风机选型及计算
风机选型
技术选型报告一. 1、现用风机FBCDZ（A）-№16/2×55kW工矿点参数：总进风量Q1=2100 m3/min≈35 m3/s总回风量Q2=2300 m3/min≈38 m3/s负压：H=1400 Pa计划总进风量：Q3=2800 m3/min≈47 m3/s巷道阻力系数R=H/（Q2/60）2≈0.95考虑到漏风及其它因素，总回风量按1.2倍系数考虑：总回风量：Q4=47×1.2≈56.4 m3/s2、根据R=H/Q2推算：H=R* Q2H=56.42×0.95=3022Pa故风机所需参数如下：风量Q=56.4 m3/s 负压：H=3022Pa二.选型功率计算根据工况点参数计算所需功率 (标准状态下的参数计算)：N＝K×H×Q/（1000 ×η效）式中：K------功率储备系数，K取1.2N------轴功率H------压力Q------风量η效----效率N＝1.2×3022×56.4/(1000×80%)≈255.66kW根据以上计算以及实际情况选取电机装机功率为2×160kW。
三.确定风机型号我公司根据流量计算选型，并根据无因次性能曲线对照，以确保准确选型，并且保证风机高效运行。
按照流量公式D＝[24.32×Q/（n×φ）]1/3计算：式中：n----叶轮转速，n=980r/minQ----风量 Q=56.4 m3/sφ----流量系数φ=0.25D＝[24.32×56.4/(980×0.25)] 1/3≈1.78≈1.8按照压力公式D＝[303.96×P/（n2×ψ）]1/2计算：n----叶轮转速，n=980 r/minH----风压 P=3022 Paψ----风压系数ψ=0.30D＝[303.96×3022/(9802×0.30)] 1/2≈1.79≈1.8综上所述：选用风机型号：FBCDZ-6-№18，装机功率2×160kW。
风机如何选型
1、风机如何选型:风机的选型一般按下述步骤进行：1、计算确定隧道内所需通风量：2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N）其中，At：隧道横截面积（m2）△P：各项阻力之和（Pa）；一般应计及下列4项：1）隧道进风口阻力与出风口阻力；2）隧道表面摩擦阻力，悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力；3）交通阻力；4）隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力；3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围，初步确定在隧道总长上共布置m组风机，每组n台，每台风机的推力为T。
满足m×n×T≥Tt的总推力要求，同时考虑下列限制条件：1）n台风机并列时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径。
2）m组（台）风机串列时，纵向间距应大于10倍隧道直径。
4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量，风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差（动量等于气流质量流量与流速的乖积），在风机测试条件下，进口气流的动量为零，所以可以计算出在测试条件下，风机的理论推力：理论推力=ρ×Q×V=ρQ2/A(N)ρ:空气密度（kg/m3)Q：风量（m3/s)A:风机出口面积（m2）试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍。
取决于流场分布与风机内部及消声器的结构。
风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准，但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T，这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响（柯达恩效应），可用推力减少。
影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算T=T1×K1×K2 或 T1=T（K1×K2）2、风机噪音产生因素噪声包括空气动力性噪声空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等。
空气动力性噪声是由于气体非稳定流动，即气流的扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。
(完整版)离心风机选型计算
(完整版)离心风机选型计算
离心风机选型计算
离心风机是一种常用的工业设备，用于输送空气、排除粉尘和
废气。
选用适当的离心风机对于确保工业生产的正常运行非常重要。
本文将介绍离心风机的选型计算方法。
1. 功率计算
离心风机的功率计算需要考虑以下几个因素：
- 风量（Q）：风机输送的空气体积流量，单位为立方米/小时（m³/h）。
- 风压（ΔP）：风机输送空气所需的压力，单位为帕斯卡（Pa）。
- 效率（η）：风机的机械效率，通常以百分比表示。
根据风机的功率公式，可以计算出离心风机的功率（P）：
P = (Q * ΔP) / (3600 * η)
2. 风机选择
在选型时，首先需要确定所需的风量和风压。
根据工业生产中的需要，计算出所需的风量和风压值。
然后，根据所需的风量和风压值，结合实际操作条件，选择适当的离心风机型号。
在选择时，需要考虑以下因素：
- 风机的工作点：风机的风量和风压工作点应该位于风机的性能曲线范围内。
- 经济性：选择经济性优良的风机型号，平衡性能与成本。
3. 检验计算结果
在选型计算完成后，需要进行检验以确认选型结果的合理性。
可以将选型结果与实际工程应用情况进行比较和核实。
如果选型结果与实际情况相符合，即可确认选型计算的准确性。
