手动工具安全使用规范(正式版)
手动工具安全使用规范(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________手动工具安全使用规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2285-74 手动工具安全使用规范(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
手动工具安全使用规范
手动工具安全使用规范手动工具安全使用规范手动工具是我们生活和工作中常常使用的物品，但是假如使用不当，可能会引起意外事故。
为了保障本身和他人的安全，我们需要把握正确的使用方法。
以下是手动工具安全使用规范。
一、安全注意事项1. 在使用手动工具之前，需要检查其是否正常，例如有没有损坏、松动或脱落等。
2. 使用时要依据工具的规格和使用范围来选择相应的工具。
3. 操作时要戴上安全手套和护目镜，避开手和眼睛受伤。
4. 假如工具的柄或其他部件上有使用者不谙习的标记或标识，应先查询使用说明书或咨询专业人士。
5. 在使用一些易碎的物品时，应加添保护措施，如包裹等。
6. 在使用钳子等夹紧物品时，要确保坚固，避开夹紧物品脱落伤人。
二、使用原则1. 使用时要注意姿势正确。
一些手动工具，如手锯、砂纸等需要用力，而施力方向常常与身体姿势有关。
因此，在使用时应注意身体位置，必要时使用辅佑襄助工具或翻转物品位置，以保证安全。
2. 确保在正确的工作位置上工作。
某些手动工具要求使用在特定的桌子或工作台上。
此外，在使用叉子、钳子和其他具有边缘的工具时，要考虑底部的支撑和位置。
3. 遵守手动工具的使用方法。
在使用锤子、手锯、斧头等砍伐工具时，应注意构造材料、表面处理、施力方向等。
4. 在使用不同类型的手动工具时，要注意周期性的检查。
假如一个工具被使用的时间很长，或者在它的工作中受到了大量的反复撞击，就应加添检查频度。
5. 贮存要安全。
要放置在安全的位置上，以避开被小孩拿到损害，也要确保它们妥当存储，以便在下次使用时依旧处于良好的状态。
三、通用规范1. 在使用手动工具时，要保持高度的警惕和入神。
不要在心情烦躁、精神不集中的情况下使用，以避开失误造成不安全。
2. 在使用锯子等锋利的工具时，要保持手稳定，不得在手边晃动大小，以减轻误伤可能性。
3. 在使用锤子、铁锤等工具时，要保证使用工具头的正面，避开使用工具的反面并确保目标的精准。
4. 在使用磨刀石时，要注意手指的安全，不要让手指伸入磨刀石的缝隙，以免受到不安全。
手动工具安全操作规程范本（2篇）
手动工具安全操作规程范本一、常规操作规程1. 在使用手动工具之前，务必检查其是否正常工作状态和完好无损。
对于有损坏、有缺陷或无法正常运转的手动工具，不得使用。
2. 在使用手动工具之前，应先了解工具的用途、特点和正确的使用方法。
并根据具体工作环境、任务需求选择合适的手动工具。
3. 使用手动工具时，应保持工作区域整洁、无杂乱物品。
确保周围没有任何可能干扰操作的障碍物。
4. 在使用手动工具时，应站在稳定的平台上，并保持良好的姿势。
避免身体不稳造成意外伤害。
5. 在使用锐利的手动工具时，应确保将其正确地握住，并掌握正确的切割方式和姿势。
避免手部滑动造成伤害。
6. 在长时间使用手动工具时，应适时休息，防止因疲劳而导致操作不当或不安全的情况出现。
7. 在使用手动工具时，应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
确保操作的准确和安全。
8. 使用手动工具的人员，应注意不得在操作时戏谑、开玩笑或进行其他不必要的动作，以免造成安全隐患。
9. 在操作手动工具时，应按照说明书或相关标识进行正确的操作，不可随意更改或制造额外的风险。
二、常见手动工具的安全操作规范1. 锤子a. 检查锤子的手柄是否完好无损，无裂纹或松动。
b. 确保使用锤子时目标区域有足够的空间，并远离其他人员。
c. 握住锤柄的一端，用适当的力量和正确的姿势进行敲击。
d. 不要将锤子用于超过其设计能力的工作。
避免过度用力造成手柄断裂或其他意外情况。
2. 扳手a. 检查扳手的可调节部分是否可靠，并无松动或磨损。
b. 使用正确大小的扳手进行操作，避免过度用力或使用不正确大小的扳手造成损坏或伤害。
c. 确保扳手和螺母或螺栓之间有充足的接触面，以免滑动或歪斜而导致意外事故。
d. 在使用扳手时，应注意扳手和其他工具或部件之间的干扰，避免造成意外伤害。
3. 锯子a. 使用锯子之前，检查刀齿是否完好无损，并确保锯齿锋利且正常。
b. 将要锯割的物体固定牢固，避免物体晃动或滑动造成意外伤害。
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定第一章总则第一条为加强对手动工具的安全管理，保障工人的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事手动工具操作的人员，包括但不限于建筑工人、机械工人、木工等。
第三条手动工具是指通过人工操作完成工作的工具，包括但不限于锤子、螺丝刀、钳子、扳手等。
第四条所有从事手动工具操作的人员都应接受相关培训，了解并熟练掌握手动工具的基本使用方法和安全操作规范。
第二章手动工具的安全使用要求第五条手动工具的购买和选择应当符合国家标准，产品应有明确的生产厂家、型号、出厂日期等标识。
