风机选型基本要求
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册鼓风机是一种广泛应用于电力、化工、冶金、建材等各个领域中的通用风机，它具有风量大、压力高、效率高等优点，被广泛应用于生产生活中。
鼓风机选型是鼓风机应用的第一步，需要根据实际生产需求和环境条件选用适合的鼓风机。
一、鼓风机选型的基本参数1、压力：鼓风机的压力是指它能产生的风压大小，以千帕（kPa）为单位。
压力越大，则风量相对减小；压力越小，则风量相对增大。
选择鼓风机时，应根据实际工作中需要的风量和压力确定，并考虑未来的扩展性。
2、风量：鼓风机风量是指单位时间内风机所能产生的空气流量，以立方米/小时（m3/h）为单位，它是使用鼓风机的主要参数。
风量的大小应根据工作需要来确定。
如环境温度高、粉尘多，则需要大风量的鼓风机，反之则需要小风量的鼓风机。
3、转速：鼓风机的转速直接影响其风量和压力，转速越高，则风量和压力相对增大，反之，则相对减小。
4、功率：选用鼓风机时应根据需要的风量、压力和效率以及电源条件等因素综合考虑，在能满足工作需求的同时，选择一款适用的功率鼓风机，以达到节能的目的。
二、鼓风机选型过程1、明确工作场所的环境条件选型鼓风机时，首先要明确工作场所的环境条件，如环境温度、粉尘和湿度情况等。
根据环境条件选择耐高温、防爆、耐腐蚀等特殊材质加工的鼓风机。
2、核算风量和压力需求鼓风机的风量和压力需求取决于实际生产工艺和工作环境。
核算时要考虑未来的扩展因素，确定最大风量和最大压力需求。
3、根据实际需求综合选型在根据实际需求综合选型时，还要考虑鼓风机的效率、噪声、可靠性等指标。
在同类型鼓风机功率相同、压力相同、风量相同情况下，应优先选用效率高、噪声低、可靠性强的鼓风机。
三、鼓风机选型常见问题1、风量和压力的测量与计算鼓风机选型的核心是测量出工艺流程所需的风量和风压，对压力和风量的测量是鼓风机选型的重要环节。
测量工艺流程中的风量和压力是通过管道测量和仪表测量两种方式来完成的。
2、鼓风机的安装与调试鼓风机的安装和调试应由经验丰富的工程师进行，从而确保鼓风机的稳定工作和长期可靠性。
风机选型的技术参数有哪些
风机选型的技术参数有哪些1、压力参数在风机选型中压力（风压）参数是一个不可忽视的重要参数。
2、风量（流量）参数流量（风量）参数是风机选型的一个重要参数，当然选型时必须知道压力参数跟风量参数，可以确定基本风机型号是多少。
所以，以上两个参数，压力和风量必须要有准确的数据，关系到后期风机适不适合用在工况现场。
3、电机功率电机功率是相配套的参数，风机需要电机带动才能进行正常的运行，如果风机在根据压力和风量的情况下确定了，那么电机功率也就基本确定了，这是标准选型样本上所定的，当然不排除有一小部分客户采用非标电机，电机功率可能大可能小，但是能带动机头工作，但是在节能或者其他方面有些不足的地方。
有很多用过的客户来询风机的时候都会问：有没有**kw的风机，或者**kw 风机多少钱，这些客户有一部分是之前用过风机，有一部分是咨询其他用过风机的。
4、转速风机对转速的参数也有要求，风机的转速影响到风量，为何对转速有要求？除了行业方面的原因外，虽然不同转速能满足同一个工况，但风机应尽量选择转速相匹配的，转速越高风机的磨损越快，使用寿命就越短。
5、特殊密封要求特殊密封要求会影响到选型，如输送沼气、煤气等特殊气体，输送此类气体需要进行特殊密封，如果输送此类气体，风机在密封方式上会有所差异。
如活塞环密封、N4机械密封、H抽气密封、K单机械密封、G型充氮气密封等，不同的密封方式造价也不同。
6、噪音值该参数主要针对特定用户，多见于选用回转风机的客户，本身回转风机的噪音值小很多，因为有些特殊行业需要污水处理，例如医院的环境需要肃静，所以噪音值参数就变得非常重要。
一般采购的客户对于噪音值并没有什么要求，大多数用于工厂，工厂环境本身噪音偏多。
7、品牌其实，很多客户来询风机的时候，都有品牌风机，或者之前用过**品牌的风机，现在想换一个厂家。
所以，有时品牌会成为一个选型的参数，所以在选型时要告知品牌，如回转风机，可以只提供风机型号，就可以选到合适的风机。
风机选型原则
风机选型原则风机选型原则是指在选择风机时需要遵循的一些基本规则和原则。
正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命，同时也可以降低风机使用过程中的能耗和维护成本。
下面就介绍一下风机选型的原则。
1. 确定风机的工作条件在选择风机时，首先需要确定风机的工作条件，包括风量、风压、温度、湿度等参数。
只有明确了这些参数，才能选择合适的风机型号和规格。
2. 选择合适的风机类型根据不同的工作条件和使用要求，可以选择不同类型的风机，如轴流风机、离心风机、混流风机等。
不同类型的风机有着不同的特点和适用范围，选择时需要结合实际情况进行考虑。
3. 确定风机的运行效率在选择风机时，需要考虑其运行效率。
一般来说，高效率的风机不仅能够节约能源，还能够降低使用成本。
因此，在选择风机时，需要尽可能选择高效率的产品。
4. 选择合适的尺寸和规格根据实际需求，选择合适的尺寸和规格也是非常重要的。
如果选用过大或过小的风机，都会影响其运行效果和使用寿命。
因此，在选择风机时，需要根据实际需求进行精确计算，并选择合适的尺寸和规格。
