设备事故案例分析

设备事故案例分析

一、设备事故:

2011/05/26蚀刻机超温机体严重变形～马达和药水泵松动～

全部更换～造成公司直接经济损失16000元严重影响公司生产进

度。

二、造成安全事故的原因分析

1、温控系统损坏导致机体超温变形

2、操作人员操作不当～开关漏关

3、管理人员跟进不到位下班没有检查机器设备～水电未关三、操作规章从2011年6月20日起发现机器设备有异常的～立即停产

维修。挂上维修牌～不允许机器带病生产～跟进指导员工操作～

开关要求按顺序关～最后关总电源。管理人员下班前必须检查

部门车间的设备开关。

四、防范措施

1、定期组织电工和供应商到现场检查设备。

2、部门管理人员每天都要去了解各台机器设备的状态。

3、对有操作不当的员工要现场指导

4、公司要储备部分易损件

五、安全生产监控责任人负责制度

任命叶小军为线路安全生产组长～李勇副组长。

组长职责:1、全权负责线路组生产安全工作

2、按上述生产安全操作规章～监控每名操作员的正确操作手法

3、对新进员工培训正确的操作～合格后方可上岗

4、监控线路组是否按公司规定生产

权力:

1、有权对有生产安全隐患的设备进行停产维修～并

监控维修部及时复位～对复位不及时的情况～向

厂长报告协助解决。

2、有权对违规操作员进行教育、处罚、辞退。

3、公司厂长、总经理、董事长、如巡查生产线发现

有员工违规操作～将对线路安全生产组长严格处

罚～每次处罚100元。

六、工伤事故紧急预案措施

1、发现机器超温要立即停产～关闭电源～打开药水的玻璃门～用水降温。

2、立即通知维修部～检查机器是否有安全隐患。