表面粗糙度符号及意义

表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置
a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）
b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等
c──取样长度（mm）或波纹度（μm）
d──加工纹理方向符号
e──加工余量（mm）
f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率
注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时
用去除材料方法获得的表面粗糖度，Rz的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm
在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ry的最大值为12.5μm
表面粗糙度符号及意义
表面粗糙度高度参数的标注
符号
意义及说明
Ra
Rz、Ry
代号
意义
代号
意义
基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注
用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm
用任何方法获得的表面粗糙度,Ry的上限值为3.2μm
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）
用去除材料方法获得的表面粗糖度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ry的上限值为12.5μm

表面粗糙度符号及意义 (1)

表面粗糙度符号及意义表面粗糙度高度参数的标注符号意义及说明R a R z、R y代号意义代号意义基本符号，表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注用任何方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度,R y的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为200μm基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。

或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）用去除材料方法获得的表面粗糖度，R a的上限值为3.2μm，R a的下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm，R y的上限值为12.5μm用任何方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为3.2μm在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为200μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糖度，R z的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R a的最小值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R y的最大值为12.5μm表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等c──取样长度（mm）或波纹度（μm）d──加工纹理方向符号e──加工余量（mm）f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时。

粗糙度符号表示概念

粗糙度符号表示概念
粗糙度符号是用来表示零件表面粗糙程度的符号，通常包括以下几种：
1、Ra：表示平均粗糙度，是一个平均值，表示物体表面在一定长度范围内的平均粗糙度，数值越小，表示表面越光滑。

