钳工常用工具

合集下载

钳工常用7种画线工具

钳工常用7种画线工具
钳工在日常工作中常用的画线工具有以下7种：
1. 钢尺，钢尺是最基本的测量工具之一，用于测量和标记材料的长度和宽度。

钳工使用钢尺来确定准确的尺寸，并在工件上进行标记，以便进行后续的加工或切割。

2. 丝规，丝规是一种用来测量螺纹的工具。

钳工使用丝规来测量螺纹的直径、螺距和牙型等参数，以确保螺纹的质量和尺寸符合要求。

3. 卷尺，卷尺是一种可伸缩的测量工具，常见的是3米、5米或8米长。

钳工使用卷尺来测量较长距离，比如管道长度、房间尺寸等。

4. 中心线器，中心线器是一种用于绘制直线或圆弧的工具。

钳工使用中心线器来绘制中心线，以便进行精确的定位和加工。

5. 划线笔，划线笔是一种用于在工件上进行标记的工具。

钳工使用划线笔来绘制直线、标记孔位或进行其他标记，以指导后续的
加工操作。

6. 划线针，划线针是一种尖锐的工具，用于在金属表面划出细线。

钳工使用划线针来绘制细线，以便进行精确的切割或加工。

7. 划线脚，划线脚是一种可调节长度的工具，用于在工件上绘制平行线。

钳工使用划线脚来绘制平行线，以便进行精确的加工和组装。

以上是钳工常用的7种画线工具，它们在钳工的日常工作中起到了重要的作用，帮助钳工完成精确的测量、标记和加工任务。

钳工常用工具

钳工常用工具检车锤：主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。

除了声音，敲击故障部件手感也不一样。

12mm 以下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。

手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。

橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。

使用注意事项：1、敲击前，应检查锤头不得松动。

2、敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处，握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工件上，不得倾斜，以防伤人。

錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表面的毛刺和分割材料。

握錾方式：要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。

錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾检车锤橡皮锤手锤子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。

为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。

锉刀:主要用于锉销金属部件表面不平地方，进行修整。

锉刀是用高碳钢制成的,常用普通锉刀分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等;还有粗锉刀、细锉、双细锉刀和油光锉刀。

使用注意事项:1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。

2、要正确的使用锉刀。

一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。

3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。

防止锉刀打滑,造成事故。

4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。

5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。

钳工常用工具

除了声音，敲击故障部件手感也不一样。

12mm 以下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。

手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。

橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。

使用注意事项：1、敲击前，应检查锤头不得松动。

2、敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处，握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工件上，不得倾斜，以防伤人。

錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表面的毛刺和分割材料。

握錾方式：要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。

錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易检车橡皮手锤弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。

为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。

锉刀:主要用于锉销金属部件表面不平地方，进行修整。

锉刀是用高碳钢制成的,常用普通锉刀分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等;还有粗锉刀、细锉、双细锉刀和油光锉刀。

使用注意事项:1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。

2、要正确的使用锉刀。

3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。

防止锉刀打滑,造成事故。

4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。

5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。

钳工常用工具

除了声音，敲击故障部件手感也不一样。

12mm 以下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。

手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。

橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。

使用注意事项：1、敲击前，应检查锤头不得松动。

2、敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处，握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工件上，不得倾斜，以防伤人。

錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表面的毛刺和分割材料。

握錾方式：要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的检车锤橡皮锤手锤震动,錾子不要握的太紧。

錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。

为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。

锉刀:主要用于锉销金属部件表面不平地方，进行修整。

锉刀是用高碳钢制成的,常用普通锉刀分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等;还有粗锉刀、细锉、双细锉刀和油光锉刀。