第六条手动工具在使用前应经过检查，如有损坏、变形或使用寿命已达到的应立即停止使用，并通知相关负责人及时更换。
第七条使用手动工具时，操作人员应正确佩戴工作服、工作手套、安全眼镜等个人防护设备，以避免意外伤害。
第八条手动工具应在稳定的工作平台上使用，防止滑动或倾斜导致的意外。
第九条使用手动工具时应保持清醒、专注的状态，禁止在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
第十条手动工具应按照使用说明进行正确的使用和操作，禁止超负荷工作或违反使用说明进行操作。
第三章手动工具的储存和维护要求第十一条手动工具在储存前应清洁干燥，并储存在专门的工具柜或架子上，防止损坏或遗失。
第十二条手动工具在储存时应分类整理，避免不同种类工具混合在一起导致使用困难。
第十三条手动工具在长时间不使用时应进行定期检查，如有生锈、变形等情况应及时进行维修或更换。
第十四条使用过的手动工具应及时进行清洁，保持工具表面的清洁和干燥，防止生锈。
第十五条手动工具在使用过程中如果出现故障或异常情况应立即停止使用，并通知负责人进行维修。
第四章管理和监督第十六条手动工具的管理责任应明确，相关部门或个人应负责对手动工具的购买、储存、维护和使用进行管理和监督。
第十七条监督部门应定期对手动工具的使用和操作情况进行检查，如发现问题应及时进行整改和处理。
第十八条手动工具使用中发生的事故和意外应及时进行记录，对应责任人应进行追责，并及时采取措施避免类似事件的再次发生。
2024年手动工具安全操作规程
2024年手动工具安全操作规程第一章总则第一条为确保手动工具使用过程中的安全与稳定，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用手动工具的工作场所和工作人员。
第三条手动工具包括但不限于锤子、螺丝刀、扳手、钳子、剪刀等。
第四条手动工具使用者必须具有相应的工作技能和素质，经过必要的培训和考核合格方可操作。
第五条手动工具使用者必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动或擅自使用。
第六条工作场所必须配备相应的手动工具，并保持其完好无损。
第二章工作前准备第七条在使用手动工具之前，使用者必须检查手动工具的状态，确保其无损坏或松脱现象。
第八条手动工具的使用者必须穿戴合适的劳动保护用品，如手套、护目镜等。
第九条工作之前，必须对工作场所进行清理，确保没有杂物或障碍物影响工作的进行。
第十条在使用电动工具时，必须确保电源和电线的安全，并做好防电击措施。
第三章操作规程第十一条手动工具的使用者必须在理智清醒的状态下进行操作，严禁酒后使用手动工具。
第十二条在使用手动工具之前，必须熟悉其使用方法和操作要领，并按照规程进行操作。
第十三条手动工具使用者必须慎重选择合适的工具进行操作，严禁使用磨损、松动或失效的工具。
第十四条在使用手动工具时，必须稳定身体和手部姿势，保持平衡，避免因身体不稳而发生意外。
第十五条使用锤子、斧头等敲击类工具时，必须保持手柄和工具头部安全，并避免砸向自己或他人。
第十六条使用螺丝刀、扳手等扭转类工具时，必须保持手柄和螺丝头、扳手头部稳定，并避免滑动或断裂。
第十七条使用剪刀、钳子等剪切类工具时，必须保持手柄和剪切部位安全，避免手部滑入剪刀缝隙或受夹物。
第四章安全防护第十八条使用手动工具时，必须注意周围的工作环境和其他人员，并保持安全距离。
第十九条手动工具使用者必须严格按照规程操作，不得随意改变或超负荷使用手动工具。
第二十条使用电动工具时，必须戴好护目镜、耳塞等劳动保护用品，避免眼睛、耳朵受伤。
手动工具安全使用规范(通用版)
手动工具安全使用规范(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0209手动工具安全使用规范(通用版)(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里,更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。
(2)手工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
2023年手动工具安全使用规定
2023年手动工具安全使用规定一、引言手动工具是一类广泛应用于各行各业的工具，其正确使用对于保障操作人员的安全以及提高工作效率具有重要意义。
为了进一步加强手动工具的安全使用管理，特制定本规定，以规范手动工具的使用行为，减少事故发生，保护操作人员的身体与财产安全。
二、适用范围本规定适用于所有使用手动工具的场所，不论是工商业企事业单位，还是日常生活中个人使用。
三、基本原则1. 安全第一：操作人员的安全和身体健康至关重要，任何操作都不能违背安全原则。
2. 规范使用：手动工具的使用必须遵循正确的使用方法，不得乱用、乱放、乱改动。
3. 维护保养：手动工具需要定期保养和维修，确保其功能正常，避免事故发生。
4. 培训教育：操作人员应接受相关手动工具的使用培训，了解安全操作规程，并定期进行安全培训。
四、手动工具使用规定1. 选择适宜工具：操作人员在使用手动工具前，应根据工作需要选择适宜的工具，并确保其质量合格、外观完好。
