电镀废水处理设计方案word精品
某某电镀厂0000md 电镀废水处理系统设计方案
某某电镀厂0000md电镀废水处理系统设计方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个方案。
电镀废水处理，可是个大工程，得好好梳理一下。
那就从电镀厂的情况说起吧。
一、项目背景这个电镀厂，规模不算小，废水排放量也不少。
电镀工艺过程中，废水里含有大量的重金属离子、有机物和悬浮物，直接排放可是要吃大亏的。
所以，设计一个高效、环保的电镀废水处理系统，刻不容缓。
二、废水处理工艺1.废水预处理废水预处理主要包括调节池、中和池和絮凝池。
调节池的作用是调节废水的水量和水质，确保后续处理设施稳定运行。
中和池则是将酸性废水与碱性废水进行中和反应，降低废水的pH值。
絮凝池则是利用絮凝剂将废水中的悬浮物凝聚成团，便于后续处理。
2.生物处理生物处理是利用微生物将废水中的有机物降解为无害物质。
我们选用活性污泥法，建立一个好氧池，让废水中的有机物在微生物的作用下转化为二氧化碳和水。
3.深度处理深度处理主要是去除废水中的重金属离子。
我们采用离子交换法，将废水中的重金属离子与离子交换树脂进行交换，从而实现重金属离子的去除。
4.废水回用废水经过处理后，水质得到了极大的改善。
我们可以将这部分水回用于电镀工艺中的清洗环节，实现废水资源的循环利用。
三、设备选型1.调节池选用不锈钢材质的调节池，有效容积为100立方米，配备自动控制系统，实现废水水量的实时调节。
2.中和池选用瓷砖衬里的中和池，有效容积为50立方米，配备pH自动检测仪和中和剂计量泵，确保废水pH值稳定。
3.絮凝池选用瓷砖衬里的絮凝池，有效容积为30立方米，配备絮凝剂计量泵和混合搅拌器，确保絮凝效果。
4.活性污泥池选用不锈钢材质的活性污泥池，有效容积为200立方米，配备曝气系统、回流泵和污泥浓缩池。
5.离子交换设备选用离子交换树脂填充的离子交换设备，处理能力为10吨/小时，配备自动控制系统，实现重金属离子的在线监测和去除。
6.废水回用设备选用反渗透膜组件的废水回用设备，处理能力为10吨/小时，配备自动控制系统，实现废水的高效回用。
电镀废水深度处理设计word格式
水深度处理与回用课程设计电镀废水深度处理设计姓名：学号：班级：学院：指导老师：完成日期：摘要本设计的主要内容为综合电镀废水处理工艺设计。
综合电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等无形较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害较大。
针对电镀废水的这些特点，本设计采用生物接触氧化法对综合电镀废水进行处理。
生物接触氧化法不仅挂膜简单，启动快，节能效果明显，而且处理效率高，没有污泥膨胀和污泥回流，管理简便，耐冲击，适应性较强。
在大型污水处理厂得到了广泛的应用。
另外，处理过的废水再经过生物活性炭池、药剂消毒进行深度处理，使电镀废水达到排放标准。
关键词：综合电镀废水生物接触氧化生物活性炭药剂消毒目录摘要 1第一章绪论 51.1电镀废水的来源 51.2电镀废水的危害 61.3电镀废水处理的主要技术 7第二章工艺流程说明书2.1污水水量、进出水水质及执行的排放标准 82.2设计依据 82.3工艺流程的确定 82.3.1工艺流程的选择理由 92.4工艺流程的说明 9第三章设计计算3.1处理效果计算 123.2调节池 123.2.1调节池的容积123.2.2调节池的占地面积123.3酸化水解池 133.3.1池表面积133.3.2有效水深133.3.3有效容积133.3.4长宽确定143.3.5布水管143.3.6出水堰负荷143.3.7高度143.4生物接触氧化池 153.4.1生物接触氧化池有效容积153.4.2总面积153.4.3滤池格数153.4.4校核接触时间163.4.5滤池总高度163.5斜板沉淀池 17 3.5.1每座斜板沉淀池表面积173.5.2池子平面尺寸173.5.3池内停留时间173.5.4污泥斗容积183.5.5池子总高度183.6生物活性炭反应器 19 3.6.1生物活性炭总面积193.6.2生物活性炭个数193.6.3接触时间193.6.4填充面积193.6.5每池填充活性炭质量193.6.6生物活性炭滤池总高193.7过滤器 20 3.7.1滤池面积203.7.2滤池高度203.7.3滤池个数及尺寸203.7.4配水系统的水头损失计算203.8消毒器 22 3.8.1消毒池的容积223.8.2消毒池的面积及尺寸223.9中水池 23 3.9.1中水池的体积233.9.2中水池长宽的确定233.10污泥池 23 3.10.1浓缩池的总面积233.10.2单池面积233.10.3浓缩池的直径243.10.4排泥量与存泥容积24第四章技术经济及效益分析 264.1经济估算 264.1.1工程投资估算264.1.2材料及设别费用计算274.2运行管理费用 274.3效益分析 27 4.3.1环境效益274.3.2社会效益284.3.3经济效益28第五章结论 30参考文献第一章绪论1.1电镀废水的来源电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、涮洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。
电镀废水处理工程项目设计方案
电镀废水处理工程项目设计方案项目背景电镀工业是现代工业中一个重要的环节，但电镀过程中产生的废水含有重金属污染物和有机物，对环境产生严重影响。
因此，开展电镀废水处理工程项目具有重要意义。
项目目标本项目旨在设计一套高效、经济、环保的电镀废水处理工程方案，以减少废水对环境的影响，提升电镀工业的可持续发展能力。
设计方案1.废水收集系统设计–设计废水收集管道网络，保证废水迅速、准确地被收集到处理系统。
–设置监测装置，实时监测废水流量、浓度等参数，确保废水处理系统正常运行。
2.预处理系统设计–设计沉淀池、调节池等预处理设备，对废水进行初步处理，去除大部分悬浮物和沉淀物。
–设置过滤器，过滤掉细小颗粒物质，为后续处理提供清洁废水。
3.主处理系统设计–采用生物处理技术，例如生物膜反应器（MBR）等，对废水中的有机物进行生物降解。
–采用化学处理技术，如氧化法、还原法等，对废水中的重金属离子进行沉淀、去除。
–设计深度处理工艺，确保处理后的废水符合排放标准。
4.消毒及净化系统设计–设计消毒设备，对处理后的废水进行消毒，确保废水中微生物被彻底灭活。
–设计净化设备，提高废水的透明度、气味、颜色等指标，确保废水处理全面达标。
成果与效果通过实施设计方案，本项目将实现以下成果与效果：- 降低电镀废水处理成本，提高企业生产效率。