2、Rz：表示最大峰值高度，是指物体表面最高峰和最低谷之间的距离差值，用来表示表面的起伏程度，数值越大，表示表面起伏越大。

3、Rq：表示均方根粗糙度，是指物体表面粗糙度的均方根值，用来表示表面的整体粗糙度，数值越小，表示表面越光滑。

表面粗糙度的三种符号

表面粗糙度的三种符号引言表面粗糙度是指物体表面的不平整程度。

在工程学、物理学和材料科学等领域，表面粗糙度是一个重要的参数，它对于物体的摩擦、光学性质、材料疲劳等方面具有重要影响。

表面粗糙度可以用一些符号来描述，本文将介绍三种常用的表面粗糙度符号及其含义。

一、Ra1. 定义Ra是指表面粗糙度参数中的一个，它代表了物体表面在一个给定长度范围内的平均偏差值。

Ra是根据一条基准线在轮廓度曲线上测量的。

基准线是一条与轮廓度曲线相切的线，位于轮廓度曲线上方和下方的所有面积的总和等于零。

2. 测量方法测量Ra的常用方法是通过表面粗糙度仪来实现。

仪器在物体表面上滑动，并记录下每个点的高度变化。

然后，使用数学算法计算出所有点的高度的平均偏差值，即Ra。

3. 应用Ra广泛应用于各种工程领域，特别是在需要确保物体表面光滑度和一致性的行业中。

例如，制造业中的零件加工、汽车制造、电子设备等。

精确控制Ra值可以确保产品的质量，降低摩擦损失，提高产品的性能和寿命。

1. 定义Rz是表面粗糙度参数中的另一个重要指标，它代表了物体表面在一个给定长度范围内的峰值和谷值之间的差异。

峰值是指曲线上最高点到基准线的距离，谷值是指曲线上最低点到基准线的距离。

2. 测量方法测量Rz的方法与测量Ra类似，使用表面粗糙度仪在物体表面上滑动，记录下每个点的高度变化。

然后，通过计算最高点和最低点之间的差异，得到Rz值。

3. 应用Rz常用于需要考虑物体表面的峰谷结构的领域。

例如，金属材料的防腐处理、涂层的附着性能等。

控制Rz值可以提高涂层的附着力，减少腐蚀的风险。

三、Rq1. 定义Rq是表面粗糙度参数中的另一个符号，它代表了物体表面在一个给定长度范围内的均方根高度值。

Rq的计算方法是先计算出所有测量点的高度的均方根值，然后取该均方根值的平方根。

2. 测量方法测量Rq的方法与测量Ra和Rz类似，使用表面粗糙度仪在物体表面上滑动，记录下每个点的高度变化。

然后，通过计算所有点高度的均方根值，得到Rq值。

表面粗糙度符号及意义

用任何方法获得的表面粗糙度,Ry的最大值为μm
在上述三个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关参数和说明
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ry的最大值为200μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糖度,Rz的最大值为μm,最小值为μm
在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm,Ra的最小值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm,Ry的最大值为μm
表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置
a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值μm
b法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为200μm
基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得;例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等
用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为μm,下限值为μm
基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获得;例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等;或者是用于保持原供应状况的表面包括保持上道工序的状况
用去除材料方法获得的表面粗糖度,Ra的上限值为μm,Ra的下限值为μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为μm,Ry的上限值为μm
用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为μm
c──取样长度mm或波纹度μm
d──加工纹理方向符号
e──加工余量mm
f──粗糙度间距参数值mm或轮廓支承长度率

表面粗糙度符号及意义 (2)

表面粗糙度符号及意义表面粗糙度高度参数的标注符号意义及说明R a R z、R y代号意义代号意义基本符号，表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注用任何方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度,R y的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为200μm基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。

或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）用去除材料方法获得的表面粗糖度，R a的上限值为3.2μm，R a的下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm，R y的上限值为12.5μm用任何方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为3.2μm在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为200μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糖度，R z的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R a的最小值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R y的最大值为12.5μm表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等c──取样长度（mm）或波纹度（μm）d──加工纹理方向符号e──加工余量（mm）f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时。

表面粗糙度符号及意义

表面粗糙度符号及意义表面粗糙度高度参数的标注符号意义及说明R a R z、R y代号意义代号意义基本符号，表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注用任何方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度,R y的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为200μm基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。

或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）用去除材料方法获得的表面粗糖度，R a的上限值为3.2μm，R a的下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm，R y的上限值为12.5μm用任何方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为3.2μm在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为200μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糖度，R z的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R a的最小值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R y的最大值为12.5μm表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等c──取样长度（mm）或波纹度（μm）d──加工纹理方向符号e──加工余量（mm）f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时。

表面粗糙度符号及意义

表面粗糙度符号及意义表面粗糙度高度参数的标注符号意义及说明R a R z、R y代号意义代号意义基本符号，表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注用任何方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度,R y的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为200μm基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。

或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）用去除材料方法获得的表面粗糖度，R a的上限值为3.2μm，R a的下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的上限值为3.2μm，R y的上限值为12.5μm用任何方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为3.2μm在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R y的最大值为200μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糖度，R z的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R a的最小值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a的最大值为3.2μm，R y的最大值为12.5μm表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等c──取样长度（mm）或波纹度（μm）d──加工纹理方向符号e──加工余量（mm）f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时1、外观的光滑与摩擦是一个矛盾问题，总的来说，既要光滑美观，又要有相当的摩擦，以方便安装，以下是常见的一些粗糙度数值：2、粗糙度0.8以下：抛光3、粗糙度0.8：用磨床加工的面4、粗糙度1.6—3.2：车床、铣床加工面5、粗糙度3.2—12.5：一般性的常规加工6、一般而言，既要光滑美观，又要有相当的摩擦，以方便安装的话，粗糙度0.8可以，既显得美观高档，手感也可以的7、如果手拧部分需要减低等级的话也可以的，建议选择粗糙度1.6—3.2，但是，好看吗？会不会影响外观的美感呢？8、如果需要重视手拧的功能，最好是做滚花处理，滚花有“直纹”和“网纹”两种，图纸上的标注：网纹0.8（用箭头指明需要滚花的部位，再写上文字）。

表面粗糙度符号及意义

基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）
用去除材料方法获得的表面粗糖度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ry的上限值为12.5μm
表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置
a1、a2──粗糙度高度参数代号及其数值（μm）
b──加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等
c──取样长度（mm）或波纹度（μm）
d──加工纹理方向符号
e──加工余量（mm）
f──粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率
注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。
用去除材料方法获得的表面粗糖度，Rz的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm
在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ry的最大值为12.5μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为200μm
基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm

