固定垫板座浆法
座浆法放置垫铁作业基础指导书
1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来旳一项新工艺。
座浆法放置垫铁一方面在基本上放垫铁部位凿一种坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成旳混凝土填满，再在它旳上面放置一块平垫铁。
然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。
座浆用旳原材料重要有水泥胶合材料，使配成旳混凝土具有早强、快硬带微膨胀旳特性。
1.2座浆法垫铁旳长处1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。
座浆层与垫铁旳接触面积在90%以上，并且与基本有良好旳结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天旳抗压强度超过20Mpa。
1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到规定，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，并且提高工效5-9倍。
1.2.3简化备料，节省钢材。
座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般状况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相似旳三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。
2座浆混凝土旳配制2.1原材料应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定。
2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀旳浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。
2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少旳碎石。
2.1.3砂：规定干净、含泥少旳一般黄沙。
2.1.4水：一般施工用水，但切忌有油。
2.2座浆混凝土旳配比2.2.1座浆混凝土旳混合（质量）例如下：高标号浇筑水泥（625#）：1砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目旳值40Mpa。
2.3配制措施：2.3.1将称量好旳材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。
搅拌好旳混凝土不得加水使用。
2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。
2.3.3材料称量应精确，用水量应根据施工季节和砂石，含水率调节控制。
2.3.4座浆混凝土旳塌落座应为0-1cm，48小时旳强度应达到基本混凝土旳设计强度。
机械设备安装的座浆垫板法施工
机械设备安装的座浆垫板法施工作者：杨晓春于福涛来源：《中国科技博览》2014年第02期摘要：本文简要介绍了机械设备安装的一种新的施工方法---座浆垫板法，座浆垫板法在安装中的应用，及其施工工艺流程和技术要求，为了保证机械设备安装的工期、质量和精确度，座浆垫板法与传统的垫铁法施工相比，有其特有的优越性。
关键词：机械设备；安装；座浆垫板【分类号】：TV91；TV544引言：机械设备安装是建设工程的重要组成部分，设备安装技术的水平直接反应该建设工程企业的工艺水平和管理程度。
机械设备安装水平突出表现在工期、质量、效益三个主要方面。
保证质量是所有建设单位的根本生命线，通过设备安装最大限度发挥设计能力和效率，保证产品质量，延长使用寿命；保证工期、按期投产，这也是基本建设的关键，是建设单位实现经济效益的有利途径；保证效益，就是要通过各种途径，选择合适的施工工艺，降低安装成本，改善劳动条件，获得较好的经济效益。
机械设备的安装，工艺流程十分复杂，现场实际操作难度大，尤其是机械设备底座的施工、调整与校正，由于机械设备体量较大，底座所需固定位置较多，而且底座安装接触面积相对较小，固定地脚螺栓间距小，需要定位尺寸精确，安装牢固稳定，防止机械设备在投产中出现振动破坏。
传统的施工方法都是采用先按设计图纸定位放线，再将机械设备吊装就位，然后按设计要求调整垫铁高度并找平，使其达到设计位置及标高，并且保证设备不发生不平稳固定及松动现象。
此种工艺劳动强度大，需要各个部门的整体协作，费时费工，所需垫铁数量也较多，还经常出现底座基础破损现象，并且精确度不能严格保证，在操作技术上有较大难度。
所谓座浆垫板法，就是在机械设备安装之前，在设计安装位置，采用高标号混凝土浇筑座浆锥形台，将机械设备底座垫板放置于座浆块上，并调整至机械设备底座安装设计标高，然后按标准方法将座浆台养护至规定强度，经复测合格后再进行机械设备的整体安装。
此种施工工艺，与传统的垫铁法相比，具有施工速度快、施工质量高、整体费用低的多重优点，特别是在大型的批量机械设备安装施工中，其优势更为突出。
垫铁座浆施工工艺
８ —— 地脚螺栓材料 的许用应力。公斤力／ 厘米
ｎ ——地脚 螺栓 的数量 其中 ：
ａ、
