简易矿浆浓度—细度对照表
矿浆浓度的表示方法和测定.doc
一、矿浆浓度的表示方法和测定矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。
矿浆浓度通常有三种表示方法：（1）固体含量百分数（%）—表示矿浆中固体重量（或体积）所占的百分数。
矿浆浓度用体积表示比用重量表示更准确些，但为了计算方便，通常采用的是重量表示法。
（2）液固比—表示矿浆中液体与固体重量（或体积）之比。
液固比又称稀释度。
（3）固液比—表示矿浆中固体与液体重量（或体积）之比。
固液比又称矿浆稠度。
1、重量百分浓度R利用矿浆和固体进行计算：R = [Q／（Q＋W）]×100% =（ Q／G）×100% （9 — 4）式中 Q ——矿浆中固体重量，克；W ——矿浆中液体（水）的重量，克；G ——矿浆重量，克。
此法测定浓度比较精确，适用于现场流程考查、实验室各种小型选矿试验对各作业浓度的测定。
但矿浆需要进行干燥，时间长、耗电多，适应不了现场调节工艺流程的及时要求。
2、利用矿物和矿浆比重进行计算，其公式为：R = [δ（δn－1）／δn（δ－1）]×100%式中δ——矿物比重；一般可根据不同选别作业的矿物，实验室预先测出其比重。
δn——矿浆比重。
3、浓度壶法测矿浆浓度所谓浓度壶既是选矿过程中用来直接测定矿浆浓度的壶形器具，其目的是快捷、简便、易学可靠。
人工测定矿浆浓度，一般采用间接法，即先测矿浆比重，间接算出矿浆的浓度。
具体做法是：先称量一定容积（用浓度壶）的矿浆试样，即可算出矿浆比重；矿石比重经过测定是已知的，根据公式即可算出被检查矿浆的浓度。
由于检查浓度是经常性的检验工作，为了适应调节工艺流程的及时要求，省去现场每次测定浓度的计算工作，方便操作，有利于及时调整浓度。
选矿厂一般都根据选别不同过程的矿物比重，针对容积一定，重量已知的浓度壶，算出某一矿浆重量下的浓度。
即将不同矿浆重量G ，换算成不同的矿浆浓度R ，然后制成一一对应的表格，通称为矿浆浓度查对表。
浓度壶通过秤出浓度及矿浆总重量来直接通过查表得到对应矿浆浓度，那么应找出总重量与矿浆之间的函数关系，这里首先来介绍一下相关参数的概念。
磨矿实验----矿物加工实践报告
磨矿实验----矿物加工实践报告一、实验目的1）了解磨矿试样的制作过程：粗碎、细碎、筛分等。
2）学会使用实验室小型球磨机，掌握磨矿实验的操作方法；3）了解磨矿时间及磨矿浓度对磨矿细度的影响二、实验内容1．实验原理：矿石的可磨性反映矿石被破碎的难易，它取决于矿石的机械强度。
磨矿过程的可磨性系数，既能反映了矿石的坚硬程度，也能用来定量衡量破碎机械的工艺指标。
可磨性系数的表示方法很多，但常用的是：可磨性系数=该磨矿机在同样条件下磨细指定矿石的生产率/某磨矿机磨细中硬矿石的生产率（注：通常用石英代表中等硬度矿石，它的可磨性系数为1。
）实验中使用小型球磨机进行试验，该磨机由筒体转动使内部装的磨矿介质发生运动，由此对矿石产生磨碎作用。
钢球是使用最多的介质。
在磨矿过程中，钢球介质的运动形态大体可以分为三种典型的状况：泻落式、抛落式和离心转动。
图1 钢球的运动状态(a)-泻落式； (b)-抛落式； (c)-离心运转如果磨机的转速不高，全部球荷向上偏转一定的角度，其中每个钢球都绕自己的轴线转动。
当球荷的倾斜角超过钢球在球荷表面的自然休止角时，钢球即沿此斜坡滚下。
钢球的这种运动状态，称之为泻落，如图1中的（a）。
在泻落式工作的磨机中，矿料在钢球间受到磨剥作用。
