起重机钢丝绳吊钩制动器安全注意事项
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机在工业生产中扮演着重要的角色，它能够高效地完成吊装、装卸、运输等工作任务。
而起重机的核心部件之一就是钢丝绳、吊钩和制动器。
为了保障起重机的安全运行，必须要严格遵守相关的安全注意事项。
下面将详细介绍起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。
一、起重机钢丝绳的安全注意事项1. 选用合适的钢丝绳：根据起重机的使用环境和工作条件，选择适用于其承重要求的钢丝绳。
在选择钢丝绳时，应注意其材质、直径、构造等参数是否符合要求，并确保钢丝绳没有明显的磨损、断丝等缺陷。
2. 定期检查钢丝绳的使用状态：钢丝绳在使用过程中会受到各种外力的作用，容易磨损和疲劳断裂。
因此，需要定期检查钢丝绳的使用状态，包括表面是否有裂纹、腐蚀、磨损等情况，钢丝绳的弯曲半径是否合适，连接是否牢固等。
3. 避免超载使用：钢丝绳的承载能力有限，超过其承载能力使用会导致断裂危险。
因此，在使用起重机时必须遵循其额定承载能力，严禁超载使用。
一旦钢丝绳有明显的破损、变形等情况，应立即更换。
4. 提前判定使用寿命：钢丝绳有一定的使用寿命，在使用过程中要严格按照规定的寿命进行更换，以避免在使用过程中出现断裂或其他事故。
判定钢丝绳使用寿命的标准一般包括外观状态、应变率、断丝率和弯曲半径等指标。
5. 注意钢丝绳的储存和保养：钢丝绳在停止使用时应妥善存放，避免沾染腐蚀性物质或受到严重的湿度和高温等环境影响。
同时，在存放期间要定期检查钢丝绳的状态，保证其在下次使用时能够正常工作。
二、起重机吊钩的安全注意事项1. 吊钩装配正确：在使用吊钩之前，要确保其装配正确，严禁出现螺栓松动、零部件缺失等情况。
同时，还要注意吊钩的使用状态，包括是否有明显的磨损、裂纹等缺陷。
2. 吊钩额定承载能力的合理使用：吊钩的额定承载能力是根据其设计、材质和结构决定的，严禁超过其额定承载能力进行使用。
在吊装过程中，要确保吊钩的荷载均匀分布，避免产生集中荷载导致吊钩破坏。
起重机安全使用注意事项及操作规程
起重机安全使用注意事项及操作规程1.起重机操作必须经培训考试合格并持有特种设备操作证，方可进行操作；2.开车前应认真检查机械设备、严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当；3.检查电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
4.如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运；5.司机必须严格遵守公司和车间各项管理制度。
在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
但对任何人发出的紧急停车信号，都应停车；6.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。
钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、绕环压偏变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%，均应禁止使用。
7.起重作业开始第一钩应先试吊，将重物吊离200mm时，做刹车试验，确认大小车运行和起升机构工作正常，制动可靠，方可投入生产运行。
8.载重运行时，重物距运行线路上的障碍物至少0.5米，空载时，吊钩应离地2.5米。
当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
9.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
10.禁止酒后操作。
露天龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢，将吊钩和大小车轮可靠固定。
11.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
12.两台吊车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
禁止用限位器作为停止运行的手段。
更换钢丝绳后，均应重新调整安全限位开关。
运行时，吊车与吊车之间要保持一定的距离。
13.检修吊车应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
14.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备在使用和维护保养时需要注意以下几点：
1. 操作人员资质：确保操作人员经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 检查设备：在使用前，检查吊车的钢丝绳、吊钩、起重臂等部件是否正常，有无损坏或磨损。
3. 起重重量：了解吊车的额定起重重量，不要超载使用。
4. 操作环境：注意操作场地的平整度、空间大小和周边障碍物，确保安全操作。
5. 遵循操作手册：严格按照吊车的操作手册进行操作，避免违规操作。