将称量好的材料倒入搅拌器皿 内加水搅 拌 （ 视颜色一 致为合 格 ） ， 达 到手捏成 团 ， 摔地成砂 ， 立 即倒人模 盒内使用 ， 搅 拌好的灌浆料应 在１ ５ 分
ｃ×１ ０ ０×ｆ Ｇ１ ＋ Ｇ ２ ） ／ Ｒ ／ ｎ
：
引言：
传统钢结构安装立柱找正为纯垫铁调整工艺 ， 但随着科学的发展， 技术不 断创新 ， 高效率、 低成本施工已成为 当 今 时代的主流 ， 为此钢结构安装立柱找 正也不断推求新型施工工艺， 以 求达到节约施工成本， 缩短施工周期的 目的。
浆， 其水灰重量比是 ： 水泥 ： 水＝Ｏ ． ５ ： １ —２ 。
垫铁 组 的使 用根 据 《 Ｈ Ｇ Ｊ ２ １ １ — ８ ５ 》 中第 ２ ． ４ ． ３ 条 公 式 Ａ≥ｃ×１ ０ ０× ｆ Ｇ Ｉ ＋ Ｇ ２ ） ／ Ｒ ／ ｎ 毫米针 算。
式中 ： Ａ——每组垫铁的最小 面积 ， ｍｌ ｎ Ｃ——安全系数 ， Ｃ ＝ ２ － ３
２ 、 公式说 明如下 ：
２ ． ２ ． １ 模盒预制 ： 依据所用垫板 的规格制作一批 内框尺寸 比垫板长度 方 向尺寸大 ３ ０ ～ ５ ０ ａ ｒ ｍ， 宽度 方向尺寸大２ ０ ～ ４ ０ ａ ｒ ｍ， 高度 比二次灌浆层 厚 度低１ ０ ｍ ｍ 的钢制模盒 ， 模盒可用３ ～ ５ ｈ ａ ｍ 钢板或扁铁制作 。 ２ ． ２ ． ２ 基础 面处理 ： 将基础面清扫 干净 ， 放 出底座外形辅助线 ， 确定 垫 板的放置位置 ， 用风铲将基础表面剥去 １ ０ ～ ２ ０ ｍ ｍ ， 凿成麻面 ， 用压 缩空气 吹掉杂物 ， 用自 来 水湿润混凝土 面１ Ｏ 分钟， 吹掉积水 ， 基 础面不得滴人 油 污， 为 了以利新老混凝土 的粘结 ， 在放置垫板的基础面上涂一层 薄的水 泥
垫铁座浆法施工工艺探微
垫铁座浆法施工工艺探微一、座浆法概述在机械设备安装施工中，根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98），设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。
本文主要对垫铁安装法进行了分析。
垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。
一般垫铁安装法大家比较熟悉，在此不在说明。
铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨，接触面积达到70%以上才能符合要求，费时费力，且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高，对多台机组更难掌握，而压浆法则更加复杂。
因此，在一些大型设备安装或大批量中小型設备安装时，垫铁座浆法有着巨大的优点。
二、垫铁座浆法在设备安装中的特点分析1、质量好，强度高混凝土与垫铁粘结牢固，座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，且因选择的混凝土强度高，座浆后24小时的抗压强度一般超过20Mpa。
2、提高工效及安装质量如用一般安装垫铁法，因设备基础表面不够平整，且在设备就位找正时需对设备进行调整，不仅费工费时，而且影响设备安装进度，精度也难以达到要求。
采用座浆法，解决了基础表面不平整的问题，即减轻了劳动强度，提高了工效，而且也保证了安装质量。
3、简化备料，节省钢材在2008年CPF的丙烷压缩机组安装中，单套机组的螺栓为24个×M20 ×500mm，共3套，螺栓总数为72个。
根据设计图纸和规范要求，共需72×2=144组垫铁。
因施工图纸中找平层高度设计为50mm，垫铁厚度为16mm，若采用一般的垫铁安装法，单组垫铁为3平2斜，通过采用垫铁座浆法，可以节省2块平垫铁。
在榆林市内，加工垫铁的费用为：平19元（单块价格）斜28元（单块价格），成品购买垫铁的费用为：平38元（单块价格）斜42元（单块价格），因此仅丙烷压缩机在设备安装中节省的费用为144×2×38=10944元，如果能在大范围内使用座浆法，则其所表现的经济效益是十分可观的。
浅谈机械设备安装的座浆垫板法施工工艺
浅谈机械设备安装的座浆垫板法施工工艺摘要:机械设备安装的座浆垫板法施工工艺是一种先进的施工技术，能有效的提高施工质量和加快施工进度，节约成本，提高效率。
本文结合多年的实际施工经验，对机械设备安装中的座浆垫板法施工工艺这一新技术进行探讨和整理，从而使这一新技术在机械设备安装行业更具有广泛应用性。
关键词:机械设备安装座浆垫板施工工艺近年来,随着有色金属行业的飞速发展，各种大中型机械设备（国产的、进口的）在生产中得到了广泛应用。
同时伴随着施工技术和施工手段的不断进步与发展，越来越多的机械设备（特别是大型精密机械设备）陆续采用了座浆垫板法来安装。
运用座浆垫板法来安装机械设备，能有效地提高施工质量和加快施工进度，施工成本显著降低，是一项先进的施工技术。
本文就这一施工工艺技术进行探讨和整理，推动其在机械设备安装行业的广泛应用，提高机械设备安装的施工质量和施工效率，降低施工成本。
1 机械设备安装的座浆垫板法施工方法1.1 先按施工图进行设备基础施工, 这一点与常规施工方法相同, 基础顶面比设备底面安装标高低30～50 mm, 以便放置设备座浆垫板及满足设备的二次灌浆。
1.2垫板型式：为确保设备的安装精度及施工的快捷，对机械设备底座的安装宜选用平垫板和斜垫板组成的垫板组（图1）；垫板的固定采用SG高强无收缩灌浆料，灌浆料的3d试块强度≥60MPa。
