气井采气工艺介绍(详细版本)
油田采气井口采气工艺
油田采气井口采气工艺摘要：泡排、速度管柱和柱塞气举等排水采气技术适合初期积液或轻度-中度积液的气井，配合气举复产等配套技术解决了85%以上的气井排水采气问題现有工艺技术对于一部分气井排水采气效果并不明显，本次研究通过分析4项不同单并增压装置排水采气技术，从气井排水采气效果、设备性能、操作难易程度、经济效益等4个方面进行综合评价，探对单井增压排水采气工艺可行性，完善排水采气技术系列。
关键词：气田；排水采气;单井增压;适用性1气田排水采气工艺现状1.1工艺现状及存在问题气田排水采气主体工艺措施主要有泡排、速度管柱和柱塞气举。
工艺实施方便，成本较低、效果明显,适合初期积液或轻度-中度积液的气井，配合气举复产等配套技术解决了85%以上的气井排水采气问题。
现有工艺技术对于一部分气井排水采气效果并不明显,这类气井具有4个特点：（1）积液严重,长时间关井压力达不到开井条件。
（2）采用气举复产后，短时间恢复产能，但不能连续稳定生产。
（3）气井生产至中后期，自身能量不足或系统运行压力高，井口压力等于或低于管网压力。
（4）井身结构不适合采用柱塞或速度管柱措施。
因此，有必要引进新工艺新技术，辅助此类气井发挥产能，进一步挖掘气井生产潜力。
1.2研究目标及技术思路本次研究开展3项不同单井增压装置排水采气试验，调研1项单井增压装置排水采气技术，从气井排水采气效果、设备性能、操作难易程度、经济效益等4个方面进行综合评价，探讨单井增压排水采气工艺可行性，完善排水采气技术系列。
2井口采气工艺试验2.1工艺原理及流程混输增压装置主要由进气过滤、混输增压、气液分离、气举增压、电气控制、隔声罩、底座撬等七部分组成。
将井口天然气通过过滤、混输增压后进入生产管网,同时也可以通过气举来进行排水采气，采用“一进二出”连接方式。
2.2设备参数本次试验机组型号为YB1.25-90,机组总功率105kW。
抽吸压力最低可达。
MPa,混输排气压力最高2MPa,气举排气压力最高20MPa,机组最大排量2xl04m3/d。
采气工艺技术
采气工艺技术采气工艺技术是指利用先进的工艺和设备对地下油气资源进行开发和生产的一系列技术措施。
它包括勘探、开发、生产和维护等环节，是保障天然气资源开发利用的重要环节。
采气工艺技术的主要内容包括地质勘探、钻井、完井、采气、输送和储气等环节。
首先是地质勘探，通过对地质条件的精确测量和分析，确定天然气的矿藏规模和分布状态，为后续开采工作提供重要依据。
其次是钻井，钻井是指使用专门的设备和工艺，在地下钻探井口，以便进一步获取天然气资源。
完井是指在钻井完成后，对井口进行封堵和沉淀处理，以确保天然气不会外泻和污染环境。
采气是核心环节，一般通过管网系统或提气装置将天然气运送到地面进行收集和进一步加工。
输送是将采集到的天然气通过管道或其他输送设备送往对应的使用地点，为人们提供能源。
最后是储气，通过特殊的仓储设备将采集到的天然气进行存储，以备不时之需。
采气工艺技术的发展离不开科技的支持。
随着科技的不断进步，各种新型设备和工艺技术被引入到采气工艺中，不仅提高了采气效率，也减少了资源浪费和环境污染。
例如，近年来，无人机在天然气勘探中被广泛应用，它可以快速精准地获取地质数据，提高勘探效率。
在钻井环节，高效钻井技术和自动化控制系统的应用，使得钻井作业更加安全可靠。
同时，新型的脱硫、除尘和脱水设备，减少了天然气生产过程中的有害气体和固体颗粒物的排放，保护了环境。
另外，随着气田资源的不断减少，开发难度也越来越大。
因此，采气工艺技术也在不断地创新和完善。
例如，CO2驱油和提气技术，通过将二氧化碳注入油层，提高油气开采效率；污水处理与回用技术，将废水经过处理再利用，减少水资源的消耗。
这些技术的应用，提高了油气资源的开采效率，延长了气田资源的寿命。
综上所述，采气工艺技术是保障天然气资源开采利用的重要环节，它涵盖了勘探、开发、生产和维护等多个环节。
随着科技的发展，各种新型设备和工艺技术的引入，使得采气工艺技术不断创新和完善，提高了采气效率，减少了资源浪费和环境污染。