表面粗糙度

表面光洁度表面光洁度：surface finish 表面光洁度是表面粗糙度的旧标准; 它们的对应关系:表面光洁度14级=Ra -表面光洁度13级=Ra 0.012表面光洁度12级=Ra 0.0.025表面光洁度11级=Ra 0.050表面光洁度10级=Ra 0.1表面光洁度9级=Ra 0.2表面光洁度8级=Ra 0.4表面光洁度7级=Ra 0.8表面光洁度6级=Ra 1.6表面光洁度5级=Ra 3.2表面光洁度4级=Ra 6.3表面光洁度3级=Ra 12.5表面光洁度2级=Ra25表面光洁度1级=Ra 50 以上表面粗糙度单位均为μm,即微米=10^-6米。

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。

其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。

表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：1）表面粗糙度影响零件的耐磨性。

表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

2）表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

3）表面粗糙度影响零件的疲劳强度。

粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

4）表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。

粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

5）表面粗糙度影响零件的密封性。

粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。

接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。

机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7）影响零件的测量精度。

零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

表面粗糙度的代号

表面粗糙度的代号表面粗糙度的代号是指用于描述物体表面粗糙程度的符号或代码。

这些代号通常由一位或多位数字组成，代表了不同级别的表面粗糙度。

表面粗糙度是指物体表面的不平整程度或凹凸度，它直接影响着物体的外观、质感和功能。

下面将介绍一些常见的表面粗糙度代号及其含义。

1. N代号N代号是指物体表面粗糙度的一种常见标志，在机械加工中经常使用。

N代号后面跟着一个数字，表示了表面粗糙度的具体数值。

例如，N4代表表面粗糙度为4微米。

N代号适用于各种材料和加工方式，如车削、铣削、磨削等。

2. Ra值Ra值是一种国际通用的表面粗糙度参数，代表了表面粗糙度的平均值。

Ra值通常以微米（μm）为单位，用于描述金属、塑料、陶瓷等材料的表面质量。

例如，Ra0.8表示表面粗糙度为0.8微米。

3. Rz值Rz值是表征表面粗糙度的另一种参数，代表了表面最大峰值高度和最大谷值深度之间的差值。

Rz值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的凹凸度。

例如，Rz10表示表面最大峰值高度和最大谷值深度之间的差值为10微米。

4. AA值AA值是指铝材表面粗糙度的一种代号，用于描述铝材的表面质量。

AA值后面跟着一个数字，表示了表面粗糙度的具体数值。

例如，AA25代表铝材表面粗糙度为25微米。

5. RMS值RMS值是一种用于描述表面粗糙度的有效参数，代表了表面粗糙度的均方根值。

RMS值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的平滑度和凹凸度。

例如，RMS0.5表示表面粗糙度的均方根值为0.5微米。

6. CLA值CLA值是一种用于描述表面粗糙度的参数，代表了表面粗糙度的平均峰谷高度。

CLA值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的光滑度和凹凸度。

例如，CLA1.6表示表面平均峰谷高度为1.6微米。

7. Rmax值Rmax值是一种用于描述表面粗糙度的参数，代表了表面最大峰谷高度。

Rmax值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的平滑度和凹凸度。

例如，Rmax20表示表面最大峰谷高度为20微米。

表面粗糙度符号及意义

1、表面粗糙度符号及意义符号意义表面粗糙度参数和各项规定注写的位置基本符号，单独使用这符号是没有意义的α1、α2——粗糙度高度参数的允许值（μm ）； b ——加工方法、镀涂或其他表面处理； c ——取样长度（mm ）；d ——加工纹理方向符号；e ——加工余量（mm ）；f ——粗糙度间距参数值（mm ）或轮廊支承长度率基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等基本符号加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）以上三个符号的长边可加一横线，用于标注参数；在长边与横线间可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

2、表面粗糙度高度参数的标注R a 值R z ，R y 值代号意义代号意义用任何方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm用任何方法获得的表面，R Y 的最大允许值为3.2μm用去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值为200μm用不去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm用去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值（R zmax ）为3.2μm ，最小允许值（R zmin ）为1.6μm 用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值（R amax ）为3.2μm ，最小的允许值（R amin ）为1.6μm用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2μm ，R Y 的最大允许值为12.5μm3、表面粗糙度符号的画法d′=h/10；H=1.4h；h——为字体高度。