使用注意事项:1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。

2、要正确的使用锉刀。

3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。

防止锉刀打滑,造成事故。

4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。

5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。

钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法

钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。

根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。

使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。

2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。

常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。

使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。

3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。

常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。

使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。

4. 钢锯：用于锯割金属材料。

使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。

同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。

5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。

使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。

同时，应注意安全，避免受伤。

二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。

使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。

同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。

2. 千分尺：用于测量微小尺寸。

使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。

同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。

3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。

使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。

同时，应注意保持百分表的清洁和精度。

4. 量角器：用于测量角度。

使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。

同时，应注意保持量角器的清洁和精度。

三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。

使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。

同时，应注意保持万用表的清洁和精度。

2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。

使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。

钳工常用工具

• ②.水平仪的使用：
• 水平仪用手拿嵌木处，不要用手长时间满握水平仪框架，以免温度变化影响水平仪的精度。使用水平仪时不要看到气泡居中就认为被测件就水平了，必须将水平仪原地转180°进行第二次测量，如果第二次测量气泡仍居中，这时才可以说水平仪是准的，被测件是水平的。
• 例1、：第一次测量气泡居中，水平仪转 180°后气泡偏左2格，这时水平仪的误差和被测件的高度差是：
• △h—误差格数
•
K—水平仪精度
•
L—被测段长度
• 例经计算被测件的高度差格数为2格，被测件的长度为2米
• 水平误差为为：
• δ=△h×K×L=2×0.02/1000×2000=0.08 毫米
• 垫塞尺法：如果被测高度差较大，水平仪不能直接读出数，可以采用垫塞尺的方法进行测量。
• 例如：
• 1°—29°/30=1°/30=2′
230°-320°
0°-50°
140°-230°
°°
50°-40°
• 6.水平仪；水平仪可测量水平和垂直误差。 • 水平仪的种类；框式水平仪、条形水平仪、合象
水平仪。
• ①. 水平仪的刻度原理； • 以0.02/1000为例 • 水平仪的玻璃管为一圆弧型，其半径为103米，
• ⑵读数原理：
• 主尺上的刻度单位为0.5mm，副尺套筒上圆周刻有50格
• 其精度计算=0.5mm/50格=0.01mm
• 4.百分表、千分表；适用于圆周、内径、平面和直线的精密测量。1001
• 种类有；百分表、千分表、内径百分表；
• ⑴.百分表；
• 百分表的大指针一周共分100格为1mm，每格为 0.01mm。小指针一周共分10格为10mm，每格为 1mm。

钳工工具分类

钳工工具分类钳工工具是用于加工金属、修理机械或进行装配工作的必备工具。

不同类型的钳工工具具有不同的形状、功能和特点，可以满足各种不同的工作需求。

本文将钳工工具进行分类，介绍各类钳工工具的特点和应用场景。

一、手工钳工工具1. 扁嘴钳：扁嘴钳也被称为平头钳，是一种常见的手工钳工工具。

它的嘴部平坦，可以用于夹持和固定金属材料，如螺丝、铁丝等。

扁嘴钳通常由钢制成，具有坚固耐用的特点。

2. 镊子：镊子是一种用于夹取小物件的手工钳工工具。

它的嘴部细长而尖锐，适合用于精细操作，如电子元器件的安装和维修。

镊子通常由不锈钢制成，具有防腐蚀和耐用的特点。

3. 剪刀：剪刀是一种常见的手工钳工工具，用于剪断纸张、布料等材料。

剪刀通常由不锈钢制成，具有锋利的刀刃和舒适的手柄设计，方便使用者进行剪裁和修剪工作。

二、机械钳工工具1. 手动卡钳：手动卡钳是一种用于测量和夹持工件的机械钳工工具。

手动卡钳通常由金属制成，具有刻度尺和可调节的夹持螺旋设计，方便使用者进行精确测量和夹持工作。

2. 液压卡钳：液压卡钳是一种通过液压力量来夹持工件的机械钳工工具。

它通常由钢制成，具有高压液压系统和可调节的夹持力量，用于夹持大型工件和进行高强度的加工工作。

3. 气动卡钳：气动卡钳是一种通过气压力量来夹持工件的机械钳工工具。

它通常由铝合金制成，具有高压气动系统和快速夹持速度，用于夹持和固定工件，提高工作效率。

三、电动钳工工具1. 电动螺丝刀：电动螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的电动钳工工具。

