塑料的分类有哪些
塑料的分类
1.5 塑料的分类1．按合成树脂的分子机构及其特性分类（1）热塑性塑料热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍然具有可塑性的合成树脂制得的塑料。
这类塑料的合成树脂分子结构呈线型或支链型，受热后能软化或熔融，从而可以进行成型加工，冷却后固化。
如再加热，又可重新加工，可重复多次。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、聚酰胺等，如图1-7a、1-7b 所示。
a ．电话机壳（材料：ABS ）b ．托盘（材料：聚丙烯）图1-7 热塑性塑料产品（2）热固性塑料热固性塑料是由加热硬化的合成树脂制得的塑料，这类塑料的合成树脂分子结构的支链型呈网状。
在开始加热时其分子结构为线型或支链型，受热后这些分子逐渐结合成网状结构（交联反应），成为即不熔化又不溶解的物质，称为体型聚合物。
即使加热到分解温度也无法熔化。
常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料等，如图1-8a、1-8b 所示。
a ．酚醛塑料盖板b ．酚醛塑料产品图1-8 热固性塑料产品2．按塑料用途分类（1）通用塑料通用塑料是一种非结构性塑料，产量大，价格低，性能一般。
这类塑料通常有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料等。
一般用于生活用品，包装材料,如图1-9a、1-9b 所示。
但随着塑料改性工业的发展，有些通用塑料的性能得到了极大的提高，也可以应用到某些工业领域，比如经过改性的聚丙烯已经在汽车工业中得到了广泛的使用。
a ．聚丙烯花盆b ．聚乙烯薄膜图1-9 通用塑料产品a ．聚酰胺滚轮b ．聚碳酸酯潜水镜片图1-10 工程塑料产品（2）工程塑料与通用塑料相比，工程塑料具有优异的力学性能、电性能、化学性能以及耐热性、耐磨性和尺寸稳定性等。
常见的塑料有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚、ABS、聚四氟乙烯、有机玻璃等，其中ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛被称为“四大工程塑料”，工程塑料广泛应用到汽车、机械、化工等部门的机械零件和工程结构零件中，如图1-10a、1-10b 所示。
常见塑料的分类和应用领域
常见塑料的分类和应用领域塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
不同类型的塑料具有不同的特性和用途。
以下是常见的塑料分类和它们在各个应用领域的用途。
1. 聚乙烯 (PE)- 特性：聚乙烯具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性。
可以分为高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE)。
- 应用领域：- HDPE: 用于制造塑料瓶、管道和户外家具。
- LDPE: 用于制造塑料薄膜、塑料袋和包装材料。
2. 聚丙烯 (PP)- 特性：聚丙烯具有较高的耐热性和刚性。
具有良好的耐化学品性能和电绝缘性。
- 应用领域：常用于制造家具、、饮料瓶盖和医疗用品。
3. 聚氯乙烯 (PVC)- 特性：聚氯乙烯具有较高的耐候性和耐腐蚀性。
可以根据添加剂的不同分为软质PVC和硬质PVC。
- 应用领域：- 软质PVC: 用于制造电线电缆、地板和塑料布等。
- 硬质PVC: 用于制造窗框、水管和塑料制品等。
4. 聚苯乙烯 (PS)- 特性：聚苯乙烯具有较高的硬度和透明度。
可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
- 应用领域：- 普通PS: 用于制造塑料杯、餐具和包装材料。
- 高冲击PS: 用于制造电器外壳、保护盒和冷饮杯等。
5. 聚乙烯对苯二甲酸乙二酯 (PET)- 特性：PET具有优良的透明度、耐热性和耐寒性。
具有较高的强度和刚性。
- 应用领域：用于制造饮料瓶、食品包装、纤维和酒瓶等。
6. 聚碳酸酯 (PC)- 特性：聚碳酸酯具有极好的耐冲击性、透明性和耐热性。
具有较高的强度和刚度。
- 应用领域：常用于制造电子产品外壳、汽车零部件和安全眼镜等。
这些只是常见塑料的一些分类和应用领域的例子。
在实际应用中，根据不同的要求，还有更多不同类型的塑料被广泛使用。
塑料的分类及识别
第一节塑料的分类及识别一.塑料的定义及分类1.什么是塑料?塑料是一种合成的或用天然材料改性而得到的以高分子化合物为基体的固体材料.它的组成除了称为树脂的高分子化合物基体外,还有某些具有特定用途的添加剂.2．塑料的分类1)按分子结构和类型分为：热固性塑料和热塑性塑料。
➢热固性塑料,在成型前是可熔的，而经成型固化就变成不熔的了（酚醛树脂PF；环氧树脂EP 等）；➢热塑性塑料,是反复可熔的，因而可以多次成型（聚丙烯；聚碳酸酯；聚氯乙烯等）。
2)按应用角度分为：常用塑料和工程塑料。
➢常用塑料：指产量大，用途广,价格低廉的一类塑料: 聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、改性聚苯乙烯、聚氯乙烯（PVC）；➢工程塑料：指机械性能高，可替代金属而作工程材料的一类: 尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（P0M）、有机玻璃（PMMA）、聚酯树脂、聚矾（PSU）、聚苯醚（PPE或PPO）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。
苯乙烯-丙烯腈共聚物AS（SAN）；聚对笨二甲酸丁二醇酯（PBT）.其中ABS、PA、PC、POM(国际上公认的四大工程塑料)。
