空气钻井技术介绍
空气钻井技术
充气泥浆
微泡沫
泥浆
（4）延长钻头使用寿命
2010/12/18
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（5）保证井眼清洁
气体钻井中钻屑爆裂粉碎能快速带出井筒。
Increasing Cutting Carrying Capacity Decreasing Velocity Requirements
2010/12/18
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（6）有利于防斜 破岩所需的钻压小，有利于防斜打快。
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4、空气钻井的优越性
（1）提高机械钻速
与常规钻井相比，可提高钻速3-10倍， 在气体钻井中，地层孔隙压力在负压差 条件下产生向井内的“推力”，该“推 力”有促使井底岩石破碎（或崩离井 底）的趋势。而泥浆钻井时，井筒中高 的过平衡正压差产生由井内指向地层的 压力，阻碍钻头对地层的破碎和已破碎 岩体脱离井底。
(1)深部地层钻速太低 (2)复杂地层、深井井斜突出 (3)钻大尺寸井眼钻速低 空气钻井可有效解决上述问题
2010/12/18
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2、空气钻井的概念
空气钻井是指钻井中以压缩空气或含有压 缩空气的气液混合物作为洗井介质，或用压 缩空气既作为破岩工具的动力又兼作洗井介 质的钻井技术。它是欠平衡钻井的一种形 式。
如果需要进行泡沫钻井时，采用化学剂泵将液体 发泡剂、缓蚀剂和水注入高压气体管路，这些化 学药剂与气体混合后形成泡沫。这类泵通常排量 很小，额定压力较高。
6、排屑管
废气及钻屑通过排屑 管至燃烧池，推荐管线长 度 ≥ 90m ， 其 横 截 面 面 积 与环空截面而积相等。管 线排出端应与风向垂直， 且外伸超过燃烧池壁1.8 m。排屑管线应该沿全长 安全地固定在地面，排屑 管上应安装取样器、天然 气检测器、点火装置。
国内外钻井新技术
国内外钻井新技术钻井作为石油勘探开发的重要环节，一直以来都在不断发展和创新。
近年来，随着科技的进步和需求的不断增长，国内外钻井行业涌现出了许多新技术，这些新技术为钻井作业提供了更高效、更安全、更环保的解决方案。
本文将重点介绍国内外钻井领域的一些新技术。
1. 气体钻井技术气体钻井技术是近年来钻井行业的一项重大技术突破。
相对于传统的液体钻井，气体钻井采用压缩空气或氮气作为钻进液，具有环保、清洁、高效等特点。
气体钻井技术不仅可以避免液态钻井液带来的环境问题，还能够减少地下水污染风险。
同时，气体钻井技术还能有效提高钻井速度，降低钻井成本。
2. 高压水力钻井技术高压水力钻井技术是一种利用高压水射流来切削地层的新型钻井技术。
该技术能够高效地切削硬岩和特殊地层，且对环境影响较小。
它采用高压水射流进行切削，可将地下岩层切削成细小的颗粒，减少钻井液量，降低钻井噪声和震动。
高压水力钻井技术不仅提高了钻进速度，还能够减少钻具磨损，延长钻头使用寿命。
3. 快速钻进技术快速钻进技术是一种钻井作业周期较短、效率较高的新技术。
通过优化钻井过程和提高钻具性能，快速钻进技术能够缩短钻进时间，减少钻井成本。
其中一项关键技术是采用高效钻井液和超强钻头，提高了钻进效率和钻头使用寿命。
此外，还可以采用一体化的钻井装置和自动化控制系统，提高钻井操作的精确度和安全性。
4. 智能钻井技术智能钻井技术是钻井行业的前沿技术之一。
它通过装备互联网、人工智能、大数据分析等技术，实现对钻井作业全过程的智能化控制和管理。
智能钻井技术可以实时监测钻井参数，预测地层变化，优化钻井方案，提高钻进效率和质量。
此外，智能钻井技术还可以对钻井装备进行远程监控和管理，减少了现场人员的风险和作业成本。
5. 高效钻井液技术高效钻井液技术是钻井作业中至关重要的一项技术。
它采用新型化学品和添加剂，改善钻井液的性能和稳定性，提高钻井作业的效率。
高效钻井液技术能够降低钻井过程中的摩擦阻力、降低地层损害、改善井壁稳定性等，从而提高钻井速度和质量。
空气钻井技术及其应用
