弹簧式压力表原理培训
压力表培训内容
压力表培训内容一、学习目的1、知道什么是压力表、压力表的应用原理及组成；2、了解压力表的大致分类；3、懂得压力表的检定方法。
二、学习内容1、压力表就是以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。
压力表是通过表内的敏感元件（波登管、膜合、波纹管）弹性形变，再由表内机芯的齿轮传动机构将压力形变的传导至指针，引起指针转动在刻度盘上来显示压力值。
压力表是由弹簧管、齿轮传动机构、拉杆、指针和刻度盘组成。
如右图为弹簧管式压力表（图1）所示：图1 弹簧管压力表的构造2、压力表的分类2.1 压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
2.2 根据测量压力的原理，可分为：（1）、静重式压力表，包括液柱式压力表和活塞式压力表（2）、弹性式压力表，包括弹簧式压力表、膜片式压力表、膜合式压力表和波纹管式压力表（3）、电远传式压力表，包括各种压力变送器（如位移式和力平衡式等，按其信号转换方式可分为电阻式、电感式、电容式和频率式）。
2.3 压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
我公司所使用压力表主要有：氨压力表、不锈钢耐震压力表、远传压力变送器等。
3、压力表校验规程压力表的检定步骤如下四大步骤：1）外观检查1.1 压力表零部件装配应牢固，无松动现象。
1.2 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象1.3 压力表应有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质溢出表外的压力表除外）1.4 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“一”或“负”字，准确度登记，出厂编号。
1.5 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷，分度盘应平整光洁，各标示清晰可见。
1.6 指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.7 准确度等级为1、1.6、2.5、4MPa。
弹簧压力表原理
弹簧压力表原理
弹簧压力表通过测量弹簧受力的变形来间接测量被测物体的压力。
其原理基于胡克定律，即弹簧的变形与所施加的力成正比。
弹簧压力表由一个金属弹簧和一个指针组成。
当被测物体施加压力时，这个压力通过连接被测物体和弹簧的装置传递给弹簧。
弹簧受到压力后，会产生弹性变形，即弹簧会变长或变短。
这个变形的大小与施加在弹簧上的力成正比。
弹簧上的变形会通过指针传递给弹簧压力表的刻度盘。
刻度盘上标有一系列的刻度，表示压力的大小。
指针会随着弹簧变形而移动，指向对应的刻度，从而显示压力的数值。
弹簧压力表的刻度是经过校准的，确保了指针的位置与施加在弹簧上的压力成正比。
通常，弹簧压力表会采用线性刻度，即刻度之间的间距是相等的。
要注意的是，弹簧压力表只能用于测量压力而不能用来测量其他物理量。
此外，弹簧压力表的测量范围是有限的，超过了其额定压力范围可能导致弹簧损坏或测量不准确。
使用时需要选择合适范围的弹簧压力表。
总之，弹簧压力表通过测量弹簧受力的变形来间接测量被测物体的压力。
利用胡克定律的基本原理，它提供了一种简单而有效的压力测量手段。
压力表工作原理
压力表工作原理压力表是一种测量压力的仪器，它可以精确地测出液体和气体介质的压力。
压力表种类繁多，形状各异，大小不同，但都工作原理基本相同，即利用液柱的高度来测定被测介质的压力。
我们在日常生活中使用的压力表主要有弹簧管式、膜片式、波登管式和活塞式四种，下面我就向大家介绍一下这四种压力表的工作原理吧！首先，我们来看看弹簧管式压力表，它的工作原理是：弹性元件受压后产生弹性变形，并推动指针转动，显示出被测压力值。
2、压力表为什么能够预示液体中气泡产生的位置呢？那是因为当液体中的气泡进入指针的周围时，由于液体的表面张力作用，这些气泡在运动中受到阻碍，使指针产生偏移。
此时，指针停止转动，随着液体流动时气泡的不断运动，指针也不断地摆动。
根据这一现象，我们就可以判断出指针所指示的压力值的大小了。
如图1，当空气进入到螺旋形指针和玻璃筒之间的空隙里，液体对气泡的阻力就小于指针重力，指针就会停止摆动；而且，由于空气受重力的作用，会被迫往下移动，从而使压力表显示出压力值。
3、看了上述两个方面的内容，我想大家肯定很好奇吧，那我就给大家讲解一下波登管压力表的工作原理吧！4、这种压力表是在什么情况下使用的呢？我告诉大家，它通常是用来测量液体和气体的压力的。
比如，用它测量水管里的水压时，我们只需将指针对准气泡所在的部分，这样，压力表就会把气泡的大小、数量等信息记录下来。
我在书上看过，我国早在三千多年前就发明了这种压力表，叫“水位计”。
