汽水压力取源部件安装报验申请表1-2-2-3
压力管道工程安装申请报批表
质
量 控 制 及 主 要 技 术 人 员
项目
姓名
职称
质保职务
行政（技术）职务
夕卜观质量
焊接工艺
无损探伤热处理水压（源自密）试验设备总 检
焊
工
姓名
合格项目
有效期限
签证机关
无 损 控 伤 人 员
姓名
项目
级别
有效期限
现 场 施 工 人 员
姓名
工种
从事本行业时间
行政职务
压力管道工程安装申请报批表
建设单位：（盖章）
安装单位：（盖章）
杭州市质量技术监督局
压力管道工程安装申请报批表
工程名称：
建设单位：
地址：
申j舌：
现场安装单位：
安装范围：
电话：
工程设计单位：
设计许可证编号：
设计压力：
设计温度：
主管道材质：
一主管道规格：
管道长度：
介质：
工程管理人员
姓名
职务
职称
项目负责人
技术负责人
热控安装工程施工技术2 取源部件及敏感元件的安装
敏感元件即检出元件，是直接响应被测变量，并将它转换成适于测量形式的元件或器件。
本节介绍的检出元件，是指安装在主设备或管道上的测温元件、节流装置、分析取样装置等。
取源部件是测量过程变量用的一个附件，直接与热力设备或管道连接。
由此可知，它并不包括检出元件或检测仪表本身在内，仅指检出元件(或测量管路)与热力设备(或管道)连接时，在它们之间使用的一个安装部件。
例如，安装测温元件用的插座或法兰、取压时与主设备或管道连接用的短管及取源阀门、差压水位测量用的平衡容器、安装节流装置用的法兰及节流件上下游侧的直管段等均属于取源部件的范畴。
敏感元件和取源部件的安装地点(以下简称仪表测点)均在热力设备或管道上，一般直接或间接地与被测介质相接触，因此，应根据介质的压力和温度参数(见表1)选择相应的结构与材质(取源部件的材质应与热力设备或管道材质相符)。
安装后要求严密、无泄漏，并应随同热力设备或管道一起作严密性试验。
表 1 电站锅炉和汽轮机蒸汽参数注 1.本表参考《电力工业词典》，水利电力出版社，1989年出版。
2.5350C／5350C：分子为过热蒸汽温度，分母为再热蒸汽温度。
3.临界点参数：绝对压力22.12MPa，饱和温度374.150C。
4.锅炉的蒸汽参数指锅炉出口汽压和汽温，汽轮机的蒸汽参数指汽轮机进口的汽压和汽温。
对整台机组则以汽轮机进口汽压(绝对压力)和汽温作为机组的蒸汽参数。
取源部件使用的垫片材质，可参照表2选用。
选用垫片的材质不得与被测介质起化学反应。
表 2 垫片材质的选用续表注本表摘自DL.501l—92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组编）。
承压部件加工前，应查明其材质钢号并核对出厂证件(或用以证明其质量标志)，不得错用。
用于中压等级以上的材质如没有出厂证件，必须进行检验，确认无误后方可使用。
合金钢部件不论有无证件，在安装前均应经光谱分析，安装后还须经光谱分析复核并提出分析报告(合金钢管每个焊□的管段都要分别进行光谱分析)。
给水管道水压试验报验申请表百合佳苑
给水管道水压试验报验申请表工程名称：许昌百合佳苑4#楼致：河南诚信工程监理咨询有限公司我单位已完成了给水管道水压试验的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查验收。
附件：1、塑料管道水压试验记录承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：施工单位有限公司专业工长/证号闫小黑试验日期2014. 试压泵生产厂台州市设备厂规格型号DY-420/3型试验介质水仪表检验证号06-2005307 仪表编号及精度0304591 1.5 有效日期2015.6.6试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）试验时间（h）压力降（MPa）试验压力（MPa）试验时间（h）压力降（MPa）试验情况起始终止起始终止东单元一层0.4 1.1 8：00 9：00 0.02 0.45 9：00 11：00 0.01 无渗漏东单元二层0.4 1.1 11:05 12:05 0.01 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元三层0.4 1.1 14:10 15：10 0.02 0.45 15：10 17:10 0.02 无渗漏东单元四层0.4 1.1 17:15 18:15 0.01 0.45 18:15 20:15 0.01 无渗漏东单元五层0.4 1.1 8:00 9:00 0.02 0.45 9:00 11:00 0.01 无渗漏东单元六层0.4 1.1 11:05 12:05 0.01 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元七层0.4 1.1 14:10 15：10 0.02 0.45 15：10 17:10 0.02 无渗漏东单元八层0.4 1.1 17:15 18:15 0.02 0.45 18:15 20:15 0.02 无渗漏东单元九层0.4 1.1 8:00 9:00 0.01 0.45 9:00 11:00 0.01 无渗漏东单元十层0.4 1.1 11:05 12:05 0.02 0.45 12:05 14:05 0.02 无渗漏东单元十一层0.4 1.1 14:10 15:10 0.01 0.45 15:10 17:10 0.02 无渗漏施工单位检验评定结果给水管材采用PP-R管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，工作压力升至试验压力时，观察1h，然后试验压力降到0.45Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏。
压力取源部件的安装
压力取源部件的安装 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.压力取源部件的安装一、压力取源部件的安装（P23）1．安装条件压力取源部件有两类。
一类是取压短节，也就是一段短管。
用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一端没有螺纹。
在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀(一次阀)即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列国家技术规范。
