钢筋保护方案
钢筋工程成品保护方案
钢筋工程成品保护方案一、钢筋工程1.基础底板及反梁的钢筋施工时，上下层钢筋绑扎时支撑马凳要牢固，必须搭设临时架子，反梁及底板上禁止集中堆放大量材料,防止钢筋变形位移。
绑扎成型后钢筋经验收合格交下道工序班组进行保护。
由工程部及质量部监督检查。
2、顶板钢筋施工时，必须搭设人行道，防止人员穿行破坏绑扎成型钢筋，顶板上禁止集中堆放材料，造成对钢筋及模板损坏。
钢筋及模板施工完成后经验收合格交接给碎班组进行保护施工，钢筋班组并派专人看筋检查。
由工程部、质量部监督检查执行。
3、班组绑扎钢筋时，要防止油污、隔离剂的污染，禁止任意切断移动钢筋，保证其位置准确。
由工程部、质量部监督检查。
4、班组在钢筋工程施工中，禁止碰动预埋件、洞口模板、水电预埋管线，水电及土建班组要派专业人员看护巡视检查，防止发生破坏。
底板钢筋施工时要保护好四周外露防水层。
由各现场工程师监督检查。
5、钢筋直螺纹连接或焊接由专业分包质量员控制，直螺纹连接时防止螺纹不到位、钢筋插入不到位现象发生，焊接时不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形，不得砸钢筋接头，不得往钢筋接头上浇水冷却。
由质量部监督检查。
6、成型钢筋应按规定由班组分类、分规格码放整齐，要有明显标识，堆放场地必须铺垫级配砂石，钢筋下要摆放木方，防止钢筋变形、腐蚀、污染。
由工程部、质量部、安全部监督检查。
7、接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。
由质量部监督检查。
8、木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
由现场工程师监督检查。
9、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
由工程部监督检查。
10、水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。
由工程部监督检查。
二、模板工程1.拆除的模板按使用部位码放整齐，并及时除掉板面上的混凝土渣，封堵螺杆孔，并涂刷隔离剂。
由工程部、质量部、安全部监督检查。
2、模板在安装及拆除时要注意轻拿轻放不得碰撞，不得硬砸硬撬，防止模板损坏变形，破坏混凝土制品。
钢筋到达施工现场后的保护措施与要求
钢筋到达施工现场后的保护措施与要求
一、基本要求
1. 钢筋到达现场后，应按规定的时间、地点和数量进行接收，
对钢筋的质量、规格、数量进行检查，确保其符合设计和施工要求。
2. 钢筋应妥善储存，防止受潮、生锈。
钢筋堆放区应平整、清洁，距墙壁、其他物体不小于0.5米，距地面不小于0.1米。
3. 现场应设专人负责钢筋的保管和使用，防止钢筋丢失、损坏。
二、钢筋保护措施
1. 钢筋应避免直接暴露在阳光和雨水中。
在不使用时，应用防
水布或塑料薄膜覆盖，避免钢筋生锈。
2. 钢筋应避免与有腐蚀性的物质接触，如酸、碱、盐等。
如果
不可避免，应在钢筋表面涂抹防腐蚀涂料。
3. 钢筋应定期清洗，去除表面的尘土和锈迹。
清洗后，应立即用干燥的布摸干。
4. 钢筋应避免过度弯曲或扭曲，防止钢筋断裂或变形。
三、钢筋使用要求
1. 使用钢筋前，应对其进行全面检查，确认无锈迹、裂纹、变形等问题。
2. 在使用钢筋时，应按设计要求进行切割、弯曲，不得随意更改设计。
3. 钢筋应使用专用工具进行操作，避免使用不合适的工具导致钢筋损伤。
4. 在施工过程中，应定期检查钢筋的状态，如发现钢筋生锈、变形、断裂等问题，应立即停止使用，并进行处理。
总结，钢筋的保护措施与使用要求对于确保施工质量和安全性至关重要。
每个施工现场都应严格遵守这些规定，以保护钢筋的质量和使用寿命。
只有这样，才能保证建筑的耐久性和安全性。
钢筋成品保护方案
钢筋成品保护方案一、钢筋工程1顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，不得随意上人,如果因为施工操作及运送材料必须上人,一定要采取相应的措施,如增设马凳、铺脚手板等。
2、预埋水电管、盒等与钢筋位置发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管、盒，必须保证保护层厚度，严禁任意切断钢筋，若需要切断钢筋，必须及时通报项目总工，取得项目总工同意后，做好必要的加固补强措施后，方可断筋，并注意钢筋混凝土保护层的控制。
3、施工作业面要落实挂牌制度，明确责任人，对已完成的钢筋作业设专人保护。
4、施工作业面搭设的临时马道或梯子必须符合有关规定，作到安全牢固，以免不能上人而踩踏已绑扎成形的钢筋。
5、注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。
6、直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。
7、墙、柱钢筋绑扎完成后，不得上人蹬踏。
8、钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用IoommXIOOmm的木方垫起，做好防潮工作。
雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。
9、对加工成型的钢筋要按规格、尺寸、型号、使用部位分类码放整齐。
10、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
11、混凝土浇灌时，要有专人负责看管，严禁其它施工人员踩踏已绑好的钢筋骨架，对踩踏变形的钢筋要认真进行修复，保证钢筋的正确位置。
二.交工前的成品保护1为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。
2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
钢筋成品保护措施技术交底