那么，为什么它又叫做“水位计”呢？这是因为：这种压力表在使用前，必须装配一个量筒或玻璃杯，然后放入被测的液体或气体里，再观察指针的位置来判断液体或气体的位置。
所以，它才叫做“水位计”。
其实，不管是哪一种压力表，我觉得它们各有各的特点，既然这些压力表能够发明出来，说明它们还是很有用处的，只不过每一种压力表适合不同的场合罢了。
如果你是一名科学爱好者，那么请一定要好好地研究这些压力表的工作原理，看看它们能不能帮助你发明更新型、更精确的压力表，让世界上的压力表变得更少、更准确！让人们的生活更加舒适、方便。
弹簧式压力表的工作原理
弹簧式压力表的工作原理弹簧式压力表是一种用于测量液体或气体的压力的机械表。
在工业、建筑、冶金、化工等领域，它被广泛应用。
它具有结构简单、操作方便、高精度等优点。
本文将介绍弹簧式压力表的工作原理。
1. 弹簧式压力表的结构弹簧式压力表主要由弹簧机构、指示装置以及外壳等几个部分组成。
其中，弹簧机构是关键部分，它包括弹簧、活塞、连杆等。
弹簧是最关键的部件，它是通过材料的弹性变形来反映被测介质的压力大小。
指示装置包括一个指针和一个刻度盘，用于显示被测压力具体数值。
外壳则是用来保护内部结构，防止被测介质侵蚀。
2. 动态力学原理弹簧式压力表的工作原理是基于动态力学原理。
当被测介质加压时，它会向各个方向施加力，并产生相应的位移。
在弹簧机构内部，弹簧也会受到被测介质施加的力引起的变形（弹性变形），从而发挥其作用。
当弹簧被伸长或缩短时，它会对活塞施加一定的力量，活塞转动，使连杆也跟着转动。
通过连杆间的传递和转换，最终实现指针的指示。
因此，被测压力的大小可以通过弹簧的弹性变形来反映出来。
3. 弹簧式压力表精度弹簧式压力表的精度是由弹簧的弹性特性决定的，这与材料的弹性模量有关。
在实际应用中，为了提高精度，通常采用高精度的弹簧材料和特殊钢材来制作弹簧。
同时，为了保证精度，弹簧的弹性变形应与被测介质的压力呈线性关系。
即，在一定范围内，弹簧产生的变形量与被测介质的压力成正比。
在设计弹簧式压力表时，应考虑到各种因素，以保证其精度和可靠性。
4. 弹簧式压力表的应用弹簧式压力表的应用非常广泛。
它可以用于测量各种工业场合中的液流、气流、蒸汽和气体等的压力值，也可以测量各种化学试剂中的压力。
如石油、化工、冶金、钢铁、机械、交通、航空、控制、环保等领域。
总结：弹簧式压力表是一种常见的压力检测设备。
它采用弹簧的弹性变形原理成功实现了压力值的测量。
通过弹簧承受压力的变形并将压力值转换为机械能量，最终通过指针的运动直接反映出压力的大小。
弹簧式压力表具有操作简便、精度高、可靠性强、使用寿命长等优点，是一款广泛使用的检测设备。
弹簧管式压力表基础知识
弹簧管式压力表基础知识1.弹簧管式压力表结构原理是什么？弹簧管式压力表由测量系统（包括接头、弹簧管、传动机构等）、指示部分（指针、表盘）和外壳部分（包括表壳、罩圈和表玻璃）等组成。
仪表有较好的密封性，并设有检封装置，能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵蚀。
原理：在被测介质压力的作用下，迫使弹簧管的末端产生相应的弹性变形——位移，借助于拉杆通过齿轮传动机构传动并放大。
由固定于齿轮轴上的指针，逐渐将被测压力在分度盘指示出来。
2.弹簧管式压力表是利用胡克定律制成的，那么何谓胡克定律？在弹性限度内，弹性体的弹力和弹性体的形变量成正比，f=—k*△x式中：f——弹力；K——弹性体的倔强系数；△x——弹性体的形变量；负号——表示弹力的方向与形变量的方向相反，这种规律称为胡克定律。
3.试用公式说明弹簧管灵敏度的确定方法及提高灵敏度的主要措施？弹簧管灵敏度的高低，是用弹簧管的最大工作压力在该压力作用下，所产生的弹簧管自由端的总位移量比值来确定的，它表征了弹簧管自由端在单位压力作用下的位移量，即：λ=S/（Pmax）式中：λ——弹簧管灵敏度；S——弹簧管自由端的总位移量；Pmax——弹簧管最大的工作压力。
实践证明：弹簧管的灵敏度，主要取决于弹簧管的尺寸，它随管子直径和截面两轴比的增加而增加，并随着管壁的厚度的增加而降低，因此，要获得高灵敏度，必须采用薄壁材料的大直径管子，并将其尽量压制得扁平些。
4.弹簧管式压力表为什么要在测量上限处进行耐压检定？其耐压检定的时间是怎么规定的？弹簧管式压力仪表的准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效、弹性迟滞、以及残余变形量大小（即仪表来回差），而这些弹性敏感元件的主要特性只有在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况。
因此，弹性压力仪表必须在测量上限处进行耐压检定，根据国家检定规程规定耐压时间为3分钟。
弹簧管式压力表的工作原理及检定
弹簧管式压力表的工作原理及检定作者：李法武来源：《科学家》2017年第17期摘要压力表是工业生产中应用最为广泛的仪表，它的使用保证了工业生产过程的效率提高，减少了生产过程中安全事故的发生。