它通常由塑料和金属制成，具有高转速和可调节的扭矩控制，用于快速拧紧和松开各类螺丝。

2. 电动钳子：电动钳子是一种用于剪断金属材料的电动钳工工具。

它通常由钢制成，具有高速旋转刀刃和可调节的剪切力量，用于剪断金属管道、线材等材料。

3. 电动抛光机：电动抛光机是一种用于抛光和打磨表面的电动钳工工具。

它通常由塑料和金属制成，具有高速旋转抛光盘和可调节的抛光力量，用于提高工件表面的光洁度和平整度。

钳工常用工具量具

学习情境02 钳工常用工具与量具
本章学习要点
1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。
1
2.1 钳工常用工具
2.1.1 钳工常用手工工具
钳工常用的手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等，
将能指示量值，拿在手中使用的测量工具称为量具;将能指示量值的座式和上置式等测量工具称为量仪。
17
2.2.1 钳工常用的量具
1.钢板尺（钢直尺）钢板尺是最普通且常用的量具，其刚性好、自重小。
钢板尺的规格长度有100 mm、300 mm、500 mm、 1000 mm、1500 mm、2000 mm。钢板尺除测量尺寸外，还可用于划线。用于测量长度尺寸最常用的规格为300 mm，1000 mm以上的规格在划线时用得较多。
（9）电刷磨损到长度不足5 mm时，应及时更换（两只电刷同时更换），否则会因为电刷与换向器接触不良而引起故障，甚至烧坏电动机。
13
5.电动攻螺纹机
电动攻螺纹机主要用于加工钢件、铸铁件、黄铜件、铝件等金属零件的内螺纹。它具有正反转机构和过载时脱扣等优点。
电动攻螺纹机
14
6.型材切割机
型材切割机主要适用于切割圆形钢管、异型钢管、角钢、扁钢、槽钢等各种型材。
2
2.1.2 钳工常用电动工具
1.手电钻手电钻是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，具有体积小、质量轻、使用灵活、操作简单等特点。
4 mm规格的直筒式电钻
6 mm规格的枪柄式电钻
3
10～13 mm规格的环柄式电钻

《钳工常用工具》课件

量具与刀具
总结词
精确测量与加工工具
详细描述
量具与刀具是钳工工作中必不可少的工具，量具用于精确测量长度、角度、直径等参数，刀具则用于材料的加工和切割。常用的量具有卡尺、千分尺、角度尺等，刀具有锉刀、钻头、切割刀等。
谢谢聆听
《钳工常用工具》 ppt课件
目录
• 钳工常用工具概述 • 钳子 • 螺丝刀与扳手 • 锤子与铁砧 • 其他常用工具
01 钳工常用工具概述
钳工的定义与重要性
钳工的定义
钳工是一种以手工操作为主的工种，涉及金属加工、装配和修理。
钳工的重要性
钳工在制造业中扮演着至关重要的角色，特别是在复杂零件的加工和机器的装配、调试方面。
头部呈圆形，通常用于敲击和打孔。
头部呈羊角状，适用于拔钉和敲击。
头部较轻，适用于精细作业和装配。
头部覆盖橡胶，适用于敲击较软的材料，减少噪音和震动。
铁砧的种类与特点
平板铁砧
形状平坦，适用于平面作业和切割。
高低铁砧
高度可调，适用于不同高度的作业需求。
总结词
铁砧是钳工工作中不可或缺的工具，其种类多样，各有特点。
常用工具的种类与用途
螺丝刀用于旋紧或松开螺丝。
锤子
用于敲击物体，如钉子、铁板等。
扳手
用于拧紧或松开螺栓、螺母等。
钳子
用于夹持、剪断金属丝等。
工具的保养与维护
定期检查
使用前应检查工具是否完好无损，如有损坏应及时更换。
清洁与润滑
正确使用
按照操作规程正确使用工具，避免因使用不当造成损坏。
定期清洁工具并涂抹润滑油，以保持其良好性能。
电钻
总结词

