起重吊装安全知识PPT课件
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起重吊装安全培训ppt完整版
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ，适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性，确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸，确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程，禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中，设置警戒区域，禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离，防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备，确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合，确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与周 围物体的安全距离；避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据， 并对不合格者进行补考或重新培训。
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作，培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了 解事故原因和预防措施，提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注，能够减少因安全问题导致 的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势，营造安全文化氛围，提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励 员工自觉遵守安全规定，增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养，导致设备故障
起重吊装安全PPT
消防器材
在吊装现场配备必要的消防器材 ，如灭火器、消防栓等，确保在 发生火灾等紧急情况时能够及时
扑救。
现场紧急处理措施
应急预案
制定针对可能出现的紧急情况的应急预案，包括火灾、触电、机 械伤害等，明确应急处理流程和措施。
紧急救援队伍
建立专业的紧急救援队伍，进行定期培训和演练，确保在紧急情况 下能够迅速响应并采取有效措施。
安全宣传方式与效果
01
宣传海报
制作起重吊装安全宣传海报，张 贴在作业现场，提醒员工注意安 全。
宣传视频
02
03
宣传效果评估
制作起重吊装安全宣传视频，通 过企业内部平台进行传播，提高 员工安全意识。
定期对安全宣传效果进行评估， 了解员工对安全知识的掌握情况 ，以便及时调整宣传策略。
提高安全意识与技能水平
03
规定起重吊装作业人员的培训内容、考核方式和资质
管理等方面的要求。
06
起重吊装安全培训与宣传
安全培训内容与形式
理论知识培训
包括起重吊装安全操作规程、设备使用、危险源 辨识等方面的知识。
实际操作培训
通过模拟起重吊装作业场景，进行实际操作培训 ，使员工熟练掌握操作技能。
定期复训
定期对员工进行复训，以巩固安全知识和操作技 能。
紧急联系方式
在现场明显位置公布紧急联系方式，包括救援电话、医院电话等， 方便人员在紧急情况下及时寻求帮助。
04
起重吊装事故案例分析
事故原因分析
设备故障
起重机、吊索具等设备存 在缺陷或故障，导致吊装 过程中发生事故。
操作失误
操作人员技能不足、违规 操作或误操作，造成吊装 事故。
管理不当
起重吊装作业现场缺乏有 效管理，如未制定安全操 作规程、未进行安全技术 交底等。
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
起重吊装作业安全培训PPT课件
零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和 传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动 或摆动。
第21页/共30页
起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接，防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可避免，必须提醒工作人员注意，并将
工具、物品放置稳靠，避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时，机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带，并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。
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风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬，甘肃瓜州北大桥地 区连续大风，造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故，倒塌事故前，风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态，在此状态下， 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转，导致叶轮受风作用力 增大，叶轮作用力传动至风
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起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
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❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接，防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可避免，必须提醒工作人员注意，并将
工具、物品放置稳靠，避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时，机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带，并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。
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风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬，甘肃瓜州北大桥地 区连续大风，造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故，倒塌事故前，风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态，在此状态下， 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转，导致叶轮受风作用力 增大，叶轮作用力传动至风
《吊装作业安全》PPT课件
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有移动方便、起吊能力 大等特点。
塔吊
用于高层建筑施工，具有 起升高度大、幅度利用率 高等优点。
龙门吊
适用于大型物件或集装箱 的装卸，具有结构稳定、 操作简便等特点。
设备检查与维护保养要求
每日检查
对吊装设备进行日常检查， 包括外观、紧固件、安全 装置等。
定期保养
按照设备使用说明书要求， 对设备进行定期保养，包 括更换润滑油、清洗滤清 器等。
