武钢热轧厂实习报告
热轧实习报告范文
医学影像学的定义与目的医学影像学是一门通过使用不同的医学影像技术，如X射线、超声波、计算机断层扫描（CT）、核磁共振成像（MRI）等，来诊断和治疗疾病的学科。
医学影像学的主要目的是帮助医生们更好地了解患者的身体情况，从而提供准确的诊断和治疗方案。
在医学影像学的领域中，影像学医师们通过观察和分析不同类型的医学影像，可以帮助医疗团队更快速、更准确地确定患者的病情和疾病发展趋势。
医学影像学的定义医学影像学是一门综合性学科，旨在通过各种医学影像技术来研究人体的结构和功能，并在临床诊断和治疗中发挥重要作用。
这些医学影像技术包括传统的X射线摄影、超声波、CT扫描、MRI等。
通过这些技术，医生们可以获取患者内部器官和组织的影像信息，从而做出正确的诊断。
不同的医学影像技术在诊断不同类型疾病时有其独特的优势。
X射线适用于骨骼和胸部的成像，超声波常用于肝脏、肾脏等脏器的检查，CT和MRI则适用于全身各部位的成像。
无论是哪种技术，医学影像学都旨在提供准确、清晰的影像，帮助医生准确判断患者的病情。
医学影像学的目的医学影像学的主要目的是为了提高医学诊疗的准确性和效率。
通过医学影像学，医生们可以更全面地了解患者的病情情况，有助于明确诊断和选择合适的治疗方案。
此外，医学影像学还可以帮助医生们在手术前后监测患者病情的变化，评估治疗效果，并帮助患者更好地康复。
除了在诊断方面的应用，医学影像学还在科学研究和教育培训方面发挥着重要作用。
科研人员们通过医学影像学技术，可以更好地研究疾病的发病机制和发展规律，从而探索新的治疗方法。
在教育培训方面，医学影像学也被广泛地应用，帮助医学生更好地理解人体结构和疾病变化。
总而言之，医学影像学作为一门重要的医学学科，为医疗工作者提供了强大的诊断和治疗工具。
通过不断地研究和发展，医学影像学将继续为人类健康事业做出更大的贡献。
武钢炼钢厂实习报告
武钢炼钢厂实习报告篇一：武钢实习报告一、实习安排二、实习要求1、严格遵守学校、学院、企业各项规章制度，安全放在第一位。
服从师傅和老师指挥，严禁学生二人以下在生产现场单独活动，途中注意交通安全，集体结伴乘车，按实习大纲规定要求完成实习任务。
2、毕业实习是专业教学中的重要环节，让学生初步形成液压系统使用与基本原则和理念。
通过在实习厂相关岗位生产劳动、现场参观，现场测绘，熟悉主要液压设备的外观、功能、原理、参数、控制、安装。
要求基本达到“能正、能反、知内部”，“能正”是指看见液压系统图能找到现场实物；“能反”是指看见外形知道液压元件类型和名称，看见泵站、阀架和管网连接能绘出液压系统图；“知内部”是指看见液压元件，清楚内部结构和工作原理，并能绘制简图。
3、实习中要“多动眼、多动手、多动嘴、多动脑”，树立爱岗敬业精神。
多动眼看现场设备，学习先进实用设计方法；多动手及时测绘设备草图，提高徒手绘图能力，搜集设计参考资料；多动嘴主动虚心向工人师傅、老师、同学请教，以便获取真经；多动脑积极思考，既要知其然，又要知其所以然。
4、注意维护声誉，树立良好大学生形象，尤其在公开场合更要严格要求自己。
三、实习过程（一）、炼铁厂武钢股份公司炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂，是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。
炼铁分厂（原炼铁厂）于1957年破土动工，1958年建成投产。
经过50年的建设、改造和发展，已拥有8座现代化大型高炉，其中3200 m3的有3座， 3800m3的有1座（暂未投产），年生产能力超过1500万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。
炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中，高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。
热轧厂实习报告
热轧厂实习报告
我在热轧厂进行了为期两周的实习，期间学习了热轧生产线的操作流程、设备运行和维护以及质量控制等方面的知识。
首先，我了解了热轧生产线的整体工艺流程，包括原料准备、加热、轧制、冷却等各个环节。
在实习期间，我有幸观察到了热轧生产线的实际操作，并参与了其中的一些工作。
通过实际操作，我对热轧生产线的工作原理和流程有了更深入的了解。
其次，我还学习了热轧生产线上各种设备的操作和维护。
我跟随工作人员学习了轧机、炉炉、冷却设备等设备的操作，了解了它们的工作原理和日常维护保养知识。
这些知识不仅加强了我的理论基础，也提升了我的实际操作能力。
在实习期间，我也参与了产品的质量控制工作。
我学习了如何通过观察和测量来判断产品的质量，以及如何进行调整和改进生产过程，以提高产品的质量。
总的来说，这次实习让我对热轧生产线有了更深入的了解，也提升了我的操作和质量控制能力。
我相信这些知识和经验将对我的未来职业发展产生积极的影响。
感谢热轧厂的领导和同事们在我实习期间的指导和帮助！。
实习报告轧钢厂
实习报告：轧钢厂实习经历一、实习单位与时间本次实习单位为某中型热轧轧钢厂，实习时间为2021年7月至2021年9月，共计两个月。