2. 检查工具完好：使用前应检查手动工具是否完好，有无损坏或松动的部件，如发现问题应及时更换或修理。
3. 正确使用方法：操作人员在使用手动工具时，必须按照正确的方法进行操作，不得使用力过大或姿势不当造成身体损伤或工具损坏。
4. 佩戴个人防护用品：对于涉及到安全风险的手动工具使用，操作人员应佩戴适当的个人防护用品，例如安全帽、防护手套、护目镜等。
5. 避免擅自改装：操作人员不得擅自改装手动工具，如有需要，应向相关部门提出申请，并经过专业人员的审核同意后方可进行改动。
6. 明确使用范围：手动工具的使用范围应明确界定，不得超范围使用，以免使用不当引起意外事故。
7. 工具放置妥当：使用完毕的手动工具应放置在固定或规定的位置上，不得乱放乱堆，以免造成人员的绊倒或工具的损坏。
8. 巡检与保养：手动工具应定期巡检和保养，及时更换损坏零部件，并及时清洁工具，防止积尘或腐蚀。
五、责任与处罚1. 一般责任：操作人员对自身使用手动工具过程中的意外事故负有相应的责任，需要承担相应的法律责任和经济责任。
手动工具安全使用规定
手动工具安全使用规定为了确保使用手动工具的安全性和有效性，减少人身和环境的损害，制定如下手动工具安全使用规定。
一、通用规定1.所有使用手动工具的工作人员必须接受相关安全培训，熟悉手工工具的规范操作、维护和保养要求。
2.手动工具必须合格、可靠、安全，且有正规鉴定证书。
3.手动工具必须在安全操作范围内使用，不得超负荷、逆向操作或进行非法改装。
4.在使用手动工具前必须对手动工具进行检查和清洗，确保手动工具无损坏或缺陷。
5.使用手动工具时，必须使用个人防护装备，如手套、护目镜、鞋子等。
6.在手动工具停用时，必须储存好，不得乱扔、乱放或暴露于阳光下。
二、特定手动工具规定1、锤子、锤钳、钳子、扳手等1.手动工具必须匹配工件，不得超过工具的额定承重。
2.在使用力矩扳手时，必须按装相关扳手头。
3.在使用锤子锤打工件时，必须遵守周边无人，防止工件坠落伤人的安全操作标准。
2、手电钻、电锯等电动工具1.使用电动工具，必须先确认电源电压、工具额定电流。
2.在使用电动工具时，不得使用破损的电线、插头等有隐患的电源设备。
3.在使用电动工具时，如遇倒塌、故障等紧急情况必须立即切断电源。
3、测量工具1.在使用刻度尺、千分尺等测量工具时，必须保持工具表面干净，不得有指纹或杂质。
2.在使用钢卷尺时，必须拉直使用，不得弯曲或者扭曲。
三、事故处理1.在使用手动工具时，如有人员受伤或者工具出现故障，必须立即向相关人员汇报。
2.如有必要，及时采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
四、结语以上为手动工具安全使用规定，是工作人员必须遵守的规范要求。
只有严格遵守规定，并认真履行监督责任，才能确保手工工具的正常运转，提高工作效率，保障人身安全和生产环境的健康和谐。
手动工具安全操作规程
手动工具安全操作规程1、虎钳的使用：(1)虎钳装在工作台上必须牢固、不得松动。
(2)夹紧较长工件，未夹一端必须用支架支牢，夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。
2、手锤的使用：(1)锤柄和锤头不应沾有油脂，否则易从手中滑脱。
(2)锤头卷边或不平应立即修好后再用。
(3)使用手锤应注意附近人员的安全。
3、铲子的使用：(1)铲子顶端应保持清洁，不准沾上油脂避免敲打时滑出。
(2)铲子用久、尾端卷边时必须修整后方可使用。
(3)使用铲子时，禁止对面站人，如二人对面工作，应在前方装设屏障或挡板，在金属快要铲落时要轻轻用力以免铁屑蹦飞伤人。
(4)使用铲子要握紧，精神要集中。
4、锉刀、刮刀的使用：(1)不得使用无木柄或木柄松动锉刀、刮刀。
(2)锉刀不得当作手锤或撬棍使用。
(3)锉屑不可用嘴吹或手抹，必须用刷子清除。
(4)使用锉刀不可用力过猛，防止刮伤。
5、螺丝刀的使用：(1)刀口不可太薄或太狭窄，以免紧螺丝时滑出。
(2)不得将工作物拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。
(3)螺丝刀不可当铲子使用。
6、手锯的使用：(1)使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。
(2)使用手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛并当心锯条拆断伤人。
(3)工作物一定要夹紧固牢，以免工作物松动折断锯条伤人。
(4)工作物接近锯条时，不可用力过大，并注意工件掉下伤足。
7、扳手的使用：(1)使用扳手必须按螺帽的大小相符合。
(2)用扳手紧螺帽时不可用力过猛，松螺丝时应慢慢施力放松。
(3)使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。
8、手电钻：(1)首先检查电钻是否漏电，接地线是否牢靠，导电部位工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。
如发现漏电或温度过高立即停止使用。
(2)装卡钻头时要在停止转动后进行，要用专用钥匙，不准用其它物件敲打钻夹头。
(3)不准用手排除铁屑，朝上钻孔要戴防护镜。
(4)工作完后及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。
