ROLA型灌装压盖机激泡装置改进研究
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中图分类号:TS2;文献标识码:B;文章篇号:1007-2764(2004)01-0027-076
ROLA型灌装压盖机激泡装置改进研究
黄兆奇 吴忠辉
(深圳金威啤酒有限公司, 深圳 18019)
摘 要:本文通过对ROLA型灌装压盖机激泡装置工作原理及实际运行中存在问题的分析,论述了对激泡装置进行改进的意义、过程和方法,并证明其效果明显,且操作方便。
关键词:激泡装置;改进
1980年至1990年间,我国一些啤酒厂先后从德国KHS(SEN)公司引进了数条啤酒灌装线,其配套的灌装压盖机多为ROLA型。该机型采用三室灌装系统,灌装阀内有长酒管,用于啤酒成品瓶装;原设计为用无菌空气作瓶子充气背压,等压灌装。设计、安装有产生高温、高压无菌水的激泡装置,在成品灌装后、压盖前用呈线状的高压无菌水射入酒瓶,使瓶内啤酒受到刺激而产生泡沫;泡沫溢出瓶口,将瓶颈部分的空气排除;最后,送至压盖部分将瓶口封盖,完成灌装压盖过程。
由于原设计激泡喷射压力为手动控制,激泡喷射压力不能按主机灌装速度自动调节,使喷射引泡量难以控制。如:当主机灌装低速运行时,往往喷射引泡过量引起矮酒,造成酒损;当主机灌装高速运行时,往往喷射引泡不够,以至瓶颈空气含量偏高,增加溶解氧。
1 改进的意义
瓶颈空气是反映成品啤酒质量的重要指标。瓶颈空气过高会对成品啤酒造成很大危害。瓶颈空气中的氧与啤酒作用,会使啤酒在短期内老化、双乙酰回升;另外,还会发生轻微混浊、失光,致使浊度升高。
影响瓶颈空气含量的因素主要有:成品啤酒灌装前温度高低、静止时间、高浓稀释、CO2含量高低、备压方式、激泡引沫等因素。因此,在其它条件不变的情况下,有效降低瓶颈空气含量,对提高瓶装啤酒的质量和保鲜期有重要意义。
2 改进的措施
2.1 压力泵采用变频调速
增加激泡喷射压力随主机灌装速度同步变化功能。为使激泡喷射压力随主机灌装速度同步变化,通过改变压力泵的工作转速达到自动调压的目的。压力泵(柱塞泵)调速用变频器的控制信号取自灌装机主运行信号,使激泡喷射压力随主机速度同步变化,工艺流程如下所示。压力泵频率范围将根据试验测试、调整并确定。
无菌水
↓
酒机速度信号4~20mA→变频器1.5kw→柱塞泵→电加热器→喷射装置→激泡水
2.2 压力泵频率的确定
灌装机运行速度变化有比较好的线性度,因此要求激泡压力变化能跟随并尽量接近这个线性度。经过不断的调试,找到在压力泵频率为50Hz时,泵压调至15kg,其泵压变化从泵用变频器的输出0Hz(对应泵压2.5kg,即进水压力)到63Hz,(对应泵压18kg)的整个变化特性曲线与灌装机运行特性最接近。
3 改进后的效果
金威公司自2002年3月对其包装车间1#瓶装线灌装压盖机激泡装置进行了改造,经过一年多的生产运行,不仅设备运行正常,其激泡压力与主机运行速度达到了同步变化;而且,啤酒灌装酒损、瓶颈空气含量都有不同程度的下降。改进后,灌装后的瓶装啤酒(640ml)瓶颈空气含量平均为1.017ml(公司内控瓶颈空气含量指标≤1.5ml);溶解氧含量平均为0.0725mg/l(公司内控溶解氧含量指标≤0.2mg/l)。
4 结论
(1)经改进后的激泡装置,使用效果好,能有效降低啤酒灌装过程中的酒损及瓶颈空气含量。
(2)建议使用单位加强设备的维护、保养,定期检查激泡装置的使用情况。参考文献(略)
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Study on the Improvement of the Foaming Device of Model ROLA Filler-sealer
Huang Zhaoqi , Wu Zhonghui
(Shenzhen Kingway Brewery Company limited,Shenzhen 518019)
Abstract:Based on the analysis of the working theory of the foaming device of model ROLA Filler-sealer. this article summarized the meaning and method of the improvement on the foaming device,and proved that this improvement is very effective, and convenient in the operation.
Key Words:Foaming device; Improvement
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