1安装设备2倾斜度1:1003平垫板4高强无收缩灌浆料5基础6成对斜垫板图1机械设备安装垫板组1.3 垫板加工：座浆垫板一般采用厚度为10mm、12mm、16mm、20mm的钢板来制作成方形, 垫板总面积必须大于计算出的设备承压面积,每组垫板（包括一平垫板和二块斜垫板）的加工均应在磨床上磨削，垫板间的接触面应占总面积的75%以上，用0.05㎜塞尺不得塞入，必要时应对垫板组对后进行研磨；对大规格垫板中间可开排气孔以保证和SG高强无收缩灌浆料的完全结合。
1.4 垫板选用：垫板面积应按安装图纸或下列公式计算出设备承压面积来选择A≥(Q1+Q2)*C/R式中A —垫铁面积(mm2)；Q1—由于设备等的重量加在该垫铁上的负荷(N)；Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N）；R—基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa）；C—安全系数，宜取1.5～3。
钢结构座浆垫板法施工方案正文
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT目录1 内容与适用范围 (2)1 引用标准 (2)3 施工程序 (2)4 施工准备 (2)4.1 材料准备 (2)4.2 机具准备 (2)4.3 基础验收 (3)5 基础处理 (3)6 混凝土墩及垫板安装 (3)6.1 砼墩胎具制作 (3)6.2 垫板面积计算及制作 (4)6.3 垫板座浆施工 (5)6.4 养护 (6)6.5 钢结构安装 (6)6.6 二次灌浆 (6)7 质量保证注意事项 (6)附录A ：拧紧力矩及轴向拉力 (8)附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能 (8)XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT1 内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。
适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构。
1 引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20003 施工程序施工准备→基础处理→砼墩制作及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；4.1.2 根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；4.2 机具准备4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT钢板焊接水泥砂浆墩胎具简图4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。
4.3 基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求。
5 基础处理基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。
完成后把基础表面清理干净。
座浆法在机械设备安装施工中的应用
座浆法在机械设备安装施工中的应用摘要:机械设备是现代工程建设项目施工中不可缺少的组成部分，近几年来，为了提高施工能力，不少施工单位购置了大量具有国内、国际先进水平的机械设备。
工程机械设备占工程成本的比例越来越大，合理使用施工机械对建设项目的施工有很大的影响。
本文主要论述了座浆法在机械设备安装施工中的应用。
关键词:机械设备座浆法垫铁1.座浆法的基本原理将垫铁放在水泥沙浆垫层上,用橡胶锤锤击垫铁时,相当于给沙浆垫层混凝土实施震捣,震捣后水泥浆析出浮於水泥沙浆层表面,使垫铁与沙浆垫层、沙浆垫层与前期基础100%紧密接触,同时又找好了水平与标高。
2.座浆法的主要性能(1)垫铁与基础是紧密接触,设备安装后,抗震性能好。
(2)在设备没到现场之前,可按设计图纸全面施工,所以施工效率高。
(3)因为提前已经找好了标高,所以同时安装多台设备时,高度误差容易控制,与设备配套的管线与装置可提前预制。
3垫铁的放置法在设备底座下安放垫铁的目的，主要是在于调整设备的标高和水平度。
同时使设备的全部重量通过垫铁均匀地传递到基础上。
如图14.具体施工方法(1)制作垫铁。
垫铁是用12—14mm切割成矩形块,确定垫铁尺寸时要使其负荷不超过以下数值:(1)垫铁下面是普通水泥时,20kgf/cm2;(2)垫铁下面是非收缩性水泥时,30kgf/cm2。
垫铁的数量:每一个地脚螺栓附近放一块,当两个地脚之间的距离超过1米时,中间要加一块。
(2)在一期设备基础完工之后,要进行铲毛,基础上面要全部铲,在地脚螺栓的附近铲一个稍微深一些的坑,参照图2。
(3)用空气压缩机将铲毛的表面吹扫干净,或用清水冲洗,但要清除积水,坑内不得沾有油污。
(4)制作衬垫层使用无收缩性水泥沙浆,其配合比为非收缩性水泥:沙(用较细的沙):水为1.2:1:0.35—0.39。
使用普通水泥沙浆,其配合比为普通水泥:沙(用较细的沙):水为1:1:0.35—0.39(5)将混凝土倒入坑内捣固,垫层高度在50mm以上,连续捣至浆浮表面,放上垫铁,用小型水平尺找平,用水准仪测量标高调整高度时,可用橡胶锤轻轻打击垫铁上表面,使其平稳下降,直到满足设计要求(测量误差一般要求在±0.5mm—2mm)。