- 减少废水对环境的污染，维护当地生态环境的可持续发展。
- 提高企业形象，推动电镀行业向绿色、可持续的方向发展。
总结本文档对电镀废水处理工程项目设计方案进行了详细阐述，从项目背景、设计方案到成果与效果都进行了系统性的描述。
希望该设计方案能够得到有效实施，为电镀行业的环保发展做出贡献。
电镀废水处理设计的方案 (1).doc
20m3/d电镀废水处理工程设计方案设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司地址：江苏省宜兴市和桥镇【目录】一、工程概况 (3)二、设计参数 (3)三、设计规范及原则 (3)四、工艺流程及简要说明 (4)五、各设备及处理构筑物技术说明及性能参数 (5)六、工艺技术特点 (10)七、系统控制 (10)八、运行成本分析 (11)九、设备安装、调试与维护 (12)十、工程设备供货范围和供货清单 (12)十一、服务承诺 (13)一、工程概况本工程的电镀废水主要来源于车间生产线生产时排出的表面处理中前处理工艺、电镀工艺等后续的水洗工艺,包括酸碱废水、含重金属离子水。
如果这些污水直接外排，将严重影响周围生态环境。
根据业主现实情况，采用了合理、科学的污水处理工艺对该污水进行综合处理，一次性达到污水综合排放水质标准。
该工艺突出体现了处理效率高，设备操作简便，运行费用低等特点。
我公司根据业主提供的污水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供业主和有关部门决策参考。
二、设计参数1.处理水量处理水量为：20m3/d(设计每小时处理4.0m3/h,每天运行5小时)2.污水处理设备处理进口水质参数表（参照类似废水水质）三、设计规范及原则1、设计规范污水处理设备的设计、制造、检验及试验等均应符合国家有关规范和标准的要求，主要包括以下部分（但不限于）：《污水综合排放标准》 GB8978－1996《城市区域环境噪声标准》 GB3069－93《水处理设备制造技术条件》 JB2932－86《室外排水设计规范》 GBJ14-87《给水排水设计手册》 GB8978-19962、设计原则①依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和先进性兼顾，保证污水达到排放标准。
②方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。
③方案力求工艺成熟，运行稳定。
④设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效的目的。
电镀废水方案模版
-100m3/d电镀废水设计方案项目名称：设计单位：……….有限公司编制时间：年月日目录一、工程概况 (2)二、设计依据 (2)三、设计原则 (3)四、设计、施工范围 (4)五、废水水质及排放标准 (4)六、工艺流程 (7)1、废水处理工艺流程 (7)2、技术参数 (7)3、系统工艺描述 (8)七、设备配置清单 (13)八、投资和运行成本 (36)1、投资成本 (36)2、运行成本 (36)3、全寿命周期运行成本 (39)九、公司简介及资质.............................................. 错误!未定义书签。
企业简介....................................................... 错误!未定义书签。
十、成功案例 ................................................... 错误!未定义书签。
十一、售后服务、技术服务 (40)1、售后服务 (40)2、技术服务 (41)十二、设备包装与运输方案 (45)1、设备包装方案 (45)2、设备运输方案 (46)一、工程概况1、本次项目废水处理设备设计废水处理量：100吨 /天，共分为三类水：综合废水、含镍废水、含锌废水。
对应A、B、C处理系统，回用水有两个系统：综合废水回用系统（D系统）和含锌含镍零排放回用系统（B+C系统）。
设计目标：a.排放废水水质要求标准：含重点控制金属铬、镍的电镀废水要求零排放。
其他废水排放符合（GB21900-2008 表 2）要求；b.重点控制重金属镍、铬废水回用率不小于 80%，重点控制重金属镍、铬废水中水回用水质满足HB5472-91《金属镀履和化学覆盖工艺用水水质规范》的 A 类水要求；c.综合废水回用率不小于 60%，回用水质满足 HB5472-91《金属镀履和化学覆盖工艺用水水质规范》的 B 类水要求。
电镀废水方案范文
电镀废水方案范文电镀废水是指电镀工业过程中产生的废水，其特点是含有大量的重金属离子和有机物质，对环境造成严重的污染和危害。
因此，有效地处理和处理电镀废水是电镀工业可持续发展的关键之一针对电镀废水的处理，可以采取以下方案：1.物理化学处理法物理化学处理法是最常见的电镀废水处理方法之一、主要包括沉淀法、吸附法、离子交换法和膜分离技术等。
沉淀法通过加入沉淀剂，使废水中的重金属离子形成沉淀物，从而达到去除重金属离子的目的。
吸附法则是通过活性炭、氧化铁等材料吸附废水中的有机物质和重金属离子。
离子交换法则是通过离子交换树脂去除废水中的重金属离子，同时还可以回收废水中的有用金属离子。
膜分离技术则是通过逆渗透、超滤等膜分离过程，将废水中的有机物质和金属离子与水分离。
2.生物处理法生物处理法是一种环保、经济、高效的电镀废水处理方法。
它利用微生物和生物膜降解废水中的有机物质和去除重金属离子。
生物处理法可以分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法是采用好氧微生物，并通过增氧设备供氧，使有机物质得到降解。
厌氧法则是采用厌氧微生物，在无氧条件下将有机物质转化为沼气、二氧化碳等。
生物处理法对废水中的重金属离子的去除能力有限，但对有机物质去除效果良好。
3.综合处理方案综合处理方案是将物理化学处理和生物处理方法相结合，充分发挥各种方法的优势，以达到高效处理电镀废水的目的。
综合处理方案包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等步骤。
预处理主要是对废水进行沉淀、过滤等预处理工序，以去除悬浮物和大颗粒物质。
初级处理主要是通过化学沉淀和吸附等方法去除废水中的重金属离子和大部分有机物质。
中级处理主要是采用生物处理方法进行进一步去除有机物质和微量重金属离子。
高级处理则是采用各种高级处理技术，如膜分离、离子交换等方法，以达到去除残余的有机物质和重金属离子的目的。
总体来说，电镀废水的处理方案需要综合考虑废水的特性、处理效果、成本和可持续性等因素。
