降本增效PPT课件
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降本增效pptPPT课件
降本改善 管理改善
职责
1、了解成本的概念； 2、了解公司产品的成本构成； 3、掌握部门的成本构成重点。
1、有发现浪费的能力，掌握常见浪费现象； 2、了解浪费与公司、车间、班组及个人的关系。
1、指导直接材料的收发存及异常处理； 2、指导常用制造费用的业务处理； 3、掌握日常表格表单填写； 4、掌握各项基础成本工作方法。
三、如何控制浪费
1、生产中的浪费
1. 等待的浪费； 2. 搬运的浪费； 3. 不良品的浪费； 4. 动作的浪费； 5. 加工的浪费； 6. 库存的浪费； 7. 制造过多（早）的浪费。
第9页/共25页
2、动能的浪费
三、如何控制浪费
无人工位照明常亮
无人工位照明关闭
无人工位照明关闭
无人工位风扇开启 无人工位风扇开启
1、CC小组活动的概念
四、如何持续改善
CC小组即成本管理小组，指由各厂、部所属（可跨部门） 人员组织成立，在保证产品质量的前提下，以提高劳动生产率、 降低成本、提高效益为目的的管理小组。一般由小组注册、活 动开展、成果申报、成果发布几个部分组成。
降本 增效
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2、小组改善实施步骤
四、如何持续改善
分析 原因
查 因素
确定 计划
实施 措施
行 计划
量 指标
验证 效果
成果申 报发布
报 成果
验 效果
提升
全程记录
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2、小组改善实施步骤
四、如何持续改善
（1）原因分析及确定
CC小组利用各种分析工具对现状或问题进行分析、筛选，确定主 要的影响因素。
（2）措施、计划的确定
利用相关工具制定实施计划，确定量化指标，落实措施、责任人、 完成日期、资源需求等
职责
1、了解成本的概念； 2、了解公司产品的成本构成； 3、掌握部门的成本构成重点。
1、有发现浪费的能力，掌握常见浪费现象； 2、了解浪费与公司、车间、班组及个人的关系。
1、指导直接材料的收发存及异常处理； 2、指导常用制造费用的业务处理； 3、掌握日常表格表单填写； 4、掌握各项基础成本工作方法。
三、如何控制浪费
1、生产中的浪费
1. 等待的浪费； 2. 搬运的浪费； 3. 不良品的浪费； 4. 动作的浪费； 5. 加工的浪费； 6. 库存的浪费； 7. 制造过多（早）的浪费。
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2、动能的浪费
三、如何控制浪费
无人工位照明常亮
无人工位照明关闭
无人工位照明关闭
无人工位风扇开启 无人工位风扇开启
1、CC小组活动的概念
四、如何持续改善
CC小组即成本管理小组，指由各厂、部所属（可跨部门） 人员组织成立，在保证产品质量的前提下，以提高劳动生产率、 降低成本、提高效益为目的的管理小组。一般由小组注册、活 动开展、成果申报、成果发布几个部分组成。
降本 增效
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2、小组改善实施步骤
四、如何持续改善
分析 原因
查 因素
确定 计划
实施 措施
行 计划
量 指标
验证 效果
成果申 报发布
报 成果
验 效果
提升
全程记录
第19页/共25页
2、小组改善实施步骤
四、如何持续改善
（1）原因分析及确定
CC小组利用各种分析工具对现状或问题进行分析、筛选，确定主 要的影响因素。
（2）措施、计划的确定
利用相关工具制定实施计划，确定量化指标，落实措施、责任人、 完成日期、资源需求等
降低工厂成本和生产效率提升课件PPT-97张.ppt
生产作业中的作业改善
▪ 一个优秀的生产主管，首先要树立改善的意 识，现有的作业改善方法绝对不是最好的， 也就是说每件工作均有它改善的空间。针对 特定的项目进行专案改善，应该留存完整的 记录，制成作业改善报告书。
生产作业改善：向7个零进军
零目标 目的
现状
思考原则与方法
7个“零”目标 零 切换 浪费
