技术改造项目报告

河北绿洲塑业有限公司废旧塑料改性及综合利用技改项目备案申请报告2012年9月第一章总论一、项目概况（一）项目名称废旧塑料改性及综合利用技改项目（二）项目性质新建、扩建（三）项目承办单位概况1、单位名称：河北绿洲塑业有限公司2、法人代表：李国军3、注册资本：450万元4、单位概括：河北绿洲塑业有限公司成立于2011年1月，是一家集科研、生产加工、销售贸易于一体的现代化企业。

公司经营范围：各种塑编袋、涂膜袋、彩印袋、网眼袋、再生塑料编织袋。

公司本着“质量第一、信誉第一”的原则，依靠先进的生产设备、雄厚的技术力量和一流的管理，不断地开发出高质量、高档次的各类塑料包装产品，主要产品有四大系列、几十个花色品种，产品产品销往河北、山西、山东、陕西、内蒙等多个省市，用于农副产品、饲料、水泥、化肥、化工材料等各种包装及防洪。

产品以工艺严谨、质量稳定、价格合理深得用户好评。

（四）项目负责人：李国军（五）项目建设地点：建设项目本项目建设位于行唐县城南外环，公司厂区预留用地。

北临塑黄铁路，距京昆高速公路5公里。

地理位置优越，交通极为便利。

（六）建设内容：本项目为改扩建项目，利用原厂区土地，在现有厂区内合理布局新上国家鼓励类塑料加工设备，对原生产环节产生的废塑料及下脚料等回收加工，扩建废旧塑料回收再利用项目以拓宽产业链条，增多利润增长点。

厂区总占地面积60亩，建筑面积9600平方米，其中生产车间7800平方米，办公楼1800平米。

经初步规划，废塑料综合利用项目占地约29.62亩，建筑面积4600平方米。

项目实施后不涉及新增土地，实现土地、厂区资源集约化利用。

（七）项目投资及资金筹措项目总投资4180万元，其中建筑工程费用875万元，设备购置费1850万元，检测设备购置费650万元，设备检测费32.5万元，人员培训费15万元，建设期利息33.5万元，其余724万元为铺底流动资金。

项目所需资金4180万元，其中银行贷款2000万元，企业自筹2180万元。

（八）项目效益：本项目完成后，年新增销售收入8500万元，年新增利税总额1015万元，年新增利润总额690万元。

项目税后投资回收期4.6年，（含建设期）。

本项目的投资利润率12.7%、投资利税率21.5%均大于行业基准利率12%，通过盈亏分析看出，盈亏平衡点为32.8%，该项目的风险较低。

综上所述，该项目经济效益较好，符合国家的产业政策从敏感性分析来看，本项目具有一定的抗风险能力，该项目可行。

（九）项目编制依据1、《中华人民共和国循环经济促进法》（2008年）》2、《中华人民共和国可再生能源法》（2005年修订）3、《产业结构调整指导目录(2011年本)》4、《河北省人民政府关于加强节能工作的决定》冀政[2006]90号5、《河北省资源综合利用规定》（2007年修正）6、《河北省节约能源十一五专项规划》。

7、《河北省重点产业技术改造投资导向目录（2012-2013年度）》第二章项目背景及建设的必要性一、项目背景资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率、发展循环经济、建设节约型社会具有十分重要的意义。

随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛使用，废弃塑料制品对环境造成的污染也日益严重，每年数千万吨的塑料垃圾给生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。

据有关部门统计，一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”！开发利用废旧塑料资源，即可有效治理污染，又可创造巨大的经济效益，可谓利国利民的绿色环保产业。

为此，国家出台了一系列倾斜政策，各地环保部门也不断加大支持力度，废旧塑料的再生利用面临一次历史性的大发展机遇，其意义深远，前景广阔！我国为贯彻联合国环发大会通过的“21世纪议程”提出的经济社会可持续发展方针，促使人口、资源、环境协调发展，推动废旧塑料污染问题的解决，国家环保局已将废旧塑料列为21世纪环保领域要控制的三大重点之一。

今年以来，随着国际原油价格的不断攀升，作为石油副产品塑料原料——树脂的价格随国际石油价格一路上涨，尤其5月份以来，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，芳烃、合成橡胶等产品的出厂价一路狂飙。

由此引发了塑料回收利用的再度兴旺。

行唐县地处河北省西南部，由于经济社会总体发展水平的差距，废旧塑料的加工利用技术和装备水平也相对落后，而废旧塑料形成的垃圾污染日趋严重。

为了缓解白色污染威胁，从发展循环经济、节约社会资源，净化生存生活环境的目标出发，搞好废旧塑料的加工回收利用，提高再生塑料利用水平，进而形成再生资源产业链，我公司董事长李国军专程赴国内浙江、江苏等塑料产业较发达的地区进行了广泛深入的考查，充分了解了我国塑料及废旧塑料行业的现状和需求，了解和学习发达地区成功企业的成熟经验和模式、先进技术和管理、经营理念。

在有关建设节约型社会、发展循环经济各项政策支持鼓励下，结合企业自身技术、经营优势基础条件和行唐县地方经济发展实际，企业正式提出建设废旧塑料回收再生资源综合利用项目，争取建设成循环经济发展的示范化企业，努力建设成河北省再生塑料工业园区。

二、项目建设必要性（一）本项目建设，实现了企业经济效益、社会效益和环境效益的统一；塑料包装废弃物已严重地污染了环境，影响了工农业生产，危害了人类健康和动植物的生存。