二、实习目的与意义通过此次实习，了解轧钢厂的生产工艺流程，掌握轧钢设备的基本操作方法，提高自己的动手能力，培养实际生产中的团队合作精神，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
三、实习内容与过程1. 实习前的准备实习开始前，厂方为我们安排了安全教育课程，通过安全考试合格后，我们才分配了岗位。
我所在的岗位是打牌室，负责生产钢材的标签工作。
2. 实习过程中的学习与实践在实习过程中，我主要负责钢材标签的打印和核对。
一开始，我对这项工作感到陌生，但在师傅的指导下，我逐渐掌握了操作技巧。
我了解到，每个钢材标签上都标有厂址、规格、生产日期和生产班次等信息，这对于产品质量的追踪和责任追究具有重要意义。
此外，我还参与了钢材的打捆工作。
在这个过程中，我学会了如何正确使用打捆机，以及如何保证钢材在打捆过程中的质量。
3. 实习中的困难与解决在实习过程中，我遇到了一些困难。
例如，在打印钢材标签时，我曾因操作不当导致标签打印错误。
在师傅的提醒下，我意识到细节的重要性，并逐渐提高了自己的操作精度。
四、实习收获与反思1. 实习收获通过这次实习，我不仅掌握了轧钢厂的基本生产工艺，还学会了如何与同事沟通协作，提高了自己的动手能力和责任心。
2. 实习反思回顾实习过程，我认为自己在实习中还存在不少不足。
例如，在实习初期，我对生产设备的操作不够熟练，导致工作效率较低。
此外，我在实习过程中也意识到，理论知识与实践操作之间的联系十分紧密，只有将二者结合起来，才能更好地应对实际生产中的问题。
五、结语总体来说，这次轧钢厂实习让我受益匪浅。
通过实习，我对轧钢生产过程有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力，为我国钢铁事业的发展贡献自己的力量。
武钢实习热轧冷轧报告
一、冷轧车间概述冷轧车间采用热轧带卷，重量在15-24吨之间，主要由热轧车间炉卷轧机供应。
热轧带卷经过酸洗、轧制、退火、平整四个工艺过程，生产出达到客户要的冷轧产品。
生产工艺：热轧卷→酸洗→冷轧→退火→平整→精整→合格的产品四辊可逆式冷轧机由美国Tippins负责工艺、设备设计，控制系统采用Tippins过程控制系统，由过程自动化控制器，操作站，二级计算机和网络数据库服务器组成的局域网，达到平稳的轧机启动、系统最大的可靠性和可维护性。
冷轧车间生产的主要产品有：Q195普通碳素结构钢；ST12/SPCC 一般用途冷轧薄钢板，黄磷桶用板ST12p，一汽红塔用板ST12v；SPCD/ST13冲压用冷轧薄钢板；SPCE/ST14深度冲压用冷轧薄板；工业钛板TA1等多种用途的钢板。
产品结构：厚度0.2～2.0mm；宽度：875～1550mm。
实习的主要内容1.1酸洗冷轧车间推拉式酸洗生产线是从奥地利ANDRITZ公司引进的，具有设备简单、操作方便、易维护等优点。
酸洗的目的是去除带钢表面的氧化铁皮，对带钢进行矫直，在一定程度上减小带钢浪形，消除因板形不好所产生的表面划伤，保证带钢头尾剪切断面平直。
工艺流程：上料→除去捆带→开卷→矫直→切头/切角→穿带→酸洗→冲洗→吹扫→烘干→分卷/切尾→剪边→卷取/涂油→打捆/称重→卸料主要技术参数和工艺过程：推拉式酸洗生产线年生产能力55万吨，最大卷重30吨，带钢宽度1100～1575mm，厚度1.5～5.0mm；机组最大运行速度150m/min；酸损0.6%，酸洗用酸浓度200±20g/L,废酸中铁的最大浓度125g/L，酸洗温度75～90℃，冲洗水温度60～80℃，烘干最大温度120℃，最大加热能力150吨/h。
工艺过程：运卷小车对正钢卷托起，运到支撑地辊上，剪除捆带，圆周驱动辊压下，地辊与圆周驱动辊同时反转将带头定位于圆周驱动辊前。
开卷铲板升起，伸出，铲起带头，使带头略微上翘，地辊与圆周驱动辊同时正转，带头沿铲板进入转向辊，进入打开的九辊矫直机。
钢铁厂生产实习报告-
生产实习报告一、实习目的生产实习是我们本科生在学习专业理论课程阶段的实习,是本科教学计划中十分重要的实践性环节。
通过此次生产实践活动我们了解钢铁生产流程,掌握典型的加热炉和热处理炉的生产过程,明晰本专业在钢铁生产流程中的地位与作用;比较深入地了解生产加热及热处理工艺过程、掌握实现工艺的主要设备及控制手段,并获得组织和管理生产的初步知识。
通过查阅资料、小组讨论,使我们巩固了已学过的理论知识,并为后继课程的学习提供感性知识。
增强了理论联系实际,提高在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题和解决问题的能力和方法,为进入专业课学习打下良好的基础。
也为我们今后的进一步学习,提供了很好的铺垫。
二、实习地点武钢热轧一分厂、武钢冷轧一分厂、黄石山力科技发展有限公司。
三、实习时间从2012年2月13日至2012年3月9日,为期将近一个月。
四、实习内容1.工厂概括及主要产品简介一、武钢热轧厂介绍武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设, 1958年9月13日建成投产。
武钢是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。
武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地。
