实用电机故障诊断方法总结
电机修理中几种实用法
电机修理中几种实用法作者：郭力平来源：《科协论坛·下半月》2013年第12期摘要：在电动机修理中会碰到各种各样的情况，如采取合理的修理方法，则在修理中可避免走弯路，取得事半功倍的效果。
将日常检修工作中的经验和体会，归纳成几种电机修理的实用方法，主要包括电机绝缘电阻降低、定子绕组槽内有接地点、绕组匝间短路、笼型转子断条、电机间“并头套之放炮”、旧绕组拆除、转子轴颈和端盖轴承室磨损等问题的处理与修复的方法，以供参考。
关键词：电动机修理实用方法中图分类号：TM307 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-065-02现将电动机维修中，常遇见的问题进行归纳，介绍在修理工作中的几种实用方法。
1 装上端盖后，电机绝缘电阻降低的处理笼型电机修理时未装两端盖之前，绕组对机壳绝缘良好。
装上后，绝缘电阻降低。
这种现象可判断故障发生在绕组的两端部。
造成绝缘电阻降低的原因，可能是漆包线上漆膜有局部碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。
因端盖罩上后，端盖内壁靠近或接触故障点，所以使绕组绝缘电阻降低。
要排除这种故障，首先应判断故障在电机哪一端。
判断方法是：先装一头端盖，用500V 绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻，如很低，则说明这端绕组有故障存在。
然后，拆下这头端盖，再装上另一头端盖，测量绕组的绝缘电阻，如也低，则说明另一端也有故障存在。
在拆、装端盖的过程中，转子可不装。
确定故障端后，一般对绕组端部稍微整形一下，并涂些绝缘漆即可，如未解决问题，则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧接触处垫上一层薄膜青壳纸，故障一般可消除。
2 定子绕组槽内有接地点的寻找和处理定子绕组槽内接地，一般多发生在槽口。
由于槽绝缘纸在槽口垫偏、损坏，或在槽口因下线、划线不慎，将漆包线放到槽绝缘纸的下面，或在打入槽楔时将槽绝缘纸挤破，因而造成接地故障。
对于这种故障，首先要判定电机绕组是否受潮，如果是受潮就对电机进行烘烤，结果无效，则判断为有接地故障。
电机故障排查与维修方法总结
电机故障排查与维修方法总结电机是现代社会中广泛使用的一种电力设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活中起着至关重要的作用。
然而，在长时间的使用过程中，电机也可能会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将对常见的电机故障进行排查与维修方法的总结，帮助读者快速解决电机故障问题。
一、电机无法启动1. 检查电源接线：首先，检查电源接线是否正确牢固，确保电源正常供电。
如果发现电源接线存在问题，应立即修复或更换。
2. 检查电机保护器：确认电机保护器是否正常工作，如果保护器过载或故障，需要及时更换。
3. 检查电机开关：检查电机开关是否正常，如果发现开关故障，需要修复或更换。
4. 检查电机电容器：确定电机电容器是否损坏或放电，如有问题，需要更换电容器。
二、电机过热1. 检查电机负载：确定电机是否承受过大的负载，如果是，请减少负载或更换合适的电机。
2. 检查电机通风：确保电机周围的通风系统正常工作，如果通风不良，需改善通风条件。
3. 检查冷却系统：检查电机冷却系统是否正常，如冷却器损坏或堵塞，需要进行修复或更换。
4. 检查电机绝缘：定期检查电机绝缘性能，如发现绝缘损坏，应及时更换绝缘材料。
三、电机运行不稳定或振动过大1. 检查电机基座：检查电机基座是否牢固，如果松动，需要重新紧固。
2. 检查电机轴承：确认电机轴承是否损坏或磨损，如有问题，应清洁或更换轴承。
3. 检查电机平衡：检查电机转子的平衡性能，如不平衡，需要进行动平衡处理。
4. 检查电机驱动装置：确保电机驱动装置正常工作，如齿轮、传动皮带等出现问题，需要修复或更换。
四、电机噪音过大1. 检查电机定子和转子：确认电机定子和转子是否紧固，如松动，需重新紧固。
2. 检查电机轴承：检查电机轴承是否损坏或磨损，如有问题，应清洁或更换轴承。
3. 减少机械接触噪声：对电机周围的机械部件进行适当的润滑和维护，减少机械接触噪声。
4. 检查电机外壳：确保电机外壳没有松动或损坏，如有问题，应进行相应的修理。
电机维修的实用技巧与经验分享
电机维修的实用技巧与经验分享电机在我们日常生活和工作中扮演着至关重要的角色，而对于电机的维修和保养，对于提高其寿命和性能至关重要。
本文将分享一些实用的电机维修技巧和经验，帮助读者解决常见的电机故障。
首先，电机维修前的准备工作非常重要。
在开始维修之前，我们应该确保电机已经断电并且安全放置，避免因为疏忽而发生意外。
另外，准备相应的工具和器材，以便在维修过程中能够顺利进行。
接下来，我们来讨论一些常见的电机故障及其解决方法。
1. 电机无法启动如果电机无法启动，首先要检查电源是否正常。
检查电源插头和电源线，并确保电源开关打开。
如果电源正常，我们可以进一步检查电机的保险丝或断路器是否跳闸。
如果发现跳闸，可以尝试更换保险丝或重置断路器。
2. 电机启动困难或启动后很快停止这种情况通常是由电机内部的故障引起的。
可以尝试拆解电机，并仔细清洁电机的旋转部件。
如果发现旋转部件被卡住或受到异物的影响，可以清理掉异物并润滑旋转部件。
另外，还要检查电机的电容器是否损坏，如有需要，可以更换电容器。
3. 电机发出异常噪音如果电机在运转过程中发出异常噪音，可能是由于电机轴承损坏或松动引起的。
可以尝试拆解电机并检查轴承的状态。
如果轴承损坏，应该及时更换。
另外，检查电机的定子和转子是否有松动的螺栓或螺母，如有需要，进行紧固。
4. 电机过热电机在长时间工作后会产生一定的热量，但如果电机过热，可能是由于过载或散热不良引起的。
首先，检查电机负载是否过大，如果超过了额定负载，应该减小负载或更换更适合的电机。
其次，检查电机的散热器或散热风扇是否正常运转，如有需要，可以清理散热器，并确保散热风扇正常工作。
除了以上几种常见的故障，维修电机还需要注意以下几点：1. 定期保养电机定期保养电机可以延长其寿命和性能。
保养包括清洁电机的外壳和散热器，检查电机的传动系统是否正常工作，并及时更换损坏的零部件。
