强检压力表管理制度
现场压力表校验使用管理规定
现场压力表校验使用管理规定为规范分公司压力表的管理，制定关于现场压力表校验、使用规定如下：一、责任划分1、责任单位：机电仪车间仪表班负责现场压力表统计、校验、维护、备件管理、损件处理。
2、使用单位：监督检查压力表在校验期内使用，压力表到期校验时，使用单位必须配合仪表人员拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
二、工作内容1、用于安全防护等方面纳入国家强制检定的压力表，按国家规定半年检一次，由仪表班统一汇总送公司计量能源科交由焦作市质量技术监督局校验，送检时间为每年的5月、11月两次。
2、用于生产控制过程及安装在设备管道上的压力表（除强检以外的现场压力表），检定周期为半年一次，由仪表班统一汇总送计量能源科校验，送检时间为每月的10～18日。
3、凡压力表所属设备大修时，必须对设备上所用压力表进行校验。
4、仪表班负责建立健全分公司压力表台账，并根据使用、校验情况及时变更台账，同时报生产运行科备案，现场实物与台账相符（压力表的编号、位号、安装位置等一一对应）；对检定过后的压力表需按原台账所注明的安装位置进行安装，不得移位。
5、仪表班每月末上报下月到期压力表送检通知单，经生产运行科备案后送公司计量科，校验过程需安排1-2名仪表工协助计量科校验。
6、仪表班根据需要上报各车间的备用压力表采购计划，以便送检时的替换，同时对于校验不合格、损坏的压力表及时上报采购计划。
7、对于校验不合格的压力表，仪表班积极进行维修，以降低成本消耗。
三、监督与处罚1、安全环保科、生产运行科负责对分公司现场压力表进行检查，对于超期运行的发现一次对责任单位罚款60元，对使用单位罚款40元。
2、生产运行科负责分公司外部协调校验工作，同时落实压力表台账与现场情况是否符合，是否及时更新，不符的对责任单位罚款50元。
4、因无备件导致压力表无法校验的对责任单位罚款50元，因使用单位不配合无法送检的，对使用单位罚款50元。
现场压力表检定管理制度（2篇）
现场压力表检定管理制度是指针对现场所使用的压力表进行检定和管理的一套制度和规范。
该制度的目的是确保现场压力表的准确性和可靠性，保证现场工作的安全和精度。
现场压力表检定管理制度应包括以下内容：1.检定范围：明确适用于哪些类型的压力表，包括测量范围、测量精度等要求。
2.检定频率：根据压力表的使用频率和环境条件，制定检定的时间间隔，一般建议每年进行一次。
3.检定方法：确定压力表的检定方法和过程，包括检定设备、仪器仪表的选择和检定标准的依据。
4.检定记录：详细记录每次检定的日期、结果和相关数据，以及检定人员的签字和备案。
5.质量管理：建立相关的质量管理体系，包括检定设备的校准和维护、检定人员的培训和资质认证等。
6.异常处理：对于检定结果不合格或出现故障的压力表，制定相应的处理流程，包括修理、更换或报废等措施。
7.责任和监督：明确相关人员的责任和义务，建立相应的监督机制，确保制度的有效执行。
通过建立和执行现场压力表检定管理制度，可以确保现场压力表的准确性和可靠性，提高现场工作的安全性和精度。
同时也可以规范管理流程，提高效率和质量。
现场压力表检定管理制度（二）第一章总则第一条目的与依据本制度的目的是为了规范和管理现场压力表的检定工作，确保现场压力表的精度和准确性，提高工作质量和安全性。
本制度依据国家有关法律法规、标准和技术规范制定。
第二条适用范围本制度适用于所有使用现场压力表的场所或单位，包括但不限于工厂、化工厂、发电厂、石化厂等。
第二章现场压力表检定管理流程第三条检定计划编制1. 每年底由现场压力表的管理者根据现场压力表的使用情况、使用环境和重要程度制定下一年度的检定计划。
2. 检定计划应包括压力表的名称、型号、编号、使用单位、使用地点、使用部门、检定周期等内容。
第四条检定机构选择1. 选择具有资质和实力的检定机构进行现场压力表的检定工作。
2. 检定机构应具备相应的资质、设备和技术力量，能够提供准确可靠的检定结果。
压力表管理制度(5篇)
压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。
2.0范围适用于本公司所有压力表。
3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。
4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查：4.2.1外观检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。
4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本一、目的和依据本制度的目的是规范现场压力表的检定管理工作，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和安全性，并根据相关法律法规以及相关标准制定。
二、适用范围本制度适用于所有使用现场压力表进行测试和测量的作业现场。
三、角色和责任1. 现场压力表管理人员：负责制定和实施现场压力表检定计划，安排检定工作，并记录和报告检定结果。
2. 现场压力表使用人员：负责按照检定计划使用现场压力表，并确保其正常使用和保养。
3. 现场压力表检定人员：负责进行现场压力表的检定工作，并记录和报告检定结果。
四、检定计划1. 现场压力表管理人员根据作业现场的特点和需求，制定现场压力表的检定计划。
2. 检定计划应包括检定的时间、地点、参与人员等信息，并提前通知相关人员。
五、现场压力表的选择和准备1. 现场压力表使用人员在使用现场压力表之前，应检查其外观是否完好，并清洁表面。
2. 现场压力表使用人员应根据需要选择合适的现场压力表进行测试和测量。
六、现场压力表的检定1. 现场压力表检定人员应按照相关标准和规范进行现场压力表的检定。
2. 检定过程中，应根据现场压力表的特点进行适当的调节和校准，确保其准确性和可靠性。
七、现场压力表检定结果的记录和报告1. 现场压力表检定人员应对检定结果进行准确记录，并填写检定报告。
2. 检定报告应包括现场压力表的基本信息、检定结果、检定人员和日期等内容。
3. 检定报告应及时上报给现场压力表管理人员，并保存备查。
八、现场压力表的维护和保养1. 现场压力表使用人员应定期对现场压力表进行维护和保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
2. 维护和保养内容包括清洁表面、润滑活动部件、替换损坏零件等。
九、现场压力表的定期检验1. 现场压力表管理人员应定期对现场压力表进行检验，确保其准确性和可靠性。
2. 检验周期根据现场压力表的使用频率和环境因素决定，但不应超过一年。
3. 检验结果应记录并及时上报给现场压力表管理人员。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。
第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。