4. 总结
离心风机选型计算是确保工业生产正常运行的关键步骤。
在进行计算时，需要充分考虑风量、风压和效率等因素，并结合实际操作条件进行选择。
最后，通过检验计算结果的合理性来确认选型计算的准确性。
风机选型手册
风机选型手册一、风机类型选择根据使用场景和具体需求，选择合适的风机类型。
一般而言，风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。
在选择时，需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素，以及安装空间和环境条件。
二、风量与风压计算根据实际需求，计算风机的风量和风压。
风量是指单位时间内通过风机的空气体积，风压是指空气在通过风机时所受到的压力。
在计算时，需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素，以确定合适的风机和风压。
三、风机尺寸确定根据计算结果，选择合适的风机尺寸。
在选择时，需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素，以及安装空间和环境条件。
一般来说，较大的风机能够提供更高的风量和风压，但也会带来更高的噪音和重量。
四、空气动力学设计进行空气动力学设计，优化风机性能。
空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等，这些因素都会影响风机的性能。
通过优化设计，可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。
五、机械设计及材料选择进行机械设计及材料选择，确保风机稳定可靠。
机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等，材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。
在选择时，需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素，以确保风机能够稳定可靠地运行。
六、控制系统与调速方式根据实际需求，选择合适的控制系统与调速方式。
控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等，调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。
在选择时，需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素，以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。
七、安装与维护要求根据实际情况，确定合适的安装与维护要求。
安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等，维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。
在确定时，需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素，以确保风机能够安全可靠地运行，并延长其使用寿命。
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF，便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V-—场地体积（m3）； n—-换气次数（次/时)； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧）,实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量;2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率功率（KW）=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率＊1000).风量=（功率*3600＊风机效率*机械传动效率＊1000)/风压。
风机效率可取0。
719至0。
8；机械传动效率对于三角带传动取0。
95，对于联轴器传动取0。
98。
风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等?比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率，管道等。
还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。
风机选型计算公式
风机选型计算公式1.风量计算公式:风量(Q)=A×v其中，A为风机的进口面积或出口面积，v为风速。
2.静压计算公式:静压(SP)=ρ×v²/2其中，ρ为空气密度，v为风速。
3.风机功率计算公式:功率(P)=Q×SP/367其中，Q为风量，SP为静压。
公式中的367是一个系数，以确保功率以合适的单位输出（通常以kW为单位）。
4.风机效率计算公式:效率(η)=(Q×SP)/(6350×P)其中，Q为风量，SP为静压，P为功率。
公式中的6350是一个系数，以确保效率以百分比形式输出。
5.风机类型选择:风机类型的选择需要考虑多个因素，包括所处环境、工艺特点和需求等。
以下是一些常见的风机类型及其适用范围:-离心风机:适用于需要较高风量和静压的场合，例如通风、排气和送风系统。
-轴流风机:适用于需要大风量、较低静压和较小噪声的场合，例如长距离输送空气、冷却和通风系统。
-混流风机:适用于风量和静压介于离心风机和轴流风机之间的场合，例如楼宇通风和空调系统。
6.风机选型注意事项:在进行风机选型计算时，需注意以下几点:-考虑系统的总阻力:需要综合分析系统中管道、风管和过滤器等元件对风机的影响，确保所选风机能满足系统的总阻力要求。
