给鼓芯均匀充上约-500V 电势的负电荷
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激光扫描系统产生了激光束后,会把激光束投射 到带有正电荷或负电荷的感光鼓上,从而产生由 之前“翻译”得来的点阵图样,而使感光鼓带电 的这一过程就叫做上电,它由供电系统的高压部 件通过充电辊供电。
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激光组件
激光组件
工作原理
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五 成像系统
像系统是一台激光打印机最重要的工作系统,其工 作性能的好坏直接影响着输出文稿的质量
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六、搓纸系统
搓纸系统分进纸和出纸两个部份,它由输纸导向板、 搓纸轮、输出传动轮等一些传输部件组成,因此也 可以说成传输系统。纸张在整个输纸路线的走动都 依靠搓纸系统的工作,因为这一传送过程都有着严 格的时间限制,超过了这个限制就会造成卡纸现 象,因此若想得到顺畅的输出效果,归根结底要从 搓纸系统入手。通常在搓纸系统中,都会配置几个 光电感应器,用来监控纸张存在与否的情况,这些 光电感应器一般由光敏二极管元件构成。
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四 转印
鼓芯正下方的胶辊为转印辊,转印辊上被施加正电 压(电压大小目前未知),帮助碳粉从鼓芯上转印到 纸上.打印纸经过转印辊后,由一个铁片对纸进行消 电.
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碳粉吸附在感光鼓上了,接下来就是令图 像在纸张上出现。当打印纸经过转印辊时,被 带上与碳粉相反的电荷,由于异性相吸,从而 使碳粉能够按原来的形状转印到纸张上去,到 此,稿件的成形过程基本完成。
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样张全黑
是控制电路出故障,使得激光一直接通 充电棒没有接上-500V电压,不能给鼓芯充电,鼓芯表 面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差,倒至 鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件 鼓芯铝基质层没有接地(相当于电容的一个极板没 有与电源接通),充电回路断路,无法为鼓芯充电, 鼓 芯表面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差, 倒至鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件
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五 定影
打印纸上的碳粉被200度左右的定影膜加热熔化, 在定影下辊的压力下,熔化状态的碳粉渗透进打印 纸纤维里,打印纸冷却后碳粉固化,完美的打印效果 形成!
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(1)
虽然图像是被转印到纸张上了,但这时碳粉还不 是完全固定,稍微摩擦或保存几天,纸上的碳粉就 会脱落,因此,就需要在高温、高压的情况下把碳 粉溶化并使其永久地“定影”渗透到纸张里面,有 利 于长期保存。目前产生高温高压的部件主要有两种 形式,一种是陶瓷加热,它的特点是速度快、预热 时间短,缺点是易爆、易折;另一种是灯管加热, 它在各个方面都表现得相对稳定,但预热时间较长。
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激光扫描系统
激光扫描系统通常也称为激光扫描组件,它 主要由多边形旋转马达、发光控制电路以及透镜 组三个部件组成。旋转马达主要通过高速旋转的 多棱角镜面,把激光束通过透镜折射到感光鼓表 面。发光控制电路包括有激光控制电路和发光二 极管,用来产生调控过的激光束。而透镜组则是 通过发散、聚合功能把光线折射到感光鼓表面, 从而进行下一步的成像工作
《打印机分类与维修》
萤火虫电脑服务培训教程
一:打印机分类
二:打印机工作原理
三:打印机常见故障及维修
四:打印机耗材
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一:打印机分类
一:打印机分类
现有打印机主要分为:
按原理方式分为:激光打印机 、针式打印机、 喷墨打印机、热转印式 打印机
按用途可以分为:通用、家用、商用、专用、网 络等
今天主要按原理方式讲解激光打印机 、针式打印机、喷墨打印机的组 成及故障和维修
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二:激光打印
二: 激光打印机组成
一:供电系统 二:பைடு நூலகம்流控制系统 三:接口系统 四:激光扫描 五:成像系统 六:进纸系统
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一 供电系统输出
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搓纸轮
打印机经常进不了纸,需要查看搓纸轮
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光电感应器
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激光打印机打印流程
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工作流程
一 鼓芯的充电 二 曝光
三 显影
四 转印 五 定影
样张全白
(1)激光扫描系统 1)激光器损坏; 2)光学系统有障碍; 3)反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等; 4)感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾 (2)电路 1)激光器控制电路故障; 2)高压发生器无高压输出。 (3)充电部分 1)充电电极损坏; 2)转印电极损坏或接触不 良 (4)机械部分 1)感光鼓传动部件损坏,致使感光鼓不转动 2)主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动
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三 接口系统
负责把计算机传送过来的数据“翻译”成为打印 机 能够识别的语言。接口系统一般也包括有三个小 部分,分别为接口电路、CPU、BIOS电路。接口电 路由能够产生稳压电流的芯片组成,用来保护和 驱动其它芯片。CPU是打印机主板的核心部件,在 其中的作用是充当“翻译”的角色。BIOS电路是 对 打印机自身而言,它包括了打印机本身的一些程 序配置以厂家的相关信息
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六.废粉回收
最后,在成像打印过程中,感光鼓表面上的碳粉一 般都不会完全被吸附到纸张上,总有少量的余碳残 留,这必定会对下一次的打印造成影响,因此,就 要用一个刮刀把感光鼓表面上的余碳清理干净,这 一过程也叫做感光鼓的清理。
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打印纸背面很脏
粉仓中的墨粉洒在输纸路径上,造成打印纸背面 污染;
定影组件不清洁,墨粉沾在下辊上,使纸背面污 染。
上辊
下辊
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样张上图像易被擦掉
定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路,造成没 有定影温度或定影温度过低,应修复或更换 定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不 紧密,局部定影不牢,应更换。 使用了与本机型号不符的墨粉,难以满足其定影 时间要求,因为生产厂家是不提倡加墨粉的
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