5. 考虑风机的噪音和振动在使用风机时，噪音和振动也是需要考虑的因素。
如果噪音和振动过大，不仅会影响工作环境和生产效率，还会对设备造成损坏。
因此，在选择风机时，需要考虑其噪音和振动水平，并选择符合要求的产品。
6. 选择可靠性高的产品在选择风机时，除了考虑性能和效率外，还需要考虑其可靠性。
选择可靠性高的产品，可以降低故障率和维护成本，同时也可以提高生产效率。
总之，正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命，同时也可以降低使用成本和维护成本。
因此，在选择风机时，需要根据实际需求进行精确计算，并结合以上原则进行综合考虑。
轴流风机的选型一般步骤
轴流风机的选型一般步骤第一步：确定基本参数在进行轴流风机选型之前，需要确定一些基本参数，以便筛选适合的轴流风机。
这些参数包括风量、静压、噪声要求、电源电压、工作温度范围等。
第二步：收集风道系统信息收集与风道系统有关的信息是选型过程中必不可少的一步。
这些信息包括风道长度、横截面积、风道形状、风道材质、风道阻力系数等。
第三步：确定工况参数根据具体的应用需求和工况参数，确定轴流风机的工况参数，包括出口压力、风量、转速等。
这些参数可以通过计算或测量得到。
第四步：筛选适合的风机类型根据总静压-风量特性曲线和风道阻力曲线进行对比，筛选出适合的风机类型。
一般来说，只有在给定的工况点上工况线与特性曲线相交，才能实现设计风量和压力要求。
第五步：计算工作点根据风机的特性曲线和风道系统的参数，计算选定风机的工作点。
这可以通过计算各个工况点上的风机压力和风量来实现。
第六步：校核风机选型在确定工作点之后，对选定的风机进行校核。
校核主要是检查风机的功率、转速、噪声和振动等指标是否满足要求。
第七步：安全系数考虑在进行选型之前，一定要考虑工程中的不确定因素和安全系数。
可以适当提高一些参数，以确保选定的风机在实际运行过程中能够满足要求。
第八步：选定风机通过以上步骤，可以确定适合的轴流风机。
选定风机后，还要进行检查和确认，以确保选定的风机能够满足实际应用的需求。
总结：轴流风机的选型过程需要考虑多个因素，包括应用需求、工况参数、风道系统信息等。
选型步骤包括确定基本参数、收集风道系统信息、确定工况参数、筛选适合的风机类型、计算工作点、校核风机选型以及考虑安全系数等。
通过这一系列步骤，可以确定适合的轴流风机，保证其能够在实际应用中稳定运行并满足各项要求。
罗茨风机选型的原则和方法
罗茨风机选型的原则和方法一、前言罗茨风机是一种常见的压缩机，广泛应用于工业生产中。
在选择罗茨风机时应当考虑到多种因素，如压力、流量、转速等，以确保其工作稳定牢靠。
本文将介绍罗茨风机选型的原则和方法，以供读者参考。
二、罗茨风机的基本结构罗茨风机的基本结构包括罗茨齿轮、罗茨叶轮、主轴、机壳、进出口管道和轴承等构成。
罗茨齿轮是罗茨风机的核心部件，其结构相当特别。
有两个相互啮合的转子，一个为转子，一个为定子，两个转子上都开凿出一些与良心协调的槽，称为齿槽。
当两个转子一起转动时，槽会将空气从进气口吸到排气口，形成猛烈的气流。
三、罗茨风机的选型原则在选择罗茨风机时，需要考虑以下几个因素：1. 压力压力是罗茨风机的紧要参数，需依据用户需求选择。
一般情况下，罗茨风机的压力为0.1—0.5MPa。
2. 流量罗茨风机的流量是指单位时间内通过罗茨风机的空气体积。
在选择罗茨风机时，需依据实际场景中所需的空气流量确定罗茨风机的流量。
3. 转速罗茨风机的转速越高，其耐用性和牢靠性就越高。
因此，罗茨风机在选型时要依据实在要求选择合适的转速。
4. 运行环境罗茨风机的运行环境也是选型时需要考虑的因素。
不同的工作环境需要不同的罗茨风机，如防爆罗茨风机、防腐罗茨风机等。
四、罗茨风机的选型方法在选型罗茨风机时，可以接受以下方法：1. 确定所需的工作压力和工作流量首先，需要确定当前场景下所需的工作压力和工作流量。
可以依据生产场景的实际要求进行确定。
2. 依据工作压力和工作流量选取合适的罗茨风机型号在确定了所需的工作压力和工作流量之后，可以通过查询不同型号的罗茨风机的性能指标，选择适合当前场景的罗茨风机型号。
3. 计算罗茨风机的电机功率和额定电流依据罗茨风机的选型结果，需要计算罗茨风机的电机功率和额定电流。
这些参数可以依据罗茨风机的设计参数计算得到。
4. 确定罗茨风机的安装方式和配件选定罗茨风机型号后，在安装前需要确定罗茨风机的安装方式和所需的配件。
风机、水泵变频器选型原则
风机、水泵变频器选型方法一、首先需要注意，1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载，是恒转矩负载，平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的，这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了，因为没有流量所以负荷降低。
2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的，存在富余功率。
对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。
