墙面砖铺贴技术交底
墙地砖安全技术交底模板
一、施工准备1. 作业条件- 墙面和地面基层必须干燥、坚实、平整，无空鼓、裂缝、油污等。
- 水电管道、开关盒等已安装完成，给水管试压验收合格。
- 有防水要求的房间，做好蓄水试验，并隐检完毕。
2. 材质要求- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂：中粗砂或粗砂，过筛后使用。
- 瓷砖：选择质量合格、尺寸一致、颜色均匀的瓷砖。
3. 主要工器具- 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机等。
二、安全技术交底1. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解墙地砖铺贴工艺流程。
2. 施工前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 施工过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，严禁站在墙上或砖面上作业。
b. 使用切割机时，应穿戴防护眼镜和手套，确保切割机处于正常状态。
c. 搬运瓷砖时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
d. 使用电动工具时，应确保电源线路安全，严禁私拉乱接。
e. 上下楼层传递材料时，应使用专用工具，严禁抛掷。
f. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒。
4. 防火措施- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等。
- 施工过程中，严禁使用明火，如吸烟、点火等。
5. 应急措施- 如遇突发情况，如瓷砖掉落、人员受伤等，应立即停止施工，采取相应措施进行处理。
三、施工注意事项1. 铺贴墙地砖前，应先进行基层处理，确保基层平整、干燥。
2. 铺贴过程中，应注意瓷砖的排列顺序，确保美观。
3. 铺贴完成后，应及时清理缝隙，确保瓷砖牢固。
4. 施工过程中，应密切注意施工质量，发现问题及时处理。
四、施工总结1. 施工完成后，应对施工质量进行检查，确保符合要求。
2. 对施工过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。
3. 对施工过程中表现突出的个人或团队进行表彰。
(完整版)室内墙面贴砖工程技术交底
技术交底记录鲁JJ-005工程名称即墨省级经济开发区蓝色新区会展中心工程施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位室内墙面贴砖工程分项工程名称装饰装修工程交底提要：室内墙面贴砖工程技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
（二）材料要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）施工机具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2 饰面砖粘贴材料第8.3.3条3 饰面砖粘贴第8.3.4条4 满粘法施工第8.3.5条一般项目1 饰面砖表面质量第8.3.6条2 阴阳角及非整砖第8.3.7条3 墙面突出物周围第8.3.8条4 饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5 滴水线（槽）第8.3.10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度 3 2表面平整度 4 3阴阳角方正 3 3接缝角线度 3 2接缝高低差 1 0.5接缝宽度 1 1三、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、操作工艺（一）施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
墙地砖铺贴施工技术交底
墙地砖铺贴施工技术交底地砖、墙砖作为常用的室内装饰材料，其铺贴施工技术至关重要。
合理的施工技术可以有效地避免因铺贴不规范而导致的各种问题，如空鼓、开裂、掉角等，同时也能够让铺贴出来的地砖、墙砖看起来更加美观、整洁。
本文将就墙地砖铺贴施工中的技术要点进行交底，以供施工人员参考。
一、前期准备在开始施工前，施工人员需要对铺贴工程所处的环境进行检查，如地面、墙面是否平整、光洁、是否具有一定的强度、湿度等。
同时，还需要检查所用的地砖、墙砖是否规格一致、大小是否适应。
如果检查出了环境或材料等存在的问题，需要提前对其进行处理。
二、材料准备常用的地砖、墙砖铺贴施工所需材料有瓷砖胶、瓷砖勾缝剂、瓷砖粘贴剂、底层水泥等。
在准备这些材料时，需要保证其质量符合国家相关标准，不能使用过期材料或低品质的材料。
三、墙砖铺贴施工技术1.墙体处理铺贴墙砖前需要先将墙体进行处理，包括刮平水泥灰、打磨、清洁等。
