第六章——火炸药生产过程中的环境保护
《公司易燃易爆危险品生产、贮存管理规定》
《公司易燃易爆危险品生产、贮存管理规定》第一章总则第一条为规范易燃易爆危险品生产、贮存、运输安全管理，制定本规定。
第二条本规定所指的易燃易爆危险品是指公司生产和使用的某产品等易燃易爆品。
第二章一般要求第三条危险品生产、贮存、运输必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，组织均衡生产，不得出现“三超”。
当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
第四条新、改、扩建项目必须按照国家有关规定进行设计、施工和安装，严格执行“三同时”。
第五条应从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施，防止事故发生；易燃易爆危险品生产应贯彻执行“三少、三隔离”原则。
第六条积极采用先进技术，改造工艺、设备和装置努力实现自动化。
改善作业条件，增强防护能力，提高生产本质安全程度。
第七条直接从事危险品生产作业的人员，必须经过安全技术教育，通过考核，取得安全操作合格证。
第三章生产安全管理规定第八条开工（一）新建厂或新、改、扩建生产线，应由公司总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查、确认合格后，由公司向上级主管部门提出申请报告，经上级检查验收方可投产；或新、改、扩建的工房，大修后或停产一个月以上重新开工的生产线，应由总工程师或生产副总经理组织生产、技术、安全、人力、设备、仪表等部门进行检查验收，合格后由总经理签发开工生产许可证。
（二）检查验收应按下列要求进行1、建筑设施符合建设安装的有关规定和《安全规范》要求；2、电气设施符合《安全规范》要求；3、防雷及防静电符合相关技术标准和《安全规范》要求；4、各种设备装置符合安全要求，有完善的检测报告和试运行记录；5、通过、除尘、安全防护、消防、应急等完整有效；6、工艺技术文件和安全管理制度完整；7、操作人员经过技术培训，考核合格；8、生产区域及工房内达到整洁生产要求（5s要求）第九条生产（一）从事易燃易爆危险品作业的人员，须认真学习掌握生产工艺、产品性质、设备性能和防火防爆知识，能正确使用消防和安全设施，能及时发现和排除不正常现象；中应做到严谨、细致、沉稳、准确、轻拿轻放。
火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准
火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准GB 4276-84（1984年5月18日中华人民共和国城乡建设环境保护部发布1985年3月1日实施）本标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法（试行）》，防治火炸药工业硫酸浓缩污染物对环境的污染而制订。
本标准适用于火炸药制造厂。
1标准的分级火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准分为二级：一级：是指所有新建、改建、扩建的企业，自本标准实施之日起立即执行的标准。
二级：是指所有现有企业，自本标准实施之日起立即执行的标准。
2标准值2.1 火炸药厂硫酸浓缩车间硫酸雾的单位产品排放量及排放浓度一级标准应符合表1的要求。
表1类别排气筒高度m 最高容许排放量kg/t(酸) 最高容许排放浓度mg/Nm3火药厂30～4560～80 0.521.20260600炸药厂30～4560～80 0.601.382606002.2 火炸药厂硫酸浓缩车间硫酸雾的单位产品排放量及排放浓度二级标准应符合表2的要求。
表2类别排气筒高度m最高容许排放量kg/t(酸) 最高容许排放浓度mg/Nm3用重油作燃料用柴油或气体作燃料用重油作燃料用柴油或气体作燃料火药厂30～4560～801.002.300.601.385001150300690炸药厂30～4560～804.6010.602.305.3020004600100023002.3 火炸药厂硫酸浓缩车间二氧化硫的单位产品排放量及排放浓度应符合表3的要求。
表3排放设备名称排气筒高度m 最高容许排放量kg/t(酸)最高容许排放浓度g/Nm3鼓式浓缩机或锅式浓缩机304560803.46.811.019.02.04.06.511.22.4 火炸药厂锅式浓缩器排放的废水中酸和硝化物（以梯恩梯计）的单位产品排放量及排放浓度应符合表4的要求。
表4项目一级二级酸最高容许排放量kg/t(酸)—12.8最高容许排放浓度或pH值pH6～9 0.08%(重量百分比)硝化物最高容许排放量kg/t(酸)0.08 0.24最高容许排放浓度mg/L5 153其他规定3.1 为了有效地减少硫酸浓缩工艺过程中所产生的污染物的数量和浓度，各厂硫酸浓缩的主要工艺条件应符合表5的要求 表5浓缩设备名称规格成品酸最高浓度% 最高日产量,t(以100%硫酸计)φ2824L=10500三室9695130150φ2824L=13000四室9597180150φ2824L=11000四室97 100鼓式浓缩器φ2624四室97 80φ2100四室97 45一室气相最高温度: 285℃(成品酸浓度不大于97%)265℃(成品酸浓度不大于95%) /梯恩梯废酸中硝化物含量不得大于0.8%梯恩梯稀硫酸中硝化物含量不得大于0.35%锅式浓缩器塔顶最高温度:160℃梯恩梯废酸中硝化物含量不得大于0.8%梯恩梯稀硫酸中硝化物含量不得大于0.35%3.2 火炸药厂在硫酸浓缩过程中产生的酸渣，必须处理到中性后在指定地点堆放。
01_物探作业民爆物品安全管理规定.d解析
Q/BGP 东方地球物理勘探有限责任公司企业标准Q/SY BGP·G0201—2011代替Q/SY BGP·G0201-2007 物探作业民爆物品安全管理规定2011-XX-XX发布2011-XX-XX实施中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 采购 (4)6 运输 (4)7 储存 (6)8 使用 (10)9 工序清线 (12)10 销毁 (13)附录A（规范性附录）炸药进出库班报格式 (14)附录B（规范性附录）雷管进出库班报格式 (15)附录C（规范性附录）工地炸药交接班报格式 (16)附录D（规范性附录）工地雷管交接班报格式 (17)附录E（规范性附录）钻井班报格式 (18)附录F（规范性附录）爆炸班报格式 (20)附录G（规范性附录）小折射与微测井班报格式 (21)附录H（规范性附录）清线班报格式 (23)前言本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制。
本标准代替Q/SY BGP·G0201－2007《物探作业民爆物品安全管理规定》。