二.塑料的识别方法1.外观识别法A.PP,PE,PVC有不同程度的可弯性,手触有硬蜡样滑腻感,敲击时有软性角质类声音.B.ABS,PC,PMMA,PS等无延展性,手触有刚性感,敲击时声音清脆.C.比重:PP,PE比水轻,浮于水面,其它的比水重,沉于水中.尼龙12密度在1.01-1.03之间在水中悬浮.D.颜色:PS、PC、PMMA原色呈白色，ABS原色呈浅象牙。
PE、PVC原色为浅黄色，改性PS为乳白色，HDPE为乳白色，半透明、较软；LDPE呈白色，不透明；PA为微黄色。
2.燃烧识别法:通过对塑料的燃烧所产生的火焰,烟及气味的不同进行辨别.A.PE料:易燃，离火继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，黑烟少，有熔融滴落现象，有石蜡气味B.PP料:燃烧现象与PE大体相同，黄色火焰,黑烟少,熄灭后气味介于煤油这类的石油味.(有别于PE之处)C.PA料:燃烧缓慢,移走火后会自行熄灭,火焰上黄下蓝,有熔融滴落,会起泡,有烧焦羊毛或指甲的气味.D.ABS料、PS、改性PS:易燃,火焰移开后会继续燃烧,但燃烧不完全,火焰呈黄色并夹有浓密的黑烟. PS的黑烟束较ABS少。
塑料材料的分类和识别
塑料材料的分类和识别培训教案:一:塑料基本概念塑料:塑料是一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分，可在一定条件下塑化成型，而产品最终形状能保持不变的材料，他的组成除了高聚物为主要成分外，还根据需要可能含有某些具有特定用途的助剂，助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。
二、塑料的分类塑料有多种的分类方法，一般说来有以下两种:1、按照塑料的使用特性分类:可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料。
(1):通用塑料:一般作为非结构材料使用，其产量大，价格底，但性能一般，主要有聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，酚醛塑料和氨基塑料等。
(2):工程塑料:一般作为非结构材料使用，能在较广的温度范围承受机械应力和较为苛刻的化学物理环境中使用的材料。
如聚酰胺，聚碳酸，聚甲醛和聚苯醚等。
它们与通用塑料相比，具有优异的机械性能，电性能，化学性能，耐热性，耐磨性和尺寸稳定性等。
(3):功能塑料:是指用于特种环境下具有特种功能的塑料，如医用塑料，光敏塑料等。
2、按受热所呈现的基本行为分类可将塑料分为热固性和热塑性塑料。
(1):热塑性塑料:在特定温度范围内，能反复加热软化却硬化的塑料。
这类塑料基本是以聚合反应所得到的材料(树脂)为基础制成的，受热时不产生化学交联。
因而当它再一次受热时仍具有可塑性，如聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，聚碳酸酯等。
(2):热固性塑料:是指受热后能成为不熔性物质的塑料，这类塑料基本以缩聚反映所得到的树脂为基础制成，受热时发生化学变化使线型分子结构的树脂转变为体形结构的高分子化合物，当它再次受热时，就不再具有可塑性，如酚醛塑料和氨基塑料等。
三、注塑成型注塑成型又称注塑模塑，是塑料成型物料在注塑机加热料筒中塑化后，由螺杆注射到闭合模具的型腔中形成制品的成型方法。
注塑成型主要是通过注塑机和模具来完成的，通常把材料，注塑机、模具和工艺称为注塑四要素，而把成型压力，温度，周期称为注塑三原则。
注塑成型是热塑性塑料的重要方法之一，采用此法成型的制品约占全部塑料制品的30%~~35%，近年来，在通过的注塑成型基础上，又发展了其他许多先进的注塑方法，以适应新塑料品种及新塑料制品的工艺要求，如共注塑成型，反应注塑成型，流动注塑成型，旋转注塑成型，吹注塑成型及结构发泡注塑成型等。
塑料的分类
【塑料的分类】一、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
以下为详细介绍:ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。
缺点：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。
它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。
PU：俗名聚氨酯。
主要用于扶手（发泡）配件。
POM：俗名赛钢。
主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。
性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。
PA：俗名尼龙。
主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。
特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。
PMMA：有机玻璃（俗称亚加力）。
塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。
缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。
PC：俗称聚碳酸酯。
该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。
家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。
特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。
它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料品种全分类指南