自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024.3.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。
4.3.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
4.3.3 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。
4.3.4 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
4.3.5 当检测温度高于 60 ℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或 U 型冷凝弯。
4.3.6 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：1 测量气体压力时，在管道的上半部；2 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成 0 ～45 °夹角的范围内；3 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成 0 ～45°夹角的范围内。
4.3.7 在砌筑体上安装取压部件时，取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。
2、压力变送器安装测量气体、压差安装图测量蒸汽压力安装图（变送器高于取压点）测量蒸汽压力安装图（变送器低于取压点）测量液体压差安装图测量液体压力安装图测量高压介质压差安装图冲液法测量压力安装图3、导压管安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。
压力取源部件的安装
压力取源部件的安装一、压力取源部件的安装（P23）1．安装条件压力取源部件有两类。
一类是取压短节，也就是一段短管。
用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一端没有螺纹。
在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀(一次阀)即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列国家技术规范。
自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024.3.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。
4.3.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
4.3.3 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。
4.3.4 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
4.3.5 当检测温度高于 60 ℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或 U 型冷凝弯。
4.3.6 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：1 测量气体压力时，在管道的上半部；2 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成 0 ～45 °夹角的范围内；3 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成 0 ～45°夹角的范围内。
4.3.7 在砌筑体上安装取压部件时，取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。
2、压力变送器安装测量气体、压差安装图测量蒸汽压力安装图（变送器高于取压点）测量蒸汽压力安装图（变送器低于取压点）测量液体压差安装图测量液体压力安装图测量高压介质压差安装图冲液法测量压力安装图3、导压管安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。
导压管管径的选择：就地压力表一般选用∮18×3或∮14×2的无缝钢管。
压力表安装报验申请表检验批
工程名称：赵二街旧村改造项目（河畔盛景）商品区消防工程编号：
致：赵二街旧村改造项目（河畔盛景）商品区项目监理部
我单位已完成了河畔胜景商品区消防工程压力表安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：1、压力仪表安装工程检验批质量验收记录表
承包单位（章）
符合规范要求
2
取压短管在倾斜或水平管道上安装
（1）流体是气体，在管路的上半部
（2）流体是液体，在管道的水平中心线下45°夹角范围内就地压力表可装在上半部
（3）流体是蒸气，在管道的上半部或管道的水平中心线下45°夹角范围内
符合规范要求
3
压力变送器安装
应固定牢固，连接装应排列整齐
符合规范要求
4
压力变送器集中安装底部标高
3
施工单位检
查评定结果
专业工长（施工员）
施工工班长组长
经检查主控、一般项目均符合设计及施工规范要求，评定为合格
项目专业质量检查员：
2014年06月28日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
2014年06月28日
项目经理
日期2014年06月28日
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期2014年06月28日
压力仪表安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
赵二街旧村改造项目（河畔盛景）商品区消防工程
分部（子分部）工程名称
15#楼消火栓系统
验收部位
15#楼
施工单位
河北明亮消防工程有限公司
项目经理
李在宾
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
DLT 5210.4-2018热工仪表验评划分表(全手打)
全厂监视系统热工仪表及控制装置安装
主控
1
热控盘（台、箱、柜）安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘（台、箱、柜）安装 3 单个盘（台、箱、柜）安装
2
监视设备安装
1 监视设备安装
3
电缆敷设与接线
1 电缆敷设