空气钻井技术及其应用【摘要】文章介绍了空气钻井的技术特点及局限性，分析空气钻井技术在实际应用中的问题和难点，最后就如何改进提出了自己的一些看法和建议。
【关键词】空气钻井技术；应用；改进中图分类号：te242文献标识码： a 文章编号：引言空气钻井是以压缩空气（或氮气）既作为循环介质又作为破碎岩石能量的一种欠平衡钻井技术。
这种技术的原理是以气体（或氮气）为循环介质，用气体压缩机等设备作为增压装置，用旋转防喷器作为井口控制设备的一种欠平衡钻井工艺，用于石油、天然气钻井。
空气钻井技术能够避免产油层受到钻井液的污染，有助于提高油井生产能力，并杜绝由于钻井液的大量漏失而造成的不必要的浪费。
对于高渗、裂缝性地层以及对入侵液体高度敏感的地层，空气钻井技术是降低钻井液、滤液及固相侵入，防止损害储层的一种有效方法。
空气钻井技术是继水平井钻井技术之后迅速发展起来的一门降低成本又增加钻进效率的新技术，与先前的钻井方式相比，空气钻井技术可以使井底岩石受到挤压而凸起，并产生拉应力区，有助于钻头与岩石接触，进而使钻头更容易钻入地层，从而有效的提高钻井的时效。
1 空气钻井的技术特点及局限性空气钻井技术在实现完全欠平衡钻进、提升机械钻速以及安全性等方面具有显著有点，但是企业存在一些局限性，如井眼稳定性不好将无法进行空间钻井，下面作者将对此进行具体分析：（1）可以实现完全欠平衡钻进。
标准状况下，空气的密度为1.29g/l，根据满足正常钻进所需要的注气量计算，当井深超过3000m时环空气体密度不高于150g/l，远低于地层水的密度（纯水密度为1000g/l），可以轻易实现负压钻进。
（2）以空气作为循环介质时彻底消除了井底压持效应，极大的解放了机械钻速，因此空气钻进具有较高的机械钻速，一般是常规钻井液钻进方式的3-8倍。
（3）利用空气钻井技术可以比较容易的穿过非正常地层。
非正常地层是指天然裂缝、溶洞和盐类物质的夹层，例如硬石膏层，而且由于空气钻进无液相存在，因此不会涉及井壁的水化失稳问题。
空气钻井技术难点分析及安全技术措施
空气钻井技术难点分析及安全技术措施摘要：首先阐述了空气钻井技术的设备及作业方法，随后对空气钻井的难点问题进行分析，并在此基础上提出了安全技术措施。
期望通过本文的研究能够对提高空气钻井作业效率和确保作业安全有所帮助。
关键词：空气钻井技术难点安全措施一、空气钻井技术的设备及作业方法综述（一）空气钻井设备所谓的空气钻井实质上就是利用空气作为循环介质进行钻井的过程，在这一过程需要使用到如下设备：1.空气压缩机。
这是空气钻井过程中最为重要的设备之一，它的主要作用是为钻井过程提供所需的空气。
空气压缩机的种类较多，如旋转叶片式、往复活塞式、旋转螺杆式等等，油田钻井作业中一般采用的都是螺杆式空气压缩机。
2.增压机。
在空气钻井中使用的增压机一般多为往复活塞式，其工作原理是将来自空气压缩机的空气增加至更高的压力，从而满足钻井过程对空气压力的要求。
增压机分为单级、双级和多级，通常情况下，1台增压机能够同时处理2台或是多台空气压缩机提供的空气。
3.管线与阀门。
管线的主要作用是输送经过空气压缩机出来的压缩空气，通常管线的额定压力与增压机的最大压力相匹配；在管线连接的位置处安装有相应的阀门，主要分为单流阀、球阀和安全阀，其作用是保护压缩机和方便泄压。
4.防喷装置。
基本上每一种钻井技术工艺井口返出的流体都具有一定的压力，为了保证钻井的过程的安全，都需要在井口安装放喷装置，空气钻井技术也不例外。
5.钻具止回阀。
通常情况下，在空气钻井过程中，需要安装至少两个钻具止回阀，其中一个需要接在钻头上，其作用是防止钻屑回流，另外一个则安装在井口附近的钻具上，其作用是防止空气喷出。
（二）空气钻井技术的作业方法空气钻井技术与常规的钻井液钻井技术有所不同，具体体现在它是用空气作为循环介质对钻头进行冷却，并以此来满足钻井作业需要。
正因如此，使得空气钻井技术的作业方法相对比较复杂，大体上可分为以下几个步骤：1.设备安装连接。
空气钻井技术中需要使用到一些特殊设备以及与之相应的附属配件，在进行钻井之前，需要将这些设备安装并连接在一起，所以这是空气钻井技术作业方法的关键环节。
空气钻井技术研究与应用
ห้องสมุดไป่ตู้空气锤
钻 头