通用塑料：聚乙烯（PE）（）含：LDPE（高压聚乙烯）、HDPE（低压聚乙烯）、MDPE（中压聚乙烯）、LLDPE（线性聚乙烯）、UHMWPE（超高分子量聚乙烯）、ULDPE(超低分子量聚乙烯)，mPE（茂金属聚乙烯）、EV A（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、CPE（氯化聚乙烯）、EPE（可发性聚乙烯,又称珍珠棉）、EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）、EAA（乙烯丙烯酸共聚物）、EEA（乙烯—丙烯酸乙脂共聚物）、EMH（乙烯-丙烯酸酯、马来酸酐三元共聚物）、EMA（乙烯-丙烯酸甲酯共聚物）、EPDM（三元乙丙橡胶）、PV A (聚乙烯醇)聚丙烯（PP）（）含：均聚PP、共聚PP、mPP（金属化聚丙烯）聚苯乙烯（PS）（）含：HIPS（高冲击聚苯乙烯、改苯）、EPS（发泡聚苯乙烯）、GPPS（通用级聚苯乙烯、透苯）聚氯乙烯(PVC)（）含：PV C、HPVC（硬聚氯乙烯）、PVDC（聚偏二氯乙烯）、CPVC (氯化聚氯乙烯)、通用工程塑料：ABS类硬胶含：AB S（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯，SAH料，SAN）、BS（丁二烯-苯乙烯，K料，K胶）、ASA（丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈）、MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈共聚物，就是透明ABS，也称MABS）。
聚碳酸酯（PC）PC（聚碳酸酯, 聚碳）聚酰胺（尼龙、PA）含：PA6、PA66、PA1010、PA610、PA46、PA9、PA11、PA12、PA612、PA7、PA9、PA13、PA6I，PA9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂PPA）等聚甲醛（POM）分均聚和共聚聚苯醚（PP O、PPE）PP O(聚苯醚, PPE)聚酯（PET）含：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）、PEN (聚二甲酸乙二醇酯)、共聚聚酯(含PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯)PBT PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)特殊工程塑料聚酰亚胺（PI）PI(聚酰亚胺)聚苯硫醚（PPS）PPS(聚苯硫醚)聚砜（PSF）含：PSF（聚砜，PSU）、聚醚砜（PES）；聚亚苯基砜(PPSU)聚芳酯（PAR）PAR（聚芳酯）PEEK PEEK(聚芳醚酮,聚醚醚酮)液晶聚合物（LCP）LCP（液晶聚合物）氟塑料含：聚四氟乙烯（F4、PTFE,俗称塑料王）、聚四氟乙烯-乙烯共聚物（F40、ETFE）、聚氟乙烯（PV A）、聚三氟氯乙烯（F3、PCTFE）、聚全氟乙丙烯（F46，FEP）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、聚偏氟乙烯（F2、PVDF）一般用途塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）PMMA（有机玻璃、亚克力、亚加力）。
塑料材料的分类有哪些
塑料材料的分类有哪些塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过添加不同的助剂制成的可塑性材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于包装、建筑、医疗、电子等领域。
根据不同的化学结构和物理性质，塑料材料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
接下来，我们将详细介绍塑料材料的分类。
首先是热塑性塑料。
热塑性塑料是指在一定温度范围内具有塑性变形能力的塑料，其主要特点是加热后可以软化，冷却后可以重新固化。
热塑性塑料根据分子结构可以分为线性热塑性塑料和交联热塑性塑料两大类。
线性热塑性塑料的分子链呈直线状，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等；而交联热塑性塑料的分子链中含有交联点，如聚氯乙烯、聚四氟乙烯等。
此外，根据化学结构的不同，热塑性塑料还可以分为聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、聚醚类等多种类型。
其次是热固性塑料。
热固性塑料是指在一定温度下加热固化后，不受温度影响而软化的塑料，其主要特点是一经固化就无法软化。
热固性塑料根据固化方式可以分为热固性树脂和固化胶两大类。
热固性树脂是指通过加热、加压或化学反应形成三维网状结构的树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等；固化胶是指通过化学反应或物理交联形成固定结构的胶体物质，如硅橡胶、聚氨酯等。
热固性塑料具有耐高温、耐腐蚀等特点，在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。
除了热塑性塑料和热固性塑料，塑料材料还可以根据用途和特性进行分类。
例如，根据用途可以分为工程塑料、包装塑料、建筑塑料等；根据特性可以分为耐热塑料、耐寒塑料、耐腐蚀塑料等。
不同类型的塑料材料在不同领域有着各自的优势和应用范围。
总的来说，塑料材料的分类是多方面的，可以根据化学结构、物理性质、用途特性等进行分类。
了解不同类型的塑料材料有助于我们更好地选择和应用塑料制品，同时也有利于环保和资源循环利用。
希望本文对塑料材料的分类有所帮助，谢谢阅读！。
塑料的分类及其应用范围