2 电缆头制作安装及接线 3 光缆头制作安装及接线
主控 √
11 1
制氢、供氢站热工仪表及控制装置安装 热控盘（台、箱、柜）安装
工包理设
编号
单单单单
位位位位
√√√√
√√√√
√√√
√√√
表3.5.2-1
√ √ √ √ 表3.5.2-2
√ √ √ √ 表3.5.2-3 √√√√
√√√
√√√
表3.5.2-1
√ √ √ √ 表3.5.2-2 √ √ √ √ 表3.5.2-3 √√√√
√√√√
√√√
表3.5.3-1
√ √ √ √ 表3.5.3-2
风管道压力取源装置安装 汽、水、油管路压力取源装置安装
3
测量和控制仪表设备安装
1 压力表安装
2 变送器安装
3 温度开关安装 4 压力和差压开关安
5 流量开关安装 6 温湿度仪安装
4
电缆敷设与接线
电缆敷设
电缆头制作安装及接线 现场总线电缆敷设
主控 √
5
管路敷设
1 管路敷设
2 盘内及变送器配管 3 仪表阀安装
主控
验收单位
施 总 监 建 质量验收表
工包理设
编号
单单单单
位位位位
√√√
表3.3.6-3
√√√
表3.6.3-1
√√√
开关量仪表安装报验申请表1-3-3-5
不
褪
色
不褪色
不褪色
正确、清晰
正确、清晰
正确、清晰
合格 签名 年月 日 年月 日 年月 日 年月 日
开关量仪表安装自查记录
单位工程名称
汽轮发电机组热控安装 施工日期
2009-5-28
分部分项工程
检验指标
安装环境
型号规格
外观
安装位置
固定
装 安排成
中心高差 间距偏差
垫片材质
开关量仪表安装
质量标准
合格
优良
动作灵活、可靠
正确、牢固 正确、清晰、
不褪色 正确、清晰
合格 合格 符合 合格 合格
合格 合格
签名
班
组
年月 日
工
地
年月 日
质检部
年月 日
监
理
年月 日
开关量仪表安装分项工程质量检验评定表
工程名称：汽轮发电机组热控安装
检验指标
性单 质位
质量标准 合格 优良
位
置
符合设计
表号：6.2.5
质量检验记录
评定
符合设计要求
无剧烈振动及 腐蚀性气体
符合设计
无损伤 便于调整维护 端正、牢固
≤3 ≤5
符合本篇附录一
检验结果
无剧烈振动及 腐蚀性气体 符合设计要求
无损伤 便于调整维护 端正、牢固
3 5 符合本篇附录一要求
U 型管或环 型管安装条
件
当测量介质温度＞70℃ 当管路长度＜3m
应加装 应加装
接头连接 绝缘电阻 信号接点
间距偏差
mm
垫片材质
质量标准
合格
优良
无剧烈振动及
取源部件及敏感元件安装施工作业指导书
目录1．适用范围 (2)2．编制依据 (2)3．工程概况 (2)4．施工准备 (2)5．施工技术要点 (2)6．工艺质量要求 (4)7．安全施工注意事项 (5)1．适用范围本作业指导书适用于印尼亚齐火电工程2×110MW机组中全厂工艺管道、设备中烟、风、液、汽、气、油等系统温度、压力、节流件、液位、氧量分析仪表及称重仪表取源部件及敏感元件的安装。
取源部件主要包括：测温元部件、压力部件、流量测量装置、氧量分析仪表设备安装。
2．编制依据2.1浙江电力设计院提供的图纸2.2《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5190.5--20042.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.4印尼亚齐项目安装工程施工组织总设计2.5设备厂家说明书、施工图纸等技术资料3．工程概况印尼亚齐火电工程中主蒸汽管道、高温高压管道上压力取源部件采用ф22×6合金钢管，在蒸汽管路、给水管路、烟风管路分别采用喷嘴、孔板、插入式流量装置测量管内介质的差压，在锅炉烟道上采用防堵风压取样器，炉膛上采用P型吹气装置。
在烟道出入口处设置氧化锆测量仪分别测量其内部的氧含量。
施工中的仪表阀门、热电偶、热电阻等测试元部件均采用技术先进、质量可靠、经济合理优质产品。
4．施工准备4.1劳动力计划施工项目负责人 专工 技术员 质检员 安全员 施工人员2 1 2 2 2 404.2施工机械、工具计划（见附表1）5．施工技术要点5.1 施工工艺流程：施工具备条件→测点位置的选择→测点开孔→测试部件安装→取源部件及敏感元件安装→施工注意事项5.2 安装施工工艺：5.2.1施工具备条件5.2.1.1参与施工的作业人员熟悉设计院提供的热控图纸和设备厂家相关图纸。
5.2.1.2施工现场达到“三通一平”的要求。
5.2.1.3仪表阀门、温度测试套管等已到货，无缺件现象。
DLT 5210.4-2009 电力建设施工质量验收与评价规程 第4部分：热工仪表与控制装置
4.2 施工质量验收范围划分及通用表格4.2.1 施工工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行，质量验收范围划分应符合表4.2.1规定。
工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 共用热控安装主控√√√01 控制室热控（盘、台、箱）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（台、箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-302 电子设备间（盘、台、箱）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（台、箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 计算机监视及控制系统安装主控√√√√01 盘上仪表及设备安装主控√√√√01 盘上仪表及设备安装主控√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√√√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装主控√√表4.6.3-304 记录仪表安装主控√√表4.6.3-405 巡测仪表安装主控√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装主控√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装主控√√表4.6.3-7工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 04 汽水分析站热控安装√√01 汽水分析站仪表安装主控√√01 汽水分析仪表安装主控√√表4.5.4-202 汽水分析站安装主控√√表4.5.4-302 汽水分析取样装置安装及管路敷设√√01 