第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。
第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。
第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。
已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。
第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。
第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。
校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。
第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。
第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。
第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。
第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。
第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。
第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。
第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。
第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。
第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。
第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。
现场压力表检定管理制度模版
现场压力表检定管理制度模版第一章总则第一条为规范现场压力表检定工作，确保检定结果准确可靠，提高现场压力表的测量精度，制定本制度。
第二章组织机构和职责第二条公司设立现场压力表检定组织，负责统一组织和管理现场压力表的检定工作。
第三条现场压力表检定组织由技术人员组成，负责现场压力表的检定、维护和管理。
第四条现场压力表检定组织根据工作需要，可以委托外部检定机构进行检定，但必须确保外部检定机构具有合法合规的资质和能力。
第三章现场压力表检定流程第五条现场压力表的检定工作应当按照以下步骤进行：1. 准备工作：检定前应当准备好相应的设备、仪器和标准器具。
2. 检定方案制定：根据压力表的型号、规格和要求，制定相关的检定方案。
3. 现场检定：将被检定的压力表按照检定方案进行现场检定，确保检定结果准确可靠。
4. 检定记录填写：对每次检定的结果进行详细记录，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
5. 检定结果评价：对检定结果进行评价，判断压力表的测量精度是否符合要求。
6. 检定结果处理：根据检定结果，进行相应的处理，如调整、修理或报废等。
7. 检定报告编制：根据检定结果，编制检定报告，并及时通知相关部门。
第四章现场压力表检定记录管理第六条检定记录应当真实准确，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
第七条检定记录应当按照规定的归档要求进行管理，确保检定记录的完整性和可查性。
第八条检定记录必须经过审核和签字确认，确保检定结果的准确性和可靠性。
第九条检定记录应当及时上报，如发现问题应及时提出修正措施并进行改进。
第五章现场压力表检定设备和标准器具管理第十条现场压力表检定组织应当建立设备和标准器具台帐，按照要求进行管理和维护。
第十一条现场压力表检定设备和标准器具应当定期进行校准和检查，确保其准确可靠。
第十二条现场压力表检定设备和标准器具的使用和保养必须按照操作规程进行，保证其正常运行和使用寿命。
第十三条现场压力表检定设备和标准器具的损坏或者故障应及时报修或更换，确保其正常使用。
压力表管理制度6篇
压力表管理制度6篇【第1篇】压力表检定现场管理制度1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器平安监察方面的法律规矩,顺当开展**公司装置现场压力表的检定工作,特制定本文件。
2.0范围本文件适用于**公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责,阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由sap系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表,不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1~1000mpa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是按照国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理阅历,并针对赛科实际状况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业规矩制定,待中华人民共和国国强制检定的工作计量器具明细名目修订完成,同时相应的规矩进一步完美更新之后,本文件将随之更改。
4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责;2.需要动火焊接的可托付检修单位施工;3.需要校验的压力表送仪表修理车间;4.压力表备件及安装材料由仓库提供;5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单;6.压力表强制检定工作由仪表修理车间统一协调管理;7.压力表检定设施由仪表修理车间负责筹备并管理;8.仪表修理车间计量员对口强制检定工作,建立台帐和检修档案,与**市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系,落实相关的各项事务。
5.0编制依据1.中华人民共和国国计量法;2.中华人民共和国国计量法实施细则;3.中华人民共和国国强制检定的工作计量器具检定管理方法;4.中华人民共和国国强制检定的工作计量器具明细名目;5.**市计量监督管理条例;6.石油化工设备检修理规程;7.压力容器平安技术监察规程;8.蒸汽锅炉平安技术监察规程;9.特种设备平安监察条例;10.特种设备质量监督与平安监察规定;11.压力管道平安管理与监察规定;12.在用工业管道定期检验规程;13. jjf1033-2023计量标准考核规范;14. jjf1001-1998通用计量术语及定义;15. jjf1059-1999测量不确定度评定与表示;16. jjg52-1999弹簧管式普通压力表、压力真空表及真空表检定规程。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度是企业质量管理体系的重要组成部分，对于确保生产过程中的压力表准确度和可靠性具有重要作用。
