中央空调冷冻水系统压差旁通阀的选型与计算

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压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。

一压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。

二选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。

通过计算得到的调节阀应在10%-90%的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10%。

另外,安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV(即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例),从调节阀压降情况来分析,选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况,当PV值小于0.3时,线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性,近似快开特性,不适宜阀门的调节。

压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算
1.流体性质:流体的性质对压差旁通阀的选择有重要影响。

如液体的
粘度、温度、压力等参数会影响阀门的材质选择和密封设计;气体的压缩
因子、流体速度等参数会影响阀门的流量特性和噪音产生。

2.流量要求:根据使用场景和流体的需求,选择合适的阀门口径和流
量范围。

大流量要求需要选择大口径的阀门,而小流量要求则可以选择小
口径的阀门。

3.压差范围:根据需要控制的压差范围选择阀门的设定压差范围。


般来说,压差旁通阀的设定压差范围一般为0.1-1.0MPa。

4.阀门类型:根据使用场景和控制要求选择合适的阀门类型。

常见的
压差旁通阀有直通式、旁通式和角式等。

5.材质选择:根据流体性质和工作环境选择合适的阀门材质。

常见的
材质有不锈钢、铸铁、铜、塑料等。

6.控制方式:根据需要选择手动控制、电动控制、气动控制等方式。

手动控制适用于小流量、低压差的场景;电动控制适用于大流量、高压差
的场景;气动控制适用于需要远程控制或自动控制的场景。

7.压损:在选择压差旁通阀时,需要考虑阀门的压损情况。

通过计算
阀门的压损系数,可以评估阀门在不同流量下的压力损失情况,从而选择
合适的阀门。

综上所述,选择合适的压差旁通阀需要综合考虑流体性质、流量要求、压差范围、阀门类型、材质选择、控制方式和压损情况等因素。

只有根据
实际情况进行综合分析和计算,才能选择到最合适的压差旁通阀。

压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算
(4)调节阀的开度以及可调比的验算。根据所选调节阀的C值计算当调节阀处于最小开度以及最大开度情况下其可调比是否满足要求,根据计算出的可调比求出最大流量和最小流量与调节阀在最小开度及最大开度下的流量进行比较,反复验算,直至合格为止。
四 调节阀选型实例ﻫﻫ 某写字楼共十二层,建筑面积约为11000平米,层高3.6米,采用一台约克螺杆冷水机组,制冷量为1122KW。ﻫ
(1)压差的确定ﻫﻫ 经水力计算,系统在最小负荷(旁通管处于最大负荷)情况下总阻力损失H约为235KPa在系统冷冻水供回水主干管处设置压差旁通控制装置,旁通管处冷源侧水管道阻力损失为80KPa,末端最不利环路阻力损失为155 KPa。ﻫﻫ (2)通调节阀水量计算:ﻫ
经过计算知,该空调系统在其最小支路循环时,其负荷为最小负荷,约为总负荷的35%,利用公式(1) G=(Q-Qmin)*3.6/CP*⊿T,算得所需旁通得最大流量为125.4m3/h,再由最不利环路压差155 KPa。ﻫ
ﻫ 压差旁通调节装置示意图如下:ﻫﻫﻫﻫ (1)确定调节阀压差值(⊿P)
如上图所示,作用在调节阀上的压差值就是E和F之间的压差值,由于C-D旁通管路与经过末端用户的D-U-C管路的阻力相当,所以E-F之间的压差值应等于D-U-C管路压差(指末端用户最不利环路压差)减去C-E管段和F-D管段的压差值。ﻫﻫ (2)计算调节阀需要旁通的最大和最小流量
调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。
ﻫ 通过计算得到的调节阀应在10%-90%的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10%。ﻫ

