化工原理课程设计附录
化工原理课程设计
化工原理课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握化工原理的基本概念、基本理论和基本方法，包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等，培养学生分析和解决化工问题的能力。
1.掌握流体的密度、粘度、热导率等物理性质。
2.理解流体力学的基本方程，包括连续方程、动量方程和能量方程。
3.掌握流体流动和压力降的基本理论，包括层流和湍流、管道流动和开放流动等。
4.理解气液平衡的基本原理，包括相图、相律和相变换等。
5.掌握传质过程的基本方法，包括扩散、对流传质和膜传质等。
6.能够运用流体力学基本方程分析流体流动问题。
7.能够计算流体流动和压力降的基本参数，如流速、压力降等。
8.能够分析气液平衡问题，确定相态和相组成。
9.能够运用传质过程的基本方法分析和解决化工问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对化工原理学科的兴趣和热情。
2.培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德。
3.培养学生团队协作和自主学习的意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等。
1.流体的物理性质：包括密度、粘度、热导率等，通过实例讲解其测量方法和应用。
2.流体力学基本方程：讲解连续方程、动量方程和能量方程，并通过实例分析其应用。
3.流动和压力降：讲解层流和湍流的特性，分析管道流动和开放流动的压力降计算方法。
4.气液平衡：讲解相图、相律和相变换的基本原理，并通过实例分析气液平衡问题。
5.传质过程：讲解扩散、对流传质和膜传质的基本方法，并通过实例分析传质问题的解决方法。
三、教学方法本节课采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：用于讲解流体的物理性质、流体力学基本方程、流动和压力降、气液平衡、传质过程等基本概念和理论。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和分析化工问题，提高学生的分析和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际化工案例，使学生更好地理解和应用化工原理，培养学生的实际操作能力。
化工原理课程设计完整版
化工原理课程设计完整版一、教学目标本课程旨在让学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，了解化工生产的基本过程和设备，培养学生运用化工原理解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）熟悉化工生产的基本过程和设备；（3）掌握化工计算方法和技能。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际问题；（2）具备化工过程设计和优化能力；（3）学会使用化工设备和仪器进行实验和调试。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的团队合作意识和沟通能力；（2）增强学生对化工行业的认识和兴趣；（3）培养学生对科学研究的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工原理基本概念和原理：包括溶液、蒸馏、吸收、萃取、离子交换等基本操作原理和方法。
2.化工生产过程和设备：包括反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等的基本结构和原理。
3.化工计算方法：包括物料平衡、热量平衡、质量平衡等计算方法。
具体教学大纲安排如下：第1-2周：化工原理基本概念和原理；第3-4周：化工生产过程和设备；第5-6周：化工计算方法。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法，引导学生理解和掌握；2.案例分析法：分析实际案例，让学生学会运用化工原理解决实际问题；3.实验法：进行实验操作，培养学生的实践能力和实验技能；4.小组讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《化工原理》；2.参考书：相关化工原理的教材和学术著作；3.多媒体资料：教学PPT、视频、动画等；4.实验设备：反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等。
以上教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等形式的评估，考察学生的学习态度和理解能力。
化工单元课程设计附录1
化工单元课程设计附录1一、教学目标本章节的教学目标分为知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标：学生需要掌握化工单元的基本概念、原理和操作流程。