AP CD
质量管理
TQM的基本工作思路就是PDCA 即“四个阶段八个步骤”
计划 Plan
分析现状、找出问题 分析问题产生的原因 寻找核心原因
排列图、直方图、 控制图
鱼刺图
排列图、相关图
针对核心原因拟定措 施、制定计划
6W3H1C1Q
行动计划－－目标工作单
Why What 原因 项目
Where
基本思想 生产的三要素=投入的资源 质量基准、浪费的彻底排除
人 物 设备
（生产活动）
行为规范 完成、根源、彻底
有价值的商品 质量
交货期 成本
（1）一次性完成
（2）正确根源
完成、根源、彻底
（3）工作彻底
管理循环PDCA
“戴明”圆环－四个阶段
1、P（Plan） 3、C（Check）检查
2、D（Do）执行 4、A（Adjust）调整
零 故障
生产 效率
故障频繁发生，
加班加点与待工待料一 样多
· 效率管理 · TPM全面设备维护 · 故障分析与故障源对策 · 初期清扫与自主维护
零 停滞
缩短 交货期长、延迟交货多 交货期 顾客投诉多，
加班加点、赶工赶料
· 同步化、均衡化 · 生产布局改善 · 设备小型化、专用化
7个“零”目标 零目标 零 事故
最新降本增效【优质PPT】
挖潜增效要以人为本，提高员工素质
人是生产力中最活跃的因素，企业的发展和 进步与员工的素质息息相关，关心人、理解人、 信任人、尊重人、培养人，发掘人的潜力，最大 限度地调动大多数人与企业同呼吸共命运的积极 性是车间管理的重点，为了合理使用现有人力资 源，最大限度的挖掘人的潜力，把合适的人放到 最合适的岗位。
使用的资源——为过程增值和结果有效已付出或 应付出的资源代价
成本——就是生产和销售一种产品所需的全部费 用
生产成本——即生产某一产品所耗费的全部费用
生产率的提高意味着资源的有效利用程度得以提 升。生产率的下降，意味着生产中出现了问题， 运营部门可以通过检查影响生产率的因素来确定 生产率下降的原因，并据此世行相应地改进以提 高生产率。
降本增效从本职做起
“我与企同呼吸•创效挖潜共践行”
目录
1.成本 2.措施 3.人才的培养 4.今后改判方向
5.绩效考核
前言
面对严峻的竞争环境，要保证公司这 条大船平安穿越风浪，渡过险滩，顺利航 行，不仅要有结实的船体，正确的航向， 更要有从船长到所有水手的同舟共济，协 调配合和奋力拼搏，作为企业的一员，只 有与企业同呼吸，着眼本职工作，深挖潜 力，降低工序成本，降本增效，才能与企 业共度难关，促进企业的发展。
1）区分车间物料和准备班物 料； 2）按时按量配料到所需要生 产生产班组。
损耗工时成本
1）推广和培训损耗工时 概念操作者动作上的浪费； 2）用超产工资激励员工 的积极性
损耗工时成本
1）产品组根据各个岗位生产状 况合理分配减少过程中的等待 2）焊根据客户供货需求进行调 整焊夹具让机械焊接的瓶颈平 衡。
今后改善方向
比如:清洗件 开始做机械手 生产试验减少 人员成本
降本增效工作总结PPT
关键指标完成情况
采购成本降低率
销售费用率降低率
通过优化供应商选择和采购策略，实 现采购成本降低率达到X%。
通过优化销售策略和降低销售费用， 实现销售费用率降低率达到X%。
生产效率提升率
通过改进生产工艺和引入自动化设备 ，实现生产效率提升率达到X%。
成功案例展示
采购方面
成功引入了一家新的供应商，实 现了采购成本降低X%的同时保证
了产品质量和交货期。
生产方面
通过引入自动化设备和优化生产流 程，实现了某产品生产效率提升 X%，减少了人工成本和生产周期 。
销售方面
通过优化销售策略和降低销售费用 ，实现了某区域销售额增长X%的同 时降低了销售费用率X%。
03
CATALOGUE
具体工作举措回顾
流程优化措施
精简审批流程
通过减少审批环节、合并相似流 程，提高审批效率，缩短业务周
THANKS
感谢观看
源浪费。
存在问题分析
流程繁琐
部分业务流程过于繁琐，导致工作效率低下，亟待简化。
信息孤岛
部门间信息不流通，形成信息孤岛，影响协同作战能力。
资源浪费
在资源投入和使用过程中，存在一定程度的浪费现象，需加以改 进。
改进措施建议
1 2
业务流程优化
精简业务流程，去除冗余环节，提高工作效率。
强化信息共享