为了规范和管理现场压力表的检定工作，提高产品质量和企业竞争力，特制定本制度。
一、总则1、本制度的编制目的是为了确保现场压力表的合理使用和准确检定，提高压力表的测量准确性和稳定性。
2、本制度适用于企业内所有使用现场压力表的工作场所。
3、现场压力表指在工作场所使用的用于测量液体、气体或蒸汽压力的压力表。
4、现场压力表的检定工作由专业检定人员负责，确保检定结果的真实、准确和可靠。
二、检定频率和计划1、现场压力表的检定周期应根据其精度和使用环境进行确定，一般不超过一年。
2、企业应制定现场压力表的检定计划，明确每个压力表的检定时间和周期。
3、检定计划应根据现场压力表的用途、重要性和频繁程度进行优化调整，确保关键环节的压力表检定及时完成。
三、检定方法和要求1、现场压力表的检定应按照国家标准进行，确保其测量结果与实际压力值的符合度。
2、检定人员应使用标准检定装置进行压力表的检定，检定装置应经过国家计量认证，保证测量的准确性和可靠性。
3、现场压力表的检定结果应记录在检定证书中，并标明检定时间、压力值、误差范围等信息，确保检定结果的可追溯性和准确性。
四、检定记录和管理1、企业应建立现场压力表的档案管理制度，对每个压力表的检定记录进行归档和保存，确保数据的完整性和可靠性。
2、检定记录应包括压力表的基本信息、检定时间、检定结果等内容，检定结果应及时通知压力表使用者并采取相应措施。
3、企业应定期对现场压力表的档案进行审核和整理，及时发现和纠正问题，确保检定管理的规范性和有效性。
五、责任和措施1、企业应明确现场压力表管理的责任归属，明确检定人员的职责和权限，建立相应的考核机制，激励和惩罚措施。
2、现场压力表使用者应按规定使用和保管压力表，确保压力表的安全和稳定性，不得私自调整或更换。
3、发现现场压力表误差超过规定范围的，应及时通知检定人员进行再次检定或维修。
压力表强制检测规定
一、压力表强制检定范围压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。
该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。
国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和 国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
1991年8月6日，国家技术监督局发布《 强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定 （试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。
1、用于安全防护的压力表需强制检定。
包括以下7类：a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；e、带报警装置压力的测量；f、密封增压容器压力的测量；g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。
2、用于安全防护的风压表需强制检定。
即：矿井中巷道风压、风速的测量。
(如：矿用风压表、矿用风速表) 。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。
包括以下2类：a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。
即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
由此可知，共有3种11类压力表需要强制检定，不是所有压力表都必须强制检定。
压力表检定及检定周期的相关规定
压力表检定有关问题探讨压力表作为计量器具，主要用于平安防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。
压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。
目前，企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，局部经济实力较强的企业执行半年一检。
局部安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次〞的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。
那么，所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少？发现“压力表未定期检定〞问题该怎样处理？本文从平安生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和标准性文件，探讨压力表检定有关问题，为安监执法寻找强有力的执法依据，从而防止不必要的行政复议和诉讼。
一、压力表强制检定范围压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的?中华人民共和国计量法?。
该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、平安防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理方法，由国务院制定。
国务院1987年4月15日发布的?中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理方法?和国家计量局1987 年5 月28 日发布的?中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录?，都规定将用于贸易结算、平安防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
1991年8月6日，国家技术监督局发布? 强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定〔试行〕?，对压力表〔含压力表、风压表和氧气表〕强制检定范围做了明确的规定。
1、用于平安防护的压力表需强制检定。
包括以下7类：a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；e、带报警装置压力的测量；f、密封增压容器压力的测量；g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
压力表检定及检定周期的相关规定