二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性，是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。
风机、泵类的负载为平方转矩负载。
随着转速的降低，所需转矩以平方的比例下降，低频时负载电流小，电机过热现象不会发生；但有些负载的惯量大，必须设定长的加速时间，或再启动时的大转矩引起的冲击，因此选型时需考虑裕量；另：当电机以超出基频转速以上的转速运行时，负载所需的动力随转速的提高而急剧增加，易超出电机与变频器的容量，将导致运行中断或电机发热严重。
对于恒转矩负载，要选用G型的变频器；P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。
（罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型）--------------百度文库及工控网、自动化网，总结的选型方法摘抄如下：1) 根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选变频器，如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。
因为风机、水泵会随着转速增大力矩。
而刚启动时力矩较小。
2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。
另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。
所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3) 变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。
风机选型的基本原则
风机选型的基本原则以风机选型的基本原则为标题，我们来探讨一下在选型过程中应该注意的几个重要原则。
风机选型的基本原则之一是要考虑所需风量。
在选型之前，我们需要明确所需风机的风量需求，即单位时间内需要处理的空气体积。
这可以根据具体的应用场景来确定，比如需要通风换气的建筑物、工业生产中的废气处理等。
根据风量需求，我们可以选择适合的风机类型和规格。
还需要考虑所需风压。
风压是指风机所能产生的气流的压强，它决定了风机能否将空气从一处送到另一处。
在选型过程中，我们需要明确所需风机的风压需求，即所需克服的阻力大小。
根据风压需求，我们可以选择合适的风机类型和规格。
还需要考虑风机的效率。
风机的效率直接影响到其能耗和运行成本。
通常情况下，我们希望选用效率较高的风机，以降低能耗和运行成本。
在选型过程中，我们可以参考风机的效率数据，选择符合要求的高效率产品。
还要考虑风机的噪音水平。
噪音是风机运行时产生的声音，对于某些应用场景来说，如住宅区、办公室等，我们需要选择噪音较低的风机，以避免对周围环境和人们的影响。
在选型过程中，我们可以参考风机的噪音数据，选择符合要求的低噪音产品。
还需要考虑风机的可靠性和耐用性。
风机作为一个长期运行的设备，我们希望选用质量可靠、寿命较长的产品，以减少维修和更换的频率。
在选型过程中，我们可以参考风机的品牌、制造商信誉、用户评价等信息，选择质量可靠的产品。
还需要考虑风机的安装和维护便捷性。
在选型过程中，我们需要考虑风机的尺寸、重量、安装方式等因素，以确保其能够方便地安装和维护。
此外，我们还要考虑风机的易用性，包括控制方式、操作界面等，以提高其使用的便捷性。
风机选型的基本原则包括考虑风量、风压、效率、噪音水平、可靠性和耐用性、安装和维护便捷性等因素。
在选型过程中，我们需要根据具体需求，综合考虑这些因素，选择合适的风机产品。
通过遵循这些原则，我们可以确保选型的准确性和有效性，提高风机的运行效果和使用效率。
风机的选型及参数
风机的选型及参数
风机的选型和参数取决于多个因素，包括应用需求、空气流量、静压要求、噪音限制、能源效率等。
以下是一些基本的选型和参数考虑因素：
1. 空气流量：根据需要的空气流量确定所需的风机尺寸和转速。
空气流量通常以立方米（m³）或立方英尺（CFM）表示。
2. 静压要求：静压是风机能够克服的阻力或压力。
静压通常以帕斯卡（Pa）或英寸水柱（in H2O）表示。
根据应用需要的静压要求来选择合适的风机。
3. 噪音限制：风机的噪音水平可能对于一些应用来说是一个重要的考虑因素。
可根据所需的噪音限制来选择低噪音的风机。
4. 类型和安装方式：风机可分为离心式、轴流式和混流式。
选择适当的类型和安装方式取决于应用环境和空间限制。
5. 能源效率：选择能源效率高的风机能够降低能源消耗和运行成本。
查看风机的能源标签或性能指标来判断其能源效率等级。
6. 电压和频率：根据现有的电气系统或电网的电压和频率确定风机的电压和频率要求。
7. 温度和耐腐蚀性：根据应用环境的温度范围和对耐腐蚀性的需求来选择适合的风机材料和涂层。
8. 控制方式：根据需要选择合适的风机控制方式，如变频控制、调速器或开关控制等。
需要根据具体的应用和要求来选择适合的风机，并结合以上因素来确定合适的选型和参数。
建议咨询专业的风机制造商或工程师以获得更详细的选择建议。
风机选型——精选推荐