手动工具操作安全操作规程
手动工具操作安全操作规程手动工具是我们日常生活中经常使用的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。
虽然看起来简单，但如果使用不当，可能会造成意外事故。
为了保障我们的安全，以下是手动工具操作的安全规范，让我们能够正确、安全地使用这些工具。
1. 了解工具在使用任何手动工具之前，首先要了解工具的用途和特点。
阅读使用说明书，了解工具的适用范围、使用方法以及注意事项。
如果是第一次使用陌生的工具，可以寻求专业人士的指导或者观看教学视频，以确保正确使用工具。
2. 选择合适的工具在选择手动工具时，要根据具体的任务和需要来选择适合的工具。
使用不合适的工具可能会增加操作的难度，甚至会导致操作失误和事故发生。
确保所选工具适合所要完成的工作，并且具备正确的尺寸、形状和功能。
3. 保持工具干净保持手动工具的清洁是使用工具的基本要求。
工具上的污垢和灰尘可能会影响操作的效果，甚至损坏工具，增加操作的风险。
定期进行清洁和维护，确保工具的表面光滑，零部件齐全，以便正常使用。
4. 检查工具状况在使用手动工具之前，应该仔细检查工具的状况。
确保工具的刃口或头部没有损坏，柄部没有断裂或破损。
如果发现工具有任何损坏，应及时修理或更换。
使用损坏的工具会增加事故的风险，甚至会造成人身伤害。
5. 正确使用工具在使用手动工具时，要保持正确的姿势和动作。
确保站稳脚跟，不要进行过度伸展或过度扭曲的动作。
正确的姿势和动作有助于操作的稳定性和准确性，同时也能减少因不正确的姿势造成的疲劳和伤害。
6. 使用适当的力量在操作手动工具时，要使用适当的力量。
不要过度用力，以免给工具和自己造成损坏和伤害。
同时，也不要使用不足的力量来完成任务，否则可能无法达到预期的效果。
根据工具和任务的特点，合理分配力量的大小和方向。
7. 使用保护装备在进行一些需要特殊保护的工作时，应该使用相应的保护装备。
例如在使用锤子时，戴上安全帽和护目镜，以防止碎片和尘埃对头部和眼睛的伤害。
在进行高空作业时，应该使用安全带和安全绳，确保自身的安全。
手动工具安全操作规程
手动工具安全操作规程手动工具是人们日常生活和工作中常常使用的工具，例如螺丝刀、扳手、钳子等。
正确使用手动工具能够提高工作效率，但如果不正确使用或操作不当，就可能导致事故发生。
为了保障人身安全，下面给出手动工具安全操作规程，以供参考。
一、操作前的准备工作1.检查手动工具的状态：使用前需要仔细检查手动工具是否有损坏或松动，如有问题要及时修理或更换。
2.穿戴适当的防护用具：确保穿戴适当的防护用具，如安全眼镜、手套、耳罩等，以免受伤风险。
3.选择合适的手动工具：对于不同的操作需求，选择合适的手动工具，以免使用不当或使用力度不当导致工具损坏或伤害。
4.了解使用方法和操作规程：在使用前了解手动工具的使用方法和操作规程，掌握正确的使用技巧，以确保安全。
5.将工具放置在平稳的工作台上：将需要使用的手动工具放置在平稳的工作台上，避免工具滑落或掉落导致伤害发生。
二、正确使用手动工具的操作流程1.正确握持手动工具：正确的握持手动工具是保证操作安全的重要一环。
握持手动工具时，应尽量将手指放在工具握把上，并掌握好握把的力度，避免滑脱。
2.使用适当的力度：根据手动工具的特性和工作需求，使用适当的力度进行操作。
过度用力可能导致工具损坏或操作不准确，而力度不够可能无法完成工作任务。
3.保持工作区整洁：在操作手动工具前，需要保持工作区域整洁，避免工具或其他杂物干扰工作，从而导致事故发生。
同时，还需确保工作区域明亮，有充足的光线照射。
4.稳定工件：在使用手动工具时，需要将需要操作的工件固定好，确保工件稳定，以免使用手动工具的过程中工件滑动或移动导致伤害。
5.正确的使用角度和方向：在使用手动工具时，需要根据实际操作需求，选择正确的角度和方向进行操作，以确保工具能够顺利进入操作位置，并且能够以适当的力度操作。
三、操作过程中的安全注意事项1.注意周围环境：在操作手动工具时，要时刻保持警觉，注意周围的环境，避免与其他人或物体发生碰撞。
2.注意松动和缺陷：在使用手动工具的过程中，需要时刻注意工具的松动和缺陷，如有发现应及时停止操作，修理或更换工具。
手工工具安全操作规程范本
手工工具安全操作规程范本一、引言手工工具在工作和生活中起着重要的作用，但若使用不当将会对人身安全和财产造成威胁。
为了确保使用手工工具时的安全性，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于各类手工工具的操作和使用，包括但不限于电动工具、锤子、钳子、刀具、钻头等。
所有使用手工工具的人员都必须遵守本规程。
三、人员要求1. 所有使用手工工具的人员必须接受必要的培训，并具备相关的技能和知识。
2. 所有使用手工工具的人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 所有使用手工工具的人员必须保持身体健康状态，不得在疲劳或酒精影响下操作工具。
四、工具选择和准备1. 选择适合的手工工具，必须符合工作要求，不得使用损坏或不合格的工具。
2. 所有使用手工工具的人员必须检查工具的正常工作状态，如是否有裂纹、螺栓松动等问题，并及时报告维修或更换。