钢筋成品保护措施技术交底一、运输保护措施1.在运输前，应对钢筋进行清点，并核对清单，确保数量和型号无误。
2.钢筋应使用合适的容器进行包装，包装容器应具备防潮、防锈、防撞击等功能。
3.运输过程中，钢筋应轻拿轻放、防止磨擦和碰撞。
可以使用专用托盘或气垫车运输，防止钢筋因受力过大而弯曲、变形。
二、存放保护措施1.钢筋应存放在干燥、通风的仓库或场地上，防止受潮、生锈。
避免存放在露天场地或容易积水的地方。
2.钢筋应妥善堆放，堆放高度不得超过1.5米，每层之间应铺设木板或其他隔离物，避免上下层钢筋直接接触。
3.长期存放的钢筋应定期检查，确保是否有生锈或变形情况，及时进行处理。
三、使用保护措施1.在使用钢筋之前，应进行外观检查，确认无锈蚀和变形等情况方可使用。
2.在安装钢筋过程中，应注意防止过度弯曲或拉伸，避免出现弯曲变形、损坏。
3.钢筋与水泥浆料的结合界面应处理好，避免因接触不良而影响抗拉强度。
4.使用钢筋时，应注意环境温度，避免在低温或高温环境下使用，以免影响钢筋性能。
四、其他保护措施1.钢筋存放或使用过程中，应避免与酸、盐等化学品接触，以免发生腐蚀。
2.钢筋在现场施工过程中，应尽量避免直接暴露在太阳光下，可使用遮阳篷等措施进行保护。
3.钢筋存放过程中，应保持设施和设备的清洁，避免灰尘和污染物的沉积，影响钢筋的质量。
总结：钢筋成品保护措施技术交底对于建筑施工过程中保障钢筋成品质量和安全具有重要意义。
通过对运输、存放、使用和其他方面进行科学有效的保护措施，可以确保钢筋在使用过程中不受损坏和腐蚀，保障建筑结构的稳定性和安全性。
相关人员应严格遵守保护措施，并定期检查和维护钢筋成品的状态，及时处理问题，以确保工程质量的达标。
钢筋保护方案
钢筋保护方案引言钢筋是混凝土结构中的重要构件，起到增强混凝土抗拉强度的作用。
然而，在混凝土结构中，钢筋容易受到外界环境的侵蚀，如湿度、水分、化学物质等，从而导致钢筋腐蚀和结构损坏。
为了保护钢筋的安全和延长混凝土结构的使用寿命，需要实施钢筋保护方案。
钢筋保护方案的内容1.防止水分渗透水分是导致钢筋腐蚀的主要因素之一。
为了防止水分渗透到混凝土中，可以采取以下措施：•选择低渗透性的混凝土材料，以减少水分渗透的可能性；•添加防水剂来提高混凝土的防水性能；•修复混凝土表面的裂缝和破损，以防止水分通过裂缝渗透。
2.防止化学物质侵蚀化学物质，如盐、酸等，也是导致钢筋腐蚀的因素之一。
为了防止化学物质侵蚀钢筋，可以采取以下措施：•尽量减少化学物质接触混凝土结构；•使用耐化学腐蚀的混凝土材料；•在混凝土表面涂覆化学防护剂，形成保护膜。
3.防止外界环境的侵蚀除了水分和化学物质，外界环境因素也会对钢筋造成侵蚀。
为了防止外界环境的侵蚀，可以采取以下措施：•采用适当的绝缘措施，减少外界温度、湿度等因素对钢筋的影响；•在钢筋周围设置防护层，阻隔外界空气、水分等因素的侵蚀；•定期检查和维护混凝土结构，修复受损的防护层。
4.定期检测和维护钢筋保护方案的实施并不是一次性的，定期检测和维护是保护钢筋和混凝土结构的重要环节。
定期检测可以帮助及早发现钢筋腐蚀和结构损坏等问题，并采取相应的修复措施。
维护包括涂覆防护剂、修复防护层、清理混凝土表面等，以保持钢筋和结构的完整性和稳定性。
结论钢筋保护方案是保证混凝土结构安全和延长使用寿命的重要措施。
通过防止水分渗透、化学物质侵蚀、外界环境的侵蚀以及定期检测和维护，可以有效保护钢筋和混凝土结构，确保结构的稳定性和耐久性。
在实施钢筋保护方案时，应根据具体的工程需求和环境条件选择适当的防护措施，并加强监测和检测工作，及时采取维护措施，以确保结构的安全和可靠性。
钢筋防护处理方案
钢筋防护处理方案
介绍
本文档旨在为钢筋防护处理提供一个简单且有效的方案。
钢筋防护处理是保护钢筋材料免受外界环境侵蚀和损害的重要措施。
通过正确的钢筋防护处理，可以增加结构材料的寿命并保证结构的安全性。
钢筋防护处理方案
1. 表面涂覆防护层
此方案可采用涂覆防护层的方式，覆盖在钢筋表面，以防止钢筋直接接触外界环境。
涂覆防护层可以是防腐漆、聚合物涂料等。
这种方式可以有效防止腐蚀和损害，延长钢筋的使用寿命。
2. 加装防护套管
在钢筋暴露部分加装防护套管是另一种有效的钢筋防护处理方案。
防护套管可以是塑料管、金属管等材料制成，用于覆盖和保护
钢筋。
这种方式可以阻止外界介质侵蚀钢筋，提高钢筋的抗腐蚀性能。
3. 阻隔外界介质
在设计结构时，可以采取措施，减少或阻隔外界介质对钢筋的
接触。
例如，通过增加防水层或防潮层，减少钢筋暴露在湿润环境
中的程度。
这种方法可以降低外界介质对钢筋的侵蚀，从而保护钢
筋的质量。
4. 定期维护检查
定期维护检查是确保钢筋防护处理方案有效性的关键。
通过定
期检查，可以及时发现并修复钢筋防护层的破损或腐蚀情况。
同时，还需要定期清理钢筋周围的杂物，保持钢筋的干燥和清洁。
结论
通过采用上述钢筋防护处理方案，可以有效保护钢筋材料，延长其使用寿命，从而保证结构的安全性和稳定性。
为了确保方案的持续有效性，建议制定定期维护计划，并对钢筋进行检查和维护。
钢筋工程施工方案的保护措施
一、前言钢筋工程是建筑行业的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全与耐久性。
为确保钢筋工程施工过程中的成品保护，以下列出了一系列保护措施。
二、钢筋加工及存放保护措施1. 钢筋加工：加工好的成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。
钢筋下面与地面用100×100方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布，防止锈蚀。
2. 钢筋存放：钢筋料场应按照规范要求设置，需做硬化处理，四周设有挡水槽。
原材底部应采取有效的保护措施，下设300高U型槽钢或垫木。
当料场未设置顶棚时，钢筋表面还应进行防雨覆盖。