2. 预防电机损坏在使用电机时，要注意避免过载和过电流。
单相电机好坏判断方法
单相电机好坏判断方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊单相电机好坏的判断方法，这可真是个有趣又实用的事儿呢！你想想看，单相电机就像是我们生活中的小助手，要是它出了啥毛病，那可就麻烦啦！就好比你骑着自行车，突然链子掉了，那多耽误事儿呀！咱先来说说外观吧。
你得好好瞅瞅这电机的外表，有没有啥磕磕碰碰的痕迹呀，有没有明显的损坏呀。
这就像看一个人，要是脸上有个大疤，那肯定不太正常对吧！要是外观没啥大问题，那咱接着往下瞧。
听听声音也很重要哦！启动电机的时候，你仔细听听，有没有那种奇怪的杂音呀，“嘎吱嘎吱”或者“嗡嗡”得不正常的声音。
要是有，那可得小心啦，这可能就意味着它不太健康呢！就好像一个人说话老是哼哼唧唧的，那肯定有点不对劲呀。
然后呢，感觉感觉它的温度。
正常工作的电机，温度应该是比较适中的，不会热得发烫。
要是你一摸，哎呀妈呀，烫得能煎鸡蛋了，那肯定不正常呀！这就像人发烧了一样，肯定是身体出问题啦。
再看看它的转速。
正常的电机转速应该是比较稳定的呀，不会一会儿快一会儿慢的。
要是它转起来跟抽风似的，那你就得注意咯！还有啊，检查一下线路。
看看那些电线有没有松动啊，有没有破损啊。
这就像人的血管，要是血管出问题了，那身体还能好吗？你说咱判断单相电机好坏容易吗？这可得细心着呢！要是不仔细，万一买个坏的回家，那不就亏大啦！咱平时也得好好爱护这些电机呀，就像爱护咱自己的宝贝一样。
别让它们太累了，该休息的时候就让它们休息休息。
别老是过度使用它们，不然它们也会“闹脾气”的哟！总之呢，判断单相电机好坏可是个技术活，但只要咱细心观察，多留意一些细节，就一定能发现问题。
这样咱就能买到好的电机，让它们好好为我们服务啦！这多好呀！。
电机修理方案
电机修理方案1. 引言电机在各个行业中广泛使用，对于生产和工作的顺利进行起着至关重要的作用。
然而，由于长时间运行、外界因素等原因，电机可能会出现故障或损坏，需要进行修理。
本文将介绍一种常用的电机修理方案，包括常见故障的诊断方法、修理步骤以及安全注意事项。
2. 常见故障的诊断方法在进行电机修理之前，首先需要确定电机的故障类型。
以下是常见的电机故障及其诊断方法：•电机不工作：可能是由于电源问题、电机绕组断路、电机转子断裂等原因导致的。
可以通过测量电源电压、检查电机绕组和转子的连通性来判断故障原因。
•电机运行异常：电机运行时发出异常噪音、振动或温度过高，可能是由于轴承损坏、转子不平衡等原因导致的。
可以通过观察电机运行状态、测量振动和温度来判断故障原因。
•电机电流过大：电机运行时电流超过额定值，可能是由于绕组短路、转子堵塞等原因导致的。
可以通过测量电机电流、检查绕组和转子是否受阻来判断故障原因。
3. 修理步骤在确定电机故障原因后，可以按照以下步骤进行修理：步骤1：断开电源在进行电机修理之前，必须先断开电源，以确保安全。
步骤2：拆卸电机外壳使用适当的工具和方法，将电机外壳拆卸下来，暴露电机内部部件。
步骤3：检查电机内部部件仔细检查电机内部部件，如绕组、转子、轴承等，确定哪些部件需要修理或更换。
步骤4：修理或更换故障部件对于需要修理的部件，使用相应的工具和方法进行修理。
如绕组短路可采用绕组绝缘处理，轴承损坏可更换新的轴承等。
步骤5：重新组装电机在完成修理和更换部件后，按照正确的顺序将电机重新组装起来，确保每个部件都安装正确。
步骤6：重新接通电源在电机重新组装好后，将电源重新连接，并进行必要的测试，确保电机能够正常工作。
4. 安全注意事项在进行电机修理过程中，需要注意以下安全事项：•确保断开电源，以免发生电击事故。
•使用适当的工具和装备，以防止意外伤害。
•当接触电机内部部件时，应注意避免触摸感电部件或旋转部件，以免受伤。
电机故障诊断与排除的方法与技巧
电机故障诊断与排除的方法与技巧电机是工业生产中广泛使用的重要设备，但在长时间运行过程中难免出现故障。
及时、准确地诊断和排除电机故障是维持工业生产正常运行的关键。
本文将介绍一些常见的电机故障诊断方法和排除技巧，帮助读者更好地处理电机故障问题。
1. 外观检查在诊断电机故障时，首先要进行外观检查。
外观检查可以帮助判断电机是否存在明显的损坏或异常情况，如电机外壳是否有裂缝、电缆是否有断裂等。
此外，还应注意电机周围的环境是否存在可燃物或湿度过高等问题，以避免电机故障因环境原因而引发。
2. 检查供电系统供电系统是电机正常运行的基础，因此在诊断电机故障时需要检查供电系统的工作情况。
首先，检查电源电压是否稳定，是否符合电机的额定电压要求。
其次，检查电源线路和电机的接线是否正确，是否有接地故障。
最后，使用电压表测量电机的绝缘电阻，以确保电机的绝缘正常。
3. 检查电机的转子与定子电机的转子与定子是电动机主要的工作部分，故障往往发生在这两个部分上。
检查时，应注意以下几点。
首先，检查定子绕组是否有断路或短路情况。
可以使用万用表或钳形表进行测量，检查各相之间的电阻是否平衡。
如果存在电阻失衡情况，可能意味着定子绕组存在短路。
其次，检查转子的转动是否灵活。
转子应能自由旋转，且无卡阻或摩擦现象。
如果转子运转不畅或有噪音，可能是轴承损坏，需要及时更换。
4. 检查电机的绝缘性能电机的绝缘性能是电机正常工作的重要保障。
绝缘故障是电机故障中较常见的一种。
为了确保电机的绝缘性能正常，可以进行以下操作。
首先，使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻。
应按照标准要求进行测试，检查绝缘电阻是否达到要求。
如果绝缘电阻过低，可能是绝缘材料老化或受潮所致，需要进行相应的修复或更换。
其次，使用绝缘电阻测试仪进行耐压测试。
耐压测试是检测电机的耐压强度，以确定绝缘材料是否能够正常工作。
保持一段时间的耐压测试可以帮助发现潜在的绝缘问题，从而及时解决。
5. 检查电机的温度电机长时间运行过程中温度过高可能导致故障，因此在诊断电机故障时需要关注电机的温度情况。
电机故障诊断方法及检修策略
电机故障诊断方法及检修策略电机在现代工业生产中起着至关重要的作用。
然而，电机故障是不可避免的，它可能会导致生产中断、能源浪费、设备损坏甚至人身安全事故。
因此，准确诊断电机故障并制定正确的检修策略成为了维护设备稳定运行的关键。