-考虑安全系数:通常情况下，选型时需要考虑一定的过量能力，以应对可能的负荷波动和未来的系统扩展需求。
-考虑风机的运行特性:包括风机的起动过程、运行稳定性和控制方式等。
以上是风机选型计算公式和相关内容的简要介绍。
实际应用中，还需根据具体要求和工况情况，结合相应的风机选型手册和标准，进行详细的计算和选型。
风机选型文档
风机的选型一般步骤1、计算确定场地的通风量、计算确定场地的通风量风机风量的定义为风机风量的定义为::风速V 与风道截面积F 的乘积大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单风量，所以风量计算也很简单..直接用公式Q=VF.Q=VF.便可算出风量便可算出风量便可算出风量. .风机数量的确定风机数量的确定 根据所选房间的换气次数根据所选房间的换气次数..计算厂房所需总风量计算厂房所需总风量..进而计算得风机数量进而计算得风机数量. . 计算公式计算公式:N=V :N=V :N=V××n/Q n/Q 其中其中其中:N--:N--:N--风机数量风机数量风机数量((台), V--), V--场地体积场地体积场地体积(m3), n--(m3), n--(m3), n--换气次数换气次数换气次数((次/时), Q--所选风机型号的单台风量所选风机型号的单台风量(m3/h). (m3/h). (m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况风机型号的选择应该根据厂房实际情况风机型号的选择应该根据厂房实际情况..尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号口尺寸相匹配的风机型号..风机与湿帘尽量保持一定的距离风机与湿帘尽量保持一定的距离((尽可能分别装在厂房的山墙两侧).).实现良好的通风换气效果实现良好的通风换气效果实现良好的通风换气效果..排风侧尽量不靠近附近建筑物排风侧尽量不靠近附近建筑物..以防影响附近住户以防影响附近住户..如从室内带出的空气中含有污染环境可以在风口安装喷水装置吸附近污染物集中回收不污染环境不污染环境2、计算所需总推力ItIt=It=△△P ×At(N)其中其中,At:,At:,At:隧道横截面积隧道横截面积隧道横截面积(m2) (m2)△ P: P:各项阻力之和各项阻力之和各项阻力之和(Pa);(Pa);(Pa);一般应计及下列一般应计及下列4项:1) 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力隧道进风口阻力与出风口阻力隧道进风口阻力与出风口阻力; ;2) 2) 隧道表面摩擦阻力隧道表面摩擦阻力隧道表面摩擦阻力,,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3) 3) 交通阻力交通阻力交通阻力; ;4) 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. .3、确定风机布置的总体方案、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m 组风机组风机,,每组n 台,每台风机的推力为T.满足m ×n ×T ≥Tt 的总推力要求的总推力要求,,同时考虑下列限制条件同时考虑下列限制条件: :1) n 台风机并列时台风机并列时,,其中心线横向间距应大于2倍风机直径倍风机直径2) m 组(台)风机串列时风机串列时,,纵向间距应大于10倍隧道直径倍隧道直径4、单台风机参数的确定、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差口气流的动量差((动量等于气流质量流量与流速的乘积动量等于气流质量流量与流速的乘积),),),在风机测试条件先在风机测试条件先在风机测试条件先,,进口气流的动量为零为零,,所以可以计算出在测试条件下所以可以计算出在测试条件下,,风机的理论推力风机的理论推力: :理论推力理论推力=p =p =p××Q ×V=pQ2/A(N)P:P:空气密度空气密度空气密度(kg/m3) (kg/m3)Q:Q:风量风量风量(m3/s) (m3/s)A:A:风机出口面积风机出口面积风机出口面积(m2) (m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构声器的结构..风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响道中气流速度产生的卸荷作用的影响((柯达恩效应柯达恩效应),),),可用推力减少可用推力减少可用推力减少..影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算来表示和计算: :T=T1T=T1××K1K1××K2或T1=T(K1T1=T(K1××K2)其中T:T:安装在隧道中的射流风机可用推力安装在隧道中的射流风机可用推力安装在隧道中的射流风机可用推力(N) (N)T1: T1: 试验台架量测推力试验台架量测推力试验台架量测推力(N) (N)K1:K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数特定场合风机选型使用分析仓库通风仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。
《风机选型及计算》课件
风机的控制系统
控制系统组成
风机的控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等部分。传感器用于检测风机 的运行参数，如流量、压力、温度等；控制器根据传感器信号和设定值进行比较 ，输出控制信号；执行器根据控制信号调节风机的运行状态。
控制策略
控制策略是控制系统如何根据传感器信号和设定值调整风机运行状态的方法。常 见的控制策略包括PID控制、模糊控制、神经网络控制等。选择合适的控制策略 可以提高风机的运行稳定性和效率。