三、钢筋绑扎及安装保护措施1. 绑扎：墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架，禁止踩踏钢筋进行绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先搭设临时走道方可上人，采用在模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。
2. 安装：绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割。
当与专业工种预埋相冲突须焊割时，应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。
3. 预埋：为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。
同时，浇注时，出料口不得直接对着插筋。
四、浇筑混凝土保护措施1. 浇筑砼时，严禁直接踩在钢筋上，应先搭设浇筑砼用的临时走道。
2. 在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，在砼浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋、板上铁钢筋位置。
五、钢筋连接接头保护措施1. 钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。
2. 钢筋连接丝头要戴好保护帽，防止在存放过程中锈蚀和搬运过程中丝头损坏。
六、其他保护措施1. 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
2. 钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
3. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
通过以上保护措施的实施，可以有效确保钢筋工程施工过程中的成品保护，提高施工质量，为建筑物的安全与耐久性提供有力保障。
停工保护钢筋方案
停工保护钢筋方案一、背景与目的在建筑工程施工过程中，钢筋是一个重要的结构材料，起着增强混凝土构件抗拉强度的作用。
然而，在施工过程中，钢筋往往容易受到外界因素的影响而导致腐蚀、断裂等损坏，因此，为了确保工程质量和安全性，建立有效的停工保护钢筋方案是必要的。
本方案的目的是通过合理的措施和管理流程，保护施工中的钢筋免受外界的损害，确保其完整性和性能，在工程完工后能够发挥其预期作用。
二、适用范围本方案适用于各类建筑工程的施工过程中，针对停工期间的钢筋保护。
三、保护措施1.明确责任：停工期间，项目经理将委派一至两名负责人员负责钢筋保护工作，并明确其职责和授权范围。
2.准确勘察：在停工前，钢筋负责人员应对已安装的钢筋进行全面勘察和记录，包括数量、种类、规格等信息，并编制详细的钢筋清单。
3.整理分类：在停工前，按照清单对钢筋进行整理分类，确保各类钢筋不会混杂在一起，方便后续管理和保护。
4.覆盖保护：停工期间，对于已经完成的钢筋构件，负责人员应及时进行覆盖保护。
可以使用防尘布、塑料膜等材料进行覆盖，避免灰尘、腐蚀物等对钢筋的侵蚀。
5.防止损坏：停工期间，应加强安全防护措施，避免重物等对钢筋的直接冲击和压力，以免导致钢筋损坏或弯曲变形。
6.定期巡检：停工期间，负责人员应定期巡检已经完成的钢筋构件，确保其完整性和保护措施的有效性。
如有任何问题，应及时采取修复措施，保障钢筋的安全性。
7.文件管理：停工期间，负责人员应保留好所有与钢筋保护有关的文件和记录，包括勘察和巡检报告、维护记录等。
以备后续工作的参考和查证。
四、组织实施1.培训宣传：在开始停工前，项目经理应组织相关人员进行停工保护钢筋的培训和宣传，提高大家的保护意识和责任感。
2.人员配备：项目经理应根据工程规模和需要，合理配备负责钢筋保护工作的人员，并明确其职责和授权。
3.协调合作：负责钢筋保护的人员应与其他相关人员保持良好的沟通和协作，确保停工保护工作的顺利进行。
钢筋保护层控制方案
钢筋保护层的控制针对钢筋混凝土基础、结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在基础、结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。
采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块，保证钢筋在基础、结构中的位置和混凝土保护层的厚度。
底板下层铁采用硬塑料垫块支设，上层铁采用钢筋马凳架设，马凳间距1m，墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置。
墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽度和钢筋位置。
（1）墙体钢筋①墙筋绑扎前在两侧各搭设双排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。
②墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。
梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。
根据设计图纸要求，用塑料卡控制保护层厚度。
将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000mm纵横设置一个。
（2）梁钢筋梁内双排及多排钢筋的情况较多，为保证相邻两排钢筋间的净距，再在两排钢筋间垫直径大于等于25mm的钢筋头。
梁板钢筋绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。
梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规范要求。
在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上。