中央空调水系统旁通调节阀的选用

中央空调水系统旁通调节阀的选用

单位 m3/h KPa KPa m3/h m3/h
结论:
(1)调节阀流通能力C的确定是选择调节阀至关重要的一步,只有流通能力C计算正确,调节阀才有 。 (2)调节阀的阀门能力PV也是选择调节阀的重要指标之一,原则上要尽可能选择大的Pv值。
(3)调节阀的实际可调比Rs是决定调节阀能否满足工艺要求的参数之一。实际可调比往往远远小于 在选择调节阀时要尽可能使实际可调比接近最大值。
中央空调水系统旁通调节阀的选用
为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负 量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水 置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视 的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以 择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无 果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,对阀门与管道进行详细计算是非常有必要的。
备注 自动计算 自动计算 自动计算,应约等于R4 自动计算,与C3比较不能太大 自动计算 自动计算,应约等于C1 自动计算 自动计算 自动计算,应接近于1
能力C计算正确,调节阀才有可能满足工艺要求
尽可能选择大的Pv值。
一。实际可调比往往远远小于理想可调比,但是
两个数值应该由实际可调比与工艺要求共同决
阀的选用
定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流 控制流入末端设备的冷冻水流量。在冷源侧设 中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算 管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选 较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效

冷冻水系统压差旁通调节阀的选型计算

冷冻水系统压差旁通调节阀的选型计算

冷冻水系统压差旁通调节阀的选型计算冷冻水系统是一种常用的空调系统,其通过循环冷却剂在空调设备和空调终端之间传递热量。

在冷冻水系统中,水泵用于将冷却剂推送到空调终端,在水泵的进出口处通常需要安装压差旁通调节阀来调节系统的压差。

本文将介绍冷冻水系统压差旁通调节阀的选型计算方法。

压差旁通调节阀的作用是在调节系统压差的同时保持系统的流量稳定。

选型计算的目的是确定合适的压差旁通调节阀的规格和参数,以确保其在实际运行中能够正常工作。

首先,我们需要收集以下信息:1.系统的最大工作流量:这是指系统中冷却剂的最大流量,通常以单位时间内流过调节阀的冷却剂体积或质量来表示。

可以从系统设计图纸或系统规格表中获得。

2. 系统的最大工作压力差:这是指系统中冷却剂的最大压力差,通常以单位面积上的压力差表示,常用单位是帕斯卡(Pa)或巴(Bar)。

可以从系统设计图纸或系统规格表中获得。

3.调节阀的压力损失特性:不同类型和规格的压差旁通调节阀在工作时会产生不同的压力损失。

根据系统需求和调节阀的技术参数来确定所选调节阀的压力损失特性。

接下来,我们可以按照以下步骤进行压差旁通调节阀的选型计算:步骤1:计算冷冻水系统的设计流量。

设计流量通常是根据系统设计图纸和工作要求来确定的。

可以通过冷却负荷计算或系统设计图纸中的流量数据来得到。

步骤2:根据设计流量和工作压力差计算标准调节阀的压力损失。

压力损失可以通过流量和阀门特性曲线来计算。

可以使用流体力学软件、相关计算公式或厂家提供的技术参数来获得标准调节阀的压力损失。

步骤3:根据压力损失和系统最大工作压力差来选择合适的调节阀。

根据计算得到的压力损失和系统的最大工作压力差,可以选择一个能够满足系统要求且有足够余量的调节阀。

步骤4:根据调节阀的额定流量和压力差确定调节阀的直径。

根据调节阀的额定流量和工作压力差,可以使用相关计算公式或厂家提供的技术参数来确定调节阀的直径。

步骤5:检查所选调节阀的压力损失是否符合系统要求。

空调冷冻水系统水系统压差调节阀的选择计算

空调冷冻水系统水系统压差调节阀的选择计算

空调冷冻水系统空调冷冻水系统水系统压差调节阀的选择计算水系统压差调节阀的选择计算简介简介::本文就空调冷冻水系统中压差调节阀的重要性及其调节原理进行了分析,并对其选型计算进行了详细阐述,得出一些结论和选择计算时应注意的问题。