利用叶轮旋转产生的离心力进行 排风。
轴流式风机
利用叶轮旋转产生气流进行排风。
混流式风机
结合离心式和轴流式风机的特点进 行排风。
03
风机选型
选型的基本原则
01
02
03
04
适用性原则
选择的风机应满足工艺要求， 确保其性能参数与实际需求相
匹配。
可靠性原则
选择稳定可靠的风机，确保其 能在各种工况下正常运行，减
THANKS
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05
案例分析
实际应用中的风机选型案例
案例一
某钢铁厂的风机选型
案例二
某化工厂的通风 system风机选型
总结
在实际应用中，需要根据具体需求和工况选择合适的风机类型和型 号，以满足工艺要求和节能减排的目标。
风机计算的实际应用案例
案例一
某电厂的通风 system风机计算
案例二
某隧道通风 system的风机计算
混流式风机
主要用于通风、 ventilation，如 exhaust fan、extractor fan等。
风机的性能参数ຫໍສະໝຸດ 压力流量功率
噪音
表示风机的排风能力， 单位是Pa。
风机选型计算公式
风机选型计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1风机选型计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，m U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa 、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT 式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算：、流量：ρQ=ρ0Q0 、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0 、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
风机选型的计算公式
风机选型的计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。
风机选型计算公式
风机选型计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：4.1、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：10.1、流量：ρQ=ρ0Q010.2、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式：Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4式中：Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。
除尘风机选型计算
除尘风机选型计算一、风机需求烟梗风送除尘点除尘风量为11500m³/h，风送管道设计风速25m/s左右，除尘管道设计风速20m/s左右；烟梗除轻杂除尘风量为5000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右；四个烟梗转接除尘点除尘风量为8000m³/h，每个点除尘为风量为2000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右。
整个烟梗投料总除尘风量为24500m³/h。
二、风机选型计算1、方案一风机选型计算1.1设备选型目前方案设计为烟梗风送除尘采用一台除尘器，设备选型为JH2-12C，处理风量为8000-12000m³/h。
烟梗除轻杂除尘及四个烟梗转接除尘点共用一台除尘器，设备选型为JH2-18C，处理风量为13500-16500m³/h。
1.2风机选型计算1.2.1烟梗风送除尘风机选型计算1.2.1.1参数计算由除尘方案布局图可知：烟梗风送除尘压损包括：除尘器、落料器箱、风送管道、除尘管道及吸口及其他压损及组成。
主机设备除尘器（除尘器）压损P1=1500Pa根据我们公司落料器参数，落料器设备阻力P2=1200Pa吸口及其他压损P3=500Pa除尘管道压力损失△P：气体在圆管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径等出产生局部阻力，这两种阻力导致气体压力损耗。
因此管道的压力损失为管道的直线管段摩擦阻力和局部阻力之和。
即：式中：△P---管道压力损失，Pa；△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；△P2---管道局部，Pa。
a直线管段摩擦阻力计算公式：式中：△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；λ---管道摩擦阻力系数，参考常用管道摩擦阻力系数表可查；--直线管段长度，m；d---管道内径，m；ρ---空气密度，Kg/m³；v---管道内流速，m/s；g---重力加速度，m/s²；b局部阻力计算公式：式中：△P2---局部阻力，Pa；ζ---局部阻力系数，参考管道附件局部阻力系数表可查；管道压损需要根据压损最大的一路直管进行计算，根据方案图：根据上述公式计算各段管道压损经过计算管道系统压损合计△P=2670Pa。
风机选型的计算公式 风机流量及流量系数
风机选型的计算公式风机流量及流量系数[字号:大中小] 2013-06-19 阅读次数：94151、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标"0"的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
风机选型计算
定
在
隧
机
，每
组
T .