在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。
（3）柱钢筋①柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。
柱筋上口设置钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。
②柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。
③为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。
（4）现浇板钢筋①清扫模板杂物，表面刷脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
创优工程钢筋成品保护制度
创优工程钢筋成品保护制度
一、目的和范围
本制度旨在规范钢筋成品的保护措施，确保钢筋材料从出厂到施工现场的每一环节都能得
到有效保护，防止因环境因素或操作不当导致的钢筋锈蚀、变形等问题，保障工程质量。
本制度适用于所有参与工程项目的施工、监理、供应商等相关方。
二、基本要求
1. 钢筋成品应储存于干燥、通风、避免直接日晒雨淋的场所，地面应硬化处理，并设置足
够的支垫物，防止钢筋直接与地面接触。
2. 钢筋成品应按品种、规格分类堆放，并设置明显的标识牌，以便识别和管理。
3. 钢筋在运输过程中应采取有效措施防止变形和损伤，如使用专用支架或垫木等。
4. 施工现场应设立专门的钢筋加工区，加工完成的钢筋应及时进行防腐处理，并妥善保管。
三、保护措施
1. 钢筋成品在储存期间，应定期检查其保护情况，发现问题及时处理，特别是雨季或潮湿
季节要加强检查频率。
2. 对于长期暴露在外的钢筋，应采取涂油、喷涂防锈漆等措施进行保护。
3. 钢筋焊接作业时应采取防风措施，减少焊渣对钢筋表面的损伤。
4. 在施工现场，钢筋成品应远离腐蚀性物质，如酸、碱等化学品。
四、责任分配
1. 施工单位负责制定具体的钢筋成品保护措施，并对实施情况进行监督。
2. 监理单位负责对施工单位的保护措施执行情况进行检查和评价。
3. 供应商应确保提供的钢筋质量符合标准，并提供必要的产品保护说明。
五、违规处理
对于未按照制度要求执行保护措施，导致钢筋成品受损的单位和个人，应根据损失程度承
担相应的责任，并进行整改。
结构柱钢筋保护方案
结构柱钢筋保护方案1. 简介结构柱在建筑中起着承重和支撑作用，因此对其钢筋进行保护显得尤为重要。
通过采用适当的钢筋保护方案，可以延长结构柱的使用寿命并提高其抗震性能。
本文将介绍一种高效的结构柱钢筋保护方案。
2. 方案概述该方案主要包括以下几个方面的内容：•钢筋混凝土保护层厚度的确定•防止腐蚀的措施•完善的验收和维护制度3. 钢筋混凝土保护层厚度的确定钢筋混凝土保护层的厚度对钢筋的保护至关重要。
一般来说，针对不同的使用环境，要根据相关规范和设计要求来确定保护层的厚度。
保护层厚度的确定需要考虑以下几个因素：3.1 混凝土的质量混凝土的质量是保证保护层厚度的重要因素之一。
高强度和密实的混凝土可以降低钢筋暴露的风险，从而减少对钢筋的腐蚀。
3.2 结构柱的尺寸和用途结构柱的尺寸和用途也是确定钢筋混凝土保护层厚度的关键因素之一。
通常，大型的结构柱需要更厚的保护层，而用于耐酸性环境的结构柱也需要较厚的保护层。
3.3 环境条件环境条件是确定钢筋混凝土保护层厚度的重要考虑因素。
在潮湿和多雨的地区，钢筋容易受到腐蚀，因此需要增加保护层的厚度。
根据以上因素的综合考虑，可以确定适合结构柱的钢筋混凝土保护层厚度。
4. 防止腐蚀的措施为了延长结构柱钢筋的使用寿命，需要采取一些措施来防止腐蚀的发生。
4.1 有效的防水措施防水措施可以有效地减少结构柱暴露在潮湿环境下的时间，从而减少钢筋的腐蚀风险。
各种防水材料可以被应用于结构柱的保护层表面，并且需要定期检查和维护。
4.2 确保保护层质量保护层质量的好坏直接影响结构柱钢筋的腐蚀情况。
因此，在施工过程中需要注意保护层的施工质量，确保其均匀、密实，并符合规范要求。
4.3 新材料的应用随着科学技术的发展，一些新材料可以用于防止腐蚀。
例如，施工中可以选用具有阻隔效果的聚合物或防腐涂层等。
5. 完善的验收和维护制度为了保证钢筋混凝土保护层的质量和有效防止腐蚀，需要建立完善的验收和维护制度。
负弯矩钢筋保护施工方案
负弯矩钢筋保护施工方案一、负弯矩钢筋的保护原则1.保证钢筋的正常施工安装：在进行负弯矩钢筋的保护施工过程中，应保证钢筋的正确的施工安装，防止钢筋的屈曲、错位等不良现象的发生。
2.保证钢筋的覆盖层厚度：根据设计要求，保证钢筋的覆盖层厚度，防止钢筋的氧化、锈蚀等不良现象的发生。
3.保证钢筋与混凝土的良好结合：在保证钢筋与混凝土的良好结合的前提下，采取适当的防护措施，防止钢筋的锈蚀和破坏。
二、负弯矩钢筋的保护施工措施1.合理的模板工艺设计：在进行负弯矩钢筋保护施工时，首先应进行合理的模板工艺设计，确保模板的稳固性和安全性。
2.选择适当的透水性模板：为了保证负弯矩钢筋周围的环境通风和干燥，可以选择透水性的模板，以提高钢筋与空气的接触。
同时，透水性模板还能够降低钢筋周围的湿度，减少钢筋锈蚀的风险。
3.使用防腐涂料或防腐剂：在负弯矩钢筋保护施工过程中，可以采用防腐涂料或防腐剂进行喷涂处理，增加钢筋的耐腐蚀性能，提高钢筋的寿命。
4.加强混凝土的养护：在混凝土浇筑完成后，应加强对混凝土的养护工作，保持养护环境的湿润，防止钢筋的锈蚀和氧化。
5.定期检查和维护：负弯矩钢筋的保护施工结束后，应定期对钢筋进行检查和维护工作，确保钢筋的正常使用和安全性。
三、注意事项1.为了保证负弯矩钢筋的施工质量和维护效果，建议在进行施工前进行详细的可行性研究和现场勘察。
根据具体情况，制定出详细的保护施工方案。
2.在施工过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工技术的合理性和可靠性。
4.在施工完成后，要进行验收工作，确保负弯矩钢筋保护施工的质量和效果，同时在实际工程中总结经验，为后续工程提供参考。