关键字关键字::冷冻水 压差控制器 旁通调节阀前言为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。

一、压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。

二、选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。

空调冷水闭式循环系统压差控制器旁通阀的调试与流量平衡点的确定

空调冷水闭式循环系统压差控制器旁通阀的调试与流量平衡点的确定

究。根据泵的扬程定义:
扬程是泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口能
量增值。
出口断面 1- 1 的单位能量 H1=P1/γ+Z1+υ1/2g 进口断面 2- 2 的单位能量 H2=P2/γ+Z2+υ2/2g 则由进口至出口的能量增值即理论扬程:
H2→1= H1- H2= (Z1- Z2)+ (P1- P2)/γ+ (υ1- υ2)/2g
h2→1— ——流 体 从 水 泵 进 口 断 面 2- 2 经 水 泵 到 水 泵 出 口 断面 1- 1 的水头损失总和;
α— ——动 能 修 正 系 数 , 根 据 流 速 分 布 的 均 匀 性 来 决 定.
实际工程计算中常取 α=1。
结论:在密闭式循环管道系统中, 水泵扬程 H 等于流体在
压力表 3 的阻力损失, 含沿程损失 hf2 和局部损失 hm2。
由于充分利用了压力表的功能, 折算的工作量只是几个点
的局部损失, 和有限的管段长度的沿程损失。沿程损失 hf 的计 算, 可根据管径查有关手册的单位数据即可计算; 局部损失 hm
可折算为当量长度或查阅有关手册的资料, 然后叠加, 也很容
压差值!P 泵的近似计算式:
P 泵= γH 临
( 1)
γ 为水的容重, 可根据不同温度用插值法查表得, 在本例
的讨论中, 可不考虑水的热胀性和压缩性, 在 7 ̄12℃水温下,
水的容量 γ=9.8kN/m 3。
【附录】式( 1) 推导过程:
取 系 统 中 冷 水 泵 的 出 口 断 面 1- 1 和 进 口 断 面 2- 2 作 研
在环路中, 取冷水泵进出水口的断面 1 和 2 为研究对象,
并引入恒定总流能量方程:
从水泵出口断面 1 沿外环路到水泵进口断面 2 的恒定总

空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算

空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算

空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算压差调节阀主要用于调节系统内部的压差,使得系统能够保持稳定的流量和压力。

正确选择压差调节阀可以保证系统的性能和效率,并确保系统在运行过程中不会出现故障。

选择压差调节阀需要考虑以下因素:
1.冷冻水系统的设计流量:根据系统的设计流量确定所需的压差调节阀的流量范围。

一般来说,压差调节阀的流量应在系统的最小流量和最大流量之间,以确保系统能够在各种负荷条件下正常运行。

2.系统的压差范围:根据系统的压差范围选择合适的压差调节阀。

一般来说,压差调节阀可以分为常压式和差压式两种类型。

常压式压差调节阀适用于较小的压差范围,而差压式压差调节阀适用于较大的压差范围。

3.温度范围:根据系统的温度范围选择合适的材料和密封结构。

一般来说,冷冻水系统的温度范围为0℃到10℃,因此选择具有良好耐腐蚀性和耐低温性的材料和密封结构非常重要。

4.阀门类型:根据实际需求选择合适的阀门类型。

常见的压差调节阀类型包括截止阀、蝶阀和调节阀等。

选择合适的阀门类型可以根据管道布局、操作方式和流量控制要求等因素来确定。

5.压差调节阀的调节精度:根据系统的要求选择具有较高调节精度的压差调节阀,以确保系统能够保持稳定的流量和压力。

在实际选择压差调节阀时,还需要考虑其他因素,例如压差调节阀的启闭时间、噪音和振动等。

根据实际需求选择合适的压差调节阀可以确保冷冻水系统的正常运行,并提高系统的性能和效率。

总之,选择合适的压差调节阀需要考虑系统的设计流量、压差范围、温度范围、阀门类型和调节精度等因素。

根据实际需求选择合适的压差调节阀可以确保系统的正常运行,并提高系统的性能和效率。

浅谈空调冷冻水系统中不同阀的选择

浅谈空调冷冻水系统中不同阀的选择

浅谈空调冷冻水系统中不同阀的选择发布时间:2021-06-28T10:45:01.227Z 来源:《基层建设》2021年第6期作者:金飞1 欧阳祖军2 薛小娟3[导读] 摘要:本文就空调冷冻水系统中阀的重要性及其调节原理进行了分析,并对其选型计算进行了详细阐述,得出一些结论和选择计算时应注意的问题。

1.身份证号码:33032419840321xxxx;2.身份证号码:36042719800113xxxx;3.身份证号码:33032719840813xxxx摘要:本文就空调冷冻水系统中阀的重要性及其调节原理进行了分析,并对其选型计算进行了详细阐述,得出一些结论和选择计算时应注意的问题。