风机选型计算首先要了解风机选型的基本知识：1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：4.1、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：10.1、流量：ρQ=ρ0Q010.2、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
风机的选型一般步骤
风机选型的一般步骤1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量台, V--场地体积m3, n--换气次数次/时, Q--所选风机型号的单台风量m3/h. 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离尽可能分别装在厂房的山墙两侧.实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×AtN其中,At:隧道横截面积m2△ P:各项阻力之和Pa;一般应计及下列4项:1 隧道进风口阻力与出风口阻力;2 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3 交通阻力;4 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1 n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2 m组台风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差动量等于气流质量流量与流速的乘积,在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/ANP:空气密度kg/m3Q:风量m3/sA:风机出口面积m2试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响柯达恩效应,可用推力减少.影响的程度K1和K2来表示和计算: T=T1×K1×K2或T1=T/K1×K2其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力NT1: 试验台架量测推力NK1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数5、特定场合风机选型1仓库通风首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如：油漆仓库等,必须选择防爆系列风机;其次,看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机,而且有款屋顶风机是风力启动,更可以省电呢;最后,看仓库空气所需换气量的大小,可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型;2厨房排风首先,对于室内直排油烟的厨房即排风口在室内墙上,可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇;其次,对于油烟大,且油烟需要经由长管道,并管道里有打弯处理的厨房,强烈建议使用离心风机最为通用,11-62低噪声环保型离心风机也很实用,这是因为离心风机的压力较轴流风机大,且油烟不经过电机,对电机的保养和换洗更容易;最后,建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用,效果更佳;3高档场所通风对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、厅等高档场所通风,就不适宜用常规风机了;首先,对于小室的通风,使通风管道连接中央通风管的房间,可以在兼顾外观与噪声基础上,选择FZY系列小型轴流风机,它体积小,塑料或铝制外观,低噪声与高风量并存;其次,对风量与噪声要求更严格的角度说,风机箱是最好选择;箱体内部有消音棉,外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果;最后,补充一下,对于健身房的室内吹风,务必选则大风量的FS型工业电风扇,而非SF型岗位式轴流风机;这是从外观及安全性方面考虑;6、污水处理中风机选型一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ,温度T0 = 20 ℃,相对湿度φ= 50 % ,空气密度ρ= 1. 