牙 轮 钻 头 钻井 参 数 ：钻 ：０ ８ Ｎ．转 甜 转速 ：０／ｌ ．气 艟 ： ６ ～ ０ｋ ６ ｒＩｎ Ｉｉ ｆ Ｉ０ Ｉ０ｍ３ ｎ 立压 ：．ＭＰ ２ ～ ５ ／ ． ｍｉ １ ８ ａ，空气锤钻 井参数： ； ：０ ２ ｋ 转盘 ｉｉ １ ０ Ｎ， Ｉ 转 速 ：０ ３ ｒｉ， ３ ～ ５ｒ ｎ 气 ：２ ～１０ｍＳ ｎ 立 ：．－ ． ＭＰ ． ／ ａ １０ ６ ／ ， ｍｉ １ ２ ａ． ９ ０ 空气雾化钻井钻其组合及参数为 ： 牙 轮钻 头 钻 具 组 合 ： ４ ４５ ｍ 钻 头 ＋ 阀 （３ ｘ３ ）￣ ２ ｒｍ 减 ￣ ４ ．ｍ ｐ 浮 ７ ０ ７０＊ｐ ８ ２ ｎ 震器 ＋ｂ ２ ｍ 钻铤 ｘ ｑ２ ８ ｍ ３根 ＋）０ ｍｍ 铤 × ｑ２ ３ ６根 ＋ ｌ９ ｎ 随钠 震 击 ａ＋ ５ｍ １ ａ 中１８ ｍ钻 铤 × ７ｒ ａ ６根 ＋ １７ ｍ 加 蓖 钳 朴 ｘ ２ｒ ａ ６根 ＋ｌ ３ ．ｍｍ Ｐ 【Ｉ９７ Ｄ 】 钻井参数 ：钳 ８ 一 ２ Ｋ ０ ｉ０ Ｎ，转 速 ６ — ０／ ｉ， ｆ ２ ～１（ｌ ０ ７ ｒ ｎ 气 Ｊ０ ８Ｊ ｍ ｆ １
０ 前 言
１ ． 空 气 钻 井 工艺 ２
空气钻井技术
空气钻井技术为了节约钻井周期、优质高效打好LT1井,在一、二开钻井施工中采用了空气钻井技术,在实际应用中取得了非常好的效果。
现将本井空气钻井技术总结如下:一、基础数据：LT1井设计井深6300米，目的层为飞仙关组鲕滩白云岩储层、长兴组生物储层。
钻探目的：以飞仙关组鲕滩白云岩储层、长兴组生物储层为主要目的层。
二、空气钻前井眼准备用660.4mm钻头试钻至井深56米,下508mm导管至56米.固井后钻水泥塞至井深52米。
安装好旋转控制头后进行气举钻井液，将井筒内钻井液全部排完。
然后对旋转控制头进行试压:静止试压4.0MPa,旋转试压2.8MPa。
试压合格后拆排砂口挡板,安装排砂管线。
向井内大排量注气干燥井眼，直到排砂口返出粉尘后开始钻进,钻达至井深：62米,为了提高钻速,起钻后换成空气锤。
三、设备：1.气体钻井的设备2.生产流程：1）纯气体钻井流程2）气体+泡沫钻井流程四、钻具组合由于空气钻进在地层微出水产生泥环、地层垮塌时易引起井下复杂,在钻进时采用塔式组合:一开:Φ444.5mm空气锤/牙轮钻头+Φ229mm常闭止回阀+Φ228.6mmDC×5根＋Φ228.6mm无磁×1根＋Φ203mmDC×6根＋Φ165mmDC×3根＋Φ127mmDP 二开: Φ311mm空气锤/牙轮钻头+Φ275mm空气空气锤＋浮阀×1＋Φ228.6mmDC×5根＋Φ203mm无磁DC×1根+Φ203mmDC×6根＋Φ165mmDC×3根＋旁通阀×1＋Φ127mmDP＋旋塞×1＋回压阀×1＋Φ127mmDP六、空气钻进施工情况：2021年1月25日21：30一开空气钻至井深62.65米起钻, １月26日12:20试运转空气锤正常后下钻到62m开始钻进，前期因钻铤较少,轻压钻进(20KN),随着钻铤增加钻压增加到40KN, １月28日8:30钻进至井深214m,因地层微出水,钻速慢起钻换牙轮钻头继续空气钻进, 钻至264米因地层出水较大，出口无粉尘出现，井内携砂困难，开启8台压缩机和2台增压机在短起下钻时，上提下放均有挂阻现象。
空气钻井的优点
空气钻井优点
空气法钻井是一种空气钻进技术，其主要是用压缩空气代替常规钻进时用水或泥浆循环，起冷却钻头、排除岩屑和保护井壁的作用，与常规钻进技术相比，主要有以下优点：
1、空气密度低，明显降低对井底的压力，有利于提高钻速。
2、空气对不稳地层和复杂岩矿层、漏失层钻进都有明显效果，对低压含水层有保护作用。
3、空气在井内循环流速快，能迅速将井底岩屑（样）输至地表，有利于及时判明井底情况。
4、空气在井内的循环方式可以根据需要采用正循环或反循环。
5、气液混合介质容易制备，在干旱缺水、高寒冰冻、供水困难等地区钻探施工，减少用水成本。
6、压缩空气除在井内循环作用外，还可作为动力源实现冲击回转（空气潜孔锤）钻进，大幅度提高基岩井钻井速度，并能克服水井常遇的卵砾层钻进困难。
《气体钻井教程》课件
气体钻井的应用场景
总结词
气体钻井适用于多种地层和复杂地质条件下的钻井作业，尤其适用于易漏失地层和低渗 透地层的钻井。