技能目标：学生能够运用所学的知识进行化工单元的计算和分析，具备一定的实际操作能力。
情感态度价值观目标：培养学生对化工行业的兴趣和热情，提高学生对化工安全的重视。
通过本章节的学习，学生应能够理解并应用化工单元的相关知识，具备一定的实际操作能力，并对化工行业产生积极的态度和价值观。
二、教学内容本章节的教学内容主要包括化工单元的基本概念、原理和操作流程。
1.化工单元的基本概念：介绍化工单元的定义、分类和应用范围。
2.化工单元的原理：讲解化工单元的工作原理和相关公式。
3.化工单元的操作流程：详细介绍化工单元的操作步骤和注意事项。
通过本章节的学习，学生应能够理解化工单元的基本概念，掌握化工单元的原理和操作流程，并能够运用所学的知识进行实际问题的分析和解决。
三、教学方法本章节的教学方法采用讲授法、讨论法和实验法相结合的方式。
1.讲授法：通过教师的讲解，学生能够系统地掌握化工单元的基本概念、原理和操作流程。
2.讨论法：通过小组讨论，学生能够深入理解并应用所学的知识，培养学生的思考和表达能力。
3.实验法：通过实验操作，学生能够亲身体验并巩固所学的知识，提高学生的实际操作能力。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性，促进学生的思考和参与。
四、教学资源本章节的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材：提供系统的化工单元知识，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供更多的相关知识，供学生深入学习和参考。
3.多媒体资料：通过视频、图片等形式，丰富学生的学习体验，帮助学生更好地理解化工单元的概念和原理。
4.实验设备：提供实验操作的机会，让学生亲身体验化工单元的操作过程，提高学生的实际操作能力。
通过选择和准备适当的教学资源，支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
化工原理课程设计说明书(附流程图和设计图)
徐州工程学院化工原理课程设计说明书设计题目水吸收氨过程填料吸收塔设计学生姓名指导老师学院专业班级学号完成时间目录第一节前言 (3)1.1 填料塔的设计任务及步骤 (3)1。
2 填料塔设计条件及操作条件 (3)第二节填料塔主体设计方案的确定 (3)2。
1 装置流程的确定 (3)2.2 吸收剂的选择 (3)2.3填料的类型与选择 (3)2.3.1 填料种类的选择 (4)2.3.2 填料规格的选择 (4)2。
3。
3 填料材质的选择 (4)2.4 基础物性数据 (4)2。
4。
1 液相物性数据 (4)2.4.2 气相物性数据 (5)2。
4。
3 物料横算 (5)第三节填料塔工艺尺寸的计算 (6)3.1 塔径的计算 (7)3.2 填料层高度的计算及分段 (7)3.2。
1 传质单元数的计算 (7)3。
2。
2 填料层的分段 (8)3.3 填料层压降的计算 (9)第四节填料塔内件的类型及设计 (10)4。
1 塔内件类型 (10)4。
2 塔内件的设计 (10)注：1填料塔设计结果一览表 (10)2 填料塔设计数据一览 (11)3 参考文献 (12)附件一：塔设备流程图 (12)附件二：塔设备设计图 (13)第一节前言1.1填料塔的设计任务及步骤设计任务：用水吸收空气中混有的氨气。
设计步骤：（1）根据设计任务和工艺要求，确定设计方案;（2）针对物系及分离要求，选择适宜填料;（3)确定塔径、填料层高度等工艺尺寸（考虑喷淋密度）；（4）计算塔高、及填料层的压降;（5）塔内件设计。
1.2填料塔设计条件及操作条件1. 气体混合物成分：空气和氨2。
空气中氨的含量： 5。
0%(体积分数)，要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%；)3. 混合气体流量6000m3/h4. 操作温度293K5. 混合气体压力101。
3KPa6。
采用清水为吸收剂,吸收剂的用量为最小用量的1。
5倍。
7。
填料类型:采用聚丙烯鲍尔环填料第二节精馏塔主体设计方案的确定2.1装置流程的确定本次设计采用逆流操作：气相自塔低进入由塔顶排出，液相自塔顶进入由塔底排出，即逆流操作。
化工原理课程设计
摘要在化工、石油、医药、食品等生产中，常需将液体混合物分离以达到提纯或回收有用组分的目的，而蒸馏就是其中一种方法。
随着化学工业的发展，蒸馏技术、设备及理论也有了很大的发展。
蒸馏操作的理论依据是借混合液中各组分挥发性的差异而达到分离的目的。
在操作中进行多次的气体部分冷凝或液体部分气化称为精馏。
习惯上，混合物中的易挥发组分称为轻组分，难挥发组分成为中组分。
为此，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性，对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。
本设计中所需理论塔板数14块，其中精馏段7块，提馏段7块。
实际塔板数30块，其中精馏段15块，提馏段15块，全塔效率46.7%。
