混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案

一、工程概况

本施工段交安设施工程起点桩号K0+497,终点桩号K13+260,路线全长12.76km。该段落护栏工程为混凝土护栏

数量如下：

、编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)

2、《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)

3、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JGF81-2006)

4、《公路护栏安全性评价标准》(JT/T374-1998)

三、施工进度计划

设混凝土护栏施工队伍一个，计划2018年10月25日开始施工，12月17

日完成,工期54天

四、人员设备配置及材料

1、组织机构

2、设备配置

五、施工工艺流程

护栏现浇施工流程图

六、施工方法

施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

6.1模板制作：采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mn之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。

6.2安装模板和钢筋

621试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对

模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mn之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用

钢筋加工及安装检查标准如下:

模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。

622除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多(涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面)，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

6.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距(视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。

6.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。

6.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。

6.2.6检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在1mm 之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝土浇注过程中，发现变形要随时调整。

6.3 混凝土浇注: 根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和，严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面先用木抹子抹平，再用铁抹子抹平初压光，最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。

6.4 拆模: 拆模时间根据气温和混凝土强度而定,覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。

七、分部、分项质量监控程序图

开工准备

图纸熟悉和编制施工设计

技术质量交底

进

行

下

道

工

序整改

过程检查

工序完工自检、互检、专检

监理人员检查质量

质量合格

监理工程师认可

八、工程质量保证措施

(1)加强施工技术管理，健全岗位责任制，认真贯彻技术质量管理制度，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。

(2)以质量目标落实项目全过程的质量控制，针对项目各个阶段的特点，制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，以此作指导施工全过程的重要技术经济文件和施工过程

中的行动纲领。

(3)坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。(4)强化试验和检测工作

1)工地设置试验室。工地试验室全面负责本标段工程中的原材料的进货检验、试验；负责土工试验、环境监测；负责砂石料、水泥、构件等试验和混凝土试件制作及施工控制；负责试验资料的收集、整理和归档。施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校验和检查核定，确保仪器设备的精度和准确度。

2)认真执行ISO 9001标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

3)以科技先行，提高工程质量水平，组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。

九、安全生产施工技术保证的措施

(一)安全生产管理和控制标准

1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范和有关规定，严格执行国家和深圳市颁有关安全生产施工规范及安全监督管理办法和安全生产技术规定，按国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》和遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》和《现场标准化管理规定》有关要求执行，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全生产，人人有责” “安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。

2、严格执行安全生产管理制度，建立健全安全保证体系，按深圳市“安全生产责任制” 要求，订立安全生产协议，本工程设立专职安全员，负责本工程安全生产的全面管理，安全责任落实到各级安全员，使安全工作制度化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人，项目部、施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，施工现场并配备适当数量的警卫人员，负责工地巡逻保卫工作。

3、制定实现安全目标和保障目标的规章制度和措施，制定切实的各种情况突变的应急预案措施。施工期间，工程项目部设立防汛、防台、治安、消防等方面组织机构，成立抢险救灾的队伍，配置好各种安全消防设备和设施，以防万一投入使用。