处理后的墙体应符合国家相关标准，平整、光滑且干燥。
2.稀释瓷砖胶使用瓷砖胶铺贴墙砖时，需要先按比例稀释，一般胶：水的比例为1：1。
3.涂胶将稀释后的瓷砖胶均匀地涂在需要铺贴的工程墙面上，每块墙砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
4.粘贴将墙砖贴入已经涂有瓷砖胶的工程墙面上，按照从下往上、从左往右的顺序慢慢贴上去。
在贴之前，应该先在墙砖背面均匀涂布瓷砖粘贴剂来保证其牢固扎实。
5.清理在墙砖铺贴完成后，需要对其进行清理，将墙砖表面上的多余瓷砖胶和泥浆擦净，使其表面整洁美观。
四、地砖铺贴施工技术1.地面处理铺贴地砖前需要先将地面进行处理，包括扫洗地面，去除地面积水及杂物，清除不平整、凸起的地面。
2.涂底层水泥地砖需要先在地面上涂上底层水泥，用铁铲抹平，厚度在1-2厘米为宜。
底层水泥的目的是增强地砖的粘贴性，使其能够更牢固地固定在地面上。
3.粘贴在涂上底层水泥后，需要等待水泥干透，再开始进行地砖铺贴。
将适量的瓷砖胶涂在地面上，每块地砖需要在其背面均匀涂上1-2厘米厚的瓷砖胶。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）墙地砖：品种、规格、图案、颜色应符合设计要求，质量应符合现行有关标准的规定。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（4）建筑胶：应符合环保要求。
2、主要机具（1）云石机、瓷砖切割机、角磨机、电钻、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板等。
3、作业条件（1）墙面、地面基层已处理完毕，基层表面应平整、坚实、洁净，无油污、浮浆等杂物。
（2）预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
（3）墙地面的水电管线已安装完毕，并经验收合格。
（4）房间的标高和几何尺寸已校核无误。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、油污等清理干净，对于表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理。
基层处理完毕后，应浇水湿润，但表面不得有明水。
2、弹线分格根据设计要求，在墙地面上弹出瓷砖的分格线。
弹线时应注意瓷砖的排列方式和缝隙宽度，确保美观整齐。
3、排砖根据弹线分格的结果，进行排砖。
排砖时应注意砖缝的对齐和对称，避免出现小半砖。
对于非整砖，应尽量排在次要部位或阴角处。
4、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上，取出晾干表面水分备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收水泥砂浆中的水分，导致粘结不牢固。
5、铺贴瓷砖（1）墙面瓷砖铺贴先在基层上抹一层水泥砂浆，厚度约为 8-10mm，然后用橡皮锤将瓷砖轻轻敲实，使其与基层粘结牢固。
瓷砖铺贴应从下往上进行，每铺贴一行，应使用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度，及时调整。
瓷砖之间的缝隙应均匀一致，一般为 1-2mm。
铺贴完毕后，用勾缝剂进行勾缝处理。
（2）地面瓷砖铺贴先在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后铺设一层干硬性水泥砂浆，厚度约为 30mm，用木抹子拍实抹平。
按照排砖的结果，将瓷砖铺贴在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤敲实。
地面瓷砖铺贴应从房间的一侧向另一侧进行，铺贴过程中应随时检查平整度和坡度，确保排水顺畅。
墙壁砖技术交底大全
墙壁砖技术交底大全
墙砖技术交底大全
选择合适的墙砖
墙砖的厚度一般为8毫米到 10 毫米，如果砖面积小，可以考虑适当减小厚度。
在选择墙砖时应该注意以下几点：
1. 看色泽：一般来说，墙砖色泽越好，质量越好。
2. 看尺寸：砖的尺寸应该与房间风格和墙壁大小相匹配。
3. 看平整度：选购砖时应该检查砖面是否平整，是否存在明显的凸凹不平的现象。
4. 看裂口：选购时，检查砖面有没有明显的裂口或破损，这一点至关重要。
墙砖的铺贴技巧
1. 墙砖铺贴前，先要测量并确定图纸尺寸，准确计算砖块数量
和铺贴数量。
2. 涂胶时，胶要均匀挤在墙体表面，不能出现空洞或重心不稳
定的情况。
3. 粘贴墙砖时，要注意用墨线将砖块之间的间隔标准化，切勿
让铺贴不整齐，影响美观。
4. 切割墙砖时，要在砖块旁边放置一块软木板，以防止砖块破
碎或裂口。
5. 在贴墙砖时，需要在墙角或固定角度处进行砖块切开和填充，以减少浪费。
墙砖的清洁和养护
1. 在墙砖铺贴完毕后，使用干净的湿布将墙面上的胶水和灰尘
擦拭干净。
2. 涂胶固化后，墙面可以用中性清洁剂和水清洗，擦洗时可以选择软质海绵或干净软布。