关键词:压差调节装置;电动阀;防火阀引言:为保证空调冷冻水系统运行恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,本文就冷冻系统阀的选择计算方法作简要分析。

1 压差调节装置的设置压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。

○1确定调节阀压差值(⊿P)作用在调节阀上的压差值E和F之间的压差值,由于C-D旁通管路与经过末端用户的D-U-C管路的阻力相当,所以E-F之间的压差值应等于D-U-C管路压差(指末端用户最不利环路压差)减去C-E管段和F-D管段的压差值。

空调冷冻(却)水泵选型计算

空调冷冻(却)水泵选型计算

冷冻水泵选型及配置冷(热)水泵的流量冷(热)水泵的流量根据冷(热)负荷和供回水温度差确定G=0.86Q/A t式中G ---- 冷热水流量,kg/hQ --- 冷热水负荷,W△ t ――供回水温差,C。

冷(热)水泵的流量可取系统水流量的 1.05~1.1倍。

冷(热)水泵的扬程【估算方法1】:暖通水泵的选择:通常选用比转数ns在130〜150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1〜1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。

按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程(mH2O):Hmax=A P1+A P2+0.05L (1+K)△ P1――为冷水机组蒸发器的水压降;△ P2——为该环中并联的各占空调末端装置的水压损失最大的一台的水压降;L――为该最不利环路的管长;K――为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2〜0.3,最不利环路较短时K值取0.4〜0.6。

【估算方法2】:冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定,一般来说,冷冻水泵选型大多是清水离心泵。

下面,世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。

冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程,冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。

这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。

在空调系统设计中,包括冷水机组地源热泵机组风冷热泵机组中都会涉及到冷冻水泵扬程计算,而在扩初设计中往往不需要太准确的计算,所以分享下我的估算过程。

(1)冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。

(2)管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。

若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。

目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m 范围内,管径较大时,取值可小些。

压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算

为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。

一压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。

二选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。

通过计算得到的调节阀应在10%-90%的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10%。

另外,安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV(即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例),从调节阀压降情况来分析,选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况,当PV值小于0.3时,线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性,近似快开特性,不适宜阀门的调节。

压差旁通阀的选型计算

压差旁通阀的选型计算

压差旁通阀的选型计算1、压差旁通阀安装位置:通常装在分集水器之间;2、压差旁通阀通常装在分集水器之间,压差的设定:末端空调机组和风机盘管的电动调节阀全部打开、冷水机组的进出口联锁的电动阀门也全部打开、水泵50Hz运行,压差旁通阀两端的蝶阀或者闸阀先暂时关闭,防止有水流过。

这个时候实测供水压力和回水压力(最远的一台空调机组的进回水管道上或者分水器和集水器之间)的压差就是我们所需要设定的参考值。

如果此时压差为 1.4bar(我这个项目是末端压差控制,分水器和集水器之间一般在2bar左右,必须实测),那么你关掉几个风机盘管或者最小的一台空调机组的电动阀门,观察压差的变化,我这个系统是先关闭6台风机盘管(同一个房间,共用一个电动调节阀),这时候压差由1.4bar升至1.5bar,水泵的扬程由28m几乎没变化;再关闭一台小的空调机组的电动二通阀;这时候压差变为1.6bar,水泵的扬程由28m变为29m;再关闭一台小空调机组的电动二通阀,这时候压差变为1.7bar,水泵的扬程变为29m。

压差旁通阀我是放在4台屋面风冷热泵冰机的出水集管和2台水泵的进水集管之间的,也就是末端空调设备的供回水主管路上,而压力传感器是放在最末端的空调机组进回水管路上的,也就是末端压差不一定等于压差旁通阀两端的压差,经实测,两者是一致的。

经过十几天反复调试和确认(同时监控流量),控制水泵变频的压差定在1.4bar,自力式压差旁通阀的压差定在1.6bar(干了30年,这个项目我头一次试用自立式压差旁通阀,能不能起到效果,心里没底啊)。