表面粗糙度的符号和定义

1、表面细糙度标记及意思之阳早格格创做
符号意义
表面细糙度参数
战
各项确定注写的
位子
基础标记，单独使用那标记是不意思的.
α1、α2--细糙度下度参数
的允许值(μm)；
b 加工要领、
镀涂大概其他表面处理；
c 与样少度
(mm)；
d 加工纹理目
标标记；
e 加工余量
(mm)；
f 细糙度间距参
数值(mm)
大概轮廊收启少度率.
基础标记上加一短划，表示表面细糙度是用来除资料要领赢得.比圆：车、铣、钻、磨、剪切、扔光、腐蚀、电火花加工等.
基础标记加一小圆，表示表面细糙度用不来除资料的要领赢得.比圆铸、锻、冲压变形、热轧、热轧、粉终冶金等，大概者是用于脆持本供应情景的
表面（包罗脆持上讲工序的情景）.
以上三个标记的少边可加一横线，用于标注参数；正在少边与横线间可加一小圆，表示所有表面具有相共的表面细糙度央供.
2、表面细糙度下度参数的标注
R a 值
R z 、R y 值
代号
意义代号
意义用所有要领赢得的表面，R a μm.
用所有要领赢得的表面，R y μm.
用来除资料赢得的表面，R a μm.
用不来除资料要领赢得的表面，R z 的最大允许值为200μm.
用不来除资料赢得的表面，R a μm. 用来除资料要领赢得的表面，R z μμm.
用来除资料要领赢得的
表面，R a μμm.
用来除资料要领赢得的表面，R y μm ，R y μm.
3、表面细糙度标记的绘法
d' =hh；h为字体下度.。

表面粗糙度符号及意义83772

1、表面粗糙度符号及意义符号意义表面粗糙度参数和各项规定注写的位置基本符号，单独使用这符号是没有意义的1、2——粗糙度高度参数的允许值（m ）；b ——加工方法、镀涂或其他表面处理；c ——取样长度（mm ）；d ——加工纹理方向符号；e ——加工余量（mm ）；f ——粗糙度间距参数值（mm ）或轮廊支承长度率基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等基本符号加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）以上三个符号的长边可加一横线，用于标注参数；在长边与横线间可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

2、表面粗糙度高度参数的标注R a 值R z ，R y 值代号意义代号意义用任何方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m用任何方法获得的表面，R Y 的最大允许值为3.2m用去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m用不去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值为200m用不去除材料获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m用去除材料方法获得的表面，R z 的最大允许值（R zmax ）为3.2m ，最小允许值（R zmin ）为1.6m 用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值（R amax ）为3.2m ，最小的允许值（R amin ）为1.6m用去除材料方法获得的表面，R a 的最大允许值为3.2m ，R Y 的最大允许值为12.5m3、表面粗糙度符号的画法d′=h/10；H=1.4h；h——为字体高度。

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表面粗糙度符号含义

表面粗糙度符号含义
表面粗糙度符号是用来表示物体表面的粗糙程度的标记，采用英文字母加数字或符号组合来表示。

其主要符号有 Ra（表示表面粗糙度），Rz （表示最大高度差），Rt（表示峰值和谷值之间的平均值），Rmax（表示峰值和谷值之间的最大值），Rq（表示表面特征的总体参数）以及Rsk （表示表面特征的形状参数）。

Ra是表示表面的粗糙度的指标，它是从欧拉计算出的标准坐标系上的表面粗糙度均值（简称均值粗糙度），它表示表面所有细小毛刺组成的均值向量，它是表示表面粗糙度的最小量度。

Rz是一种表面最大高度差指数（称做表面最大异常），它是通过测量几何特征的高度差求出的，它表示表面粗糙度的最大量度。

Rt是表示峰值和谷值之间的平均值，它表示表面谷值和峰值的平均差值，它的大小表示表面的粗糙度，它与Ra不同之处在于，它反映的是一种相对于普遍存在的细小毛刺的粗糙度。