为了保证压力表测量的准确性，压力表必须按照捡定规程进行定期检定。
本文对压力表的工作原理及检定进行了进一步的分析。
关键词压力表工作原理；压力表构造；检定中图分类号 TH7 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）17-0158-01弹簧管式压力表是用弹簧管感受压力的压力仪表。
它在工程上有着广泛的应用，也是科研和国防建设中广泛使用的一种压力计量仪表。
它的特点是结构简单，维护方便，测量范围宽，稳定性能满足工程需要，价格便宜，安全可靠，体积小以及指示清楚等。
1 弹簧管式压力表的工作原理在我国现有的压力表生产中，为了便于生产、管理和使用上的方便，分别对测量范围和测量准确度各自规定了相应的系列。
测量范围：（0-1）MPa、（0-1.6）MPa、（0-2.5）MPa、（0-4）MPa、（0-6）MPa、（0-25）MPa、（0-60）MPa、（0-100）MPa等。
测量准确度：1）一般压力表1级、1.6级、2.5级、4级。
2）精密压力表0.06级、0.1级、0.16级、0.25级、0.4级、0.6级。
1.1 弹簧管压力表的构造1）弹簧管：它的形状是弯圆成弧形。
通常为椭圆形状的横截面的无心管子。
它的一端是连接在表体的管座上焊接一体的，而且和被测压力的介质相互通联，管子的另外一面是密封的自由端，在压力的作用下，该管的自由端发生移动，在固定的界限里，移动指数与该测量的压力出现线性关系。
2）传动系统：又可以叫做机芯，机芯的构造是由扇形与中心两个齿轮、游丝和上夹板和下夹板以及支柱等零部件组成的。
传动系统起到的作用是放大弹簧管自由端的略小移动，并将其转变为压力表指针的圆状扭转、移动。
3）指示系统：它是由指针、刻度盘构成的，主要是将指针的转动经过刻度盘的分度指示显示该仪表的被测压力值。
压力表培训课件
标准器
被检压力表
压力发生器
压力导管
输出口
排气螺钉 稳压阀 加压手柄
回检阀储液腔 注液螺钉微调手轮3 压力表检定记录的正确填写
压力表检定记录
送检单位
测量范围
竖炉 出厂编号 834516
（0～1.6）MPa 最大允许误差 ±0.0256MPa
标准表名称 标准压力表
标准器编号 5529
被检表信息
被检表名称 相对湿度 制造商 检定温度
普通压力表 准确度等级
1.6 标准表信息 准确度等级
0.4
50% 分度值 0.05MPa
上海金正 22℃ 外观检查 合格
测量范围 (0～1.6)MPa
标准器压力值 (MPa)
0.00 0.40 0.80 1.20 1.60
轻敲表格被 检仪表示值
(MPa) 升压 降压 0.00 0.00 0.40 0.40 0.81 0.81 1.21 1.20 1.61 1.60
轻敲位移 (MPa)
升压 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
降压 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
最大示值误差 (MPa)
0.01
最大回程误差 (MPa)
0.01
检定结果: 符合1.6级
依据的检定规程:JJG52-2013
检定员:
核验员:
检定日期: 2022 年 4 月 10 日
2.3 压力表确认管理
压力表类别 台账管理 计划 确认周期 人员资质 标准器 检定依据
JJG 52-2013
A
月计划 6个月 参加了压力 配备了符 《弹性元件
实时更新
表培训
合要求的 式一般压力
弹簧管压力表
弹簧管压力表弹簧管压力表的测量范围极广，品种规格繁多，出了普通的弹簧管压力表外，还有耐腐蚀的氨用压力表和禁油的氧用压力表。
不同的压力表的承压的部件的材料是不同的。
一、弹簧管压力表的结构及工作原理弹簧管压力表主要是由一端面封闭(称为自由端)并弯曲为圆弧形的扁圆或者是椭圆的特殊成型管和一组放大机构（包括拉杆、扇形齿轮、中心齿轮）简称为机芯以及指示结构（指针、面板上的标尺）和游丝、外壳组成。
压力由固定端输入时，自由端会产生一定的直线位移，再通过连杆和扇形齿轮进行角位移转换，由指针在指示盘上指示出相应的压力值，因为这个位移和是有一定的比例关系，所以指示盘的刻度是均匀的。
另外游丝的作用就是克服因扇形齿轮和中心齿轮间的间隙而产生的仪表的变差。
改变调整螺钉的位置也就是改变传动机构的放大系数，可以实现压力表的量程的调整。
其次是弹簧管的材料因测量的介质的性质和被测压力的大小而不同，一般是当P≥20Mpa 时，采用不锈钢或者合金钢。
当＜20Mpa时，采用磷青铜材料。
考虑压力是一方面，还要考虑被测介质的化学性质，根据不同的介质选择不同材质的压力表。
二、弹簧管压力表的分类1.根据弹簧管的数量可分为单圈弹簧管压力表和多圈弹簧管压力表。
多圈弹簧管压力表也称螺旋管压力表，常做为自动记录型仪表，它的测量范围为最大16Mpa，而且灵敏度比单圈弹簧管压力表的要高。
此种仪表也可制作成远传指示型的，精度可达1.5级。