3. 使用电动工具时，必须按照使用说明书操作，确保电源插座与电线的安全连接，并使用绝缘手套和绝缘工具。
五、工作场所安全1. 使用手工工具时，必须选择一个安全、整洁的工作区域，并保持周围无杂物。
2. 当操作需要爬高或触及距离较远的地方时，必须使用稳固的支架或梯子，并采取防滑措施。
3. 不得在容易引起火灾或爆炸的区域使用电动工具，必要时应考虑防爆手工工具的使用。
4. 禁止在有风或有强烈气流的地方使用手工工具，以防止工具失去控制造成意外。
六、操作注意事项1. 在使用刀具、钻头等锋利工具时，必须小心操作，避免刀具滑刃，手指被切伤。
必要时应使用刀具保护套或手套。
2. 使用锤子、钳子等工具时，必须正确的握住工具，避免打击力不在工具上导致伤害。
3. 不得将手指放在电动工具的旋转部分，保持双手和身体远离电动工具的切割或旋转部分。
4. 禁止在有水、油或其他液体的地方使用电动工具，以防止触电或损坏工具。
七、紧急处理措施1. 在使用手工工具时，如出现人身伤害，必须立即停止操作，并提供紧急救助。
手动工具的安全使用规范-pgi(1)
工具标识
额定运行时间或额定运行时间和额定停歇时间，h、min或s，视能 否适用而定； ——Ⅱ类结构符号，仅限于Ⅱ类工具； ——防潮程度符号，视能否适用而定。 注：星——三角联接的工具应清楚地标明两个额定电压（例如 200△/380Y）。
工具上标明的额定输入功率或电流是同一时间内出现在电路上的总 的最大输入功率或电流。
CONFIDENTIAL
工具标识
工具应有下述标志： —额定电压或额定电压范围，V； —电源种类的符号，视能否适用而定； —额定频率或额定频率范围，Hz；专为直流设计的或为交流50Hz和60Hz 通用设计的工具除外； —额定输入功率（如大于25W），W或kW；或额定电流，A； —制造厂的名称、商标或识别标志； —制造厂的型号；
安全经验分享
CONFIDENTIAL
血的教训!!!
砂轮爆裂造 成人员受伤
CONFIDENTIAL
手的代价!!!
悔之晚矣……
手
CONFIDENTIAL
不遵照规范 不按规定戴劳保器材 工作位置不当 磨具的容许转速 与砂轮机的转速 不附
CONFIDENTIAL
法律要求
• GB-T3787/2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 - 对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训； - 工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详
如果工具有一些可由控制器选择的可替换的组件时，则额定输入功 率指对应于可能施加的最高负载时的输入功率。
如果增加标志不会引起误解，则允许增加标志。 如果工具的电动机有单独的标志时，则工具的标志和电动机的标志 应该不致于使工具本身的额定值与制造厂发生疑问。
CONFIDENTIAL
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项目录一、手动工具安全使用常识 (3)1、手动工具携带安全要领 (3)2、手动工具柄部的安全注意事项 (3)二、手动工具安全规范 (4)1、金属切割工具 (4)（1）錾子 (5)（2）挫刀 (6)（3）手锯 (7)（4）丝锥和扳牙 (9)（5）剪切刀 (10)（6）刮刀 (11)2、木工工具 (12)（1）斧和锛 (12)（2）锯 (14)（3）凿子 (15)（4）羊角锤 (16)3、装配工具 (17)（1）扳手 (17)（2）螺丝刀 (19)（3）手钳 (20)（4）锤子 (21)一、手动工具安全使用常识1、手动工具携带安全要领（1）手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
（2）对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
（3）作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
（4）对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
（5）携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。
2、手动工具柄部的安全注意事项（1）受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
（2）对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他缺陷。
（3）木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现手柄有松动现象，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
（4）为防止木柄在手中打转、打滑，木柄宜做成椭圆形。
二、手动工具安全规范1、金属切割工具（1）錾子①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
手动工具使用安全及维修安全规范
手动工具使用安全及维修安全规范手动工具是我们日常生活中不可或缺的一部分，无论是家庭维修、车辆维护或是商业施工，都需要使用到各种手动工具。