又经过几天自力式旁通阀两端的压差及流量和末端压差和水泵扬程及流量的实测,数据整理结果。

自立式压差旁通阀完全可以替代电动压差旁通阀。

自立式压差旁通阀的口径不能按电动压差旁通阀那样计算KV值选型(线性流量特性哦,不是等百分比流量特性,这一点要十分注意),和旁通管管径一致即可。

因为我根据旁通流量计算旁通管径为DN125,如果按照电动旁通调节阀的KV值计算,电动式压差旁通阀的口径为DN80。

中央空调水系统部件选型及计算方法

中央空调水系统部件选型及计算方法

附1: 水的运动粘度
温度(℃) γ(×10-6 m2/s ) 0 1.792 5 1.520 10 1.307 15 1.139 20 1.004 30 0.801 40 0.658 60 0.475 80 0.365
各种阀门、 附2: 各种阀门、管配件的局部阻力系数
名称 球形(截止)阀(全开) 形式 DN40以下 DN50以上 角阀(全开) DN40以下 DN50以上 闸阀(全开) DN40以下 DN50以上 止回阀 90°弯头 短弯曲半径 长弯曲半径 三通 分流三通 合流三通 分流三通 合流三通 突然扩大 突然缩小 d/D=1/2 d/D=1/2 ζ 15.0 7.0 8.5 3.9 0.27 0.18 2.0 0.26 0.20 1.5 3.0 1.5 0.5 0.55 0.36
水系统计算: 水系统计算: 2.冷却水泵扬程确定 2.冷却水泵扬程确定 Hp = K(hf+hd+hm+hs+ho) 其中 Hp — 水泵扬程 (kPa) 系数,K=1.1~ K — 系数,K=1.1~1.2 hf — 水系统总的沿程阻力损失 (kPa) hd — 水系统总的局部阻力损失 (kPa) 设备的阻力损失(冷凝器阻力) hm — 设备的阻力损失(冷凝器阻力) (kPa) 从冷却塔盛水池到喷嘴的高度) hs — 冷却塔中水的提升高度(从冷却塔盛水池到喷嘴的高度) (kPa) 一般取50 ho — 冷却塔喷嘴压力损失(一般取50 kPa ) (kPa)
△p = ζ·(ρv2/2) 其中
Pa) △p — 局部阻力 (Pa)
ζ — 局部阻力系数 ρ — 水的密度 (kg/m3) v — 水流速 (m/s) 局部阻力可用某一长度、相同管径的直管道阻力来取代, 局部阻力可用某一长度、相同管径的直管道阻力来取代,称局部阻力当量长 其计算式为: 度,其计算式为: ζ ld = d λ 其中 ld — 局部阻力当量长度(m) 局部阻力当量长度( ζ — 局部阻力系数 管道内径( d — 管道内径(m) λ — 水与管道内壁间的摩擦阻力系数