塑料的分类及其应用范围
塑料是一种由高分子化合物组成的合成材料，经过塑化工艺加工而成。
它具有轻便、耐用、可塑性强的特点，被广泛应用于众多领域。
一、塑料的主要分类
根据塑料的化学结构和性质，可以将其分为以下几类：
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料袋、瓶子、管道等制品的制造。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种常见的塑料，具有较高的熔融温度和良好的耐热性，常用于制造、家具等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐候性和抗酸碱性能，主要用于制造建筑材料、电缆、地板等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造保温杯、电器外壳等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的塑料，有很高的耐热性和耐化学性，常用于制造纤维、瓶子等。
二、塑料的应用范围
塑料作为一种多功能材料，被广泛应用于各个行业和领域。
以下是塑料的一些主要应用范围：
1. 包装行业：塑料袋、瓶子、包装膜等，被广泛用于食品、化妆品、药品等产品的包装。
2. 建筑行业：塑料管道、塑料板材等，用于供水管道、隔音板等的制造和建筑装饰。
3. 电子电器行业：塑料外壳、电缆、连接器等，被广泛用于电子产品和电气设备的制造和组装。
4. 汽车行业：塑料零部件、内饰件等，用于汽车生产中的外观和功能部件。
5. 纺织行业：聚酯纤维、尼龙纤维等，用于制造服装、家纺产品等。
综上所述，塑料具有广泛的应用范围，对于现代社会的发展起到了重要的推动作用。
参考文献：。
常见塑料的分类、用途与识别
常见塑料的分类、用途与识别
内容：（一）塑料分类及释义
（二）塑料分类表
（三）塑料鉴别
（一）塑料分类及释义
塑料按用途分类可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料三种类型；按理化分类可分为热固性塑料、热塑性塑料两种类型；按成型方法分类可分为模压、层压、注射、吹塑、挤出、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
1、通用塑料：通常是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。
2、工程塑料：指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
3、特种塑料：是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料，如氟塑料和有机硅等。
4、热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化，是所谓的物理变化。
5、热固性塑料：指在受热或其它条件下能固化和具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
6、膜压塑料：多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。
7、层压塑料：是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。
7、注射、吹塑、挤出塑料：多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。
8、浇铸塑料：是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。
9、应注射塑料：是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
（二）塑料分类表。
塑料的种类和用途初中化学
塑料的种类和用途初中化学塑料是一种由合成树脂通过加工制成的固态材料，是我们日常生活中最常见的材料之一。
塑料根据原料种类、制作方法和特性可以分为多种不同的类型，每种塑料都有其特定的用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于包装、容器、瓶子、布料、塑料袋、绳子等。
其特点是透明度相对较低，比重轻、柔韧性好、耐磨性强。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种耐热、耐酸碱、硬度适中的塑料，常用于制作管道、垃圾桶、家具、塑料袋、刷子等。
由于聚丙烯具有较高的熔点和电绝缘性，因此还常用于电子元件的保护。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于电线、电缆、塑料地板、管道、窗框等。
其特点是硬度高，耐腐蚀性强，但应注意PVC中可能含有有害物质，因此在使用过程中要注意安全。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯有两种常见的形式：一种是硬质PS（HIPS），用于制作食品盒、电器外壳等；另一种是发泡PS（EPS），常见于包装材料、保温杯、餐具等。
PS具有良好的透明度和韧性，同时也是一种易于加工的塑料。
五、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高透明度的塑料，在光学领域应用广泛，如制作眼镜、手机屏幕等。
此外，聚碳酸酯还具有耐热、耐冲击的特性，被广泛应用于汽车零部件、电子产品等。
六、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET是一种常见的塑料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维制品等。