以上就是负弯矩钢筋保护施工方案的相关内容。
负弯矩钢筋的保护施工对于工程的长期稳定和安全性具有重要意义，各项施工措施应精细化、科学化，并有序进行。
只有保证施工质量和施工效果，才能确保工程的可靠性和耐久性。
施工项目成品保护方案
施工项目成品保护方案一、钢筋的成品保护1、钢筋料场的原材加工预制好的成品料做好标识，要用50×100 的木方垫起，做好防潮工作。
2、雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。
3、注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。
直螺纹丝扣戴好保护套，防止撞伤丝扣。
4、施工板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管一次到位，然后再绑扎负弯矩筋或上层钢筋。
钢筋绑扎应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。
为减少钢筋被踩踏，应多用跳板凳。
5、底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作人员蹬踩变形。
绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。
6、严格控制马凳的加工精度在3mm内，防止底板、楼板上的混凝土保护层偏差过大。
7、顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施，如增设马凳、铺脚手板等。
8、墙柱钢筋绑扎。
应事先在侧面搭设临时架子，上铺脚手板；钢筋绑扎人员不得蹬踩钢筋，绑扎完成后也不得上人蹬踏。
9、水电专业做管时不得任意移动钢筋，注意绝不允许切断钢筋，若有相碰需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。
二、模板的成品保护1、塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模。
2、梁钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。
3、顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。
4、水电做管须穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻，不得使用錾子。
5、模板的支撑件其他工种不得随意拆除。
模板拆除后要及时清理、修理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。
木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。
所有预留孔洞，埋件均要支模前做好预埋，严禁事后剔凿。
钢模板拆模时要擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。
钢筋保护层施工方案
钢筋保护层施工方案一、施工前准备为了确保钢筋的使用寿命和结构的安全性，施工前的准备工作至关重要。
在开始施工前，我们需要完成以下几项准备工作：1. 现场勘测与准备在施工前，需要对工程现场进行全面的勘测，包括地形、地貌、地质条件等方面的调查，以便制定出合理的施工方案。
同时，还要对施工现场进行清理和准备，确保没有妨碍施工的物体或障碍物。
2. 材料准备钢筋保护层施工所需的材料包括钢筋、钢筋保护层材料、模板等。
在施工前，需对这些材料进行验收和储存，确保其质量符合要求，并做好防护措施以防止质量受损。
3. 施工方案制定根据钢筋保护层施工的要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、工程进度安排、施工人员配置等。
确保施工过程有条不紊，提高施工效率。
二、施工流程钢筋保护层施工流程主要包括以下几个步骤：1. 钢筋清理通过清理工具清除钢筋表面的锈蚀，确保钢筋的表面洁净，并去除附着在钢筋上的杂质和防腐涂料。
2. 钢筋防锈在清理完成后，使用防锈剂对钢筋进行防锈处理，以防止钢筋在施工和使用过程中产生锈蚀，保护钢筋的使用寿命。
3. 施工模板搭建根据施工方案制定合理的模板搭建方案，并进行模板的搭建工作。
模板的选择应符合工程的设计要求，同时能够满足施工中钢筋保护层的施工要求。
4. 钢筋浇注在模板搭建完成后，开始进行钢筋保护层的浇筑工作。
根据工程设计要求和施工方案，控制好混凝土的配比和浇筑厚度，确保钢筋保护层的质量。
5. 表面处理在钢筋保护层浇筑完成后，对浇筑面进行表面处理，以保证钢筋保护层的平整度和表面质量。
6. 后续工作待钢筋保护层施工完成后，需对施工现场进行清理，将杂物清除，保持施工现场的整洁。
同时，还需对施工质量进行检验和验收，确保施工符合相关标准和要求。
三、施工注意事项在进行钢筋保护层施工时，需要注意以下几个方面：1. 施工质量控制在施工过程中，密切关注施工质量的控制，确保钢筋保护层的厚度、均匀度和平整度等符合设计要求。
2. 施工安全施工人员在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程，做好自我防护，并注意施工现场的安全，防止发生意外事故。
钢筋保护施工方案
钢筋保护施工方案1. 背景在建筑施工中，钢筋是起到加固混凝土结构的重要作用。
然而，在施工过程中，钢筋往往容易受到外界环境的侵蚀或损坏，从而降低了其性能和使用寿命。
因此，为了保护钢筋的完整性和稳定性，必须制定钢筋保护施工方案。
2. 施工方案2.1 环境保护措施- 施工区域应尽可能避免暴雨、强风等恶劣天气条件。
如遇特殊天气，应对施工现场进行保护措施，避免空气中的潮湿、盐雾等有害物质对钢筋产生腐蚀作用。
- 施工现场应保持整洁，及时清理积水和杂物，以防止钢筋受到外力破坏。
2.2 防护措施- 在钢筋外表面采用耐磨、耐腐蚀的防护材料进行包裹，以阻隔外界湿气、盐雾等有害物质的侵蚀。
