底盘拆装指导书
底盘拆装指导书
篇一：汽车底盘拆装实习指导书汽车底盘拆装实习指导书交通与车辆工程学院车辆工程实验室二000五年三月汽车底盘拆装实习指导书适用专业：车辆工程、车辆师资、交通运输实习年级：2003级实习学时或周数：3周、2周学分：3学分、2学分指导书主撰人：编写日期：一、实习的性质、目的和要求汽车底盘拆装实习是车辆工程、交通运输专业重要实践教学环节，本大纲是根据《汽车保修实习》教学大纲制定的，学生在跟随《汽车构造》课程课堂教学进程的同时，配合相应的实习内容，帮助学生更好的理解和掌握汽车构造及工作原理等有关内容。
通过本实习，以巩固和加强所学内容知识，培养实践技能和动手能力，提高分析问题和解决问题的能力和技术创新能力。
通过本实习应达到以下基本要求:（1）对典型车型的基本结构有深入的了解,并了解几种机型的结构特点。
（2）掌握基本的装配要领,装配技法,各种配合间隙,各种调整数据等。
（3）掌握各总成结构的工作原理并对其提出一定的新的改进意见。
（4）了解各总成在使用过程中与其他车型结构的特点。
（5）了解新车型的结构特点和发展趋势。
二、实习的任务和内容1、实习的任务（1）、实习开始前由院系统一进行实习动员与实习安全教育。
学习学校和交通与车辆工程学院有关的规章制度，确保学生的安全和实习的正常进行。
（2）、由指导教师讲解实习要求和任务，分发汽车构造实习指导书，宣布实习的内容要点和注意事项，进行学生分组和实习地点安排。
2、实习内容按照“汽车构造”课程教学大纲的要求、内容和课时安排，详细制定了“汽车底盘实习指导书”，主要包括汽车底盘的实习内容：汽车底盘实习内容：离合器实习；变速器与分动器实习；液力机械传动及无级变速器实习；万向传动装置实习；驱动桥实习；车架、车桥及车轮实习；悬架系统实习；汽车转向系统实习；汽车制动系统实习。
三、实习具体步骤及要求zb1023jpc轻型汽车一辆、各种类型的变速箱、离合器、万向传动装置、传动轴、驱动桥、车桥、车轮、悬架和车架、制动器、制动泵、转向器等.（一）变速箱一、实验设备1、必要工具。
底盘件拆装教学设计方案
一、教学目标1. 让学生掌握底盘件的结构和功能。
2. 培养学生底盘件拆装的实际操作能力。
3. 增强学生的安全意识，提高自我保护能力。
4. 培养学生的团队协作精神和创新能力。
二、教学对象汽车维修与保养专业的学生。
三、教学内容1. 底盘件的结构与功能2. 底盘件拆装的基本步骤3. 底盘件拆装工具的使用4. 底盘件拆装过程中的注意事项四、教学方法和手段1. 讲授法：教师通过讲解底盘件的结构和功能，使学生了解底盘件的基本知识。
2. 演示法：教师现场演示底盘件的拆装过程，使学生直观地了解拆装步骤。
3. 实践操作法：学生分组进行底盘件拆装实践，提高学生的实际操作能力。
4. 多媒体教学：利用PPT、视频等多媒体手段，丰富教学内容，提高教学效果。
五、教学过程1. 导入新课教师简要介绍底盘件的结构和功能，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解底盘件的结构与功能教师详细讲解底盘件的结构和功能，使学生了解底盘件在汽车中的作用。
3. 底盘件拆装基本步骤讲解教师讲解底盘件拆装的基本步骤，包括：准备工具、拆卸旧件、安装新件、检查调整等。
4. 底盘件拆装工具的使用教师讲解底盘件拆装工具的使用方法，包括：扳手、螺丝刀、钳子等。
5. 演示底盘件拆装过程教师现场演示底盘件的拆装过程，使学生直观地了解拆装步骤。
6. 学生分组实践学生分组进行底盘件拆装实践，教师巡回指导，解答学生在实践过程中遇到的问题。
7. 总结与评价教师总结本次课程内容，并对学生的实践操作进行评价。
六、教学评价1. 课堂参与度：评价学生在课堂上的学习态度和积极性。
2. 实践操作能力：评价学生在底盘件拆装实践中的操作技能。
3. 安全意识：评价学生在拆装过程中对安全的重视程度。
4. 团队协作精神：评价学生在实践过程中的团队协作能力。
七、教学资源1. 教材：《汽车维修与保养》2. 多媒体课件：底盘件结构、拆装步骤、工具使用等3. 汽车底盘件拆装实训设备：汽车底盘、扳手、螺丝刀、钳子等4. 教学视频：底盘件拆装过程视频通过以上教学设计方案，旨在让学生全面掌握底盘件拆装技能，为今后的汽车维修工作打下坚实基础。