但是在使用过程中，手动工具的安全问题也需要重视，以避免造成人员伤害或物品损失。
本文将介绍手动工具的使用安全及维修安全规范，以帮助人们更好地使用和维护手动工具。
手动工具使用安全规范1. 手动工具的存放首先，要保证手动工具的安全存放。
将手动工具放在个人卧室或公共区域会增加丢失和误用的风险，因此应该将手动工具放在专门的存放盒中，贴上标签以便辨认。
2. 确保手动工具定位良好确定手动工具在使用时的稳定位置，确保工具的安全性。
使用工具时，应将其固定在合适的位置，以避免震动和失控造成的伤害。
3. 使用正确的工具正确地选用工具是确保安全的基础。
选用错误的工具不仅会减少效率，而且还会导致人员伤害。
因此，在进行特定任务之前，应了解使用哪些工具，并选择正确的工具。
4. 熟练掌握工具操作在使用手动工具之前，应先熟悉其操作方法。
应该仔细阅读手动工具使用说明书，并自然地操作。
不要将手放在刃口附近，避免切到手。
5. 保持手动工具清洁与锋利锋利的手动工具不仅可以事倍功半，而且可以减少受伤的可能性。
维护手动工具的最简单方法是将它们保持干净，确保切削边缘清洁，并保持锋利。
手动工具维修安全规范1. 保持清洁、润滑和稳定性手动工具维护不仅包括保持清洁，而且还应涂抹少量防锈油来保持工具的润滑以及工具部件的稳定。
2. 替换损坏的部分需要注意的是，如果手动工具部件损坏或破裂，应立即更换。
更换损坏部件的最佳方法是到一家专门的工具店进行替换或联系制造商。
3. 清理和维护电装工具使用手动工具时，特别是电装工具，应注意维护电线和接线端点。
将电线整齐地放置以避免电线损坏，定期清理接线端点以确保安全连接。
4. 避免过度使用手动工具即使是最耐用的手动工具也需要休息。
过度使用可能会导致手动工具破裂或损坏，因此应该遵循在使用手动工具时正确使用和维护的原则。
手动工具安全使用规定（3篇）
手动工具安全使用规定1. 使用任何手动工具之前，首先应确保其完整性和性能正常。
如有任何损坏或缺陷，应避免使用。
2. 在使用手动工具时，应始终注意安全。
遵循正确的使用方法，并确保了解工具的特性和限制。
3. 在使用刀具类手动工具时，应特别小心。
将工具保持锋利，并始终保持刀刃朝向远离人体。
4. 使用锤子或其他敲击工具时，应保持周围的工作区域清理，并确保没有人员或其他物体会受到意外伤害。
5. 使用钳子或扳手时，应确保正确的操作。
不要过度用力以防止工具滑动或松动。
6. 当使用电动工具时，应遵循正确的安全措施和操作方法。
始终戴上保护眼睛和耳塞，并确保工具与电源之间的连接安全可靠。
7. 在使用手动工具之前，应阅读并遵守操作指南和安全警告。
如果有任何疑问，应咨询相关专业人员。
8. 永远不要将手部或其他身体部位放在工具的运动路径上。
9. 使用手动工具时，不要同时进行其他分散注意力的活动，如与他人交谈或使用手机等。
10. 在工作完成后，应将手动工具存放在安全的地方，远离儿童和宠物的触及范围。
手动工具安全使用规定（2）手动工具是我们日常生活和工作中常用的工具，但如果不正确地使用手动工具，可能会造成严重的伤害和安全风险。
为了保障个人和他人的安全，有必要制定手动工具的安全使用规定。
下面是一份手动工具安全使用规定，旨在指导人们正确使用手动工具并降低安全风险。
第一章：总则第一条本规定适用于所有使用手动工具的人员，并在使用手动工具时必须遵守。
第二条在使用手动工具前，必须了解并熟悉该工具的使用方法和安全注意事项。
第三条在使用手动工具时，应保持警觉，严禁使用过程中大声喧哗或分神。
第四条任何人在使用手动工具前，必须通过培训和考核合格后方可使用，否则禁止使用该工具。
第五条所有手动工具应进行定期检查和维护，如发现存在故障或损坏应立即报修或更换。
第六条在使用手动工具前，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护眼镜、工作服等。
第二章：使用手工工具的基本安全要求第七条使用手动工具时，不得超负荷使用，超出工具的额定工作能力。
手动工具使用安全操作规程
手动工具使用安全操作规程手动工具使用安全操作规程1.目的本规程用于指导操作者正确安全使用手动工具。
2.适用范围本规程适用于利用工具进行作业的内容（包括手电钻.角磨机.直磨机.气磨头.气枪以及台虎钳等）3.安全操作规程3.1虎钳安全操作规程3.1.1虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
3.1.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺钉锁3.1.3虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁。
如有损坏，不得使用。
3.1.4钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。
钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动。
3.1.5用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2／3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
3.1.6工件必须放正夹紧，手柄朝下。