相关法规与标准
法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》 等法律法规对吊装作业的安全管理提出了明确要求。
标准
《起重机械安全规程》、《吊装作业安全规范》等国家和行业 标准对吊装作业的安全操作和管理制定了详细规定。
02
CATALOGUE
吊装设备及其使用安全
常见吊装设备介绍
01
02
03
高其监管能力和责任意识。
完善设备管理
建立设备档案管理制度，对吊装 设备进行定期检查和维护保养； 及时更换老化或损坏的设备部件。
改善环境条件
在恶劣天气条件下暂停吊装作业； 加强作业现场安全管理，及时排 除安全隐患。
加强监管和制度建设
建立健全吊装作业安全管理制度 和操作规程；加大对违规行为的 惩处力度，提高安全监管效果。
作用
吊装作业在工程建设、设备安装、物资 运输等领域发挥着重要作用，能够提高 工作效率，减轻人力负担，实现生产过 程的机械化和自动化。
吊装作业分类与内容
分类
根据吊装作业的不同特点和要求， 可将其分为普通吊装、精密吊装、 特殊吊装等类型。
内容
吊装作业的内容包括吊装作业前的 准备、吊装设备的选择和使用、吊 装过程的操作和控制、吊装作业后 的检查和维护等。
吊装起重作业安全培训ppt课件
选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时，应将鞋带系紧，确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子，保持其清洁、卫生，延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触，以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论，了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈，深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求，不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式，提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同，吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后，及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作，为下一轮培训提供有力支持。
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04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准，具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸，确保头盔紧贴 头部，不晃动。
正确佩戴头盔
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
起重吊装基础知识培训(PPT42页)
状态的作业方法。 ➢ 超级提升：流动式起重机在超级配重配置下的吊装作业工况。 ➢ 试吊：正式吊装前，起升工件，使工件离开支撑适当距离时检查各个部位受
力情况的吊装作业。
CRANE&LIFT 起重机相关概念
起重机术语—幅度
ZOOMLION 中联 QAY350
4400
ZOOLIMON中联QAY350 志强起重
文件名
尽信书，则不如无书
CRANE&LIFT 课程大纲
培训内容
➢前言 ➢汽车起重机 ➢相关概念 ➢常见违章操作案例 ➢相关规范、文件
CRANE&LIFT 前言
培训目标
➢ 持续改进吊装起重安全；
➢ 了解汽车起重机基础知识；
➢ 了解起重（吊装）作业中的相关危害和防 范措施。
CRANE&LIFT 前言
起重（吊装）作业的相关标准和规范
本课件编制依据以下标准和规范，但不仅限于以下标准和规范 ➢ GB5082 《起重吊运指挥信号》 ➢ GB6067《起重机械安全规程》 ➢ SH/T3536-2011《石化工程起重施工规范》 ➢ SY6279-2008《大型设备吊装安全规程》 ➢ SH3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ➢ JGJ33 《建筑机械使用安全技术规程》 ➢ 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
劳动力计划
专职安全生产管理人员、特种作业人员等
计算书及相关图纸
/
CRANE&LIFT 相关政策（87号文）
方案实施
➢ 危险性较大的分部分项工程专项方案，经施工单位技术负责人、项 目总监理工程师签字后，组织实施。
➢ 超过一定规模危险性较大的分布分项工程专项方案，经专家论证后 提出修改完善意见的，施工单位应按论证报告进行修改，并经施工 单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后， 方可组织实施。
力情况的吊装作业。
CRANE&LIFT 起重机相关概念
起重机术语—幅度
ZOOMLION 中联 QAY350
4400
ZOOLIMON中联QAY350 志强起重
文件名
尽信书，则不如无书
CRANE&LIFT 课程大纲
培训内容
➢前言 ➢汽车起重机 ➢相关概念 ➢常见违章操作案例 ➢相关规范、文件
CRANE&LIFT 前言
培训目标
➢ 持续改进吊装起重安全；
➢ 了解汽车起重机基础知识；
➢ 了解起重（吊装）作业中的相关危害和防 范措施。
CRANE&LIFT 前言
起重（吊装）作业的相关标准和规范
本课件编制依据以下标准和规范，但不仅限于以下标准和规范 ➢ GB5082 《起重吊运指挥信号》 ➢ GB6067《起重机械安全规程》 ➢ SH/T3536-2011《石化工程起重施工规范》 ➢ SY6279-2008《大型设备吊装安全规程》 ➢ SH3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ➢ JGJ33 《建筑机械使用安全技术规程》 ➢ 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
劳动力计划
专职安全生产管理人员、特种作业人员等
计算书及相关图纸
/
CRANE&LIFT 相关政策（87号文）
方案实施
➢ 危险性较大的分部分项工程专项方案，经施工单位技术负责人、项 目总监理工程师签字后，组织实施。
➢ 超过一定规模危险性较大的分布分项工程专项方案，经专家论证后 提出修改完善意见的，施工单位应按论证报告进行修改，并经施工 单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后， 方可组织实施。
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装作业安全ppt课件
吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍； 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施； 注意风载荷对物体引起的受力变化。
Hale Waihona Puke 14吊装作业安全基础知识单股卸扣
双绳绕圈
15
吊装作业安全基础知识
单头
双头绕圈
16
吊装作业安全基础知识
17
吊装作业安全基础知识
18
吊装作业安全基础知识
19
吊装作业安全基础知识
28
吊装作业安全基础知识
29
吊装作业安全基础知识
30
吊装作业安全基础知识
支腿要完全伸展，垫 板要放置在水平地面。
31
吊装作业安全基础知识
确保地面夯实
32
吊装作业安全基础知识
错误
正确
33
吊装作业安全基础知识
禁止将吊机支腿设置 在不平稳的地面上。
34
吊装作业安全基础知识
35
吊装作业安全基础知识
65
吊装事故类型和原因
风险隐患分析判断可以预防 事故！重复再重复发生说明 了什么？基本技能的缺乏。
66
吊装事故类型和原因
67
吊装事故类型和原因
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司机和车上的公司70 岁的总裁被电击致死.