压力表检定有关问题探讨压力表作为计量器具,主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面;压力表显示是否准确,对设备、设施的运行至关重要,因此有必要对压力表进行定期检验;目前,企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检,部分经济实力较强的企业执行半年一检;部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点,对未定期检验的压力表责令企业限期整改;那么,所有的压力表都必须强制定期检定吗检定的周期是多少发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理本文从安全生产执法监察角度出发,依据法律、法规、规章和规范性文件,探讨压力表检定有关问题,为安监执法寻找强有力的执法依据,从而避免不必要的行政复议和诉讼;一、压力表强制检定范围压力表属于计量器具,对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的中华人民共和国计量法;该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定;未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用;实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定;国务院1987年4月15日发布的中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法和国家计量局1987 年5 月28 日发布的中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表;1991年8月6日,国家技术监督局发布强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定试行,对压力表含压力表、风压表和氧气表强制检定范围做了明确的规定;1、用于安全防护的压力表需强制检定;包括以下7类：a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；e、带报警装置压力的测量；f、密封增压容器压力的测量；g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量;如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表 ;2、用于安全防护的风压表需强制检定;即：矿井中巷道风压、风速的测量;如：矿用风压表、矿用风速表 ;3、用于安全防护的氧气表需强制检定;包括以下2类：a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量;4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定;即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量;由此可知,共有3种11类压力表需要强制检定,不是所有压力表都必须强制检定;由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见,不做讨论,只讨论用于安全防护的3种10类压力表.二、强检压力表检定周期前文确定了强检压力表的范围,这就引起本文讨论的另一个关键性问题,该怎样确定强检压力表的检定周期;中华人民共和国计量法第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程;国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定;没有国家计量检定规程的,由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程,并向国务院计量行政部门备案;中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法第六条规定：强制检定的周期,由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定;由此可知,法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定,需要参照相应压力表的检定规程;在企业中,压力表含压力表、风压表和氧气表多为弹簧管式一般压力表;弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程JJG 52-1999由国家质量技术监督于1999年12月22日公布,2000年4月1日起实施,适用范围为测量上限—100MPa系列弹簧管式一般压力表的检定;该规程第条规定：压力表的检定周期一般不超过半年;对此,有两条,一是该条所指的压力表应该为法律、法规及规章中规定的需强制检定的压力表,不是指所有的压力表;二是“检定周期一般不超过半年”,应该参照关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知质技监局量发〔2000〕182号,规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期;检定周期不能延长,但可以缩短;如果缩短检定周期,法定含授权计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请,经审查批准备案后方可实施;另外,需要说明的是,压力表的强制检定需由法定计量检定机构进行;根据法定计量检定机构监督管理办法国家质量技术监督局令第15号,如果企业取得计量标准考核证书,并经质量技术监督部门授权,那么企业自身检定也是有效的;三、非强检压力表的检定上文讨论过用于安全防护的压力表,共计3类10种, 每半年至少检定一次;那么,不是用于安全防护,如一般工艺管道、容器需要监视的压力表、循环水管道压力表、暖气管道压力表等,是否需要检定检定的周期又该怎样确定呢中华人民共和国计量法第九条第二款规定,对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具,使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定,县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查;中华人民共和国计量法实施细则于1987年1月19日经国务院批准,1987年 2月 1日由国家计量局发布;中华人民共和国计量法实施细则第十二条规定：企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定;由此可知,非强制检定的压力表也是需要定期检定,只不过检定的周期由企业自行确定;四、特种设备用压力表的检定前文讨论了压力表的检定范围和周期,也许会有读者问,在执法监察中,常见的是压力容器、压力管道和锅炉上用的压力表作为安全附件,它们的检定周期该怎样确定1、简单压力容器用压力表的检定2007年1月22日,国家质监总局颁布简单压力容器安全技术监察规程TSG