与Q/SY BGP·G0201－2007相比，除编辑性修改外，主要变化如下：——增加了废炮的概念（见3.7）；——对哑炮的定义进行了修订（见3.8）；——增加了涉爆人员的审查要求（见4.2）；——进一步明确了涉爆人员持证要求（见4.3）；——增加了涉爆船只的电台管理要求（见4.13）；——增加了涉爆记录资料的上交与备案要求（见4.17）；——对民爆物品运输车灭火器配备规格进行了修订（见6.14）；——对民爆物品临时库设置要求进行了修订（见7.1）；——对民爆物品临时库管理进行了修订（见7.3）；——对民爆物品班报记录管理要求进行了修订（见8.1.1.2）；——对主要涉爆岗位的分工进行了修订（见8.1.2）；——取消了雷管测试；——对炸药包制作进行了修订（见8.1.3）；——对炸药包下井进行了修订（见8.1.4）；——对爆破作业进行了修订（见8.1.5）；——对山地、黄土塬地区作业进行了修订（见8.3）；——对水域地区作业进行了修订（见8.4）；——增加了废炮处理方法（见9.2）；——对哑炮排除方法进行了修订（见9.3）；——对民爆物品班报记录格式进行了修订（见附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录H）；——增加了小折射与微测井班报格式（见附录G）。
火炸药生产过程中的安全性
安全操作规程：学习火炸 药生产过程中的安全操作
规程
02 03
04
安全防护措 施：了解并 掌握个人防 护用品的使 用方法
应急处理：学习火炸药生 产过程中发生事故时的应
急处理方法
安全培训方式
0
0 理论培训：讲解火炸药生产安全知
实操培训：模拟火炸药生产过程，
1
识，提高员工安全意识
பைடு நூலகம்
2
让员工掌握正确的操作方法
01
定期检查：定期 对生产设备、安 全设施进行检查， 确保安全可靠
03
02
加强培训：对员 工进行安全培训， 提高安全意识和 应急处理能力
04
及时报告：发生 安全事故时，及 时报告，并采取 有效措施控制事 态发展
安全事故案例分析
案例1：某火炸药生产企业在 生产过程中发生爆炸事故，造 成多人伤亡和财产损失。原因： 操作不当，设备故障。
生产过程中，必须定期检查设 备，确保设备安全可靠
生产过程中，必须定期进行安 全检查，确保生产安全
安全培训内容
火炸药基础知识：了解火 炸药的种类、特性和危险 性
案例分析： 通过实际案 例分析，提 高员工的安 全意识和应 对能力
01 06
05
法律法规：了解火炸药生 产相关的法律法规，确保 生产过程的合规性
0
案例分析：通过实际案例，让员工
0
定期考核：对员工进行安全知识考
3
了解火炸药生产过程中的安全隐患
4
核，确保员工掌握安全知识
安全培训效果评估
1 培训内容：包括火炸药生产安全知识、操作规程、应急处理等 2 培训方式：理论讲解、实际操作、案例分析等 3 培训对象：生产一线员工、安全管理人员、技术人员等 4 评估方法：笔试、实际操作考核、访谈等 5 评估结果：提高员工安全意识、增强操作技能、降低事故发生率等
第六章 环境质量评价概述
（3）几何型多因子环境质量评价指数：
I=
(maxIi ) * (aveIi )
I=
(maxIi ) 2+ (aveIi )2 2
第六章 环境质量评价
（4）环境质量综合评价指数： 均权型：
1 Q= ∑Ik n k=1
n
计权型：
∑ Q = WkIk
k=1
n
总结： I值越大环境质量越差；
I<1时符合标准； I>1时超标； I=1时处于临界状态。
第六章 环境质量评价
得分 项目 COD DO 总氰化物 挥发酚 石油类 总铅 总汞 总砷 总镉 铬
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 +
权重 0.18 0.01
+ + + + + + + + +
0.02 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.15 0.16
第六章 环境质量评价
第六章 环境质量评价
第六章 环境质量评价
一、环境质量的概念
（一）两种概念
（二）环境质量变化特征
第六章 环境质量评价
（一）两种描述
1、环境质量是环境状态惯性大小的表示
2、环境质量是环境状态品质优劣的表示
第六章 环境质量评价
（二）环境质量的变化动因
1、人类活动导致环境质量变化
环节：人为作用→环境参数变化→环境质量变异 作用类型：直接作用和间接作用 环境反作用：正负反馈效应（具有滞后性）
第六章 环境质量评价
五、环境质量评价方法
（一）污染源评价 （二）评价参数确定 （三）环境质量指数评价 （四）环境质量分级
炸药环境风险评价
炸药环境风险评价7 环境风险评价7.1 源项识别民⽤爆破器材⽣产企业存在较多危险因素，风险防范是该⾏业企业安全⽣产的前提和保障，本评价将对本⼯程涉及的易燃易爆物品⽣产、储运和收发等过程中可能发⽣的潜在危险进⾏分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从⽽针对性地采取预防和应急措施，尽可能将风险可能性和危害程度降⾄最低。
7.1.1 事故统计及原因分析民⽤爆破器材⽣产企业成品炸药总库具有存药量⼤、安全隐患⼤等特点，国内民爆⼯⼚中未发⽣过硝酸铵库的燃爆事故，说明硝酸铵在管理好的情况下是⽐较安定的，在⽆外界影响下，⼀般不易产⽣事故。
但⼀旦发⽣事故，其爆炸后果也是相当严重的。
本次环评根据国家安全⽣产监督总局公布的典型事故案例进⾏统计，结果见表7-1。
分析国内典型事故案例，其事故原因主要是违章操作、交通事故、⼈员素质差、设备缺陷等；从发⽣事故的表征看主要是骤然爆炸。
因此，认真分析事故发⽣的原因作为前车之鉴，经常进⾏对照检查，发现不⾜马上改进，并把措施落实到每个⼈。
只要把安全⼯作常抓不懈，事故发⽣⼏率完全可以低于国家同⾏业的事故发⽣⼏率。
7.1.2 本项⽬环境风险因素分析按照项⽬建筑单元分析本项⽬可能出现环境风险的作业部位及危险因素较⼤的设备见表7-2。
根据上述分析，本项⽬可能出现的风险事故主要是乳化炸药及⽣产原料燃烧爆炸，本项⽬存在的危险物料见表7-3。
7.1.3 物料危险性分析乳化炸药⽣产过程中所⽤的原辅材料如硝酸铵、油相材料、⽯蜡、硝酸钠、氯化铵等都有易燃、易爆的危险；成品炸药具有较⾼的爆轰和殉爆特性。
7.1.3.1 原材料危险性分析在乳化炸药⽣产过程中所使⽤的主要原材料是硝酸铵、硝酸钠、油相材料、⽯蜡、氯化铵等，它们的物性参数和对危险的应对措施见表7-4到7-10。
7.1.3.1成品及成品危险性分析乳化基质：油包⽔型微⼩球形颗粒，其粒径在0.5～2.0wm范围的⼀般约占90%，不同的乳化技术⽣产的基质外观相差外观相差较⼤，呈淡黄⾄浅褐⾊，在较⾼温度下可呈透明膏状；乳化基质密度与⽣产⼯艺及配⽅的不同⽽变化，⼀般在 1.40g/cm3～1.45g/cm3；在⾼温和⼀定压⼒作⽤下可⾃⾏燃烧；其结构已具备炸药的特性，在强烈的冲击、摩擦下可爆炸；⾼温密闭情况下，极易由燃烧转变为轰炸，需要在⽣产中特别注意。