3. 在平时使用中，如发现墙面有划痕或污垢，可以使用墙砖专用的清洁剂进行清洗，切勿用酸、强碱等有腐蚀性的物质清洁。
4. 在养护过程中，不要轻易挂钩子或钉子，以免损坏墙面。
以上是墙砖技术交底的主要内容。
希望能对大家选购、铺贴和清洁和养护墙砖有所帮助。
墙地砖铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持证上岗。
2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作，确保施工方案的科学性和合理性。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
2. 物料安全（1）运输、堆放材料时，应遵守相关规定，确保材料堆放稳固，防止坠落伤人。
（2）施工过程中，应严格按照材料的使用说明进行操作，确保材料质量。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，防止材料遗留在现场造成安全隐患。
3. 施工机械安全（1）施工机械必须符合国家相关标准和规定，确保设备安全可靠。
（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁无证操作。
（3）定期对施工机械进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，防止交叉作业。
（2）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工过程中，注意通风换气，防止有害气体中毒。
五、施工注意事项1. 铺贴前，对墙面、地面进行清理，确保基层平整、干净。
2. 铺贴过程中，严格控制砖缝宽度，确保砖面平整、美观。
3. 铺贴完成后，对砖面进行清洁，去除污渍和残留物。
4. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时上报，确保施工安全。
六、应急预案1. 人员伤害事故：立即采取急救措施，拨打急救电话，并向上级汇报。
2. 火灾事故：立即启动消防应急预案，扑灭火源，确保人员安全。
3. 机械设备故障：立即停机，切断电源，排除故障，确保设备安全。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前，应先根据设计排砖图在基层上弹线，并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整，应及时通知有关班组。
2、基层清理：用钢丝刷、錾子、扫帚等工具，清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等，并浇水湿润基层（水浸入基层不小于10mm）。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度，在基层上挂水平线，确定找平层厚度。
在同一面墙上，先按最低点找平，安装第一块砖，并以此为基准进行拉线，再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度，确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前，先将墙地砖背面湿润（粘结剂不得过稠），按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整，保证平直。
每贴完一块砖，用皮锤轻轻敲打墙地砖表面，使其粘结牢固。
如粘贴不平整，及时取下，刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后，及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净，保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程：基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后，用1：3水泥砂浆打底扫毛或划毛（涂刷界面剂）一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时，毛化处理均匀涂刷界面剂；待界面剂干燥后刮糙灰（注意保持与基层结合牢固），糙灰施工应分层刮平，表面压光不少于两次；墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖：在墙面上先弹出中心线及水平控制线，按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆：根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求：（1）水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂），稠度不大于35mm；水泥强度等级不低于32.5级；沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