气井试气、采气及动态监测工艺流程
气井试气、采气及动态监测工艺流程气井试气、采气及动态监测工艺流程是天然气采集、运输和利用的重要环节。
为了更好地掌握这些过程的流程，以下是一个简单的描述。
一、气井试气气井试气是在掘进气井并且封井后进行的，目的是确定井的产能和采气能力。
这个工艺的流程如下：1. 打井：在适当的地方利用钻机钻出井口，并根据需要进行开口。
2. 完井：在气井中下放套管和水泥，形成井壁以保持稳定。
3. 封井：安装阀门在井口以控制气体的流动，然后用水泥封住井口，以便进行试验。
4. 制备：在程序中，需要准备好测量仪器和试验设备。
5. 开始试验：打开阀门，将气体从井中释放出来，进入气体压力测量仪进行监测，记录气压力。
6. 计算：按照实验数据计算出井的产能和采气能力，以获得有关井的信息，可以作为生产过程的计划依据。
气井采气是利用气井的产出供应市场的过程。
此工艺的流程如下：1. 压力控制：根据井的产能和采气能力，控制阀门以使气的产出符合规划。
2. 转运：将气体输送到生产线上，经过处理后用于燃气、加热、热水产生以及其他工业和民用用途。
三、动态监测动态监测是对气井的生产情况进行实时监测，以便随时进行调整和改进。
这个过程的流程如下：1. 安装监测设备：安装计量和监测设备在气井中，进行油气产量、井底压力和流速等方面的实时监测。
2. 数据分析：收集监测数据，分析和研究收集到的信息，以改善和优化生产过程。
3. 调整和改进：在实时掌握气井的状态和潜在问题的情况下，采取必要的调整和改进措施，改善生产效率和采气能力。
总之，气井试气、采气及动态监测是天然气生产中不可或缺的一环。
通过严密的实验、操作流程以及对生产数据的收集和分析，可以实现气井的高效、安全生产，同时也有助于保护环境和合理利用资源。
气井的开采工艺
f(Pwf)Ptf
气井系统 气嘴 分离器 地面管线
井筒
气层
气井示意图
• • • • •
气井和气层压力间的相互关系 生产方式：油管生产 地层压力-井底流动压力=采气压差 井底流动压力-油压=在油管中的压力损失 油压-输压=在采气地面管线中的压力损失。
• 为比较气井间及不同阶段生产能力的大小 引出：
•
球上有一个可以密封的注水排气孔。为了 保证清管球的牢固可靠，用整体成形的方法制 造。注水口的金属部分与橡胶的结合必须紧密， 确保不致在橡胶受力变形时脱离。注水孔的单 向阀，用以控制打入球内的水量，调节清管球 直径对管道内径过盈量。 • 清管球的主要用途是清除管道积液和分隔 介质，清除小的块状物体的效果较差。不能定 向携带检测仪器，也不能作为它们的牵引工具。 • 管道温度低于零度时，球内应注入低凝固 6 、打开收球筒进气阀对收球筒进行充压验漏。（充 、验漏合格后打开球筒放空阀进行卸压、卸压后关闭 1 2 3 、打开收球筒放空阀 、卸防松楔块，使用专用工具打开球筒快开盲板 、对盲板密封圈及球筒进行检查清理 4 、关闭快开盲板及球筒放空阀 压必须缓慢进行） 放空阀
• （3）泡沫塑料清管器： • 是表面涂有聚氨脂外壳的圆柱形塑料制品。 它是一种经济的清管工具。与刚性清管器比较， 它有很好的变形能力和弹性，在压力作用下， 它可与管壁形成良好的密封，能够顺利通过各 种弯头、阀门和管道变形。它不会对管道造成 损伤，尤其适应于清扫带有内壁涂层的管道。 其过盈量一般为一英寸。即25mm
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1、输气管主气阀 2、输气管放空阀 3、收球筒球阀 4、平衡阀 5、收球筒放空阀 6、收球筒进气阀 7、收球筒排污阀 8、快开盲 板 9、防松楔块 10、收球筒压力表 11、上水管线控制阀
天然气矿开采的工艺流程
天然气矿开采的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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采气工艺知识PPT演示课件