在50年的建设与发展过程中,武钢为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献,到2007年底,武钢累计产钢1.94亿吨,累计实现利税1014亿元,其中上缴国家692.92亿元,是国家对武钢投资64.2亿元的10.86倍。
武钢与鄂钢、柳钢、昆钢实施联合重组后,已成为生产规模近3000万吨的特大型企业集团。
武钢股份热轧总厂热轧一分厂是毛泽东主席和周恩来总理生前批准从日本引进的现代化工厂。
他的投产正好与十一届三中全会同步,伴随着我国改革开放的历史进程,1978年12月12日投产以来,该厂坚持“学用改造、为国争光”的办厂方针,本着“争气争光争一流、改革改造改面貌”的强烈追求,实现了艰难的设备“四恢复”,攻克了产品质量“六大高地”、产量破设计水平、出口卷板返销日本……画出了一条昂扬向上的“争气曲线”。
【实习报告】武钢实习报告
武钢实习报告在炎炎夏日，我有幸踏入我国著名的钢铁企业——武钢集团，开始了为期两个月的实习生涯。
这段时光，如同一段奇妙的旅程，让我在忙碌而充实的工作中，收获了知识、经验和成长。
初入武钢，我被那雄伟壮观的厂区所震撼。
厂区里，高耸的烟囱喷吐着滚滚浓烟，庞大的炼钢设备轰鸣作响，一派繁忙景象。
在这里，我深刻体会到了钢铁工人辛勤劳作的身影，以及他们对祖国的钢铁事业所付出的巨大努力。
实习期间，我被分配到了炼钢车间。
在这里，我亲眼见证了炼钢的整个过程。
从矿石的选矿、熔炼，到成钢、轧钢，每一个环节都充满了科技与智慧的结晶。
在这个过程中，我深刻认识到了钢铁工业的伟大与神奇。
在车间里，我结识了一位和蔼可亲的老师傅。
他告诉我：“钢铁工业是我国国民经济的重要支柱，关系着国家的繁荣昌盛。
在这里，我们要把每一滴汗水都转化为钢铁，为国家建设贡献自己的力量。
”这段话深深地触动了我，让我对钢铁事业充满了敬意。
在实习的日子里，我不仅学习了专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力。
我跟随师傅学习了如何操控炼钢设备，如何处理突发状况。
每当遇到难题，师傅总是耐心地为我讲解，让我受益匪浅。
在实习的最后阶段，我参与了车间的一项重要任务——设备检修。
在师傅的带领下，我们克服了重重困难，圆满完成了任务。
看着检修后的设备焕然一新，我心中充满了成就感。
这段实习经历让我明白了：一是钢铁工业的重要性，它是国家工业的基石；二是团队协作的力量，只有团结一致，才能战胜一切困难；三是敬业精神，每一位钢铁工人都在为国家的繁荣昌盛默默奉献。
如今，实习生涯即将结束，我带着满满的收获和感动回到了校园。
这段经历将成为我人生中宝贵的财富，激励我不断前行，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献自己的力量。
武钢实习报告
武钢实习报告第1篇：武钢实习报告时间：2021年3月20日地点：武汉钢铁厂这次能有机会去武汉刚铁工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有3个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，1955年10月破土动工，1958年9月13 日正式投产。
武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊，长江南岸，主体厂区坐落在武汉市青山区，占地面积21.17平方公里，现有在岗职工近9万人。
所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市，还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。
2021年，武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。
在武钢长期的建设发展历程中，倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。
四十多年的奋斗磨砺，铸就了今天的武钢。
今日武钢，已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。
武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。
在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。
此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。
近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。
武钢实习报告：认识与生产实习报告【可编辑版】
武钢实习报告：认识与生产实习报告武钢实习报告：认识与生产实习报告武钢实习报告：认识与生产实习报告武钢实习报告：认识与生产实习报告摘要：本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习，继续补充自己的知识层面的有效方式。