一、电机故障诊断方法1. 观察法观察法是最常见也是最简单的电机故障诊断方法之一。
通过观察电机的外部现象和运行状态，可以初步判断出电机故障的可能原因。
例如，如果电机发出噪音或振动，可能是轴承损坏。
如果电机发出烧焦味道，可能是电线或电机绕组发生了热损坏。
这种诊断方法对于表面故障较为有效，但对于一些内部故障则有一定的局限性。
2. 测量法测量法是一种基于电机电气性能测量来诊断故障的方法。
通过测量电机的电压、电流、温度等参数，可以判断出电机故障的类型和位置。
例如，当测量到低于正常值的电流时，可能是电机绕组中有导线断裂。
当测量到电机外壳温度升高时，可能是轴承润滑不良。
这种方法需要依赖专业的测量仪器，并需要对电机性能有一定的了解。
3. 检查法检查法是通过对电机各部分进行仔细检查，寻找故障的发生点。
检查法需要检查电机的外壳、端盖、风扇、轴承等部分，以及电机的电线、绕组连接情况等。
通过检查法，可以发现一些表面故障或连接松动的问题。
然而，这种方法对于内部故障的定位有一定的局限性。
二、电机故障检修策略1. 故障确定在电机故障检修过程中，首先需要确定故障的类型和位置。
根据前述电机故障诊断方法的结果，结合电机的运行表现和相关数据，可以初步确定故障的原因。
例如，如果电机突然停止运转，可能是电源故障、电机过载或传动系统故障等。
根据故障的确定，可以有针对性地制定检修策略。
2. 维护保养对于电机的故障检修而言，维护保养是非常重要的一环。
定期对电机进行维护保养，包括清洁电机外壳、更换润滑油、检查轴承和电线连接等。
维护保养可以延长电机的使用寿命，减少故障的发生。
3. 更换部件一旦确定了故障的具体位置，可能需要更换一些部件才能解决问题。
电机检修个人技术总结
电机检修个人技术总结引言电机检修是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电动机的维修与保养，对电机运行状态进行判断和分析，以确保其正常稳定地工作。
在过去的一段时间里，我参与了多次电机检修任务，并通过实践不断积累经验。
本文将对我在电机检修中的个人技术进行总结与归纳。
1. 检修准备在进行电机检修前，充分的准备工作是必不可少的。
首先，我会对电机进行运行状态的观察，关注是否存在异常声音、异味、发热等问题。
同时，我还会核对电机的名称、型号、额定功率等信息，以确保所要进行的检修工作与具体电机相符合。
检修过程中，我会准备必要的工具和器材，如螺丝刀、扳手、万用表、测温仪等。
这些工具在不同环节有着不同的作用，确保了检修过程的顺利进行。
2. 检修步骤2.1 拆卸与清洗首先，我会按照电机拆卸的步骤进行操作，拆下电机外壳，取出定子和转子。
在拆卸过程中，我会细心地记录每个零部件的位置，以免忘记在装配时出现错误。
然后，对拆下的零部件进行清洗。
在清洗时，我会选用适当的溶剂，如汽油或酒精，用刷子轻轻擦洗，去除表面的灰尘和油污，保持电机的清洁与干燥。
2.2 零部件检测与维修在清洗之后，我会对每个零部件进行检测与维修。
对于定子而言，我会检查绕组是否有断线或短路现象，以及定子铁芯是否有变形或磨损等问题。
对转子来说，我会检查轴承是否运转灵活，是否存在卡滞或生锈等状况。
如果发现任何问题，我会及时进行维修。
对于绕组断线或短路的情况，我会使用绝缘胶带进行修复。
对于定子铁芯变形或磨损的情况，我会使用砂纸或其它工具进行修整。
2.3 装配与调试在完成维修后，我会按照相同的步骤将零部件进行装配。
在进行装配时，我会按照记录的顺序进行操作，确保每个部件都能正确安装，不出现错位或遗漏等问题。
装配完成后，我会进行一次初步的检查与调试。
首先，我会用万用表进行绝缘测试，确保定子绕组与电机外壳之间没有漏电现象。
然后，我会连接适当的电源，启动电机，观察运行状态是否正常。
三相电机维修检测方法
三相电机维修检测方法
三相电机是工业生产中常用的动力设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，定期的维修检测是必要的。
以下是一些常见的三相电机维修检测方法：
1. 外观检查：首先，对电机进行外观检查，查看是否有明显的损坏、腐蚀或异物。
检查电机的连接线缆、端子和紧固件是否松动或损坏。
2. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻。
这可以检测电机绕组之间和绕组与地之间的绝缘状况。
正常情况下，绝缘电阻应该较高。
3. 绕组电阻测试：使用万用表或绕组电阻测试仪测量电机的绕组电阻。
这可以帮助判断绕组是否存在短路或开路的情况。
4. 空载试验：在电机未连接负载的情况下，通电并观察电机的运行情况。
检查电机是否启动顺畅、无异响、无异味，并且转速正常。
5. 负载试验：在电机连接负载的情况下，进行负载试验。
观察电机在负载下的运行情况，检查是否存在异常震动、过热或功率不足等问题。
6. 检查轴承：检查电机的轴承是否有异常噪音、松动或磨损。
如有必要，进行轴承的润滑或更换。
7. 清洁和保养：定期对电机进行清洁，清除灰尘和杂物。
检查风扇、通风孔是否畅通，确保散热良好。
8. 检查编码器和传感器：如果电机配备了编码器或传感器，检查其工作是否正常，确保反馈信号准确无误。
需要注意的是，在进行三相电机维修检测时，应遵循相关的安全操作规程，并使用适当的工具和测试设备。
电机常见故障判断分析及处理方法
电机常见故障判断分析及处理方法电机是工业生产中重要的驱动设备，其运行稳定性是工业生产的关键。
但是，在长时间使用后，电机存在故障的可能性，从而影响工业生产。
为解决这一问题，我将就电机常见故障进行分析，并提出处理方法。
一、电机发热电机发热是电机故障的常见情况，主要原因有：1. 绕组短路：由于绕组线圈的绝缘损坏，导致绕组相短路，电流过大，使电机发热。
2. 轴承磨损：轴承磨损会影响电机谐振、振动等，使电机产生热量。
3. 内部杂物堵塞：电机内部存在杂物，导致电机转子无法正常运转，大大提高电机发热的风险。
处理方法：应检查电机的所有部分，判断哪些部分存在问题。
若是绕组损坏，应及时更换损坏的部分；若是轴承磨损，应及时更换或维修；若是内部杂物堵塞，应清理杂物。
平时还要注意电机冷却，以减少发热情况的出现。
二、电机震动1. 负载不平衡：电机的转子与负载不平衡会使电机产生震动。
2. 轴承润滑不良：轴承润滑不良会生产摩擦，拉伸电机的极耐用性，造成电机出现发热、振动等异常情况。