6. 定期维护：按照设备制造商的建议，定期进行维护保养，包括润滑、检查钢丝绳等。
7. 储存和保管：在不使用时，妥善储存吊车，避免受潮、受阳光直射等。
8. 安全装置：确保安全装置（如限位器、制动器等）正常工作。
9. 异常情况：如发现异常声音、振动或故障，应立即停止使用并进行维修。
10. 培训和教育：对操作人员进行定期的培训和安全教育，提高安全意识。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文起重机是用于吊装重物的设备，由起重机主体、起重机钢丝绳、吊钩、制动器等组成。
起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，负责承载起重物重量。
在使用起重机钢丝绳时，需要注意以下安全事项：1.选择合适的钢丝绳：选用适用于实际工况、负载等级和工作环境的钢丝绳。
钢丝绳应符合国家标准，并经过必要的检验和试验。
2.检查钢丝绳：使用前要仔细检查钢丝绳的损伤情况，如断丝、磨损、变形等。
如果发现损伤应立即停止使用，更换新的钢丝绳。
3.正确安装钢丝绳：钢丝绳安装要牢固可靠，保证其正常工作。
确保钢丝绳无交叉，无缠绕，保持整齐干净。
4.避免过度倾斜：起重机钢丝绳在使用过程中要尽量避免过度倾斜，这样可以减少钢丝绳的磨损和损坏。
5.正常使用：在使用起重机钢丝绳时要严格遵守使用规程，避免超负荷使用或者猛拉猛冲，以免造成钢丝绳断裂或其他安全事故。
吊钩是起重机的另一个重要组成部分，用于吊装起重物。
使用吊钩时需要注意以下安全事项：1.选择正确的吊钩：根据工作负载和工作环境选择适合的吊钩。
吊钩应符合国家标准，并经过必要的检验和试验。
2.检查吊钩：使用前要仔细检查吊钩的损伤情况，如裂纹、变形等。
如果发现损伤应立即停止使用，更换新的吊钩。
3.正确安装吊钩：吊钩安装要正确牢固，确保固定螺栓紧固牢靠。
同时要注意吊钩的位置和角度，避免产生额外的应力。
4.避免磕碰和摩擦：在使用吊钩时要避免吊钩与物体磕碰和摩擦，以免损坏吊钩。
5.正常使用：在使用吊钩时要严格遵守使用规程，避免超负荷使用或者猛拉猛冲，以免造成吊钩折断或其他安全事故。
制动器是起重机的一种安全装置，用于控制起重机的停止和保持其位置稳定。
使用制动器时需要注意以下安全事项：1.了解制动器的工作原理：熟悉制动器的工作原理和基本操作方法，了解其启动、停止和调整方式。
2.定期检查制动器：定期检查制动器的工作情况，包括制动力是否正常、制动器磨损情况等。
如果发现问题应及时修复或更换。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。
3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。
三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。
起重机安全操作注意事项
起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。
2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。
3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。
4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。
5.起重机司机只听从一人的指挥。
当遇到多人指挥时，应停止操作。
6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。
如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。
但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。
吊臂下和吊物下不得有人。
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。
10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。
11.在起吊前，应先了解起重重量。
当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。
严禁超重起吊。
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。
13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。
14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。
15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。
16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。
在车未停稳的情况下，严禁上下车。
17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。