如果磨机的转速足够高，钢球自转同时随筒体内壁作圆曲线运动上升至一定高度，然后纷纷作抛物线下落。
钢球下落的地方，叫做底角区，其中钢球强烈地翻滚。
这种运动状况，如图1中的（b），叫做抛落。
在抛落式工作的磨机中，矿料在圆曲线运动区受到钢球的磨剥作用，在底角区受到落下的钢球的冲击和强烈翻滚着的钢球的磨剥。
倘若磨机的转速高到超过某一临界值，钢球就贴在衬板上不再落下。
这种状态叫做离心运转，如图1中的（c）。
发生离心运转时，矿料也是贴着衬板的。
以上情况都是指磨机内装有一定数量的钢球说的。
要是磨机内只有少量的钢球，它们只是在磨机内的最低点摆动，并不发生上面讲的三种情况。
因此，实验中应严格控制钢球介质配比及磨机转速，从而使磨矿达到最佳效果。
铁矿粉矿浆浓度和密度的 对照表
铁矿粉矿浆是指由加工后的铁矿石粉末和水混合而成的浆料，是炼铁生产过程中的重要原材料之一。
浆料的浓度和密度是影响炼铁生产质量和效率的重要参数，合理控制浆料的浓度和密度对于提高炼铁生产的稳定性和经济效益具有重要意义。
本文将针对铁矿粉矿浆的浓度和密度进行对照表的整理和分析，旨在为炼铁生产提供参考依据。
一、铁矿粉矿浆浓度的对照表序号浆料名称浓度（）1 普通铁矿石浆料35-402 高储备铁矿石浆料40-453 超高储备铁矿石浆料45-504 精矿浆料50-55从上表可以看出，根据铁矿石的不同储备情况和炼铁生产的要求，铁矿石浆料的浓度有所差异。
普通铁矿石浆料的浓度在35至40之间，适合于一般的炼铁生产需求。
而对于高储备和超高储备的铁矿石浆料，浓度要求分别为40-45和45-50，这些浆料的浓度较高，适合于需求更高的炼铁生产场景。
而精矿浆料由于其矿石含铁量较高，其浆料浓度可达50-55，适合于高端产品的生产需求。
二、铁矿粉矿浆密度的对照表序号浆料名称密度（g/cm3）1 普通铁矿石浆料 1.5-1.82 高储备铁矿石浆料 1.8-2.03 超高储备铁矿石浆料 2.0-2.34 精矿浆料 2.3-2.5通过上述对照表可以看出，铁矿粉矿浆的密度随着铁矿石的储备情况和品质而有所不同。
普通铁矿石浆料的密度在1.5g/cm3至1.8g/cm3之间，适合于一般的炼铁生产需求。
而高储备和超高储备的铁矿石浆料的密度分别在1.8g/cm3至2.0g/cm3和2.0g/cm3至2.3g/cm3之间，密度较大，适合于需求更高的炼铁生产场景。
精矿浆料由于其矿石含铁量较高，密度可达2.3g/cm3至2.5g/cm3，适合于生产要求最高的产品。
总结：铁矿粉矿浆的浓度和密度是影响炼铁生产质量和效率的重要参数。
通过对比分析不同种类铁矿石浆料的浓度和密度对照表，可以为炼铁生产提供参考依据，指导生产实践，提高炼铁生产的稳定性和经济效益。
炼铁企业应根据自身原料的情况以及产品的需求来合理选择铁矿石浆料的浓度和密度，以求达到最佳的生产效果。
矿浆细度的测定.doc
矿浆细度的测定怎样测定细度？细度与矿浆质量分数一样也是选矿过程中一个重要指标。
细度虽然与粒度关系密切，但其含意不同，所谓细是指物料中小于某一粒度的所有粒子的质量，在全部物料中的百分含量，而粒度则指颗粒的实际大小。
细度多用-200目含量来表示。
细度的测定方法有多种，选矿生产中常用的有直接测定法和间接测定法。
(1)直接测定法。
直接测定法是矿浆取样后过滤、烘干，取出一定质量q0(g)的干样(取样质量要有代表性)，然后用指定的筛子(如200目筛)进行完全筛分(干法、湿法或干湿联合法，一般筛分0.5h以上)，称得筛上产物质量q2或筛下产物质量q1，则细度这种测定方法结果准确，但测定时间长难以指导生产，一般将其结果用于生产统计报表。