处理方法：应检查电机转子和负载是否平衡，如若不平衡应及时调整。
同时，应注意轴承的润滑情况，定期添加润滑油，减少电机的摩擦，提高其使用寿命。
三、电机启动困难1. 电源电压不足：电源电压低，电机无法启动。
2. 电机内部故障：电机绕线老化、定子绕组太薄、转子导条断裂等内部问题。
处理方法：首先要检查电源电压是否正常，如若不足需要改变电源，以保证其正常工作。
其次，若是电机内部故障，应及时维修或更换受损部分，以提高电机的使用寿命。
四、电机噪音过大电机噪音过大也是一种常见故障，其原因有：2. 电机叶片变形：电机叶片长时间使用后可能会变形，使叶片与电机间的距离增加，产生噪音。
处理方法：首先要检查电机轴承状况，如若损坏，应及时更换或修理。
其次，若是叶片变形，应对其进行调整或更换，以减少电机的噪音。
五、电机漏电1. 高压线路漏电：电机高压线路损坏或漏电，导致电机出现漏电现象。
电动机检查工作总结
电动机检查工作总结
电动机是工业生产中常用的设备，在使用过程中需要定期进行检查和维护，以
确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是对电动机检查工作的总结和经验分享。
首先，对电动机进行外观检查。
检查电动机的外壳和接线盒是否有损坏、漏油
或者松动的情况，同时观察电动机的通风口是否有堵塞，以确保电动机的正常散热。
其次，进行电动机的绝缘测试。
使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘电阻进行
测试，检查绝缘是否正常，以避免因绝缘损坏而导致的电路短路或者漏电等问题。
接着，检查电动机的轴承和润滑系统。
检查电动机的轴承是否有异常声音或者
振动，同时检查润滑系统的油位和油质是否正常，及时更换润滑油以确保电动机的正常运转。
另外，检查电动机的电气连接。
检查电动机的电气连接是否牢固可靠，是否有
烧损或者松动的情况，同时检查电动机的接线盒和控制系统是否正常。
最后，进行电动机的运行测试。
在检查工作完成后，进行电动机的空载和负载
试运行，观察电动机的运行情况和性能是否正常，以确保电动机的可靠性和稳定性。
总的来说，电动机的检查工作需要细致认真，只有做到定期检查和及时维护，
才能保证电动机的正常运行和延长使用寿命。
希望以上总结和经验分享能够对大家在电动机检查工作中有所帮助。
电机修理中几种实用法
ｌ 装上端盖后 ， 电机绝缘 电阻降低的处理 定子绕组槽 内接地 ，一般多发生在槽 口。由于槽绝缘纸 笼型电机修 理时未装 两端 盖之 前， 绕组对机壳绝缘 良好 。 在槽 口垫偏、 损坏， 或在槽 口因下线 、 划线不慎 ， 将漆包线放到 或在打入槽楔时将 槽绝缘纸挤破 ． 因而造 成 装 上后 ，绝缘 电阻降低 。这种现象可判 断故 障发生在绕组 的 槽绝缘纸 的下面 ， 两端部 。造成绝缘 电阻降低 的原因，可 能是漆包 线上漆膜有 接地 故 障 。
（ ２ ） 解开定子绕组的 Ｙ 型连接 点， 分别测量各相对地绝缘 电阻， 查 出有接地故障的相 。 （ ３ ） 用一台单相调压器 ， 其输 出端 的相线接到有接地故障
发 电厂 电气 设备具备一定抗力 ， 即部分参数异常时仍可继 ４结 束 语 续运行 ， 而对 电气设备状态进行分析 ， 就 是为了估计 出参数异 随着新技术 、 新设备等在发电厂中的广泛 应用 ， 使得对其 电气设备种类逐渐增 多， 对 其的 常 的临界值 ， 并评估设备运行的状态 。分析 电气设备的状态 ， 电气 设备 的维 护越来越 复杂 。 维护方案的选择直接关系着 电气设备的使用 并不 以诊 断设 备缺 陷为主 ， 而是评价设备的运行状态 ， 为下 一 维护也多种多样 ， 步 工作 奠定基础 。 电气设备 的状态分析是对设备进行评分 ， 分 寿命 以及 工作效率等。传统 的维护方案 已无法满足现代化电 通过对设备状态进行评估和监控 ， 制定百 数 越高其运 行状 态较 好， 若分数越低 ， 则表示设备处于严重 缺 气设备维护的要求， 将高级设备的维护管理方案融入到发电 陷状态 ， 应及时对其进行维护 。百分制状态维护方案 中， 大于 分之状态维护的方案 ， ８ ０ 分表示设备可延期维护 ； ３ ０～ ６ Ｏ分表示设备需根据维护方 厂 电气设备维护方案 中， 对于提升发 电厂经济以及社会效益具 案进行 维护 ： 小于 ３ Ｏ分则需立 即维护。
电动自行车电机不转修理方法
电动自行车电机不转修理方法一、问题描述电动自行车是现代城市交通工具中的一种，它的使用方便、环保节能、经济实惠，深受广大消费者的喜爱。
但在使用过程中，可能会遇到电机不转的问题，这时需要进行修理。
二、故障排查1.检查电源及开关首先要检查电源是否通电，开关是否正常，如果发现电源无法通电或开关损坏，则需要更换或修理。
2.检查电机接线其次要检查电机接线是否正确连接，如果接线出现问题，则需要重新连接或更换。
3.检查控制器及传感器如果以上两项都没有问题，则需要检查控制器及传感器是否正常工作。
可以通过拆下控制器进行检测或更换。
4.检查齿轮及链条最后要检查齿轮和链条是否有松动或磨损等情况。
如果有，则需要重新调整或更换。
三、修理方法1.更换开关如果发现开关损坏，则需要拆下原来的开关，并将新的开关安装到相应位置上。
注意在安装过程中要确保连接正确并紧固牢固。
2.重新连接电机接线如果发现电机接线出现问题，则需要重新连接。
首先要将电池拆下，然后拆下电机盖板，找到接线端子进行检查。
如果发现接线松动或损坏，则需要重新连接或更换。
3.更换控制器及传感器如果控制器及传感器出现问题，则需要更换。
首先要拆下原来的控制器及传感器，并将新的安装到相应位置上。
在安装过程中要确保连接正确并紧固牢固。
4.调整齿轮及链条如果发现齿轮和链条出现松动或磨损等情况，则需要重新调整或更换。
首先要将链条拆下，然后调整齿轮位置并重新安装链条。
在安装过程中要确保链条与齿轮紧密贴合并且不松动。
四、注意事项1.在进行修理时一定要关注安全，避免触电或其他危险情况的发生。
2.在进行拆卸时一定要记住每个零部件的位置和连接方式，避免在组装时出现错误。
3.在进行修理时一定要使用正确的工具，并按照操作步骤进行操作，避免造成不必要的损失。
4.如果无法解决问题，则建议咨询专业维修人员或售后服务。
五、总结电动自行车是一种非常实用的交通工具，但在使用过程中可能会出现电机不转的问题。