座浆垫板法在钢结构安装施工方法
座浆垫板法在钢结构安装施工方法摘要：在钢结构管廊、管架和钢结构框架安装施工中，为达到高效节约的目的，在国家允许范围内可以采用座浆垫板法，国内已建在建的大项目都使用了或正在使用座浆垫板的方法来安装钢结构。
本文对座浆垫板的施工方法予以详述。
关键词：座浆垫板法；钢结构安装工程；施工一.概述钢结构安装找正找平的方法一般有两种，一种是垫铁安装法，另一种是座浆垫板法。
在传统的钢结构安装工艺中，一般采用垫铁安装的方法来对钢结构进行安装找正找平。
垫铁安装方法有其优点，也有其缺点。
其优点是垫铁与钢结构底板接触面较为充分，其稳定性好；其缺点是垫铁分为平垫铁和斜垫铁，采购板材和加工垫铁的成本高，安装找正时费力，工作效率较低，特别是成片、成区域钢结构装时更为明显。
座浆垫板法具有工作效率高，施工速度快、费用较低等优点。
下面主要介绍一下座浆垫板法在钢结构安装施工中的应用。
二.座浆垫板法的施工工艺（一）施工准备座浆垫板法施工需要了解钢结构基础混凝土的标号、钢结构立柱底板的材质、规格尺寸及地脚螺栓间距和钢结构安装标高。
在制造座浆块的过程中使用到的机具是水准仪和条形水平尺（精度1/1000）。
相关要求如下：1、座浆垫板的座浆墩材料要比混凝土基础高一个标号，若设计文件中未规定，首选用水泥基灌浆料，且应与二次灌浆层材料相一致，施工前应先配置并制作试块检验合格后再进行正式调制。
2、座浆垫板的材质选用应符合设计文件要求，一般与钢结构立柱底板材质相同，当设计文件无规定时，可选用普通碳素钢，厚度宜为10mm～16mm。
3、座浆垫板的顶标高为钢结构立柱底板的安装标高。
4、座浆墩施工前，应对基础结构进行验收，并经检验合格后办理完工序交接手续，基础的混凝土强度不得低于设计强度的75%。
（二）施工工序座浆垫板法的施工工序：基础表面凿毛处理→座浆坑施工（座浆墩模具制作）→垫板座浆施工（单个基础垫板总承力面积计算→单个基础垫板数量及位置确定→单个基础单块垫板面积确定→垫板制作）→垫板座浆养护→座浆墩验收1、基础表面凿毛处理（1）采用水泥基灌浆材料，混凝土表面应全部凿毛，凿毛深度不小于10mm；（2）凿毛时，距离基础边缘50mm以上区域可用电锤凿毛，外缘50mm以内区域应采用手锤和钢錾子由外向内凿毛，避免损坏基础。
设备安装基础垫板座浆技术
设备安装基础垫板座浆技术(总2页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-设备安装基础垫板座浆技术摘要主要介绍了座浆法在施工中的注意事项以及该技术应用在工程中的优点。
关键词座浆法垫板1 概述在一般的设备安装过程中，基础垫板的安装是最基础也是最重要的工序之一。
目前垫板的安装主要有三种安装方法，一是基础研磨法，即直接对放置垫板的混凝土基础表面进行研磨，使其与垫板接触面的接触点分布均匀；二是座浆法，即在基础面配置座浆混凝土，再在混凝土上放置垫板，在操作上分先座浆法和后座浆法两种，；三是无垫板安装法，是指在设备安装中不用垫铁而全部使用混凝土承载设备的一种安装工艺方法。
这里主要介绍座浆法。
座浆法很早就有，只是大家不太重视，在我公司没有得到广泛推广。
其最大的特点是在数量大设备安装中，相对于传统的研磨法，使用座浆法安装垫板操作方便，质量好，速度快，关键是节约垫板使用量，减少设备找正找平时间，容易达到规范要求。
具体垫板座浆法的施工程序和注意事项如下。
在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60-80mm,座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm,且座浆层混凝土的厚度不小于50mm。
用水冲洗或用压缩空气吹除坑内的杂物，并充分浸润混凝土坑30分钟。
然后在坑内涂一层薄的水泥浆，以利于新老混凝土的粘结，再将搅拌好的混凝土灌入坑内，分层捣固，每层厚度为40mm—50mm连续捣实至浆浮表面。
座浆混凝土砂浆的配比经过试块试验后，其检验强度应达到C30—C35号强度要求，根据经验，应使用微膨胀混凝土，效果最好，其砂浆的配比为：每100Kg的混凝土需要525#水泥，河沙，细碎石（直径小于ø15mm），425#水泥，生石膏，水适量（搅拌后以用手抓起不粘手为准）。
座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用，当混凝土表面不再沁水或水迹消失后，放置垫板并测定标高和水平度，标高用精密水准仪在垫板上测量，要求极限偏差为±，水平度1000,垫板放置于混凝土上应用手压或木棰敲击垫板面，使其平稳下降，保证垫板与混凝土的接触面积达到75%以上，混凝土表面应低于垫板面2—5mm，盖上草袋或纸袋浇水湿润养护48小时，养护期间不得碰撞和振动。
座浆法的应用浅析
座浆法的应用浅析目前全国盘条生产线约为200余条，其中盘条生产线中的精轧机组是整条生产线的命脉。
精轧机组运行的好与坏直接影响了产品的质量和效益。
以顶交45°为代表的精轧机组成为目前国内使用最为广泛的精轧机组。
为满足精轧机组的安装精度和要求，通常使用座浆法安装。
一.传统的座浆工艺1.1施工程序和注意事项⑴在设置垫铁的混凝土基础部分凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm，座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30～50mm，且座浆层混凝土的厚度不小于50mm；⑵用水冲或用压缩空气吹除坑内杂物，并充分浸润混凝土坑约30min，然后除尽坑内积水。