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-202 管路敷设√√表4.8.2-103 电缆敷设与接线√√01 电缆敷设√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.405 炉内加药系统热控安装√√01 炉内加药系统仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-402 炉内加药装置安装及管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 电缆敷设与接线√√01 电缆敷设√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.4工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 暖通空调热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 风管道及设备测温元件安装√√表4.4.2-502 风管道压力取源装置安装√√表4.4.3-203 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 测温及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-304 电缆敷设与接线主控√√01 电缆敷设主控√√表4.7.3-102 补偿导线与导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 05 03 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-107 压缩空气系统热控安装√√01 热控盘（箱、柜）√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 测量及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√01 电缆敷设主控√√表4.7.3-102 补偿导线与导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设√√√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 07 05 01 管路敷设√√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-108 全厂热控防护与接地√√√01 全厂热控防护√√01 热控防爆工程√√表4.9.2-102 热控防火阻燃工程√√表4.9.2-203 蒸汽伴热防冻工程√√表4.9.3-104 电伴热防冻工程√√表4.9.3-205 热控防腐油漆工程√√表4.9.406 热控防水工程√√表4.9.602 全厂热控接地主控√√√01 热控专用接地装置安装主控√√√表4.9.5-102 热控保护、屏蔽、信号接地线安装√√√表4.9.5-203 分散系统接地线安装√√√表4.9.5-2 02 锅炉热控安装主控√√√01 就地热控盘（箱、柜）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 01 03 02 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 金属壁测温元件安装主控√√√01 测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-202 测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-4 03 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√表4.4.3-1 04 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长泾喷嘴安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测算管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-8工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 04 09 漩涡（涡街）流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-1105 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-606 烟风测温元件安装√√01 烟风测温元件安装√√表4.4.2-507 烟风压力和流量取源部件安装√√01 烟、风管道去源装置安装√√表4.4.3-202 翼型测速管安装√√表4.4.4-408 烟气分析取样装置安装√√√01 氧气锆氧量分析取样安装主控√√√表4.4.6-102 气体分析取样装置安装√√表4.4.6-309 制粉测温元件安装√√01 制粉测温元件安装√√表4.4.2-510 制粉压力和流量取源部件安装√√√01 煤粉管道压力去源装置安装√√表4.4.3-202 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-111 制粉物位测量装置安装√√01 电容式物位计安装√√表4.4.5-5工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 11 02 超声波（雷达）物位计安装√√表4.4.5-612 燃油取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速流量计安装√√表4.4.4-304 转子流量计安装√√表4.4.4-505 电磁流量计安装√√表4.4.4-1013 炉膛火焰、汽包水位监视装置安装主控√√√01 炉膛火焰电视安装主控√√√表4.4.9-102 水位电视安装主控√√√表4.4.9-203 火焰检测监视探头安装主控√√√表4.4.9-304 摄像头安装主控√√√表4.4.9-414 锅炉辅机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式震动装置测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-515 炉管泄漏探头安装√√√01 