562109899_汽车底盘拆装分析实验指导书
汽车结构系统拆装分析实验指导拆装分析实验一、汽车离合器认识与拆装分析实验--拆装分析BJ212周布弹簧式离合器，观察分析其它形式的离合器。
观察认识离合器，分析实物结构与工作原理。
1．认识离合器在汽车上的位置及与其它部件的连接关系。
2．了解汽车上使用的离合器种类—干式摩擦式、液力偶合器、变扭器、电磁离合器3．认识现有各种摩擦式离合器4．分析各种离合器的结构组成---主动、从动、压紧、操纵各部分5．分析摩擦式离合器的工作原理6．汽车行驶对离合器的要求-- 起步平稳、结合（传力）可靠、分离能彻底、有防过载能力。
拆装BJ212周布弹簧式离合器分析离合器的整体机构，分析拆装程序及应注意的问题，准备相应工具。
按程序拆开离合器，用简图形式记录结构装配关系。
分析该离合器的结构、原理。
拆装过程中思考参考题A.该离合器主动部分有那些？各零件的名称是什么？离合器与飞轮的连接方式？B.压盘与离合器盖间是如何传力的？C.离合器能够传递的扭矩的大小与哪些因素有关？如何保证扭矩传递的可靠性？D.在结构上如何保证结合平顺？如何保证分离彻底？E.分析分离杠杆的结构：1）中间销孔及销轴的结构及用意？－消除“运动干涉”。
2）内端三只调整螺栓－离合器的调整F.分析离合器的平衡、散热、分离轴承的润滑。
G.从动片结构---波浪片摩擦片扭转减振器对照实车、实物对几种离合器进行综合分析离合器壳与压盘之间的传力方式。
几种不同类型离合器的压紧方式。
从动盘的结构与作用—波浪片、扭转减振器、摩擦片。
双片离合器的结构分析。
离合器的操纵系统结构与操纵原理。
离合器踏板自由行程及调整。
分析在驾驶过程中如何正确使用离合器---（减少摩擦片的摩擦、减少分离轴承转动）――起步、行车、换档、制动、临时停车----离合器的常见故障离合器打滑离合器分离不彻底（切不开）离合器响汽车上其它系统中使用的各种类型离合器风扇离合器（硅油、电磁）空调压缩泵（电磁）自动变速器（多片湿式）超越离合器（单向离合器）----自动变速器、起动机作业1．画出BJ212周布弹簧式离合器和一种膜弹簧式离合器的结构简图，并注出各零件名称，简述其工作原理（分离、接合过程）。
汽车底盘拆装实训教案
汽车底盘拆装实训教案第一章：实训目的与要求1.1 实训目的1. 了解汽车底盘的基本组成和功能。
2. 学习汽车底盘主要部件的拆装方法。
3. 培养学生的动手能力、观察能力和团队协作能力。
1.2 实训要求1. 学生应掌握汽车底盘的基本组成和功能。
2. 学生能熟练操作工具，正确拆装汽车底盘主要部件。
3. 学生能严格遵守实训规程，确保实训安全。
第二章：实训内容与步骤2.1 实训内容1. 汽车底盘的认识。
2. 底盘主要部件的拆装。
2.2 实训步骤1. 认识汽车底盘：了解汽车底盘的组成和各部分功能。
2. 准备工作：穿戴好防护用品，准备工具和设备。
3. 拆卸底盘部件：按照拆卸顺序，逐个拆卸底盘主要部件。
4. 安装底盘部件：按照拆卸的反顺序，逐个安装底盘主要部件。
5. 检查与调试：检查底盘部件的安装是否牢固，调试相关系统。
第三章：实训工具与设备3.1 工具1. 通用扳手。
2. 套筒扳手。
3. 螺丝刀。
4. 钳子。
5. 锤子。
6. 防护镜。
7. 手套。
3.2 设备1. 实训车辆。
2. 举升机。
3. 发动机试验台。
4. 变速器试验台。
第四章：实训安全与注意事项4.1 实训安全1. 操作时穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 遵守实训规程，确保实训过程中不发生意外。
3. 使用工具时，注意手部安全，防止滑伤。
4.2 注意事项1. 实训前，对学生进行安全教育，强调实训中的注意事项。
2. 实训过程中，教师要加强监督，确保实训安全。
3. 实训结束后，对学生进行点评，总结实训中的优点和不足。
第五章：实训评价与总结5.1 实训评价1. 学生实训操作的正确性、规范性。
2. 学生团队协作能力。
3. 学生对底盘部件拆装流程的掌握程度。
5.2 实训总结1. 学生总结实训过程中的学习收获和体验。