建立信息共享机制，打破信息孤岛，促进部门间 协同作战。
成果评估与总结：2023 年7月
后续跟进与持续改进： 2023年8月及以后
02
CATALOGUE
工作成果概览
总体成果统计
降本增效总额
通过实施一系列降本增效 措施，实现年度降本增效 总额达到X亿元。
《降本增效》课件
• 明确目标和计划 • 制定详细实施方案 • 设立评估标准，实施跟踪评估 • 对已实施的措施进行调整和优化
效果评估
成本降低率
20%
效率提升率
15%
客户满意度提升
30%
结论与展望
1 成功降低成本和提高效率
通过降本增效的措施，企业获得了显著的经济、工作效率和服务质量提升。
2 未来的发展方向
利用先进的技术手段，如人工智能等，寻求更多的降本增效机会，提高企业的持续竞争 力。
降本措施
加强成本管理
通过优化预算，加强采购流程，使成本管理更加有效率。
改变收益结构
通过销售渠道的调整，更合理地分配收益，从而达到降本的目的。
人力资源优化
优化岗位分布，改善绩效考核机制，避免人力资源流失。
增效措施
数字化建设
执行时间管理
通过数字化建设，实现协同工作， 降低沟通成本，提高工作效率。
通过详细制定时间计划和任务分 配，实现时间的有效利用。
《最新降本增效》PPT课 件
本课件将为您介绍关于降本增效的最新策略和方法，让您的企业更具竞争力。
课程介绍
企业为何需要降本增效？
解释企业为何需要降低成本和提 高效率的重要性。
降本增效是否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ约了资金？ 如何评估降本增效的效果？
提供降本和增效的真实数据，说 明如何实现资金的节约。
解释如何利用数据分析，对降本 增效效果进行量化评估。
提高沟通效率
通过创新的沟通机制，促进员工 互动并迅速得出解决方案。
案例分享
1
荟萃善车降本增效
敦化分公司成功通过物流优化，实现成本降低超过25%。
2
中铁三局承包建筑项目
采用BIM技术，节省使用成本超过90%。
效果评估
成本降低率
20%
效率提升率
15%
客户满意度提升
30%
结论与展望
1 成功降低成本和提高效率
通过降本增效的措施，企业获得了显著的经济、工作效率和服务质量提升。
2 未来的发展方向
利用先进的技术手段，如人工智能等，寻求更多的降本增效机会，提高企业的持续竞争 力。
降本措施
加强成本管理
通过优化预算，加强采购流程，使成本管理更加有效率。
改变收益结构
通过销售渠道的调整，更合理地分配收益，从而达到降本的目的。
人力资源优化
优化岗位分布，改善绩效考核机制，避免人力资源流失。
增效措施
数字化建设
执行时间管理
通过数字化建设，实现协同工作， 降低沟通成本，提高工作效率。
通过详细制定时间计划和任务分 配，实现时间的有效利用。
《最新降本增效》PPT课 件
本课件将为您介绍关于降本增效的最新策略和方法，让您的企业更具竞争力。
课程介绍
企业为何需要降本增效？
解释企业为何需要降低成本和提 高效率的重要性。
降本增效是否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ约了资金？ 如何评估降本增效的效果？
提供降本和增效的真实数据，说 明如何实现资金的节约。
解释如何利用数据分析，对降本 增效效果进行量化评估。
提高沟通效率
通过创新的沟通机制，促进员工 互动并迅速得出解决方案。
案例分享
1
荟萃善车降本增效
敦化分公司成功通过物流优化，实现成本降低超过25%。
2
中铁三局承包建筑项目
采用BIM技术，节省使用成本超过90%。
降本增效PPT模板
员工培训
加强员工培训和技能提升，提 高员工工作效率和生产能力。
生产计划优化
合理安排生产计划，避免生产 过剩和不足的情况发生。
03
精益管理与流程优化
精益管理思想在降本增效中的应用
01
02
03
消除浪费
识别并消除生产、运营过 程中的各种浪费，如过度 生产、等待、运输、库存 等。
提升价值
关注客户需求，提升产品 或服务的价值，实现更高 的客户满意度。
降本增效PPT模板
目录
• 降本增效背景与意义 • 识别浪费与降低成本策略 • 精益管理与流程优化 • 技术创新与智能化应用 • 员工培训与激励机制设计 • 持续改进与成果评估