常用的钳工工具汇总

钳工工具有哪些现在比较常用的钳工工具有很多，其中就包含了游标卡尺、双头开口扳手、活动扳手、铿刀、锯弓、手锤、台虎钳以及卡规等等。

大家在对机械进行维护和修理过程中，可以根据具体情况来选择适合的工具。

一、虎钳：1、手虎钳：夹持小型工件或薄片进行加工、焊接、钻孔等。

按钳口宽度（单位mm）,可分为25型、40型、50型。

2、普通台虎钳：装置在工作台上夹紧加工工件，分为固定式和转盘式，转盘式可360度旋转，适用范围更广泛。

按钳口宽度（单位mm）,常分为75型、IoO型、125型、150型、200型、250型、300型。

3、小型台虎钳/迷你台虎钳：比普通的更小，更适用于夹持小型工件。

还有带砧台的小型台虎钳,适合简单敲击工件。

带吸盘的小型台虎钳,安装更方便。

4、管子台虎钳/龙门钳：夹紧金属管，以制螺纹或切割管子等。

使用注意事项：①虎钳应经常保护完好，使用时工件必须放正夹紧，手柄朝下，钳工不准放置工具。

②使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。

③用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。

④工件超出钳口部分太长，要加支承。

装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。

二、墓削/凿削：用锤子打击塞子对金属工件进行切削加工的方法。

常用工具有塞子/凿子和锤子。

三、铿削：用铿刀从工件表面锂掉多余的金属，使工件达到图纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度。

工具是各种锂刀。

四、锯切：是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工，包括：分割工件、锯掉工件上多余部分、在工件上锯槽等。