详细描述
由于气体钻井具有对地层伤害小、可有效防止地层漏失和降低环境污染等优点，因此适 用于多种地层和复杂地质条件下的钻井作业。例如，在页岩气、煤层气等非常规能源开 发中，气体钻井技术得到了广泛应用。此外，在石油、天然气等常规能源开发中，气体
案例二：某气田气体钻井技术应用
总结词
解决复杂地层问题、提高产能、安全 可靠
详细描述
某气田针对复杂地层采用气体钻井技 术，有效解决了地层漏失和井壁不稳 定等问题，提高了单井产能和采收率 ，同时也保障了钻井施工的安全可靠 。
案例三
总结词
应对复杂地质条件、优化技术方案、提高安全性
详细描述
针对某地区复杂地层的特点，采用气体钻井技术时面临着诸多挑战。通过优化气体钻井技术方案，改 进钻井液性能，加强现场监测与控制，有效提高了钻井施工的安全性和成功率。
环保要求与可持续发展
严格环保法规
01
各国政府将加强环保法规的制定和执行，对气体钻井的环保要
求将更加严格。
清洁能源利用
02
气体钻井将更多地利用清洁能源，如天然气、氢气等，减少对
化石燃料的依赖。
可持续发展战略
03
气体钻井将更加注重可持续发展，通过技术创新和环保措施实
现经济效益和环境效益的双赢。
市场竞争与合作
采收率。
降低摩擦阻力
气体钻井的流体阻力较 小，有利于提高钻柱的
稳定性和旋转速度。
减少环境污染
气体钻井使用的流体不 含有水、盐或其他化学 物质，从而减少了对环
境的污染。
缺点分析
空气钻井的工作原理
空气钻井的工作原理
空气钻井的工作原理主要是利用压缩空气既作为循环介质又作为破碎岩石能量的一种欠平衡钻井技术。
具体来说，空气钻井通过地面的空气压缩机组将空气变成压力为的压缩气体，排气量为m/min的高压空气，然后经由输气管汇注人钻井平台上的立压管线内，以高压空气替代普通钻井液。
在钻井过程中，压缩空气起到冷却钻头、排出岩屑和保护井壁的作用。
同时，空气在井内循环速度快，能迅速将井底岩屑输至地面，便于判明井底情况。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士以获取更准确的信息。
气体钻井技术
一、气体钻井技术的发展 二、气体钻井技术及装备 三、应用效果及典型井例
一、气体钻井技术的发展
气体钻井技术1953年 起源于美国，是以气体 、气液混合流体作为循 环介质代替钻井液的钻 井技术。
注入泥浆
注入气体、气 液混合流体
一、气体钻井技术的发展
气体钻井技术的优点：
➢ 极大降低对产层的损害，提高勘探开发效益 ➢ 消除井漏对钻井作业的影响 ➢ 可获得更高的钻进速度，降低钻井作业的总成本（井越深，其
工艺 技术
基础理论研究和工艺技术比较 成熟，开发了系统的地质适应 性评价技术和设计软件
与气体钻井应用发展的两个阶段相对应，美国气体钻井技术的 发展有明显的“两阶段”痕迹。
一、气体钻井技术的发展
第一阶段（1950～1990年）应用于非储层的提速、增效，进 尺占总钻井进尺的16％（美国能源部）
该阶段主要成果 ➢ 大功率空气压缩机、增压机等核心装备研制 ➢ 空气锤、空气钻井系列牙轮钻头等工具研制 ➢ 空气钻井的理论体系、专用软件配套工艺研究
一、气体钻井技术的发展
同时，针对井壁稳定、地层出水等难题，国外还发展了基于测井 资料分析井壁稳定、出水预测的公司专有技术，并未形成商业化软 件。针对地层出水，也发展了包括雾化、泡沫、充气钻井在内的技 术系列，以及一些堵水、固结松散地层的公司专有技术。为了研究 气体钻井井筒流动规律，美国Tulsa大学、斯坦福大学、宾西法尼亚 大学以及挪威的国家实验室，都建立了模拟流动试验架，进行了试 验研究与理论研究，在此基础上形成了气体钻井流动的理论体系。
一、气体钻井技术的发展
国内外气体现状对比
项目 应用 规模
装备
国外
国内
进尺占总进尺的30%
空气钻井介绍
Fig2-5 Control of the inflow of formation water Fig2-6 Penetrate the hard
2.1.2空气钻井的局限性
进；改用天然气钻进；改用雾化空气钻进(现场多采用此方法)。
此外，软地层不适用于空气钻井，并且金刚石钻头较少应用于空气钻井中
多使用牙轮钻头。
2.2空气钻井的设备和循环系统介绍