PET具有良好的耐热性、透明度和机械性能，而且可回收再利用，被认为是一种环保型材料。
七、聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种特殊的塑料，也被称为特氟龙。
PTFE具有极好的耐腐蚀性和耐热性，非常适用于制作耐酸碱、耐高温的容器、管道等。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种水溶性的塑料，常见于制作胶水、农业膜、医疗材料等。
PVA 具有出色的粘性和稳定性，在工业和日常生活中有广泛的应用。
总结而言，塑料种类繁多且各有特点，其应用领域广泛，涵盖了包装、建筑、电子、汽车、家居用品等诸多行业。
塑料的种类
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑颗粒有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。
聚乙烯:（简称PE ）分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HD特种塑料PE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
1.成型温度：140-220℃ 。
2.物料性能：耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
3.应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。
4.特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。
5.毒性：无毒，对人体无害。
聚丙烯（简称PP）：含义：是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。
分类：按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotacticpolypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。
密度：0. 90--0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。
聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。
塑料分类种类
塑料分类种类塑料作为一种常见的材料，在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
然而，随着塑料制品的广泛使用，对塑料的分类和回收也日益受到重视。
塑料按照化学结构和性质的不同可以分为多种类型，下面我们就来看看常见的塑料分类种类。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐磨性，通常用于制作塑料袋、瓶子等包装材料。
根据密度的不同，聚乙烯又可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE通常用于制作瓶子、桶等容器，而LDPE则更多用于塑料袋、保鲜膜等包装材料。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良耐热性和耐腐蚀性的塑料，常用于制作食品包装盒、家具等。
聚丙烯还可以通过改性制成聚丙烯纤维，用于制作织物和地毯等材料。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，通常用于制作管道、地板、窗框等建筑材料。
然而，由于PVC在生产和使用过程中可能释放有害气体，因此在环保意识日益增强的今天，人们也在寻找替代PVC的材料。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好透明性和抗冲击性的塑料，常用于制作杯子、餐具、包装盒等。
聚苯乙烯还可以通过发泡制成泡沫塑料，用于包装和隔热材料。
五、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优良透明性和耐高温性的塑料，常用于制作水杯、眼镜镜片等。
然而，由于聚碳酸酯在加工和使用过程中可能释放有害物质，因此在一些特定领域，人们也在寻找替代聚碳酸酯的材料。
六、聚乳酸（PLA）聚乳酸是一种由可再生资源生产的生物降解塑料，具有良好的透明性和耐热性，常用于制作一次性餐具、包装袋等。
由于聚乳酸可以在一定条件下降解为水和二氧化碳，因此被认为是一种环保塑料。
总的来说，塑料的种类繁多，每种塑料都有其独特的性质和用途。
在使用塑料制品的同时，我们也应该注意分类回收，减少对环境的污染，共同建设美丽的地球家园。
希望通过对塑料分类种类的介绍，大家能够更加了解塑料的种类和用途，为环保事业贡献自己的一份力量。
塑料的基本分类
1.PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂），这种材料制作的容器，就是常见的装汽水的塑料瓶，也俗称“宝特瓶”。
常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。
1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。
不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质2.HDPE（高密度聚乙烯），清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。
容器多半不透明，手感似腊。
常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。
清洁不彻底，不要循环使用。