在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔径为1.4米，设置了4个人孔，塔高为21.12米，操作弹性为3.02.。
通过验算，证明各指标数据均符合标准.关键词：精馏；筛板；全塔效率绪论塔设备是化工、炼油、石油化工、生物化工和制药等生产中广泛应用的气液传质设备。
根据塔内气液接触部件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两类。
板式塔内设置一定数量的板塔，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上的液层，进行传质与传热。
在正常操作下，气相为分散相，液相为连续相，气相组成呈阶梯变化，属逐级接触逆流操作过程。
填料塔内装有一定高度的填料层，液体自塔顶沿填料表面下流，气体逆流向上（有时也采用并流向下）流动，气液两相密切接触进行传质和传热。
在正常操作下，气相为连续相，液相为分散相，气相组成呈连续变化，属微分逆流操作过程。
板式塔大致可分为两类：一类是有降液管塔板，如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、弓形、多降液管塔板等;另一类是无降液塔板，如穿流式筛板等。
在工业生产中，以有降液管式塔板应用最为广泛，其中筛板精馏塔是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的汽液传质设备。
0.1 选择筛板塔的原因它的结构特点是塔板上开有许多均匀的小孔。
根据孔径的大小，分为小孔径筛板和大孔径筛板两类。
化工原理课程设计完整版
————大学化工原理课程设计说明书专业：班级：学生姓名：学生学号：指导教师：提交时间：成绩：化工原理课程设计任务书专业班级设计人一、设计题目分离乙醇-水混合液（混合气）的填料精馏塔二、设计数据及条件生产能力：年处理乙醇-水混合液（混合气）：0.7 万吨（开工率300天/年）；原料：乙醇含量为40 %（质量百分率，下同）的常温液体（气体）；分离要求：塔顶乙醇含量不低于（不高于）93 %；塔底乙醇含量不高于（不低于）0.3 %。
建厂地址：沈阳三、设计要求（一）编制一份设计说明书，主要内容包括：1、前言；2、流程的确定和说明（附流程简图）；3、生产条件的确定和说明；4、精馏（吸收）塔的设计计算；5、附属设备的选型和计算；6、设计结果列表；7、设计结果的讨论与说明；8、注明参考和使用的设计资料；9、结束语。
（二）绘制一个带控制点的工艺流程图（2#图）（三）绘制精馏（吸收）塔的工艺条件图（坐标纸）四、设计日期：2012 年03 月07 日至2012 年03 月18 日目录前言 (1)第一章流程确定和说明 (2)1.1加料方式的确定 (2)1.2进料状况的确定 (2)1.3冷凝方式的确定 (2)1.4回流方式的确定 (3)1.5加热方式的确定 (3)1.6再沸器型式的确定 (3)第二章精馏塔设计计算 (4)2.1操作条件与基础数据 (4)2.1.1操作压力 (4)2.1.2气液平衡关系与平衡数据 (4)2.1.3回流比 (4)2.2精馏塔工艺计算 (5)2.2.1物料衡算 (5)2.2.2 热量衡算 (9)2.2.3理论塔板数的计算 (12)2.2.4实际塔板数的计算 (13)2.3精馏塔主要尺寸的设计计算 (15)2.3.1塔和塔板设计的主要依据和条件 (15)2.3.2. 塔体工艺尺寸的计算 (18)2.3.3填料层高度的计算 (21)2.3.4填料层压降的计算 (22)2.3.5填料层的分段 (24)第三章附属设备及主要附件的选型计算 (25)3.1冷凝器的选择 (25)3.1.1 冷凝剂的选择 (25)3.2再沸器的选择 (26)3.2.1间接加热蒸气量 (26)3.2.2再沸器加热面积 (26)3.3塔内其他构件 (27)3.3.1 接管的计算与选择 (27)3.3.2 液体分布器 (29)3.3.3 除沫器的选择 (30)3.3.4 液体再分布器 (31)3.3.5填料及支撑板的选择 (31)3.3.6裙座的设计 (31)3.3.7手孔的设计 (32)3.3.8 塔釜设计 (32)3.3.9 塔的顶部空间高度 (32)3.4精馏塔高度计算 (32)第四章设计结果的自我总结和评价 (34)4.1精馏塔主要工艺尺寸与主要设计参数汇总表 (34)4.2精馏塔主要工艺尺寸 (34)4.3同组数据比较 (35)4.4设计结果的自我总结与评价 (35)附录 (37)一、符号说明 (37)二、不同设计条件下设计结果比较 (38)前言在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少。
化工原理附录
化工原理附录附录一：化工原理实验步骤实验一：酸碱中和反应1. 准备实验器材和试剂：蒸馏水、稀硫酸、稀氢氧化钠溶液、酚酞指示剂。
2. 取两个干净的烧杯，分别注入等量的稀硫酸和稀氢氧化钠溶液。
3. 将酚酞指示剂滴加到稀硫酸溶液中，直至颜色变为粉红色。
4. 缓慢将稀氢氧化钠溶液滴加到稀硫酸溶液中，同时用玻璃杯搅拌均匀。
5. 持续滴加稀氢氧化钠溶液，直到颜色变为淡粉红色，记录滴加的体积。