⑶在坑内涂一层薄薄的水泥浆，以利于新老混凝土的粘结。
水泥浆（将水泥搅拌成糨糊状）的灰比为：水泥0.5kg，水1～1.2kg；⑷将搅拌好的混凝土灌入坑内。
灌注时应分层捣固，每层厚度宜为40～50mm，连续捣至浆浮表层以利拍浆。
混凝土表面形状呈中间高四周低的“馒头”形，以便在其上放置垫铁时排除空气；⑸如果座浆堆较高时，为了便于操作，可以用钢板作梯形模子，扣放在座浆坑上再灌注混凝土，分层捣固而形成灌浆堆；（6）当混凝土表面不在泌水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定）即可在其上放置垫铁，垫铁放上后应用手压，用木锤、橡皮锤敲击或用手锤垫木板敲击垫铁表面，使其平稳下降，并排除空气。
同样测量垫铁上平面的标高和水平度。
标高极限偏差应控制在-0.5～2mm以内，水平度所安装的设备种类和精度要求而定，一般应达到0.5/1000mm；⑺拍实垫铁四周混凝土，使之牢固。
混凝土表面低于垫铁表面2～5mm，混凝土初凝前再次复查垫铁的标高和水平；⑻盖上草袋或纤维袋并浇水湿润养护。
养护期间不得碰撞和振动。
1.2座浆混凝土配制⑴配制座浆混凝土所用的原材料应符合GB50204-92《混凝土结构施工及验收规范》的规定；⑵座浆混凝土的坍落度应为0～1cm，座浆混凝土48h的强度应达到设备基础混凝土的设计强度等级；⑶座浆混凝土应分批搅拌，随拌随用。
钢结构座浆垫板安装工艺
钢结构座浆垫板法安装工艺1 内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。
适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装的大型钢结构。
2 引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分》HGJ2033 施工程序施工准备→基础处理→砼墩及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；4.1.2 根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；4.2 机具准备4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具水泥砂浆墩胎具简图4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。
4.3 基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求5 基础处理5.1 基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。
完成后把基础表面清理干净。
6 混凝土墩及垫板安装6.1 砼墩胎具制作6.2 垫板面积计算及制作6.2.1垫板面积计算垫板总承力面积的计算：A ＝C×100(Q1 + Q2)／R式中 A——垫板总承力面积(mm2)；C——安全系数，可采用1～2，采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时，取小值；Q1——钢结构分配到每个基础上的重量(kgf)；Q2——单个基础上地脚螺栓紧固力之和(kgf)；单个地脚螺栓紧固力见附表拧紧力矩及轴向拉力（HGJ203化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分附录三地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值）；R——基础混凝土的抗压强度(kgf / cm2)，可取混凝土设计强度。
6.2.2垫板数量的确定垫板的数量可根据底板大小及基础的型式来确定，在钢结构底板尺寸小于500mm时，选单块垫板，放置在基础中心，面积按6.2.1的计算值。
座浆法放置垫铁作业指导手册
座浆法放置垫铁作业指导手册Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来的一项新工艺。
座浆法放置垫铁首先在基础上放垫铁部位凿一个坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成的混凝土填满，再在它的上面放置一块平垫铁。
然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。
座浆用的原材料主要有水泥胶合材料，使配成的混凝土具有早强、快硬带微膨胀的特性。
1.2座浆法垫铁的优点1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。
座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天的抗压强度超过20Mpa。
1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到要求，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，而且提高工效5-9倍。
1.2.3简化备料，节省钢材。