炸药库火灾爆炸事故应急处置方案范本(3篇)
炸药库火灾爆炸事故应急处置方案范本1.事故特征民爆物品存储库存储的___、___等属于易燃、___的危险品。
由于雷电、感应电、外来火种、高温引起的内燃等原因，在装卸、发放等操作过程中可能导致火灾事故的发生，一旦库房内(含井下各分库)发生火灾意外，就极有可能引爆民爆物品储存库存储的___和___，而造成爆炸事故将会给人们的生命、财产带来极大危害;现根据___《民用爆炸物品安全管理条例》的有关规定和公安部门对民爆物品储存库的治安防范管理要求，制定公司民爆物品储存库(含井下各分库)火灾爆炸事故应急处置方案。
主要原因:⑴雷电等恶劣天气;⑵高温天气引起的内燃;⑶外来火种的引发。
2.应急___和职责2.1应急指挥小组组长:仓库主管人员成员:当班值守人员、库管员、消防员2.2应急指挥小组职责⑴编制火灾事故现场处置方案，开展应急消防演练，确保火灾事故现场处置方案有效性、科学性和针对性。
⑵___好保管人员的安全教育和培训工作，不断地提高他们的安全防范意识和应急处置能力，使每人都能熟练掌握报警和现场处置的要领。
⑶加强与地___府有关部门和公安部门的密切联系，当发生火灾事故时，应在第一时间内向地___府有关部门、公安部门和公司领导报告，并拨打公司火警电话:79020。
⑷负责火灾事故现场的伤员急救和火灾扑救等工作。
⑸负责火灾事故现场及周围人员的撤离。
⑹负责向公司领导报告火灾事故的发展及现场处置进展情况。
⑺负责现场清理，尽快___恢复现场的设备设施。
3.应急处置3.1应急处置程序⑴发生火灾后，当班人员应立即向仓库主管领导或公司分管领导报告;并酌情利用现有的消防设备开展灭火。
⑵仓库主管领导接到报告后，应立即启动火灾事故现场处置方案。
⑶预案启动后，应急指挥小组成员必须立即奔赴事故现场进行应急处置。
⑷如现场有人员受伤，当班值守人员应立即拨打公司医院急救电话(急救电话:70497)。
3.2现场应急处置措施⑴及时用灭火器、消防水等消防设备设施开展灭火。
火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范(1990)
兵器工业总公司关于颁发《火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范》的通知兵总质［1990］2号，1990年3月26日各直属单位：《火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范》(以下简称规范)已由工程设计研究院修订完毕，并请有关专家进行了审定，现予颁发。
自1990年5月1日起执行。
原第五机械工业部(78)五机安字第1009号文颁发的《火药、炸药、弹药及火工品工厂设计安全规范(以下简称原规范)、中国北方工业(集团)总公司发的北总质(1989)579号通知同时作废。
这次颁发的规范是在总结了十年来执行原规范的实践经验和进行了大量科学试验的基础上修订的，其中危险性建筑物安全距离，比原规范的规定有所减少，但其设防标准，仍与原规范相同。
即外部安全距离的设防标准为住宅建筑物允许二级破坏；内部安全距离的设防标准为相邻建筑物允许达到四～五级破坏。
今后，凡新建、扩建和改建工程的设计和建设必须按本规范执行。
对于已建成的原有工厂，由于历史原因，其设计和建设不符合规范者，应根据具体情况，逐步加以改造，使其达到本规范的要求。
根据国务院办公厅国办发［1990］2号文件精神，中国兵器工业总公司行使兵器工业行业(包括直属兵工单位、地方兵工、兵工动员线)的管理职能。
因此，各地方军工企业、事业单位，也要照此规范执行。
本规范由中国兵器工业总公司管理，其具体解释等工作由中国兵器工业总公司工程设计研究院负责。
望各单位在执行中继续总结经验，积累资料，以便今后进一步修订时参考。
目录第一章总则 (4)第二章建设物危险等级和计算药量 (4)第一节建筑物危险等级 (4)第二节计算药量 (10)第三章工厂规划和外部距离 (12)第一节工厂规划 (12)第二节危险品生产区外部距离 (13)第三节危险品总仓库区外部距离 (19)第四节转运站台外部距离 (22)第四章防护屏障 (23)第五章危险品生产工艺布置 (25)第一节工艺布置 (25)第二节火炸药生产中有关易燃液体部分 (27)第三节室外工艺管道 (27)第六章危险品生产区和危险品总仓库区的总平面布置 (28)第一节危险品生产区总平面布置 (28)第二节危险品生产区内最小允许距离 (29)第三节危险品总仓库区总平面布置 (37)第四节危险品总仓库区内最小允许距离 (37)第七章危险品储存和运输 (39)第一节危险品和储存 (39)第二节危险品的运输 (40)第八章危险性建筑物和构筑物 (41)第一节一般规定 (41)第二节结构选型 (42)第三节结构构造 (43)第四节抗爆间室和抗爆屏院 (43)第五节建筑构造和室内装修 (44)第六节试验站中各种试验用塔 (44)第七节嵌入式和覆土式建筑物 (45)第八节危险品仓库 (45)第九节室外管架和通廊 (45)第九章消防给水 (46)第十章废水处理 (47)第十一章危险性建筑物采暖、通风和空气调节 (47)第一节一般规定 (47)第二节采暖 (47)第三节通风和空气调节 (48)第十二章危险场所的电气 (48)第一节危险场所的分类 (48)第二节电气设备 (49)第三节室内电气线路 (50)第四节室外电气线路 (51)第五节线路保护及接零 (51)第六节 10(6)kV变配电所和电气室 (51)第七节工厂电源和事故照明 (52)第八节防雷和接地 (52)第十三章危险品生产自动控制 (52)第一节一般规定 (52)第二节控制系统和联锁装置 (52)第三节仪表设备 (53)第四节控制、检测信号线路 (53)第五节仪表电源和气源 (53)第六节仪表系统接地 (53)第七节控制室 (53)第十四章靶场和试验场 (54)第一节适用范围 (54)第二节建筑物危险等级和最小允许距离 (54)第三节靶道和其外部距离 (54)第四节大中口径火炮和火箭试验靶场 (57)第五节火箭筒和炮弹的穿甲、破甲试验靶场 (58)第六节小口径火炮和轻武器试验靶场 (58)第七节试验场和试验台 (58)第十五章销毁场 (59)附录 (60)附录一仓库危险品分组存放规定 (60)附录二防护土堤的防护范围示例(略) (61)附录三卫生特征分级举例 (61)附录四安装雨淋系统的厂房或工序举例 (63)附录五危险场所电气类别和防雷类别举例 (64)附录六名词解释 (67)附录七本规范用词说明 (68)附录八主要符号 (69)火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范第一章总则第1.0.1条火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂建设，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