（2）粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖（注意保证砂浆密实饱满）。
（3）用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行，并保证粘贴牢固。
墙面砖粘贴施工技术交底
(3)如果面砖上部存在外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须 采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
(4)外墙饰面砖粘贴后禁止开凿孔洞。
(5)室内收口等工序施工时禁止冲撞面砖或剔凿面砖附近的碎。
(6)雨天不进行面砖勾缝作业，以免雨水冲刷污染面砖。
七、安全环保与绿色施工措施
1安全措施(1)外墙施工属高空业，施工人员进场施工前必须进行三级安全教育，并进行专门的安全交底。
(2)采用外脚手架施工的区域，施工前必须对操作架体进行专门的安全验收，消除安全隐患，确保操作安全，检 查的范围应包括连墙件、体变形、层间封闭及竖向安全网封闭等。作业过程严禁私自拆除外架连墙杆、钢筋网片及 安全网等。
墙面砖粘贴施工技术交底
交底记录 ∙、工程概况 本工程位于南站客整所单身宿舍楼，檐口高度20.4m,外立面墙裙为饰面砖，高1.2m。 二、施工准备 2.1作业人员 (1)作业人员应身体健康，无妨碍从事本工种作业的相关疾病。 (2)应提前组织作业人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，熟悉各部位做法。 (3)施工前，对全体参施人员进行安全交底，做好施工分工准备。 (4)作业前，应对工人进行岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。 2.2主要材料 (1)面砖：施工前应对进场的陶瓷砖全部开箱检查，不同色泽的砖要分别堆放；材料应在项目试验员取样送检合 格后，方可使用。 (2)粘结材料：陶瓷面破粘贴专用干混砂浆。经试贴，拉拔试验合格方可使用，每次进场应有出厂合格证，相关 材质单应齐全，进场后首先做严格检验，抽样并留置样品。 (3)其余材料：弹性密封膏，瓷砖勾缝剂等应符合工程设计及规范要求。
四、施工工艺
4.1工艺流程图
弹控制线一基层处理一弹线分格一排砖一选砖f浸砖面砖粘贴一面砖养护f面砖勾缝及擦缝一面砖清理。
墙面砖铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙面砖铺贴施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工人员须知1. 所有参与墙面砖铺贴施工的作业人员必须经过专业培训，掌握墙面砖铺贴的相关技能和安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好下额带，以防高空坠落。
3. 禁止酒后作业，确保施工人员清醒状态。
4. 施工现场禁止吸烟，防止火灾事故的发生。
5. 严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保施工现场安全。
6. 作业过程中禁止追逐打闹，确保施工环境秩序。
7. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保作业人员生命安全。
8. 使用手持切割机等电动工具时，必须戴绝缘手套，防止触电事故。
三、施工准备及注意事项1. 施工前，对施工现场进行彻底清理，确保施工环境整洁。
2. 检查脚手架是否稳固，脚手板是否有空隙、探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
3. 作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
4. 脚手架上物料重量不得超过200/m²，集中载荷不得超过150/m²。
5. 无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
6. 使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
7. 废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
8. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
9. 吊篮下方必须设双层水平等网，确保作业人员安全。
四、施工工艺及质量控制1. 基层处理：墙面基层必须清理干净，泼水湿润。
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2小时，然后取出，待表面晾干。
2. 放线定位：铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