如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。
18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。
19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。
20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文（4篇）
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文起重机是一种用于起重、运输物品的机械设备，它由吊钩、钢丝绳、制动器等组成。
在操作起重机时，必须严格遵守安全注意事项，以确保操作的安全性。
以下是一些针对起重机钢丝绳、吊钩、制动器的安全注意事项。
1. 钢丝绳的安全注意事项钢丝绳是起重机的关键部件之一，它承担着承重的重要任务。
在使用钢丝绳时，需注意以下事项：a. 检查钢丝绳的磨损程度：定期检查钢丝绳的表面，确保没有明显的磨损、掉股或切割等情况。
如有发现，应及时更换钢丝绳。
b. 防止钢丝绳过度弯曲：钢丝绳的过度弯曲会导致绳子的寿命缩短，甚至会产生断裂的风险。
因此，在使用钢丝绳时，需要将其正确安装，尽量避免过度弯曲。
c. 防止钢丝绳的扭结和交叉：钢丝绳在使用过程中容易产生扭结和交叉，这会导致绳子的损坏和使用的危险。
在使用钢丝绳前，应该将其放平，避免扭结和交叉的问题。
2. 吊钩的安全注意事项吊钩是起重机的另一个重要部件，它起到承载和吊起物品的作用。
在使用吊钩时，需注意以下事项：a. 吊钩的负载限制：每个吊钩都有其负载限制，不能超过其额定负载限制。
超载使用吊钩会导致吊钩的变形或断裂，造成严重的安全事故。
b. 检查吊钩的安装：在使用吊钩之前，必须检查其安装是否牢固，以确保吊钩在起吊过程中不会脱落或松动。
c. 吊钩的使用环境：吊钩的使用环境必须符合安全要求。
例如，如果吊钩在高温环境中使用，需确保其材料能够耐高温，以免发生安全事故。
3. 制动器的安全注意事项制动器是起重机的安全保护装置，它可以通过制动摩擦力来阻止起重机的移动。
在使用制动器时，需注意以下事项：a. 定期检查制动器：制动器的稳定性和正常工作功能对于起重机的安全至关重要。
定期检查制动器的磨损程度和工作状态，如有异常应及时修理或更换。
b. 保持制动器干净：制动器通常是由摩擦片组成，如果积聚太多的灰尘或污垢，会导致制动器减少效果甚至失效。
因此，保持制动器的清洁十分重要。
行车吊运过程中安全操作注意事项
一、目的：为规范公司的行车操作，确实保障员工的人身安全和设备安全（包括操作者自身的安全和他人的人身安全）。
二、操作前的准备工作1、操作人员要熟悉行车的工作性能，了解其结构和工作原理及各按钮的功能，先空车确认各功能按钮。
2、严禁酒后操作行车，以及心情极度恶劣的情况下使用或操作。
3、应检查各功能键是否灵敏可靠。
4、仔细观察操作范围内的环境是否适合安全吊运要求（光线是否明亮，是否有足够的操作空间，是否有悬挂安全警示标识等）。
5、应仔细检查吊钩、吊具、钢丝绳、制动器是否良好，吊带磨损是否严重，如吊带磨损超过三分之一应立即更换。
6、必须保证所吊物品在行车额定载荷内，严禁超负荷作业。
三、操作中的注意事项：1、操作者应集中思想，不得与他人闲谈或边打电话边操作行车或做与操作无关的事情。
2、起吊时应先将所吊物品轻吊悬空，观察制动器是否由下滑现象，如有，不得继续进行操作。
3、如与他人协同吊运，要听从挂钩人员的指挥，口令明晰。
4、吊运物品应距地面50cm处运行，如遇障碍物，可临时升高，越过障碍物后，应降低高度，保持吊运过程中的平稳，做到稳起、稳行、稳落，严禁大幅度摆动、晃动。
接近吊运目的地时，要放慢速度，避免撞到其他物品（物控部门及挤压部门人员吊运铝棒过程中根据现场环境，在距地面50cm安全通道处通过，升高高度放置到指定位置）。
5、吊运物品不得从其他工作人员头部或设备顶部越过。
6、运行时，任何人发出停车信号或口令、应立即停车。
7、严禁按两个或两个以上按钮进行操作。
8、行车过程中发现有限位失灵、控制失灵时应立即按下紧急停止按钮，找人代管，通知维修人员或上级主管处理，禁止带病运行。
9、在处理故障或离开时，应靠近安全地点，切断电源，并挂上“禁止使用”的警示牌。
10、吊物未放下时，操作人员任何时候都不准离开现场。
11、吊运物品时，吊运物品挂吊带时，操作人员要站在物品两端的位置，防止物品滑落砸伤，起吊后如需移动吊物，禁止用手扶吊物，采用工具替代，防止挤伤。
起重机械通用部件的安全检查
起重机械通用部件的安全检查1. 钢丝绳：钢丝绳是起重机械的核心组成部分之一，对其进行安全检查至关重要。
在检查钢丝绳时，应注意以下几点：(1) 检查钢丝绳的外观，包括是否有明显的锈蚀、断丝、扭曲等情况。
(2) 检查钢丝绳的直径是否符合规定，过度磨损或直径变小可能会降低其承载能力。
(3) 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠，如连接环等。
(4) 检查钢丝绳的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。
2. 起重机钩：起重机钩是起重机械中的另一个关键部件，对其进行安全检查可以有效确保起重过程的稳定性和安全性。