火炸药绿色制造工艺的发展解读
绿色合成工艺
1.N2O5绿色硝化技术 硝基含能化合物的生物合成是火炸药原材料制造技术中最为新颖的前沿研 究领域,是一种真正绿色的合成路线。美国、英国及俄罗斯的有关研究中，最 具代表性的新型硝化技术是用N2O5作为绿色硝化剂。这一技术的关键是如何 制备N2O5和怎样实现N2O5硝化工艺。 研究的N2O5制备方法主要有半渗透膜电解法和臭氧氧化法：1)半渗透膜电 解法是在电解池内用特制的半渗透膜隔开两个电极，电解无水硝酸而生成 N2O5；2)臭氧氧化法是将含质量分数5%~10%的臭氧与氧的混合物和N2O4进 行气相反应生成N2O5。
谢谢大家！
就称为ScCO2。它区别于以往传统的常用溶剂，是一种新型的良好溶剂，具有液相和气相的共同
特性。研究人员已成功利用ScCO2进行超临界萃取生产出HMX、RDX、硝基胍(NQ)、2,4,6-三硝 基甲苯(TNT)等含能材料。ScCO2作为溶剂用于提纯物质，可取代对环境造成污染的卤化物。美国 海军水面作战中心的绿色化学计划要求用L-CO2作处理溶剂，制备含C—NO2、N—NO2和O—NO2 的含能材料。
绿色合成工艺
以硝基化合物(聚合物)为代表的含能材料是火炸药技术的基础，其传统的 制造工艺过程大都涉及硝化反应，而目前已有的硝化反应过程均会产生含有 大量有机物的废酸和废水，环境污染严重，治理费用高，因此火炸药原材料 组分传统制造工艺需要进行绿色化和低成本改进，以及积极开发含能材料的 绿色合成工艺。国内外研究人员对各种可能的新技术开展了论证，讨论和探 索了一些具有绿色制造潜力的新工艺。
绿色制造工艺
1.双螺杆挤出成型技术(TSE) 以TSE技术为核心的连续化制造工艺是火炸药制造绿色工艺中具有代表性 的工艺，具有省时、省力、适应范围广和柔性制造等优点。TSE工艺过程包 括供料、混合-挤出成型、除气、切割和系统控制几个环节，该工艺可以避免 非环保溶剂的使用，并减少生产过程中产生的废料。例如采用TSE技术制造 70mm复合推进剂(M66药柱)的试验证明：TSE连续工艺可以减少生产废料量 60%，因不使用有机溶剂而消除VOC（挥发性有机化合物）排放物，由于提 高操作效率、安全性及柔性制造能力而大大降低了制造费用，并且保持或提 高了该推进剂系统的质量与性能的可靠性。
《火炸药安全技术》
《火炸药安全技术》教学大纲课程代码：080642010课程英文名称：Safety Technology of Powder and Explosive课程总学时：40 讲课：40 实验：0 上机：0适用专业：安全工程大纲编写（修订）时间：2010年8月26日一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标随着科学技术的发展，火炸药越来越显得尤为重要了。
众所周知，火炸药是一种危险品，是一种危险源，所以在火炸药的加工、使用、贮存等过程中有可能发生分解、燃烧、爆炸等不安全隐患。
因此，《火炸药安全技术》就更能体现本专业国防特色。
通过对该课程的学习，学生将达到以下要求：（1）了解火炸药的基本概念；（2）火炸药的不安全因素分析；（3）火炸药生产过程中的安全性；（4）火炸药产品的安全性检测；（5）火炸药装药安全性。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求1.基本知识：了解火炸药的基本概念等基本知识。
2.基本理论和方法：掌握火炸药产品的安全性检测等基本原理及基本方法。
3.基本技能:能够将所学知识，例如火炸药装药安全技术等应用至实际的基本技能。
（三）实施说明1．教学方法：课堂教学过程中，重点讲授基本原理、基本概念和基本方法的讲解，并通过以下三种方法进行教学：第一层次：原理性教学方法。
解决教学规律、教学思想、新教学理论观念与学校教学实践直接的联系问题，是教学意识在教学实践中方法化的结果。
如：启发式、发现式、注入式方法等。
第二层次：技术性教学方法。
向上可以接受原理性教学方法的指导，向下可以与不同学科的教学内容相结合构成操作性教学方法，在教学方法体系中发挥着中介性作用。
例如：讨论法、读书指导法等。
通过以上的教学，使学生思考问题、分析问题和解决问题的能力大大提高，进而培养学生自主学习的能力，为以后走入社会奠定坚实的基础。
2．教学手段：本课程属于专业课，在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。
火炸药生产中危险源的辨识、评价及控制(1)
２ 对火炸药生产中危险源的辨识及评价
危险源是指可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的根源，可能是存在危险的一台设备、一处设施 或一个系统，或它们中存在危险的一部分。就火炸药生产而言， 其危险源不仅存在于生产中，也存在于制度 的管理与执行中，只有全面进行分析， 才能有助于安全管理 Ｌ 作的进行。
措施方面。
ａ ． 定 性 评价
２ ． ４ ． ２ 危险评价方法的选用 在选择评价方法时， 除考虑评价日 的、 评价结果的表现形式、 可用的信息资料、 评价对象已 经显 现的危 险程度、人员的素质及水平外，还要对评价方法、评价结果及其适用范围做进一步分析。实践表明 ，不同
的评价方法，适用于不同的对象，千万不能生搬硬套。
及设备损坏较大。 ２ ． ３ ． ２新原材料使用可能产生的危险源
１ ９ ９ ７ 年某厂使用一种新催化剂， 在研磨过程中由于磨擦作用造成催化剂分解爆炸而导致一人重伤。
２ ． ４对危险源评价 危险源评价也称安全评价或风险评价。 是对系统存在的危险性进行定性和定量分析， 得出系 统发生危险 的可能性及其后果严重程度的评价，进行危险评价是预防和控制＿ 〔 伤事故和职业危险的必要手段。
头和模壁有摩擦撞击，就发生了爆炸事故，使 １ ５ 名操作人员丧生。
． 陈念（ １ ９ ６ ８ － ）， 女 ，助理工程师，从事安全管理工作，曾获得太原市科协论文一等奖。
火炸药生产中危险源的辨识、评价及控制
２ ． １ ． ３静电电 荷的积累 和放电 药料在生产和操作中， 经常与器壁或其它介质磨擦并产生静电 电 荷，由于 火炸药均为不良 导体，当未 采取有效措施时， 就会使静电 荷积采起来，一旦存在放电条件， 就会产生火花：当放电火花的能量大于药料 的最小发火能量时， 就会发生燃烧爆炸事故。 如某车间生产的小粒枪药， 在装车运输时，由于小粒药与车轮 之间 发生磨擦所引起的静电 火花造成的爆炸事故，死伤十几人。 ２ ． １ ． ４腐蚀性的危害 火炸药生产中 所用的强酸、强碱以 及其它腐蚀性较强的物质， 对人及设备的危害较大， 如操作不当， 也 会造成较大的事故。比 如１ ９ ７ １ 年某车间的儿个工人在抬硝酸罐时，由 于绳索脱落罐子落地砸破， 溅出的 硝 酸烧伤２ 名操作 １ 二 人。 ２ ． ２ 火炸药贮存、销毁中可能产生的危险源 ２ ． ２ ． １火炸药的贮存 火炸药的贮存要求有一定的贮存条件，比如Ｍ度、湿度、 成品药的堆积厚度等等。若贮存条件不当， 也 会发生白 燃爆炸事故的。１ ９ ８ ０ 年某库房的成品药由于堆积厚度太人， 不利于火药分解所放出热量的散失， 结 果导致火药的自 燃爆炸，损失较大。