满
足
mxnx根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围，初道总长上共布置n台，每台风机的推
台风机并列时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径
2）m组（台）
风机串列时，纵向间距应大于1 0倍 隧 道 直 径
4、单台风机参数的确定
1、计算确定场地的通风量
[1]
风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积.
大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单 直接用公式
Q = VF.
便可算出风量.
风机数量的确定 根据所选房间的换气次数.
计算厂房所需总风量.
进而计算得风机数量.
计
算公式：N=VXn/Q其中
:N
--风机数量（台）,V--场
空气密度（k「
g/m3 )
Q：风量（m3 /s）
A:风机出口面积（m2）
试验台架量测推力T1一 首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，女口：油漆仓库等，必须选择防 爆 系列风机 。
其次，看噪声要求高低，可以选择屋顶风机或环保式离丿心 风 而且有款屋顶风机是风力 更可以省电呢。
最后，看仓库空气所需换气量的大小，可以选择最常规的轴流风机 型或排风扇FA型 。
射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量，风机产生 的 推力在理论 上 等 于 风 机 进 出 口 气 流 的 动 量 差（动量 等 于 气
流
质
量
流量
与
流
速
的乘积）
在
风
机
测试
条
件
先
，进
口 气流 的
动
风机的选型一般步骤
风机选型的一般步骤1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量台, V--场地体积m3, n--换气次数次/时, Q--所选风机型号的单台风量m3/h. 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离尽可能分别装在厂房的山墙两侧.实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×AtN其中,At:隧道横截面积m2△ P:各项阻力之和Pa;一般应计及下列4项:1 隧道进风口阻力与出风口阻力;2 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3 交通阻力;4 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1 n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2 m组台风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差动量等于气流质量流量与流速的乘积,在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/ANP:空气密度kg/m3Q:风量m3/sA:风机出口面积m2试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响柯达恩效应,可用推力减少.影响的程度K1和K2来表示和计算: T=T1×K1×K2或T1=T/K1×K2其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力NT1: 试验台架量测推力NK1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数5、特定场合风机选型1仓库通风首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如：油漆仓库等,必须选择防爆系列风机;其次,看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机,而且有款屋顶风机是风力启动,更可以省电呢;最后,看仓库空气所需换气量的大小,可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型;2厨房排风首先,对于室内直排油烟的厨房即排风口在室内墙上,可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇;其次,对于油烟大,且油烟需要经由长管道,并管道里有打弯处理的厨房,强烈建议使用离心风机最为通用,11-62低噪声环保型离心风机也很实用,这是因为离心风机的压力较轴流风机大,且油烟不经过电机,对电机的保养和换洗更容易;最后,建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用,效果更佳;3高档场所通风对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、厅等高档场所通风,就不适宜用常规风机了;首先,对于小室的通风,使通风管道连接中央通风管的房间,可以在兼顾外观与噪声基础上,选择FZY系列小型轴流风机,它体积小,塑料或铝制外观,低噪声与高风量并存;其次,对风量与噪声要求更严格的角度说,风机箱是最好选择;箱体内部有消音棉,外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果;最后,补充一下,对于健身房的室内吹风,务必选则大风量的FS型工业电风扇,而非SF型岗位式轴流风机;这是从外观及安全性方面考虑;6、污水处理中风机选型一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ,温度T0 = 20 ℃,相对湿度φ= 50 % ,空气密度ρ= 1. 