2 kg/ m3 ;然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型;二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,具有强制输气的特点;鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力;实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作;对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力背压为管路系统的压力损失值、水深和环境大气压力之和,如图1 所示;若由于某种原因,如或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低;综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和;三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm kg/ min ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1m3/ min ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足;因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量;在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足;因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量;四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同;鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度ρ 、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量FOR 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低;例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的,根据环境温度变化, 计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、ML S S 等参数的变化,系统需氧量SOR 也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量SOR 增大,但鼓风机的供氧量FOR在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量SOR 减少,但鼓风机的供氧量FOR 增大,此时,供氧量较需氧量大出许多;这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L ;因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应;对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的;不同季节曝气池需氧量SOR 、鼓风机供氧量FOR 变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型, 否则有可能导致生化系统的供氧不足; 另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定;7、风机变频器选型风机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响风机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行;SAJ变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能;。
风机如何选择
风机风量如何计算风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。
计算公式:N=Ｖ×n/Q 其中:Ｎ——风机数量(台); V——场地体积(m ３); ｎ——换气次数(次/时); Q——所选风机型号得单台风量(m3/ｈ)。
风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果、排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。
如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型,首要得就是确定风量;2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要得压力;４、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风量与风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量与风压计算风机得大概功率功率(ＫW)=风量(m３/ｈ)＊风压(Pa)/(３６00＊风机效率＊机械传动效率＊100０)、风量=(功率＊３60０*风机效率*机械传动效率*１000)／风压、风机效率可取０、７1９至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0。