兵器工业水污染物排放标准-火炸药(GB14470.1-93)
中华人民共和国国家标准兵器工业水污染物排放标准火炸药Discharge standard for water pollutants from ordnance industry Powderand explosiveGB144701－01－93国家环境保护局1993－06－26批准 1994－01－01实施为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，防治火炸药工业废水对环境的污染，制订本标准。
1 主题内容与适用范围本标准按火炸药生产工艺和废水排放去向，分年限规定了火炸药工业水物最高允许排放浓度和吨产品最高允许排水量。
本标准适用于硝化甘油系火炸药、硝化棉，粉状铵梯火炸药生产厂的排放管理，以及上述产品生产企业建设项目的环境影响评价、设计、施工、竣工验收及其建成后的排放管理。
梯恩梯、黑索今工业水污染物排放按GB4274～4275执行。
2 引用标准GB 3097 海水水质标准GB 3838 地面水环境质量标准GB 4274 梯恩梯工业水污染物排放标准GB 4275 黑索今工业水污染物排放标准GB 6920 水质pH值的测定玻璃电极法）的测定稀释与接种法GB 7488 水质五日生化需氧量（BOD5GB 11901 水质悬浮物的测定重量法GB 11903 水质色度的测定GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 13896 水质铅的测定示波极谱法GB/T 13901 水质二硝荃甲苯的测定，示波极谱法GB/T 13902 水质硝化甘油的测定示波极谱法GB/T 13905 水质梯恩梯的测定亚硫酸钠分光光度法3 技术内容3.1 标准分级本标准分三级：3.1.1 排入GB3838中Ⅲ类水域（水体保护区除外）和GB3097中第二类域的废水，执行一级标准；3.1.2 排入GB3838中Ⅳ、Ⅴ类水域和GB3097中第三类海域的废水，扫行二级标准；3.1.3 排入设置二级污水处理厂的城镇下水道的废水执行三级标准；3.1.4 排和未设置二级污水处理厂的城镇下水道的废水必须根据下水道出水受纳水域的功能要求，分别执行3.1.1和3.1.2的规定。
炸药毒性与防护
炸药毒性与防护1 绪论1.1目的：对炸药的毒性有一个正确的认识，即了解炸药的毒性危害、中毒机理、症状、预防和急救措施，以要认识到只要采取相应措施，贯彻预防为主的方针，加强防护，就能少受或免受其毒性危害。
1.2我国防毒研究的历史我国是防毒研究历史最悠久的国家。
殷商时代，在冶金方面积累了丰富的经验。
公元7～8世纪，对毒气的产生地点、浓度变化、测知方法、消除措施有了较系统的观察研究。
隋代，巢元方著《诸病源候论》。
唐代，王焘著《外台秘要》。
宋代，宋慈著《洗冤集录》（1247年），是世界上第一部法医书，先后译成荷兰、英、德、法文，书中专载有服毒、验毒、解毒方法。
明代，李时珍著《本草纲木》（1533年）对铅工业中毒有详细记载。
明代，宋应星著《天工开物》对汞工中毒有详细描述。
1979～1981年TNT中毒患病率3.78%，50年代为32.1 %。
2 毒物与毒性2.1 毒物2.1.1 概述估计目前各国市场拥有各类化学物约5万种，且每年约新增500种。
物质是否有毒，1.与本身物质有关。
2.与进入机体量有关。
古代毒理学家Daracelsus(1493～1591)说：“所有的物质者是毒物，一定的测量可以区别毒物或药物”。
定义：物质进入机体后，累积达一定的量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学变化，扰乱或破坏机体的正常生理功能，引起暂时性或永久性的病理状态，甚至危及生命者，称该物质的毒物。
简言之，凡作用于人体，能产生有害作用的化学物质，称为毒物，在生产过程中使用、产生，并能引起人体损害的化学物质，称为生产性毒物。
2.1.2毒物的物理状态2.1.2.1固体如TNT等。
2.1.2.2液体如甲苯、CCl4、二甲基亚砜、废水废酸等。
2.1.2.3粉尘粉尘为飘浮于空气中的固体颗粒，φ70.1μm，易在机械粉碎，辗磨等工艺过程中形成。
2.1.2.4烟尘以称烟或烟气，为悬浮在空气中的固体微粒，，φ<0.1μm。
2.1.2.5雾雾为悬于空气中的液体微粒，多系蒸汽冷凝或液体喷散所形成，如HNO3雾，H2SO4雾等。
火炸药标准
火炸药标准火炸药（Explosive）是指能够在适当的条件下迅速释放大量能量和产生高压力的化学物质。
由于其极高的爆炸威力和危险性，火炸药的生产、贮存、使用和运输都受到严格的监管和标准控制。
以下是关于火炸药的标准的一些基本要求。
1. 安全性要求火炸药标准的首要目标是确保其使用和操作的安全性。
这包括以下几个方面：- 火炸药应具备良好的稳定性，能够在正常处理和储存条件下长期保持其化学和物理稳定性。
- 火炸药应具备适当的起爆能力和起爆性能，以确保在需要时可可靠地引发爆炸。
- 火炸药应具备适当的抗外界刺激能力，如抗撞击、摩擦等，避免意外引爆的风险。
- 火炸药的制备、贮存和使用过程中应设有适当的安全措施，包括生产车间的防爆要求、火灾和泄漏的应急处理等。
2. 性能指标火炸药的性能指标是评估其爆炸能力和威力的重要依据。
常见的性能指标包括以下几个方面： - 爆速和压力：衡量火炸药的爆速和爆压的数据，这决定了火炸药在爆炸时释放出的能量大小和冲击力。
- 火焰温度：火炸药爆炸时释放出的热量会导致火焰的产生，其温度对于不同应用场景有不同的要求。
- 比冲：火箭推进剂中常用的性能指标，表示单位质量的火炸药能提供的推力。
- 稳定性：火炸药应具备适当的稳定性，使其在不受外界条件影响时能长期保持其性能指标。
3. 检测和分析方法为了确保火炸药符合标准要求，需要进行各项检测和分析。
常用的检测和分析方法包括以下几个方面： - 化学分析：通过分析火炸药的成分和组成，确定其物质的含量和纯度。
- 物理性能测试：通过实验方法测量火炸药的爆炸速度、爆炸压力、比冲等性能指标。
- 安全性评估：通过模拟火炸药在不同条件下的使用和操作，评估其安全性能。
- 火灾风险评估：对火炸药进行火灾风险评估，分析其可能引发的火灾、爆炸和环境影响。
4. 标准化组织火炸药标准的制定和执行由标准化组织负责，以确保标准的权威性和可靠性。
常见的火炸药标准化组织包括以下几个： - 国际标准化组织（ISO）：ISO制定了一系列关于火炸药的国际标准，为全球各国和地区提供了统一的标准依据。