检查起重机钩时，应注意以下几点：(1) 检查起重机钩的外观，包括是否有裂纹、变形等情况。
(2) 检查起重机钩的工作负荷标志是否清晰可见，以便正确选择和使用。
(3) 检查起重机钩的连接是否紧固可靠，如螺栓等。
(4) 检查起重机钩的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。
3. 起重机支承结构：起重机支承结构是起重机械的重要承载部分之一，对其进行安全检查可以有效防止倒塌和意外事故发生。
检查起重机支承结构时，应注意以下几点：(1) 检查起重机支承结构的外观，包括是否有明显的破损、开裂等情况。
(2) 检查起重机支承结构的连接是否紧固可靠，如螺栓等。
(3) 检查起重机支承结构的润滑状况，确保润滑油或润滑脂的添加和更换。
(4) 检查起重机支承结构的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。
4. 起重机控制系统：起重机控制系统是起重机械的神经系统，对其进行安全检查可以确保起重操作的准确性和灵活性。
检查起重机控制系统时，应注意以下几点：(1) 检查起重机控制系统的开关是否正常工作，包括按键、控制箱、电缆等。
(2) 检查起重机控制系统的安全报警装置是否有效，如限位开关、载荷显示器等。
(3) 检查起重机控制系统的电源供应是否正常，包括电压稳定与否、接地情况等。
(4) 检查起重机控制系统的保护装置是否正常工作，如电流过载保护器、短路保护器等。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项模版
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项模版起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，由于其操作环境及工作特点的限制，使用起重机进行工作时需要严格遵守安全规定和注意事项。
其中，起重机的钢丝绳、吊钩和制动器是起重机重要的组成部分，下面将为您介绍起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。
一、起重机钢丝绳的安全注意事项1.检查钢丝绳的完整性：在使用起重机前，必须检查钢丝绳的完整性，包括检查是否有断丝、磨损、扭曲等情况。
如果发现任何损坏，必须及时更换钢丝绳。
2.控制钢丝绳的弯曲半径：起重机钢丝绳使用时应尽量避免过度弯曲，否则可能会导致钢丝绳的损坏。
使用钢丝绳时要确保其弯曲半径符合要求。
3.正确使用钢丝绳绳夹：起重机钢丝绳连接时，应使用专用的绳夹进行固定，确保钢丝绳的牢固性和连接的可靠性。
4.避免钢丝绳在使用过程中受到冲击：起重机在起吊重物时，应避免钢丝绳突然受到冲击或拉力过大，以免造成钢丝绳断裂或损坏。
5.钢丝绳的定期检查和维护：起重机钢丝绳需要定期检查和维护，包括清洁、润滑和防锈等工作，以保证其正常工作状态和使用寿命。
二、起重机吊钩的安全注意事项1.吊钩的动作稳定：在使用起重机进行吊装作业时，要保证吊钩的动作稳定，避免产生晃动或突然下坠的危险。
2.吊钩的载荷限制：吊钩的载荷限制必须按照起重机的规定进行操作，切不可超过其额定载荷。
超载使用吊钩可能会导致吊钩和钢丝绳的断裂，造成事故发生。
3.吊钩的检查和维护：起重机吊钩需要定期检查和维护，包括检查吊钩的连接件是否松动，表面有无裂纹或磨损等情况。
如发现问题必须及时修复或更换。
4.吊钩使用时的正确姿态：在起重作业过程中，吊钩的使用姿态要正确。
要保证吊钩与起吊物保持垂直，避免出现倾斜或侧摆的情况。
5.严禁在安装或拆卸吊钩时尝试超负荷：在安装或拆卸吊钩时，严禁尝试超负荷操作。
超载操作可能引起吊钩的损坏或断裂，造成人员伤亡和财产损失。
三、起重机制动器的安全注意事项1.保持制动器平稳：起重机的制动器在使用过程中要保持平稳，避免突然松脱或滑动，以免发生起重机失控的危险。
起重机械作业安全技术
起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：见表表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。
使用支腿时，要注意将支腿垫实。
（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。
（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。
如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机钢丝绳、吊钩和制动器是起重机的重要组成部分，确保起重机的安全运行至关重要。
下面是起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。
一、起重机钢丝绳的安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳的磨损和损坏情况。
当发现严重磨损或损坏时，应及时更换。
2. 维护钢丝绳的张力，确保其在合适的张力下工作。
过松或过紧的张力都会影响钢丝绳的寿命和安全性。
3. 防止钢丝绳过度弯曲和扭转，以免导致其断裂。
4. 避免钢丝绳的过载使用，超过其额定负载限制将导致钢丝绳断裂。