在短短的十五天的参观学习中，我们对武汉钢铁集团有了整体的了解，对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。
经过实习后，自己通过整理各种信息和知识，自己有了较为清晰的条理和思路，对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。
关键词：认识与生产实习武汉钢铁集团 1基本情况1.1 实习性质：生产认识实习1.2 实习目的：认识实习是教学计划中的一个环节，是全面贯彻党的教育方针，理论与实践相结合，引导学生接触社会，解除生产，培养德才兼备的现代化人才的一项措施。
通过认识实习，使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程，了解现代自动化的现状及发展，了解安全生产和维护管理等方面的知识，使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。
1.3 实习时间： 2016年7月22号--2016年8月9号1.4 实习地点：武汉钢铁集团（公司）的设备维修总厂；武钢高新技术产业园；武钢通讯公司。
2实习单位介绍武汉钢铁集团公司（简称：武钢）是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。
武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。
钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
实习研究报告(武钢)
武钢实习报告1、实习概况三个阶段:准备阶段、参观阶段、总结阶段.实习地点：武钢时间安排：热轧厂----------------------------------------------------------------------9.10b5E2R。
冷轧厂----------------------------------------------------------------------9.11p1Ean。
炼铁厂----------------------------------------------------------------------9.15DXDiT。
焦化厂----------------------------------------------------------------------9.17RTCrp。
烧结厂----------------------------------------------------------------------9.185PCzV。
2、武汉钢铁（集团）公司简介武汉钢铁(集团)公司（Wuhan Iron and Steel (Group) Corporation）简称武钢、武钢集团，是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理地一家中央企业，也是新中国成立后兴建地第一个特大型钢铁联合企业.武汉钢铁公司于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产.本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里.武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进地钢铁生产工艺设备.是我国重要地板材生产基地，冷轧硅钢片和高性能工程结构钢地主要生产基地.经过与鄂钢，柳钢，昆钢地联合重组之后，武钢已成为生产规模近5000万吨地特大型企业集团.武钢在中国钢铁行业排名第3位，在世界钢铁行业排名第16位.jLBHr。
武钢认识实习报告
武钢认识实习报告。
、实习目的、任务及要求实习目的：1、接触实际，了解社会，增强劳动观点和事业心、责任感；2、通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势；3、熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识；4、虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
实习任务：1、听安全报告。
主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
2、听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程（包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等）。
实习要求：1、参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。
一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。
2、实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
二、实习内容作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。