3.PVC（聚氯乙烯），多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。
常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。
难清洗易残留，不要循环使用。
若装饮品不要购买。
4.LDPE（低密度聚乙烯），随处可见的塑料袋多以LDPE制造。
常见保鲜膜、塑料膜等。
高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
保鲜膜别进微波炉。
5.PP（聚丙烯），多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等。
（常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。
需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以4号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
）6.PS（聚苯乙烯），由于吸水性低，多用以制造建材、玩具、文具、滚轮，还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。
（常见碗装泡面盒、快餐盒。
不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。
装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。
避免用快餐盒打包滚烫的食物。
别用微波炉煮碗装方便面。
）7.其他。
（常见PC类，如水壶、太空杯、奶瓶。
百货公司常用这样材质的水杯，PA类，即尼龙，多用于纤维纺织和一些家电等产品内部的制件。
塑料的种类
塑料的种类
塑料可以根据其性能特点、应用领域以及制造工艺等方式分为不同种类，主要有以下几类：
1. 根据塑料的热性能不同，可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料可以反复加热熔化成型，具有良好的机械性能和可塑性，例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
而热固性塑料在加热时会固化定型，难以再次熔化和成型，其优点在于耐热性和刚性，例如酚醛塑料、环氧塑料等。
2. 根据塑料的用途可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料指聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等产量大、用途广的塑料；工程塑料可以替代金属材料，具有优良的耐热、耐磨和电绝缘性，如聚酰胺、聚砜等；特种塑料具有特殊的物理和化学性能，如有机硅等。
3. 根据塑料的原材料可以分为合成树脂型塑料和天然高分子型塑料。
合成树脂型塑料是由人工合成方法而制得的有机高分子化合物，如聚乙烯、聚丙烯等；天然高分子型塑料是由天然高分子化合物加工而成，如天然橡胶、棉花等。
4. 根据塑料的结晶形态可以分为结晶型塑料和非结晶型塑料。
结晶型塑料在一定条件下可以结晶，其分子排列整齐有序；非结晶型塑料则相反，其分子排列无序。
此外，根据其形态和使用环境还可以将塑料分为膜压塑料、层压塑料和注射、吹塑、挤出塑料等类型。
以上分类只是从某一特定角度描述了不同类别的塑料特性，同一类塑料可以从不同的角度来划分。
如需更多相关信息，可以阅读化学领域相关书籍或请教化学专家。
塑料的七大类分级
塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
但是，由于塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的性质和用途，分类十分重要。
根据塑料的化学结构、物理性质以及用途等因素，可以将塑料分为七大类。
一、聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种无色、透明、具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的塑料。
根据分子量不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
聚乙烯广泛应用于绳索、容器、包装薄膜、水管等领域。
二、聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种白色或淡黄色的半透明塑料，柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻、价格低廉。
根据晶体形态不同，可分为随机聚丙烯（PP-R）和均聚聚丙烯（PP-H）。
聚丙烯广泛应用于家居、医疗、汽车、包装等领域。
三、聚氯乙烯类（PVC）聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的硬质塑料，具有耐腐蚀性、电绝缘性和难燃性等特点。
根据加工方式不同，可分为软质聚氯乙烯（PVC-P）和硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
聚氯乙烯广泛应用于建筑、电子、包装等领域。
四、聚苯乙烯类（PS）聚苯乙烯是一种无色、透明或半透明的硬质塑料，表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温。
根据加工方式不同，可分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）。
聚苯乙烯广泛应用于电器、玩具、包装等领域。
五、聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种无色、透明的塑料，抗冲击性好、重量轻、耐高温、优异的光学性能和机械性能。