2 kg/ m3 ;然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型;二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,具有强制输气的特点;鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力;实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作;对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力背压为管路系统的压力损失值、水深和环境大气压力之和,如图1 所示;若由于某种原因,如或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低;综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和;三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm kg/ min ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1m3/ min ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足;因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量;在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足;因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量;四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同;鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度ρ 、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量FOR 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低;例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的,根据环境温度变化, 计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、ML S S 等参数的变化,系统需氧量SOR 也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量SOR 增大,但鼓风机的供氧量FOR在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量SOR 减少,但鼓风机的供氧量FOR 增大,此时,供氧量较需氧量大出许多;这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L ;因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应;对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的;不同季节曝气池需氧量SOR 、鼓风机供氧量FOR 变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型, 否则有可能导致生化系统的供氧不足; 另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定;7、风机变频器选型风机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响风机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行;SAJ变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能;。
矿井风量风机选型
矿井风量、风压及等级孔1．风量计算1、按井下同时工作最多人数计算Q=4×N×K式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min；N——最大班下井人数，按65人计；K——风量备用系数，取1.15；计算得：Q=4×65×1.15＝299m3/min，即4.98m3/s。
2、风量计算及分配分别法，按矿井各需风地点实际需要风量计算Q矿井＝(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K C m3/s式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/s∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s；Kc——风量备用系数，取1.15。
（1）采煤工作面实际需风量①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算配风量：Q采＝100×q采绝×Kc式中：Q采—掘进工作面实际需风量，4.96m3/min；T—掘进面平均日产量，取T＝455t/d；Q采—掘进工作面相对瓦斯涌出量，取15.71m3/t；kd—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面取1.4～2.0，取Kd=1.8。
q采绝＝455×15.71/1440＝4.96 m3/min。
故：Q采＝100×4.96×1.8/60＝14.88(m3/s)。
丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯，三家煤矿合并为丰源煤矿，丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计，矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min，相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。
矿井为煤与瓦斯突出矿井，须作瓦斯抽放专项设计，须建设瓦斯抽放系统。
上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放，没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。
随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加，其需风量也在不断加大；但随着矿井瓦斯抽放＋利用系统的建立，采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后，回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少，故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。
风机选型及电机功率计算
95.60%
2.11 选用电动机功率T
157.35 Kw
机功率计算
《除尘设计手册》P394页例题，P471例3
国内风机行业标准