3.1.7工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。
3.2板牙、丝攻和铰孔安全操作规程3.2.1攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
3.2.2攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。
不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。
3.2.3攻套丝和铰孔时要加适当的润滑油。
3.3锉刀、刮刀安全操作规程3.3.1木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
3.3.2锉刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
3.3.3推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。
3.3.4锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。
3.3.5工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。
使用锉刀，也要防止滑动。
3.3.6使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。
工作完毕把刮刀装入套内。
3.3.7使用刮刀时，刮削方向禁止站人，防止伤人。
3.3.8清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。
3.4手钻钻孔安全操作规程3.4.1使用手电钻时的电源端必须配备漏电保护器。
3.4.2发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配。
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手动工具安全使用规范
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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手动工具安全使用规范
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。
(2)手工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
2)对于需装木柄的手工工具,其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑,不应有节疤、裂口和其他疵病。
3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固,以防使用时木柄折
断或锤头飞出,在使用中如发现有松动现象的手柄,必须立即楔紧;切不可只靠楔子紧固,木柄与装备孔配合好更重要。
4)为防止木柄在手中打转打滑,木柄宜做成椭圆形。
(3)金属切割工具:1)錾子:①錾子是錾削用的工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速钢作錾子。
热处理后的硬度为HRC(48-52);錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺,浇冒口和分割材料可用扁錾(阔錾);錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾);錾削油槽使用油槽錾。
③握錾方式和操作要正确。
錾子要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;如减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
④錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上,可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫;为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护
目镜,工作台上应放置钢网护板。
⑥錾尖应略带球面形,如有飞边卷刺应及时修整,以保证锤击力通过錾子中心线。
挫刀:挫刀是用高碳钢T13或T12制成的,淬火后的硬度为HRC62-67。
挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。
普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。
还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事项:①挫刀必须装柄后方可使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
②要正确的使用挫刀。