通过以上故障排查和修理方法，可以帮助消费者快速解决问题并保证安全。
电机有哪些故障检查方法和技巧
电机有哪些故障检查方法和技巧电机在出现问题和故障后悔严重影响设备的安全与正常运行，那么对此你知道该怎么去检查电机的故障与问题吗?以下是店铺为你整理的电机的故障检查方法，希望能帮到你。
电机的故障检查方法一看：观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内连接线接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二听：电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。
监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
电机维修总结怎么写
电机维修总结怎么写
电机维修总结是一篇对电机维修过程和结果进行分析和总结的文章。
以下是一份可能的电机维修总结的写作指南:
1.引言
在引言部分，可以简要介绍电机维修的目的和背景，说明需要进行维修的电机的状况和问题，以及为什么需要进行维修。
2.维修过程
在维修过程部分，可以详细描述维修的步骤和方法，包括检查电机的状况、拆卸和重新组装电机、更换或修理损坏的零部件等。
最好结合实际情况进行描述，以便读者能够更好地理解维修过程。
3.维修结果
在维修结果部分，可以介绍维修后电机的状况和性能，以及测试和测量结果。
如果电机已经恢复正常工作，可以在此处描述如何验证电机的正常工作性能。
4.维修心得
在维修心得部分，可以分享自己在维修过程中的经验和教训，包括如何识别和解决电机的问题、如何选择合适的维修工具和材料、如何保证维修质量和安全性等。
可以强调自己学到的知识和技能，以及对未来维修工作的启示和帮助。
5.结论
在结论部分，可以对电机维修过程和结果进行总结和概括，强调维修的重要性和
必要性，并对未来电机维修工作提出建议和展望。
6.参考文献
在参考文献部分，列出本文中所引用的相关文献和资料，以便读者查阅和进一步学习。
需要注意的是，电机维修总结应该根据实际情况进行撰写，尽可能详细和具体，同时注重实用性和指导性。
万用表检测小电动机好坏的方法
万用表检测小电动机好坏的方法万用表是实际工作中常用的一种电气测试工具。
它能够对电路进行多种测量，以确定电路元件的状态。
小电动机作为常见的电器设备之一，在工作中有可能发生故障，并引起一系列的问题。
因此，一个简便、高效的方法来检测小电动机是否工作良好非常必要。
本文将介绍使用万用表检测小电动机好坏的方法。
1. 准备工具和材料在开始检测前，需要准备一些工具和材料。
首先是要有一个万用表，同时还需要准备一条电线，一组鳄鱼夹和一个混合滑脂润滑剂。
这些准备工作都是为了方便检测小电动机的好坏。
2. 确认电机的带电状态在开始检测前，需要确认小电动机是否带电。
为了安全起见，我们需要使用万用表来检测电源是否关闭。
在确认电源关闭之后，我们可以开始着手检测小电动机。
3. 确认小电动机的两个端子检测小电动机的好坏需要我们找到电动机的两个端子。
第一步，我们需要找到电动机的黑、红两个端子。
通常，黑色端子被定义为“负极”，红色端子则为“正极”。
需要注意的是，不同品牌和不同型号的小电动机，在色彩和电流方面也会有所区别。
4. 测量电动机的阻值当发现电动机的两个端子后，我们可以使用万用表来测量电动机的阻值。
将测量电流调节到电机额定电流的一半。
什么是额定电流？额定电流指的是正常工作条件下，电动机在完全负载时所需要的电流值。
忽略额定电流可能会导致电机的过载，也就是使用电流高于额定电流可能导致电信线圈烧焦。
因此，在此步骤中，我们需要确定电机额定电流的值，然后将万用表的电流值调节到该值的一半。
5. 将测量仪针接到红黑两端子接下来，我们需要将测量仪针（即我们手持的测量工具）接到电动机的红黑两端子上进行测量。
一般来说，红色针应该对应红色端子，黑色针对应黑色端子。
在此过程中，需要将红色针接到电动机的正极，将黑色针接到电动机的负极。
当针的位置与颜色一致时，读数将是正常值，否则它将是负数。
这个数值是电机的电阻值。
若电阻过大或在无限值之间，那么这台电机就是坏的。
电气设备维修方法总结
电气设备维修方法总结1. 常见故障及其排除方法1.1 电机故障：1.1.1 电机启动困难•检查电源电压是否符合要求；•检查电机线圈是否短路或开路；•检查电机轴承是否过紧或过松。
1.1.2 电机运行异常•检查电机与负载是否匹配；•检查电机轴承是否磨损或润滑不良；•检查电机转子是否偏心或不平衡。
1.1.3 电机发热异常•清洗电机外表面及内部冷却器，确保通风散热良好；•检查电机转子是否偏心或不平衡；•检查电机绕组是否过载或温度过高。
1.2 配电柜故障：1.2.1 保险丝熔断•检查保险丝是否符合要求；•检查负载是否过大或短路。
1.2.2 接触器不能正常动作•检查接触器电源电压是否符合要求；•检查接触器触点是否烧毁或松动；•检查接触器线圈是否烧毁或开路。
1.2.3 断路器跳闸•检查负载是否过大或短路；•检查断路器额定电流是否符合实际负载。
2. 维修方法2.1 检查设备在进行维修前，需要对设备进行全面而详细的检查，了解设备的构造、性能、使用状况等，以便能够更好地理解设备的故障。
2.2 维修过程维修过程需要严格按照标准化程序进行，以确保维修的质量和安全性：•断开电源，确保安全；•拆卸受损部件，检查损坏程度；•替换或修复受损部件；•检查修复部件后的设备性能，确定修复效果良好；•组装设备并进行全面测试和检查。
2.3 维修记录进行维修时，需要全面记录维修工作的过程、方法、结果等细节，以备以后参考，也便于分析设备的故障状况，并为以后的维修提供有价值的信息。
3. 维修注意事项3.1 安全注意事项在维修过程中，需要注意安全，主要包括以下几点：•断开电源，避免电击；•穿戴必要的保护装备，避免意外伤害；•确保设备在维修过程中稳定，避免倾覆或滑动。
3.2 维修质量注意事项维修的关键是质量，需要注意如下几点：•仔细检查维修结果，确保修复后的设备性能良好；•严格遵守维修规范，确保维修程序正确；•记录维修过程和结果，便于下次维修的参考。
13种伺服电机常见的故障问题维修方法
伺服电机因为长期连续不断使用或者使用者操作不当，会经常发生电机故障，维修又相对复杂的。
小编收集了伺服电机发生的13种常见的故障问题的维修方法，供大家学习借鉴。