与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。
.武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13 日正式投产。
它是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业，与鄂钢、柳钢联合重组后，集团公司已成为年产钢2000万吨规模的大型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。
武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。
作为中国重要的板材生产基地，武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。
钢厂的实习报告6篇
钢厂的实习报告钢厂的实习报告6篇在现实生活中，报告的适用范围越来越广泛，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编为大家整理的钢厂的实习报告6篇，希望对大家有所帮助。
钢厂的实习报告篇1实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。
标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。
啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事.后来我在一块废钢板上练了很久。
武钢实习报告4篇
武钢实习报告4篇武钢实习报告4篇我们眼下的社会，报告十分的重要，不同的报告内容同样也是不同的。
那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的武钢实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
武钢实习报告篇1实习单位院 (系) 专业班级姓名学号指导教师年月日实习目的：通过这次对钢铁场的认识实习，是学生理论联系实际，培养同学的动手能力及简单的操作技能，获得对生产过程的感性认识，以及学习企业的组织管理知识。
实习日期：20xx 年7月16日-20xx年8月3日实习地点：武汉钢铁(集团)有限公司实习内容：20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉，工业港厂区，热扎厂，冷轧厂。
20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂，烧结厂，电气维修综合电气厂，电控设备厂。
20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司，武钢通信公司,武钢博物馆。
1. 武钢概况武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。
武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。
武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后，已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。
20xx年武钢实现营业收入1907亿元，资产总额达到20xx亿元，现排名世界500强企业第340位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。
钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
目前武钢三大战略产品基地基本建成，武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。
武钢实习报告(通用)2024
引言概述：本文是关于武钢实习的报告，主要介绍了武钢公司的概况、实习工作内容和心得体会。
武钢公司作为中国最大的钢铁企业之一，在钢铁行业有着重要的地位。
通过这次实习，我有机会了解了武钢公司的运营模式、生产工艺以及企业文化等方面的内容，也亲身参与了一些实际工作。
在整个实习过程中，我不仅得到了知识和技能的提升，还培养了解决问题和团队合作的能力。
正文内容：一、武钢公司概况1.公司背景：武钢公司成立于1958年，总部位于湖北省武汉市，是中国最大的钢铁企业之一。
2.公司规模：武钢公司拥有庞大的生产基地和员工团队，年产能逐年增长。
3.产品类型：武钢公司主要生产钢材产品，包括板材、线材、型材等多个品种。
4.市场竞争力：武钢公司在国内钢铁市场具有强大的竞争力，产品质量和市场占有率均居于领先地位。
二、实习工作内容1.部门介绍：我实习的部门是生产部门，负责钢材的生产和质量控制工作。
2.工作岗位：我主要负责生产线的操作和维护，包括设备检修、材料投放等工作。
3.工作流程：通过实习，我了解了武钢公司的生产流程和工艺，学习了使用相关设备和工具的方法。
4.项目参与：我还有机会参与了一些实际项目，了解了生产环境下的问题解决和团队协作的重要性。