2.根据压力测量的范围的大小可以分为压力表、真空表、压力真空表。
3.根据被测介质的不同可以分为普通压力表（Y）、氨用压力表（YA）、氧气压力表（YO）、氢气压力表（YQ）、耐酸压力表（YTS）、乙炔表、氯压力表、其他可燃性压力表、惰性气体压力表。
4.根据安装方式的不同可以分为轴向和径向。
5.根据用途的不同压力表可以分为就地指示压力表、远传压力表、电接点压力表。
6.根据精度等级可分为一级标准压力表（0.005、0.02、0.05）二级标准压力表（0.1/0.2/0.35、、0.5）和一般工业用压力表（1.0、1.5、1.6、2.5、4.0）三、弹簧管压力表的校验1性能要求1.3 回程误差;在测量范围内，回程误差不应大于表中规定的允许误差的绝对值。
压力表工作原理
压力表工作原理压力表是一种用于测量介质压力的仪器，广泛应用于工业生产、化工、石油、天然气、水处理等领域。
它的工作原理是基于弹簧力学和压力传感器技术，通过测量介质对弹簧或传感器的压力来确定介质的压力大小。
下面我们将详细介绍压力表的工作原理。
1. 弹簧力学原理许多压力表使用弹簧作为测量元件。
当介质对弹簧施加压力时，弹簧产生形变，形变的大小和介质压力成正比。
通过测量弹簧的形变量，可以确定介质的压力大小。
弹簧的形变量可以通过机械或电子装置转换成压力表的读数。
2. 压力传感器原理另一种常见的压力表工作原理是基于压力传感器技术。
压力传感器是一种能够将压力信号转换成电信号的装置。
当介质对压力传感器施加压力时，传感器产生电信号，信号的大小和介质压力成正比。
通过测量电信号的大小，可以确定介质的压力大小。
压力传感器的电信号可以通过电子装置转换成压力表的读数。
3. 工作原理总结综上所述，压力表的工作原理可以分为两种：一种是基于弹簧力学原理，通过测量弹簧的形变量来确定介质的压力大小；另一种是基于压力传感器原理，通过测量压力传感器产生的电信号来确定介质的压力大小。
无论是弹簧力学原理还是压力传感器原理，都是通过介质对测量元件施加压力来实现压力测量的。
4. 应用范围压力表广泛应用于工业生产、化工、石油、天然气、水处理等领域。
它可以用于测量气体、液体、蒸汽等介质的压力，可以在不同的温度、压力条件下工作。
压力表的工作原理稳定可靠，测量精度高，因此受到了广泛的应用。
总之，压力表的工作原理是基于弹簧力学和压力传感器技术，通过介质对测量元件施加压力来实现压力测量。
压力表在工业生产、化工、石油、天然气、水处理等领域有着重要的应用价值，对于保障生产安全和质量具有重要意义。
压力表培训知识
压力的常识一．压力概念:这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。
二．压力的两种表示方法：（1）绝对压力：以绝对真空为基准，高于绝对真空的压力；（2）相对压力：以大气压力作为基准所标示的压力。
绝对压力=大气压力+相对压力三．名称正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力.负压（真空）:以大气压力为基准,低于大气压力的压力.差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。
压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
四．常用单位：帕（Pa)千帕(Kpa)兆帕（Mpa）巴(Bar)1Mpa=1000000Pa=10Bar压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中，指示值与真实值接近的准确度.压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值的百分数.压力表的精确度等级一般标注在表盘上,为了便于表示,习惯上去掉“%”符号，只将表示精确度等级的数字用“O”括起来。
压力表一．概念以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
二．分类1．压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。
2．压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
3．压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
4．压力表按其组成，液柱式，电子式和机械式。
本部分就机械式做以介绍。
三．机械式压力表在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
（1）组成弹性敏感元件齿轮传动机构指针外壳等（2）原理压力表通过表内的敏感原件的弹性形变，再由表内机械转换机构将压力变形传导至指针，引起指针转动来显示压力。
(3）弹性敏感元件的种类：弹簧管（波登管），膜片，膜盒，波纹管。