一、起动伺服电机前需做的工作有哪些1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）。
2）测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求。
3）检查起动设备是否良好。
4）检查熔断器是否合适。
5）检查电机接地、接零是否良好。
6）检查传动装置是否有缺陷。
7）检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。
二、伺服电机轴承过热的原因有哪些电机本身：1）轴承内外圈配合太紧。
2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。
3）轴承选用不当。
4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物。
5）轴电流。
使用方面：1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。
2）皮带轮拉动过紧。
3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
三、伺服电机三相电流不平衡的原因是什么1）三相电压不平衡。
2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好。
3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路。
4）接线错误。
四、怎么控制伺服电机速度快慢伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位与定速的目的。
五、观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复1、只是有2～4个极小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理；2、是无任何火花．无需修理；3、有4个以上的极小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器；4、如果出现4个以上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，而且必须把碳刷与电枢拆卸下来．换碳刷磨碳刷。
电机故障诊断与维修技术
电机故障诊断与维修技术电机作为现代工业生产中常用的动力设备，承担着重要的工作任务。
然而，随着电机使用时间的增加，难免会出现各种故障。
因此，对电机故障的准确诊断和有效维修技术显得尤为重要。
本文将就电机故障的诊断及维修技术进行探讨。
一、故障诊断电机故障的诊断是保障电机正常运转的第一步。
在实际工作中，常见的电机故障包括温升过高、绝缘损坏、轴承损坏等。
首先，通过对电机运行时的声音、振动、温度等参数进行监测，可以初步判断电机是否存在故障。
其次，借助专业仪器如电阻表、万用表等设备，对电机的绝缘阻值、绕组电阻等关键参数进行测试，有助于准确诊断故障。
同时，对电机的外观进行观察，检查有无漏油、松动、磨损等情况，也是诊断故障的重要手段。
二、维修技术1. 温升过高问题当电机温升过高时，可能是绕组绝缘老化严重、轴承润滑不良等原因引起。
此时，应及时停机检查，排除故障。
对于绕组绝缘老化严重的情况，应更换新的绝缘材料，确保电机安全运行。
而对于轴承润滑不良引起的问题，应定期加注润滑脂，并注意轴承是否存在杂质进入的情况。
2. 绝缘损坏故障电机绝缘损坏会导致电机绝缘击穿、相间短路等危险情况。
因此，对于绝缘损坏的电机，应及时更换绝缘材料，并注意绝缘强度的检测，确保绝缘性能符合要求。
此外，还应提高电机绕组的安全等级，加装过电压保护器，以防止绕组长时间过载运行。
3. 轴承损坏问题轴承损坏是电机运行过程中常见的故障之一。
轴承损坏会导致电机转子振动加剧、噪音增大等问题。
对于轴承损坏的电机，应先对轴承进行检查，确认损坏的具体原因，再进行更换。
此外，应避免电机在启动时瞬间过载，以减轻轴承负荷，延长轴承寿命。
综上所述，电机故障诊断与维修技术是电机保障正常运行的重要环节。
通过对电机故障的及时诊断和有效维修，可以保障电机设备的安全稳定运行，提高电机的使用寿命，降低维修成本，为工业生产的顺利进行提供重要保障。
希望以上内容对您在电机故障维修方面有所帮助。
吸尘器电机故障排查的实用技巧整理与总结
吸尘器电机故障排查的实用技巧整理与总结吸尘器在日常生活中扮演着重要的角色，清洁家居环境时是我们的得力助手。
然而，由于吸尘器长时间使用或不当使用，电机故障成为常见问题之一。
本文将为大家整理总结一些实用的技巧，帮助排查吸尘器电机故障，并提供相应解决方案，以便让您的吸尘器持续高效地工作。
一、吸尘器电机故障的常见症状在正式开始排查吸尘器电机故障之前，我们需要先了解一些常见的故障症状，以便更好地判断问题所在。
下面是一些可能出现的吸尘器电机故障症状：1. 吸尘器无法启动；2. 吸力明显减弱；3. 吸尘器发出异响；4. 吸尘器发出刺鼻的味道；5. 吸尘器运转不稳定。
二、吸尘器电机故障排查步骤1. 检查电源和电线首先，确保吸尘器连接在可靠的电源上。
检查电源线是否接触良好，没有损坏或断裂。
若发现电线问题，及时更换或修复。
另外，查看吸尘器插头是否干净，如有灰尘或杂物，可使用软布擦拭。
2. 检查滤网和尘袋滤网和尘袋的堵塞可能导致电机过载，影响吸力，并在电机周围积累灰尘。
因此，拆下吸尘器的滤网和尘袋，检查是否有堵塞或灰尘积累。
若有问题，应及时清洗或更换。
3. 检查吸气管道和吸嘴吸气管道和吸嘴也是故障出现的地方。
首先，检查吸气管道是否鼓起或弯曲，若有，应将其纠正。
然后，检查吸嘴底部是否有堵塞，如有，可用小工具清理。
4. 判断电机是否烧毁若吸尘器无法启动，可以尝试听到电机的嗡嗡声或闻到烧焦味道。
若无任何声音或异味，则很可能是电机烧毁。
这时，需要联系专业人员进行维修或更换。
5. 温度过高或运转不稳定的排查吸尘器过热可能是另一个电机故障的信号。
若吸尘器温度过高或运转不稳定，建议停机冷却一段时间后重试。
若问题依然存在，应寻求专业检修。
三、处理吸尘器电机故障的解决方案1. 电源和电线问题如果电源和电线发生故障，建议更换电源线或修复电线。
同时，确保插头与电源接触良好，避免灰尘或杂物进入插头。