只有综合运用不同的处理方法，并且根据实际情况进行调整和优化，才能有效地处理电镀废水，减轻环境污染，保护生态环境。
电镀废水治理工程方案设计方案
电镀废水治理工程方案设计方案1. 简介电镀废水是含有重金属和有机物等有毒污染物的废水，在未经处理的情况下会对环境和人类健康造成严重危害。
本文档旨在提出一种有效的电镀废水治理工程方案设计方案，以确保废水在排放前得到充分处理，达到相关排放标准。
2. 方案概述2.1 废水处理工艺 - 初期处理：采用物理方法，如过滤、沉淀等，去除悬浮物和大颗粒杂质。
- 中期处理：采用化学方法，如中和、氧化等，去除重金属离子和部分有机物。
- 终期处理：采用生物方法，如生物降解、生物吸附等，去除残留的有机物和微量重金属。
2.2 设备选择在废水处理过程中，应选用高效的过滤器、沉淀槽、中和槽、氧化槽等设备，以确保废水得到全面处理。
2.3 操作维护建议设立专门废水处理工程组，定期检查设备、监测出流水质量，定期更换吸附材料和生物菌种，确保废水处理效果持续稳定。
3. 工程布局3.1 设施建设规划废水处理厂区域，合理布局各个处理单元，确保废水从初期处理到终期处理的连续流程。
3.2 设备配置根据处理工艺的要求，合理配置各种处理设备，同时保证设备之间的连接通畅，便于废水顺利流转。
4. 资金预算4.1 设备采购根据工程设计方案，预算废水处理设备的采购费用，并考虑设备维护和更换的费用。
4.2 人员费用考虑组建废水处理工程组的人员成本，包括工程师、技术人员、操作员等的工资和培训费用。
5. 风险评估在工程实施过程中，可能会面临设备故障、废水处理效果不佳等风险，建议预先制定风险应对方案，保证废水处理工程的顺利进行。
6. 结语电镀废水治理工程是一项涉及环境保护和资源利用的重要工作，通过本文档提出的设计方案，可以有效降低废水对环境的影响，提高废水资源利用率，实现可持续发展目标。
以上是本文档的电镀废水治理工程方案设计方案，希望能够为相关工程实施提供指导和参考。
电镀废水设计方案
电镀废水设计方案(总70页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电镀废水处理工程设计方案二○一二年十一月目录一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
二、设计进出水水质、水量.................................. 错误!未定义书签。
1、进水水质、水量....................................... 错误!未定义书签。
2、出水水质............................................. 错误!未定义书签。
三、设计原则、范围、依据及规范............................ 错误!未定义书签。
四、处理工艺原理.......................................... 错误!未定义书签。
1、含铬废水预处理....................................... 错误!未定义书签。
2、含镍废水预处理....................................... 错误!未定义书签。
3、前置处理废水......................................... 错误!未定义书签。
五、处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。
1、处理工艺流程......................................... 错误!未定义书签。
2、污泥处理工艺流程..................................... 错误!未定义书签。
3、工艺流程说明......................................... 错误!未定义书签。
电镀污水处理方案
保护环境造福人类电镀废水污水处理设计初步方案山东源宝环保装备公司工程技术部第一章概述1.1. 项目概述1.1.1.项目名称、地点项目名称：电镀废水治理方案项目规模：40m3/d项目概况本项目的废水根据产生的工段不同，可以分为酸洗废水、碱洗废水、电泳废水、地面冲洗废水、含锌、镍废水、含铬废水。
电泳废水主要含有油类和氨基酸等。
酸洗废水是在设备生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为COD、少量金属离子及悬浮物，酸洗废水也含有油类物质。
电泳废水中主要含有大量的环氧树脂，氨基数脂，有机酸等有机物，大部分有机物为水可溶性，其呈酸性，悬浮物多，属可生化性较差的废水。
碱洗废水主要含有氢氧化钠，碳酸钠。
锌、镍废水主要含有锌离子和镍离子。
含铬废水主要来自镀铬车间和钝化车间，废水含有具有毒性的Cr6+。
如果产生的废水直接排放，将污染水源，对周围环境造成破坏，对人民的生活，工业的发展，对外的开放都会带来严重的影响,对经济建设极为不利，该公司为了正常生产和持续发展，保护周围水体环境，非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托我公司制订治理方案。
我公司针对该公司废水性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。
本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。
1.1.2.项目范围主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2.设计依据1.2.1.编制依据该公司提供的资料和数据；《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））《地表水环境质量标准》（ GB3838 － 2002 ）《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79 ）《中华人民共和国清洁生产促进法》《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》，国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996）其余各专业规范等同类行业同规模水质资料；1.2.2.设计规范、标准(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》1.2.3.设计水量、水质设计水量10m3/h。
(完整版)电镀污水处理技术方案