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1、储层改造-酸化
酸化增产原理
因为气井生产时大部分压力损失都发生在井筒附近，只要能 较大地增加近井地带地层的渗透能力，使气井获得增产。
无损害气井酸处理最大增产倍数图
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酸液体系
酸液体系：盐酸、土酸、胶凝酸、泡沫酸、乳化酸等。
酸化施工一般都使用各种强酸（如盐酸、氢氟酸等） 作为工作液的主料，并加入各种添加剂以保证其综合性 能指标达到工艺要求。
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二、常规的采气工艺技术
1、储层改造
投球分层压裂
酸化
卡封分层压裂
采
气
水力加砂压裂
重复（二次）压裂
工
低压气井压裂
艺 技
复合压裂（爆燃+水力）
长井段双封分层压裂
术
（前置液氮、酸、粉砂）复合压裂
配
二氧化碳泡沫压裂
套
系
列
高能气体压裂
油管传输高能气体压裂 欠平衡压井电缆传输过油管高能气体压裂
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1、储层改造-水力加砂压裂
定义：是在高于岩石破裂压力下，将压裂液和支 撑剂注入地层被压开的裂缝中，形成具有良好导 流能力的裂缝，达到增产的目的。
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水力压裂的工艺过程：
憋压 造逢
裂缝延伸 充填支撑剂
裂缝闭合
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增产原理
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采气工艺方案
采气工艺方案概述采气工艺方案是一套用于提取地下气体资源的工艺和技术方法。
它涉及到地质勘探、钻井、完井、生产测试和生产等多个环节。
本文将介绍采气工艺方案的基本流程和几种常见的采气工艺方案。
流程概述采气工艺方案一般包括以下几个基本步骤：1.地质勘探：通过地质勘探技术获取地下气体资源的相关数据，包括地质构造、气层分布、气体性质等信息。
2.钻井：通过钻井技术钻取井眼，以获取地下气体资源。
3.完井：在井眼中设备完整的工艺操作以获取最佳开发效果。
4.生产测试：对井眼中的气体进行测试，以确定产能和气体性质。
5.生产：采用一定的工艺和设备将地下气体资源提取到地面上。
采气工艺方案详解气体开采工艺方案根据地下气体资源的特性，我们可以采用不同的开采工艺方案。
以下是几种常见的开采工艺方案：1.常规气体开采：常规气体开采是指通过钻井和地面设备将地下气体资源提取到地面上的方法。
这种开采方法适用于气层稳定、产能较高的情况。
2.液化天然气（LNG）开采：LNG开采是将天然气通过液化处理转化为液态天然气，以便存储和运输的方法。
通过降低天然气的体积，LNG开采可以有效减少天然气的体积和重量，方便长距离的运输。
3.煤层气开采：煤层气开采是指通过钻井和地下设备将煤层中的气体提取到地面上的方法。
这种开采方法适用于煤矿产区，可以实现煤与气的共采，提高资源利用率。
工艺参数选择在设计采气工艺方案时，需要考虑一些关键的工艺参数。
以下是影响工艺方案选择的几个重要因素：1.井眼类型：根据井眼类型的不同，采气工艺方案会有所不同。
常见的井眼类型包括垂直井、水平井、多水平井等。
2.气体性质：地下气体的性质对工艺方案的选择有重要影响。
例如，气体的温度、压力、组分等都是选择适当工艺方案的关键因素。
3.地质情况：地下构造、气层分布、地下水等地质情况也会决定采气工艺方案的设计。
工艺设备选择在设计采气工艺方案时，需要选择适当的工艺设备以实现气体的提取和处理，以下是常见的工艺设备：1.钻井设备：钻井设备用于钻取井眼以获取地下气体资源。
气井开采工艺.