5.岗位培训：武钢公司为实习生提供了全面的岗位培训，使我们能够更好地适应实习工作。
三、实习心得体会1.工作技能提升：通过实习，我学习了许多实用的工作技能，包括设备操作和质量控制等方面的知识。
2.问题解决能力：在实习过程中，我遇到了一些问题，通过与同事的讨论和团队合作，我学会了解决问题的方法和技巧。
3.团队合作精神：武钢公司强调团队合作精神，通过实习我深刻体会到了团队合作的重要性，也学到了与同事合作的技巧。
4.专业素养提升：在实习期间，我接触到了许多专业知识和领域，使我的专业素养得到了提升。
5.职业规划：通过实习，我更加明确了自己的职业规划和发展方向，对未来的职业道路有了更清晰的认识。
结语：通过这次武钢实习，我深入了解了武钢公司的运营模式和生产工艺，并在实际操作中学习了许多实用的工作技能和解决问题的方法。
关于热轧的实习报告
实习报告实习单位：某热轧厂实习时间：2023年7月至2023年9月实习内容：在热轧厂的实习期间，我主要了解了热轧工艺流程、设备操作和维护、以及生产现场的安全管理等方面。
在此期间，我参与了热轧生产线的操作、设备维护和生产数据分析等工作，对热轧工艺有了更深入的了解。
一、热轧工艺流程热轧工艺是指在高温下，将金属材料（如钢坯、圆钢等）通过轧制设备进行轧制成型的一种加工方式。
热轧工艺流程主要包括加热、粗轧、精轧、脱碳、除油、拉伸、矫直等环节。
在实习期间，我深入了解了各个环节的操作流程和工艺要求，对热轧工艺有了全面的了解。
二、设备操作和维护在实习期间，我学习了热轧生产线的主要设备，如加热炉、轧机、拉伸机等设备的操作方法和维护技巧。
通过实际操作，我掌握了设备操作的基本要领，了解了设备的工作原理和运行状态。
同时，我还学习了设备维护的基本知识，如如何检查设备磨损情况、如何更换易损件等。
三、生产现场安全管理在实习期间，我重视了生产现场的安全管理。
我了解了生产现场的危险因素，如高温、高压、噪音等，并学会了如何预防和应对这些危险。
我还参加了厂里的安全培训，掌握了安全操作规程和事故应急预案。
在实际工作中，我严格按照安全规定操作，确保了自身和他人的安全。
实习收获：通过在热轧厂的实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了热轧工艺的基本流程和设备操作维护知识，为我以后从事相关领域工作奠定了基础。
其次，我学会了在生产现场遵守安全规定，提高了自己的安全意识。
最后，我在实际工作中锻炼了自己的动手能力和团队协作能力，培养了自己的职业道德和敬业精神。
实习总结：在热轧厂的实习期间，我认真学习了热轧工艺知识和设备操作技能，积极参与生产工作，提高了自己的实践能力。
同时，我也认识到了自己的不足，如在实际操作中遇到的问题和困难，需要在今后的工作中不断学习和提高。
总之，这次实习让我对热轧工艺有了更深刻的认识，为今后的工作打下了坚实的基础。
钢厂实习报告范文（通用5篇）
钢厂实习报告范文（通用5篇）钢厂范文篇1毕业已经有一年了，不过工作还是没有稳定下来，很多的现实情况摆在我的面前，工作不合适，各种方面的不合适，导致我换了几个工作，就是没有稳定下来。
不过最近我找到现在这份工作，我觉得我应该在这里稳定下来了，我应该开始我的正经的工作了，我觉得我应该可以了，因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。
时光荏苒，转眼来到中厚板已经有半年多的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。
带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。
在劳资科人员的帮助下，我签完了，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。
我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。
下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。
首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。
各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。
我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。
钢厂的实习报告7篇
钢厂的实习报告7篇钢厂的实习报告篇1实习目的与要求：生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节，根据自动化专业的培养目标，深入相关钢铁企业。
在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用，了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。
通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来，从而更加热爱本专业，更好的发挥自己的专长，将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。