5. 定期进行钢丝绳的润滑保养，以延长其使用寿命。
使用适当的润滑剂，并遵循制造商的指导。
二、起重机吊钩的安全注意事项：1. 检查吊钩的磨损和损坏情况，如有发现，应及时更换。
2. 确保吊钩的安全锁具完好无损，能够正常工作。
如有发现安全锁具失效，应立即停止使用。
3. 避免吊钩的过载使用，超过其额定负载限制是造成吊钩断裂的常见原因之一。
4. 避免吊钩的侧向载荷，只能进行垂直吊运，侧向载荷会导致吊钩发生变形和断裂。
5. 定期检查吊钩上的连接螺栓和销钉，确保其固定牢固，以防止失效和松动。
三、起重机制动器的安全注意事项：1. 定期检查制动器的工作状态，确保其能够正常工作。
如发现制动器失效，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2. 防止制动器的过热，过热会影响制动的效果。
工作时应确保制动器正常冷却，并遵循制造商的使用要求。
3. 定期清洁制动器，去除污垢和积尘，以确保其正常工作。
4. 避免突然刹车或剧烈加速，以免过大的力量影响制动器的寿命和安全性。
5. 确保制动器的紧急刹车功能正常工作，以应对突发情况。
总结起来，起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全使用非常重要。
定期检查和维护这些部件的磨损、损坏和工作状态，避免过载使用和侧向载荷，以及遵循制造商的使用要求和指导，能够确保起重机的安全运行。
起重机械安全操作规程(标识牌)
起重机械安全操作规程1、起重司机使用时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
2、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给以断续铃或报警。
3、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。
4、当起重机上或周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路装置上枷锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
7、司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌或上锁，如有未消除的故障应通知接班司机。
8、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
大型吊装，必需有统一指挥，动作配合协调。
9、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故，应暂停操作。
10、吊起物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0. 5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
11、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必需加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
12、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
13、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空挡，并关门上锁。
14、禁止起重机械超负荷运行。
15、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂的牢靠和起重机稳定后，在继续起吊。
16、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，不允许吊运重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需管时停留，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。
起重机吊着重物，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。
17、当起重机运行时，禁止上下人员，禁止从事检修工作。
除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。
18、起重机司机、挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行，在进行检修、加油和清洁等工作时，起重机应当停止运行，如是电动起重机应当切断电源，起重机停止工作后，司机应当将起重机安全平稳的停放在规定地方，方可离开。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项（三篇）
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机是用来进行吊运和搬运作业的工业设备，安全使用起重机是至关重要的。
起重机的关键组成部分之一是钢丝绳、吊钩和制动器。
在使用过程中要特别注意安全事项，以确保操作人员的安全以及避免设备损坏。