座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般情况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相同的三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。
2座浆混凝土的配制2.1原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀的浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。
2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少的碎石。
2.1.3砂：要求干净、含泥少的普通黄沙。
2.1.4水：普通施工用水，但切忌有油。
2.2座浆混凝土的配比2.2.1座浆混凝土的混合（质量）比如下：高标号浇筑水泥（625#）：1砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目标值40Mpa。
2.3配制方法：2.3.1将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。
搅拌好的混凝土不得加水使用。
2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。
钢结构坐浆法施工工法
钢结构坐浆法施工工法一、施工原理钢结构坐浆法施工工法是以钢结构为承载结构，以坐标控制为基础的一种全新施工工艺。
其施工原理为将构件在施工前提前做好坐标标记，然后将构件安装到指定的位置，使用注浆机将灰浆注入到构件与基础之间的空隙中，同时通过管道将灰浆送到指定位置，从而达到修补缝隙、提高钢结构整体强度的效果。
此工法在施工时不仅保证了施工质量，同时提高了施工速度，降低施工成本和人工成本。
是目前工程建设中使用最为广泛的一种新型工法。
二、施工流程1. 准备工作：针对每一块构件在施工前进行标记，进行坐标检查、调整与灰浆的准备工作。
2. 安装构件：将预先做好标记的构件按坐标逐一安装到指定位置，同时进行加固与支撑。
3. 确定注浆口：在构件与基础之间确定注浆口，并进行处理。
4. 混合灰浆：将所需用到的灰浆混合均匀，确保灰浆不会出现砂颗粒、沉淀物等杂质，从而达到保证施工质量的目的。
5. 注浆操作：将混合好的灰浆放入注浆机中，并依照注浆设备的规定方法进行操作，注浆速度要适中，不能过快或过慢。
6. 清理垃圾：在施工过程中，要及时清理施工现场及相关杂物，并确保注浆只进入到空隙中，不至于污染环境。
7. 检查成果：在施工完成后进行构件和钢结构的检查，以保障建筑安全，从而达到保证结构强度、使用寿命和维护方便的目的。
三、施工注意事项1. 施工前需明确设计图纸：施工前需明确设计图纸与蓝图，确保施工的准确性。
2. 确定施工方案及节奏：在施工前要制定好详细的施工计划和方案，同时要制定好施工的节奏，确保施工进度和质量。
3. 严格施工标准及施工要求：要根据施工标准及要求进行施工操作，确保施工过程中的安全和质量。
4. 确认施工材料质量：在施工前，要确保施工材料的质量，如灰浆的比例、强度、混合方法等要符合国家的相关标准。
5. 严格掌控施工质量：施工过程中必须时刻关注施工质量，及时调整和改进，最终保证施工工程的质量。
四、钢结构坐浆法施工工法是目前工程建设中使用最为广泛的一种新型施工工法。
座浆法垫铁安装[1]
![座浆法垫铁安装[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e6326640b307e87101f6961c.png)
宣钢高线工程设备垫板施工方案编制：审核：批准：二十冶宣钢高线工程项目部二OO六年六月一.概况及编制依据河北宣钢高速线材工程，由河北新烨工程技术有限公司设计，机械设备由我单位负责安装。
整条高速线材工程机械设备约1200吨，设备安装要求精度高，根据现场实际情况,采用座浆法或压浆法垫板施工，而编制此方案编制依据：河北新烨工程技术有限公司提供的设计图纸及资料《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《冶金机械安装工程手册》二.基础验收根据土建提供的中间交接资料按设计图纸认真复查，检查设备基础尺寸偏差，复测预埋地脚螺栓或预留洞等应符合规范要求,满足设备安装。
三.垫板布置垫板布置应符合以下要求：1．每个地脚螺栓的近旁至少应有一垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；2. 无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。
垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。
3. 相邻垫板组之间的距离宜为500～800mm.。
四.垫铁规格的选择1. 垫铁的总面积应根据设备的总重量及地脚螺栓的紧固力作用于垫铁面上的负荷来确定。
垫铁总面积按下列公式进行计算:A≥(Q1+Q2) .C/R式中 A—垫铁的总面积(cm2)Q1—机械设备总重量（KN）Q2—地脚螺栓总紧固力（一般取地脚螺栓的抗拉强度值）（MPα）R—混凝土设计强度（KN/cm2）C—安全系数，一般取1.5~32. 垫板规格选择:计算的总面积除以设备布置的垫板数即为计算单垫板面积; 根据设备尺寸及常用规格来确定垫板规格。