机械式压力表并由此分类。
(4)弹簧管式压力表弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式.弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。
压力表的原理
压力表的原理压力表是一种用来测量液体或气体压力的仪器，它在工业生产、科学研究以及日常生活中都有着广泛的应用。
压力表的原理是基于弹簧的力学原理和流体静力学原理，通过对被测介质的压力作用于弹簧上所产生的变形来测量压力的大小。
本文将详细介绍压力表的原理和工作原理。
首先，我们来了解一下压力表的结构。
压力表通常由弹簧、连杆、传感器、指针和刻度盘等部件组成。
当被测介质的压力作用于传感器上时，传感器会产生相应的位移，传递给弹簧，使得弹簧发生变形。
弹簧的变形量与被测介质的压力成正比，这一原理被应用在压力表的测量中。
其次，我们来了解一下压力表的工作原理。
当被测介质的压力作用于传感器上时，传感器会产生相应的位移，这一位移将会传递给弹簧。
弹簧受到力的作用而发生变形，变形量与压力成正比。
弹簧的变形将会带动连杆的转动，进而使得指针在刻度盘上产生相应的位移，指示出被测介质的压力数值。
通过这种方式，压力表可以准确地测量出被测介质的压力大小。
在压力表的工作过程中，弹簧起着至关重要的作用。
弹簧的刚度决定了压力表的测量范围和精度。
弹簧的刚度越大，压力表的测量范围就越大，但是精度可能会降低；反之，弹簧的刚度越小，压力表的测量范围就越小，但是精度会提高。
因此，在设计压力表时，需要根据实际需求来选择合适的弹簧刚度，以确保压力表在工作中能够达到准确的测量效果。
除了弹簧的作用外，压力表的刻度盘也是至关重要的部件。
刻度盘上的刻度是根据弹簧的变形量来确定的，因此刻度盘的设计和制作需要十分精准。
刻度盘上的刻度应该清晰、准确，以便使用者能够直观地读取到被测介质的压力数值。
同时，刻度盘上的刻度范围也需要根据实际需求来确定，以满足不同场合对压力测量的要求。
综上所述，压力表的原理是基于弹簧的力学原理和流体静力学原理，通过对被测介质的压力作用于弹簧上所产生的变形来测量压力的大小。
在压力表的工作过程中，弹簧的刚度和刻度盘的设计都起着至关重要的作用，它们直接影响着压力表的测量范围和精度。
弹簧管压力表的校验_学习材料
“热工仪表检修”学习材料工作任务2.1 弹簧管压力表的校验压力和差压是工业生产过程中常见的过程参数之一。
在许多场合需要直接检测、控制的压力参数，如锅炉的气包压力、炉膛压力、烟道压力；化学生产中的反应斧压力、加热炉压力等。
此外，还有一些不易直接测量的参数，如液位、流量等参数往往需要通过压力或差压的检测来间接获取。
因此，压力和差压的测量在各类工业生产领域中如石油、电力、化工、冶金、航天航空、环保、轻工等占有很重要的地位。
第一节压力的概念和表示方法在工程上将垂直而均匀作用在单位面积上的力称为压力，两个测量压力之间的差值称为压力差或压差，工程上习惯叫差压。
在国际单位制和我国的法定计量单位中，压力的单位采用牛顿/米2(N/m2)，通常称为帕斯卡或简称帕(Pa)。
帕(Pa)这个单位在实际应用中太小，不方便，目前我国生产的各种压力表都统一用kPa(103Pa)或MPa(106Pa)为压力或差压的基本单位。
我国在试行法定计量单位以前还常用工程大气压(kg/cm2)、毫米水柱(mmH2O)和毫米汞柱(mmHg)等单位。
另外在英美等西方国家的一些变送器中还常用bar(巴)作压力的单位。
表6.1.1为几种压力单位的换算关系。
表6.1.1 压力单位换算表在工程上，被测压力通常有绝对压力、表压和负压(真空度)之分。
三者关系如图 6.1.1 所示。
绝对压力是指作用在单位面积上的全部压力，用来测量绝对压力的仪表称为绝对压力表。
地面上空气柱所产生的平均压力称为大气压力，高于大气压的绝对压力与大气压力之差称为表压，低于大气压力的被测压力称为负压或真空度，其值为大气压力与绝对压力之差。
由于各种工艺设备和检测仪表通常是处于大气之中，本身就承受着大气压力，因此工程上通常采用表压或者真空度来表示压力的大小，一般的压力检测仪表所指示的压力也是表压或者真空度。
除特殊说明之外，以后所提及的压力均指表压。
图 6.1.1 绝对压力、表压、负压(真空度)关系第二节：压力的检测方法和检测仪表目前工业上常用的压力检测方法和压力检测仪表很多，根据敏感元件和转换原理的不同，一般分为四类：1) 液柱式压力检测液柱测压法是以流体静力学理论为基础的压力测量方法，一般采用充有水或汞等液体的玻璃U形管或单管进行测量。
弹簧管压力表原理知识讲解
压
力
表
课 程
表 通过课程设计使同学掌握仪表的设计思路。
课 程
机械产品设计，一般其主要过程为：
设 （接受）设计任务－（拟定）设计方案－设 计 计计算－绘制装配图－绘制零件图
设计过程中需注意以下内容：
1）满足使用要求（功能、可靠性及精度要 求）
2）注意工艺性（结构合理、简单，经济性， 外观要求）
目的
压
力 1.