实习内容：1．烧结生产工艺及其控制系统2．炼铁工艺及其控制系统3．炼钢工艺及其控制系统4．热连轧工艺及其控制系统实习方式：1．听取报告：实习开始由实习单位技术安全部有关人员向学生介绍本单位情况，进行安全保密教育。
各分厂或车间技术工作人员做相应报告，介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。
2. 组织参观结合技术报告参观各分厂或车间，参观生产线及生产线上使用的控制系统，具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。
3. 阅读实习材料为了更好地学习和掌握实习中学到的知识，学生应结合实习内容预习或复习有关资料。
4. 实习笔记学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录，整理收集到的资料和图表，记录遇到的问题和观察研究的结果。
日照钢铁集团介绍日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业，公司位于山东省日照市岚山区，依海临港，陆路、海路交通便利。
公司于建成投产，目前拥有正式职工18000人，拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套的现代化钢铁生产工艺及配套设施。
主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材，已形成了板、棒、线、型并举的产品格局，产品畅销全国及世界各地。
，日照钢铁通过不断地努力，在严峻的市场形势下，保持了连续9年盈利的良好态势。
公司全年产铁1321万吨，产钢1267万吨，产材1247万吨，实现销售收入451亿元，实现利税20.26亿元，上缴税金12.6亿元。
企业跻身“中国企业500强”第228位，“中国民营企业500强”第36位，“中国民营制造业500强”第24位。
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新学期开始，为了让我们对我们专业有更深的了解和认识，学校组织我们为期一天的实习。
我们去了武钢的热轧厂，看了一些热轧方面的工序。
工作人员讲到，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。
轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。
周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。
此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。
我国大钢厂从70 年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。
武钢热轧生产线介绍热轧
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产。
武钢是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公
里。
武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地。
在50年的建设与发
展过程中，武钢为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献，到2007年底，武钢累计产钢1.94亿吨，累计实现利税1014亿元，其中上缴国家692.92亿元，是国家对武钢投资64.2亿元的10.86倍。
武钢与鄂钢、柳钢、昆钢实施联合重组后，已成为生产规模近3000万吨的特大型企业集团。
武钢现有三大主业，即黑色金属采矿、冶炼及加工，钢铁贸易和冶金工程技术服务。
钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
其中，冷轧取向硅钢和无取向硅钢产品获“中国名牌产品”称号，武钢船板获“中国名牌”产品称号，“武钢牌”商标荣获“中国驰名商标”。
武钢生产的桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质
名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉。
2007 年，武钢成为第一家拥有“国家硅钢工程研究中心”的冶金企业。
此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体等产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发等。
武钢钢铁主业已经成功实现整体上市，并完成股权分置改革，辅业改制正在积极推进。
近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、
全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖和全国文明单位等荣誉称号，连续3 年在国务院国资委中央企业绩效考核中被评为A 级。