01
降本增效背景与意义
当前经济形势分析
全球经济复苏乏力， 贸易保护主义抬头， 国际市场需求减弱。
行业竞争日益激烈， 企业利润空间受到挤 压。
，提高生产效率。
减少人力成本
通过自动化、机器人等技术替代 人力，降低人力成本，同时提高
生产质量和效率。
优化供应链管理
通过数字化、智能化技术优化供 应链管理，降低库存成本、物流
成本等，提高供应链效率。
智能化技术应用实践案例
1 2 3
智能制造
通过引入工业机器人、自动化生产线、数字化工 厂等技术，实现生产过程的智能化和自动化，提 高生产效率和产品质量。
03
鼓励员工提出改进建议 ，建立激励机制，促进 全员参与改进。
04
定期对改进措施进行评 估和调整，确保改进效 果的持续性和有效性。
成果评估方法及指标体系构建
01
02
03
04
确定评估目标，明确评估对象 和范围。
选择合适的评估方法，如问卷 调查、访谈、数据分析等。
降本增效实施方法 ppt课件
因制造方法而增加之工作量
B.1. 使用错误机器。 B.2.制法操作不当，或在不良情
况下操作。 B.3.使用错误工具。
B.4.布置不良，致生浪费搬运。
B.5.操作人之不良工作方法。
改善对策
B.1. 改善程序计划保证正确机器。
B.2.使用程序计划及研究，保证正 确操作方法。
B.3.使用程序计划研究，保证选用 正确工具。
5
要提高生产力最快的捷径是先根据影响生产力 的因素项目实际情形进行检核，发觉其问题和缺失 然后找出应改善的方向和应检讨的单位，再根据改 善的方向研拟改进方法，估计所需经费和预定进度 而编订提高生产力计划，然后评估决定优先顺序， 进行改善工作。
生产力＝产出（产品、服务）/投入（人力、资本、机器、方法）
降本增效实施方法
1
• 1、工作合理化的目的
目 • 2、合理化的手法—工作方法改善
• 3、工作简化
录 • 4、工作改善具体方法
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
提高生产力，就是希望以最少的人力、物力， 获得最多最好的产出金额，或附加价值。
6
二、提高生产力的方法 1.以同样的人力物力，提高产品品质、产量、价值。 2.减少人力物力、获取同品质、同产量、同价值的
产出。 3.以更少的人力物力，获取更高的品质、产量、
价值。
7
贰、合理化的手法——工作方法改善
一、合理化的意义
34
三、 「工作简化」
（一）一般人常用以增加生产力的方法
降本增效 PPT课件
一、立项原因及基本概况
2012年，中心申报了1个降本增效项目， 即“全面统筹，减少各项成本支出”。
全年降本增效目标150 万元，在中心全 体干部职工共同努力下，实现降本增150.04 万元。完成了全年的100.03% 。
一、立项原因及基本概况
类别 创收增效 节能增效
基本概况表
项目名称
年度目标 14
累计完成 14.00
运行状况 良好
生产运行增效
4
1.43
强化管理 修旧利废
加强材料验收、领取审批管理
提高修理水平，降低维修费等 加强设备交接管理
大力开展修旧利废
安全管理
1
70
106.45
1
1.26
60
26.90
良好 良好
良好
合计
150.00
150.04
二、采取的措施
1、任洪涛主任组织，技术骨干带头，全员参与。
将多个坏的部分拆装修复成
将多个坏的部分拆装修复成 将轴承支撑架焊接修复成
小计
数量
1 2 6 2 4 2 4 2 3 1 1
修旧利废成果 折合价值
60000.00 41000.00 8400.00 12980.00
980.00 668.00 1214.00 1600.00 1050.00 50000.00 40000.00
三、项目实施及完成情况说明
（四）、严格设备交接制度、降低修理成本
今年年初，各地震队收工后，在设备 交接时，中心严格执行设备交接制度，对每 台车进行了严格的验收。发现25台设备达不 到设备验收标准，予以拒收。从而节约后续 维修费用12610元。
三、项目实施及完成情况说明
（五）、盘活资产，增加外租收入 两台84#85#车租给测井公司，创收14万元。
《降本增效》课件
信息化协同