68
目录
基础知识培训
吊装事故类型和原因
吊装作业安全管理规定
正确 错误 错误
20
吊装作业安全基础知识
缺陷 变形 断丝 起泡 变形松散
变形断丝 打结 松散
扯丝
21
吊装作业安全基础知识
麻心挤出
卸扣没有SWL值
22
吊装作业安全基础知识
Hale Waihona Puke 14吊装作业安全基础知识单股卸扣
双绳绕圈
15
吊装作业安全基础知识
单头
双头绕圈
16
吊装作业安全基础知识
17
吊装作业安全基础知识
18
吊装作业安全基础知识
19
吊装作业安全基础知识
28
吊装作业安全基础知识
29
吊装作业安全基础知识
30
吊装作业安全基础知识
支腿要完全伸展，垫 板要放置在水平地面。
31
吊装作业安全基础知识
确保地面夯实
32
吊装作业安全基础知识
错误
正确
33
吊装作业安全基础知识
禁止将吊机支腿设置 在不平稳的地面上。
34
吊装作业安全基础知识
35
吊装作业安全基础知识
65
吊装事故类型和原因
风险隐患分析判断可以预防 事故！重复再重复发生说明 了什么？基本技能的缺乏。
66
吊装事故类型和原因
67
吊装事故类型和原因
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司机和车上的公司70 岁的总裁被电击致死.
68
目录
基础知识培训
吊装事故类型和原因
吊装作业安全管理规定
正确 错误 错误
20
吊装作业安全基础知识
缺陷 变形 断丝 起泡 变形松散
变形断丝 打结 松散
扯丝
21
吊装作业安全基础知识
麻心挤出
卸扣没有SWL值
22
吊装作业安全基础知识
起重吊装作业安全管理培训-PPT
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
定期对安全责任制进行评估和 考核，确保各级人员履行安全 职责。
鼓励员工积极参与安全管理， 建立安全奖励机制，提高员工 的安全积极性。
安全培训与教育
对新员工进行起重吊装作业安全培训 ，确保其掌握基本的安全知识和操作 技能。
开展安全演练和模拟演练，提高员工 应对紧急情况的能力和协作水平。
对在职员工进行定期安全教育，提高 其安全意识和应对突发事件的能力。
操作人员技能不足或疏忽可能 导致误操作，如超载、错误配
重等。
环境影响风险
风、雨、雪等恶劣天气条件可 能影响起重吊装作业的安全。
管理缺失风险
安全管理制度不健全或执行不 力，可能导致作业过程混乱，
增加事故发生概率。
安全风险评估与控制
风险识别
通过专业人员评估和现场勘察 ，识别起重吊装作业中的潜在
风险。
风险评估
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
提高安全意识与管理水平
定期开展安全教育培训
确保起重吊装作业人员接受专业培训，了解安全操作规程和应急 处理措施。
制定安全管理制度
建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责和操作要求。
强化安全意识宣传
通过宣传标语、安全提示等方式，提高员工对起重吊装作业安全的 认识。
制定应急预案。
预案培训
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
定期对安全责任制进行评估和 考核，确保各级人员履行安全 职责。
鼓励员工积极参与安全管理， 建立安全奖励机制，提高员工 的安全积极性。
安全培训与教育
对新员工进行起重吊装作业安全培训 ，确保其掌握基本的安全知识和操作 技能。
开展安全演练和模拟演练，提高员工 应对紧急情况的能力和协作水平。
对在职员工进行定期安全教育，提高 其安全意识和应对突发事件的能力。
操作人员技能不足或疏忽可能 导致误操作，如超载、错误配
重等。
环境影响风险
风、雨、雪等恶劣天气条件可 能影响起重吊装作业的安全。
管理缺失风险
安全管理制度不健全或执行不 力，可能导致作业过程混乱，
增加事故发生概率。
安全风险评估与控制
风险识别
通过专业人员评估和现场勘察 ，识别起重吊装作业中的潜在
风险。
风险评估
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
提高安全意识与管理水平
定期开展安全教育培训
确保起重吊装作业人员接受专业培训，了解安全操作规程和应急 处理措施。
制定安全管理制度
建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责和操作要求。
强化安全意识宣传
通过宣传标语、安全提示等方式，提高员工对起重吊装作业安全的 认识。
制定应急预案。
预案培训
吊装-行车--安全-培训(PPT105页)
安全吊装作业识图
一个绳长 一个绳短
人站 在作
业
半径 以内
重心选择 有错
安全吊装作业识图
绳索不能随意 丢在地上
安全吊装作业识图
➣吊物（具）坠落伤人：
2、吊索具有缺陷。
发生此种情况原因：一是由于起升机构钢 丝绳折断，致吊物(具)坠落砸人；二是由于起 升机构有缺陷(如吊钩变形、变速箱内零部件 材质不合要求折断等)，致使吊物(具)坠落砸人 。
➣吊物（具）坠落伤人：