污水及酸雾处理技术方案第一章概述1.1 工程概况污水处理厂将布局于电镀集控中心34.76亩地块内。
本污水及酸雾处理工程建成后污水处理厂日处理污水总量8600吨，其中日回用水5500吨，日达标排放污水3100吨。
污水处理厂主要处理电镀集控中心电镀生产过程中所产生的含铬污水、含氰污水、焦磷酸铜/化学镀镍污水、前处理酸洗含油污水、地面冲洗污水和酸铜污水，使其达标排放；达标排放污水的60％以上经过膜处理系统处理后实现纯水（适合电镀工艺）回用。
本污水及酸雾处理工艺技术先进、可靠，设备运行稳定、安全，操作管理简单、便捷；在运行可靠基础上做到污水处理厂厂区各构筑物及设备布局整齐，造型美观。
不但具有实用性、经济性，同时还具有美观性。
本污水及酸雾处理工程整体系统通过工控计算机、PLC以及在线监测设备，对系统进行逻辑控制；另外，采用具有自主知识产权的先进可靠的专有自动控制技术，实现污水处理厂高品位、高性能的自动控制与管理水平。
1.2 工程规模根据招标文件：污水处理厂将布局于电镀集控中心东南角20亩地块内。
-电镀集控中心污水处理规模为8600m3/d，大于60％纯水（适合电镀工艺）回用，达到5200 m3/d，达标排放污水3400 m3/d。
分为两期建设，一、二期均为4300m3/d 。
酸雾收集处理工程产量根据入驻企业所采取的电镀工艺及污水量具体设定。
鉴于此，本技术方案从工程的整体与阶段经济性和功能性出发，考虑土建工程中调节池及反应池部分一期工程基本全部完成，沉淀池及所有设备预留二期发展空间。
如此，当二期工程启动时，只需增加相应的设备即能满足工程建设整体的要求和需要。
1.3 设计范围本技术方案设计范围自污水处理系统调节池进水口起，至污水处理站排水检查口为止，包括污水处理厂界区内污水处理工艺、回用水加压供水、排海加压、管道工程、设备及安装工程、电气工程、基建工程、厂房池体工程。
动力线从污水处理厂总配电柜开始。
不包括调节池前的污水收集系统以及检查口排水计量系统、排海管道工程。
电镀废水处理方案
电镀废水治理工程方案设计2015年7月目录1 总论 (1)1.2 废水特征（由建设方提供） (2)1.2.1 废水水量 (2)1.2.2 废水水质 (2)1.2.3 治理要求 (2)1.2.4 设计范围 (2)1.2.5 设计依据 (3)1.2.6 设计原则 (3)1.2.7 参考资料 (4)2 工艺流程设计 (5)2.1 原水水质分析 (5)2.2 污染物的危险性及水质分类的重要性 (5)2.2.1 锌系废水的危险性 (5)2.2.2 铬系废水的危险性 (6)2.2.3 水质分类的重要性 (6)2.3 污染物去除原理 (6)2.3.1 锌化物的去除原理 (7)2.3.2 六价铬的去除原理 (7)2.3.3 重金属离子的去除原理 (7)2.3.4 酸、碱污染物的去除原理 (9)2.3.5 除油除蜡废水的的去除原理 (9)2.3.6 COD的去除 (9)2.3.7 后续保障系统去除重金属离子的原理 (9)2.4 工艺流程设计 (10)2.5 工艺流程说明 (10)2.6 事故池的说明 (11)2.7 规范排污口和在线监测的说明 (12)3 处理构筑物及附属设备工艺设计 (12)3.1 隔油调节池1 (12)3.2 调节池2 (13)3.3 反应池1 (14)3.4 反应池2 (15)3.5 中和反应池 (15)3.6 絮凝反应池1 (16)3.8 调节池3 (18)3.9 反应池3 (18)3.10 反应池4 (19)3.11 絮凝反应池2 (20)3.12 沉淀池2 (21)3.13 中间池 (21)3.14 清水池 (23)3.15 污泥池 (23)3.16 药品间 (24)3.17 压滤机房 (24)3.18 中央控制室 (24)3.19 鼓风机房 (25)3.20 亚硫酸氢钠槽 (25)3.21 碱槽 (25)3.22 石灰乳槽 (26)3.23 PAC槽 (26)3.24 PAM槽 (27)3.25 酸罐 (27)3.26 控制系统 (28)4 处理构筑物及附属设备清单 (28)4.1 土建构筑物清单 (28)4.2 主要设备和材料清单 (30)5 给排水、配电及防腐系统 (34)5.1 给排水系统 (34)5.2 配电系统 (34)5.3 防腐系统 (34)6 技术经济分析 (35)6.1 占地面积 (35)6.2 运行维护费用 (35)6.2.1 运行电耗计算表 (35)6.2.2 药剂费用计算特别说明 (35)6.2.3 药剂费用计算 (36)6.2.4 人工及维护费用 (36)6.2.5 运行维护费用总计 (36)7 控制思路设计 (37)7.1 提升泵的自动控制 (37)7.2 搅拌机的自动控制 (37)7.3 加药泵的自动控制 (37)8 调试及服务工作 (38)9 工程施工进度计划 (40)10 质量保证体系 (41)附图：工艺流程图平面布置图1总论1.1工程概况*****五金制品有限公司位于广东省揭阳市揭西县。
电镀污水处理设计(完整版)
X X X X科技有限公司电镀废水设备站设计方案北京XXXXXXXXX有限公司二零一一年四第1章项目概况1.1、引言1.2、项目由来XXXX科技有限公司是一家从事五金电镀、金属表面处理及热加工的企业，该公司处在河南重点控制污染排放的XX工业产业聚集区，随着国家新的电镀废水排放标准的施行，原有污水处理工艺已经不能满足新的排放标准，为落实国家的有关政策和各级环保部门的要求，至此，我公司按照业主的要求起草中兵通信科技有限公司废水处理项目设计方案一份。
第2章设计依据2.1、设计依据错误!未找到引用源。
《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；错误!未找到引用源。
《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月）；错误!未找到引用源。
《电镀污染排放标准》（水污染物特别排放限值）（GB21900—2008）；错误!未找到引用源。
《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；错误!未找到引用源。
《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；错误!未找到引用源。
《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》（CJJ31-89）；错误!未找到引用源。
《泵站设计规范》（GB/T50265-97）；错误!未找到引用源。
《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；错误!未找到引用源。
《城市排水工程规划规范》（GB50318—2000）；2.2、设计原则错误!未找到引用源。