(2)间接测定法。
该法是通过测矿浆质量分数来求细度。
也称为快速筛析法。
即用标定好的质量分数壶采取矿桨样并称重，得出筛分前的矿浆质量Q1(g)，求得矿浆质量分数K1(%)，然后将矿浆在指定的筛子上(通常用200目)湿法筛分，筛后将筛上残留物装回原质量分数壶，加满水再称重得筛上物加水的质量Q2(g)，同样求出筛上产物加水后的矿浆质量分数K2(%)，则细度例如，测某闭路磨矿作业的螺旋分级机分级溢流细度：取样后称得矿浆质量Q1=1540g，求得其质量分数为K1=38%，然后用200目筛子湿法筛分，筛后筛上产物倒入质量分数壶加水后再称其质量Q2为750g，相应质量分数为K2=15%，则细度细度是磨矿分级过程的操作指标，生产中需要经常测定磨机排矿和分级溢流及沉砂（或返砂）的细度，以便及时调整操作。
选矿厂常用的快速筛析法，较为方便。
方法是用容积为Ⅴ（毫升），重量为P（克）的浓度壶，先装满待测矿浆，称出矿浆和壶的总重为G（克）后，逐渐而缓慢地把矿浆倒入半浸在水中的检查筛上（检查筛的筛孔，一般为200目筛或分级粒度界限的大小），并不断摇动筛网和换水，直到筛下水清净为止，然后将筛上物妥善地全部洗入原浓度壶，并加水至原来装矿浆的同一刻度处，再称其总重为G1（克），设筛上物百分数为X，筛下物百分数为Y，则有：X = [（G1－P－Ⅴ）/（G－P－Ⅴ）]×100%Y = {1－[（G1－P－Ⅴ）/（G－P－Ⅴ）]}×100%或Y =100－X应当指出，这种计算方法是假定筛上物与筛下物的比重相等，若两者比重不同时，是有一定误差的。
矿浆浓度的测定方法
矿浆浓度的测定方法。
矿浆浓度的测定方法浓度的概念和计算公式是什么？矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。
矿浆浓度通常有三种表示方法：（1）、固体含量百分数（%）—表示矿浆中固体重量（或体积）所占的百分数。
矿浆浓度用体积表示比用重量表示更准确些，但为了计算方便，通常采用的是重量表示法。
（2）、液固比—表示矿浆中液体与固体重量（或体积）之比。
液固比又称稀释度。
（3）、固液比—表示矿浆中固体与液体重量（或体积）之比。
固液比又称矿浆稠度。
1、重量百分浓度R利用矿浆和固体进行计算：R = [Q／（Q＋W）]×100% =（Q／G）×100% （9 — 4）式中Q ——矿浆中固体重量，克；W ——矿浆中液体（水）的重量，克；G ——矿浆重量，克。
此法测定浓度比较精确，适用于现场流程考查、实验室各种小型选矿试验对各作业浓度的测定。
但矿浆需要进行干燥，时间长、耗电多，适应不了现场调节工艺流程的及时要求。
2、利用矿物和矿浆比重进行计算，其公式为：R = [δ（δn－1）／δn（δ－1）]×100% （9 — 5）式中δ——矿物比重；一般可根据不同选别作业的矿物，实验室预先测出其比重。
δn——矿浆比重。
如何编制矿浆浓度表？人工测定矿浆浓度，一般采用间接法，即先测矿浆比重，间接算出矿浆的浓度。
具体做法是：先称量一定容积（用浓度壶）的矿浆试样，即可算出矿浆比重；矿石比重经过测定是已知的，根据公式（9 — 5）即可算出被检查矿浆的浓度。
由于检查浓度是经常性的检验工作，为了适应调节工艺流程的及时要求，省去现场每次测定浓度的计算工作，方便操作，有利于及时调整浓度。
选矿厂一般都根据选别不同过程的矿物比重，针对容积一定，重量已知的浓度壶，算出某一矿浆重量下的浓度。
即将不同矿浆重量G，换算成不同的矿浆浓度R，然后制成一一对应的表格，通称为矿浆浓度查对表。