Rmax是峰值和谷值之间的最大值，它是以表面峰值和谷值之间的最大值来表示表面粗糙度，是表示表面相对粗糙度的指标。

Rq是表面特征的总体参数，它是以表面特征的概率分布范围来表示表面粗糙度的指标，它反映的是表面所。

表格面粗糙度符号及意义

表面粗糙度高度参数的标注表面粗糙度符号及意义
RRR、yz符意义及说意代代意用任何方法基本符号，表用任何方法得的表面粗表面可用任何方得的表面粗的上限值获得。

当不加注度的上限值3.m
m3.糙度参数值或有说明（例如：表用不去除材用去除材料处理、局部热处方法获得的表法获得的表面状况等）时，仅的上糙度的上限粗糙度用于简化代号标
m203.m
值基本符号加一划，表示表面是用去除材料用不去除材去除材料的方法法获得的表面方法获得的表得。

例如：车、铣的上限糙度粗糙度的上钻、磨、剪、切，下m
3.3.值抛光、腐蚀、电m
值1.花加工、气剖基本符号加一圆，表示表面是用去除材料用去除材料不去除
材料的方法获得的表面法获得的表面获得。

例如：铸的上限糖度糙度的上限锻、冲压变形、3.3.的的轧、冷轧、粉末限值12.mm1.限值金等。

或者是用保持原供应状况用任何方法用任何方法表面（包括保持得的表面粗得的表面粗道工序的状况的最大值度的最大值度m3.m
3.在上述三个符的长边上均可加用不去除材用去除材料横线，用于标注方法获得的表法获得的表面关参数和说的最粗糙度糙度的最大mm
值203.用去除材料用不去除材法获得的表面方法获得的表
a
注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。

．。

表面粗糙度符号及意义

3.2 m
2
野
用去除材料方法获得的表
面，R的最大允许值（Rmax）
为3.2 m,最小允许值
（Rmin）为1.6 m
4
用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值（Rmax）为3.2 m,最小的允许值
（Rmin）为1.6 m
3. £
Ejl.25/
用去除材料方法获得的表
面，Ra的最大允许值为
3.2 m R的最大允许值为
12.5 m
3、表面粗糙度符号的画法
d' =h/10; H=1.4h ; h为字体高度。
会董
特征璃日
符号
有或无基准喜求
形状
形状
直我度
平ST度
口
无
无
圆度
O
元
OR柱度
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形状或位置
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赧溉蜃素的林注
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A
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基椎要霜附标注
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表面粗糙度标注

说明图例表面粗糙度一般标注在可见轮廓线, 尺寸界线或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外指向表面当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种符号,代号可统一标注在图样的右上角,并加注"其余"两字.
表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按右图所示的方式标注, 带有引出线的表面粗糙度符号按右图标注.
用去除材料的方法获得的表面粗糙度 Ra 的上限值为 3.2μm
用不去除材料的方法获得的表面粗糙度 Ra 的上限值为 3.2μm
用去除材料的方法获得的表面粗糙度 Ra 的上限值为 3.2μm,下限值为: 1.6μm 用去除材料的方法获得的表面粗糙度 Ra 的最大值为 3.2μm

在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求.
当空间狭小或不便标注时,符号,代号可以引出标注零件上连续表面和重复要素(孔,槽, 齿)的表面,以及用细实线连接的不连续的同一表面,其表面粗糙度符号,代号只标注一次.
潘帅杰
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表面粗糙度标注说明图例当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,其符号,代号可在图样的右上角统一标注,当用统一符号, 代号和说明文字时,其高度均应是图形上其它表面所注代号或文字的 1.4 倍.
表面粗糙度标注
编著:
一,表面粗糙度符号,代号及其意义
符号意义符号意义
基本符号,表示表面可用任何方法获得(单独使用无意义) ,当不加粗糙度参数值或有关说明(例如:表面处理,局部热处理等) 时,仅适用于简化代号标注. 基本符号加一短划线,表示表面是用去除材料的方法获得的,例如:车,铣,刨,磨,钻,剪切,抛光,电火花加工,气割等. 表示表面是用不去除材料的方法获得的,例如:铸造,锻,冲压, 热轧,冷轧,粉末冶金等. 在上述三个符号上边上均可加一横线, 用于标注有关参数和说明. 用任何方法获得的表面粗糙度 Ra 的上限值为 3.2μm