五.垫板加工1. 斜垫板和平垫板均采用普通碳素钢（Ｑ235Ａ）；2. 厚度h可根据实际需要和材料的材质和规格确定，斜垫板的斜度宜为1/30，3. 采用斜垫板时，斜垫板的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
4.斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁采用同一斜度。
六．座浆法垫板施工座浆法垫板施工具体步骤如下：１、轧线设备安装使用座浆垫板，座浆材料选用42.5普通水泥、中砂、石子（粒度为5-15mm）及洁净水。
浅谈设备垫铁座浆法施工技术
浅谈设备垫铁座浆法施工技术1.前言设备安装中，垫铁的找平和调整是影响安装速度和质量的重要因素之一。
以往采用研磨法施工，不仅耗工费时，安装精度也难以达到设计要求。
为此，在引进国外先进技术的基础上，开发总结出了垫铁座浆法施工技术，解决了难以适用设备安装精度要求高的技术难题，取得了良好的经济效益和社会效益。
2.技术特点2.1 与传统的研磨法相比，采用座浆法施工，质量高，稳定性好。
2.2 平垫铁与座浆墩接触光滑、平整，粘结牢固。
可缩小垫铁面积，节约垫铁用量。
2.3 施工速度快，施工工效高。
3.适用范围座浆法施工技术适用于水平度偏差要求高的动设备安装工程。
4.工艺原理4.1 先座浆法工艺原理：在已达到设计强度的混凝土基础上拟安放垫铁的位置事先凿一个锅底形的坑，在坑里浇灌无收缩混凝土或无收缩水泥砂浆，然后在其上放置平垫铁，利用混凝土塑性状态的可塑性，调整平垫铁的标高和水平度，混凝土养护1天～3天后即可安装设备。
4.2 后座浆法工艺原理：用几组临时垫铁支承设备并经找平、找正合格后，再对地脚螺栓预留孔进行灌浆，待混凝土达到设备强度的75%以上时，用水冲净放置正式垫铁组位置的基础表面，并清除积水，然后堆积一定量的水泥砂浆进行座浆。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 先座浆法5.1.1 施工工艺流程：画出座浆坑位置→凿打座浆坑→拌制混凝土→座浆→安装平垫铁→养护5.1.2 操作要点①根据图纸画出座浆坑位置。
②凿打座浆坑凿坑的深度及大小应根据混凝土基础面标高误差及垫铁大小确定。
凿坑前应确认无油污后凿坑。
凿坑后，将坑内碎屑、浮石清除干净并浇水湿润0.5h以上，用干净棉纱或用压缩空气吹干坑内积水后立即座浆。
③拌制混凝土固座浆混凝土采用现场称料，分批搅拌的办法。
施工时将称量的物料倒入拌板上干拌均匀，按水灰比要求加水搅拌，视颜色一致为合格，搅拌好的混凝土应在1h内用完。
④座浆座浆前应在坑内涂一层薄薄的水泥浆，以利于新老混凝土粘结。
坐浆施工流程
坐浆施工流程
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坐浆施工流程：
①表面处理：清除设备底座与基础表面灰尘、油污，保持干净，必要时凿毛处理增加粘结力。
②测量放线：复核设备安装位置，用墨线标记坐浆范围与标高控制线。
③制备浆料：按比例准确称量水泥、细骨料（砂）、水及外加剂，搅拌均匀成流动状浆料。
④填充坐浆：将浆料均匀填充至预留坐浆区域内，略高于设备底座边缘，使用振动棒排除气泡。
⑤安装调平：在浆料初凝前（一般30分钟内），迅速安放设备，借助垫铁调整设备水平及标高。
⑥固化养护：坐浆层达到一定强度后，撤除调整用垫铁，对坐浆层进行洒水养护，确保完全固化。
⑦最终检查：养护期满后，检查坐浆面平整度、密实度及设备稳定性，确认无误后完成施工。
固定垫板座浆法
固定垫板座浆法机械设施安装过程中垫铁的安装与精度对后期设施的安装精度有很大的影响。
?GB50231-2021机械设施安装工程施工及查收通用标准?附录B中对座浆法及座浆法中垫铁的搁置进行详尽解说。
纲要以下：座浆法垫铁的搁置，应切合以下要求：1、在搁置垫铁的混凝土根基部位的表面应凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm;座浆坑凿人根基表面的深度不该小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不该小于50mm；2、应用水冲或用压缩空气吹扫、去除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，应除尽坑内积水，坑内不得沾有油污；3、应在坑内涂一层薄的水泥浆；水泥浆的水灰比宜为2：1～：1：4、应随马上搅拌好的混凝土灌人坑内。
灌筑时应连续捣至浆液浮于表层；混凝土表面形状应呈中间高周围低的弧形；5、当混凝土表面不再泌水或水迹消逝后，即可搁置垫铁并测定标高。
垫铁上表面标高同意误差为±0.5mm;垫铁搁置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面，使其安稳降落；敲击时不得斜击；6、垫铁标高测定后，应拍实垫铁周围混凝土；混凝土表面应低于垫铁面2～5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高；7、应盖上革袋或纸袋并浇水润湿保养；保养时期不得碰撞和振动塾铁。
依据以上要求：我们经过实验与多年实践应用提出三点固定垫板座浆法：详细方法以下：以上为垫板焊接螺帽侧面照片。
上图为垫板平面螺帽焊接照片。
焊接螺帽采用M14螺帽。