R0003-2007,自2007年7月1日起施行; 同时,结合国家质检总局特种设备安全监察局2007年10月9日发布的<简单压力容器安全技术监察规程>常见问题答疑,简单压力容器用压力表是否需要检定,需要看简单压力容器的投入使用日期;在2007年7月1日后投入使用的简单压力容器,压力表不需检定;如果简单压力容器达到推荐使用寿命继续使用,压力表需要定期强制检定;在2007年7月1日前投入使用的简单压力容器,压力表作为安全附件,需定期检定;2、固定式压力容器用压力表的检定2009年8月31日,国家质监总局颁布固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-2009,自2009年12月1日起施行;该规程第一百四十七条固定,压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定：压力表安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期;压力表校验后应当加铅封;3、工业管道用压力表的检定2009年5月8日,国家质监总局颁布压力管道安全技术监察规程—工业管道TSG D0001－2009,自2009年8月1日起施行;该规程未对压力表的检定做出明确规定,只在第一百五十一条做了原则要求,即管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求;在用工业管道定期检验规程将压力表纳入安全保护装置,并没有对工业管道用压力表的检定做明确要求,只要求压力表超过校验有效期应立即更换;4、锅炉用压力表的检定目前,对锅炉的安全监察按照锅炉的类型分别进行监察,主要有蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号、热水锅炉安全技术监察规程劳锅字199774号、有机热载体炉安全技术监察规程劳部发1993356号和小型和常压热水锅炉安全监察规定国家质监局令第 11 号等4个规范和规程;蒸汽锅炉安全技术监察规程第151条规定：选用的压力表应符合有关技术标准的要求,其校验和维护应符合国家计量部门的规定;热水锅炉安全技术监察规程第109条规定：压力表的装设、校验和维护应符合国家计量部门的规定;压力表装用前应进行校验,并非刻度盘上划红线指出工作压力;压力表装用后每年至少校验一次;有机热载体炉安全技术监察规程劳部发1993356号第十七条第2项规定：压力表至少每年校验一次,校验后应进行铅封;小型和常压热水锅炉安全监察规定国家质监局令第11号第二十四条规定：小型锅炉压力表应当按照有关规定进行校验;综上分析可知,特种设备用压力表的检定可以分为两大类：一是简单压力容器是否需要强制检定,需要看简单压力容器投入施工的日期;二是固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定,其中热水锅炉和有机热载体炉压力表可以每年检定一次;五、化工企业用压力表检定上面讨论的压力表的检定适用于一般企业,作为化工企业,风险性较大,其对压力表的检定又有什么要求呢1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布化学工业计量器具分级管理办法试行,对计量器具按A、B、C三级分级进行管理;按照此办法附录化工生产企业计量器具分级管理目录在化工企业压力表的压力表分级及检定周期如下：A级：用于安全防护的压力表,每半年至少检定一次;B级：用于工艺过程控制的压力表,检定周期为装置的检修期;C级：1、用于监测的压力表,检定周期为1—2年；2、监视用压力表,不需周期检定,发生一次故障即更换;其实,目前很多企业对压力表也是实行分级管理;一般企业的风险性低于化工企业,因此执法人员完全可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定;六、压力表未定期检定的行政处罚探讨中华人民共和国计量法规定,计量器具的监督主管部门为计量行政部门;但随着行政职能的调整,目前由质量技术监督部门负责;安监执法人员在检查企业时,也会碰到压力表未定期检定的问题,又该怎样处理呢我们首先看看质监部门对压力表未定期检定的处罚是怎样规定的;1、质监部门对压力表未定期检定的行政处罚1990年8月25日,国家技术监督局发布计量违法行为处罚细则国家技术监督局令第14号,适用于违反计量法律、法规行为的行政处罚;计量违法行为处罚细则第十二条第一项规定：属于强制检定的工作计量器具,未按照规定申请检定或超过检定周期而继续使用的,责令其停止使用,可并处五百元以下罚款;计量违法行为处罚细则第十二条第二项规定：属于非强制检定的计量器具,未按照规定自行定期检定或者送其他有权对社会开展检定工作的计量检定机构定期检定的,责令其停止使用,可并处二百元以下罚款；经检定不合格而继续使用的,责令其停止使用,可并处五百元以下罚款;由此可知,强检的压力表和非强检的压力表未定期检定,都是违法行为,质监部门都要给予相应的行政处罚;2、安监部门对压力表未定期检定的行政处罚根据现有的计量方面的法律、法规,安监部门对“压力表未定期检定”的违法行为是没有行政处罚权的;依据安全生产法第六十条的规定,发现“压力表未定期检定”的问题,应当及时移送质量技术监督部门;但是,发现压力表未定期检测就移交,在实际工作中也不现实;另外,移交需要一定的期限,在移交期限内,如果因压力表的问题发生生产安全事故,执法人员需负相应责任;笔者认为,用于安全防护的压力表应属于安全设备,依据安全生产法第二十九条的规定,生产经营单位必须对安全设备进行定期检测;再依据安全生产法第八十三条第六项,可以开具责令限期整改指令书,责令企业限期整改;大部分企业在收到责令限期整改指令书后,会按照要求整改;责令限期整改指令书到期进行复查时,企业没有按照要求整改,为了避免不必要的行政复议和行政诉讼,安监部门不应给于行政处罚,而是移交给质监部门;对于非强制检定的压力表如B级和C级,如果企业未按照检定管理办法和规章制度进行定期检定,安监执法人员可以根据实际情况如压力表的数量或未检时间,决定是否移交或要求企业限期整改;七、结论1、用于安全防护的共3类10种压力表需强制检定,检定周期为每半年至少一次；2、非强制检定的压力表也需定期检定,检定周期由企业自行确定；3、简单压力容器用压力表是否需要强制检定,由简单压力容器投用日期决定；4、固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定；5、化工企业用压力表分为A、B、C三级,各级检定周期不同,其中监视用压力表,不需周期检定；6、安监执法人员发现“压力表未定期检定”问题,可以移交质监部门或要求企业责令限期整改,安监部门不应给予行政处罚;。
强检压力表分级管理制度
强检压力表分级管理制度1. 引言强检压力表是一种用于测量流体压力的设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保强检压力表的准确性和可靠性，需要建立一套分级管理制度。