6. 根据滴加的体积计算出反应的摩尔比例。
7. 清洗实验器材，将废液处理。
实验二：蒸馏分离混合物1. 准备实验器材和试剂：混合物（如水和酒精）、蒸馏设备。
2. 将混合物倒入蒸馏烧瓶中，并加入少量沸腾石。
3. 将蒸馏烧瓶连接到冷凝管和接收瓶上。
4. 加热蒸馏烧瓶，使混合物沸腾，产生蒸汽。
5. 蒸汽通过冷凝管冷却，变成液体并滴入接收瓶中。
6. 采集并记录不同温度下采集到的液体体积。
7. 根据不同温度下液体的沸点，判断混合物中各组分的挥发性。
8. 清洗实验器材，将废液处理。
实验三：化学反应速率测定1. 准备实验器材和试剂：稀硫酸、过氧化氢溶液、甲基橙指示剂。
2. 取两个干净的烧杯，分别注入等量的稀硫酸和过氧化氢溶液。
3. 将甲基橙指示剂滴加到过氧化氢溶液中，使其颜色变为橙色。
4. 快速将稀硫酸倒入过氧化氢溶液中，同时开始计时。
5. 观察反应液颜色的变化，并记录每隔一段时间的颜色变化。
6. 根据颜色变化的速率，计算出反应的速率常数。
7. 清洗实验器材，将废液处理。
附录二：化工原理常用公式1. 质量守恒公式：输入质量 = 输出质量 + 积累质量2. 能量守恒公式：输入能量 = 输出能量 + 转化能量 + 积累能量3. 物质的摩尔质量计算公式：摩尔质量 = 质量 / 物质的摩尔数4. 化学反应速率公式：反应速率 = 反应物浓度变化量 / 反应时间5. 摩尔浓度计算公式：摩尔浓度 = 物质的摩尔数 / 溶液体积6. 溶液的稀释公式：初始溶液的摩尔浓度 ×初始溶液的体积 = 最终溶液的摩尔浓度 ×最终溶液的体积附录三：化工原理常用单位1. 质量单位：克（g）、千克（kg）2. 体积单位：立方厘米（cm³）、立方米（m³）3. 摩尔质量单位：克/摩尔（g/mol）4. 浓度单位：摩尔/立方米（mol/m³）、摩尔/升（mol/L）5. 时间单位：秒（s）、分钟（min）、小时（h）6. 温度单位：摄氏度（℃）、开尔文（K）7. 速率单位：摩尔/立方米/秒（mol/m³/s）以上是化工原理附录的内容，详细介绍了化工原理实验步骤、常用公式和单位。
王卫东化工原理课程设计
王卫东化工原理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理中的基本概念，如反应速率、化学平衡、传质过程等；2. 掌握化工过程中的基本计算方法，如物质的量、浓度、转化率等计算；3. 了解化工设备的基本原理和结构，如反应釜、塔设备、换热器等。
技能目标：1. 能够运用所学原理分析和解决实际问题，如设计简单的化工流程、计算反应所需物质量等；2. 能够运用实验方法和设备进行简单的化工实验，如测定反应速率、分析物质成分等；3. 能够运用图表、数据和文字表达实验结果，进行数据分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣和热情，激发探究精神；2. 培养学生的团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 增强学生的环保意识，了解化工生产过程中的环保要求。
本课程针对高中年级学生，结合化工原理学科特点，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力。
课程目标具体、可衡量，旨在使学生掌握化工原理的基本知识，培养实际操作技能，同时注重情感态度价值观的培养，为后续学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合教材，确保科学性和系统性。
主要包括以下部分：1. 化工原理基本概念：反应速率、化学平衡、传质过程等；- 教材章节：第一章 化工基本概念2. 化工过程中的基本计算方法：物质的量、浓度、转化率等计算；- 教材章节：第二章 化工计算3. 化工设备基本原理和结构：反应釜、塔设备、换热器等；- 教材章节：第三章 化工设备4. 实验方法和设备：测定反应速率、分析物质成分等；- 教材章节：第四章 化工实验方法5. 实际案例分析：设计简单的化工流程、计算反应所需物质量等；- 教材章节：第五章 化工案例分析教学进度安排如下：第一周：基本概念学习，反应速率和化学平衡；第二周：化工计算，物质的量、浓度、转化率；第三周：化工设备原理和结构；第四周：实验方法和设备，进行简单实验；第五周：实际案例分析，设计化工流程。
化工原理_课程设计_精馏塔_(详细版)
化工原理课程设计任务书学院：化工学院班级：姓名：学好：指导教师：设计时间：12.26~1.6一．设计题目： 4.0万吨/年乙醇连续精馏塔设计二．目的与意义：乙醇是重要的化工原料，对乙醇连续精馏塔的设计可以使学生充分利用化学工程原理课程中所学习到的知识来解决工业实际问题，同时训练学生一定的工程绘图能力。
三．要求（包括原始数据，技术参数，设计要求，图纸量，工作量要求等）设计条件：1. 原料液组成：乙醇50%；水50%（质量分率）；2. 塔顶的乙醇含量不得低于90.0%；残液中乙醇含量不得高于1.0%；3. 操作条件 1) 塔顶压力0.5kpa（表压）2）进料热状态自选3）回流比自选4）加热蒸汽压力0.3～0.5Mpa（表压）5）单板压降≤0.5kpa 4．踏板类型：筛板塔5．塔釜采用饱和水蒸汽加热（加热方式自选）；塔顶采用全凝器，泡点回流。