空气钻井系统与常规的泥浆钻井一样，也采用两种类型的循环技术：正循
环。正循环广泛应用于浅井的空气钻井作业中。一般来说，正循环用于钻小井
钻头牙齿可以更好的切削井底，并把钻屑带离井底，这样对于清洗井底和提高
都有好处，如图2-1。在同样的地层钻进，其速度可达到普通泥浆钻井的10倍以
的机械钻速是很容易达到的。由于泥浆费用和钻头费用大大减少，以及钻头进
寿命延长，从而降低了起下钻次数等优点综合起来使总的钻井成本降低。
(2)减轻或消除钻井流体对油气层的伤害，并且能够随钻评价产层，如图
分类当量密度分类当量密
干气0.001～0.01充气液0.6～0
雾化0.01～0.03玻璃微珠，塑料微珠>0.7
泡沫0.03～0.46，有回压时更高液体0.96以
空气钻井适宜于非常干燥的，无任何流体侵入的层段，尤其是在白云岩、
石英砂等坚硬地层，钻速可以大幅度提高。在水敏性泥页岩，孔洞裂缝性易漏
空气钻井是十分理想的钻井手段。另外，空气钻井适宜于地层压力系数不高，
井口环空截面的1.1倍。
岩取样器：用于获得井口处的岩屑样本。
气体探测器：用于检测烃类气体，便于钻工采取安全措施。
石油空气钻井
咨询：1.空气钻井技术主要用在哪些油田上，在国内这项技术应用的广泛不？2.有哪些钻井公司在使用这项技术？3.哪些厂家生产空气螺杆钻具，国内或国外？气体钻井，作为一种新型钻井方法，是一种以空气、氮气为循环介质，用气体压缩机等设备作为增压装置，用旋转防喷器作为井口控制设备的一种欠平衡钻井工艺。
气体钻进主要有循环压耗低、带砂能力强且迅速、井眼净化好、防止井漏、减少环境污染、机械钻速高缩短建井周期、有利于发现和保护浅气层、减少了对地面环境的污染等优点。
其缺点是，使用区域受到限制，需要大量专用配套设备，钻井事故复杂处理难度加大，在钻井到后期因空气锤震动，钻具易断等工艺缺陷。
但气体钻井也存在不少的限制因素，如：产水地层、含有塑性石膏等均会对气体钻进产生不利的影响，甚至不能采用气体钻进。
在气体钻进后或气体钻进过程中，为了进行一些特殊的施工作业，往往都需替入水基钻井液进行压井，以完成相应的施工作业或继续钻进。
此时，如何让一个干燥的、处于欠平衡状态的空井，在替入钻井液后，不发生垮塌、缩径、井漏、虚厚泥饼卡钻等复杂问题，尽快恢复正常钻进或其它施工作业，这就成了气体钻井后留给钻井液工作的最大难题。
根据过去气体钻井的实钻情况，在气体钻进完成、替入钻井液后，大于80％的井出现了复杂情况，其核心和最根本的问题就是井壁稳定问题。
轻则阻卡、划眼，重则因卡钻后难以处理导致侧钻，严重影响了气体钻井的成果。
气体（空气、氮气）钻井适用条件1、所钻地层平缓，地层倾角＜30°，无力学不稳定性应力垮塌，地层坍塌压力低。
2、所钻地层不出水，无浅层天然气，无膏盐层。
如今国内可以进行空气钻的比较多，其中较出名的是四川广汉的川庆钻探公司下属的钻采研究院。
而且他们配套的设备和一起相当完善，并有几十口井的空钻经验。
本人也参与过川内初期空钻施工几口井的钻探过程，虽然从事钻井液方面的工作，但对空钻后替入泥浆的配制和使用很有经验。
如果有需要可以留言。
空气钻进技术
空气潜孔锤钻进技术空气潜孔锤钻进是属于空气钻进技术的一个分支。
它是把压缩空气即作为冲洗介质，又作为碎岩能量的一种冲击回转方法。
干旱缺水地区钻探施工用水困难，空气钻进也就成为钻探首选的方法。
目前国内应用较为广泛的有空气潜孔锤钻进、空气泡沫潜孔锤钻进等。
其主要特点是：(1)提高了返渣速度，钻进速率快。
(2)在钻进的过程中，井孔内比较干净,含水（气）层不易被钻井液堵塞，水量观测直观。
(3)在钻进过程中，不需使用泥浆泵，无需花费大量的时间去保养泥浆泵。
(4)钻头寿命延长。
(5)钻进受气候影响小。
传统的泥浆钻进工艺受气候的影响较大，特别是到了寒冷的冬季，由于泥浆冲洗液容易结冰，不能正常在野外施工；潜孔锤钻进工艺由于使用的循环介质为高压空气流，受气候影响较小，在冬季也可以进行施工(6)钻进所需压力小、转速低、不需使用扶正器①钻进所需的压力较小(9.8—25千牛)，具体要视所使用的锤头尺寸与地层硬度而定。
②潜孔锤钻进，由于其采用冲击与回转联合破碎岩石的机理，钻进压力小，有利于保持钻孔垂直。
③钻进用扭矩比泥浆牙轮钻进要小的多，回转转速也很低，一般为20—30转/分，降低了断钻杆事故的发生。