选矿厂常用的浓度壶容积有1000毫升、500毫升、250毫升等。
浓度
一、矿浆浓细度的测定1.重量百分浓度R=Q/Q+W×100%=Q/G×100% （4—8）Q-矿浆中固体重量，克W-矿浆中液体（水）的重量，克G-矿浆重量，克2.液固比（稀释度）R p= W/Q=G-Q/Q （4—11）若已知矿石比重δ和矿浆比重δn时，则有Rp=△(δ-δn )/δ(δn-△) （4—12）式中△—矿浆中液体的比重,当△=1时,Rp=δ-δn /δ（δn -1）（4—13）3．固液比（稠度）R B按定义 Rp=Q/W=Q/G-Q （4—14）二、矿浆浓度表的编制1.利用不同的矿浆浓度，算出固体重量，其计算公式为：R=Q/Q+W×100%=Q/Q+（V-Q/δ）×100% （4—17）式中 V—浓度壶容积，毫升；其他各符号代表的意思同前。
根据公式（4—17），可以算出在不同的矿浆浓度下，相应的固体重量，列成如表4-2所示的矿奖浓度查对表。
表中数值是在浓度壶容积为250毫升、浓度壶重量为200克、矿石比重为2.70时计算得来的。
5.0%时,求矿浆中的固体重量Q、矿浆重量G、浓度壶和矿浆的重量G1？解：（1）求固体重量Q：根据公式（4-17）R=Q/Q+（V-Q/δ）×100% 可得RQ+RV-RQ/δ=Q， RQδ+RVδ-RQ=Qδ，Q（Rδ-R-δ）=-RVδ， Q（R+δ-Rδ）=RVδ，∴Q=RVδ/R+ -Rδ=0.05×250× 2.70/0.05+2.70-0.05×2.7=33.75/2.615=12.91（克）（2）求矿浆重量G：已知 R=Q/G，∴ G=Q/R=12.91/0.05=258.2（克）（3）浓度壶和矿浆的重量G1为：G1=200+258.2=458.2（克）2.利用不同的矿浆浓度，算出矿浆重量，可用公式（4-10）进行计算，即R=δ（G-V）/G（δ-1）， RGδ-RG=δG-δV，δV=δG-RGδ+RG，δV=G（δ-Rδ+R），∴ G=δV/δ-Rδ+R算出矿浆重量G后，根据公式（4-10）求出矿浆中的重量。
浓度、细度、矿浆比重、矿浆量的多种计算公式
矿比重δ =
= 1.055313
2.9
求： 矿浆比重 δn？ 根据浓度表知：浓度壶体积V，矿浆重G；
公式：
δn=G/V
输入变量：
浓度壶体 积
= δn
307.4 ；
矿浆重G
= 1.191607
=
366.3
求： 水重 W？ 已知：矿浆浓度R，干矿重Q；
公式：
R =[Q／（Q＋W）]× 100%
即：
W=Q（1-R）/R
=
1.19
W
= 299.4338
求： 干矿重Q？ 已知：矿浆浓度R，矿浆量a m3； 矿浆比重 δn
公式：
Q=aδnR
输入变量：
浓度R
=
பைடு நூலகம்
矿浆比重δn
=
Q
0.25 ；
矿浆量a =
1.19
= 108.9743
366.3
求： 矿浆量a m3 ？ 已知：矿浆浓度R，干矿重Q
公式： a=Q/Rδn
输入变量：
δn——矿浆比重
求： 浓度 R？ 已知：矿重Q， 体积V， 矿比重δ
输入变量：
体积V
=
307.4 ；
矿比重δ =
矿重Q
=
89.81
壶重
=
公式：
R = {Q／[Q＋（V－Q／δ）]}×100%
R
= 0.245585
2.85 135.6
求： 浓度 R？ 已知：矿浆比重δn， 矿比重δ
输入变量：
矿浆比重δn
=
1.19 ；
矿比重δ =
公式：
R = [δ（δn－1）／δn（δ－1）]×100%
R
= 0.245969