炉管泄漏探头安装√√√表4.4.6-416 飞灰含碳测量装置安装√√√01 飞灰含碳测量装置安装√√√表4.4.6-503 测量和控制仪表设备安装√√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 03 01 02 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示仪表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 烟气分析器安装√√01 烟气分析器安装√√表4.5.4-103 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-504 执行机构安装主控√√√01 电动执行装置安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行装置安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.5-405 电磁阀安装主控√√表4.5.5-506 震动给煤机控制系统安装主控√√√表4.5.5-607 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-705 基地式仪表安装√√01 气动基地式仪表安装√√表4.5.6-102 可编程调节器安装√√表4.5.6-204 电缆敷设与接线√√01 接线盒和恒温箱安装√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 04 01 01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥（支）架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-405 电线管、电缆保护管、金属软管安装√√表4.7.2-503 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√表4.8.2-102 排污管及排污装置安装√√01 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-102 排污容器安装√√表4.8.3-203 隔离容器安装√√表4.8.3-303 烟风制粉管敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 燃油测量管敷设√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 05 04 02 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管敷设主控√√√01 管路敷设√√02 盘内及变送器配管√√03 截止阀、电磁阀、减压阀安装√√06 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-1 03 汽轮发电机组热控安装主控√√√01 就地热控盘（盘、柜）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√03 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长径喷管安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测速管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-809 旋涡（涡街）流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-1104 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-605 气缸及轴瓦金属测温部件安装主控√√√01测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 05 02测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-4 06 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√01 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√表4.4.3-1 07 汽轮发电机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-5 08 汽油机油系统取源部件、敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-1 09 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√01 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√表4.4.2-410发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安装√√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 压力取源部件安装√√表4.4.3-204 均速管流量计安装√√表4.4.4-305 电磁流量计安装√√表4.4.4-1006 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-107 电接点水位计安装√√表4.4.5-208 浮球液面计安装√√表4.4.5-309 浮筒液面计安装√√表4.4.5-4工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 10 10 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-511 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-611 氢分析取样装置安装√√01 氢分析取样装置安装√√表4.4.6-312 漏氢检测取样安装√√01 漏氢检测取样安装√√表4.4.6-303 测量和控制仪表设备安装√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 氢分析器安装√√01 氢分析器安装√√表4.5.4-103 