实现企业内部各部门之间的信息 化协同，优化流程，提高工作效
率，降低沟通成本。
05
结论
降本增效的成果和影响
A
成本降低
通过优化流程、减少浪费和降低采购成本等措 施，企业实现了显著的降本效果，提高了盈利 能力和市场竞争力。
C
质量改进
在降本增效过程中，企业注重提高产品质量 和性能，加强了质量管理体系建设，减少了 不良品率和退货率。
效的能力。
团队建设
加强团队协作，提高团队凝聚力， 形成良好的工作氛围，促进降本增 效。
激励机制
建立有效的激励机制，激发员工的 积极性和创造力，推动降本增效的 实践。
数字化转型和智能化升级
数字化转型
通过数字化技术实现生产、管理 、营销等各环节的智能化、自动
化，提高效率，降低成本。
智能化升级
利用人工智能、大数据等技术， 对产品、服务进行智能化升级， 提升用户体验，降低运营成本。
竞争压力。
扩大市场份额
通过降本增效，企业将有更多 的资源投入市场营销和产品研 发，以扩大市场份额和提高品 牌影响力。
提升产业链协同
加强与供应商、客户的合作与 沟通，实现产业链的协同降本 增效，提高整个产业链的竞争 力。
培养人才
加大人才培养力度，引进和培 养一批高素质、专业化的人才 队伍，为企业的持续发展提供
如何持续降本增效
04
创新驱动
创新技术应用
通过引入新技术、新工艺 、新方法，提高生产效率 ，降低成本。
创新管理模式
探索新的管理模式，优化 组织结构，降低管理成本 。
创新市场开拓
开拓新市场，扩大销售渠 道，提高市场份额，降低 营销成本。
降本增效-课件
全面统筹，减少各项成本支出
降本增效总结
一、立项原因及基本概况
装备中心现有车辆设 备数量多、型号复杂，所 遇到的新问题多、所需的 配件种类繁多、材料供应 难度大，修理工现有的修 理技术水平尚不适应设备 更新的需要，给中心的设 备维修和管理增加了难度， 修理成本管理难度加大。 为了控制好修理成本，中 心采取加强管理和加大修 理工技能培训力度等措施， 在设备维修和生产管理中， 围绕降本增效目标开展“全 面统筹，减少各项成本支 出”，力争通过活动的开展 全年降低修理成本150万元。
二、采取的措施
2、严格设备进修前的技术鉴定，减少因漏修 而造成设备故障。 3、引导员工提升维修技术，并在工作中进行 小革小改，减少外修成本的支出。 4、继续深化修旧利废活动，降低维修成本。 5、加强新技术培训，提高员工修理水平，减 少对外维修费用。 6、对旧设备进行改造，减少设备外购，减少 成本。
一、立项原因及基本概况
2012年，中心申报了1个降本增效项目， 即“全面统筹，减少各项成本支出”。
全年降本增效目标150 万元，在中心全 体干部职工共同努力下，实现降本增150.04 万元。完成了全年的100.03% 。
一、立项原因及基本概况
基本概况表
二、采取的措施
1、任洪涛主任组织，技术骨干带头，全员参与。
三、项目实施及完成情况说明
（一）、加大修理中修旧利废，降本增效
2012年，中心修理点 共完成修旧利废32件套， 折合可利用价值26.90万元。
三、项目实施及完成情况说明
三、项目实施及完成情况说明
（一）、加大修理中修旧利废力度，降本增效
该项实现降本增效26.90万元 具体做法是：
1、对因故障已更换下来的总成件，将其解体后更换部 分故障小件或用几拼一的办法进行修复。折合可使用价 值79592元
降本增效总结
一、立项原因及基本概况
装备中心现有车辆设 备数量多、型号复杂，所 遇到的新问题多、所需的 配件种类繁多、材料供应 难度大，修理工现有的修 理技术水平尚不适应设备 更新的需要，给中心的设 备维修和管理增加了难度， 修理成本管理难度加大。 为了控制好修理成本，中 心采取加强管理和加大修 理工技能培训力度等措施， 在设备维修和生产管理中， 围绕降本增效目标开展“全 面统筹，减少各项成本支 出”，力争通过活动的开展 全年降低修理成本150万元。
二、采取的措施
2、严格设备进修前的技术鉴定，减少因漏修 而造成设备故障。 3、引导员工提升维修技术，并在工作中进行 小革小改，减少外修成本的支出。 4、继续深化修旧利废活动，降低维修成本。 5、加强新技术培训，提高员工修理水平，减 少对外维修费用。 6、对旧设备进行改造，减少设备外购，减少 成本。