工具包括锯子、锯条、管子割刀等。

五、划线：确定工件加工位置和加工余量、检直毛坯的形状和尺寸是否符合图样、在坯料有缺陷时通过划线下料补救。

包括四大类工具：1、基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。

2、量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。

3、绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。

钳工常用工具

钳工常用工具
钳工是一种专业工种，钳工常用工具是他们工作所必需的工具。

以下是一些钳工常用工具的中文介绍：
1. 手锤: 手锤是一种用于敲打和打击工件的手工工具。

常用于塑料、木材、金属等材料的加工，也可以用来将物体与其他物体结合。

2. 手持焊枪: 一种用于焊接的手持电焊设备。

它的主要部件包括手枪、电源线、电极等。

在焊接时，手枪通过电极和工件之间的电弧来产生热量，将工件融合在一起。

3. 手钻: 一种可以用手掌握的电动钻机。

可用于钻孔、旋转削除、打磨等领域。

4. 圆锯: 一种用来加工材料的大型电动工具，通常用于切割木材和金属。

6. 绝缘手套: 一种保护手部免受电击的防护用品。

钳工在操作电气设备时需要使用。

7. 电动螺丝刀: 一种用于拧螺丝的电动工具。

可以更快地完成螺丝拧紧的任务，提高工作效率。

8. 游标卡尺: 一种可测量小物件尺寸的工具，精度高，通常用于加工和测量微小的工件。

9. 扳手: 一种可以扭转和固定螺钉和螺帽的工具。

它的用途广泛，常用于汽车、建筑和机械行业。

10. 磨切机: 一种将钢材、铝材等金属材料进行切割、磨削的电动工具。

它适用于各种大小的金属切割任务。

钳工实习报告工具的用法

一、前言钳工作为机械制造和维修领域的重要工种，其工作质量直接影响到机械产品的精度和寿命。

钳工工具是钳工进行操作的重要辅助工具，掌握正确的工具使用方法对于提高工作效率和保证工作质量具有重要意义。

本文将对钳工实习过程中所使用的工具及其用法进行详细介绍。

二、钳工常用工具及用法1. 锉刀（1）锉刀的种类：锉刀分为平锉、方锉、三角锉、圆锉、圆弧锉等。

（2）锉刀的用法：使用锉刀时，应先熟悉锉刀的形状和规格，然后根据加工要求选择合适的锉刀。

握锉刀时，拇指、食指和中指分别握住锉刀的两侧，无名指和小指扶住锉刀。

锉削时，保持锉刀的直运动，使锉刀与工件表面垂直。

锉削力有水推力和垂直压力两种，根据加工要求调整锉削力度。

锉削过程中，注意观察工件表面，及时调整锉削方向和力度，以保证加工质量。

2. 手锤（1）手锤的种类：手锤分为铁锤、铜锤、铝锤等。

（2）手锤的用法：使用手锤时，应先检查锤头是否牢固，然后握住锤柄。

锤击时，用力要均匀，避免用力过猛导致工件变形。

锤击时，保持锤头与工件表面垂直，以减少锤击过程中的震动。

对于细小工件的加工，可以使用铜锤或铝锤，以降低工件变形的风险。

3. 台虎钳（1）台虎钳的种类：台虎钳分为手动台虎钳和电动台虎钳。

（2）台虎钳的用法：使用台虎钳时，应先检查钳口是否平整，然后根据工件尺寸选择合适的钳口。

夹持工件时，应将工件夹持在钳口中间，避免工件偏斜。

夹持力度要适中，既要保证工件牢固，又要避免夹持过紧导致工件变形。

使用台虎钳时，注意观察工件表面，避免钳口划伤工件。

4. 钻床（1）钻床的种类：钻床分为立式钻床、卧式钻床、台式钻床等。

（2）钻床的用法：使用钻床时，应先检查钻床是否正常运转，然后根据工件尺寸和加工要求选择合适的钻头。

夹持工件时，应将工件夹持在钻床的夹具上，确保工件牢固。

钻孔时，保持钻头与工件表面垂直，根据工件材质和加工要求调整钻头转速。

钻孔过程中，注意观察工件表面，避免钻头偏斜。

5. 砂轮（1）砂轮的种类：砂轮分为碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。

钳工实训使用设备及主要工具

钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。

在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。

本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。

一、常用设备1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。

它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。

钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。

2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。

钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。

钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。

3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。

钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。

铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。

4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。

钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。

磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。

5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。

钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。

剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。

二、主要工具1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。

钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。

钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。

2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。

钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。

锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。

3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。

常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。

量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。

4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。

常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。

电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。

5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。

钳工基础-工具认知(汽车钣金工艺基础)

汽车钳工基础
——工具认知
前言
钳工是汽车修理的一项重要内容，目前各种整形设备和工具能解决大多修复，但对边角、棱线等复杂位置的车损件还需要手工修复。
因此，掌握钳工技术是一名高级整形技师的必要内容。本节课对钳工工具使用及操作手法进行介绍和讲解。
目录
划线工具夹具、锤、垫铁剪、板牙、攻丝锯、锉、錾
十二、锉
图15 平锉
图16 方锉
平锉多用于对工件表面的加工，不同
形状的锉刀也有不同的作业效果（注意：
在锉削过程中双手一定要持平作业，同样也分粗齿、细齿)
方锉用于锉削方形孔，对工件开槽
十三、錾
图17 尖錾
尖錾用于錾削沟槽、分割曲面、
分割形状、材料等
图18 扁錾
平錾也叫扁錾，主要用来錾
削工件上凸起部分、毛削等
作用：在钻孔中心处冲出钻眼以防止钻孔中心滑移。
在画圆的时候冲圆心，在打孔时也可以使用
规格：
L（长度）=90-150mm，尖端角度=30-40°或60°
图2 样冲
三、划线工具—圆规
作用：
可划圆，划圆弧，分等份，等分角度以及两区尺寸等，是用来确定轴及孔的中心位置，划平行线的基本工具
规格：
L（长度）=90-150mm 尖端为角度=30-40°或60°
分类：（1）马鞍垫铁，其形状似马鞍，在修复较为狭小的区域较有优势（2）万能垫铁，它的曲面非常多，形状多，使用方便
图8 马鞍垫铁
图9 万能垫铁
八、剪
图10 铁皮剪
铁皮剪能剪切0.6 mm、1.0mm、 2.0mm的铁皮，主要剪切直线
图11 航空剪
航空剪多用在剪切弧线，圆形其钳口部位是由钒铬钢精工锻造，刃口经过高频淬火，剪力强劲