严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。
根据国家有关规定和甲方的具体要求，合理地确定各项指标的设计标准。
错误!未找到引用源。
本着技术上先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。
从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果。
错误!未找到引用源。
在总图布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地；同时保证使污水处理设施与周围环境协调一致，不会影响环境美观。
电镀综合废水处理工程设计方案
电镀综合废水处理工程设计方案一、废水概况电镀行业是一种重要的金属表面处理工艺，其废水含有多种有毒有害物质，如重金属、酸碱、氰化物等。
为了保护环境和人类健康，电镀废水必须进行综合处理。
本设计方案旨在设计一套高效的电镀综合废水处理工程，以减少对环境的污染，并达到国家废水排放标准。
废水处理工程设计包括预处理、主处理、深度处理和后处理四个部分。
二、预处理预处理主要是通过物理化学方法将废水中的可溶性有机物、悬浮物和油污等进行去除，以减轻后续处理工艺的负担。
预处理过程包括网站排除、沉淀池、中和调节池和气浮池等单元。
其中，网站排除主要是通过过滤网将废水中的大颗粒悬浮物和固体杂质去除；沉淀池主要是利用重力沉降原理将废水中的悬浮物和沉积物去除；中和调节池主要是通过加入酸碱等试剂对废水进行中和调节，以提供后续处理工艺的最佳条件；气浮池主要是利用气浮原理将废水中的悬浮物和浮油等去除。
三、主处理主处理是将经过预处理后的废水进行进一步处理，主要是通过化学物理方法将废水中的重金属、有机物等进行去除。
主处理过程包括重金属沉淀、氧化沉淀、气体吸收和活性炭吸附等单元。
其中，重金属沉淀主要是利用添加沉淀剂将废水中的重金属离子转化成不溶性盐类，然后通过沉淀过程将其去除；氧化沉淀主要是通过添加氧化剂使废水中的有机物氧化，然后通过沉淀过程将氧化产物去除；气体吸收主要是通过将废水中的挥发性有机物吸附到吸附剂上，然后将吸附剂进行再生；活性炭吸附主要是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附。
四、深度处理深度处理是为了进一步提高废水的水质，达到国家排放标准。
深度处理过程主要包括等温脱盐和高级氧化等单元。
其中，等温脱盐主要是利用逆渗透膜技术将废水中的溶解物质去除，以降低水中的总溶解固体含量；高级氧化主要是利用高级氧化剂对废水中的有机物进行降解，进一步减少有机物含量。
五、后处理后处理是为了进一步提高废水处理系统的可靠性和稳定性，以及回收部分资源。
后处理过程主要包括沉淀格栅、混合沉淀池和消毒等单元。
优秀的电镀废水处理设计方案
优秀的电镀废水处理设计方案XXX400m/d电镀废水处理工程设计方案XXX，2011年3月第一章总论1.1 项目概况本项目是为XXX设计的400m/d电镀废水处理工程。
该厂主要生产电镀产品，废水含有重金属、有机物等污染物，需要进行处理达到排放标准。
1.2 设计依据本设计依据国家有关法律法规、行业标准以及环保要求进行。
同时，考虑到该工程的实际情况，进行了合理的技术选型和工艺流程设计。
1.3 设计范围本设计范围包括废水处理工艺设计、废水处理站工程设计、土建结构设计等方面。
1.4 设计原则本设计遵循“安全、经济、可行”的原则，同时考虑到工程的可持续性和环保要求，力求达到最佳效果。
1.5 设计水量、水质及出水标准本工程设计处理水量为400m/d，废水水质主要包括COD、BOD、重金属等污染物。
出水标准达到国家排放标准。
第二章工艺设计2.1 工艺选择本设计采用了生化处理工艺和物理化学处理工艺相结合的方式进行废水处理。
具体工艺包括预处理、中水回用、生化处理、深度处理等环节。
通过对不同污染物的处理，达到出水标准。
2.2 工艺流程图工艺流程图如下所示：图略）2.3 工艺流程说明预处理：废水首先进入预处理池进行初步处理，去除大颗粒物和沉淀物等。
中水回用：对预处理后的水进行中水回用，降低进一步处理的水量，提高水资源利用率。
生化处理：将废水进一步送入生化池进行生化处理，通过微生物的作用，去除有机物等污染物。
深度处理：对生化处理后的水进行深度处理，去除重金属等难降解物质。
最终达到出水标准。
2.4 预期处理效果经过本设计的工艺处理，废水COD、BOD、重金属等污染物浓度均能达到国家排放标准，出水水质稳定可靠，达到预期处理效果。
第三章废水处理站工程设计3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型废水处理站主要包括预处理池、生化池、深度处理池等建筑物和设备。
建筑物采用钢筋混凝土结构，设备选型考虑到处理效果和经济性。
3.2 土建结构设计废水处理站的土建结构设计主要考虑到建筑物的承重能力、抗震性等因素。
电镀废水处理设计方案
电镀废水处理设计方案一、引言电镀行业在工业生产中占据重要地位，但同时也产生了大量含有有害物质的废水。
这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，设计一套科学合理、高效环保的电镀废水处理方案至关重要。
二、废水来源及特点电镀废水主要来源于镀件清洗、镀液过滤、废镀液以及地面冲洗等过程。
其特点是成分复杂，含有多种重金属离子（如铬、镍、铜、锌等）、酸碱物质、有机物以及其他污染物。
废水的水质和水量波动较大，处理难度较高。
三、处理目标根据相关环保法规和排放标准，电镀废水处理后应达到以下目标：1、重金属离子浓度达标：确保废水中的各类重金属离子浓度低于规定的限值。
2、 pH 值达标：将废水的 pH 值调整至 6 9 的中性范围。
3、 COD（化学需氧量）和 BOD（生化需氧量）达标：降低废水中有机物的含量，使其符合排放标准。
四、处理工艺流程设计1、废水分类收集首先，对不同来源和性质的电镀废水进行分类收集，如含铬废水、含镍废水、酸碱废水等，以便后续有针对性地进行处理。
2、预处理（1）格栅：在废水进入处理系统前，设置格栅去除较大的悬浮物和杂物，防止堵塞后续处理设备。
（2）调节池：用于均衡废水的水质和水量，减小水质和水量的波动对处理系统的冲击。
3、化学处理（1）中和沉淀：对于酸碱废水，采用投加酸碱中和剂的方法，将废水的 pH 值调节至合适范围，并使部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。
（2）氧化还原：对于含铬废水，采用化学还原法将六价铬还原为三价铬，然后再进行沉淀处理。