第六章 烟火药的一般性质及其测定
压制压力和原材料的粉碎程度来决定的。
• 一般说来，药剂各成分密度大时则制品密度大； 压药压力大，制品密度大；原材料粉碎得愈细时 则制品密度亦愈大。
• 在294MPa压药压力下，照明剂、红光信号剂和绿 光信号剂有表6-1中的制品密度。
• 含Fe粉的药剂大多数化学安定性差，因为粉碎得很 细的Fe粉受潮后，氧化过程进展得极为迅速。
• 含氯酸钾烟火药中，不得加入S或P，因为这类混 合物非常敏感，在极轻微的外界刺激作用下即能 爆炸或自行着火。
• 在氯酸盐的烟火药中，不得加入铵盐，因为他们 反应后生成NH4ClO3在30～60℃就能自行分解， 甚至爆炸。
• 称量试样烟火药前，先将铝盒、压板在45℃±1℃烘 箱内烘至恒量。将盛放好试样烟火药的铝盒装置再 经45℃±1℃烘箱烘至恒量，然后放入上述干燥器的 隔板上，加封盖密封（干燥器口部涂凡士林），每 隔2昼夜取出试样装置称量一次，测定出吸湿增量。
• 一种样品烟火药称取6个试样，每只湿度器内放三 个试样。10昼夜后，取出全部试样装置，放在 45℃±1℃烘箱内烘至恒量，测量出剩余增量。
（NO3）2反应生成Ba（OH）2的速率加快。
• 不含金属粉的药剂受潮后，不会引起显著的化学变化， 但若在某药剂中含有两种可发生复分解反应的盐时化
学变化很大，以致造成整个药剂失效。例如含Ba （NO3）2、NaCO3（或Na2C2O4）的黄光剂受潮后的 反应：
• Ba（NO3）2+Na2CO3→BaCO3↓+2NaNO3 • BaCO3产生沉淀，NaNO3本身吸湿性很强，使得药剂
Fe2+等杂质。
• 含Mg、Al的金属粉的钡盐照明剂。一旦受潮后将发生一连串
2024年施工人员安全教育内容（3篇）
2024年施工人员安全教育内容第一章：工作场所安全1.1 工作场所安全意识宣传工人应对工作场所安全问题的意识宣传，包括对工作环境、设备和材料存在的危险因素的认识，以及防范措施的学习。
1.2 工作场所救援方法工人应学习在紧急情况下采取逃生行动、发出求救信号以及正确使用救援设备的方法。
1.3 工作场所危险物品管理工人应学习正确使用和存放危险物品的方法，包括了解危险物品的性质和处理要求，以及正确使用防护设备和工具。
第二章：人身安全防护2.1 个人防护装备的使用工人应学习不同工种所需的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等的正确佩戴和使用方法。
2.2 高空作业安全对进行高空作业的工人，应学习相关安全操作规范，了解安全保护措施，包括使用安全绳索、安全带等设备，确保个人安全。
2.3 操作机械设备的安全工人应学习正确操作机械设备的方法，包括阅读设备操作手册、熟悉设备运行原理、正确使用安全开关等。
第三章：电气安全3.1 电气安全常识工人应学习基本的电气安全常识，包括电气事故的原因和后果，以及预防电击的方法等。
3.2 电气设备使用与维护工人应学习电气设备的正确使用方法，了解设备的维护保养要求，包括定期检查绝缘状况、保护开关和漏电保护器的使用等。
第四章：危险作业防范4.1 施工现场管理工人应学习施工现场的安全管理，包括设立安全警示标志、清理现场杂物、放置扶手和防护栏杆等。
4.2 危险作业操作安全对进行危险作业的工人，应学习相关操作规范，了解防护设施的使用方法，包括使用防护网、防护围挡、安全防护箱等。
4.3 高温作业防暑措施工人应学习高温作业防暑措施，包括合理安排工作时间、适时喝水、穿戴透气防晒服装等。
第五章：应急救援5.1 急救常识工人应学习基本的急救常识，包括如何进行人工呼吸、心肺复苏术、止血等急救技能。
5.2 事故应急处理工人应学习各类事故应急处理方法，包括事故现场的评估、报警流程和救援程序等。
5.3 火灾逃生和灭火方法工人应学习火灾逃生和灭火的基本方法，包括如何正确使用灭火器、如何避免烟雾中毒等。
火炸药生产过程中的安全性
4
防爆通风系统：用于在爆炸危险区域提供通风，防止有毒气体和粉尘积聚
5
消防设施：包括灭火器、消防栓等，用于扑灭火灾，减少损失
6
安全监控系统：用于实时监控生产过程中的安全状况，及时发现和处理安全隐患
火炸药生产安全措 施
风险评估与控制
01
定期进行安全检查，发现 隐患及时整改
02
制定严格的操作规程，确 保生产过程安全
03
对员工进行安全培训，提 高安全意识和技能
04
配备必要的安全设施，如 消防设备、防爆设备等
05
建立应急预案，应对突发 事件
06
定期进行安全演练，提高 员工的应急处理能力
安全培训与教育
定期进行安全培 训全 操作规程、应急
处理措施等
定期进行安全知 识考核，确保员 工掌握安全知识
火炸药生产过程中 的安全性
单击此处输入你的正文，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的 良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点
演讲人
目录
01. 火炸药生产安全要求 02. 火炸药生产安全措施 03. 火炸药生产安全事故预防
火炸药生产安全要 求
生产工艺流程
01
原料准备：严格 控制原料的纯度
和质量
02
和操作技能
03
完善安全设施， 确保生产环境
安全可靠
04
制定应急预案， 提高应急处理
能力
安全生产责任体系
01
建立安全生产责任制，明 确各级人员的安全责任
02
制定安全生产规章制度， 规范生产操作流程
03
加强安全生产培训，提高 员工安全意识和技能
04
定期进行安全生产检查， 及时发现和消除安全隐患
煤矿开采过程中的炸药消耗与环境影响评估
煤矿开采过程中的炸药消耗与环境影响评估煤矿是我国重要的能源资源，然而，为了开采煤矿，矿工们往往需要使用炸药。
炸药的使用不仅对矿工的安全构成威胁，还对周围环境造成一定的影响。
因此，对煤矿开采过程中炸药的消耗与环境影响进行评估是非常必要的。
首先，我们来看煤矿开采过程中炸药的消耗情况。
炸药在煤矿开采中主要用于矿石的爆破，以便更加高效地开采煤矿。
炸药的消耗量与煤矿的规模、开采方式以及矿石的硬度等因素有关。
一般来说，大型煤矿的炸药消耗量较大，而地下开采的炸药消耗量则相对较小。
此外，炸药的消耗量还与矿石的硬度有关，硬度较大的矿石需要更多的炸药来进行爆破。
因此，在评估炸药消耗量时，需要考虑到这些因素的综合影响。
其次，我们来探讨炸药对环境的影响。
炸药的使用会产生大量的爆炸气体和烟尘，其中包括二氧化硫、二氧化氮等有害气体。
这些有害气体会对空气质量产生负面影响，对人体健康和生态环境造成威胁。
此外，炸药的使用还会引发地面塌陷、地震等问题，对地质环境造成一定的破坏。
因此，在评估炸药对环境的影响时，需要考虑到空气质量、地质环境等多个方面的因素。
为了减少炸药的消耗和对环境的影响，煤矿开采中可以采取一系列的措施。
首先，可以通过优化爆破参数来减少炸药的使用量。
煤矿可以根据矿石的硬度和结构特点，合理确定爆破参数，以达到最佳爆破效果，减少炸药的浪费。