世界塑料年产量已超过2亿吨，我国塑料包装材料2007年已超过1000万吨，这些塑料包装材料和容器经一次性使用后，大部分成了固体废弃物。

塑料包装废弃物重量轻、体积大、数量多，难以降解，日积月累成了触目惊心的“白色污染带”。

公司拟采用适当的科学方法将塑料包装废弃物回收综合利用，生产再生编织袋，这样不仅可以避免环境污染，而且还可以节约大量的资源和能量，减少由于矿山的开采，树林的砍伐给环境和生态平衡带来的破坏。

同时还能创造可观的经济效益。

因此是以低成本投入，节约资源，变废为宝，事半功倍，利国利民利企的项目。

（二）符合国民经济和社会发展“十二五”规划1、《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》明确提出，要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会。

开展资源综合利用，是落实节约资源基本国策，转变经济增长方式，发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会的一项紧迫任务。

2、符合《河北省资源综合利用规定》（2007年修正）、《河北省人民政府关于加强节能工作的决定》冀政[2006]90号文件的指导精神；6、《河北省节约能源十一五专项规划》在分析资源综合利用现状的基础上，提出了2006-2010年资源综合利用发展目标、重点领域、重点工程和保障措施。

推动全省开展节能降耗，优化能源利用方式，提高能源利用效率，缓解能源瓶颈制约，加快建设节能型经济和节约型社会，促进经济社会可持续发展。

（三）符合国家产业政策。

符合国家产业政策要求，根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，本项目属鼓励类，（一）环境保护与资源节约综合利用第41．再生资源回收利用产业化。

本项目的建设符合国家产业政策。

（四）本项目建设是企业改造升级、实现规模发展的需要。

企业目前存在的主要问题是，随着企业规模的扩大，固体废弃物逐年增加，污染环境的同时，也增加了企业的生产成本，降低了企业产品竞争力。

经过公司研发部门共同努力，研发出废塑料再生资源利用技术，建设本项目，通过本项目的建设本公司的经营规模将进一步扩大，科研和生产能力进一步增强，竞争能力将大为提高，将为企业的后续发展提供良好的平台，对于促进企业自身发展、提高企业整体素质和市场竞争力，实现长远发展具有重要意义。

第四章厂址选择一、厂址现状及建设条件行唐县地处河北省西南部，隶属河北省石家庄市。

南距石家庄45公里，北距北京240公里。

面积1025平方公里，辖4镇11乡，330个行政村，人口43.9万。

城区南距石家庄国际机场25公里，东距京广铁路、京深高速15公里。

京赞公路、宝平公路大致自东北—西南向横贯全境，无繁公路自东南—西北向纵穿全县；朔黄铁路、张石高速公路穿境而过，交通十分便利。

公司位于行唐县城南外环路，占地60亩，建筑面积14400平方米，技改时建3000平米厂房即可满足生产需要，厂区规划合理，办公、生产、生活区合理划分，方便管理，供电、供水设施能够满足技改项目要求。

二、现有厂地利用情况技改项目新增车间全部利用公司现有空地，无需再次征地，建设成本较低。

第五章建设规模及内容一、建设规模本次技改的目的是提高设备技术含量，适应再生料的生产，增加产量，降低消耗。

拟建项目生产所需的原料主要为废旧塑料、生产下脚料等。

建设规模为年产再生塑料编织袋6000吨。

拟新上两套废旧塑料造粒设备，两台变频数控拉丝机，50台第三代电脑数控变频圆织机及配套设备。

新建4600平方米生产车间及配套土建工程。

投产后年销售收入可增长5100万元，利润645.2万元，年利税1095.2万元。

年销售利税率30.4%。

项目投资利润率15.4%。

税后财务内部收益率15.2%。

项目盈利能力好于行业平均水平，投资回收期短，有较强的清偿能力和抗风险能力。

二、产品方案主要回收废塑料及生产下脚料生产各种编织袋，普通腹膜编织袋的生产比例为60%，高档塑料编织袋的生产比例为40%。

三、生产工艺（一）工艺流程的制定原则体现技术进步原则：采用最新的工艺技术，引进的生产设备和高标准的检测设备，确保达到国内先进水平。

体现流程再造原则：简化工序、合理配置，提高自动化、连续化生产水平，在选用设备和组线设计时，多采用自动化生产设备的机械，既保证了工艺方案的技术先进性，又体现了经济合理性。

生产计时测算原则：采用8小时工作制，三班连续生产，全年工作日300天。

（二）生产工艺流程回收废旧聚丙烯→分类→清洗晾干→干式破碎→混配→造粒→拉丝→圆筒编织→复膜→彩印→切割→裁缝→包装成品，主要设备为造粒机、拉丝机、圆织机、复膜机、彩印机、切割机及其它成套检测设备。

四、主要设备方案（一）设备选型原则：技术性能先进、运行可靠：国内塑料编织设备比较成熟，选择国内一流设备生产商，多家对比、优中选优，保证生产线设备达到国内一流水平。

性价比高、低投资高回报：注重同类型设备性能价格比较，参照进口设备性能参数进行选择，国内设备与国外设备性能相近，可节省投资三分之一。

自动化程度高、维护成本低：主要设备自动化水平达国内一流，节约人力资源，运行可靠、维护相对简便。

（二）主要设备购置方案本项目主要设备计划投资1850万元，设备生产线居国内先进水平，生产效率高、自动化程度高、耗电少、噪音低、运行可靠、产品质量稳定。