3. 铺贴：确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。
面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。
阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45度对接。
墙面瓷砖施工安全技术交底模板
一、施工前安全交底1. 施工人员必须了解本工程的安全施工技术要求，熟悉本工种的安全操作规程。
2. 施工前，应进行安全教育和培训，确保每位施工人员掌握必要的安全知识和技能。
3. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工现场应设立警示标志，提醒施工人员注意安全。
二、施工过程安全交底1. 基层处理：施工前，应清除墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。
如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、铺贴面砖。
2. 粘贴瓷砖：瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。
粘贴时自下向上铺贴，要求灰浆饱满，亏灰时，必须取下重粘，不允许从砖缝、口处塞灰补垫。
3. 遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑铺贴。
整间或独立部位铺贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
4. 施工过程中，应随时检查墙面平整度，不平、不直的，要取下重粘。
5. 严禁在施工过程中酒后作业、疲劳作业，确保施工安全。
三、特殊部位施工安全交底1. 拐角处施工：在拐角处施工时，应确保瓷砖粘贴平整，无空鼓现象。
2. 高处作业：如需在高度超过2米的地方作业，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
3. 灯具、开关等安装：在安装灯具、开关等电气设备时，必须切断电源，确保安全。
四、安全防护措施1. 施工现场应设立安全通道，保持通道畅通。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
4. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、施工结束安全交底1. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 施工现场的安全防护设施应拆除，并妥善保管。
3. 施工人员应参加施工总结会议，总结施工过程中的安全经验。
4. 施工单位应向施工人员发放安全知识手册，提高施工人员的安全意识。
墙地砖施工技术交底
墙地砖施工技术交底一、前期准备工作在进行墙地砖施工之前，必须做好一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要检查墙面和地面的平整度，如有不平整的地方，需要进行修复。
其次，应清扫墙面和地面，确保其干净、无杂物。
此外，还要确定好砖的类型和规格，以便在施工过程中的选择和使用。
二、墙地砖施工步骤1. 墙面施工步骤（1）涂刷防水涂料：根据需要，使用防水涂料对墙面进行涂刷，以增加墙面的防水性能。
（2）确定基准线：使用水平仪和墨线找出墙面的水平基准线，这将作为墙砖施工的参考线。
（3）墙砖铺贴：从墙角开始，用砂浆将墙砖粘贴在墙面上，并确保每块砖之间的间距均匀一致。
在粘贴过程中，要及时清除多余的砂浆，保持墙面的干净整洁。
（4）填缝：在墙砖粘贴完成后，使用填缝剂将墙砖之间的缝隙填满，并使填缝剂与砖面齐平。
2. 地面施工步骤（1）找平地面：如果地面不平整，需要先进行找平处理。
可以使用水泥砂浆或自流平水泥，将不平整的地面进行修复。
修复后的地面应平整、坚固。
（2）确定基准线：同样使用水平仪和墨线，在地面上找出基准线，作为地砖铺贴的参考线。
（3）地砖铺贴：从房间的中心开始，用砂浆将地砖粘贴在地面上，并确保每块砖之间的间隙均匀一致。
在粘贴过程中，要注意砖与砖之间的平直度，以保证铺贴出平整的地面。
（4）填缝：在地砖粘贴完成后，使用填缝剂将地砖的缝隙填满，并使填缝剂与砖面齐平。
三、施工注意事项1. 选择合适的工具：在墙地砖施工过程中，需要使用到一些工具，如水平仪、泥刀、铺砖锤等。
必须确保这些工具的质量和性能达到要求，以确保施工的准确性和质量。
2. 控制砂浆用量：在粘贴砖石时，应注意控制砂浆的用量，尽量避免使用过多或过少的砂浆，以免影响砖与砖之间的间距和平整度。
3. 确保砖石的粘贴牢固：在施工过程中，要注意将砖石牢固地粘贴在墙面或地面上，避免出现空鼓、开裂等问题。
4. 填缝注意事项：填缝过程中，要使用专用的填缝剂，确保填缝效果美观、耐用。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
墙砖铺贴技术交底