本文档旨在明确强检压力表分级管理的原则、流程和责任，以确保强检压力表的正常运行和保障生产过程的安全。
2. 分级管理原则强检压力表的分级管理应遵循以下原则：•安全性原则：对于压力表的分级管理应以安全为首要考虑，保障生产过程的安全性。
•准确性原则：分级管理应确保强检压力表的准确性，以免影响产品质量和生产效率。
•经济性原则：分级管理应结合实际情况，合理分配资源，以降低成本。
3. 分级管理流程3.1 强检压力表分级根据强检压力表的使用环境、精度要求和关键性程度，将其分为三个等级：A级、B级和C级。
•A级：适用于关键生产环节，具有较高的准确性要求和可靠性要求。
•B级：适用于一般生产环节，具有中等准确性要求和可靠性要求。
•C级：适用于非关键生产环节或监控用途，具有一般准确性要求和可靠性要求。
3.2 分级管理责任3.2.1 A级管理责任A级强检压力表的管理责任由高级工程师或质量主管负责，具体责任包括：•定期对A级强检压力表进行校准和维护。
•确保A级强检压力表的准确性和可靠性。
•制定A级强检压力表的使用和保养规程。
•培训操作人员，提高其使用和维护A级强检压力表的能力。
3.2.2 B级管理责任B级强检压力表的管理责任由工程师或技术员负责，具体责任包括：•定期对B级强检压力表进行校准和维护。
•确保B级强检压力表的准确性和可靠性。
•配置合适的B级强检压力表，满足生产过程的需求。
•培训操作人员，提高其使用和维护B级强检压力表的能力。
3.2.3 C级管理责任C级强检压力表的管理责任由操作人员负责，具体责任包括：•定期对C级强检压力表进行检查和保养。
•确保C级强检压力表的准确性和可靠性。
•配置合适的C级强检压力表，满足监控要求。
•培训操作人员，提高其使用和维护C级强检压力表的能力。
压力表检定及检定周期的相关规定【最新】
压力表检定有关问题探讨压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。
压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。
目前，企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检。
部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。
那么，所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少？发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理？本文从安全生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和规范性文件，探讨压力表检定有关问题，为安监执法寻找强有力的执法依据，从而避免不必要的行政复议和诉讼。
一、压力表强制检定范围压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。
该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。
国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。
1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。
1、用于安全防护的压力表需强制检定。
包括以下7类：a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；e、带报警装置压力的测量；f、密封增压容器压力的测量；g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
现场压力表检定管理制度范文（二篇）
现场压力表检定管理制度范文引言：现场压力表是工业生产中常用的一种测量工具，经常用于测量设备或系统的压力。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须对现场压力表进行定期检定和管理。
本文旨在制定一套完善的现场压力表检定管理制度，以提高压力表的使用效果和工作安全性。
一、目的和范围1.目的制定现场压力表检定管理制度的目的是保证现场压力表在使用过程中的准确度和可靠性，提高压力测量的准确性，确保工作安全。
2.范围本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的单位和个人。
二、检定管理责任1.单位应当指定专门的责任人负责现场压力表的检定管理工作，确保检定工作的顺利进行。
2.责任人应当具备相应的专业知识和技能，熟悉压力表的检定标准和方法，并能够正确判断和处理现场压力表的使用问题。
3.责任人应当定期进行现场压力表使用人员的培训与考核，提高使用人员的操作技能和注意事项的掌握程度。
三、现场压力表检定管理程序1.检定计划制定根据现场压力表使用的情况和要求，制定年度的检定计划，明确检定的时间、地点和责任人。
2.检定设备准备检定人员要确保检定设备的准备完备，包括检定仪器、工具和校准标准等。
检定设备应当经过校准并保持良好状态。
3.现场检定操作（1）检定前的准备检定人员应当核对现场压力表的型号、规格和检定日期等基本信息，并查看现场压力表的外观是否损坏或有泄漏情况。
（2）检定过程在检定过程中，检定人员应当遵循相关的检定标准和方法，按照规定的步骤进行检定操作，确保测量结果的准确性。
（3）检定记录检定过程中要详细记录检定日期、压力表的型号、规格和检定结果等重要信息，确保检定记录的完整和可追溯性。
4.检定结果评定根据检定结果，按照规定的准确度标准进行评定，将现场压力表分为合格和不合格两类。
对于不合格的现场压力表，应当采取相应的措施进行修理或淘汰。
5.检定结果记录和报告将检定结果记录和报告进行归档和保存，确保检定结果的可追溯性和有效性。
四、现场压力表的日常管理1.现场压力表的使用和保养（1）现场压力表应当按照规定的操作方法进行使用，严禁超负荷使用或进行粗暴操作。
2023压力表强制检验规定
压力表强制校验规定关于压力表的强制检定，目前在实践过程中，还存在着一定的混乱和无序，尤其是涉及到特种设备附属的压力表，其强制检定到底是怎么规定的，具体的实施过程中又是怎么执行的，由于标准的模糊性以及缺乏可执行的，导致现在的压力表强检存各自为战，没有一个统一的准则。
今天我们就来深入探讨一下压力表的强制检定到底存在哪些问题？以及该怎么解决这些问题？首先，我为大家详细捋一捋问题的现状，从法律法规和标准条文方面进行问题解读，另外强调一下，我引用的法规标准都是现行最新版，关于这些法规标准的历史演变，这里我不再细说。
我们先来看看两个国家大法是怎么规定的。
《中华人民共和国计量法》（ 2 0 1 8 年修正）：第九条县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。