3、超负荷。
发生此种情况原因：一是由于作业 人员对 吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻 结地面上，地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起 吊，发生超负荷拉断索具，致使吊索具坠落( 甩动)砸人；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而 拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落砸人。
8、塔式、桥式起重机基础不坚实，没有安全设施而发生 倒塌。
9、起吊物体搬运时不稳定，造成倒塌。 10、由于设计不合理，造成吊攀不牢固，在起吊过程中
物体从高处坠落。
☞起重作业的事故及其主要原因
➣事故的直接原因主要 有以下几方面：
11、由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索 具的不当，安全系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、 设备损坏。
➣挤压碰撞人：
4、作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站、 坐在桥式起重机大车运行轨道上)，受到运行 中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因 ：一是由于作业人员与司机缺乏相互联系；二 是由于在作业中没有采取必要的安全防护措施 (如将起重机固定在大车运行区间的装置)，致 使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
➣吊物（具）坠落伤人：
4、过(超)卷场。发生此种情况原因：一是由于没有 安装上升极限位置限制器或限制器失灵。致使 吊钩继续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致 吊物(具)坠落砸人；二是由于起升机构主接触 器失灵(如主触头熔接、因机构故障或电磁鈇 的鈇蕊剩磁过大使主触头释放动作迟缓)，不 能及时切断起升，直到卷(拉)断起升钢丝绳， 导致吊物(具)坠落砸人。
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常见事故原因
作业工具有缺陷。
作业机械安全防护装置不健全或失
灵。
作业条件不符合要求(场地狭窄混乱，
照明不足等)。
吊运线路有障碍物
自然环境的影响(暴风雨、地震等)
.
12
起重司索作业事故的规律特点
ห้องสมุดไป่ตู้
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务
制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行 检验，查明性能后方可
.
24
吊、索具使用
吊具与索具应与所吊运物品的种类、
环境条件及具体要求相适应。
作业前应对吊具与索具进行检查 吊挂前，应确认重物上设置的起重
吊挂连接处是否牢固可靠；提升作 业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。
吊具不得超过其额定起重量，吊索
不得超过其最大安全工作载荷。
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时， 司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图 后，方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的 各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机 有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也 要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。
时。
作业中出了差错需要重新做的时候。
.
13
发生事故的年龄分析
18～30岁
精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险， 经验不足，最容易出事。
31～45岁
精神稳定，有一定经验，自我控制能力强， 不易冲动和冒险，通常较少出现事故。
46～60岁
部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢， 易产生骄傲麻痹思想，相对较易出事。
人较疲劳,思想放松,精神不集中。
.
16
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>： 任何单位不得强调“生产
需要，客观困难” 而冒险指派、强令没有取得特
种作业操作证的人员从. 事特种作业。
17
起重机司机的职责及其要求
.