(3) 井身技术因素 套管压力的控制 生产时的最低套压，不能 低于套管被挤毁时允许的压力，以防套管 被挤坏，这对高压深井尤为重要。 • 油管直径对产量的限制 由于油管的品种少， 常常不能按产量选择直径合适的油管。 • 油管压力的控制:防止井内压力过高，憋坏 井口装置,使环形空间喷浆、窜气等。
(4) 其他因素
2．确定气井工作制度应考虑的因素
• 气井工作制度受多种因素制约，主要有地质因素、采气 工艺因素、井身因素等。 • (1) 地质因素 • 地层岩石胶结程度 岩石胶结不紧，地层疏松，在气流 流速过高时砂粒脱落，容易堵塞气流通道，严重时可导致 地层垮塌，出砂堵塞井底，使产量降低，甚至堵死气层而 停产。另外，高速流动的砂子容易磨损油管、闸门和管线。 所以地层疏松的气井 (如砂层)宜选择定井底流速或定井壁 压力梯度采气，在地层不出砂，井底不被破坏的条件下生 产。 • 地层水的活跃程度 在地层水活跃的气臧上采气，如果 控制不当，容易引起底水锥进或者边水舌进，影响正常采 气. 所以在有水气藏上采气，宜选用定压差生产制度，控 制气井不产地层水。随着气体不断采出，气水界面上升， 临界压差和临界产量也越来越小，控制无水采气就越困难。 无水产量太小时就应放大气井压差转入带水采气。
地层水的分类
• • • • • 边水 底水 夹层水 自由水 间隙水
气井出水因素
• • • • ①.井底距原始气水界面的高度 ②生产压差 ③气层渗透率及气层孔缝结构 ④边底水体的能量与活跃程度.
出水类型
• • • • 水锥型出水 断裂型出水 水窜型出水 阵发型出水
出水阶段
• 预兆阶段:氯根明显上升,产水量 产气量 井 口压力无明显变化. • 显示阶段:水量开始上升,产气量 井口压力 波动. • 出水阶段 :出水量增多, 产气量井口压力大 幅度下降.
采气工艺介绍
第二节气井管理及海上气井生产管柱
（3）平湖油气田生产管柱主要特点（图3） ①13CR抗腐蚀材料油管及井口装置。 ②油管采用外径为41/2″、密封性良好的FOX螺纹扣。 ③安全阀采用油管回收地面控制TEM-6.5井下安全阀。 ④封隔器采用CAMCOHSP-1液压坐封永久封隔器。 ⑤油管插入密封采用G22--S定位插入密封总成。 ⑥采用“CMU”滑套实现分层开采。 ⑦采用TCP负压射孔，先射孔后下生产管柱。
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第二节气井管理及海上气井生产管柱
（2）定井底压差制度 （3）定井口（井底）压力制度 气井生产到一定时间，当井口压力降到接近输气压力时，应转 入定井口压力制度生产。定井口压力制度是定井底压力制度的变形 ，为简化起见，可以近似按定井底压力预测产量变化。 定井口压力制度一般应用在需要有一定外输压力的气井中，或 者需要维持井定压力高于凝析压力的凝析气井中。
第一节气藏的分类开采
2、有边、底水（或油）气藏的开采 （1）控水采气 气井在出水前和出水后，为了使气井更好地产气，都存在控制 出水问题。对水的控制是通过控制临界流量和控制临界压差来实现 （2）堵水 对气井的堵水要根据不同的出水类型采取不同的堵水措施。 （3）排水采气 排水采气方式有两种，一是单井中的排水采气，二是在一气藏 中的水活跃区打采水井排水或把水淹井改为排水井，以减缓水向主 力气井的推进速度。
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第二节气井管理及海上气井生产管柱
图1 锦州20-2气田生产管柱
图2 崖13-1气田生产管柱
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第二节气井管理及海上气井生产管柱
图3 平湖油气田生产管柱
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第三节 排液采气工艺