其次，可以采用先进的爆破技术来提高爆破效率。
例如，采用电子雷管、无线雷管等技术，可以实现精确控制爆破时间和爆破能量，从而提高爆破效率，减少炸药的消耗。
此外，还可以加强炸药的管理和储存，确保炸药的安全使用，避免对环境造成污染和安全隐患。
除了减少炸药的消耗，还可以通过环境影响评估来及时发现和解决潜在的问题。
环境影响评估是对煤矿开采过程中可能产生的环境影响进行全面评估和预测的过程。
通过环境影响评估，可以及时发现炸药对环境的影响，采取相应的措施进行治理和修复。
同时，还可以通过环境影响评估来改进开采方案，减少对环境的影响。
炸药生产安全
炸药生产安全炸药是一种极具破坏力的危险品，其生产过程涉及到许多复杂而危险的步骤。
为了确保炸药生产的安全，必须严格遵守各种安全规定和操作程序。
本文将探讨炸药生产的安全措施和应急响应措施，以确保生产和操作过程中的人身安全和环境保护。
在开始炸药生产之前，应该首先对所有参与生产的人员进行严格的安全培训。
培训内容应包括炸药的危险性、正确的操作程序、紧急情况的处理方法等。
培训期间，必须强调每个人员的责任和义务，教育他们如何正确地处理危险品，并提醒他们时刻保持高度的警惕性和责任心。
工作场所的安全是炸药生产的关键。
首先，必须确保生产区域的通风良好。
由于炸药生产过程中会产生许多有毒和易燃物质，必须采取适当的通风措施，将有害气体和蒸汽排出生产区域，以避免中毒和火灾的风险。
此外，为了防止火灾和爆炸，工作场所应装备适当的消防设施，例如灭火器、消防栓和自动报警系统。
这些设施必须得到定期维护和检查，以确保其在紧急情况下的有效性。
炸药生产的关键步骤是材料的配制和混合。
在这个过程中，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如防火服、面罩和手套。
这些防护装备能够降低操作人员受到危险物质伤害的风险，并为他们提供额外的防护层。
操作人员在操作过程中必须遵守严格的操作规程，正确地使用、混合和存储危险物质。
此外，他们还必须定期检查和维护混合设备，确保其正常运行。
应急响应计划是保障炸药生产安全的另一个重要方面。
这个计划应包括灾害预防、应对和恢复的措施。
首先，应建立相关的预警系统，可以提前发现潜在的危险和风险。
同时，必须培训所有员工如何正确地响应紧急情况，并进行模拟演练，以提高他们的应对能力和应急反应时间。
在紧急情况发生时，必须立即采取适当的措施，如呼叫紧急救援、启动紧急关机程序等。
一旦灾难发生，必须立即启动恢复计划，帮助企业重新建立生产能力并恢复正常运营。
最后，炸药生产企业必须与相关监管机构和当地政府保持紧密联系。
他们应接受定期的检查和评估，以确保他们符合当地和国家的安全标准。
第六章——火炸药生产过程中环境保护
• ① 水吸收法；② 酸吸收法（包括硫酸法、稀硝酸法）； ③ 碱性溶液吸收法（包括烧碱法、纯碱法、氨水法）； ④ 还原吸收法（包括氯-氨法、亚硫酸盐法）；⑤ 氧化吸 收法（包括次氯酸钠法、高锰酸钾法、臭氧氧化法）；⑥ 生成配合物吸收法（如硫酸亚铁法）
第六章——火炸药生产过程中环境 保护
• ⑵ 吸附法
• 吸附法是利用某些具有从气体混合物中有选择地吸着某些
组分的能力（有时还兼有催化作用）的多孔性固体来脱除 气态污染物中有害物质的方法。所用的多孔性固体称为吸 附剂，被吸附的物质称为吸附质。 • 吸附法可分为物理吸附和化学吸附两类。物理吸附是由于 分子间引力引起的，是一种可逆过程。化学吸附是由于固 体表面与被吸附物质间的化学键力起作用的结果，属于一 种表面化学反应，需要一定的活化能才能进行。
大，进入喉管时，流速达到最大值。当喷淋酸经喷头在喉 管处喷成液膜时，被高速气流冲击成直径约40～50μm的 细小液滴，大大增加了气液两相的接触表面，此时酸雾和 冲击成的小液滴均匀分散在湍流气相中，发生剧烈的碰撞 和凝聚。在扩散管中，气流速度减小，压力回升，加上喷 淋酸温度较低的因素，酸雾凝聚作用加快进行，一部分较 大的液滴沉积下来，由扩散管末端的膨胀节引出，其余较 细小的液滴则在旋风分离器和除沫器中除去。
第六章——火炸药生产过程中环境 保护
• 硫酸雾的产生、特点及除雾方法 • 火炸药生产中硫酸雾主要来自废硫酸浓缩。硫酸蒸气是产
生硫酸雾的源泉，但硫酸蒸气形成酸雾，还必须具备：① 含硫酸蒸气的气体急速冷却降温，以及硫酸过饱和；② 气体中存在大量的冷凝中心。 • 含酸雾尾气的常用除雾方法： • ① 电滤器除雾
保护
• 硝烟、氮氧化物的产生及其治理方法 • 在火炸药制造过程中产生的硝烟主要含有氮氧化物以及硝
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 用液体吸收法吸收废气中氮氧化物的优点：工艺较简单，
投资少，对各类排放废气的适应性好，可根据具体情况选 择相宜的吸收液，能以硝酸盐等形式回收氮氧化物，达到 综合治理的目的。缺点是吸收效率不高，对含氮氧化物较 多的废气净化效果较差（除非采取氧化措施），不宜处理 气量很大的尾气。
• 目前液体吸收法可分为下列6种类型。
• 根据火炸药生产的特点，常用的除尘方法有三类：机械除尘，湿式除 尘，过滤除尘。
• ⑴ 机械除尘
• 机械除尘适用于含尘浓度高、尘粒较大的气体。该方法的特点是设备 结构简单、气流阻力小、基建投资和运转费用较低，但除尘效率不。
• 按除尘机械力不同，机械除尘设备可分为重力除尘器（沉降室）、惯 性力除尘器（挡扳式除尘器）和离心力除尘器（旋风分离器）。
• 除了气、液、固三态形式的污染排放物之外，火炸药工业 还存在噪声污染。 • 火炸药生产过程中环境保护的一个重要措施，就是针对不 同的污染排放物特点，利用适当的环保技术进行相应的处 理，使排放物有害程度达到国家规定的排放标准，以减少 和消除对环境的污染。
• 废气处理方法
• 大气污染物主要有七类：一氧化碳和二氧化碳，硫氧化物（ SOx），氮氧化物（NOx），碳氢化合物（HC，包括含氧有机 物），氧化剂，卤素及其化合物，粉尘类颗粒物。这七类大气 污染物中，有些是由污染源直接排放入大气的，称为“一次污 染物”；有些是一次污染物在大气环境中经过物理化学变化转 化形成的，称为“二次污染物”。 • 大气污染物的来源分为自然源和人工源两大类，自然源指由于 自然界的生命活动或其它自然现象的变化所产生的污染物来源 ；人工源指由于人类生活及生产活动所产生的污染物来源。主 要的人工源有三类：燃料的燃烧，工矿企业生产过程中产生的
• 火炸药工业中对废气治理方法大多采用酸、碱液洗涤净化
废气、分子筛和催化技术，使废气中的氮氧化物经过分子 筛过滤吸附后，浓度可降低到最低限度。
• 火炸药生产中排放的污染物及排放标准
• 火炸药生产过程排放的大气污染物及排放标准火炸药生产 过程中根据工艺和产品不同而产生不同性质和不同浓度的 大气污染物。火炸药制造过程中产生的污染大气环境的主 要污染物是硫酸雾、二氧化硫、硝烟、氮氧化物、固体粉 尘。