漏氢检测装置安装√√01 漏氢检测装置安装√√表4.5.4-104 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-505 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 03 05 02 气动执行机构安装主控√√√表4.5.3-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.3-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.3-405 电磁阀安装主控√√表4.5.3-506 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.3-706 基地式仪表安装主控√√01 气动基地式仪表安装主控√√表4.5.6-102 可编程调节器安装主控√√表4.5.6-204 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥（支）架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 05 01 03 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 排污管及排污装置安装√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 排污容器安装√√表4.8.2-203 汽油机油系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 发电机冷却和密封系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-106 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-106 空气岛热控安装√√√01 热控盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 06 02 02 汽、水、油管路压力取源装置安装、√√表4.4.3-103 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-304 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 除氧给水热控安装√√01 就地热控盘（盘、箱）安装√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√02 热控盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-3工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 01 02 03 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装主控√√01 盘上仪表及设备安装主控√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装主控√√表4.6.3-304 记录仪表安装主控√√表4.6.3-405 巡测仪表安装主控√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装主控√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装主控√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-102 给水泵油系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-403 给水泵机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 02 03 03 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-503 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示仪表和变送器安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√02 压力、差压开关安装√√03 流量开关安装√√04 物位开关安装√√05 行程开关安装√√03 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行机构安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电磁阀安装主控√√表4.5.5-505 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-704 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-4工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 04 02 电缆桥（支）架和保护管安装主控√√01 电缆桥架安装主控√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装主控√√表4.7.2-203 线槽安装主控√√表4.7.2-304 支、吊架安装主控√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√04 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 测量管路敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 气动控制管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 管路严密性试验√√√01 管路严密性试验√√√表4.8.2-1 05 辅助厂房水系统热控安装√√01 补给水热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 01 02 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 04 02 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 凝结水精处理热控安装√√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-3工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 02 03 04 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-103 循环水系统热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-10工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 03 02 05 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-104 废水热控系统安装。