熟悉有关规范、标准、手册
表 课
设计中涉及到的零件材料、结构等，均
程 需按照有关标准选择；零件的尺寸、公差
设 计
等亦应符合相关标准；制图也要符合一定
的规范。因此在课程设计过程中要求同学
学习、掌握查阅标准及使用手册的能力。
压 力 表 课 程 设 计
压力表设计的技术要求
压
力 1.
表 课
2.
程
设
计 1.
测量范围 0～0.16Mpa
s
对应曲柄转角的实际位移
s n ' a ( s i n n s i n 0 ) a2 ( c o s 0 ) 2 a2 ( c o s n ) 2
原理误差
sn sn ' 100% smax
1％为合格
原理误差
压 非线性度校验：
力 表
曲柄每转过2进行一次误差计算。
课
程
序 计算点 理想值 实际值
弹簧管压力表工作原理
弹簧管压力表工作原理
弹簧管压力表是一种常用的压力测量工具，它利用弹簧的弹性变形来测量被测介质的压力。
其工作原理如下：
1. 弹簧：弹簧是弹簧管压力表的核心部件，一般采用螺旋形弹簧。
当外界施加压力时，弹簧发生弹性变形，变形程度与施加的压力成正比。
2. 运动机构：弹簧连接着一个运动机构，该机构通常由指针和传动杠杆组成。
当弹簧变形时，传动杠杆通过机械传动使指针发生相应的旋转运动。
3. 刻度盘：刻度盘是压力表显示压力值的部分，指针的旋转使得压力数值可以直观地在刻度盘上读取。
4. 进气口和排气口：弹簧管压力表上通常设置有进气口和排气口，以保持压力表的正常工作和调整。
当被测介质通过进气口进入压力表时，压力作用在弹簧上。
弹簧发生弹性变形，将压力传递到运动机构上，使指针产生旋转运动。
通过刻度盘上的刻度，可以直观地读取被测介质的压力值。
需要注意的是，弹簧管压力表的量程是有限的，超过其额定量程可能引起弹簧过度变形，甚至损坏压力表。
因此，在选择使用弹簧管压力表时，应根据实际的压力范围选择合适的型号。
压力表培训资料
压力表培训资料压力表在工业领域中的应用非常广泛，它是一种非常重要的测量工具。
通过对压力表的正确使用和保养，可以保障生产设备的安全稳定运行，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍压力表的基本知识、选型与安装、使用注意事项以及维护保养等方面的内容，以帮助读者更好地理解和应用压力表。
一、压力表的基本知识压力表是一种测量气体或液体的压力的仪表，其工作原理是利用弹性元件的变形来感知压力变化。
根据不同的测量原理和结构，压力表可以分为多种类型。
常见的类型有：弹簧管压力表、膜片压力表、隔膜压力表等。
二、压力表的选型与安装1.选型原则在选型时，需要根据实际需求考虑测量介质的性质、测量范围、使用环境以及安装方式等因素。
此外，还需考虑压力表的准确度、防腐、防爆等特殊要求。
2.安装注意事项在安装压力表时，应考虑以下几个注意事项：a. 安装位置应便于观察和维修，避免直接日晒、雨淋和潮湿等恶劣环境的影响；b. 安装方向应明确，指示盘面应朝上或易于观察的方向；c. 严格按照相关标准和规范进行安装，如径向安装、轴向安装和偏心安装等，以保障测量的准确性和可靠性；d. 在具有腐蚀性和爆炸性等特殊环境中使用时，需选择相应的防腐和防爆压力表，并按照规范进行安装和使用。
三、压力表的使用注意事项在使用过程中，操作人员应关注以下问题：1.使用前应检查压力表的外观和附件是否完好无损，确保没有明显的机械损伤和锈蚀等问题；2.使用时应保证压力表的连接部分密封良好，防止泄漏和污染；3.在使用过程中，应定期对压力表进行检查和维护，包括清洗、校准和更换损坏的部件；4.当压力表出现异常情况（如指针不动、指示值异常等）时，应及时进行处理或更换；5.操作人员应不断提高自己的技能水平，了解和掌握相关知识和技能，确保能够正确使用和维护压力表。
同时，企业也应加强员工培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和责任心。
四、压力表的维护与保养为了保持压力表的准确性和可靠性，需要进行定期的维护保养。
弹簧管压力表原理课件
THANKS
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材质
通常为不锈钢或铜合金。
功能
感受压力变化，并通过形变传递压力。
指针与刻度
指针
随弹簧管移动，指向相应压力刻度。
刻度
标明压力范围，分为内刻度和外刻度 。
其他附件
连接件
用于与被测系统连接，确保密封性。
调整装置
用于校准或调整仪表的零点。
03
弹簧管压力表的测量原理
弹性变形与应力分析
弹性变形
弹簧管在受到压力或负压的作用时，会发生形状上的改变， 这种改变称为弹性变形。
弹簧管压力表原理课件
co力表概述 • 弹簧管压力表的结构 • 弹簧管压力表的测量原理 • 弹簧管压力表的选用与安装 • 弹簧管压力表的发展趋势与展望
01
弹簧管压力表概述
定义与用途
定义
弹簧管压力表是一种用于测量气体或液体压力的仪表，通过弹簧管将压力转换 为位移，再利用齿轮或杠杆等传动机构将位移传递给指针或电子传感器，以显 示压力值。
测量精度与误差分析
测量精度