- 在施工过程中，应采用挂脚手架、遮阳板等临时性设施，保护钢筋免受渣土、碎石等坠物的损坏。
- 对于暴露于室外的钢筋构件，应使用防水涂料或防腐涂料进行表面涂覆，以减少钢筋的暴露在外界环境中的接触。
2.3 检测与维护- 在施工完成后，应定期进行钢筋的检测工作，确保钢筋的完整性和稳定性。
- 如发现有钢筋受损或受到外界环境的腐蚀，应及时进行修复和维护，确保钢筋的正常使用。
3. 安全措施- 所有施工人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等，以防止意外伤害。
- 在施工现场设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，并划定禁止人员靠近施工区域的范围。
- 钢筋搬运工具和设备必须符合相关的标准和规定，严禁使用损坏或过期的搬运工具。
- 施工人员必须经过专业培训，并且要了解施工现场的安全规定和应急处理措施。
4. 总结钢筋保护施工方案是确保建筑结构安全和稳定的重要一环。
我们应该重视钢筋的保护工作，采取相应的环境保护措施、防护措施和安全措施。
通过合理的施工方案和严格的执行，可以有效地延长钢筋的使用寿命，提高建筑结构的整体健康度。
钢筋保护层控制方案
xxx工程钢筋保护层控制方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、钢筋保护层厚度 (1)四、施工准备 (1)五、保护层垫块的选用与设置 (1)六、混凝土保护层在施工中存在主要问题及防治措施 (2)七、混凝土保护层厚度控制要求 (8)八、成品、半成品保护措施 (8)九、安全文明施工 (9)一、工程概况xx ㎡。
结构设计概况：抗震设防烈度6度, 抗震等级四级，设计正常使用年限50年，结构安全等级为二级，地基基础设计等级乙级。
本工程钢筋采用钢筋型号有HPB300、HRB400E，钢筋主要规格为Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）2、《混凝土结构平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1～33、施工图纸、设计变更及施工组织设计三、钢筋保护层厚度受力钢筋砼保护层厚度如下表：四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对施工员进行书面交底。
2、材料准备（1）钢筋马凳（2）20#－22#镀锌丝（3）水泥砂浆垫块，强度等于保护层（4）圆形塑料卡环3、劳动力准备钢筋绑扎施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，施工前由项目安全员进行入场三级教育。
项目部配备为钢筋施工员1名、质检员1名、安全员1名，钢筋绑扎劳务人员按工作面需求配备。
五、保护层垫块的选用与设置1、基础底板、地梁下部受力筋的保护层采用砂浆垫块（40mm），上部里受力筋采用马凳或点焊竖筋支撑加以支撑。
梁侧保护层采用半径为40mm的圆形塑料卡环或砂浆垫块。
基础底板、地梁钢筋保护层设置平面示意图基础底板、地梁钢筋保护层设置1-1剖面大样图2、框架梁主筋保护层：底部受力筋采用（30mm）砂浆垫块，梁侧保护层采用半径为30mm的圆形塑料卡环或砂浆垫块。
（详下图）：梁钢筋保护层设置平面示意图梁钢筋保护层设置1-1剖面大样图3、剪力墙受力筋保护层采用半径为25mm的圆形塑料卡环或带扎线的25mm厚砂浆垫块，并按图纸要求布置拉钩绑扎牢固以有效控制钢筋位置。
外露钢筋保护方案
外露钢筋保护方案
由于住宅楼六层以上未施工，故五层顶剪力墙或钢筋混凝土柱钢筋外露，外露钢筋数量及长度由现场计量。
现建议采取如下钢筋保护措施：在钢筋根部先浇捣150mm高C10素混凝土包裹，浇捣范围同相应墙柱断面，当加层时须凿除此素混凝土，而后采取以下保护方案，两种方案选其一即可。
方案一：
采取比钢筋直径略大的塑料管套住,底部采用1：2水泥砂浆固定封底，顶端封口即可，塑料管长度比现场钢筋外露长度高50mm。
方案二：
采用水泥砌块（砌块强度级别MU7.5,Mb5.0砂浆砌筑）四周（剪力墙或混凝土柱外周边）封住钢筋，高度比现场外露钢筋高50mm，顶部采用缸砖固定封顶。
砌块外表面刷1：2水泥砂浆20mm厚即可。
---设计研究院
2014年02月17日。
钢筋成品保护措施
钢筋成品保护措施1. 引言钢筋是建筑工程中重要的构筑材料之一，它具有优良的抗拉强度和抗压能力，被广泛应用于混凝土结构中。
然而，在钢筋生产和加工过程中，由于外界环境的不利因素以及操作不当，钢筋可能会受到氧化、腐蚀等损害。
因此，在生产、运输、储存和使用过程中，采取一系列的保护措施对钢筋进行保护是至关重要的。
本文将介绍钢筋成品保护措施的相关内容。
2. 钢筋成品保护措施2.1 钢筋生产过程中的保护措施在钢筋的生产过程中，为了保证钢筋的质量，需要采取一系列的保护措施：•加强质量控制：在钢筋的生产过程中，需要加强质量控制，严格把控各个环节的质量。
包括原材料的选择和检验、生产工艺的控制、设备的维护和保养等。
•防止氧化：在钢筋生产过程中，钢筋经过加热处理，容易发生氧化反应。
为了防止钢筋的氧化，可以在加热过程中采用惰性气体保护，如氮气、氩气等。
同时，在加热过程中严格控制温度和加热时间，避免过度加热。
•防止腐蚀：钢筋在生产过程中容易受到酸、碱等化学物质的腐蚀，因此需要采用防腐涂层或包装材料对钢筋进行保护。
防腐涂层可以选择合适的涂料，并进行适当的涂覆厚度，以确保钢筋表面的完整性。
包装材料可以选择防潮、防尘、耐用的包装袋等。
2.2 钢筋运输过程中的保护措施在钢筋的运输过程中，为了保证钢筋的质量和完整性，需要采取一系列的保护措施：•选择适当的运输工具：钢筋是一种重要的建筑材料，重量较大，因此在运输过程中需要选择适当的运输工具，如卡车、集装箱等，以确保钢筋的稳固和安全运输。
•轻拿轻放：在装卸过程中，要轻拿轻放，避免钢筋受到碰撞和损坏。
可以使用吊装工具和专业人员进行装卸操作，减少钢筋的运输损坏。