14
发生事故的日期分析
节假日前后 应酬较多,思想不集中，休息不好。
7～9月 天气炎热，人休息不好，精神状态差.
年底 为完成年度计划、赶任务，加班加点。
.
15
发生事故的时间分析
刚开始进行作业时
思想较为放松，有进入工作状态。
临近天黑的时候
争取快点干完&照明不良
深夜
人最疲劳，反应迟钝
接近下班时间
承载接缝绽开、缝线磨断。 吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱。 纤维表面粗糙易于剥落。 吊带出现死结。 吊带表面有过 多的点状疏松、腐蚀、
酸碱烧损 以及热熔化或烧焦。
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露
.
31
合格的索具
.
32
正确地使用绳夹
正确
错误
错误
.
33
吊钩
吊钩应有制造单位的合格证等技术证明
应站在安全位置.
负载降落前，必须确认降落区域安全时， 方可发出降落信号。
同时用两台起重机吊运同一负载时，指 挥人员应双手分别指挥各台起重机，以 确保同步吊运。
.
20
吊装设备的检查
2000-2万元以下罚款；情节严重的，责令停止使 用或者停产停业整顿：
未登记，擅自将其投入使用的
未建立特种设备安 全技术档案的
在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停 止”信号都应服从
.
18
起重工的职责
能够区分合格的及不能使用的起重工具。 定期进行起重工具的检查。 能够安全可靠地进行被吊物体的绑扎。 可以正确地布置起重机并进行吊装作业
的指挥工作。
.
19
指挥人员的职责及其要求
指挥人员应佩戴鲜明的标志
应根据标准的信号与司机进行联系。
文件，方可投入使用。检验合格的吊钩， 应在低应力区作出不易磨灭的标记。
标记内容至少应包括：
额定起重量。
厂标或生厂名。
标验标志。
生产编号。
.
34
起重方案的组成
起重方案由三个方面组成:(考虑人,设备,环境,第
三方四个因素)
起重物体的重量是根据什么条件确定的；物体重
心位置在简图上标示，并说明采用什么方法确定
吊装起重作业管理实践
.
1
起重司索指挥常见事故
人身伤害事故 货物损坏事故 起重作业机械损坏事故 其他
.
2
吊装事故学习
.
3
吊装事故学习
.
4
吊装事故学习
.
5
吊装事故学习
.
6
吊装事故学习
.
7
吊装事故学习
.
8
吊装事故学习
.
9
吊装事故学习
.
10
常见事故原因
内在原因: 作业人员
违犯安全操作规程。 技术素质低下。 缺乏安全操作知识。 操作失误。 配合失误。 精神不集. 中、麻痹大意。 11
未按照安全技术规范的定期检验要求
使用未经定期检验或者检验不合格
未配备专职、兼职的安全管理人员的
特种作业人员证书
特种设备安全教育和培训
.
21
建立特种设备安全技术档案。
特种设备的设计文件、制造单位、产品 质量合格证明、使用维护说明等文件以 及安装技术文件和资料。
特种设备定期检验和定期自行检查记录。 特种设备的日常使用状况记录。 特种设备及其安全附件、安全保护装置、
不得损坏吊重物品与吊具、索具，
必要时应在吊重物品与吊具、索具 间加保护衬垫。
.
25
钢丝绳报废标准
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定 断丝的性质和数量。 绳端断丝。 绳股断裂。 由绳芯损坏而引起的绳径减小。 弹性减小。 外部及内部磨损。 外部及内部腐蚀。 变形。
.
26
索具的常见缺陷
测量调控装置及有关附属仪器仪表的日 常维护保养记录。 特种设备运行故障和事故记录。
.
22
吊装设备的检查
司机室及各类仪表
金属结构
吊钩
钢丝绳
卷筒
滑轮
制动器
传动齿轮
.
23
吊具、索具的通用安全规定
吊具、索具的购置 专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合
格证和维护、保养说明书的产品。
额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名 使用单位编制安全使用规程和维护保养制度 材料及外购零部件，必须具有材质单、生产
现场制作的吊钩 . 麻心挤出
27
索具的常见缺陷
麻心挤出
卸扣没有SWL值(许用
.
28
负荷）
吊装带安全要求
使用前必须检查吊装带,确保完好无
损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等
检查确保标识和标牌清晰可读。 检查确保吊装带的安全工作负荷
.
29
.
30
当吊带出现下列情况之一时，应报废
严重磨损、穿孔、切口、撕断。