95,对于联轴器传动取0、９8、风量如何计算？要加入风机功率管道等因素,抽风空间得大小等？比如说:100平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等。
还有风速与立方怎么算出来得,比如说0.1或0、5米每秒得风速多长时间可以抽１０0立方或50０立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明。
风机如何选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量；2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员；3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。
风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。
风机效率可取至；机械传动效率对于三角带传动取，对于联轴器传动取。
风量如何计算要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。
还有风速和立方怎么算出来的，比如说或米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。
一、1、管道计算首先确定管道的长度，假设管道直径。
风机选型参考方法
风机选型参考方法风机选型是指根据具体的使用需求和工况条件来确定风机的型号、尺寸及参数，以满足所需的风量、压力和效率要求。
风机选型的重要性不言而喻，选型不合适可能导致系统效率低、能耗高、噪音大、寿命短等问题。
在进行风机选型时，可以参考以下方法：1.确定基本参数：首先需要明确风机工作的基本参数，包括风量、静压和转速等。
风量是指单位时间内通过风机的空气量，静压是指风机输出的压力，转速是指风机叶轮的转速。
这些参数将作为选型的重要依据。
2.确定工况条件：根据实际使用情况确定风机的工况条件，包括温度、湿度、气体密度、相关压力和湍流度等。
这些条件将影响风机的性能和选型结果，需要准确确定。
3.选择风机类型：根据实际需求，选择适合的风机类型，常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和混流风机等。
不同类型的风机具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
4.选择风机尺寸：根据风机的安装位置和可用空间，选择适合的风机尺寸。
风机尺寸的选择直接影响到风机的性能和效率，需要综合考虑。
5.确定风机性能曲线：根据基本参数、工况条件和风机类型，确定风机的性能曲线。
风机性能曲线描述了在不同风量和静压下，风机的功率、效率和噪音等参数，是选型的重要参考依据。
6.进行选型计算：利用选型软件或手工计算的方法，根据实际需求和性能曲线，进行风机选型计算。
选型计算将根据给定的参数和限制条件，确定适合的风机型号和参数。
7.考虑系统效率：在进行风机选型时，不仅需要考虑风机本身的性能，还需要考虑整个系统的效率。
例如，在管道系统中，需要考虑管道阻力和风机阻力损失等。
8.考虑运行特点：在进行风机选型时，还需要考虑风机的运行特点，例如启停频率、带负荷运行和变频调速等。
这些特点将影响到风机的选型和运行稳定性。
在进行风机选型时，可以利用专业的选型软件辅助计算和选择。
这些软件可以根据输入的参数和条件，自动进行计算和比较，得出最佳的选型结果。
同时，还可以参考相关的标准和规范，例如国际机电工程师协会（AMCA）的标准和欧洲风机制造商协会（EUROVENT）的指南。
风机如何选型
风机如何选型引言风机是工业生产中常用的设备，用于输送空气、通风、排风等各种工艺要求。
选型是确保风机能够满足使用要求的重要步骤。
本文将介绍风机选型的基本原则和步骤。
步骤一：确定需求在选型过程中，首先需要明确需求。
以确定以下要素为重点：1. 风机用途：通风、排废气、增压等。
2. 工作条件：环境温度、气体性质、气体流量需求等。
3. 工艺要求：是否需要特殊材质、特殊结构等。
步骤二：确定风机类型根据需求明确，选择适当的风机类型。
主要有以下几种类型：1. 轴流风机：适用于大气流量，要求较低压力的应用场景。
2. 离心风机：适用于需要较高压力的应用，如增压、排废气等。
3. 混流风机：具有轴流风机和离心风机的特点，适用于中等气流量和中等压力的场景。
步骤三：计算风机参数风机选型需要计算并确定相应的参数。
主要包括：1. 所需风量：根据工艺要求和气体流量计算确定。
2. 静压：根据压力损失和阻力计算得出。
3. 转速：根据需求和风机类型确定。
4. 功率：根据风机的效率和所需的工作条件计算得出。
步骤四：考虑其他因素在选型过程中，还需要考虑其他因素，如：1. 可靠性：选择具备可靠性高的品牌和型号。
2. 维护和保养：考虑风机的维护和保养工作，选择易于维护的型号。
3. 成本：综合考虑风机的价格、电费等成本因素。
步骤五：选型验证最后一步是验证所选风机是否满足需求。
可以通过以下方式进行验证：1. 检查厂家提供的风机性能曲线和技术参数是否满足需求。
2. 进行现场测试，观察实际效果是否符合预期。
3. 参考其他用户的使用经验和评价。
结论风机选型是一个复杂而重要的过程，需要根据具体需求和工艺要求进行综合考虑。