墙砖铺贴技术交底一、施工准备（一）材料准备1、墙砖：应选择符合设计要求的规格、品种、颜色的墙砖，并检查其质量，确保无破损、色差等缺陷。
2、粘结剂：根据墙砖的材质和基层情况，选择合适的粘结剂，如水泥浆、瓷砖胶等。
3、填缝剂：用于墙砖铺贴完成后的缝隙填充，颜色应与墙砖相匹配。
（二）工具准备1、电动切割机：用于切割墙砖，以适应铺贴部位的尺寸要求。
2、水平尺、靠尺：用于检查墙面的平整度和垂直度。
3、抹子、橡皮锤：用于涂抹粘结剂和铺贴墙砖时的拍打压实。
4、锯齿刮刀：用于均匀涂抹瓷砖胶。
5、水桶、抹布：用于清洁墙面和墙砖。
（三）基层处理1、清理基层：将墙面的灰尘、杂物、油污等清理干净，确保基层表面平整、干净。
2、检查基层平整度和垂直度：使用靠尺和水平尺进行检查，对于偏差较大的部位，应进行处理，如抹灰找平。
3、基层浇水湿润：在铺贴前，应对基层进行充分浇水湿润，以保证粘结剂与基层的粘结力。
二、施工工艺流程（一）弹线分格1、根据设计要求和墙砖的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定墙砖的铺贴位置和分格尺寸。
2、分格线应均匀、顺直，确保墙砖铺贴的美观。
（二）排砖1、按照弹线分格的结果，进行墙砖的预排。
预排时应注意砖缝的均匀一致，避免出现小于 1/3 砖宽的窄条砖。
2、对于有门窗洞口的部位，应从门窗洞口两侧开始排砖，保证门窗洞口处的墙砖对称美观。
（三）浸泡墙砖1、将墙砖放入清水中浸泡 2 小时以上，使其充分吸收水分，避免铺贴后因干燥过快而导致空鼓。
2、浸泡后的墙砖应取出晾干，表面无明水时方可使用。
（四）涂抹粘结剂1、根据粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀。
2、使用锯齿刮刀将粘结剂均匀涂抹在墙面上，厚度应符合要求。
3、对于使用瓷砖胶的情况，涂抹面积应达到墙砖面积的80%以上。
（五）铺贴墙砖1、从下往上依次铺贴墙砖，用橡皮锤轻轻拍打压实，确保墙砖与粘结剂紧密贴合。
2、铺贴时应注意保持墙砖的平整度和垂直度，砖缝应对齐。
3、每铺贴一行墙砖，应使用水平尺检查其水平度。
墙地贴砖技术交底
1、材料及主要机具：
（1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。
（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
（4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
7、勾缝：瓷砖镶贴完毕应进行自检，发现问题应及时修补。然后用白水泥浆料勾缝，饰面上的残积浆料在固化前，应及时用湿布擦净，缝里的浆料擦均匀。
注意事项：
1、AB胶浆料固化快，镶贴完的瓷砖在3～5分钟内可以移动调整镶贴位置，因此在施工中应及时检查，发现问题立即调整，以确保镶贴质量。
2、AB胶混合以后，在25℃气候环境里，初凝时间为30～60分钟，待24小时后完全固化，并达到相应的强度。采用AB胶浆料镶贴的瓷砖面禁止敲击、重物碰撞，注意成品保护。
（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，拉十字控制线(鱼线)，然后铺半干砂灰（水泥、砂子体积比为1：2，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。
2、确定标高、贴标准点：
（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；
（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖（玻化砖不用浸水）：
5、按照施工大样图计算出所需要镶贴瓷砖的块数，不足整块的瓷砖应甩到边角处不能粘贴在显眼的地方。
6、涂胶料镶贴瓷砖：镶贴瓷砖采用的是点粘墙面瓷砖法。具体点粘瓷砖的方法是，将配制好的AB瓷砖胶浆料用刮刀或其他专用工具，点涂在瓷砖背面的四周及中间部位，点涂间距约为15cm，点涂浆料见方5cm，将瓷砖按位置镶贴到墙面上，然后用手轻轻地揉动压实，揉动时切勿用力过大。镶贴顺序是，由下往上，从左至右。上口要以水平线为准，待贴好底层一皮瓷砖后，用靠尺横向靠平，如有不平应用小铲吧敲平。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右，均应先竖向贴一排瓷砖，作为墙面垂直、平整和瓷砖镶贴的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
室内墙地砖铺贴施工技术交底
在瓷砖背面满批水泥浆，要饱满。 厚度控制在5~8mm，四角刮成斜面。
墙砖铺贴
28
把满批瓷砖胶泥的砖沿托板贴上墙，用橡皮锤敲 打，瓷片要求统一按砖背面指示箭头方向铺贴。 （建议采用电动瓷砖平铺机+瓷砖开孔定位器）
敲平后，拿下来，看哪里有缺浆的地方，补满
墙砖铺贴
29
把没有饱满的地方填满后，再撒上素水泥（纯 水泥），再次贴上墙，贴平，用橡皮锤敲结实
7
机具准备
附着式振动器
电动瓷砖平铺机