依赖录A中平垫板C型平4200mm*110mm为例见以下列图：将M14螺帽焊接与垫板侧面中间地点，M10螺杆穿进M14螺帽。
在M14螺帽上下各设置一个M10螺帽将M14螺帽夹在中间。
设置三组M10拧紧螺帽后就能够固定整个垫板。
三点固定一个平面。
M10螺帽旋转一周螺杆在螺杆上挪动距离为—之间。
螺帽有六个角每个角为60度。
旋转一个交螺帽在螺杆上挪动距离为—。
在螺帽上下做标志能够知道螺帽圈数。
知道圈数后能够知道挪动距离。
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机械设备安装过程中垫铁的安装与精度对后期设备的安装精度有很
大的影响。
《GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录B中对座浆法及座浆法中垫铁的放置进行详细解释。
摘要如下：座浆法垫铁的放置，应符合下列要求：
1、在放置垫铁的混凝土基础部位的表面应凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm;座浆坑凿人基础表面的深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm；
2、应用水冲或用压缩空气吹扫、清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，应除尽坑内积水，坑内不得沾有油污；
3、应在坑内涂一层薄的水泥浆；水泥浆的水灰比宜为2：1～：1：
4、应随即将搅拌好的混凝土灌人坑内。
灌筑时应连续捣至浆液浮于表层；混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形；
5、当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫铁并测定标高。
垫铁上表面标高允许偏差为±;垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降；敲击时不得斜击；
6、垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土；混凝土表面应低于垫铁面2～5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高；
7、应盖上革袋或纸袋并浇水湿润养护；养护期间不得碰撞和振动塾铁。
根据以上要求：我们经过实验与多年实践应用提出三点固定垫板座浆法：具体方法如下：
以上为垫板焊接螺帽侧面照片。
上图为垫板平面螺帽焊接照片。
焊接螺帽选用M14螺帽。
依附录A 中平垫板C 型平4200mm*110mm 为例见下图：
设置三组M10拧紧螺帽后就可以固定整个垫板。
三点固定一个平面。
M10螺帽旋转一周螺杆在螺杆上移动距离为—之间 。
螺帽有六个角每个角为60度。
旋转一个交螺帽在螺杆上移动距离为—。
在螺帽上下做标记可以知道螺帽圈数。
知道圈数后可以知道移
动距离。
依据六个角可以精确到左右。
在标高上能满足座浆要求。
三角座浆法是受调整经纬仪与水准仪启发，经过改进。
依据原理为：三点确定后可以确定一个平面。
具体施工工序如下：
1、准备好M14螺帽（螺杆一周留2mm 间隙便于后期调整），在平垫板侧面划线确定螺帽焊接位置，焊接螺帽。
螺帽焊接后进行打磨处理，将M14螺帽焊接与垫板侧面中间
位置，M10螺杆穿进M14螺帽。
在M14螺帽上下各设置一个M10螺帽
将M14螺帽夹在中间。
不能有毛刺并且焊肉不能影响后期上下M10螺帽旋转。
2、在放置垫铁的混凝土基础部位的表面应凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm;座浆坑凿人基础表面的深度不应小于30mm，将平垫板放入座浆坑定位后沿M14螺帽孔用ɸ10冲击钻头在混凝土基础上打孔（孔深应为60mm—100mm）。
3、准备M10螺杆螺杆长度依能深入基础40mm（能有效固定螺杆），超出垫板标高30mm为宜（不宜过长或过短长造成浪费，短有可能无法满足部分标高要求）。
4、将穿好螺杆旋好螺帽的平垫板沿已钻好的孔用橡胶锤砸入，固定好后。
放置斜垫板。
5、斜垫板沿边线成对放平，并置于平垫板上。
对垫板进行初步调平。
6、调平后用水准仪进行测量，计算出标高差。
并计算出螺帽需调整圈数
7、计算出圈数后用记号笔对螺帽螺杆进行标记。
先将一组螺帽调制要求高度，然后用条式水平仪（精度为）将垫板调平。
调平后复测标高。
然后复测直至达到精度要求。
8、整体调整后应用水冲或用压缩空气吹扫、清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，应除尽坑内积水，坑内不得沾油污；有用高强无收缩灌浆料进行灌浆。
9、支模边缘应沿平垫板外侧不小于30mm为宜。
灌浆深度应低于平垫
板1—5mm不能高过平垫板（高于平垫板不利于后期斜垫板调整）。
10、浆墩达到要求后拆模，用角磨机将高出的螺杆清理掉。
11、其他要求按《GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录B中要求进行座浆。
经过实践检验，三点固定垫板座浆法熟练工人平均一组垫板座浆用时需要15分种左右。
标高精度能达到左右，固定三点后便于垫板水平度调整，垫板水平度用条式水平仪调整后能达到。
此种精度对于精密设备安装有很大帮助。
而且所用材料无非就是螺杆螺帽经济实惠。