6．操作回流比R自选。
设计要求：1. 设计方案的确定及流程说明；2．塔的工艺计算；3．塔和塔板的工艺尺寸设计（1）塔高，塔经及塔板结构尺寸的确定；（2）踏板的流体力学演算；（3）塔板的负荷性能图；4.涉及一览表5. 辅助设备选型与计算；6.主要接管尺寸计算7.对本设计的评述或有关问题的分析讨论8.编制设计说明书图纸要求：1.踏板布置图;2.工艺流程图摘要本设计是以乙醇――水物系为设计物系，以筛板塔为精馏设备分离乙醇和水。
筛板塔是化工生产中主要的气液传质设备，此设计针对二元物系乙醇－－水的精馏问题进行分析，选取，计算，核算，绘图等，是较完整的精馏设计过程。
通过逐板计算得出理论板数为9块，回流比为1.32,算出塔效率为0.51，实际板数为18块，进料位置为第7块，在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔径为1.4米，有效塔高5.95米，筛孔数5868。
通过筛板塔的流体力学验算，证明各指标数据均符合标准。
本次设计过程正常，操作合适。
关键词：乙醇、水、二元精馏、筛板连续精馏精馏塔、精馏段第1章1.1精馏原理及其在化工生产上的应用实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时进行的。
化工原理 课程设计
化工原理课程设计——水吸收硫化氢填料吸收塔设计姓名：刘家王专业：环境工程班级：环工0701学号：071400321目录一、前言 (3)二、设计条件 (3)三、设计方案的确定 (3)1．吸收装置流程的确定 (3)2．吸收剂的选择 (3)3．操作温度与压力的确定 (4)四、填料的类型和选择 (4)五、填料塔工艺尺寸的计算 (4)1．基础物性数据 (4)2. 物料衡算 (5)3. 塔径计算 (6)4. 填料层高度计算 (8)六、填料层压降的计算…………………………………………………………七、填料塔内件的类型与设计 (8)九、设计一览表 (10)十、对设计过程的评述和有关问题的讨论 (11)十一、参考文献 (11)十二、主要符号说明 (14)十三、附图（带控制点的工艺流程简图、主体设备设计条件图）一．前言：在化学工业中，经常需将气体混合物中的各个组分加以分离。
气体的吸收是用适当的液体吸收剂与气体混合物接触，吸收气体混合物中一个或几个组分，使其中的各组分得以分离的一种操作。
在化工生产中，它主要用于原料气的净化、有用组分的回收、制取气体的溶液，作为成品以及废气的治理等方面。
因此，吸收操作是一种重要的分离方法，在化学工业中应用相当普遍。
吸收操作利用气体混合物各组分在某种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。
气体吸收是物质自气相到液相的转移，这是一种传质过程。
混合气体中某一组分能否进入液相，既取决于气体中该组分的分压，也取决于溶液里该组分的平衡蒸汽压。
如果混合气体中该气体分压大于溶液中该组分的平衡蒸汽压，这个组分便可自气相转移到液相，即被吸收。
可用作吸收的设备种类很多，如填料塔、板式塔、喷洒塔和鼓泡塔等，工业上较多的使用填料塔。
课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。
通过课程设计，要求学生能综合利用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工工程设计的初步训练。
化工原理课程设计范本
化工原理课程设计范本一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念、原理和应用，能够运用化工原理解决实际问题。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：（1）了解化工原理的基本概念和原理；（2）掌握化工过程的基本计算和方法；（3）了解化工原理在工业中的应用。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理进行简单的工艺计算；（2）能够分析化工过程中存在的问题，并提出解决方案；（3）能够运用化工原理的知识，进行实验设计和操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工原理学科的兴趣和热情；（2）培养学生运用知识解决实际问题的能力；（3）培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下三个方面：1.化工原理的基本概念和原理：包括流体流动、传热、传质、反应工程等基本内容；2.化工过程的基本计算和方法：包括流体流动阻力、传热面积、反应速率等基本计算；3.化工原理在工业中的应用：包括化工工艺流程设计、设备选型、操作优化等实际应用。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：用于讲解化工原理的基本概念、原理和计算方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解化工原理在工业中的应用；3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对化工原理的理解和掌握。