压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算
1.流量
首先,需要确定要控制的流量范围。

流量是选择压差旁通阀的关键参
数之一、可以根据系统的需求来计算或估计流量,包括最小流量、最大流
量和正常工作流量。

根据这些流量值,可以选择适当的压差旁通阀。

2.介质
选择压差旁通阀时,必须考虑其能够处理的介质类型。

不同的介质可
能对材料的要求有所不同。

介质可以是气体、液体或多相流体。

了解并确
认介质的特性,例如温度、压力、浓度、粘度等,是选择合适压差旁通阀
的重要因素。

3.压差
压差是选择压差旁通阀的另一个关键因素。

在实际工作中,压差旁通
阀的压力差通常在控制在一定范围内。

因此,在选择合适的压差旁通阀时,需要考虑系统中可能出现的最大压差,以确保阀门能够正常工作。

4.操作方式
5.材料
选择压差旁通阀时,需要根据介质的特性选择合适的材料。

材料的选
择应考虑介质的腐蚀性、温度和压力等因素。

常用的材料包括不锈钢、碳钢、铜、铸铁等。

6.安装位置
在选择压差旁通阀之前,建议进行详细的调研和分析。

这有助于确保
选择合适的压差旁通阀以满足系统的要求,提高系统的可靠性和运行效率。

冷冻水压差旁通系统的选择计算

冷冻水压差旁通系统的选择计算

冷冻水压差旁通系统的选择计算在冷冻水循环系统设计中,为方便控制,节约能量,常使用变流量控制。

因为冷水机组,当负荷减小50%时,水流量仅需13%87%。

风机盘管一般均采用二位控风量减小,水温差减小,在一般系统中,这两种情况均会出现,此时就需综合考虑空调器与风机盘管水量的比例,部分负荷时间,来选择旁通阀旁通水量。

在一些典型的场合如商场,旁通水量甚至会超过一台冷水机组(共三台机组时)额定水量的两倍。

旁通阀口径的选择计算,在许多文章均有论及,此处简述如下:⨯G∆=PKvG——流量。

m3/hKv——流通能力,与所选择的阀门有关。

△P——阻力损失。

Bar例:一台制冷量500RT的冷水机组,额定冷冻水量302m3/h,接管口径250mm。

旁通水量取350m3/h,供回水计算压差为2bar(约2x105Pa)。

DN125旁通阀流通能力250,计算如下:=G(m3/h)>350⨯2250=353所以采用DN125旁通阀即可满足要求。

旁通阀都具有高流通能力,所以一般其口径可比冷水机组接管口径小二个规格。

压差控制系统的控制方式有比例控制(Honeywell),输出比例变化的电阻信号,有三位控制(Johnson,Erie),输出进、停、退信号。

比例控制的精度较高,价格也高,需根据不同的精度要求选配。

两种方式所配套的执行器也不同。

旁通阀执行器与阀门需根据不同的系统压差,配套不同系列的阀门,例如某品牌VBG阀门+V A T执行器适用的最大工作压差为2bar,而DSGA阀门+MVL执行器的最大工作压差则为8bar。

若定货时未指明,厂商一般均会按较高压差配套。

总之,在压差旁通系统的选型中,要认真考虑各种因素,阀门特性,压差,流通能力,执行器都需考量。

在有的工程中,只是简单地按冷水机组口径选择旁通阀径,往往会造成浪费。

旁通阀对应的流通能力Kv。

空调冷冻水系统中压差调节阀的重要性及其调节原理

空调冷冻水系统中压差调节阀的重要性及其调节原理

空调冷冻水系统中压差调节阀的重要性及其调节原理本文由地源热泵 提供下载摘要:本文就空调冷冻水系统中压差调节阀的重要性及其调节原理进行了分析,并对其选型计算进行了详细阐述,得出一些结论和选择计算时应注意的问题。

关键词:冷冻水压差控制器旁通调节阀前言为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。

一、压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。

二、选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。

冷冻水压差旁通系统的选择计算

冷冻水压差旁通系统的选择计算

『摘要』:该研究的目的是从传统居民厨房的流场、温度场及空气污染物(CO)分布等方面来研究室内空气环境,并寻求通过自然通风方式解决这类问题的有效方法。

研究中采用有限容积法解决控制方程与边界条件并对需要考虑的物理问题进行数值模拟。

结论很明显,空气污染物聚集区与燃气灶的位置紧密相关,居民通风罩的使用能减少空气污染物。

文中还建议改变建筑设计,即利用气窗,来改善厨房的室内空气环境。

『关键词』:室内空气环境通风气窗居民厨房冷冻水压差旁通系统的选择计算林铖(99-01-20)在冷冻水循环系统设计中,为方便控制,节约能量,常使用变流量控制。

因为冷水机组为运行稳定,防止结冻,一般要求冷冻水流量不变,为了协调这一对矛盾,工程上常使用冷冻水压差旁通系统以保证在末端变流量的情况下,冷水机组侧流量不变。

系统图如图一。

1:冷水机组 2:冷冻水泵 3:压差旁通阀 4:压差控制器 5:电动二通阀 6:末端设备图一:变水量冷冻水系统图在这种系统设计中,压差旁通系统的作用是通过控制压通旁通阀的开度控制冷冻水的旁通流量,从而使供回水干管两端的压差恒定。