2. 清洁滤网和更换尘袋定期清洗滤网和更换尘袋是保持吸尘器高效工作的重要步骤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
交流异步电动机常见故障的分析、诊断及处理一、异步电动机的故障分析、诊断与处理电动机的故障大体归纳为电磁的原因和机械的原因两个方面。
常见故障分析、诊断与处理如下：1.异步电动机不能起动：1.1电动机不能起动，有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因：处理方法：当电动机不能起动的故障时，可使用万用表测量三相电压，若电压太低，应设法提高电压，原因可能有：⑴电源线太细，起动压降太大，应更换粗导线。
⑵三角形接线错接成星形接线，又是重载起动，应按三角形接法起动。
⑶送电电压太低，应增高电压，达到要求的电压等级。
若三相电压不平衡或缺相，说明故障发生在起动设备上。
若三相电压平衡，但电动机转速较慢并有异常声响，这可能是负荷太重，拖动机械卡住。
此时应断开电源，盘动电动机转轴，若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重；若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻。
若三相电压正常而电机不转，则可能是电机本体故障或卡阻严重，此时应使电动机与拖动机械脱开，分别盘动电动机和拖动机械的转轴，并单独起动电动机，即可知道故障所在，作相应的处理。
1.1.1当确定为起动设备故障时，要检查开关，接触器各触头及接线柱的接触情况；检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理；检查熔断器熔体的通断情况，对熔断的熔体在分析原因后应根据电动机起动状态的要求重新选择；若起动设备内部接线有错，则应按照正确接线改正。
1.1.2 当确定为电动机本体故障时，则应检查定，转子绕组是否接地或轴承是否损坏。
绕组接地或局部匝间短路时，电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转，短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。
检查绕组接地常采用的方法:用兆殴表检查绕组的对地绝缘电阻，若存在接地故障，兆殴表指示值为零。
绕组短路:通常用双臂电桥测直阻的平衡情况，对于绕组接地、匝间短路的处理通常都是重新绕制绕组。
1.1.3其它原因由于轴承损坏而造成电动机转轴窜位、下沉、转子与定子磨擦乃至卡死时，应更换轴承。
若在严冬无保温，环境较差场所的电动机，应检查润滑脂。
2、鼠笼式电动机起动后转速低于额定值2.1电动机运行时的转速降低：2.1.1电源电压；如端电压降低，则电机起动转矩减小，转速降低。
若检查是电压太低，则应提高电源电压。
电动机接线错误，绕组应是三角形接线而错接成星形的也会使相电压降低。
2.1.2转子电阻；若鼠笼转子导条断裂或开焊，表现为转速和起动转矩下降。
导条断裂和开焊，首先可进行直观检查，也可借助于仪表检查。
直观检查:就是查看鼠笼导条有没有电弧灼痕，有无断裂和细小裂纹，端环连接是否良好。
借助于仪表检查:一种方法是在电动机运行时，看指示电动机定子电流的电流表。
在鼠笼转子导条断裂或开焊故障时，电流表指针将来回摆动。
对于未装设电流表的电动机，可将电动机的定子绕组串联电流表后接到15-20%Ue（Ue为额定电压）的三相交流电源上，（用三相自耦调压器调压），盘动电动机转轴，随着转子位置不同，定子电流会发生变化，指针突然下降处即导条断裂或开焊处。
2.2若检查是被拖动机械轻微卡住，使转轴转不灵活，也会使电动机勉强拖动负载而引起转速下降。
3、异步电动机运行时三相电流不平衡造成电动机三相电流不平衡的主要原因：3.1三相电压不平衡。
若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做出处理。
3.2个别绕组匝间短路。
将造成各相阻抗不相等,在三相平衡电压的作用下,使得三相电流不平衡。
3.3由于起动设备故障造成电动机三相电压不平衡。
对于绕组重新绕制的电动机，除上述原因外，还可能是由于线圈接线有错误或部分线圈匝数有错误所造成。
对错误接线应检查纠正。
用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻，若电阻值相差过大，则说明线圈匝数有误应重新绕制。
4、异步电动机运行时温升过高电动机运行时温升过高。
可按以下几方面进行检查和处理。
4.1过载运行引起温升过高。
若经检查确定温升过高是由拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活引起，应会同机械维修人员适当地放松皮带，拆检机械设备，使转轴灵活，并应保持在额定负载状态下运行。
4.2工作环境恶劣引起温升过高。
此时可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机，风扇吹风。
同时更应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，以改善自冷条件。
4.3电动机运行故障造成温升过高。
电动机绕组有匝间短路及接地存在，或者因轴承运行中损坏，均会引起局部温升过高。
这时打开电动机，目视鼻闻，有否烧焦。
手摸，比较温度，找出短路处，分开短路部分。
轴承损坏可更换轴承。
4.4由于鼠笼转子导条断裂、开焊造成的温升过高，对电机转子处理后投入运行。
4.5此外，电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。
4.6重新绕制的电动机，由于绕制参数变化也可能会造成电动机在试运行时就发热。
此时可测量电动机的三相空载电流，若大于额定值，则说明匝数不够，应予增加。
4.7正反转频繁或起动次数过多也可引起电机温升过高，这时应减少电机正反转和起动次数，或改用其他类型的电动机。
5、异步电动机运行时轴承过热轴承运行中温度高于规定值85℃称发热。
电动机运行时轴承过热，通常是因润滑不良、安装不良等原因造成的，当出现过热时，可从以下几方面查找原因并作相应的处理。
5.1.轴承润滑状态是否良好。