2. 教师对实训进行总结，分析实训中的优点和不足，提出改进措施。
第六章：实训案例分析6.1 案例一：底盘异响的诊断与排除1. 案例介绍：分析一辆汽车在行驶中出现底盘异响的原因，并指导学生进行诊断与排除。
汽车底盘实验指导书
汽车底盘实验指导书.(D O C)(总23页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March实验一整车的总体结构及拆装工具的识别与使用1实习目的结合《汽车构造》课程，通过对汽车实物的观察，初步了解汽车底盘的组成和布置形式，了解底盘总成的连接关系。
学习常用拆装工具、量具的名称和使用方法。
2实习设备解放CA1091货车底盘一部；拆装工具。
3实习步骤1、观察汽车底盘的组成传动系、行使系、转向系和制动系和布置形式（发动机前置后驱动、发动机前置前驱动、发动机后置后驱动、发动机中置后驱动和全轮驱动）2、观察汽车底盘的连接关系传动系行使系转向系制动系3、认识拆装工具量具，并学习它的使用方法常用工具3.1.1扳手用于拧紧(或拧松)螺拴和螺母(1)开口扳手1)多用于拧紧(拧松)标准规格的螺栓或螺母。
2)可以上、下套入或横向插入，使用方便。
3)不可用于拧紧力矩较大的螺拴或螺母。
(2)梅花扳手1)两端是套简，套简内孔是由2个正六边形、相互同心错开300而成。
2)使用时，扳手扳动300后，则可更换位置，适于狭窄场合的操作。
3)使用时，可将螺栓、螺母的头部全部围住，不易脱落．安全可靠。
4)与开口扳手相比但受空间的限制也较大。
(3)活动扳手1)开口尺寸能在一定范围内任意调节。
2)限于拆装开口尺寸限度以内的螺栓、特别对不规则的螺栓、螺母，更能发挥作用。
3)不可用于拧紧力矩较大的螺栓、螺母损坏扳手传力件。
（4)内六角扳手用于拧紧或拧松内六角螺钉。
使用方法；选取合适的内六角扳手，对正后加力即可。
(5)常用扳手的应用1)扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致。
2)扳口厚的一边应置于受力大的一侧。
3)扳动时以拉动为好。
若必须推动时，为防止伤手，可用手掌推动。
4)活动扳手的扳口大小应调整合适(不松旷)。
固定扳口应置于受力大的一侧。
5)内六角扳手的选取应与螺校内六方孔相适应，不允许使用套简等加长装置，以免损坏螺拴或扳手。
汽车底盘拆装与维修实训指导书
汽车底盘拆装与维修实训指导书汽车工程系孙秀春编写2014.09.05目录安全生产注意事项............................................. - 1 - 实验项目一拆装维修常用工量具认识和使用 .................... - 4 - 实验项目二离合器的检修 ................................... - 16 - 实验项目三万向传动装置的检修 ............................. - 24 - 实验项目四驱动桥的检修 ................................... - 32 - 实验项目五四轮定位- 38 - 实验项目六车轮动平衡检测 ................................. - 40 - 实验项目七转向系机械部分检修 ............................. - 42 - 实验项目八悬架系统的维护 ................................. - 48 - 实验项目九盘式车轮制动器拆装检测与维护 .................... - 53 - 实验项目十 ABS常规检查..................................... - 55 -安全生产注意事项一、个人安全（一）眼睛的防护在汽车维修企业中，眼睛经常会受到各种伤害，如飞来的物体、腐蚀性的化学飞溅物、有毒的气体或烟雾等，但这些伤害几乎都是可以防护的。
常见的保护眼睛的装备是护目镜和面罩。
护目镜可以防护各种对眼睛的伤害，如飞来物体或飞溅的液体。
在下列情况下，应考虑佩戴护目镜：进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。