钳工基础知识介绍

钳工基础知识介绍一、钳工概述钳工是一种手工操作的职业，其主要工作范围涉及工具制造、修理、装配等。

尽管现代制造业发展迅速，但钳工仍然在许多领域中发挥着不可替代的作用。

二、钳工常用工具1.虎钳：用于夹持和固定工件，是钳工操作的基础工具。

2.螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。

3.锤子：用于敲打工具，可辅助制造或修复零件。

4.锯子：用于切割材料。

5.钻头：用于钻孔。

6.锉刀：用于磨削和修整工件表面。

7.焊枪：用于焊接工具。

三、钳工常用量具1.卡尺：测量长度、直径等。

2.千分尺：测量微小距离。

3.角度尺：测量角度。

4.游标卡尺：测量深度、直径等。

5.高度尺：测量高度。

四、钳工加工技术1.划线：根据图纸在原材料上划出待加工的部位和轮廓。

2.锯割：用锯子将原材料按所需尺寸切割。

3.钻孔：用钻头在原材料上钻出所需孔洞。

4.攻丝：用丝锥将孔内的螺纹削出所需形状。

5.装配：将加工好的零件组装成完整的制品。

6.研磨：用研磨剂对工件表面进行修整，提高其精度。

7.焊接：将两个或多个金属零件通过熔融方式连接起来。

8.折弯：将金属板材或管材弯曲成所需形状。

9.压延：将金属板材或管材压制成所需形状。

10.去毛刺：将加工过程中产生的毛刺去除，使工件表面光滑整洁。

11.涂装：对工件表面进行涂装处理，提高其美观度和耐腐蚀性。

12.检验：对制品进行质量检验，确保其符合设计要求和使用性能。

13.调试：对装配好的制品进行调试，确保其正常运行和使用性能。

14.维修：对出现故障的制品进行维修，使其恢复正常工作状态。

15.安全操作规程：钳工在进行操作时必须遵守的安全规定和操作流程，包括穿戴防护用品、使用工具的安全操作等。

钳工技能1

4.辅助工具
平面划线
立体划线
一、找正
找正就是利用划线工具（如划规、划线盘、单脚规等）使工件上有关的表
面处于合适的位置。
二、借料
借料就是通过试划和调整，使各个加工表面的加工余量合理分配，互相借
用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排
除。
立体划线
三
錾
削
狭平面錾削
一、錾削工具
尺寸，再将固定量爪的测量面紧贴工件，轻轻
移动活动量爪至量爪接触工件表面为止，并找
出最小尺寸。测量时，游标卡尺测量面的连线
要垂直于被测表面，不可处于歪斜位置，否则
测量不正确。
4.读数时，卡尺应朝着亮光的地方，目光应
垂直尺面。
长方体锉削
六方体锉削
万能角度尺是用来测量工件内外角度的
量具。按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种，
工作部分
导向部分（切削部分的
备用部分）
切削部分
麻花钻结构
钻孔练习
两个前刀面
六面
切
削
部
分
两个后刀面
两个副后刀面
两条主切削刃
五刃
两条副切削刃
麻花钻切削部分
一条横刃
钻孔练习
麻花钻的辅助平面
基面：切削刃上任一点的基面是过该点
且与该点切削速度方向垂直的平面。主
切削刃上各点的基面是不同的。
切削平面：主切削刃上任一点的切削平
挥锤：肘收臂提，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；锤面朝天，稍停瞬间。
锤击：目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加劲；锤錾一线，锤走弧形；左脚
着力，右腿伸直。
稳—锤击节奏40次/分；
要求
准—命中率高；