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：为学生提供化工原理的基本知识和理论；2.参考书：为学生提供化工原理的深入理解和拓展知识；3.多媒体资料：通过视频、图片等形式，为学生提供直观的学习材料；4.实验设备：为学生提供动手实践的机会，加深对化工原理的理解和掌握。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评价学生的学习态度和积极性；2.作业：布置与本节课内容相关的作业，评估学生对知识的理解和运用能力；3.考试成绩：通过期末考试或期中考试，评估学生对化工原理知识的掌握程度；4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能、数据处理和分析能力；5.小组项目：评估学生在团队合作中的沟通协作、问题解决和创新能力。
化工原理课程设计
化工过程与设备课程设计I丙烯-丙烷精馏装置及其辅助设备的设计班级：化工1402学生姓名：雪林学号：20144105 3 指导教师：都健晓滨磊完成日期：2017年7..月1日理工大学Dalian University of Technology..前言化工原理课程是化学化工专业学生的专业基础课程，作为化工专业出身的学生，学好化工原理相关知识对今后从事化工专业相关工作及进一步深造科研都有着非常重要的意义。
经过一年化工原理基础知识的学习，我们已经基本了解了化工原理在化工生产中的重要应用，同时也基本掌握了最基础的化工过程计算方法和设计原理。
本设计说明书主要包括概述、方案流程简介、精馏塔设计、再沸器设计、辅助设备设计、管路设计、控制方案和经济核算等部分，对丙烯-丙烷精馏装置进行了详细的分析设计计算和校核，对于再沸器、辅助设备和管路的设计也做了详细的设计说明和校对。
通过本次化工原理课程设计，完成了对丙烯-丙烷精馏装置的设计和计算，本次课程设计既是对化工原理课程学习的一个总结，充分利用所学的理论知识，也为今后从事化工相关行业工作打下良好的基础，在加深对所学知识的认识和理解的同时，也将所学的知识应用到实际化工生产设备的设计计算之中，锻炼了将理论应用于实际和理论联系实际的能力，相信课程设计在以后的学习、工作中都会起到良好的作用。
鉴于设计者经验和水平有限，本设计说明书中还存在很多问题和不足，希望老师给予指导和帮助。
....目录..1 丙烯——丙烷精馏过程工艺及设备概述精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石化等工业中得到广泛应用。
精馏过程是在能量分离剂驱动下（有时外加质量分离剂），利用液相混合物中各组分挥发度不同，使气、液两相多次直接接触和分离，在此过程中易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。
该过程是同时传热、传质的过程。
为实现精馏过程，必须为该过程提供物流的贮存、输送、传热、分离、控制等的设备、仪表。
(完整版)化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)(正式版)
《化工原理》课程设计水吸收氨气过程填料塔的设计学院专业制药工程班级姓名学号指导教师2013年1月15日目录设计任务书 4 第一节前言 (3)1.1填料塔的有关介绍 (4)1.2塔内填料的有关介绍 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二节填料塔主体设计方案的确定 . (5)2.1装置流程的确定 (5)2.2吸收剂的选择 (5)2.3填料的类型与选择 (7)2.4液相物性数据 (6)2.5气相物性数据 (8)2.6气液相平衡数据 (7)2.7物料横算 (7)第三节填料塔工艺尺寸的计算 (8)3.1 塔径的计算 (8)3.2 填料层高度的计算及分段 (9)3.2.1传质单元数的计算 (10)3.2.2传质单元高度的计算 (10)3.2.3填料层的分段 (11)第四节填料层压降的计算 (12)第五节填料塔内件的类型及设计 (13)第六节填料塔液体分布器的简要设计 (13)参考文献 (15)对本设计的评述及心得 (15)附表：附表 1 填料塔设计结果一览表 (15)附表 2 填料塔设计数据一览 (15)附件一：塔设备流程图 (17)设计任务书( 一) 、设计题目：水吸收氨气过程填料吸收塔的设计试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。
混合气体的处理量为7500 m3/h，其中含氨气为 5％（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02％（体积分数）。
采用清水进行吸收，吸收剂的用量为最小用量的 1.5 倍。
( 二) 、操作条件（1）操作压力常压（2）操作温度 20 ℃.( 三) 填料类型选用聚丙烯阶梯环填料，填料规格自选。
( 四) 工作日每年 300 天，每天 24 小时连续进行。