当前，武钢正以党的十七大精神为指导，深入贯彻落实科学发展观，根据国家钢铁产业政策实现又好又快发展，建成世界一流的具有强大市场竞争力和区域市场控制力的钢铁企业集团，成为中国冷轧硅钢片、汽车板和高性能工程结构钢的主要生产基地。
在“十一五”末期努力实现三个目标，进入世界500 强行列，综合竞争实力进入世界钢铁行业前10 名，规模效益居中国钢铁企业前3 名。
▲、武钢热轧带钢主要生产工艺流
程
武钢热扎带厂主要设备有步进式加热炉4座，1700毫米，3/4连续式热轧机
1套，包括大立辊轧机1架，粗轧机4架，精轧机7架，切头飞剪1台，层流冷却装置1套，地下卷取机3台，热轧钢卷精整加工线5条（即一、二、三号横切线，热平整线，纵切线）。
武钢热轧带的主要生产工艺流程为原料板坯经加热、除鳞、粗轧、精轧、剪切、冷却卷取、入库、精整（板坯f加热炉f粗轧区f精轧区一卷取区一精整区）。
具体流程为：将合格板坯由吊车运至辊道，由推钢机推入加热炉内加热。
板坯在加热炉内被加热到约1150-12503，用取料机将加热
好的板坯从加热炉内托出放到出炉辊道上。
当板坯经过立辊和第一架轧机时，板坯的四面都受到轻微的挤压，氧化铁皮开始炸裂，然后经高压水装置清除钢坯表面的氧化铁皮，除鳞后的板坯，送入第二架粗轧机进行轧制。
第二架粗轧机为可逆轧机可进行多次扎制，一般情况进行五或七次扎制即可。
经过第二架粗轧机多次轧制后，轧件再进入三、四轧机进行扎制。
从粗轧区域出来后轧件进入精轧机组进行轧制。
精轧机组是热轧生产的核心部分，轧件在精轧机组中轧制七个道次后得到成品厚度。
精轧机组间设有电动活套装置，使带材进行恒定的微张力轧制, 保证带钢的轧制精度。
带钢的精轧温度一般应控制在850-
950 °C之间。
精轧后
的带钢经过切头切尾等工序后经夹送辊送入卷取机卷成钢卷。
在精轧后输出辊道上设有层流冷却装置，分别对带刚上下表面进行冷却，根据带刚的品种、尺寸、速度、和终轧温度调节层流冷却装置喷咀的组数和水量，将带刚的卷取温度控制在550~650 °C之间。
层流冷却主要是控制钢板的卷取温度，也就是淬火质量。
钢卷从卷取机卸下来后经过钢卷称称重后打印出生产报表和质量报表并入库，入库的钢卷再经精整作业线剪切、矫直、平整包装成品。
整个过程由1 台过程控制计算机和3台直接数字控制计算机组成分级系统。
其设备特点是：轧制线全部采用大型计算机控制；自动化系统的设计与制造的内容为从步进式加热炉加热燃烧全部采用温度自动控制开始至带卷收集装置为止的全套控制设备以及与这些设备相关的自动测厚、测宽、测温、测压、高压水除鳞设施、层流冷却、压缩空气等控制设备及仪表等。
包括加热炉区、粗轧区、精轧区和卷取区在内的整个车间的全套电控系统设计、设备设计和设备制造（含生产联系信号），以及与轧制工艺和控制相关的过程控制应用软件、基础自动化应用软件和人机界面，配有工业电视、彩色显示装置和跟踪轧制盘等。
三、武钢热轧带钢温度测量系统
1、加热炉的温度测量
武钢热轧带钢加热炉的温度测量采用铠装热电偶，也称套管热电偶或缆式热电偶，分为单芯和双芯两种。
热电极周围一般用氧化镁粉填充，使电极间绝缘。
整个热电偶直径为1—8mm最小可达0.2mm长度可达100米以上，套管外壁厚
度一般为0.12 —0.6 mm,热电极在0.2 —0.8 mm之间。
双芯铠装热电偶的热端结构型式有碰底型、不碰底型、露头型和帽型等几种；而单芯铠装热电偶外套作
为一极，中心电极在顶端与套管焊在一起。
铠装热电偶的反映速度快，有良好的
防震和抗冲击性能，可根据需要制成不同长度，能从测温现场直接引到显示仪表上。
2、轧线上的温度测量
轧线上的温度测量采用红外测温系统，共三套，第一套测量系统安装在第四个粗轧辊之后，简写为Rt4，测温范围900—1400E ;第二测量系统安装在精轧出口，简写为Ft7，测温范围850—1250C；第三套测量系统安装在卷取机入口，简写为Ct测温范围400—800Eo Rt4的功能是监控加热炉的出炉温度，及设定精轧机组轧制温度的设定值；Ft7的功能是测量精轧机出口温度作用于终轧温度控制；Ct的功能是测量卷取机入口温度控制温度卷取。
其中Ft7和Ct组成了钢
板的淬火工艺控制。
实习感受
一天的时间很快就过去了，尽管是认识实习，但是我们还是从中学到了
不少的东西，感受颇多，不管是好的，还是坏的，心里总有自己的想法和体会下面我就谈一下我个人的看法：众所周知，我们的专业是一个艰苦专业，比
起其他的来说，肯定是要累的，而且还存在一定的危险性。
o即使在安全通道里，温度也可以达到四、五十度，给人就象在蒸笼里面，以后我们就是在这样的环境下工作，想到这里，心里特别的不舒服，然后我们看到了在一旁堆放的废铁料，给人一种特别的乱的感觉，也难怪原材料也许都是这样的吧，只能这样安慰自己的心灵了。
另外就是来回走的吊车，在头上来来回回，即
使时刻提防着，谁也不能保证不会发生什么意外啊。
这几天实习，使我看到：冶金行业并不是人们想象的那样，现在科技这么发达，安全问题，环境问题
等等一系列的都会解决，因此冶金行业存在着很大的机遇。
作为一名大学生更应该多得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的精神，否则如何在将来打拼自
己的天下！。