实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。
《特种设备安全法》（ 2 0 1 3 年颁布）：第八十三条违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款：（三）未对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录的；按照两个大法的规定，特种设备的安全附件应当进行定期校验（主要针对锅炉），实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定，那么我们接着看看国务院又是怎么规定的呢。
2 0 2 0 年1 0 月2 6 日，国家市场监督管理总局发布第4 2 号文《市场监管总局关于调整< 实施强制管理的计量器具目录> 的公告》，在附件目录中第1 6 项规定了压力仪表的强检方式和范围：关于上表中的几个概念我简要介绍一下，型式批准指的是采用新技术、新材料和新工艺等制造的压力仪表是需要国家型式检验机构做鉴定，且合格后才能批准投入使用。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本第一章总则第一条为了保证现场压力表的测量准确性，确保工作安全和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行测量的单位和个人。
第三条现场压力表的检定应符合国家和行业相关技术规范的要求。
第二章现场压力表的检定规定第四条现场压力表的检定应由专业检定机构进行，并应定期进行检定。
第五条现场压力表在使用前和定期检定后应进行验收和标定，并填写相应记录。
第六条现场压力表的检定周期应根据其使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。
第七条如果现场压力表在使用过程中发现异常，应及时送检，并修复或更换。
第三章现场压力表的使用管理第八条现场压力表使用前应进行外观检查，确保其完好无损，无漏气、渗油等现象。
第九条现场压力表应妥善保管，避免受到撞击、挤压或其他不适宜的外力。
第十条现场压力表在使用过程中应注意保持其清洁干燥，避免与腐蚀性物质接触。
第十一条现场压力表使用结束后，应进行清洁，并妥善放置在干燥通风处，避免受到湿气侵入。
第十二条在现场压力表使用过程中如发现压力异常或其他故障，应及时停止使用，并报告上级或专业维修人员。
第四章现场压力表的记录管理第十三条对现场压力表的检定、使用等情况，应进行详细的记录。
第十四条检定记录应包括厂家、型号、规格、检定日期、检定机构名称等信息。
第十五条使用记录应包括日期、使用环境、使用人员、使用目的等信息。
第十六条现场压力表的维修情况应进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
第十七条所有现场压力表相关记录应妥善保存，便于查询和追溯。
第五章现场压力表的处置管理第十八条现场压力表使用寿命结束或检定后无法修复时，应进行安全的处置。
第十九条现场压力表的处置应符合国家和地方相关法律法规的要求。
第二十条现场压力表的处置应由相关负责人负责，并进行记录。
第六章附则第二十一条本管理制度的制定、修订应按照程序进行，并经相关部门批准。
第二十二条本管理制度的具体实施细节由有关单位、个人制定，并进行有效的宣传和培训。
(完整版)强检压力表管理制度
强制检定压力表管理制度年月日发布年月日实施强管压力表制度目录1.0 目的 (2)2.0 范围 (2)3.0 说明 (2)4.0 职责 (2)5.0 强制检验压力表统计原则 (1)6.0 强管压力表管理制度 (1)7.0 强管压力表周期检定制度 (1)8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1)9.0 强管压力表维护保养制度 (1)1.0目的为了贯彻关于计量管理方面的法律法规，顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。
3.0 说明本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责，阐明强管压力表检验的周期及相关要求。
.本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～25MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针公司实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0 职责4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责；4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工；4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检；4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理；4.0.5、计量部门负责强制检定工作，建立台帐和检修档案，与****检测中心及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
5.0 强制检定压力表统计原则根据技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量2.固定式空压机风仓及总管压力测量3.汽轮机、发电机油压测量4.带报警装置压力测量5.密封增压容器的压力测量6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量6.0强管压力表管理制度公司强管压力表的管理，除执行其他有关计量管理规定外，还须做到如下几点：1．做好强管压力表年度周检计划，并按时报送********计量处。
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强制检定压力表管理制度
年月日发布年月日实施
强管压力表制度
目录
1.0 目的 (2)
2.0 范围 (2)
3.0 说明 (2)
4.0 职责 (2)
5.0 强制检验压力表统计原则 (1)
6.0 强管压力表管理制度 (1)
7.0 强管压力表周期检定制度 (1)
8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1)
9.0 强管压力表维护保养制度 (1)
1.0目的
为了贯彻关于计量管理方面的法律法规，顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围
本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。
3.0 说明
本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责，阐明强管压力表检验的周期及相关要求。
.