化工原理课程设计附录
化工原理课程设计附录一、引言本文基于化工原理课程设计的附录部分，旨在针对化工原理的相关实际问题进行探讨和分析。
通过全面、详细、深入地探讨任务主题，加深对于化工原理的理解和应用。
二、实验设备及试剂2.1 实验设备以下是本次化工原理课程设计所使用的实验设备： 1. 反应釜：用于进行化工反应的设备，通常由不锈钢制成，具有加热、冷却、搅拌等功能。
2. 蒸馏装置：用于分离混合液中的组分，常用于提纯化合物。
3. 干燥器：用于去除溶剂中的水分，提高溶剂的纯度。
4. 安全阀：用于保证反应过程中的压力稳定，避免因压力过高而发生事故。
5. 数据记录仪：用于记录实验过程中的温度、压力等参数，方便数据的整理和分析。
2.2 试剂以下是本次化工原理课程设计所使用的试剂： 1. 环己烷：一种有机溶剂，常用于化工反应中作为反应介质。
2. 硫酸：一种无机酸，常用于反应中的催化剂或反应物。
3. 乙醇：一种有机溶剂，常用于化工领域。
4. 氢氧化钠：一种无机碱，常用于中和酸性溶液或调节反应体系的pH值。
5. 甲酸：一种有机酸，常用于化工合成反应中作为反应物。
三、实验步骤及结果3.1 实验步骤在本次实验中，我们按照以下步骤进行： 1. 准备实验设备：包括反应釜、蒸馏装置、干燥器等。
2. 配置试剂：根据实验要求，按照一定比例配制所需试剂溶液。
3. 装置实验体系：将所需试剂溶液按照一定顺序加入反应釜中，并接入相应的设备。
4. 进行实验反应：根据实验要求调节温度、压力等参数，进行化学反应。
5. 数据记录与分析：利用数据记录仪记录实验过程中的温度、压力等参数，并进行相应的数据分析。
6. 结果整理：整理实验过程中所得数据，并进行结果的分析和讨论。
3.2 实验结果根据实验步骤的进行，我们得到了以下实验结果： 1. 温度变化曲线：在实验过程中，记录了温度随时间的变化曲线。
根据实验数据分析，我们可以得到温度变化的规律。
2. 压力变化曲线：同样，我们还记录了压力随时间的变化曲线，并进行了相应的数据分析。
化工原理课程设计
化工原理课程设计集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]化工原理课程设计题目：姓名：班级：学号：指导老师：设计时间：序言化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》，《化工制图》等）所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学，是理论联系实际的桥梁，在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。
通过课程设计，要求更加熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，问题分析能力，思考问题能力，计算能力等。
精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。
精馏过程在能量剂驱动下（有时加质量剂），使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分的挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。
根据生产上的不同要求，精馏操作可以是连续的或间歇的，有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精馏等特殊方法进行分离。
本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一板式塔将其分离。
目录一、化工原理课程设计任书 (3)二、设计计算 (3)1.设计方案的确定 (3)2.精馏塔的物料衡算 (3)3.塔板数的确定 (4)4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (8)5.精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (10)6.塔板主要工艺尺寸的计算 (11)7.筛板的流体力学验算 (13)8.塔板负荷性能图 (15)9.接管尺寸确定 (30)二、个人总结 (32)三、参考书目 (33)（一）化工原理课程设计任务书板式精馏塔设计任务书一、设计题目：设计分离苯―甲苯连续精馏筛板塔二、设计任务及操作条件1、设计任务：物料处理量： 7万吨／年进料组成： 37％苯，苯-甲苯常温混合溶液（质量分率，下同）分离要求：塔顶产品组成苯≥95％塔底产品组成苯≤6%2、操作条件平均操作压力： kPa平均操作温度：94℃回流比：自选单板压降： <= kPa工时：年开工时数7200小时化工原理课程设计三、设计方法和步骤：1、设计方案简介根据设计任务书所提供的条件和要求，通过对现有资料的分析对比，选定适宜的流程方案和设备类型，初步确定工艺流程。
化工原理附录
附录
附录一法定单位计量及单位换算
（2）长度
注: 1平方公里＝100公顷＝10，000公亩＝106平方米
（5）流量
（6）力（重量）