4、重金属去除（1）混凝沉淀：向废水中投加混凝剂和助凝剂，使重金属离子与混凝剂形成絮体，通过沉淀去除。
（2）离子交换：对于低浓度的重金属废水，可采用离子交换树脂吸附重金属离子，实现深度净化。
5、生物处理经过化学处理后的废水，若 COD 和 BOD 仍较高，可采用生物处理方法，如活性污泥法、生物膜法等，进一步去除有机物。
6、深度处理（1）过滤：采用砂滤、活性炭过滤等方式，去除废水中残留的悬浮物和有机物。
电镀废水处理设计方案
电镀废水处理设计方案电镀废水是指电镀过程中产生的污水，主要含有重金属物质、有机物、悬浮物等，具有很高的毒性和污染性。
因此，对电镀废水的处理非常重要。
下面给出一种电镀废水处理设计方案。
1. 前处理电镀废水经过初步的筛选和沉淀，去除大部分的悬浮物和固体颗粒物。
2. 中和酸碱度电镀废水通常是酸性的，需要进行中和处理。
可以采用石灰水、碱（如氢氧化钠）等来中和废水的酸碱度，使之达到中性。
3. 活性炭吸附活性炭是一种吸附能力强的材料，可以有效地去除废水中的有机物和重金属离子。
将经过中和处理的废水通过活性炭床，将有机物和重金属吸附到活性炭上，达到净化废水的目的。
4. 混凝沉淀对于含有悬浮物和胶状物质的废水，可以加入混凝剂进行沉淀。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
通过混合和沉淀，可以将悬浮物和胶状物质凝结在一起，形成大颗粒的沉淀物。
然后通过沉淀池将沉淀物与废水分离。
5. 活性污泥法活性污泥法是一种生物处理方法，通过在废水中加入适量的活性污泥，使有机物被微生物降解为无机物，达到净化废水的目的。
在处理电镀废水时，需要控制好投加活性污泥的用量和维持好污泥的活性，同时，还要采取适当的措施对污泥进行处理，避免对环境造成二次污染。
6. 膜分离法膜分离法是一种高效的分离技术，可以将废水中的溶解物质和微粒物质经过膜的作用分离出来。
利用膜的不同孔径和分子筛效应，可以有效去除废水中的有机物、重金属离子和溶解盐等。
常用的膜分离方法有超滤、微滤和逆渗透等。
通过以上的处理步骤，可以将电镀废水中的有机物、重金属和悬浮物等污染物有效去除，达到符合排放标准的要求。
同时，在实际的处理过程中，还需要根据具体的废水成分和处理要求，选择合适的处理方法和设备，确保处理效果和经济效益的兼顾。
电镀综合废水处理工程设计方案
WORD格式可以编辑山东华龙机械有限公司400m3/d电镀综合废水处理工程设计方案二零一三年二月目录第一章总论.................................................................................................. (1)1.1项目概况.............................................................................................. (1)1.2设计依据.............................................................................................. (2)1.3设计范围.............................................................................................. (2)1.4设计原则.............................................................................................. (3)1.5设计水量、水质及出水标准 (3)第二章工艺设计.................................................................................................. . (5)2.1工艺选择.............................................................................................. (5)2.2工艺流程图.............................................................................................. (9)2.3工艺流程说明.............................................................................................. (9)2.4预期处理效果.............................................................................................. (10)第三章废水处理站工程设计.................................................................................................. (12)3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (12)3.2土建结构设计.............................................................................................. (24)3.3公用工程.............................................................................................. (24)3.4自动控制.............................................................................................. (26)第四章技术经济.................................................................................................. .. (26)4.1工程投资估算.............................................................................................. (26)4.2运行费用.............................................