气体密度公式查《除尘设计手册》P463 页
由风机厂家提供 查《除尘设计手册》P465页表8-9 查《除尘设计手册》P470页表8-12 查GB18613-2013根据能效等级及电机级 数查电机效率
0.873 kg/m3
2.40 气换体 算密 成度 13ρ0℃17时0 的阻 2.50 力
0.794 kg/m3 5304 Pa
2.60 风机全压效率η
81.20%
2.70 风机机械效率η1
98.00%
2.80 电机容量安全系数K
1.30
2.90 电动机所需功率N
150.42 Kw
2.10 电动机效率η2
风机风量及全压 1.00 计算
1.10 系统设计总风量 1.20 管网漏风附加系数k1 1.30 设备附加系数k2 1.40 风机风量计算Qf
1.50 管道总压损P 1.60 除尘器设备阻力Ps 1.70 管网压损附加率a1 1.80 风风机 机全 风压 压负 计差 算系 Pf(数全 a2 1.90 压）
风机选型及电机功率计算
62500 m3/h 15% 按10-15%取值 5% 按5-10%取值
75468.75 m3/h 3450 Pa 800 Pa 10% 1.05 4825 Pa
2.00 电机功率计算
2.10 烟气条件
170℃条件 下阻力为
2.20 烟气温度
130-170 ℃
气体密度ρ130
风机选型方法及步骤
风机选型方法及步骤一、 离心通风机型号表示方法离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分，一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。
用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示，如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机；如“T ”代表通用离心通风机，一般可省略不写。
压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。
比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。
机号为叶轮外径的分米（dm ）数。
如Y42-2⨯732128o N F 型风机，Y 表示是一台锅炉引风机；4-2⨯73为风机最高效率点（即风机设计工况点）的压力系数为0.4，比转数为73，叶轮为双吸式；2128o N 表示叶轮外径2D =28.5dm(2850mm)；F 为双支承联轴器传动。
又如4-68o N 12.5D 型风机，无拼音头表示是一台通风的通风机；4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。
比转数为68； o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ；D 为悬臂支承联轴器传动。
国家推广的一般非专用高效节能风机，其主要产品如表4-1所示。
二、风机选型方法在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选择风机的一个重要因素。
风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，风机选型的方法也不同。
（1）利用风机性能表选择风机这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确地确定风机装置工况。
此方法也只适用于单一工况风机的选择，难以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。
（2）利用风机性能曲线选择风机这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。
此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定。
利用性能曲线的比选性较差。
（3）利用风机无量纲性能曲线选择风机风机无量纲性能曲线是表示各种型式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。
主扇风机选型计算
***主扇风机选型计算
根据通风科提供数据，***主通风机总排风量不低于174893/min m ，且有20%的余量，实际总排风量达到210003/min m 。
通风容易时期负压min h :2280Pa ，通风困难时期负压max h :3460Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和负压
（1）通风机必须产生的风量为：
f l Q K Q ==210003/min m =3503/m s
（2）通风困难时期的负压3460Pa 。
2、 通风机选型计算
按通风参数配电机功率：
N=1.2×350×3460/(1000×0.75)=1938kW
(风机效率η按0.75计算，K 为功率储备系数，取1.2)。
需配套电机功率至少应1120kW ×2 10kV,大于1938kW 。
选用FBCDZ №38/2*1250对旋轴流通风机2台，1台工作，1台备用。
风机转速为590r/min ，电机选配1250kW*2 风机专用隔爆型三相异步电动机，电压10kV,满足要求。
机电运输科
***年1月25日。
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?二、风机分类 2.4按比转速分类 比转速是指达到单位流量和压力所需转速。
1.低比转速（n=11～30）
该类风机进口直径小，工作轮宽度不大，蜗壳的宽度和张开度 小。通风机的比转速越小，叶片形状对气动特性曲线的影响越 小。
2.中比转速（n=30～60）
该类风机各自具有不同的几何参数和气动参数。压力系数大的 和压力系数小的中比转速通风机，它们的直径几乎相差一倍。
美好环境 凯天创造
3
?二、风机分类
按流动方向分类
离心式：气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。
干法
半干法
湿法
轴 向流流式动：。脱气硫流轴向进入风脱机叶轮后近似地在脱圆柱型表面上沿轴线方
混流式：在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间，近 似沿锥面流动。
横流式：横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子，气流沿着与转 子轴线垂直的方向，从转子一侧的叶栅进入叶轮，然后穿过叶轮转 子内部，通过转子的另一侧的叶栅，将气流排出。
隧道
SD
13
船舶通风机