如何解决气井生产中井筒积液的问题，是气井生产中经常面临 的十分突出的问题。当气井能量不足井筒积液不能排出不仅影响气 井产量，积液过多时还会造成气井停喷。为了解决这个问题人们创 造了很多排液采气工艺和方法有效解决了问题。 对于有水气藏如何阻止水进入井筒，也是解决问题的另一个重 要方面，针对出水原因进行的一些堵水工艺也十分有效。只有堵水 和排水工艺互为补充，才能最有效地解决有水气藏的开采问题。 一、各种排液采气工艺方法的评价 目前排液采气工艺主要有!种方法：优选管柱排水采气、泡沫 排水采气、气举排水采气、活塞气举排水采气、游梁抽油机排水采 气、电潜泵排水采气和射流泵排水采气。根据四川气田总结的经验 ，这7种工艺方法适应的范围和达到的水平见表1。
采气工程(廖锐全)-第七章：气井井场工艺
隔板进入油槽并从出油口流出, 水从排水口流出。
四、分离器的工作过程
1.重力分离器
➢ 立式三相分离器基本结构及工作过程
气液混合流体经气液进口进入分离器后 通过流速和流向的突变完成基本相分离, 气体向上流动在气体通道经重力沉降分离 出液滴, 液体经降液管进入油水界面, 气泡 及油向上流动, 水向下流动得以分离, 气体 在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后 从出气口流出,
三、分离器分类
3.按分离器工作压力分类
真空分离器 低压分离器 中压分离器 高压分离器
<0.1MPa <1.5MPa 1.5~6MPa >6MPa
四、分离器的工作过程
1.重力分离器
➢ 重力分离器的分类
•根据分离器功能分 两相分离器
•按流体流动方向和安装形式分 卧式
重力式分离器
三相分离器
重力式分离器
低温分离集气站的功能有四个: (1)收集气井的天然气； (2)对收集的天然气在站内进行低温分离以回收液烃； (3)对处理后的天然气进行压力调控以满足集气管线输压要求； (4)计量。 为了要取得分离器的低温操作条件, 同时又要防止在大差压节流 降压过程中天然气生成水合物, 因此不能采用加热防冻法, 而必须 采用注抑制剂防冻法以防止生成水合物。
第七章 气井生产系统动态分析与管理 第一节、天然气集气工艺流程 第二节、气液分离 第三节、天然气流量计量 第四节、天然气水合物 第五节、天然气脱水 第六节、气田开发的安全环保技术
第二节、气液分离
一、概述 二、多级分离 三、分离器的分类 四、分离器的工作过程
一、概 述
1.杂质对气井生产的危害
腐蚀: 由于液态水的存在将加速管道及设 备的腐蚀
9——液烃(或水)液位控制自动放液阀；10——液烃(或水)的流量计;
气井工艺技术
气井工艺技术
气井工艺技术是指在天然气开采过程中，通过一系列工艺和技术手段，将地下的天然气资源开发利用起来的过程。
气井工艺技术的发展和应用对于提高天然气采收率、降低生产成本、确保安全生产具有重要意义。
首先，气井工艺技术的核心是气井钻井和完井技术。
钻井技术是将钻杆和钻头通过回转、提升等动作对地下岩石进行钻探，进而将地下的天然气资源开采出来的过程。
完井技术是在钻井完成后，在井筒内安装套管、水泥固井、进行射孔等一系列工艺操作，以确保井筒的完整性和井底的通透性。
其次，气井工艺技术还包括气井测试技术。
气井测试是在井下通过流体力学原理，测量井底流体的性质和产能，以确定天然气的储量和生产能力。
通过气井测试，可以对井底地层进行评价，优化井筒结构，提高采收效益。
此外，气井工艺技术还包括气井压裂技术。
气井压裂技术是通过将压裂液注入井筒，施加一定的压力，使井底地层发生断裂，从而提高天然气的储量和生产能力。
气井压裂技术在深层、薄层和低孔隙度气藏中应用广泛，对于提高产能和延长井的寿命具有重要作用。
最后，气井工艺技术还包括气井防喷技术。
气井防喷技术是在气井生产过程中，通过采取一系列措施，防止井眼出现喷漏现象，确保井下工作人员的安全。
常见的气井防喷技术包括控制井底压力、合理设计井筒结构、监测井旁气体等。
总之，气井工艺技术是将地下的天然气资源开发利用起来的关键环节。
随着天然气需求的不断增长，气井工艺技术的研究和应用将越来越重要。
通过不断创新和改进，我们可以开采更多的天然气资源，促进能源的可持续发展。
采气工艺流程