弹簧管压力表的测量精度取决于多种因 素，如制造工艺、材料性能、温度影响 等。高精度的弹簧管压力表能够提供准 确的压力测量值。
VS
误差分析
在实际使用中，由于各种因素的影响，弹 簧管压力表可能会出现测量误差。误差分 析有助于了解误差来源，提高测量精度。
04
弹簧管压力表的选用与安装
选用原则与注意事项
选用原则
根据使用需求选择合适的弹簧管压力表，考 虑测量范围、精度、使用环境等因素。
注意事项
确认所选压力表符合安全标准，具备合格证 明和检验报告；注意压力表的材质和防爆等 级是否满足特定场所的要求。
安装位置与环境要求
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污物），然后分别情况，对症处理，如属于缺齿，断齿，则更 换新的，或转动机芯躲开这点。 2.示值位移 示值位移—是指在同一个压力值上，轻敲表壳前的示值与轻敲 表壳之后的示值之差。产生这种位移的原因： （1）各部件配合间隙过小，游丝张力不能克服由于间隙过小而 造成的机械摩擦力。 （2）间隙大小，虽合适，游丝力矩不够，或可到一定位置的不 够。 （3）某二个力件的接触外有损伤或有污物，因此走动受阻，只 有轻敲后（得到冲击力）才能突然越过这一点。 只要找到了上述的某个原因，就可对症下药。 3.回程误差(来回误差) 回程误差—是指压力表的升压示值与回程示值差。
总 结
回顾所学的内容 指出应用所学内容的方法 要求对培训进行反馈
第二节
弹簧管压力表
一 、弹簧管压力表的特点 早在1849年，法国机械师波登就制造出弹簧管，并利用弹簧管制成 了压力表。一个半世纪以来，弹簧管压力表始终作为一种主要测压 仪表被广泛地用于工农业生产的第一线及军事科研和日常生活中， 它与其它测压仪表相比，具有如下特点： 1.结构简单，安装使用方便 。 2.读数直观（因为指针式，便于工作人员直接精读及了解工作运态） 3.价格便宜 4 测量范围广，且能满足必要的精度。 5.直接测量蒸汽、油、水和气体等的表压力、气压、分压和绝压。 缺点： （1）有弹性迟滞误差，精度不高 （2）反应速度慢，不宜作动态测量。
四.弹簧管的工作原理 当压力经开口端进入弹簧管后，弹簧管非圆形截面力图趋于圆形 。使管子的曲率半径增大，引起自由端作伸直位移运动。
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′ A A
′ B
五、传动机构 弹簧管压力表的工作是通过传动放大机构来实现的，很明显 ，在这里，传动放大机构实际上就是齿轮传动。 前面讲了，当压力进入弹簧管后，弹簧管的自由端将产生位 移。由于这个位移量很小，就得有一个位移放大机构—这个机构就 是传动机构。传动机构起着两种作用—位移或位移转换成圆周运动 ，和位移放大。常见的传动机构有两类： (1)扁形齿轮传动机构 (2)杠杆传动机构 这里主要介绍扁形齿轮传动机构。
淄博飞雁先行测控技术有限公司
弹簧管式压力表理论培训
培训目的
目标： 弹簧管式压力表测压原理 产品零部件用途 产品技术性能指标 压力表误差计算 讨论
第一节 弹性元件及特性
弹簧式压力仪表的制造原理是： 利用弹性元件在弹性范围内的变形与所受外界压力成正比的 原理制成的测压仪器。 下面介绍一下弹性元件的有关特性和力学 性能。 一、弹性元件 在工业自动化装置中，通常把利用材料的弹性特性完成各种 功能的元件称为弹性元件。 弹性元件所能完成的功能有如下几个方面： 1.对被测物理量进行变换 如把一些难以直接测量的压力、流量、温度等物理量转换成 便于测量的长度、角度、或把流量、温度、电流、电压方便的 转换成力、压力和力矩来测量。 2.介质隔离 如在强腐蚀性或粘滞介质中使用的仪表，为防止这些介质进 入测量元件的内部，可采用弹性元件进行隔离。（膜片）
①弹簧管：它是一根弯曲成圆弧形状、常常为椭圆形横截面的空 心管子。它的一端焊接在压力表的管座上固定不动，并与被测压 力的介质相连通，管子的另一端是封闭的自由端，在压力的作用 下，管子的自由端产生位移，在一定的范围内，位移量与所测压 力呈线性关系。 ②传动机构：一般称为机芯，它包括扇形齿轮、中心齿轮、游丝 和上下夹板、支柱等零件。传动机构的主要作用是将弹簧管自由 端的微小位移加以放大，并转换成仪表指针的圆弧形旋转位移。 ③指示机构：包括指针、刻度盘等，其作用是将指针的旋转位移 通过刻度盘的分度指示出对应的被测压力值。 ④ 表壳：主要作用是固定和保护上述三部分以及其他的零部件。
例(1)求准确度等级为0.25级，测量范围为(0-1.6)MPa的 精密压力表的允许误差？ 解：允许误差=1.6×(±0.25％)= ±0.004(MPa) 例(2)有一只1.6级压力真空表，真空部分为-0.1MPa， 压力部分为0.15MPa，求允许基本误差？ 解：允许基本误差= ±[(׀上限 ׀+ ׀下限 × ) ׀1.6%] = ±[(0.15+0.1) ×1.6%] = ±0.004(MPa) 例（3）出口压力精度等级按1.5，量程范围（-10-10)PSI 的允许误差 允许误差= 20×(±0.1.5％)= ±0.3PSI 1PSI=6.895kPa 表盘共40小格，一格为20/40=0.5PSI.