④潜孔锤钻进不需要大量的水制作泥浆冲洗液，这对干旱缺水的基岩山区尤为重要，可节约远距离拉水所需的费用、时间。
空气潜孔锤钻进所需要的配套设备有：1.钻机2.空压机（增压机）3.高压管汇4.空气潜孔锤5.孔口密封装置6.注油器7.注水泵8.空气锤拆卸工具（液压卸扣钳）。
连接的方式如图所示。
案例：在2007年，三仁宝业在四川达州普光气田引进美国NUMA气动潜孔锤，创造了中国空气钻井速度之最—日进尺437米，并且创造了单个普通空气钻头使用1130米的进尺记录。
钻机全液压动力头钻机与转盘钻机比较：•动力头转动，不需要方钻杆，每根钻杆都可以做为主动钻杆。
提高加杆速度。
•钻进过程中转速可以随意调节。
•钻井参数可以准确控制。
•可以边钻边提，有效防止卡钻，方便处理钻进过程中的事故。
空气钻井安全技术知识
空气钻井安全技术知识1.空气钻井技术适用的地质条件。
空气钻井适用于对地层情况认识较为清楚的井，主要适用地层是：1.1井壁稳定，非常规裂缝地层和水敏性地层。
1.2地层干燥，不含水或地层出水速度小于5m3/h。
1.3地层流体不含H2S。
1.4地层不含气或返出气体中全烃含量连续小于3％。
2.空气钻井施工前，制定防喷、防火、防毒及井下复杂事故的应急预案。
各施工作业单位制订相应的具体措施并相互沟通，应急预案和措施需经过现场领导小组审定，报上级主管领导批准。
3.空气钻井施工前，进行地质、工程、钻井液等方面技术交底和空气钻井技术方案、空气钻井安全方案的交底，明确各岗位职责，使每个参与施工的人员知道干什么和怎么干。
4.干燥井壁完成后，进行空气试钻进，记录好立压、扭矩等参数，并以此作为基准判断井下情况。
进行试钻时，以立管压力2.0MPa，扭矩30kN·m为基准。
5.空气钻进时，送钻均匀，注意立管压力及钻井各参数变化，发现立管压力突然变化、扭矩增大、蹩跳严重、上提遇卡等井下异常现象时，立即停钻，活动钻具，循环观察，及时处理。
具体措施如下：5.1钻进中发现立压、扭矩等参数变化，及时通报，分析原因，正确处理。
5.2加强地层出气、出H2S监测，尽可能多家单位各自实施检测，互相联系，确保检测的准确性。
发现气测异常，立即通知停止供气，按“四·七动作”关井。
地质录井加强观察，发现井壁垮塌、地层出水等情况，及时通知井队及空气钻井服务人员。
5.3当钻速较快或存在放空现象时，控制钻时在3min/m以上，防止卡钻。
5.4为了控制井身质量，每个单根最后1m吊打，每个单根扩划眼一次；使用顶驱接立柱时，每个立柱扩划眼一次。
5.5每钻进100-300m测斜一次，也可根据层位变化、邻井资料和井身质量控制情况来调整测斜间距。
5.6观察分析取出岩屑的粒度、湿度和返量，判断井下出水量大小及井壁稳定性，根据不同情况分别采取循环、增大注气量等措施。
空气钻井技术的特点与难点
浅析空气钻井技术的特点与难点【摘要】气体钻井技术被广泛应用于世界许多油气田钻井工程中。
我国部分油田也推广和采用了气体钻井技术。
与传统的钻井技术相比，气体钻井具有很多技术优势。
重点分析了空气钻井技术的特点与难点，以期对空气钻井工艺参数选择提供一定的参考和借鉴作用。
【关键词】气体钻井空气钻井技术优势技术特点技术难点自上个世纪50年代开始至今，钻井技术越来越广泛的被应用于世界许多油气田钻井工程之中。
目前，我国部分油田，如大庆油田、四川油气田、辽河油田等，也推广和采用了气体钻井技术，其经济效益显著。
气体钻井是在钻井过程中，将传统钻井工艺中运用的液体循环介质，用气体所取代，如，天然气、空气、氮气，以及其他一些惰性气体等。
同时，利用高压气体钻进，将其作为击碎岩层的能量，是一种典型的欠平衡钻井技术。
与传统的钻井技术相比，气体钻井具有很多技术优势。
首先，该技术能够大幅度的提升钻井速度，缩短工程周期，还有利于降低钻头的耗损，节省钻井液成本，降低工程投入。
其次，空气的低密度特性降低了井眼所承受的压力，彻底消除了钻井过程中液体循环介质的漏失问题，降低井漏复杂损失，提高油气勘探效益。
此外，空气钻井对储油层零污染，并消除了储层的正压差伤害和水相圈闭伤害这两大主要伤害，有效地保护了储层，在国外被称之为“无伤害钻井”。
本文重点分析了空气钻井技术的特点与难点，以期对空气钻井工艺参数选择提供一定的参考和借鉴作用。