根据水泵特性我们可得知,泵送压力恒定时,流量亦保持恒定。

显然旁通阀3的口径要满足最大旁通水量的要求。

如一图,当末端负荷减小时,电动二通阀5关小,供水量减小,而旁通水量增加。

当旁通水量持继增加,直到系统负荷减小到设计负荷的一半,则冷水机组1关闭一台,冷冻水泵2同样关闭一台,供回水压差减小,旁通阀3再度关上。

因此旁通阀的最大旁通水量就是系统负荷减小到一台冷水机组停机时所需的旁通水量。

表面上看,最大旁通水量就是一台冷水机组的额定流量,其实不然,因为冷冻水量并不一定会与负荷同比例匹配,而应考虑末端设备的热特性与控制方式,如下:1、采用比例或比例积分控制的空调器。

控制器精确控制二通阀的开度以调节盘管出力。

根据盘管热特性(如图二),当负荷减小时,所需流量减小速率更快,当负荷为50%时,水流量仅需13%左右,即旁通水量需87%。

空调冷冻水系统压差调节阀的原理及计算

空调冷冻水系统压差调节阀的原理及计算

空调冷冻水系统压差调节阀的原理及计算本文就空调冷冻水系统中压差调节阀的重要性及其调节原理进行了分析,并对其选型计算进行了详细阐述,得出一些结论和选择计算时应注意的问题。

为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。

一、压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。

二、选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。

通过计算得到的调节阀应在10%-90%的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10%。

空调冷冻水体系压差调节阀的选择计算

空调冷冻水体系压差调节阀的选择计算
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电通,力1根保过据护管生高线0产中不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置,机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资22负料,荷试而下卷且高总可中体保资配障料置23试时23卷,各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看2度并55工且22作尽2下可护1都能关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资;中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整,高核或中对者资定对料值某试,些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位,卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置,地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中,案资要,料求编5试技写、卷术重电保交要气护底设设装。备备4置管高调、动线中试电作敷资高气,设料中课并3技试资件且、术卷料拒管中试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术,技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式;资,对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资,件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调,并试合且技理进术利行,用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活:。。在对对分于于线调差盒试动处过保,程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试,题技应,术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进,变行需压隔要器开在组处事在理前发;掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时,、,强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试,卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用,关高要技中进术资行资料检料试查,卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资资料试卷方案。
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中央空调冷冻水系统压差旁通阀的选型与计算
为保证中央空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工作中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通阀,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为讲来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差旁通调节阀的选型计算方法结合实际工程做一简要分析和说明。

01、压差旁通调节装置的工作原理
压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过通过测压管对中央空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加
大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。

02、选择旁通调节阀应考虑的因素
调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。

通过计算得到的调节阀应在10%-90%的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10%。

另外,安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV(即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例),从调节阀压降情况来分析,选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况,当PV值小于0.3时,线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性,近似快开特性,不适宜阀门的调节。

03、调节阀的选择计算
调节阀的尺寸由其流通能力所决定,流通能力是指当调节阀全开时,阀两端压力降为105Pa,流体密度为1g/cm3时,每小时流经调节阀的流体的立方米数。

进口调节阀流通能力的表示方式通常有cv和kv两种,其中kv=c,而cv 是指当调节阀全开时,流通60oF的清水,阀两端压力降为1b/in2时每分钟
流过阀门的流量,cv=1.167kv。

压差旁通调节装置如下:
(1)确定调节阀压差值(⊿P)
如上图所示,作用在调节阀上的压差值就是E和F之间的压差值,由于C-D 旁通管路与经过末端用户的D-U-C管路的阻力相当,所以E-F之间的压差值应等于D-U-C管路压差(指末端用户最不利环路压差)减去C-E管段和F-D 管段的压差值。

(2)计算调节阀需要旁通的最大和最小流量
对于单机组空调机系统,根据末端用户实际使用的最低负荷就可以确定最小负荷所需的流量,从而确定最大旁通流量,其公式为:
G=(Q-Qmin)*3.6/CP*⊿T(1)
公式中,G为流量单位为(m3/h),Q为冷水机组的制冷量(KW),Qmin 空调系统最小负荷(KW),CP为水的比热,CP=4.187kJ/kg.oC,⊿T为冷冻水供回水温差,一般为5oC
根据实际可调比RS=10(PV)1/2(2)即可算出调节阀的旁通最小流量。