在选型过程中，不仅要关注风机的技术参数和性能，还要考虑可靠性、维护和保养以及成本等因素。
通过逐步迭代和验证，最终选择出最合适的风机型号，确保工业生产的正常进行。
离心风机选型_设计
离心风机选型_设计一、选型原则1.风量选型原则：根据系统所需的风量确定离心风机的风量范围，选型时要留出一定的余量。
可根据空气负荷计算，或者通过实地测试得出所需的风量。
2.风压选型原则：根据系统的阻力确定离心风机的风压范围，选型时要考虑系统的阻力损失和管道压力降，以确保风机能够正常工作。
3.能耗选型原则：选型时要选择能效较高的离心风机，以降低能耗和运行成本。
可以参考风机的能效评级，选择符合要求的风机。
4.噪音选型原则：根据系统的环境噪音限制，选择噪音较低的离心风机。
可以参考风机的噪音等级和声功率水平。
5.可靠性选型原则：选择质量可靠、维护方便的离心风机，以确保系统的长期稳定运行。
二、选型步骤1.确定系统参数：包括风量、风压、环境温度、相对湿度等参数。
根据系统的工况要求确定选型的基本条件。
2.选择风机类型：根据系统的特点和要求选择适合的离心风机类型，如直流离心风机、交流离心风机、反击离心风机等。
3.计算风量需求：根据系统的空气负荷计算所需的风量。
可以参考相关的负荷计算方法或者利用风量计进行实地测试得到准确数据。
4.计算风压需求：根据系统的阻力计算所需的风压。
考虑管道压力降、弯头损失等因素，确保选型的风机能够克服系统的阻力损失。
5.选择风机型号：根据所需的风量和风压，选择符合要求的离心风机型号。
可以通过风机厂家的选型软件进行计算，比较不同型号的特性和性能。
6.能耗评估：对选中的离心风机进行能耗评估，考虑负荷率和变频调速等因素，选择能效较高的风机。
7.噪音评估：对选中的离心风机进行噪音评估，参考风机的噪音等级和声功率水平，选择符合要求的风机。
8.可靠性评估：参考风机的质量和信誉度，选择质量可靠的风机。
可以查阅相关的产品质量报告和用户评价等。
9.型号确认：根据以上评估结果，最终确定离心风机的型号和数量，并与风机供应商进行确认。
三、设计要点1.系统布局：根据离心风机的位置、进气口和出气口的布置，确定系统布局，保证风机的进风和出风通畅。
风机选型及应用3篇
风机选型及应用第一篇：风机选型的基本原则风机是工业生产中常用的设备之一，它能够将空气吸入并排出而形成气流，用来调节温度、湿度和气体浓度，或将粉尘、气味等物质排出室外。
在选择风机时，需要考虑多种因素，以下是风机选型的基本原则：一、风量风量是风机的主要性能参数，通常表示为单位时间内通过风机的气体体积。
在选择风机时，需要先确定所需的风量（即排风量或送风量），再根据所在应用环境的具体要求选择相应的风机型号。
风量的计算公式为：Q=V×F，其中Q为风量，V为房间体积，F为换气次数。
二、风压风压是指风机所能产生的静压力或动压力。
在实际应用中，风机的使用场合会存在不同的风阻，如空气过滤器、风管、弯头和阀门等，这些都会导致风机所需要的风压不同。
因此，选择风机需要根据实际应用情况来确定所需的风压。
三、功率风机的功率是指风机所需的能量，通常以马力（HP）或千瓦（KW）表示。
在选择风机时，需要根据所在环境的要求和预算情况来确定所需的功率。
四、噪音风机噪音是指风机在运行时所产生的声音。
在选择风机时，需要考虑噪音对周围环境的影响，以及是否需要额外的噪音控制措施。
五、耐腐蚀性在某些应用环境中，如化学工业、电镀和半导体制造等行业，会存在腐蚀性气体或液体的存在，因此选择具有良好耐腐蚀性的风机非常重要。
综上所述，风机选型需要考虑多种因素，包括风量、风压、功率、噪音和耐腐蚀性等，要根据不同环境的要求进行选择，以便满足实际应用需求。
第二篇：风机的应用范围风机广泛应用于许多不同的行业和领域，以下是几个常见的应用范围：一、建筑工程风机在建筑工程中广泛应用，如电梯井通风、卫生间通风、地下车库通风等。
这些应用需要考虑的因素包括通风效果、噪音限制、风量和耐腐蚀性等。
二、农业风机可以用于农业生产中，例如，排风系统可以减少禽畜饲养中的异味和有害气体，改善空气质量。
此外，风机还可以帮助恒温、通风和控制湿度等。
三、化工化工行业需要使用许多耐腐蚀性好的风机，以便处理化学物质。
集装箱 风机 选型标准
集装箱风机选型标准
在选择集装箱风机时，可以考虑以下选型标准：
1. 风量需求：根据实际应用环境和需求确定所需的风量，包括通风、排风或循环风量等。
2. 静压需求：根据集装箱内外的压差情况确定所需的静压，以确保风机能够提供足够的风力。
3. 电源供应：根据集装箱的电源情况，选择适配的风机电源类型，如交流电、直流电或三相电。
4. 尺寸和重量限制：考虑集装箱内部空间有限的情况下，选择适合尺寸和重量的风机，以确保能够方便安装和使用。
5. 噪音要求：根据集装箱使用环境的噪音限制，选择符合要求的低噪音风机，以减少对周围环境和人员的干扰。
6. 耐用性和可靠性：考虑风机的耐久性和可靠性，选择质量好、寿命长的产品，以降低维护和更换成本。
7. 节能性能：选择具有良好节能性能的风机，以提高能源利用效率和降低运行成本。
8. 安全性能：确保风机符合相关的安全标准和规定，以保障使用过程中的安全性。
综合考虑上述选型标准，可以选择适合集装箱应用的风机，满足通风、排风或循环风的需求，同时考虑尺寸、重量、噪音、耐用
性、节能性、安全性等因素。