下面是针对起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项的详细介绍。
1. 钢丝绳：- 钢丝绳在吊运过程中承受巨大的拉力和摩擦力，因此必须定期检查钢丝绳是否磨损、断裂或变形，并及时更换损坏的钢丝绳。
- 在使用起重机时，必须确保钢丝绳穿过正确的滑轮和导向器，以避免钢丝绳走偏或卡住。
- 钢丝绳在使用过程中应保持干燥和清洁，禁止与化学物质接触，以免腐蚀导致钢丝绳损坏。
2. 吊钩：- 吊钩必须符合标准，并经过定期检查和维护，以确保其安全可靠性。
定期检查吊钩的磨损、断裂、裂纹和变形等情况，并及时更换损坏的吊钩。
- 在吊运过程中，禁止使用损坏或变形的吊钩，并确保吊钩正常工作，吊钩锁紧装置齐全。
- 当吊钩半空悬挂时，绝对禁止休息或停放其他物品，以防止吊钩意外脱落造成事故。
3. 制动器：- 制动器是起重机安全重要的组成部分，制动器必须能够可靠地制动和保持负载在所需位置。
定期检查制动器的工作状态，提前发现并及时修复故障。
- 制动器在启动和停止起重机时非常重要，务必按照正确的操作程序进行操作，避免突然启动或急停，以免导致制动器失效或产生不稳定的运动。
- 在使用起重机时，必须保持制动器的良好工作状态，并定期对制动器进行维护和保养，使其处于良好的工作状态。
此外，还有一些其他的安全注意事项需要注意：- 操作起重机的人员必须经过相关培训，并具备相关资质证书。
- 在起重过程中必须确保没有人员靠近吊运物品的范围内。
- 确保起重机基础牢固，并符合相关要求。
- 在启动起重机之前，必须检查起重机的各项动作是否灵活有效，避免故障或问题发生。
- 如果发现起重机出现异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并及时进行维修和检查。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范本
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范本第一章起重机钢丝绳安全注意事项第一节钢丝绳的检查与保养1. 使用前，应检查钢丝绳是否有断丝、裂丝、破损等情况，若有应立即更换。
2. 定期检查钢丝绳的绘制是否松动，若有松动应重新绘制，确保钢丝绳的牢固。
3. 清除钢丝绳上的锈迹和污垢，保持其表面的光洁。
4. 定期涂抹专用的润滑油，增加钢丝绳的寿命和使用效果。
第二节钢丝绳的使用注意事项1. 钢丝绳使用时应保持充分张力，避免出现松弛现象。
2. 当使用钢丝绳升降重物时，应逐级升降，避免突然抬升或下降。
3. 不得使用受损的钢丝绳进行起重作业，以免钢丝绳在使用中断裂造成事故。
4. 使用钢丝绳时需保持清晰的视线，确保安全操作。
第二章吊钩安全注意事项第一节吊钩的选择与安装1. 根据吊重物的重量选择合适的吊钩，切勿超载使用。
2. 安装吊钩时，需确保其连接部位与起重机设备的连接合理牢固。
3. 定期检查吊钩的连接螺栓是否松动或磨损，若有发现应及时进行维修和更换。
第二节吊钩的使用注意事项1. 在使用吊钩前，必须检查吊钩的连接是否牢固，禁止在连接不牢固的情况下进行起重作业。
2. 吊钩起重过程中，操作人员应保持警惕，防止吊钩与其他物体的碰撞。
3. 禁止在吊钩上加挂物品，以免增加吊钩的负荷。
4. 在吊钩高空操作时，需严格遵守安全防护措施，保证操作人员的人身安全。
第三章制动器安全注意事项第一节制动器的检查与保养1. 检查制动器是否正常运转，确保制动器的工作性能稳定可靠。
2. 定期清洁制动器及其周围的杂物，保持其运转的畅通。
3. 维护制动器的润滑，防止因摩擦导致制动器故障。
第二节制动器的使用注意事项1. 在起重作业过程中，制动器必须处于正常工作状态，不可随意停用。
2. 严禁在制动器正常工作时拆卸或调整制动器，以免引发事故。
3. 操作人员必须严格遵守制动器的操作规程，确保其正确操作。
4. 若发现制动器有异常现象，应立即停止使用并进行维修。
结语以上是起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项的一个范本，实际操作时应结合具体情况进行具体措施，确保起重作业的安全性和顺利进行。
起重吊装安全操作规程
起重吊装安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用安全帽、安全带等个人劳动防护用品。
衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。
2、作业前，检查所使用的起重设备的吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况使用是否正常。
3、将对讲机调至规定频道，检查信号旗、哨子等通讯工具是否齐备。
4、起吊前，司索信号人员检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护。
5、起吊前，起重机司机检查确认起重设备活动空间范围内有没有在用的电线、电缆和其他障碍物及无关人员。
二、具体操作要求6、严格按照“十不吊”原则进行吊装操作，即：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。