................................................. (28)4.3主要技术经济指标.............................................................................................. (30)第五章工作进度及服务承诺.................................................................................................. (31)5.1工作进度安排.............................................................................................. (31)5.2服务承诺.............................................................................................. (31)附图：废水处理工艺流程图废水处理区总平面布置图山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程第一章总论1.1项目概况山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区，主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。
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20m/d电镀废水处理工程设计方案33电镀废水处理工程20m/d设计方案设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司地址：江苏省宜兴市和桥镇设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司120m/d电镀废水处理工程设计方案3【目录】一、工程概况 (3)二、设计参数 (3)三、设计规范及原则 (3)四、工艺流程及简要说明 (4)五、各设备及处理构筑物技术说明及性能参数 (5)六、工艺技术特点 (10)七、系统控制 (11)八、运行成本分析 (11)九、设备安装、调试与维护 (12)十、工程设备供货范围和供货清单 (12)十一、服务承诺 (13)设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司220m/d电镀废水处理工程设计方案3一、工程概况本工程的电镀废水主要来源于车间生产线生产时排出的表面处理中前处理工艺、电镀工艺等后续的水洗工艺,包括酸碱废水、含重金属离子水。
如果这些污水直接外排，将严重影响周围生态环境。
根据业主现实情况，采用了合理、科学的污水处理工艺对该污水进行综合处理，一次性达到污水综合排放水质标准。
该工艺突出体现了处理效率高，设备操作简便，运行费用低等特点。
我公司根据业主提供的污水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供业主和有关部门决策参考。
二、设计参数1.处理水量33/h,每天运行5设计每小时处理/d(4.0m小时处理水量为：20m)三、设计规范及原则1、设计规范污水处理设备的设计、制造、检验及试验等均应符合国家有关规范和标准的要求，主要设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司320m/d电镀废水处理工程设计方案3包括以下部分（但不限于）：《污水综合排放标准》 GB8978－1996《城市区域环境噪声标准》 GB3069－93《水处理设备制造技术条件》 JB2932－86《室外排水设计规范》 GBJ14-87《给水排水设计手册》 GB8978-19962、设计原则①依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和先进性兼顾，保证污水达到排放标准。
②方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。
③方案力求工艺成熟，运行稳定。
④设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效的目的。
⑤设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施，从而防止对环境的二次污染。
⑥根据实际情况，控制柜采用可编程序控制器（PLC）控制，可实时监控运转情况，具备各种故障的自动保护，另配套独立的PLC控制的手动控制。
⑦污水处理设施能够耐高峰冲击负荷。
四、工艺流程及简要说明1、污水处理工艺流程硫酸亚铁、氢氧化钙、PAM↓集水池→污水提升泵→反应沉淀池→中间水池→中间提升泵→活性碳过滤器→达标排放2、污泥处理工艺流程反应沉淀池排泥→污泥浓缩池（上清液回流至集水池）→污泥泵→污泥干化池※注：详见工艺流程图设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司420m/d电镀废水处理工程设计方案3五、各设备及处理构筑物技术说明及性能参数（一）、污水处理工艺流程单元的性能参数⑴、集水池隔油集水池主要调节均衡水质、水量作用。
※主体构筑物及配套设备具体参数如下：集水池型式：钢砼+FRP防腐结构3有效容积： 20m池体尺寸： 2.0m×4.0m×3.0m 有效水深： 2.50m数量： 1座⑵、污水提升泵污水提升泵采用防腐性能优良的氟塑料磁力传动离心泵。
※设备具体参数处理水量： 4.0m3/h型号： 32CQF-25功率： 1.1Kw3/h 4.80m流量：扬程： 25米数量： 2台（一用一备）生产厂商：上海海洋水泵厂※配套高低液位保护控制器型式/型号：浮球式/UP-II数量： 1套生产厂商：上海自动化仪器仪表厂(3)、反应沉淀池反应沉淀池的反应区设计成四格推流混合式，通过硫酸亚铁、氢氧化钙、PAM加药投加装置投加硫酸亚铁、氢氧化钙、PAM药剂絮凝沉淀反应,反应区设有4台机械搅拌装置，使反应更快的进行。
反应沉淀池的沉淀区设计斜管沉淀池的形式,具有沉淀效果好,占地面积小设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司520m/d电镀废水处理工程设计方案3等特点，反应沉淀池形式采用一体化设计，材质为Q235-A衬玻璃钢。