注：有时“巴”亦指1[达因/厘米2]，即相当于表中之1/106（亦称“巴利”）；1[公斤(力)/厘米2]=98100[牛顿/米2]。
毫米水银柱亦称“托”（Torr）。
（10）运动黏度
注：1厘沲＝0.01沲
（11）能量（功）
注：1 尔格＝1 [达因厘米]= 10-7 [焦]
（13）比热容
（15）传热系数
（16）分子扩散系数
附录二常用数据表
附录三常见气体、液体和固体的重要物理性质1. 常见气体的重要物理性质（p=0.101 MPa）
2. 某些液体的重要物理性质（p=0.101 MPa）
附录四一些气体溶于水的亨利系数
附录五某些二元物系的气液平衡组成
附录六乙醇水溶液的一些性质
*定压比热容c p=α+β·(t1+t2)/2 kJ/(kg·K)，α、β系数从上表查出，t1、t2为乙醇溶液的升温范围，乙醇在78.3 ℃的汽化潜热为855.24 kJ/(kg.K)。
附录七常用管子的规格
注：*表示常用规格
注：壁厚有1.0，1.2，1.5，2.0，3.0，3.5，4.0，4.5，5.0，5.5，6.0，7.0，8.0（mm）。
化工单元课程设计附录1
化工单元课程设计附录1一、教学目标本节课的教学目标包括三个部分：知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
首先，知识目标要求学生掌握化工单元的基本概念、原理和操作流程。
其次，技能目标要求学生能够运用所学知识进行化工单元的计算和设计。
最后，情感态度价值观目标要求学生培养对化工行业的兴趣和责任感。
为了实现这些目标，我们需要分析课程性质、学生特点和教学要求。
本节课属于理论与实践相结合的课程，要求学生具备一定的化学和数学基础。
在教学过程中，我们需要注重理论与实践的结合，通过实例分析、实验操作等方式，使学生更好地理解和掌握化工单元的相关知识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括化工单元的基本概念、原理、操作流程和应用案例。
首先，我们将介绍化工单元的定义、分类和应用范围。
其次，讲解化工单元的基本原理，包括质量守恒、能量守恒和动量守恒等。
然后，介绍化工单元的操作流程，如反应器设计、换热器计算和分离器操作等。
最后，通过实例分析，使学生了解化工单元在实际工业中的应用。
教学内容的安排将遵循由浅入深、循序渐进的原则，确保学生能够逐步理解和掌握化工单元的相关知识。
在教学过程中，我们将结合教材和实际案例，引导学生主动思考和探讨，提高他们的学习兴趣和实际应用能力。
三、教学方法为了实现教学目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
首先，通过讲授法向学生传授化工单元的基本概念和原理。
其次，通过讨论法引导学生互动交流，培养他们的思维能力和团队协作精神。
然后，通过案例分析法让学生了解化工单元在实际工业中的应用，提高他们的实际操作能力。
最后，通过实验法让学生亲自动手操作，加深对化工单元的理解和掌握。
四、教学资源本节课的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教材和参考书将作为学生学习的主要依据，多媒体资料将用于辅助教学，使课堂更加生动有趣。
实验设备将用于实际操作，让学生亲身体验化工单元的过程。
在教学过程中，我们将充分利用这些教学资源，确保学生能够在理论学习和实践操作中全面发展。
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附录
一、水与蒸汽的物理性质1水的物理性质
2 水的饱和蒸气压(-20～100℃)
3 饱和水蒸气表(以温度为准)
4 饱和水蒸气表(以压强为准)(Ⅰ)
5 饱和水蒸气表(以压强为准)(Ⅱ)
二、干空气的物理性质(p=101325Pa)
四、液体及水溶液的物理性质
1 某些液体的重要物理性质
2 油类的相对密度
3 氢氧化钠水溶液相对密度
4 浓硫酸水溶液相对密度
5 稀硫酸及硝酸、盐酸水溶液相对密度
6 有机液体相对密度共线图
7 有机液体的表面张力共线图
8 某些无机物水溶液的表面张力/(dyn/cm)
9 液体在20℃的体积膨胀系数
10 液体黏度共线图
11 液体比热容共线图
12 某些液体的热导率λ×102/［kcal/(m·h·℃)］
13 液体汽化潜热共线图
14 无机溶液在大气压（101 3kPa）下的沸点
15 液体的普朗特数(算图)
五、气体的重要物理性质
1 某些气体的重要物理性质
2 气体黏度共线图（常压下用）
3 气体比热容共线图（常压下用）
4 常用气体的热导率
5 某些气体的Pr数值
六、固体性质
1．常用固体材料的重要物理性质
2 某些固体材料的黑度(ε)
七、管子规格
1 水煤气输送钢管(摘自GB 3091—93，GB 3092—93)
2 无缝钢管规格简表
3 热交换器用HSn62 1，HSn70 1，H68拉制黄铜管(摘自YB 448—64)
4 承插式铸铁管规格
八、泵与风机
九、1 B型水泵性能表(摘录)
2 8 18、9 27离心通风机综合特性曲线图
九、换热器
1 热交换器系列标准(摘录)
2 冷凝器规格
十一、流体常用流速范围
参考文献。