(3)计算压差调节阀所需的流通能力C
C=316G*(⊿P/ρ)-1/2(3)
公式中,ρ为密度,单位为(g/cm3),G为流量,单位为(m3/h),⊿P为调节阀两端压差,单位为(Pa)。

根据计算出的C值选择调节阀使其流通能力大于且最接近计算值。

(4)调节阀的开度以及可调比的验算。

根据所选调节阀的C值计算当调节阀处于最小开度以及最大开度情况下其可调比是否满足要求,根据计算出的可调比求出最大流量和最小流量与调节阀在最小开度及最大开度下的流量进行比较,反复验算,直至合格为止。

04、调节阀选型实例
某写字楼共十二层,建筑面积约为11000平米,层高3.6米,采用一台xx螺杆冷水机组,制冷量为1122KW。

(1)压差的确定
经水力计算,系统在最小负荷(旁通管处于最大负荷)情况下总阻力损失H约为235KPa在系统冷冻水供回水主干管处设置压差旁通控制装置,旁通管处冷源侧水管道阻力损失为80KPa,末端最不利环路阻力损失为155KPa。

(2)通调节阀水量计算:
经过计算知,该空调系统在其最小支路循环时,其负荷为最小负荷,约为总负荷的35%,利用公式(1)G=(Q-Qmin)*3.6/CP*⊿T,算得所需旁通得最大流量为125.4m3/h,再由最不利环路压差155KPa。

(3)流通能力的计算
根据公式(2)C=316G*(⊿P/ρ)-1/2算得C=100.6
(4)调节阀选型
下表为xxx泵阀制造有限公司的ZDLN型电子式电动直通双座调节阀的技术参数表,由公式(2)算得C=100.6,该调节阀的固有流量特性为直线型和等百分比特性,按照等百分比特性选择最接近的C值,得到管径为DN80,C值为110,符合选型要求。

(5)调节阀的开度及可调比验算
旁通管段总长为6m,查得当C=110时,由公式(4)⊿P=ρ(316G/C)2得到⊿P=129.8KPa,当旁通管道采用与调节阀相同的管径时,当旁通管道最大水量为125.4m3/h,经过水力计算,总沿程损失为42.8KPa,总局部损失为
23KPa,调节阀两端压差为129.8-42.8-23=64KPa<129.8KPa,阀门能力PV=64/129.8=0.49,这时调节阀的流量特征曲线为等百分比特性,此时处理的实际最大旁通水量为88.1m3/h<125.4m3/h,其流量只有系统要求的最大旁通流量的70%,由公式(2)可以求得实际可调比Rs=7,即实际最小流量为88.1/7=12.6m3/h,最大流量与最小流量显然均不能满足实际要求,所以旁通管的管径选择DN80不合适。

按照上述计算方法,继续试算,当选用DN125的旁通管时,计算得调节阀两端压差为123.2KPa,PV=0.95,此时处理的最大旁通水量为122.1m3/h,相对开度为90%,相对流量为97.3%,由公式(2)可以求得实际可调比Rs=9.7,即最小旁通水量为122.1/9.7=12.6m3/h与调节阀工作在10%的开度下的流量12.21m3/h相比已非常接近。

此时调节阀的流量特性已接近理想流量特性曲线,已能满足系统需要。

05、结论
通过以上分析,可以得出如下结论:
(1)调节阀流通能力C的确定是选择调节阀至关重要的一步,只有流通能力C计算正确,调节阀才有可能满足工艺要求。

(2)调节阀的阀门能力PV也是选择调节阀的重要指标之一,原则上要尽可能选择大的Pv值。

(3)调节阀的实际可调比Rs是决定调节阀能否满足工艺要求的参数之一。

实际可调比往往远远小于理想可调比,但是在选择调节阀时要尽可能使实际可调比接近最大值。

(4)调节阀所能通过的最大流量与最小流量是选择计算的关键环节,这两个数值应该由实际可调比与工艺要求共同决定。

(5)通过工程实例可以看出旁通管的管径的计算也很重要,如果未经计算就选择与调节阀相同的口径则无法满足工艺要求。

通过以上五点可以看出压差调节阀在中央空调冷冻水系统的调节控制中占有比较重要的地位,只有经过仔细计算,才能使所选择的压差调节阀满足工艺要求。

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