※主体构筑物及配套设备具体参数形式：一体化设备3/h处理能力： 4.0m池体结构： Q235-A+内衬玻璃钢防腐池体尺寸： 1.2m×5.0m×3.0m(分4格)3 15.0m有效容积：水力停留反应时间： 3.0h数量： 1套※配套设备1.机械搅拌器转速： 29r/min浆叶直径：φ300搅拌机材质：钢衬玻璃钢功率： 0.55Kw数量： 4台※配套斜管斜管孔径：φ60mm斜管斜长： 1000mm斜管填料高: 870mm材质： PP35.0m斜管填料体积：(4)、中间水池中间水池主要作用为水力缓冲。
※主体构筑物及配套设备具体参数集水池型式：钢砼3 5.0m有效容积：池体尺寸： 2.0m×1.0m×3.0m 有效水深： 2.50m设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司620m/d电镀废水处理工程设计方案3数量： 1座(5)、中间提升泵污水提升泵采用防腐性能优良的氟塑料磁力传动离心泵。
※设备具体参数3/h 处理水量： 4.0m型号： 32CQF-25功率： 1.1Kw3/h 流量： 4.80m扬程： 25米数量： 2台（一用一备）生产厂商：上海海洋水泵厂※配套高低液位保护控制器型式/型号：浮球式/UP-II数量： 1套生产厂商：上海自动化仪器仪表厂(6)、活性碳过滤器活性碳过滤器主要是利用活性碳的吸附功能，去除水中残留的氰化物及残留的有机物等。
活性碳是用含碳为主的物质（木碳、木屑、椰子壳、核桃壳、煤）作为原料，经高温碳化和活化而制成的疏水性吸附剂，是含碳量高、分子量大的有机分子凝聚体。
特点：1）、巨大的吸附表面积，吸附能力强，良好的活性碳的比表面积在1000m2/克以上。
细孔的总容积可达到0.6-0.18毫升/克。
2）活性碳的吸附力一般以物理吸附为主体，没有极性。
※设备技术说明数量： 1台外形尺寸：φ1000×4800mm流速：≤8-10m/h3/h 5.0m ≥产水量：设备材质： Q235-A防腐滤料：果壳活性碳设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司720m/d电镀废水处理工程设计方案3滤料粒径： 24-40目滤料高度： 2000mm配套UPVC手动操作阀组及压力仪表：1套(7)、配套加药装置※配套硫酸亚铁（FeSO）加药装置4设备尺寸：Φ1000×1400mm3 1.0m有效容积：配套搅拌机搅拌方式：机械搅拌搅拌机功率： 0.55Kw设备材质： Q235-A衬玻璃钢数量： 1台◎配套计量泵型号： GM0100流量： 0～100L/h功率： 0.25Kw数量： 1台※配套氢氧化钙Ca（OH）加药装置2设备尺寸：Φ1000×1400mm3 1.0m有效容积：配套搅拌机搅拌方式：机械搅拌搅拌机功率： 0.55Kw设备材质： Q235-A衬玻璃钢数量： 1台◎配套计量泵型号： GM0100流量： 0～100L/h功率： 0.25Kw数量： 1台※配套PAM加药装置设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司820m/d电镀废水处理工程设计方案3设备尺寸：Φ1000×1400mm3 1.0m有效容积：配套搅拌机搅拌方式：机械搅拌搅拌机功率： 0.55Kw设备材质： Q235-A衬玻璃钢数量： 1台◎配套计量泵型号： GM0100流量： 0～100L/h功率： 0.25Kw数量： 1台（二）、污泥处理工艺流程单元的性能参数⑴、污泥浓缩池反应沉淀池的污泥经由排泥装置排入污泥浓缩池浓缩澄清，上部清水回流到调节池。
浓缩后污泥由排泥泵提升进入污泥干化池。
※主体构筑物及配套设备具体参数污泥浓缩池型式：钢砼3 5.0m有效容积：池体尺寸： 2.0m×1.0m×3.0m 有效水深： 2.50m数量： 1座※配套污泥提升泵型号： I-1B1流量： 2.0m3/h扬程： 35m功率： 1.50Kw数量： 1台（2）、污泥干化池※主体构筑物及配套设备具体参数920m/d电镀废水处理工程设计方案3污泥干化池型式：钢砼3有效容积： 6.0m池体尺寸： 2.0m×3.0m×1.50m数量： 1座（三）、电气控制柜/其他配套设备、电气控制柜1本工程中的设备运行方式采用自动/手动运行，电控装置装有PLC可编程控制器。
数量: 1套配套中央控制柜： GGD-2P/电气部件为德国西门子配套电缆： 1套（无锡远东电缆厂/国家免检）/按系统配套2、污水处理站区管道阀门及预埋管件数量: 1套材质: UPVC注:国产名牌/按工程实际需要配套3、电气控制间设备操作间型式：砖混结构尺寸： 2.50m×2.50m×4.0m数量： 1座六、工艺技术特点1、大部分处理设施主体构筑物采用钢结构+玻璃钢防腐，具有结构强度大，使用时间长等特点，所有管道采用UPVC材质，抗腐蚀。
6+有毒重金属离子的改性和去除，采用当今的成熟技术即氧化－还原反应Cr2、对于污水中转化加化学沉淀法。
对于其他污染物如总锌、磷酸盐等也采用化学沉淀法。
3、污水处理设备具有振动小，噪声低，效率高等特点。
4、污水处理设备的污水提升泵、污泥泵、控制设备等主件均采用先进、可靠的产品，设备保证安全无故障长期运行。
5、工艺设计操作系统为全自动电器控制系统。
水泵定时自动切换、交替工作及设备故障、损环报警系统，设备可靠性好。
平时一般只需每月或每季度维护与保养一次。
1020m/d电镀废水处理工程设计方案3七、系统控制本污水处理装置采用可编程序控制器（PLC）控制。
设备的运行完全通过PLC进行全自动控制（可切换成手动控制模式），可完成污水泵，污泥泵的启闭和自动切换，并备有过压、缺相、短流等保护和报警功能。
控制功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。
控制箱为箱式安装。
具体使用说明如下：1、污水泵均为工作液位自动启动，低液位自锁。
2、药剂投加采用计量泵投加，人工控制投加量，计量泵具有低液位自锁功能。
氧化还原系统和中和系统的PH值测量采用电子式PH计，带有PH值即时显示功能和测量探头自清洗功能。
3、水泵配备自动检测声光报警系统，并有过流、过压、缺相保护电路。
4、沉淀池排泥为时序控制污泥泵开启。
5、动力配电。
6、连续运行，自动控制，主要工序无需人工操作管理。
7、线管采用钢管焊接，动力设备采用三相四线制，电线采用BV塑铜线。
八、运行成本分析33/h,每天运行5小时】/d,设计每小时处理4.0m 1、系统设备动力配置【处理水2、成本计算2.1、动力费电费按每度0.50元计，则E1=（3.75×0.50×5）÷40≈0.25元/吨水设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司1120m/d电镀废水处理工程设计方案32.2、加药费加药药剂为硫酸亚铁（FeSO），氢氧化钙Ca（OH），PAM。