当出现轴承热时，首先应拆开电动机两端的轴承盖，对润滑脂进行外观检查。
润滑脂太脏有杂质侵入，或已干枯等都会造成轴承过热，可合理选用润滑脂进行更换。
5.2轴承室中润滑脂不宜过多或过少。
润滑脂应占整个轴承室容积1/2-2/3为宜。
5.3轴承的安装必须具备适当的公差配合。
轴承径向间隙的过大过小，内外套配合过松过紧都是造成电动机运行时轴承过热的原因。
5.4此外，联轴器安装不当，皮带太紧，电动机运转时有振动等都有可能使轴承发热。
这时应调整联轴器，使两轴线在一直线上，在不影响转速的情况下适当放松皮带，电动机运转时的振动应消除。
6、异步电动机运行时有噪声电动机运行时有噪声，通常是由于起动设备故障，电动机装配不良及轴承损坏等原因所造成。
6.1起动设备主触头接触不良引起缺相运行，或电动机绕组一相断线，运行时会发出嗡嗡声。
起动设备故障可进行处理。
后者，则用万用表或直阻表检查电动机绕组，并酌情修复或重新绕制绕组。
6.2电动机装配不良常见的有两种情况。
一是端盖与定子（或者轴承盖与端盖）的坚固螺钉四周紧固不均匀，以及装配止口四周啮合不均匀，造成端盖（或轴承盖）安装不正，影响了定转子的同心度，二是轴承内、外套与转轴、端盖轴孔配合太松，致使定子铁芯与转子相擦,应合理装配。
6.3轴承滚珠、滚柱、内外套和隔离架等严重磨损以及金属剥落，致使电动机运行时发出很大的金属撞击声和震动声，此时应更换轴承。
另外，定子绕组重新绕制后绝缘纸未修剪而与转子相擦、联轴器松动或转轴变形等均可能发生噪声，遇有这些情况应查明原因后对症处理。
7、异步电动机运行时振动过大电动机运行时振动过大，通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。
7.1电源电压不对称、绕组短路及多路绕组中个别支路断路，或者定子铁芯装得不紧，鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊等。
这些电磁方面的原因会引起电动机运行时发生振动。
电动机转轴弯曲、轴径成椭圆形或转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡等，这些机械方面的原因也会引起电动机运行时发生振动。
因此，当电动机发生振动过大时，可首先检查传动部件对电动机的影响，然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。
若电动机空转时振动并不大，这可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准，也可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动。
确定振动的原因后，即可会同机械维修人员重新校验，针对机械方面的缺陷进行处理。
7.2若电动机空转时振动较大，则原因在电动机本身。
这时应切断电源，以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。
切断电源后振动立即消除，说明是电磁方面的原因，应检查绕组并联支路有否断线，鼠笼转子导条是否开焊或断裂。
绕组并联支路有否断线可用万用表测电阻值进行分析。
绕组并联支路确有断线时，应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理，必要时要重新绕制绕组。
切断电源后若振动继续存在，说明原因出在机械方面，例如：转子或皮带不平衡、轴端弯曲、轴承故障等。
转子不平衡可将转子作静平衡或动平衡校验。
皮带轮不平衡通常是由于轴孔偏心，可车削后镶套，轴端轻度弯曲可在压力机上校正或车削1-2mm后镶套，轴端弯曲过大时可用电焊在弯曲处表面均匀堆焊一层，然后以转子外圆为基准找中心，在车床、磨床上加工成符合要求的尺寸。
此外，电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大，查明原因后，可对这些问题进行处理。
8、隔离开关合上后烧保险丝隔离开关合上后烧保险丝主要故障原因:8.1接头和定子绕组之间接线有短路。
拆开电动机接线头，检查导线的绝缘性。
8.2定子绕组接地或短路参阅（1.电机不能起动）中所述的定子绕组接地或短路检查方法处理。
8.3电机负载过大或有机械卡住。
则用电流表检查定子电流和转动转子有无卡住现象，减轻负载和消除故障。
8.4保险丝选择太细或有虚接,检查接头和保险。
9、电动机空载电流偏大电动机空载电流偏大可从以下几方面来检查故障原因：9.1电源电压过高。
当电源电压高于额定电压时,使电机的饱和度大大增加,使激磁电流加大,同时铁心的饱和也使得电机铁耗加大。
检查电源电压,若电压等级过高,则降低电压等级。
电机本身气隙较大,拆开电机，用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。
9.2机定子绕组匝数未绕够。
重绕定子绕组，增加匝数。
9.3电机装配不当。
用手试转电机，如转子转动不灵活。
则可能是转子轴向位移过多。
或端盖螺栓没有平衡上紧，可放松螺丝再试转。
9.4电机定子绕组应该是星形的接线误接成三角形。
检查定子接线与铭牌规定。
10、机壳带电机壳带电的主要原因和处理10.1引出线或接线盒接头绝缘损坏碰地。
检查后套上绝缘套管或包扎绝缘布。
10.2端部太长碰机壳。
端盖卸下后接地现象即消除。
此时应将绕组端部刷一层绝缘漆，并垫上绝缘纸再装上端盖。
10.3槽子两端的槽口绝缘损坏,细心扳动绕组端接部分，耐心找出绝缘损坏处，然后垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。
10.4槽内有铁屑等杂物未除尽，导线嵌入后即通地。
清除铁屑等杂物。
10.5在嵌线时，导体绝缘有机械损伤。
细心扳动绕组端接部分，耐心找出绝缘损坏处，然后垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。
10.6外壳没有可靠接地。
按上面几个方法排除故障后，将电机外壳可靠接地。
11、电动机绝缘电阻降低电动机绝缘电阻降低的主要原因和处理11.1潮气浸入或雨水滴入电机内。
用摇表检查后，进行烘干处理。
11.2绕组上灰尘污垢太多。
清除灰尘、油污后浸渍处理。
11.3引出线和接线盒接头的绝缘即将老化。
重新包扎引出线接线头。
7KW以下电机可重新浸渍处理。