7、各种起重机具不得超负荷使用，地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。
8、起重机司机、司索信号工作业时应密切配合，按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。
当信号不清或错误时，起重机司机可拒绝执行。
9、正式起吊前要进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
10、起重作业必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
三、注意事项11、指挥吊运、下放吊钩或吊物时，司索人员应确保下部人员、设备的安全。
重物就位前，不许解开吊装索具；下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。
12、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
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起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机的三大构件是指吊钩、钢丝绳与制动器。
由于这三大件频
繁的动作，磨损往往都很严重，因此起重机的这三大构件一旦出现
问题，极易造成吊物坠落，甚至造成严重的伤亡事故。
钢丝绳常见问题主要是磨损过度，未及时报废所致，由于吊机
钢丝绳使用很频繁，经常在滑轮上做弯曲运动，如果不是防旋转钢
丝绳，还要做扭转运动，到一定时间，出现疲劳断丝，使整根钢丝
绳报废。
同时钢丝绳在使用过程中，经常与货物相碰撞，尤其是在
碰撞点处就会出现钢丝绳单丝变形、弯曲和应力集中等，从而出现
断丝。
例如操作者在操作时，钢丝绳与一些设备及建筑物经常磨擦、刮碰，导致钢丝绳外层局部断丝、变形；操作卷筒时，钢丝绳在卷
筒上多层卷绕混乱；吊钩在空中经常打转，钢丝绳扭结；钢丝绳长
期缺油使其表面锈蚀；钢丝绳经常受到高温灼烤以及钢丝绳碰到电
力高压线而烧损等也是引起事故的致因。
吊钩常见的问题主要是千斤绳脱钩，也就是当物体捆绑不好，
千斤绳间的夹角超过120度，或吊运中钩侧向被碰，重物底部受搁
时千斤绳会从钩中拽出。
另外，由于吊钩系用灰铸铁或铸钢件材料
制造，其脆性大，不耐碰，易破裂，因此，在吊物过程中，如果场
地窄小或者操作者操作时大意，滑轮会因碰撞而受损。
一旦滑轮受损，其轮缘破口会造成对钢丝绳的切割，甚至切断钢丝绳而引发事故。
如果操作者未及时给吊钩滑轮加油，滑轮可因转动不灵活而导致槽底磨损量超标，久之，滑轮会半裂开来，吊钩就会在运行中发行事故。
不仅如此，当槽底磨损量增大时，会使得钢丝绳嵌入量国中深，增大磨擦阻力，从而导致钢丝绳嵌入量加深，增大阻力，从而导致钢丝拉毛而加速报废。
制动器常见的问题有：制动器主弹簧损坏或调节过松，制动力矩不足；制动闸瓦过度磨损露出帽钉，导致磨擦力不够，制动器刹不住重物；制动器杠杆锁紧螺母松动，杠杆窜动，或杠杆系统各关节被卡住等影响抱闸；制动闸瓦开度间隙不正常，有的制动器打开时，一边闸瓦间隙多达2至3mm，而另一边产加瓦还贴在制动轮上，使得闸瓦和制动轮的磨损加快，重载时则无法刹住车。
另外，刹车太紧也是不利的，因为当制动器打开间隙小于正常值时，制动轮转动的阻力会增大，往往会嗅到焦皮味，当磨擦发生热膨胀时，反而会刹不住车而发生事故。
要保证起重机三大构件的安全使用，防止意外事故的发生，这就要求每一个起重机使用单位及操作者必须做到：
一，钢丝绳在使用时，应避免锐角曲折。
起重机的起（制）动、加（减）速度均需缓慢，防止钢丝绳受力过猛二崩断。
起重机在电力线旁边作业时，要注意与电力线保证有足够的安全距离，防止钢丝
绳碰上电力线而烧损。
当钢丝绳与建筑物、设备的尖角接触时，应
垫上木块。
钢丝绳应整齐排列在卷筒上，不得混乱，避免受压损坏。
在钢丝绳边不得烧焊，防止高温电弧和焊渣灼伤钢丝绳。
在钢丝绳
过短时，不得采取长的办法从新使用。
要加强钢丝绳的保养，经常
用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢，并注意将润滑油蘸浸入钢丝绳。
作业时，操作人员要每天检查一次钢丝绳，注意检查钢丝绳是
否磨损、断丝、腐蚀、直径变化以及其它物理、化学变化，并注意
检查绳端的固定状况。
二，要保证吊钩的防脱钩装置完好，吊钩在使用时应防碰撞；
要勤给各润滑点加油；发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更
换滑轮。
要勤检查钩身，发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10%以及开口度变化时，应及时整改。
值得注意的是，吊钩缺陷不得补焊处理。
三，起重机作业时，操作人员要认真检查制动器的零部件是否运转正常，是否卡塞，闸瓦间隙是否合适，制动伦表面是否良好，调整螺母是否紧固。
对于制动器的润滑每周应进行二次，但注意不要将润滑油沾在摩擦部件上。
若闸瓦、制动轮、小轴、心轴等处磨损量超标；主弹簧、辅助弹簧出现断裂或塑性变形；制动等处出现裂纹；制动电磁铁、电力液压堆杆等出现故障时，因及时修理，不得带病运行，确保安全。