离心风机选型样本
离心风机选型样本引言离心风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、供暖以及工业生产等领域。
选择适合的离心风机对于确保系统性能和能耗效率至关重要。
本文将介绍离心风机选型的基本原则和步骤，并提供一个选型样本供参考，以帮助读者更好地了解离心风机的选型过程。
离心风机选型原则在进行离心风机选型时，需要考虑以下几个原则：1.风量需求：首先确定系统所需的风量。
风机的风量输出应能满足系统的通风要求，同时避免过大的风量造成能耗浪费。
2.静压需求：静压是指风机输出气流时所产生的压力。
根据系统的静压需求，选择风机的静压特性以确保系统正常运行。
3.能效评价：考虑到节能和环保的要求，选择具有较高能效的离心风机。
可以通过查阅产品的能效标准和性能指标，选择能效等级较高的产品。
4.噪音限制：离心风机的噪音对于工作环境和人员健康都有一定的影响。
在选择风机时，要考虑噪音限制并选择低噪音的产品。
5.运行稳定性：选择具有较高运行可靠性和稳定性的离心风机，以降低维护和故障修复成本。
离心风机选型步骤根据离心风机选型原则，以下是一个典型的离心风机选型步骤：步骤 1：确定系统需求首先，要准确地了解系统的风量需求和静压需求。
这可以通过工程师的设计要求或现有系统的运行参数来获取。
确保获取准确的参数是进行选型的重要前提。
步骤 2：查阅厂家产品手册根据系统需求，查阅不同离心风机厂家的产品手册，了解产品的技术规格、性能指标和能效等级等信息。
产品手册通常包含详细的技术参数表和性能曲线图，这些信息对于选型非常有帮助。
步骤 3：确定候选风机根据产品手册中的数据，筛选出符合系统需求的候选风机。
根据风量和静压需求进行初步筛选，将满足要求的风机列入候选清单。
步骤 4：进行性能和能效评估对候选风机进行性能和能效评估。
比较不同风机的性能曲线图，并查看能效等级和能效指标。
选择具有高能效等级且在系统需求范围内的风机。
步骤 5：考虑噪音和可靠性考虑噪音和可靠性因素，选择具有低噪音特性和较高运行可靠性的风机。
风能发电工程施工中的机械设备选型与运行原则
风能发电工程施工中的机械设备选型与运行原则随着全球对可再生能源的需求不断增加，风能发电作为一种清洁、可再生的能源形式，逐渐成为各国重点发展的领域之一。
在风能发电工程施工中，机械设备的选型与运行原则对于项目的成功实施和长期运营至关重要。
本文将重点讨论风能发电工程施工中机械设备的选型标准以及运行原则。
首先，机械设备选型是风能发电工程施工的关键环节之一。
合理的设备选型将直接影响到工程的运行效率和发电效果。
在风能发电场的机械设备选型时，需要考虑以下几个方面：1. 风机类型选择：根据风速和气候条件等因素，选取适合的风机类型。
常见的风机类型包括水平轴风电机组和垂直轴风电机组。
2. 风机尺寸：根据场地条件、功率需求和经济因素等，选择适当的风机尺寸。
大型风机可以提供更高的发电能力，但也需要更大的场地和更高的投资成本。
3. 塔筒高度：筒高度的选择要考虑到风资源情况、风机型号和环境条件等因素。
较高的塔筒可以提高风机的捕风能力，但也会增加建设和运维成本。
4. 发电机和变频器：根据发电功率需求选择适当的发电机和变频器。
发电机的质量和效率会直接影响到发电的稳定性和效益。
在机械设备选型之后，风能发电工程的施工过程中需要遵循一些基本的运行原则，以确保项目的顺利进行和长期稳定运行。
1. 安全第一：施工过程中，必须始终将安全置于首位。
工人需要严格遵循安全操作规程，佩戴所需的安全防护设备，确保自身和他人的安全。
2. 严格遵循施工计划：风能发电工程的施工实施需要有详细的施工计划，包括工期安排、设备安装顺序等。
施工方应按照计划进行，确保施工进度合理、有序。
3. 彻底的设备检查：在设备安装前，应对风机和相关设备进行彻底的检查，确保其达到施工和运行的要求。
检查内容包括风机的外观、内部结构、电气系统、传动系统等。
4. 装配和调试过程：在疏通等前期工作结束后，需进行风机的安装与调试。
风机的组装需要严格按照规范进行，调试过程需按照设备说明书进行操作，确保各项参数调整至最佳状态。
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风机选型基本要求
随着世界工业的发展，使用风机的行业越来越多。
风机的作用与功能越来越广泛，因此对风机的选择与选型越来越重要，选择正确了能够达到所需目的，并且实质投入与产出比最佳。
下面简单总结一下选择考虑因素：
一、根据工况选择
1、大风量、低压力一般选择轴流或离心风机。
2、中风量、中压力一般选择罗茨鼓风机。
3、小风量、高压力一般选择压缩机。
二、根据工作参数选择
风机一般的工作参数包括风量、压力、效率、轴功率、噪音、电机功率、风机转速功率等。
1.根据风量、压力确定轴功率，选择转速电机功率和风机冷却形式。
2.根据转速、压力等确定噪音及是否需要安装噪音设施。
3.根据输送介质性质和温度选择。
①输送介质是沼气、空气还是特殊气体。
选择风机密封方式和电机的特殊要求（普通、防爆），②输送介质是否有腐蚀，确定风机是否需要防腐处理。
③进气温度≥40选择高温风机。
4、根据是恒流量还是恒压力效果，如需恒流量效果情况，选择罗茨风机，如果是恒压力效果，选择离心风机。
以上是风机选型的基本要求。