瓷砖玻璃开孔定位器 25*50CM直角钢尺
瓷砖勾缝PVC刮刀
地砖铺贴
弹控制线
排砖
洒水、扫浆
清洁
拨缝、修整
铺贴
养护
成品保护
勾缝
施工顺序：先铺地砖，再贴墙砖。地砖先里后外
8
找平层 试铺贴
地砖铺贴
9
弹控制线
1、根据1米水平线和设计图纸要求弹出完成面标高。 2、在地面上弹纵、横控制十字线。
铺贴墙砖时，先贴标志块：在 墙上贴四块砖饼，有了这个标志， 整板墙的砖才会贴得平整，用红外 线经纬仪测量墙面、标志块的垂直 度、平整度，以确保标志块的标准 性。
标志块贴完后，检查符合排版、 垂直、水平度要求，再进行大面铺 贴。
墙砖铺贴
27
贴砖
用大马力的搅拌设备充分搅拌水泥浆,可加入 2%~5%108建筑胶水，完成后静置3分钟再使用 （注意水泥浆的稠度）。铺贴最佳温度22~27度， 避免阳光直射铺贴部位。
施工准备
材料准备
抛光砖：表面、里面材质都为瓷质。 抛釉砖：表面为釉瓷、里面为陶质。
抛光砖
4
抛釉瓷砖
施工准备
5
材料准备
墙面砖技术交底
墙面砖技术交底一、工程概述本次墙面砖施工范围包括具体施工区域，施工面积约为具体面积。
墙面砖的规格为具体规格，颜色为具体颜色。
二、施工准备1、材料准备（1）墙面砖：应选择符合设计要求的规格、品种、颜色，并检查其质量，确保无破损、色差等缺陷。
（2）粘结剂：选用专用的瓷砖粘结剂，其性能应符合相关标准。
（3）填缝剂：颜色应与墙面砖相匹配，具有良好的耐水性和耐久性。
2、工具准备（1）电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和填缝剂。
（2）齿形刮刀：用于涂抹粘结剂。
（3）橡皮锤：用于敲击瓷砖，使其粘贴牢固。
（4）靠尺：用于检查墙面平整度。
（5）切割机：用于切割瓷砖。
3、作业条件（1）墙面基层已处理完毕，平整度、垂直度符合要求。
（2）水电管线已安装完毕，并通过验收。
（3）门窗框已安装完毕，并做好成品保护。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）将墙面基层的灰尘、油污、松散物等清理干净。
（2）对墙面进行凿毛处理，增加基层的附着力。
（3）用水泥砂浆修补墙面的凹坑、裂缝等缺陷。
2、弹线分格（1）根据墙面砖的规格和设计要求，在墙面上弹出水平和垂直控制线。
（2）按照控制线进行分格，确保瓷砖排版整齐美观。
3、粘贴墙面砖（1）将粘结剂倒入搅拌器中，按照产品说明书的比例加入水，搅拌均匀至无颗粒状。
（2）用齿形刮刀将粘结剂均匀涂抹在墙面上，厚度约为具体厚度。
（3）从下往上逐行粘贴墙面砖，用橡皮锤轻轻敲击，使其与粘结剂充分接触，粘贴牢固。
（4）每粘贴一行瓷砖，应使用靠尺检查其平整度，如有偏差及时调整。
4、勾缝处理（1）待墙面砖粘贴完成具体时间后，用专用的填缝剂进行勾缝。
（2）将填缝剂填充到瓷砖缝隙中，用刮板将多余的填缝剂刮去。
（3）用湿布擦拭瓷砖表面，保持瓷砖清洁。
5、清理养护（1）施工完成后，及时清理墙面砖表面的残留粘结剂和填缝剂。
（2）对墙面砖进行养护，避免碰撞和沾水，养护时间不少于具体时间。
四、质量标准1、墙面砖的品种、规格、颜色、图案应符合设计要求。
墙、地砖铺贴技术交底
交底人：
接受交底人：
站房管理人员通讯录
姓名
分管内容
电话号码
2、卫生间地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完;
3、墙体和地面内预埋管线已完成并已验收合格；
4、瓷砖施工前应预先2小时用水浸湿，并码放好晾干,铺贴时表面无明水。
5、首先按工艺要求做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
二、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护
三、质量标准q
（一）主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结）应牢固，无空鼓。
(二)一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
2、根据深化设计模型及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。弹好控制线后根据控制线位置弹出砖体位置网格线，控制地砖分隔尺寸。
3、排砖原则：
1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）.
4、卫生间门槛石收口
卫生间门槛石安装，底部须做防水处理（防止卫生间内水通过门槛底部渗入候车厅或其他房间）,并保证候车厅、其他房间地面完成面高于卫生间地面完成面≥20mm，同时门槛石应伸出墙面45mm，使门套安装后不直接与地砖接触，起到防潮
的作用。
5、地漏收口
将500*500的防滑地砖偏移100mm分砌成“米”字形往内斜铺，地漏位置比周边瓷砖稍低5mm，对边长度应一致，保证周边水流向地漏。收口地面砖切割、拼接应顺直,与地漏形状应一致。地漏周边用专用填缝剂进行勾缝,勾缝应密实和饱满.