给水管道安装分项工程报验申请表
编号：050402
工程名称：浙江瑞安农村合作银行东山支行渔港别离处装修工程
致：浙江天正工程治理咨询温州分公司〔监理单位〕
我单位已完成了一层、二层卫生器具给水配件安装分项工程，按设计文件及有关标准进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。
附件：1、工程质量操纵资料□
2、平安和功能检验〔检测〕汇报□
□改正过失后再Βιβλιοθήκη 。工程监理机构〔章〕：总/专业监理工程师：
日期：年月日
本表一式三份，经工程监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
3、观感质量验收记录□
4、隐藏工程验收记录□
5、一层、二层给水管道安装分项工程质量验收记录□
承包单位〔章〕：
工程经理：
日期：年月日
审查意见：
□所报隐蔽工程的技术资料□齐全/ □不齐全，且□符合/ □不符合要求，经现场检测、核查□合格/ □不合格，□同意/□不同意隐蔽。
□所报检验批的技术资料□齐全/□不齐全，且□符合/□不符合要求，经现场检测、检查□合格/不合格，□同意/□不同意进行下道工序。
□检验批的技术资料根本齐全，且根本符合要求，因□砂浆/□混凝土试块强度试验汇报未出具，暂同意进行下道工序施工，待□砂浆/□混凝土试块试验汇报补报后，予以质量认定。
□所报分项工程的各检验批的验收资料□完整/□不完整，且□全部/□未全部到达合格要求，经现场检测，检查□合格/不合格。
□所报分部〔子分部〕工程的技术资料□齐全/□不齐全，且□符合/□不符合要求，经现场检测、核查□合格/不合格。
管路敷设安装分部报验申请表1-2-5
管路敷设分部工程质量检验评定表
工程名称：锅炉热控安装工程编号：1-2-5
工序
分项工程名称
性质
分项工程质量等级
备注
1-2-5-1
汽水测量管路敷设
主要
合格
1-2-5-2
排污管及排污装置安装
合格
1-2-5-7
管路严密性试验
主要
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
管路敷设安装分部报验申请表
工程名称：锅炉热控安装编号：1-2-5
致：煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司(监理单位)
我单位已完成了管路敷设安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：管路敷设安装分部工程质量检期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
给排水分部报验申请表
给排水分部一报验申请表工程名称：铜工机械公司4#车间工程给排丄分部（子分部）工程验收记录给水管道及配件安装分项工程—报验申请表工程名称：铜工机械公司4#车间工程致：芜湖正泰监理公司（监理单位）我单位已完成了给水管道及配件安装分项工程验收工作，现报上该工程报验申请表, 请于以审查和验收。
附件给水管道及配件安装分项验收记录承包单位（章）项目经理________________________________日期 _________________________________ 审查意见：项目监理机构芜湖正泰监理总/专业监理工程师日期_____________________________________给水管道及配件安装分项工程质量验收记录室内给水系统一报验申请表工程名称：铜工机械公司4#车间工程致：芜湖正泰监理公司（监理单位）我单位已完成了室内给水管道及配件安装施工工作,现报上该工程报验申请表，请于以审查和验收。
附件室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表承包单位（章）项目经理_日期________________________________ 审查意见：项目监理机构芜湖正泰监理总/专业监理工程师日期 ___________________________________室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242- 2002050101 「排水管道及配件安装分项工程—报验申请表工程名称：铜工机械公司4#车间工程致：芜湖正泰监理公司（监理单位）我单位已完成了排水管道及配件安装分项工程验收工作，现报上该工程报验申请表, 请于以审查和验收。
附件排水管道及配件安装分项工程验收记录承包单位（章）项目经理日期___________________________________ 审查意见：项目监理机构________ 芜湖正泰监理总/专业监理工程师日期 _____________________________________排水管道及配件安装分项工稈质量验收记录室内排水系统一报验申请表工程名称：铜工机械公司4#车间工程致：芜湖正泰监理公司（监理单位）我单位已完成了室内排水管道及配件安装施工工作,现报上该工程报验申请表，请于以审查和验收。
取源部件安装讲解-取源部件
七、取源部件安装1.概述取源部件是测量过程变量使用的一个附件，直接与热力设备或管道连接。
它不包括检测元件或检测仪表本身在内，仅指检测元件（或仪表测量管道）与热力设备（或管道）连接所用部件。
如：安装测温元件使用的插座或法兰、取压时与主设备或管道连接的短管及阀门、差压水位测量使用的平衡容器、流量测量使用的凝结球、节流装置及其附件等均属于取源部件的范畴。
取源部件的安装位置均在热力设备或管道上，直接或间接地与被测介质相接触，因此，应根据介质的性质、压力和温度参数选择相应的结构和材质（取源部件的材质应与热力设备或管道材质相符）。