一、立项原因及基本概况
2012年，中心申报了1个降本增效项目， 即“全面统筹，减少各项成本支出”。
全年降本增效目标150 万元，在中心全 体干部职工共同努力下，实现降本增150.04 万元。完成了全年的100.03% 。
一、立项原因及基本概况
基本概况表
二、采取的措施
1、任洪涛主任组织，技术骨干带头，全员参与。
三、项目实施及完成情况说明
（一）、加大修理中修旧利废，降本增效
2012年，中心修理点 共完成修旧利废32件套， 折合可利用价值26.90万元。
三、项目实施及完成情况说明
三、项目实施及完成情况说明
（一）、加大修理中修旧利废力度，降本增效
该项实现降本增效26.90万元 具体做法是：
1、对因故障已更换下来的总成件，将其解体后更换部 分故障小件或用几拼一的办法进行修复。折合可使用价 值79592元
降本增效成果汇报ppt课件
7-9月份会议餐饮费比
单位：元/桌
1200 1000
800 600 400 200
0
969 889
752 800 800 800
800
828 800 888
768
628
700
666
广州 韶关 惠州 东莞 清远 肇庆 肇庆 肇庆 河源 河源 阳江 茂名 湛江 珠海
7月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 9月
准的后3名
12月31日
龙振国
未完成-100元
3
3
（3）服务人员薪资调整推进结果
薪酬制度比
基本工资 6月1日前
未过级 1300
初级 1500+保外台量*80
中级 2300+保外台量*80
6月1日后 1000
1000+保外台量*60 1500+保外台量*60
高级 2800+保外台量*80 2000+保外台量*60
约定普通展会订餐标 准(不含酒水800元以 内），超出标准，公 司不予承担；8-9实 际超出约定的会议场 次为1场，9月份珠 海区域超出88元一 场，费用控制较好， 需继续。
7
（6）呆滞配件消化推进结果
分析：7-12月份计划处理呆滞件合计179万元、履带板及铲斗合计806块/个，7-9月25日实际处理金额为30.17万 元、履带板及铲斗数量为19块/个。
二）次运费管控结果
严格按照销售助理给出的公里 数及运输单价进行拖运方的选 择，没有超标情况。
5
（3）业务提成管控推进结果
小挖超标准1909元 中挖超标准625元
业务提成降本方案
原则上
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四、如何持续改善
2、小组改善实施步骤
（3）措施、计划的实施
CC小组应按计划实施措施，并在计划的每个节点向组长汇报课题 进展，以便获取资源支持和工作指导。
（4）实施效果的验证
CC小组在使用措施完全实施后，为证明措施的有效性，需进行3-6个 月的跟踪验证
四、如何持续改善
2、小组改善实施步骤
（5）全程记录
三、如何控制浪费
5、成本基础管理工作的内容
目的： 成本基础管理，
是辅助成本管理的工 具，其工作的最终结 果是固化并有效执行， 提升团队成本控制水 平。
成本记录本
基础表单
各类台帐
激励兑现
意识宣贯
指标管理
分析管理 方法
三、如何控制浪费
5、基础表单填写
（1）《成本控制要点卡》填写
目的： 调动员工积极性，成本工作不是一个人参与，是团 队工作
管理费用
运输费 装卸费 包装费 保险费 广告费 展览费 销售机构费等
利息支出 汇兑损失 手续费
等
组织费用 管理费用
公司经费 工会经费 董事会费用 等
劳动保护费 咨询费 诉讼费 业务招待费 税金 技术转让费 职教经费 研发费 排污费 坏账准备 无形产摊销 差旅费 ……
三、如何控制浪费
1、生产中的浪费 1. 等待的浪费； 2. 搬运的浪费； 3. 不良品的浪费； 4. 动作的浪费； 5. 加工的浪费； 6. 库存的浪费； 7. 制造过多（早）的浪费。
（2）《成本记录本》填写 目的： 让班组明确知晓每日成本情况，并能从中发现并处理 问题，形成沟通平台
三、如何控制浪费
动能管理
1、班组制定各水，电、气的电源的责任人，在没有人工作时必须关掉。
最后走的人 要关掉电气 设备！
明白了！