一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削速度不要过快,一般在每分钟
20~60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止挫刀打滑,造成事故。
④挫削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;
也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏挫齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,以防折断伤人。
3)手锯:手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经热处理淬硬。
手锯在使用中,锯条折断是造成伤害的主要原因。
所以在使用中应注意以下事项:①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条;锯条安装的松紧要适度,根
据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。
③锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳,起锯角不应超过15?,角度过大时,锯齿易被工件卡夹。
④锯割时,向前推锯时双手要适当的加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起,不要施加压力。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。
⑤安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后,应调头锯割,不宜继续沿原
锯口锯剖;当工件快被锯割下时,应用手扶住,以免下落伤脚。
4)丝锥和扳牙:丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。
一般用工具钢或高速钢制作,并经热处理淬火硬化。
丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。
攻丝和套丝应注意:①攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
④套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
⑤套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。
5)剪刀:剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动,对薄板材料进行成形和切割用的刀具。
应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。
以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。
一般剪切直的、弯度不大的、短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、长的工件可用直通剪;剪切内曲线应用孔剪;剪切厚度大的应用手动机器剪。
剪切刀使用时应注意正确的操作:①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴,
这样由于剪口开口较大,工件受切力时,容易向外滑,会造成伤害事故;刃角为14?
时最有利于剪切,省力又防滑。
②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘,以免锋利的毛刺伤手,搬运或手扶工件时,作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护
手套。
③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时,为防止碎片飞出伤害眼晴,作业者必须戴好护目镜。
④剪切时应将工件夹固好,防止工件受力后转动伤人;不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用。
6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有锋利的刃口。
多采用TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成,有的镶有硬度合金的刀头。
一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种,应根据加工工件的表面准确的选用。
刮刀使用的安全注意事项有以下几点:①刀应装有牢固光滑的手柄。
因为在刮削时用力较大,如果把柄部脱落或断裂,都会给人造成伤害;特别是在用挺刮法时,刮刀尾部应装配光滑的、接触面较大的把柄,以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位。
②刮刀在不使用时,应放在不易坠落的部位,以防掉落时伤人及损坏刮刀;不要将
刮刀同其他手工具放在一个工具袋中,应单独妥善保管。
③被刮削的工件一定要。