从技术特点上看，首先，空气钻井是一种典型的欠平衡钻井方式，其技术核心在于井底负压的形成。
地层压力与井筒内循环介质之间形成压差，从而实现井底负压状态。
空气钻井技术的井内负压形成，主要是利用了空气的动力学原理。
气体在钻机工作时的井内动力与控制是空气钻井技术的研究重心。
空气通过空气压缩机进行初步处理，如，压缩、降温与除水等工序，再经过增压机，直到气体压力到达钻井工作压力要求。
达标后，被高度压缩后的空气便经由空气输送管线，注入立管三通，进入钻杆与钻具内。
气体钻井技术
经济效益： 提高钻速,降低 直接钻井成本
克服困难： 严重漏失,欠压 高度水敏性等。
非常规： 缺水环境（高 山，沙漠),极地， 地热,大井眼等。
可能的应用范围
低压,低渗 油占总资源量的50%，动用程度低于10% 油气资源 气，我国不详，美国为常规气的5倍。
动用 难拿 储量
非常规 稠油，世界上三倍于常规油 油气资源 煤层气，我国两倍于天然气。
➢ 实际第二峰开始于93年，比作者们预测的早， 且上升迅速，呈现明显的热点技术趋势。
不同的发展动力
对应于两个发展峰值，有两次不同的发展动力，如图：
勘探开发
非常规 15% 应用25%
经济效益 克服困难
60%
第一次推动力
其它30% 勘探开发 70%
第二次推动力
第一推动力是工程目的为主：打快，打好， 降低成本。 第二推动力是满足新形势下勘探开发需求为 主。能够满足未来勘探开发主战场需求 的钻井技术，就一定有生命力。
概论
60年代四川盆地曾经在8口井中使用天然气钻开产层， 见到一定效果，由于井控设备落后、工艺技术差、装备不 配套而没有进行下去。跨入21世纪，为了解决长段低压破 碎地层的钻井问题，提高低压、低渗油气藏的开发效益， 提高钻井进度，四川油气田组织了气体钻井的研究，积极 探索用气体钻井技术提高机械钻速的方法，在有天然气气 源的井，用天然气钻开低压低渗透储层，大幅度提高了单 井产量。
应用 范围
复杂岩性 油气藏
老油田 改造挖潜
降低成本 提高效益
孔隙性，约40~50个 裂缝孔隙性，约20~30个 孔，缝，洞型，炭酸盐岩 约50个 变质岩，火成岩，约20~30个 （非孔隙性油气藏至少占总储量的三 分之一）
动用难拿储量
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2016年7月
汇报内容
一、空气钻井技术介绍 二、空气钻井与传统泥浆钻井的区别 三、空气钻井与传统泥浆钻井的关联 四、空气钻井的适用范围 五、空气钻井的常规设备配置
一、空气钻井技术介绍
空气钻井是在钻井过程中，将传统钻井工艺中运用的液体循环 介质，用压缩空气所取代。同时，利用高压气体钻进，将其作为 击碎岩层的能量，是一种典型的欠平衡钻井技术。
二、空气钻井与传统泥浆钻井的区别
➢循环介质不同 传统钻井液钻井采用的是水基或油基泥浆等液体介质
作为循环介质，而空气钻井则采用空气作为循环介质。
➢井控手段不同 传统钻井液钻井时井筒内液注压力能很好的平衡地层
流体压力，即井筒内液注压力等于（或略大于地层流体 压力）；空气钻井是欠平衡钻井，井筒内压力要低于地 层流体压力，所以空气钻井对井口防喷设备要求更高、 更复杂。
一、空气钻井技术介绍
3.泡沫钻井：泡沫钻井中的泡沫是在地面预先合成，作为钻井 循环介质，钻屑悬浮在泡沫中被泡沫钻井液带出井筒达到清洁 井眼的目的，由于泡沫钻井液良好的携液能力，环空速度要求 大大降低，同时井眼冲蚀也减少。由于气体需求相对较少，对 气体供应设备的需求也相对减少。气体所占比例：55％～99％。 4.充气液钻井：在液基钻井中，在高压钻井液中注入气体，以 降低井筒中的液柱静压。充气液钻井可有效解决液基钻井与泡 沫钻井之间的钻井液比重在1-0.6左右的要求，通过调整泥浆泵 的排量可以有效的调节气体的体积最终达到环空平衡。由于充 气液钻需要较高压力的气体注入设备，其气体注入设备的成本 也较高。
五、空气钻井常规设备配置
空 气 钻 井 作 业
五、空气钻井常规设备配置
空 气 钻 井 作 业
五、空气钻井常规设备配置
空气钻井作业
五、空气钻井常规设备配置
增 压 机
五、空气钻井常规设备配置
增 压 机
五、空气钻井常规设备配置
雾化泵
五、空气钻井常规设备配置