1—收缩管；2—喷头；3—喉管；4—扩散管 文丘里管
• ③ 纤维（丝网）除雾
• 纤维（丝网）除雾可用于除去蒸气和气体中的微小液滴，是一
种结构简单、费用低廉、除雾效果较好的方法。 • 粗纤维丝网除雾
• 除雾原理： 依靠高速液体微粒以惯性碰撞和拦截效应来捕集酸
雾。根据粒子的惯性力与介质阻力相等时粒子得到固定沉积速 度的原理。
• ⑵ 湿式除尘 • 湿式除尘是用水洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被捕获， 从气流中分离出来，随水排走。湿式除尘与液体吸收法有些相似，但 是这两者的作用机理截然不同，洗气除尘是用液体洗去气溶胶中的颗 粒物质（并非达到溶解），而在液体吸收法中气体或蒸气状态的有毒 物质则是被吸收溶解在液体中得以去除。常用的湿式除尘器有泡沫除 尘器、水浴除尘器和喷淋除尘器。 • ⑶ 过滤除尘
• 过滤除尘是使含尘气体穿过合适的过滤材料，将尘粒从气流中阻留下 来。按过滤材料区分，过滤除尘器可以分为：以织物作滤材的表面过 滤器（如袋式除尘器），以填料层（玻璃纤维、硅砂、煤粒等）作滤 材的内部过滤器。
• 废水处理方法
• 水体污染物的种类很多，可大致区分为固体污染
物、需氧污染物、营养性污染物、酸碱污染物、 有毒污染物、油类污染物、生物污染物、感官性 污染物、热污染等。工业废水的处理方法按作用 原理可划分为四大类：
• 火炸药工业排放的污染物有以下特点 • ⑴ 成分复杂 。火炸药的原料、中间物、副产物、产品以 及它们在环境中形成的转化物，有上百种之多，其中大部 分有毒。 • ⑵ 排放量大 。中国兵器工业集团公司拥有研发、流通和 生产企业140余家，中国兵器装备集团公司拥有研发、生 产、贸易企业近60家。
• ⑶ 有毒。 火炸药工业排入环境的污染物大多有毒。高毒 物质包括亚硝基二甲胺；中毒物质包括黑索金和甲酚等 10 多种；轻毒物质包括醋酐、醋酸、环己酮和一硝基甲苯等 30多种。
• ① 水吸收法；② 酸吸收法（包括硫酸法、稀硝酸法）； ③ 碱性溶液吸收法（包括烧碱法、纯碱法、氨水法）； ④ 还原吸收法（包括氯-氨法、亚硫酸盐法）；⑤ 氧化吸 收法（包括次氯酸钠法、高锰酸钾法、臭氧氧化法）；⑥ 生成配合物吸收法（如硫酸亚铁法）
• ⑵ 吸附法
• 吸附法是利用某些具有从气体混合物中有选择地吸着某些 组分的能力（有时还兼有催化作用）的多孔性固体来脱除 气态污染物中有害物质的方法。所用的多孔性固体称为吸 附剂，被吸附的物质称为吸附质。
• 含酸雾尾气的常用除雾方法： • ① 电滤器除雾 • 电滤器除雾原理：在高压电作用下，电滤器中两电极间形 成强大电场，当含酸雾的气体通过电场时，酸雾粒滴即带 上电荷，并在电场作用下移向电极，雾滴附着于电极壁上 ，借重力作用沿电极下流，汇集成酸液排出。
• ② 文丘里管除雾
• 文丘里管除雾原理：酸雾气体进入收缩管后，流速逐渐增 大，进入喉管时，流速达到最大值。当喷淋酸经喷头在喉 管处喷成液膜时，被高速气流冲击成直径约 40～50μm 的 细小液滴，大大增加了气液两相的接触表面，此时酸雾和 冲击成的小液滴均匀分散在湍流气相中，发生剧烈的碰撞 和凝聚。在扩散管中，气流速度减小，压力回升，加上喷 淋酸温度较低的因素，酸雾凝聚作用加快进行，一部分较 大的液滴沉积下来，由扩散管末端的膨胀节引出，其余较 细小的液滴则在旋风分离器和除沫器中除去。
六、火炸药生产过程中的环 境保护
• 火炸药工业是工业生产中重要的污染源之一。同其它化学 工业一样，火炸药生产过程中也会产生气、液、固等形态 的污染排放物，若不对这些污染物进行适当处理，必然造 成严重后果。
• 火炸药生产过程中产生大量“三废”通常是指：含酸、碱 、有机硝化物等污染的废水；含氮氧化物、酸雾、粉尘等 污染物的废气；含有不合格产品、加工残余物及多种副产 物污染物的废渣。
宜用来除去粒径 < 3μm的雾粒。
• 硝烟、氮氧化物的产生及其治理方法
• 在火炸药制造过程中产生的硝烟主要含有氮氧化物以及硝 酸蒸气和硝酸雾。
• 目前治理氮氧化物的方法主要有液体吸收法、吸附法和催
化还原法三大类。
• ⑴ 液体吸收法（或湿式净化法） • 液体吸收法是利用适当的液体与废气接触，使废气中的一 种或几种气态污染物以扩散方式通过气、液两相界面而溶 于液体的过程。所用的液体称为吸收液或吸收剂，被吸收 物质称为吸收质。 • 液体吸收法可分为物理吸收和化学吸收两类。
• 吸附法可分为物理吸附和化学吸附两类。物理吸附是由于 分子间引力引起的，是一种可逆过程。化学吸附是由于固
体表面与被吸附物质间的化学键力起作用的结果，属于一 种表面化学反应，需要一定的活化能才能进行。
• ⑶ 催化还原法
• 催化还原法 是指在催化剂作用下，利用还原剂将
氮氧化物还原成氮气的方法。具体可分为非选择 性还原法和选择性还原法。 • 非选择性还原法是指将废气中的氮氧化物和氧两 者不加选择地一并还原。
• 选择性还原法是在适宜脱硝温度下进行催化还原
反应，可只让废气中的氮氧化物还原，而氧不发
生还原。
• 固体粉尘的产生及其治理方法 • 火炸药制造中产生的固体粉尘，以炸药粉尘对人体的危害最大。 • 对火炸药生产中产生的粉尘治理，一般是在生产设备或产生粉尘的局 部操作点设置密闭罩或敞口罩（侧吸罩、底吸罩、顶罩等），吸出含 尘空气，然后进行除尘。
废气或颗粒物，交通运输工具运行过程中排放的废气或颗粒物
。
• 废气治理方法
• 治理废气一般可以从改革生产方式本身和生产工艺终端控 制两个方面着手进行。常用的废气处理方法有：⑴ 吸收 法；⑵ 吸附法；⑶ 催化法；⑷ 燃烧法；⑸ 冷凝法；⑹ 膜分离法；⑺ 电子束照射法；⑻ 机械除尘法；⑼ 过滤法 和；⑽ 洗涤法等多种。
• 我国公布的《大气污染物综合排放标准》规定了33种在我
国有普遍性、代表性和污染危害严重的大气污染物排放标 准。《火炸药工业硫酸浓缩污染物排放标准》、《雷汞工 业污染物排放标准》中对废气污染物的排放支做了规定。
• 硫酸雾的产生、特点及除雾方法
• 火炸药生产中硫酸雾主要来自废硫酸浓缩。硫酸蒸气是产 生硫酸雾的源泉，但硫酸蒸气形成酸雾，还必须具备：① 含硫酸蒸气的气体急速冷却降温，以及硫酸过饱和；② 气体中存在大量的冷凝中心。
• 细纤维丝网（玻璃棉）除雾
• 除雾原理：悬浮在气体中的液体微粒在较低的流速下，以布郎 运动向致密的细纤维丝网进行分子扩散，当与纤维表面接触时
就被吸附，由于毛细管作用使液滴不断增大，再从纤维上脱落
下来。由于细纤维丝网除雾主要是利用扩散吸附作用除雾，因 此要求通过丝网的含雾气体要有较低的速度，属于高效型，适
• ⑴ 物理方法 ⑵ 化学方法 ⑶ 物理化学方法 ⑷ 生
物方法
混 酸
甲 苯
硝化
精制
干燥制片 包装
产 品
黄 水 废酸处 理 红水池 粉红 水
灰 渣
红水焚 烧
冷凝 水
梯恩梯制造工艺流程
• 梯恩梯废水处理
• 焚烧法处理红水
• 活性炭吸附法处理粉红水
• 树脂吸附处理梯恩梯生产废水
• 生化法处理含梯恩梯废水