聚碳酸酯广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。
六、聚酰胺类（PA）聚酰胺是一种白色或淡黄色的半透明塑料，具有高强度、刚性和耐磨性等特点。
根据分子结构不同，可分为尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。
聚酰胺广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。
七、聚酯类（PET）聚酯是一种透明或半透明的硬质塑料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能。
聚酯广泛应用于建筑、包装、电子等领域。
常见的PET材料还可用于制作饮料瓶、食品包装等。
常用塑料的分类和用途
常用塑料的分类和用途常用塑料可以根据其化学结构和性质进行分类。
以下是几种常见的塑料及其主要用途：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种透明、韧性好、具有卓越的机械性能和化学性质的塑料。
根据其密度的不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高密度聚乙烯（UHMWPE）。
LDPE主要用于薄膜、包装袋、管材等；HDPE用于制造瓶子、食品容器、化工容器等；UHMWPE用于制造轴承、滑轮、防切割手套等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有韧性、耐热性和电绝缘性能的塑料。
它的主要用途包括食品包装盒、瓶盖、家用用品、医疗设备等。
聚丙烯也常用于制造塑料纤维和汽车零件。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐腐蚀、耐老化、绝缘性好等性能。
它广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗器械和家居用品等领域。
软质PVC用于制造电气线缆、充气玩具，硬质PVC用于制造管道、地板、窗框等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、耐冲击性能好的塑料。
常见的用途包括食品包装、饮料杯、保鲜盒、CD盒等。
此外，聚苯乙烯还被广泛应用于电器、电子等领域，用于制造家具和消耗品。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能和化学稳定性的塑料。
常见的聚酯制品包括食品瓶、纤维、衣物、医疗器械等。
PET瓶是目前常见的饮料、水果汁等液体包装容器。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高强度、高耐热性的塑料。
它常用于制造遮阳板、护目镜、安全眼镜、手机、电视机和电子设备的外壳等。
聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能，因此也被广泛用于电子领域。
7.聚氨基甲酸酯（PU）：聚氨基甲酸酯是一种耐磨、耐油、耐酸碱的塑料。
它广泛应用于家具、鞋子、汽车座椅等领域。
聚氨基甲酸酯材料还可以用于制造海绵、隔音材料、保温材料等。
8.聚醚醚酮（PEEK）：聚醚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、尺寸稳定性和耐高温性能。
它常用于航空航天、医疗设备、化工管道等领域。
常用塑料的分类和用途
常用塑料的分类和用途塑料是一种由高分子化合物聚合而成的材料，具有轻质、耐候性好、耐化学腐蚀、绝缘性能好等优点，因此在各个领域被广泛应用。
根据塑料的特性和用途的不同，塑料可以分为以下几类：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，通常用于制作垃圾桶、水管、化学容器等；LDPE具有良好的柔韧性和自由度，常用于制作塑料袋、薄膜、绝缘材料等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有优良的耐腐蚀性和电气绝缘性的塑料，广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
硬质PVC常用于制作水管、窗框、地板等；软质PVC常用于制作电线、电缆、人造革等。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优良耐热性、电绝缘性和良好的机械性能的塑料，广泛应用于汽车、电器、纺织、包装等领域。
聚丙烯袋广泛应用于超市购物袋、包装袋等领域。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，具有优良的刚性和抗冲击性。
常用于制作电器外壳、饭盒、保鲜盒等。
5.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有较高强度、良好透明性和抗冲击性的塑料。
常用于制作手机外壳、眼镜、汽车零件等。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械性能的塑料。
常用于制作瓶子、纤维、薄膜等。
7.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有良好的弹性和耐磨性的塑料。
常用于制作泡沫、密封胶、涂料等。
8.聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和环境友好性的塑料。
常用于制作胶水、纸张涂层等。
以上只是常见的塑料种类，还有许多其他塑料的用途与特点有待进一步挖掘和研究。
随着科技和工艺的不断进步，新型的塑料材料正在不断涌现，为各行各业的发展提供了更多的可能性。
