2014矿井提升钢丝绳管理规定

观沙煤业有限责任公司

矿井提升钢丝绳管理规定

矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部件，为加强对提升钢丝绳的管理，确保提升机过程中的安全运行，特制定《观沙煤业有限责任公司矿井提升钢丝绳管理规定》。

一、适用范围：

本规定适用于观文煤矿全矿井提升钢丝绳。

二、钢丝绳的选型：

（一）所有提升钢丝绳必须经机电运输部专业技术人员进行设计选型，经相关领导审核后，方可按照设计选型进行投用钢丝绳。

（二）选择钢丝绳时应考虑提升类型，提升荷载，使用环境、缠绳层数等因素，钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。

（三）向采购部门提交的钢丝绳采购计划应注明钢丝绳规格型号、长度、捻向、使用地点、到货日期及其他特殊要求等内容。

三、钢丝绳的采购、验收与保管：

（一）物资供应部所采购的钢丝绳必须具有以下证件：生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书。

（二）物资供应部门根据使用单位的申请及库存情况进行综合分析平衡后订货，以保证公司有一定数量合格的备用钢丝绳。

（三）新钢丝绳到货后，物资供应部门必须认真验收。钢丝绳必须原始资料齐全，铭牌与实物一致，外观检查无明显缺陷。验收合格后出具验收报告，验收人须在验收报告上签字。

（四）钢丝绳验收合格后入库统一妥善保管，防止锈蚀或损坏。

库存备用的钢丝绳，物资供应部门应建立技术档案，妥善保存原始资料及入库前的验收报告。

四、钢丝绳的悬挂与检验：

（一）新绳悬挂前，使用机电运输部必须指定技术人员对新绳进行检查，检查内容包括：生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致，并对其外观进行检查。

（二）新绳检查合格后，截取试样送有资质单位进行检验。

（三）钢丝绳经检验合格，机电运输部技术人员依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。

（四）验算结果须经机电运输部分管运输部长审核，报机电副总经理（机电副总工程师）审批后方可投入使用。

（五）钢丝绳的检验：

1、新绳悬挂前必须进行检验。

2、使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。

3、使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，应在容器端将危险段切除后截取，绳样长度做单丝试验时应不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。

4、使用中的钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验报

告提供的合格钢丝破断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机运输部审核，报机电副总经理（机电副总工程师）审批后，方可继续使用。

五、钢丝绳相关安全规定

（一）使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：

1、新绳到货后，必须取样送检验单位进行检验。合格后应妥

善保管备用，防止损坏或锈蚀。

2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书

等完整的原始资料。

3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，

合格后方可使用。

4、直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井

提升用绳除外），有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以

不进行本款第1、2项所要求的检验。

（二）使用有接头的钢丝绳时，必须遵守以下规定：

1、有接头的钢丝绳，只可在下列设备中使用。

（1）平巷运输设备；

（2）30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；

（3）斜巷无极绳绞车；

（4）斜巷架空乘人装臵；

（5）斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

2、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳

直径的1000倍。

（三）钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：

1、必须有特备的容绳或卡绳装臵，严禁系在滚筒轴上。

2、绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

3、滚筒上应经常缠留3-5圈绳，用以减轻固定处的张力，

还必须留有作定期检验用的补充绳。

六、钢丝绳检查及日常维护管理规定

（一）使用单位应配备专人员对钢丝绳进行日常的检查和维护。钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，执行专人专绳检查制度。

（二）提升钢丝绳必须每天检查一次，架空乘人装臵钢丝绳

每周至少检查一次，钢丝绳的检查内容应包括：断丝、直径缩小、

意外损伤和锈蚀等情况，并注明部位。对易损伤、锈蚀严重及断

丝较多的部份应停车详细检查。使用桃型环连接装臵的每季应将

绳卡打开一次并将钢丝绳串动0.5m；主提升钢丝绳钩头50m范围

内每间隔10m检查一个点，后每50m检查一个点；架空乘人装臵、

小绞车钢丝绳必须每周检查一次（小绞车钢丝检查规定：斜坡长

度小于50m的，要求进行整体检查；斜坡长度大于50m的，钩头

段30m范围内每间隔10m检查一个点，后每20m检查一个点）；对

易损坏、断丝、锈蚀较多的须应停车详细检查，断丝的突出部分

应在检查时剪下，检查结果应记入钢丝绳检查记录表。

（三）主提升系统的提升钢丝绳由运输队落实专人每天检查一次；采区内40KW及以上的绞车提升钢丝绳由运输队落实专人每周检查二次，检查时间为周二、周六，并做好检查记录。

（五）采区内40KW以下绞车提升钢丝绳由所在使用单位落实专人每天检查一次，40KW及以上绞车提升钢丝绳除每周周二、周六外，其余时间由所在使用单位落实专人负责每天检查一次，并做好检查记录。

(六)机电运输部每周至少对全矿所有提升钢丝绳进行一次全面检查，做好检查记录。

（七）工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修工作。在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。

（八）验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。

（九）验绳时应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，以目测观察和用手捋摸相互配合的方式进行。

（十）验绳时禁止戴手套，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有突出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。

（十一）应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。