本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～25MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针公司实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0 职责
4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责；
4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工；
4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检；
4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理；
4.0.5、计量部门负责强制检定工作，建立台帐和检修档案，与****检测中心及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
5.0 强制检定压力表统计原则
根据技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：
1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量
2.2.固定式空压机风仓及总管压力测量
3.3.汽轮机、发电机油压测量
4.4.带报警装置压力测量
5.5.密封增压容器的压力测量
6.6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量
6.0强管压力表管理制度
公司强管压力表的管理，除执行其他有关计量管理规定外，还
须做到如下几点：
1．做好强管压力表年度周检计划，并按时报送********计量处。
（登
记备案为年一次，备案成功送检免费）。
2．严格按要求执行周检计划，每月周检完成情况反映在检定考核表中。
3．根据本企业的生产实际情况，按周检计划下达检定任务。
4．强管压力表的检定周期，不大于半年。
5、强管压力表不能随意安装，一表应对应一处地点。
7.0 强管压力表周期检定制度
周期检定是保证计量器具量值准确可靠的重要环节，为了使周期检定有章可循，特制定本制度。
1、强管压力表应一点两只，按周期进行轮流替换送检。
2、强管压力表建立专门台帐，按规定的检定周期制定周检计划，压力表检定周
期参照JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表》检定规程制定。
3、压力表在安装前应确认经过检定，检定压力表应注明下次校验日期；检定周
期为不超过六个月。
4、应严格执行检定周期，杜绝超周期使用.
8.0 实验室安全环境制度
1、恒温室内不准吸烟，不放与工作无关的东西，不做与工作无关的事情。
2、保持恒温室清洁卫生，每日下班前半小时搞好室内卫生。
3、外来人员未经批准不得擅自进入恒温室，如有工作联系，应经部门领导批准
后方能进入。
4、保证恒温室的温度，湿度符合要求。
5、待检计量器具与检毕计量器具要分开整齐地放置，检修工作结束后，应及时处理收放好工具。
6、所有计量标准器及其配套设备均在有效期内，保持整齐清洁。
7、离开计量室，应关闭仪器，切断电源。
9.0维护保养制度
1、计量标准器使用维护制度
a、计量标准器及配套设备从购进之日起，由保管人员鉴定验收记录，主要附件
必须填写清楚，并统一登记、造册、编号。
b、建立的强制计量标准，必须向市标准计量局申请考核合格后，方可使用。
c、计量标准器及配套设备，均由各专业负责人维护保管，并建立技术档案，人
员变更时，要办好交接手续。
d、计量标准器属强制检定的计量器具，必须严格按规定送检，超周期或不合格
的计量标准器不得使用。
e、计量标准器修理调整后，必须将有关情况填入《计量标准装置履历书》相应
栏目内。
f、计量标准器要放在清洁、防潮、防震、防腐的环境中，不得随意外借或挪作
它用。
g、使用计量标准器检定时，必须严格按照使用说明书及操作规程进行。
2、强制压力表保养维护
a、压力表应装在环境温度为-40℃—+60℃，相对湿度不大于80%的条件使用。
b、压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表，
使用前应在无负荷下，观察指针是否紧靠限止钉。
使用完毕，应缓慢降压，不要使指针猛然跌落。
c、拆下来的压力表，应存放于干燥、防尘、无腐蚀的环境中。
d、电接点压力表比普通压力表多了一个电接点信号。
使用时要注意触点清洁、
触点不松动和信号装置绝缘层受潮。
e、发现压力表有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。
f、 A类是强制检定类，每半年检定一次，由授权计量部门检定。