•防止受潮：钢筋在运输过程中容易受潮，导致氧化和腐蚀。
因此，在运输过程中需要采取防潮措施，如使用防潮包装材料、加强封装等。
2.3 钢筋储存过程中的保护措施在钢筋的储存过程中，为了保证钢筋的质量，需要采取一系列的保护措施：•储存环境控制：钢筋储存时需要避免受到阳光直射和雨淋，因此可以选择室内或遮阳措施，确保钢筋的存放环境温度适宜、湿度适中。
钢筋保护层厚度方案
钢筋保护层厚度方案在建筑工程中，钢筋是起着增强和支撑混凝土结构的重要材料之一。
然而，由于外界环境和使用条件的不同，钢筋很容易受到腐蚀和损坏。
为了保护钢筋免受腐蚀和延长混凝土结构的使用寿命，钢筋保护层的厚度成为一项关键参数。
钢筋保护层厚度的确定需要考虑多个因素，包括设计要求、环境条件、施工工艺等。
本文将详细介绍几种常见的钢筋保护层厚度方案，旨在为建筑工程相关人员提供一些参考。
1. 标准方案在一般的建筑工程中，根据相关规范和标准，钢筋保护层厚度应满足最低要求。
国家标准《建筑混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50367）规定了不同等级混凝土结构的最小保护层厚度。
根据该标准，一般常见的保护层厚度为25mm-40mm。
2. 设计要求方案除了国家标准规定的最低要求外，具体项目的设计要求也是确定保护层厚度的重要依据。
根据具体工程的结构类型、使用条件和设计要求等因素，可能需要增加保护层厚度以满足特定的设计要求。
例如，在海洋工程或地下工程中，由于更恶劣的环境条件，设计需求通常要求增加保护层厚度。
3. 环境条件方案钢筋的腐蚀主要来自于混凝土中的水、氯离子、二氧化碳等侵入物质。
因此，对于在潮湿、高盐度或高碳化环境中的混凝土结构，保护层厚度应根据环境条件进行相应调整。
一般来说，对于潮湿环境，保护层厚度应适当增加。
4. 施工工艺方案施工工艺也会对钢筋保护层厚度产生影响。
例如，如果采用了振捣施工工艺，振捣过程中可能会使钢筋下沉，导致保护层厚度不足。
因此，在施工过程中，需要采取相应的措施来确保保护层的厚度符合设计要求。
总之，钢筋保护层厚度的确定需要根据国家标准、设计要求、环境条件和施工工艺等方面综合考虑。
除了上述提到的几个常见方案外，还应结合具体项目的实际情况进行调整。
在建筑工程中，保护层厚度的合理确定是确保混凝土结构安全、耐久的重要保障措施之一，因此，在施工过程中务必引起足够的重视。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考，以确保钢筋保护层厚度方案的合理确定和施工质量的保证。
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编号：NHWB-
佛山市南海区泰山路建设工程（长江路至林岳大道段）上盖工程
钢筋保护方案
中国建筑股份有限公司
南海新型公交系统试验段第二项目部
2O16年5月31日
佛山市南海区泰山路建设工程
（长江路至林岳大道段）车辆段上盖工程
钢筋保护方案
编制：
审核：
审批：
中建建筑股份有限公司
南海新型公交系统试验段第二项目部
2O16年5月31日
附件7：
注：根据设置部门不同可适当修改
目录
第一章编制依据................................................ - 1 -第二章适用范围................................................ - 1 -第三章工程概况................................................ - 1 -第四章保护性处理措施.......................................... - 1 -第五章质量安全注意事项：...................................... - 3 -第六章成品保护措施............................................ - 4 -
6.1建立成品保护工作的组织机构 ............................. - 4 -
6.2成品保护责任........................................... - 4 -
第一章编制依据
1.1、《11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》
1.2、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）
1.3、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）
1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）
1.5、环岛车辆段与综合基地工程施工图纸
1.6、钢筋工程施工方案
第二章适用范围
上盖开发各区、27-33#楼钢筋保护
第三章工程概况
本工程后继续施工时间不能确定，为了不让结构预留钢筋长期裸露，造成腐蚀生锈，以确保今后施工时的钢筋质量，通过甲方、监理方及施工方在现场研究决定：对上盖开发各区、27-33#楼标高8.400/13.800预留钢筋做除锈、防腐蚀处理。
柱钢筋端部套丝，以方便后续施工的套筒连接，钢筋留置长度依据钢筋直径依据规范（11G101-1）计算，考虑经到经济性、可操性及方便复工的方法，采用涂刷水泥浆（内掺108建筑胶）保护预留裸露钢筋。
其次因柱头无法保证保护效果，为防止雨水从柱根部渗入腐蚀钢筋，故需在柱根部做木模浇筑C15混凝土包裹。
第四章保护性处理措施
4.1、对无法立即进入下道工序施工的结构预留外露钢筋进行清理，然后采用掺108胶水泥浆进行多遍涂刷，再用保护膜胶带缠绑牢固，达到最佳防锈蚀的效果。
掺胶水泥浆采用电动搅拌器造浆，参考配比为108浓缩粉：水：水泥=250克：50公斤：120公斤，质检人员严格控制水灰比。
4.2、对钢筋外露部分，采用除锈剂除锈（JF-Ⅱ“四合一”磷化剂）.