采气工艺流程采气工艺流程是指在天然气开采过程中，通过一系列的工艺步骤将地下的天然气资源提取出来，并加工成可供使用的天然气产品。
下面我将简要介绍一下典型的采气工艺流程。
首先是勘探阶段，通过对地质结构、地震数据等进行分析，确定天然气储层的位置和规模。
然后进行钻探，将钻孔钻进地下进行采样和测试，以确认储层的含气性质。
如果钻孔达到预期效果，可以进行井测试来评估储层的产能。
接下来是开发阶段，需要选择合适的采气工艺来提取天然气。
一般来说，泥浆循环钻井法是常用的钻井方法。
在钻井过程中，可以采取水力压裂、钻井液提取等方法来改善井壁稳定性和增加开采效果。
同时，还需要考虑地质条件和储层特征来选择合适的开采方法，如油藏压力驱动、人工提升、水驱、气驱等。
在生产阶段，需要通过井筒和管道连接储层和生产设备，将地下的天然气输送到地面。
这一过程可以利用压裂、抽采、压差等方法来增加井产量。
同时，还需要进行污水处理和废气处理，以保护环境。
然后是处理和加工阶段，将产出的原始天然气进行处理和加工，去除杂质和有害物质。
首先是酸性气体悬浮液处理，将二氧化硫、硫醇和碳酸气去除。
然后是脱除凝析物，将液态烃和可溶性轻烃去除，以提高天然气质量。
接下来是脱水和露点控制，去除水分和防止天然气凝结。
最后是鼓风、分子筛吸附和冷却，使天然气达到民用天然气的标准。
最后是储运和销售阶段，将加工后的天然气通过管道或槽车等方式运输到用户处，满足民用、工业和发电等不同领域的需求。
在储运过程中，需要定期进行压力监测和漏气检测，以保证天然气的安全运输。
同时，还需要建立天然气储备设施和应急预案，以应对突发情况。
总的来说，采气工艺流程包括了勘探、开发、生产、处理和加工、储运和销售等环节。
通过科学的技术和严格的管理，可以高效地提取和处理地下的天然气资源，满足人们对能源的需求，并为经济发展做出贡献。
同时，还需要注重环境保护和安全生产，使采气过程符合可持续发展的要求。
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采气工艺原理
气井开采工艺
无水气藏气井和边、底水不活跃气井的开采工艺
➢ 开采工艺措施
• 可以适当采用大压差采气 。使微缝隙里气易排出；可充分发挥低 渗透区的补给作用；可发挥低压层的作用；
• 应正确确定合理的采气速度，并在此基础上制定各井合理的工作 制度，安全平稳采气；
培训主要内容
采气工艺原理
采气工艺原理
气藏的分类开采 气井生产系统介绍 气井开采工艺 气井生产管柱 气井的管理 气井的挖潜增产
采气工艺原理
气藏的分类开采
无水气藏的开采措施：
无边底水气藏的开采不用担心水淹、水窜等问题，所以可适 当采用大压差生产，采用适当大压差采气的优点是：
➢ 增加大缝洞与微小缝隙之间的压差，使微缝隙里气易排出； ➢ 充分发挥低渗透区的补给作用； ➢ 发挥低压层的作用； ➢ 提高气藏采气速度，满足生产需要； ➢ 净化井底，改善井底渗滤条件。 ➢ 无水气藏在开发后期会遇到举升能量不足、井底积液（凝析
采气工艺原理
气井生产系统分析
气井生产系统
气井生产系统（生产模型）指采出流体从储层供给边界到计量分离器 的整个流动过程，包括以下几个互相联系的组成部分：
1）气层——多孔介质（含裂缝）； 2）完井段——井眼结构发生改变的近井地带（由于钻井、固井、完 井和增产措施作业所致）；
3）举升管柱——垂直或倾斜油管、套管或油套环空（带井下油嘴和 井下安全阀）；
4）人工举升装置——用于排液的有杆泵、电潜泵或气举阀等 5）井口阻件——地面油嘴或针型阀等节流装置； 6）地面集气管线——水平、倾斜或起伏管线；
7）分离器。 气井的流动过程
气体从气层流到地面包括：气体在气藏的渗流、气体沿油管垂直举升 的流动、气体通过节流装置的流动及面水平管流。
采气工艺原理
气井生产系统分析
水）等问题，需要采取降低地面流程回压、定期放喷等措施 以解决气井生产中存在的问题。
采气工艺原理
气藏的分类开采
有边、底水气藏开发：
要解决的一个重要问题是如何采取措施避免气井过早出水而 影响气井的产量和气田的采收率。