塑料的分类
塑胶分类根据应用范围可分为：通用塑料、工程塑料、特种工程塑料1、通用塑料、产量特别大、用途广、价格低的一类塑料。
主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF（酚醛塑料）和氨基塑料。
它们的总产量占塑料总产量的75%以上。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
2、工程塑料、长期使用温度在100-150度。
能承受一定的外力，有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高低温下能保持其优良性能，可作为工程结构制件使用的塑料。
由于它们机械强度高或具备耐高温、耐腐蚀、耐辐射等特殊性能，因而可以替代金属用作某些接卸构件或其他特殊用途。
常用的有PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PSF（聚砜）、ABS、PPS(聚苯硫醚)、CP(氯化聚醚)、PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、UHMWPE(超高相对分子量聚乙烯)、EP(环氧树脂)、酚醛-环氧树脂和PU(聚氨酯)等。
工程（和特种）塑料的拉伸强度一般在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度可到60J/m。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业3、特种工程塑料、长期使用温度在150度以上。
具有较高的机械强度和耐热温度，或具有特种功能，并能满足特殊应用要求的塑料。
按聚合物交联与否，可分为交联型和费交联型特种工程塑料。
常用的交联型特种工程塑料有聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等；常用非交联型有氟塑料、有机硅、聚苯硫醚、聚苯酯、聚醚醚酮和聚苯并咪唑zuo 等。
总：PES(聚醚砜)、PPS(聚苯硫醚)、PAR(聚芳酯)、PAI(聚酰胺-酰亚胺)、PEI(聚醚酰亚胺)、PEEK(聚醚醚酮)、PI(聚酰亚胺)、LCP(液晶聚合物)。
在美国称为高性能塑料（high performance pl astics），日本为超级工程塑料（super engineering plastics）。
塑料的分类及标识
塑料的分类及标识塑料是一种广泛使用的材料，我们可以看到它们存在于各个角落。
然而，不同类型的塑料有不同的特性和用途。
为了更好地管理和回收塑料，各国普遍采用了塑料分类和标识的方法。
塑料的分类主要是根据其化学结构和性质来进行的。
根据国际标准，塑料可以分为七类，分别是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇(PET)、聚碳酸酯(PC)和其他塑料(如聚酰胺、聚醚等)。
每种塑料都有自己的特点和用途。
聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于包装、管道和绝缘材料等领域。
聚丙烯具有较高的耐热性和刚性，常用于制作容器、家具和汽车部件等。
聚氯乙烯是一种耐候性好、耐化学品腐蚀的塑料，常用于制作管道、电线电缆和地板材料等。
聚苯乙烯是一种轻质、坚硬的塑料，广泛应用于包装、电子产品和建筑材料等。
聚乙烯醇是一种透明的塑料，常用于制作瓶子和纤维等。
聚碳酸酯是一种耐冲击性好、透明度高的塑料，常用于制作眼镜、瓶子和光盘等。
为了方便识别和回收，塑料制品通常会在其表面标有相应的标识符号。
这些标识符号通常是一个三角形，其中包含了一个数字，用来表示塑料的类型。
这些数字从1到7，分别对应上述提到的七类塑料。
通过这些标识符号，人们可以快速辨别塑料的类型，从而进行有效的分类和回收。
塑料的分类和标识是一项重要的工作，它有助于减少塑料污染和资源浪费。
通过正确分类和回收塑料，我们可以最大限度地减少对环境的影响，并实现资源的循环利用。
因此，我们每个人都应该积极参与到塑料分类和回收的行动中，为构建可持续的环境贡献自己的力量。
通过对塑料的分类和标识的了解，我们能更好地认识塑料的特性和用途，从而更好地管理和回收塑料。
希望通过大家的共同努力，能够实现塑料资源的有效利用，为建设美丽的地球贡献一份力量。
让我们从身边的小事做起，共同为环境保护贡献我们的一份力量。
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光降解型塑料是指在紫外线的影响下聚合物链有次序地进行分解的材料大多数聚合物并不吸收285NM以上波长的光能,但是,如果在聚合物中加入光敏感基团或添加具有光敏感作用的化学助剂,可加速光氧化反映的过程,使之快速发生降解。
根据光降解聚合物分子设计原理及制造方法,可分为合成型光降解塑料和添加型光降解塑料。
【图例-1】
生物降解型塑料从生物降解过程看分为完全生物降解性和生物崩坏性塑料两大类;从制备方法考虑又可分为生物发酵合成、化学合成、利用动植物天然高分子或矿物质等四种。
生物崩坏性塑料是属于不完全生物降解塑料,是在烯烃通用塑料中混入生物降解性物质,使材料丧失力学性能与形状,而通过堆肥化产生与生物降解性能同样的效果,因这类塑料成本低,国内外已经采用这种方法。
生物降解型塑料的发展方向是A、利用纤维素、淀粉、甲壳质等高分子材料制取生物降解塑料,进一步开发改良天然高分子的功能与技术。
B、利用高分子设计、精细合成技术合成生物降解塑料。
通过对具有生物降解性的合成高分子生物降解机理的解析,制取生物降解塑料;同时对这类高分子与现有通用聚合物、天然高分子、微生物类聚合物等的镶段共聚进行研究开发;C、提高生物降解塑料的生物降解性能和降低其成本,并扩宽应用。
D、降解速度的控制研究。
总之,随着社会的需要,生物降解塑料会越来越受到重视,成为今后一个时期的重大研究课题。
【图例-2】。