玻璃安装技术交底

交底内容：

一、施工准备

1、材料准备:6+12A+6 Low-e 中空钢化玻璃、中性硅酮密封胶、自攻螺丝钉、

玻璃压块、铝型材扣盖等

2、机具准备:螺丝刀、自攻钻、胶枪、玻璃吸盘、仪器设备等。

3、作业条件准备

（1）玻璃面板安装施工应符合现行行业标准规范的有关规定。

（2）安装施工机具在使用前，已进行严格检查。电动工具已进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘已进行吸附重量和吸附持续时间试验。

（3）吊篮使用前已进行全面安全检查。

（4）龙骨、岩棉、层间封修已隐检报验通过。

二、工艺及步骤

1、施工工艺

施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按编号、层次堆放→对应编号搬运至施工楼层初安装→调整→固定→打胶→验收

2、施工步骤

（1）施工准备：核查龙骨、岩棉、层间封修安装质量，并对工具、吊篮进行检查。同时，检查压板、立柱、横梁上胶条安装质量，对不合格处整改。

（2）玻璃进场时，按照材料验收质量要求，对即将安装的玻璃板块进行检查。

（3）将验收合格的玻璃按编号、层次堆放，材料堆放时应放置在A字架上或下垫枕木斜靠在结构柱处，并做好防护、防止碰撞。

（4）按照材料编号对应安装图纸位置，将材料倒运至各楼层施工区域。利用玻璃吸盘将玻璃放置在横梁上，左右两竖边用铝合金压板固定。注意：玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托，垫块（压模成型的氯丁橡胶垫块）数量为2个，厚度不小于5mm，每块长度不小于100mm。按照玻璃上标签正反面安装镀膜玻璃，防止镀膜层倒置氧化。同时，玻璃面板与槽口之间应用三元乙丙橡胶条进行可靠密封。

（5）调整玻璃安装位置，使玻璃居槽口中，距型材及玻璃压板不小于5mm。

（6）待玻璃板块调整完成后，用M5不锈钢十字盘头螺钉固定，横、竖固定点间距不大于300mm，距两端边缘距离不大于120mm。固定安装完成后，进行玻璃固定隐检报验，签字确认后方可进行铝型材扣盖安装。

（7）铝型材扣盖安装后，对室内外横梁与立柱之间、型材与玻璃之间打硅酮密封胶。打胶前查看、清理胶缝，确保无尘土、水渍、油渍等。打胶应横平竖直、美观、密实、顺直、平滑无明显停顿现象。

三、质量标准

1、材料质量要求

（1）玻璃边缘已进行磨边和倒角处理，表面平整，外露表面无明显擦伤、腐蚀、污染、斑痕。中空玻璃的两片玻璃厚度差不大于3mm。密封胶必须在有效期内使用且质量证明资料齐全、材料复试通过。

（1）玻璃面板接缝应横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜，胶缝外应无胶渍。

（2）橡胶条镶嵌密实、密封胶应填充平整。

四、安全注意事项

（1）吊篮使用前应进行全面安全检查，不得作为竖向运输工具，并不得超载；不允许在空中进行吊篮检修；吊篮上的施工人员必须配系安全带。

（2）采用脚手架进行玻璃安装时，脚手架经过验收，与结构有可靠连接。

（3）补焊作业时，应对已安装玻璃进行防护，并采取接火兜等防火措施。

（4）玻璃搬运过程中应注意安全，防止碰触硬性物体，炸裂伤人。

（5）手枪钻、螺丝刀等应放置在工具袋内，使用时应有防脱落措施。

（6）施工作业现场不许打闹、嬉戏，不许穿拖鞋上班，严禁在现场吸烟，严禁酒后作业。

（7）高处作业时，严禁向下抛掷材料、工具等物品。

（8）吊篮使用时要经常检查，出现问题时按照交底的应急措施报告管理人员进行及时解决。

（9）吊篮上的废弃杂物应及时清理，不得在使用吊篮、安全绳运输材料。

（10）吊篮使用一定要确保按使用规定进行使用，严禁违章作业。

接受交底人签字：