在生产过程中，气井出水影响气井的产能有一定的过程，多 数气井存在三个明显的阶段：
图2-1-1 气井生产系统
采气工艺原理
气井开采工艺
常规气井开采工艺 ➢ 无水气藏气井和边、底水不活跃气井的开采工艺 ➢ 有边、底水气藏气井的开采工艺 ➢ 低压气藏的采输气工艺 特殊气井开采工艺 ➢ 凝析气藏气井开采工艺 ➢ 含硫气藏气井开采工艺 ➢ 含二氧化碳气藏气井开采工艺
采气工艺原理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
气井开采工艺
➢ 气藏的腐蚀性流体主要有：高腐蚀性和剧毒的硫化氢；二氧化 碳酸性气体等。
➢ 硫化氢分压大于0.345kPa的气井称为含硫气井； ➢ 硫化氢含量在5％以上者为高含硫气藏； ➢ 二氧化碳分压在0.021MPa以上就要产生腐蚀，需要考虑防护
措施。
➢ 对含有硫化氢、硫醇、硫醚等有机硫化物的天然气，在地面处 理过程中还要采用脱除工艺、才能使所采气体符合用户需要。
无水气藏气井和边、底水不活跃气井的开采工艺
➢ 开采特点 • 气井的阶段开采明显：产量上升阶段、稳产阶段、递减阶段 • 气井有合理产量 ：气驱气藏是靠天然气的弹性能量进行开采，
合理产量=（15％~20％）AOF • 气井稳产期和递减期的产量、压力能够预测 • 采气速度只影响气藏稳产期的时间长短，而不影响最终采收率 ：
• 充分利用气藏能量。在晚期生产中，由于气藏的能量衰竭，气井 容易减产或停产。为使晚期生产气井能延长相对稳定时间，提高 气藏最终采收率，应根据举升中的矛盾采取相应的措施，例如： 调整地面设备 、周期性降压排除井底积液 等。
采气工艺原理
气井开采工艺
含硫气藏气井开采工艺
➢ 硫化氢对金属材料的腐蚀类型： • 电化学失重腐蚀，这种腐蚀较缓慢，逐渐造成设备壁厚减薄； • 是氢脆，由电化学腐蚀产生的氢渗入钢材内部，使材料韧性变差，
甚至引起微裂纹，使钢材变脆； • 硫化物应力腐蚀，它是在拉应力和残余张应力作用下，钢材氢脆
微裂纹的发展直至材料的破裂过程。 ➢ 氢脆和硫化物应力腐蚀破坏可能在没有任何征兆的情况下在短时
间内突然发生，因此，这类腐蚀破坏是人们预防的重点。
采气工艺原理
气井开采工艺
含硫气藏气井开采工艺
➢ 含硫气藏开采关键工艺技术： • 选择好具有良好抗腐蚀性能的金属材料； • 深度分离净化天然气中的硫化物； • 含硫的废油、废水、废气的综合治理； • 脱硫净化及酸气回收； • 用缓蚀剂保护金属。由于使用抗腐蚀材料金属造价很高，
➢ 凝析气藏的开采一般可分为二个阶段：第一阶段应尽量将压 力保持在临界压力以上开采，避免反凝析现象产生，多回收 凝析液；
➢ 第二阶段为纯气藏开采阶段。对于海上凝析气藏，受条件限 制，回注干气的开采方式要进行经济评价，只有在有经济效 益的情况下采用。
采气工艺原理
气藏的分类开采
含腐蚀流体气藏的开采
➢ 不少气藏都含有腐蚀性流体，这些气藏的开采除了采用一般气 藏的开采方式以外，还要针对气藏本身的腐蚀性流体情况，采 取相应的防范措施，对海上气田尤其如此。
➢ 预兆阶段：气井水中氯根含量上升，由几十上升到几千、几 万mg/L，压力、气产量、水产量无明显变化；
➢ 显示阶段：水量开始上升，井口压力、气产量波动； ➢ 出水阶段：气井出水增多，井口压力、产量大幅度下降。
采气工艺原理
气藏的分类开采
凝析气藏的开采：
➢ 为了预防凝析气藏在开发过程中气体中有价值的重烃成分在 地层中析出，提高可凝组分的采收率，应尽量将地层压力保 持在临界压力以上开采，也可采用回注干气的方式将地层压 力保持在凝析临界压力之上。
因此现场含硫气井开采一般使用添加缓蚀剂的方案。
采气工艺原理
气井开采工艺
含二氧化碳气藏开采工艺
➢ 二氧化碳腐蚀原理： • 二氧化碳腐蚀必须有水存在； • 二氧化碳溶于水后生成碳酸与铁反应生成氢而发生极化腐蚀； ➢ 二氧化碳腐蚀类型： • 深坑型腐蚀 • 轮藓状腐蚀 • 冲蚀
采气工艺原理
气井开采工艺
凝析气藏开采工艺
➢ 凝析气藏的开发方式可以有：衰竭式、回注干气式、部分回 注干气和注N2、CO2等。