墙砖铺贴技术交底
技术交底记录
表CIT
编号
工程名称
交底日期
年月曰
施工单位
分项工程名称
交底提要
墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
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6.2.4、排砖：
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符 合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列， 均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角 处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，
不得用非整砖随意拼凑镶贴。
６.2.1、基层处理：
将墙面残留的砂浆、尘土清理干净，表面平整，无松散颗粒。并对墙面
充分湿润后再进行下一道工序； 如果墙面粉刷层为压光面时，必须对墙面拉毛处理后再施工；如果墙面部 分为钢模施工的混凝土墙时可采取如下毛化处理方式：先将表面尘土、污 垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲 净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚 将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全 部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止 6.2.2、吊垂直、套方、找规矩
2.2水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三 个月应按试验结果使用。 2.3其他材料：107胶和填缝剂等应符合设计要求。
３、主要机具
3.1电动机具：手电钻、小型台式砂轮、全套裁割机。 3.2手动工具：水准仪、钢尺、钢水平尺、墨 斗 木抹子、铁抹子、细钢 丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、 盒尺、钉子、红铅笔、毛刷
杭长铁路客专江西
工程名称 段玉山南站装修工
程分Leabharlann 工程名称卫生间区域墙面砖 施工
交底内容:
分部工程 施工单位
站台装饰工程 中铁八局集团有限公司
５、技术要求 5.1、根据12.13会议要求，墙面砖应和地面砖对缝，四个方向墙面砖均应 和地面缝对齐,瓷砖排列至收尾处不得有小于100mm宽的小块 5.2、由于墙面砖为600*600抛光砖精切加工而成，存在一定加工误差，铺 贴前应对瓷砖的加工精准度进行检验，如存在对角线不等，纵横不等的情 况铺贴时应留2~3mm施工缝，铺贴完成后用白色填缝剂填缝处理。相邻两 块瓷砖间高差不得大于0.5mm：对角线误差大于5mm、厚度误差-3mm以上按 殘次品处理 5.3、墙面砖阳角位置应采用不锈钢阳角条收口，不锈钢材质为304不锈 钢，若采购有困难可使用铝合金材质收口条代替，不得使用塑钢收口条 5.4、工艺缝的留置应宽窄一致，横平竖直；工艺缝完成面平瓷砖表面， 应呈U型，以保证墙面完成后有一定立体感，工艺缝完成面应光滑流畅 ６、操作工艺 ６.1、工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→ 面砖勾缝与擦缝 ６.2、操作流程
6.2.5、表面勾缝、擦缝
面砖铺贴拉缝时，用白色填缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后 要求凹进面砖外表面2-3mm.面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗 干净，胶缝应流畅、光洁 ７、应注意的质量问题
7.1 空鼓、脱落 1） 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此
在进行贴面砖操作时应保持正温。 2） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空
1
用钢尺检查
接收 人
垂直、平整偏差大，而装修前 交底人
接收 人
技术交底记录
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工程名称 段玉山南站装修工
程
分项工程名称
卫生间区域墙面砖 施工
交底内容:
分部工程 施工单位
站台装饰工程 中铁八局集团有限公司
对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行 下道工序。
3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对 结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少， 以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
6.2.5、浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡
2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
6.2.6、镶贴面砖： 镶贴面砖背面宜采用墙砖专用砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上
后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过 标准点调整平面和垂直度。
4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染 所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强 成品保护。
允许偏差及检验方式表
项次 工程项目
1
表面平整度
2
缝格平直
3
接缝高低差
4
5 板块间隙宽度
交底人
允许偏差（mm） 1 2 0.5
检验方法 2m靠尺楔形塞尺 拉5m线、钢尺 钢尺、楔形塞尺
４、作业条件
4.1、铺贴工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 4.2、地面已硬化、地下管线施工完成，并在施工前对地面、地下管线进行 交接检验
4.3、施工前应对墙面的水路、电路位置做交接，如果不符合技术要求待水
电整改到位再施工。
4.4、检查材料进场验收记录和复验报告。
交底人
接收 人
技术交底记录
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程
分项工程名称
卫生间区域墙面砖 施工
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分部工程 施工单位
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1、依据标准： 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 装饰施工图 铁路旅客车站细部设计正式版-2010年９月 2、材料要求 2.1面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、 尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、 暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定
鼓、脱落。 3） 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工
面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在 贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理 和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
7. 2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面
根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 6.2.3、弹线分格
按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作， 以控制出墙尺寸及垂直、平整。
交底人
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