（1）、把除锈剂倒入喷雾器中开始喷涂（喷涂人员必须带好防护眼镜，橡胶手套和口罩，穿好工作服）。
（2）、喷涂过程中一定要有耐心，钢筋每根转圈喷涂不能留下遗漏税和死角。
现场管理及施工人员必须戴好安全帽及做好安全措施。
（3）、喷涂完成，露出钢筋本色为止；喷涂除锈完成后需用钢丝刷对遗漏和死
角进行人工除锈。
（4）、除锈完成后用水冲洗干净.
（5）、用用毛刷蘸浆分多次涂刷钢筋表面，直至涂刷厚度在5mm左右时为宜，待水泥浆初凝后，用保护膜自下往上旋转包裹2-3遍，之后用胶布浆塑料薄膜粘紧。
以确保外露钢筋的后续施工质量。
4.3、根据柱子根部钢筋保护层厚度的需要，在对根部进行混凝土浇筑之前对柱子根部进行打磨和除锈清理，使其钢筋露出金属本色，从而避免防腐及砌筑砖胎膜浇筑后凝土处理后钢筋内部继续发生氧化，在标高8.400、13.80的柱头部做木模浇筑C15混凝土包裹。
待墙体牢固后再浇筑C15混凝土。
在浇筑前充分湿润基层，然后根据需要的厚度浇筑混凝土，并振捣密实，浇筑完成后按规范要求浇水养护。
4.4、钢筋因脱皮、严重锈蚀导致钢筋截面减少需要采取的措施
4.4.1、使用性能良好的阻锈剂，阻锈剂在拌制混凝土时适量加入，钢筋阻锈剂的作用是钢筋钝化膜被破坏时能够自行再生，自动维持，从而避免钢筋腐蚀，提高钢筋抗锈蚀的能力。
4.4.2、加强对钢筋混凝土建筑的日常维护
做好建筑结构的日常维护和保护工作，对结构的耐久性现状进行定期检查和评价，积累检测资料，及时分析处理，对结构出现的早期劣化现象应及时进行维修，使混凝土保护层和建筑工程的内、外墙的粉刷保持完好，避免混凝土受到有害环境物
质的污染和侵蚀。
4.4.3、严重锈蚀需进行钢筋锈蚀检测，查明其钢筋严重锈蚀的部位，并用卡尺测量锈蚀钢筋有效截面，再经过设计验算钢筋是否满足要求，若不能满足要求，与设计沟通，采用结构植筋等方法进行加固，使建筑物在进行必要的修复后再进一步施工，消除安全隐患，确保工程质量。
第五章质量安全注意事项：
5.1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
5.2、除锈、刷浆作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
5.3、除锈剂不宜直接接触皮肤，如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医；
5.4、工人除锈工程中要注意佩戴眼镜和口罩，雨湿天气不宜除锈。
5.5、除锈过程中要注意安全防护，保障施工安全。
5.6、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，凡遇大风或停工段时间恢复施工时，必须对有可能存在安全隐患项进行全面排查，发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必须时停止作业。
5.7、遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。
5.8、凡高空作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围拦、档脚板、安全带和安全网等，作业前应认真检查所用的安全设备是否牢固、可靠。
5.9、凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育。
特殊高空作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。
5.10、高空作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
作业人员必须按规定正确佩戴和使用安全帽、安全带等防护用品。
5.11、高空作业地点必须将各类安全警示悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
5.12、高空作业所用工具、材料严禁投掷。
5.13、高空作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。
5.14、在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高空作业。
5.15、高空作业前，应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。
需要临时拆除或变动安全设施时，应经主要负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格后方可实施。
5.16、安全带应高挂低用，防止摆动和碰撞，安全带上的各种部件不得任意拆掉。
安全带外观有破损或发现异味时，应立即更换。
第六章成品保护措施
6.1建立成品保护工作的组织机构
避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。
为此，我们将成立以项目经理为领导的成品保护管理组织。
6.1.1 项目经理为成品保护领导小组的总负责人。
6.1.2 由项目总工程师负责组织落实各种成品保护措施的制定及审核工作。
以现场生产经理、机电经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
6.1.3 工程部、机电部经理和各责任工程师负责实施。
6.1.4 商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。
6.1.5 各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
6.1.6 项目部安排专人负责看管与巡视。
9.1.7 成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。
6.1.8 制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
6.1.9 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。
6.1.10 制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。
6.2成品保护责任
成品保护管理的运行方式：组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。
检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。