雾 化 泵
谢谢！
空气通过钻头时对 钻头进行冷却，同时清 洗井底，携带岩屑返回 井口。接着进入排砂管 线，最后到岩屑池。
五、空气钻井常规设备配置
空气钻井的主要设备一般有：螺杆式 空压机（2.4Mpa）、往复式增压机 （15Mpa）、雾化泵（15Mpa）、旋转 防喷器、空气锤、钻头、各种管汇、控制 阀及传统泥浆钻井的泥浆泵及泥浆罐等。
三、空气钻井与传统泥浆钻井的关联
空气钻井因遇状况（比如：出水、出油等）需要转换为 传统泥浆钻井，故空气钻井除了需要空气钻井专用设备外 还需保留传统泥浆钻井的一系列设备。 1.出水：若空气钻进过程中发现地层出水，当出水速度小 于5m3/h时，将空气钻井转为雾化钻井或增大空气的注入量； 当出水速度大于5m3/h时，将雾化钻井转为传统泥浆钻井。 2.出油：若空气钻进过程中发现天然气或油进入井内，且 气测全烃含量小于5%，为防止井下可能出现的爆炸，应将 空气钻井转为雾化钻井，如果气测全烃含量大于5%，为防 止井下可能出现的爆炸，将雾化钻井转为传统泥浆钻井。
三、空气钻井与传统泥浆钻井的关联
3.扭矩大：空气钻井过程中如果扭矩过大则转为雾化 钻井，同样如果雾化钻井时过大则转为泡沫钻井。 4.地层坍塌：在空气（雾化）钻进过程中，如果出现 轻微坍塌掉块，采用减慢钻进速度，坚持“进一退二” 的原则，防止卡钻，同时加大空气注入量；或注入发 泡液，适当降低空气注入速度，形成泡沫段塞，提高 携岩效率，满足井眼清洁需要，若坍塌严重则转为传 统泥浆钻井。
二、空气钻井与传统泥浆钻井的区别
部分钻井设备不同 传统钻井液钻井钻井液增压系统采用的是泥浆泵，
使用的钻头是普通牙轮钻头或PDC钻头；空气钻井采 用空气压缩机作为增压和储压装置，使用空气锤钻头 钻进效果更佳。
气锤钻头是由空气锤和空气钻头两部分组成，高压 气体通过钻杆进入空气锤钻头，一部分高压空气从空 气锤中心通孔到钻头水眼吹出，用于携带岩屑，另一 部分高压空气进入空气锤环形空间气室用于推动空气 锤内活塞上下运动做功，从而对井底岩石进行高频冲 击，使岩石发生体积破碎,实现旋转冲击式快速钻进。
从工艺上一般分为以下几类： 1.空气钻井（干气钻井）：仅使用压缩空气或其它气体作为循环 介质，气体所占比例：99％～100％。是干燥、坚硬岩层的最佳 循环介质，钻屑由极高的环空速度（通常达到900米/分钟）带出 井眼。 2.雾化钻井：在气流中加入发泡剂和少量的水，通常应用在不合 适干气钻井的地层中，雾化钻井的环空速度也要求较高，最高达 到900米/分钟以维持有效的携带钻屑能力，为了达到这样的速度， 而介质中又含有部分液相成分，故雾化钻井所需的气体量比干气 钻井还要多30%-40%。气体所占比例：96％～99％。
二、空气钻井与传统泥浆钻井Байду номын сангаас区别
空气钻井与传统的钻井技术相比，气体钻井 也具有一些缺点： 1.空气钻井是欠平衡钻井，因而当遇到地层出 水、油气侵蚀时，便不能够平衡地层压力，要 立即转成钻井液传统钻井方式。所以即使在空 气钻井时也要配置好泥浆泵等传统钻井设备， 随时准备转换钻井方式。 2.空气钻井费用相对较高，空气钻井常规配置 每天耗油量8-10吨
二、空气钻井与传统泥浆钻井的区别
空气钻井与传统的钻井技术相比，气体钻井具有很多技术优势： 1.显著提高机械钻速，缩短钻井周期；（与传统钻井相比，可提高 钻速3-10倍，在空气钻井中，地层孔隙压力在负压差条件下产生向 井内的“推力”，该“推力”有促使井底岩石破碎（或崩离井底） 的趋势。而泥浆钻井时，井筒中高的过平衡正压差产生由井内指向 地层的压力，阻碍钻头对地层的破碎和已破碎岩体脱离井底。） 2.井底清洗及冷却条件好，延长了钻头使用寿命，节省了钻头用量； 3.使用空气锤钻头钻压小、转速低、扭矩小，防斜效果更加良好。 4.可有效避免井漏等井下复杂情况的发生，有利于环境保护。
四、空气钻井的适用范围
1.不出水和出水量较少的坚硬地层； 2.严重漏失的地层； 3.地层压力低且分布规律清楚的地层； 4.自然环境严重缺水地区； 5.老油气田的加密井； 6.煤层气开采； 7.地热开采；
五、空气钻井常规设备配置
空气钻井工艺流程图：
空压机对空气进行 初级加压、降温、除水 后经过增压机将高压气 体通过立管三通压入钻 具。