弹簧管压力表转动机构示意图
•8—示值调节螺钉；9—扇形齿轮；10—中心齿轮；11—游丝； 12—下夹板；13—固定游丝螺钉。
1.扁形齿轮传动机构的组成。 扁形齿轮传动机构如图所示 ，是由拉杆，曲柄（力 臂），扁形轮，中心齿轮，游丝，指针等组成。其中 扁形轮自己的轴心在上下夹板中自由转动。上下夹板 彼此平行安装并用螺钉紧固在一起，中心齿轮，游丝 和拉杆也处于上下夹板中间，指针安装在中心齿轮的 中心上 。整个传动机构又称为机芯。 在压力的作用下，管端位移使连杆带动扁形轮绕其 自身的轴心传动，从而使与扁形轮啮合连接的中心轮 转动。使得安装在中心轮中心轴上的指针在表盘上移 动。 2.传动放大原理 传动放大就是将管端微小的位移放大一定的倍数。
普通压力表标准等级精度量程
外壳公称直径（mm） 精确度等级
压力表精确度等级
40；60
100 150；200；250
2.5；4.0
1.6；2.5 1.0；1.6
（根据GB/T1226类型 2001一般压力表）
压力表
测量范围（MPa） 0~0.1；0~1；0~10；0~100 0~0.16；0~1.6；0~16；0~160 0~0.25；0~2.5；0~25；0~250 0~0.4；0~4；0~40；0~400 0~0.6；0~6；0~60；0~600 -0.1~0 -0.1~0.06；-0.1~0.15；-0.1~0.3 ；-0.1~0.5 -0.1~0.9；-0.1~1.5；-0.1~2.4
二、弹簧管压力表的结构型式 及工作原理 压力表结构： 弹簧管压力表主要由弹簧管、传动放大机构、指示机构和表 壳四大部分组成。 压力表的工作原理： 被测介质的压力进入弹簧管内，弹簧管自由端将产生位移， 该位移通过传动放大机构放大，带动指针旋转，将被测压力在 度盘上指示出来。
三 弹簧管压力表结构示意 1-表壳；2-弹簧管；3-指针；4-上夹板；5-连杆；6-刻度盘； 7-接头；8-示值调节螺钉；9-扇形齿轮；10-中心齿轮； 11-游丝；12-下夹板；13-固定游丝螺钉
1.压力表游丝利用其产生反作用力矩，使齿轮保持单向齿廓紧 密地接触，来消除中心齿轮与扇形齿齿合间隙、各传动轴孔和 连杆结合处等间隙所引起的示值不稳定状态，使指针安装平稳， 轻敲表壳示值不变。 2.当压力消除后，压力表游丝帮助指针返回零位，紧靠限止钉 或在零位分度内。
第三节
弹簧管压力表的检定
单圈弹簧管式压力表的检定，按规程JJG52-1999和JJG491999进行。 一、压力表的允许基本误差的计算 压力表的允许基本误差采用引用误差，是以测量上限的百分 数（％）表示，在整个测量范围内任何位置上的误差均不应超过 此值。
Байду номын сангаас
压力表测量范围
真空表 压力真空表
压力表调试技巧
对于非线性的调整比较麻烦，要靠经验和耐心。往往光调某一部 分机构不能立即调好。一般先调拉杆与扇齿轮之间一夹角，再 调传动比。调夹角可调整机芯，调传动比可调整滑块。 当指针示值先负后正（先慢后快）时： 先使拉杆与扇形齿轮之间夹角变大，使指针与它整个行程都负 ，然后而调传动比。反之，使拉杆与扇形齿轮之间的夹角变小 ，使指针在整个行程中都为正，然后再调传动比。 对线性误差的调整。一般只调整传动比就可解决。当指针示值为 正差，将曲柄上的滑块向外移，相反向里移。如果在起始位置 或极限时指针超差的量很小，适当的调整一下游标的力矩，也 能解决。 对于个别点上超差而其余点均很好的压力表的调修： 可以先把压力固定在该点上，打开表壳，检查这一个齿轮的咬合 情况，各部分配合间隙松紧情况（包括是否有