2、对未按班组能源管理要求执行的员工要及时的给予指正和评估。
水
电
气
决定具体的 负责人
三、如何控制浪费
2、动能的浪费
无人工位照明常亮
无人工位照明关闭
无人工位照明关闭
无人工位风扇开启 无人工位风扇开启
启动三联件漏气
三、如何控制浪费
3、浪费及危害
动手做做数学题！
1天：300元
请算一笔帐，按包钢目前 约有30000名员工计算，每人 每天少花1分钱，请您计算出1 天，1个月，1年能省下多少钱？
直接材料
+ + 直接人工
制造费用
钢板 油漆 零部件
等
工资 奖金 其它福利 等
变动费用 固定费用
机物料消耗 工具消耗 废品损失 动能
劳动保护费 办公费 低值易耗品 材料费 办公维修费 工程维修费 设备维修费 运输费 印刷费 辅助生产 通讯费 差旅费 ……
二、成本基础知识
3、期间费用的构成
营业费用
+ + 财务费用
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
CC小组应保存活动全过程的纪录，包括选题过程、分析过程、计划实施 过程、验证过程等所有记录
（6）CC小组成果的申报
凡经注册并按照本程序要求进行活动且措施经过3-6月验证有效的QC和 CC小组，均可申报成果
（7）CC小组成果发布
公司各级单位会定期进行小组成果发布ticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
查 因素
确定 计划
实施 措施
行 计划
量 指标
验证 效果
成果申 报发布
报 成果
验 效果
提升
全程记录
四、如何持续改善
2、小组改善实施步骤
（1）原因分析及确定
CC小组利用各种分析工具对现状或问题进行分析、筛选，确定主 要的影响因素。
（2）措施、计划的确定
利用相关工具制定实施计划，确定量化指标，落实措施、责任人、 完成日期、资源需求等
1月：9000元 1年：109500元
节约更多能做到吗？
三、如何控制浪费
4、公司提倡的降本活动内容及要求
节约一分钟
节约一度电
节约一块材料 节约一张纸
提高工作效率， 所有能源消耗的节 缩短无效沟通； 约，包括水、电、
气、汽；
生产材料和辅 包括所有办公用品，
助材料的合理 回收有效物资，打印
使用；
纸双面打印。
以降本增效提升企业竞争实力
引言
目录
一、成本工作职责 二、成本基础知识 三、如何控制浪费 四、如何持续改善
一、成本工作职责
开源 节流
浪费控制 降本改善
掌握基础 监督行为 指导方法 管理改善
一、成本工作职责
成本管理工作内容
两大方向 四个工作
职
责
浪费控制 降本改善
掌握基础 监督行为 指导方法 管理改善
1、了解成本的概念； 2、了解公司产品的成本构成； 3、掌握部门的成本构成重点。
1、有发现浪费的能力，掌握常见浪费现象； 2、了解浪费与公司、车间、班组及个人的关系。
1、指导直接材料的收发存及异常处理； 2、指导常用制造费用的业务处理； 3、掌握日常表格表单填写； 4、掌握各项基础成本工作方法。
1、掌握改善的途径； 2、了解改善的内容和方向。
例：车间 调整的照 明负责人！
三、如何控制浪费
5、有关的成本管理台帐
台帐管理的目的
三、如何控制浪费
5、指标管理
公司目标
一级单位 一级单位 一级单位 一级单位 一级单位 一级单位
二级单位 *级单位 *级单位 *级单位
通过公司成本管理目标的层层分解， 最终细化到每个班组，并期望通过 每个班组指标的达成最终实现公司 的总体目标。
掌握一定的改善方法，并带领和指导员工实施改善。
二、成本基础知识
1、生产成本的概念
企业为生产一定种类、一 定数量的产品而发生的各 成本 种生产费用支出的总和就 构成了产品生产成本。
二、成本基础知识
2、生产成本的构成
所有在生产中消耗的人力、物力、财力均是生产成本的组成部分
二、成本基础知识
2、生产成本的构成
四、如何持续改善
1、CC小组活动的概念
CC小组即成本管理小组，指由各厂、部所属（可跨部门） 人员组织成立，在保证产品质量的前提下，以提高劳动生产率、 降低成本、提高效益为目的的管理小组。一般由小组注册、活 动开展、成果申报、成果发布几个部分组成。
降本 增效
四、如何持续改善
2、小组改善实施步骤
分析 原因