安装后要严密、无泄露，并应随同热力设备或管道一起进行严密性试验。
2.施工流程3.施工准备3.1.32 3.3.3.4. 取源部件到货后验收合格，其材质经光谱试验满足设计和系统参数要求。
作业指导书等相关文件编制完成并经过审批，满足施工要求。
作业人员均经过安全技术交底，并在交底记录上签字。
高处作业的场所脚手架搭设完成并经验收合格。
3.5.取源部件安装所需的工器具和材料齐全并经检验合格。
4.施工工艺质量控制要求4.1.测孔定位4.1.1.测点位置的选择应符合设计图纸或制造厂图纸及说明书的要求，兼顾维护、检修、监视方便，且不易受机械损伤的工艺设备或工艺管道上，不得装在管道和设备的死角处。
4.1.2.仪表测孔不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近，不可设置在设备或管道焊缝或热影响区内。
4.1.3 .相邻两取源部件之间的距离应大于被测介质的管道外径，但不得小于200mm压力与温度测点在同一管段上临近安装时，按介质流动方向压力测孔应开在温度测孔的上游。
介质流向图7-1压力和温度的测点位置选择4.14蒸汽管道的监察段上不得开孔和安装取源部件。
4.1.5.水平或倾斜管道上压力测点的安装位置的选择应符合下列规定:(1)对于气体介质，为了使气体中含有的少量凝结液能顺利流回工艺管道，不至于进入测量管路及仪表内而造成附加误差，因此取压口应开在管道的上半部(0 〜180° );(2)对于液体介质，为了使液体内析出的少量气体能顺利回到工艺管道内，同时还要防止工艺管道底部的固体杂质进入测量管路及仪表内，因此取压口应开在管道水平中心线以下并与水平中心线成对45°夹角(180°〜225°或-45 °〜0)的范围内；(3)对于蒸汽介质，为了保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也为了防止工艺管道底部固体杂质进入测量管路及仪表内，因此蒸汽的取压口应开在管道的上 半部及水平中心线以下，并与水平中心线成 45°（ -45。
用水用气报装申请材料清单、流程、申请表
附录A 报装申请材料清单
A.0.1 用水报装“一件事”资料清单见表A.0.1。
表A 用水报装“一件事”资料清单
A.0.2用气报装“一件事”资料清单见表A.0.2。
表A.0.2 用气报装“一件事”资料清单
附录B 用水、用气报装流程图B.0.1 用水、用气报装实施阶段流程应参见图B.0.1。
图B.0.1 用水、用气报装实施阶段流程图
用户申请
附录C 报装申请表
C.0.1 用水报装申请表见表C.0.1。
表C.0.1 用水报装申请表
申请日期：年月日
注：此表为参考样表，各企业可结合实际情况进行适当修改。
C.0.2 用气报装申请表见表C.0.2。
表C.0.2 民用用气报装申请表
注1：打☆号项目为必填项。
注2：此表为参考样表，各企业可结合实际情况进行适当修改。
表C.0.2 工业用气报装申请表
注1：打☆号项目为必填项。
注2：此表为参考样表，各企业可结合实际情况进行适当修改。
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气体
主要
在管道水平中心线以上
在管道水平中心线以上
液体
主要
( )
在管道水平中心线
以下45°夹角内
在管道水平中心线
以下
取压短管材质
符合设计
符合设计要求
测孔直径与取压
短管内径偏差
mm
0.5～1
0.5
测孔光洁度
光滑、无毛刺
光滑、无毛刺
取压短管垂直偏差
mm
≤2
2
取压短管插入
管内的位置
主要
与管内壁齐平
汽水压力取源部件安装报验申请表
工程名称：锅炉热控安装编号：1-2-2-3
致：煤炭工业部济南设计研究院工程建设监理公司(监理单位)
我单位已完成了汽水压力取源部件安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：1、汽水压力取源部件安装自检记录
2、汽水压力取源部件安装分项工程质量检验评定表
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
汽水压力取源部件安装分项工程构成项目质量检验评定表
工程名称：锅炉热控安装表号：4.3.1
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
评定
合格
优良
测点位置
测点部位
符合设计
符合设计要求
符合
测孔与焊缝间距
在焊缝热影响区外
在焊缝热影响区外
合格
压力与温度测孔
与管内壁齐平
焊接及热处理
符合<<验标>>焊接篇
符合<<验标>>焊接篇要求
安装位置
维护操作方便
维护操作方便
进出口方向
正确
正确
安装固定
端正牢固
端正牢固
与管路连接
牢固、无渗漏
牢固、无渗漏
型号、规格
符合设计
符合设计要求
项目负责人：技术负责人：检查人：
年月日
分部分项工程
汽水压力元件安装
检验指标
质量标准
检验结果
合格
优良
测点部位
单位
符合设计
符合设计要求
测孔与焊缝间距
在焊缝热影响区外
在焊缝热影响区外
压力与温度测孔
位置
主要
按介质流向，压力测孔在温度测孔前
按介质流向，压力测孔在温度测孔前
距离
mm
＞D，且＞200
200
倾斜或水平管上测孔方向
蒸汽
主要
( )
在管道水平中心线以上或45°夹角以内
安装位置
维护操作方便
维护操作方便
合格
进出口方向
正确
正确
合格
安装固定
端正牢固
端正牢固
合格
与管路连接
牢固、无渗漏
牢固、无渗漏
合格
型号、规格
符合设计
符合设计要求
符合
检验结论：
合格
质检机构
质量验收评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
汽水压力元件安装自查记录
单位工程名称
锅炉热控安装
施工日期
2009-5-13
位置
主要
按介质流向，压力测孔在温度测孔前
按介质流向，压力测孔在温度测孔前
合格
距离
mm
＞D，且＞200
200
合格
倾斜或水平管上测孔方向
蒸汽
主要
在管道水平中心线以上或45°夹角以内
在管道水平中心线以上
合格
气体
主要
在管道水平中心线以上
在管道水平中心线以上
合格
液体
主要
在管道水平中心线
以下45°夹角内
在管道水平中心线以下
合格
取源装置安装
取压短管材质
符合设计
符合设计要求
Hale Waihona Puke 符合测孔直径与取压短管内径偏差
mm
0.5～1
0.5
合格
测孔光洁度
光滑、无毛刺
光滑、无毛刺
合格
取压短管垂直偏差
mm
≤2
2
合格
取压短管插入
管内的位置
主要
与管内壁齐平
与管内壁齐平
合格
焊接及热处理
符合<<验标>>焊接篇
符合<<验标>>焊接篇要求
符合
取源阀门安装