船通
CT
14
船锅通风机
锅锅通
CG
15
船锅引风机
船锅引
CY
16
排尘通风机
尘
C
17
粉末通风机
粉末
FM
18
煤粉通风机
煤粉
M
19
烧结抽风机
烧结
SJ
20
工业炉通风机
工业炉
GY
21
纺织通风机
纺织
FZ
22
烟气再循环风机
烟循
YX
23
消防排烟风机
消防排烟
XP
24
空调通风机
空调
KT
25
电影机械冷却通风机
美好环境 凯天创造
6
?二、风机分类 按流动方向分类
干法 脱硫
半干法 脱
湿法 脱
图2.3 轴流式通风机图
2.4 轴流风机叶轮
图2.5 混流式
2.6 横流式
美好环境 凯天创造
7
?二、风机分类
2.2按用途分类
干法按通风机的用途分类，可分为引风机，纺织风机，
消防排烟风机。通风机的分类一般以汉语拼音字头代表。
美好环境 凯天创造
?三、离心风机的表示
传动型式 电动机直
表2.1风机用途及分类
代号
序号
用途类别
例
汉字
简写
1
一般用途通风机
通用
T （省略）
4-73 型离心通风机
2
锅炉通风机
锅通
G
3
锅炉引风机
锅引
Y
4
高温通风机
高温
W
5
冷却通风机冷却来自L6热风通风机
热风
R
7
降温通风机
凉风
LF
8
防爆通风机
防爆
B
9
防腐通风机
防腐
F
10
矿井通风机
矿井
K
11
矿局通风机
矿局
KJ
12
隧道通风机
横流式：横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子，气流沿着与转 子轴线垂直的方向，从转子一侧的叶栅进入叶轮，然后穿过叶轮转 子内部，通过转子的另一侧的叶栅，将气流排出。
美好环境 凯天创造
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?二、风机分类 2.1按流动方向分类
干法 脱硫
半干法 脱
湿法 脱
图2.1 离心式通风机
2.2 前向、径向、后向叶片叶轮
图3.1 排列序号图
出口位置 旋转方向 传动方式 设计序号 单吸或双吸 比转数 压力系数 用途
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?三、离心风机的表示
1用途代号按相关规定（一般按用途名称拼音的第1个大写字母）。 2压力系数的5倍化整后采用一位数。个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后 大于10时，也可用二位数表示。 3比转速采用两位整数。若用二叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则用2乘 比转速表示。 4若产品的型式有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马 数字Ⅰ、Ⅱ等表示。 5设计序号阿拉伯数字“1、”“2等”表示。供对该型产品有重大修改时用。若性 能参数外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时，不应使用设计序号。 6机号用叶轮直径的分米数表示 7传动型式 离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种 型式。各种传动型式的代表符号与结构说明见表3.1与图3.2。
影机
YJ
26
微型电动吹风机
电动
DD
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B-73 型 F4-62 型
SJ1600 型
?二、风机分类 2.2按用途分类
干法除尘器上所用风机大多数采用一般用途通风机， 少数爆炸性粉尘采用防爆风机。普通叶轮采用碳素钢制 作，由于部件相互碰撞，或者转子内部吸进砂粒或者铁 屑等杂质，容易引起火花而导致气体燃烧爆炸，为了避 免此类事故，当通风机输送易爆、易燃等级较低的气体 介质时，通风机的蜗壳用钢板制作，叶轮用铝材制作。 当气体易燃、易爆等级较高时，则蜗壳和叶轮必须都采 用铝材制作。同一规格型号的一般用途通风机与防爆风 机整体外观尺寸无太大差异，只是叶轮所用材质不一样。
KTY、KTJZ除尘器上所用风机均采用离心式风机。
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?二、风机分类
按流动方向分类
离心式：气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。
干法
半干法
湿法
轴 向流流式动：。脱气硫流轴向进入风脱机叶轮后近似地在脱圆柱型表面上沿轴线方
混流式：在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间，近 似沿锥面流动。
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?二、风机分类 2.3按用途分类
干法KTY、KTJZ除尘器上所用风机大多数采用一般用 途通风机，少数爆炸性粉尘采用防爆风机。普通叶轮采 用碳素钢制作，由于部件相互碰撞，或者转子内部吸进 砂粒或者铁屑等杂质，容易引起火花而导致气体燃烧爆 炸，为了避免此类事故，当通风机输送易爆、易燃等级 较低的气体介质时，通风机的蜗壳用钢板制作，叶轮用 铝材制作。当气体易燃、易爆等级较高时，则蜗壳和叶 轮必须都采用铝材制作。同一规格型号的一般用途通风 机与防爆风机整体外观尺寸无太大差异，只是叶轮所用 材质不一样。
3.高比转速（n=60～81）
该类风机具有宽工作轮和后向叶片，叶片数较少，压力系数和 最大效率值较高。
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?三、离心风机的表示 风机行业对风机型号的表述已作明确的规定。离心通
风机的型号由名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和
出风口位置六部分内容组成，其排列序号如图所示。
名称
型号
机号
序号说明
风机选型及计算
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1
主要内容
?一、风机 ?二、风机分类 ?三、离心风机的表示 ?四、风机主要参数 ?五、通风机相似定律与特征曲线 ?六、风机选型计算 ?七、风机电机组合命名
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2
?一、风机
风机是输送气体的机械总称。风机是一 种通用干工法业设备产半干品法，用途非湿常法广泛，公共的、 商业的脱民硫用建筑和脱几乎所有的工脱业厂房和生产 线上都离不开风机的应用。同时，风机作为除 尘设备的动力装置，其选型对除尘效果起到相 当重要的作用。