面罩不仅能够保护眼睛，还能保护整个面部。
如果进行电弧焊或气焊，要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩，以防止有害光线或过强的光线伤害眼睛。
底盘装配作业指导书4.30
16
履带涨紧器安装
油缸2个，弹簧2个，轭2个，引导轮2个，油缸上单向阀2个，黄油咀2个
17
履带安装
履带2条，履带销轴（φ22*138）2根，销（φ7*40）2根，开口销（φ4*50）2个
18
引导轮护板与底盘连接
引导轮护板4块，螺栓（M16*40，10.9级）12个,平垫12个,弹垫12个
Hale Waihona Puke 19回转轴承与底盘安装，打胶，扭力280N.m
回转轴承1件，螺栓（M16*90，10.9级）24个
内圈“8”点对准右侧，外圈“灌注封口“对准左侧
20
清除主架与回转轴承、回转马达接合面的油漆及杂物
21
回转轴承与主架安装，打胶，扭力280N.m
回转轴承1件，定位销1个，螺栓（M16*90，10.9级）24个，平垫24个
此接头装在底部侧边,第一头与φ13正三通活接头连接
7
中心接头底盘上部管接头安装，扭力110N.m
接头(φ21*43)6个，Ｏ型圈(φ23*2.5)6个
8
中心接头底盘上部管接头安装，扭力90N.m
接头(φ13*32)1个
9
中心接头底盘上部接头安装，扭力90N.m
接头(φ13外丝90°弯头）1个，Ｏ型圈（φ16*2.5)2个
底盘装配作业指导书
序号
装配步骤
零件
注意要点
1
清除与回转轴承、行走马达接合面的油漆及杂物
2
中心接头与底盘安装，螺栓扭力80N.m
中心接头1个，螺栓（M12*25，8.8级）4个，平垫4个
3
中心接头底盘下部接头安装，扭力110N.m
接头（φ21*43）共4个，Ｏ形圈（φ23*2.5）共4个
汽车底盘拆装与维修实训指导书培训资料
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检查底盘零部件是否松动或脱落
检查底盘零部件是否损坏或磨损
调整底盘零部件的位置和角度
调整底盘零部件的紧固力和平衡度
排除汽车底盘常见故障
实训注意事项
05
注意安全，遵守操作规程
避免使用不当工具，以免损坏汽车底盘
保持工作环境整洁，避免杂物影响操作
汽车底盘的工作原理：各系统如何协同工作，实现汽车的行驶、转向、制动等功能
汽车底盘的组成：包括传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统等
汽车底盘的拆装步骤：如何正确、安全地进行汽车底盘的拆装
汽车底盘的维修技巧：如何快速、准确地诊断和排除汽车底盘的故障
拆卸汽车底盘零部件
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检查车辆：确保车辆处于安全状态，关闭电源，拉紧手刹
检查零部件是否损坏或磨损
调整零部件的位置和角度
确保零部件的紧固和连接
检查零部件的润滑和清洁
确保零部件的密封和防水
检查零部件的电气连接和绝缘
在排除故障时，要认真分析故障原因，采取正确的解决方法
故障分析：了解故障现象，分析故障原因
故障诊断：使用诊断工具，如故障码、数据流等
故障排除：根据故障原因，采取正确的解决方法
掌握汽车底盘拆装的步骤和方法
熟悉汽车底盘的结构和工作原理
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掌握汽车底盘各部分的工作原理
了解汽车底盘的基本组成和结构
熟悉汽车底盘的拆装步骤和注意事项
掌握汽车底盘的维修方法和技巧
了解汽车底盘常见故障的诊断与排除方法
掌握汽车底盘常见故障的诊断方法
汽车底盘构造与拆装教学大纲
汽车底盘构造与拆装教学大纲有以下几方面：
汽车底盘概述
1.底盘定义和功能：
传统底盘和现代底盘的区别
前驱车、后驱车和四驱车的底盘结构
2.车架和底盘各部分介绍
车架的构成，包括长梁、横梁、支撑板等部件：
各类悬挂系统，如独立悬挂、梁式悬挂、扭力杆悬挂等
制动系统组成，例如制动器、转向节、制动片等
独立式悬挂系统中的减震器、弹簧、麻花等
驱动系统包括驱动轴、万向节、差速器等
3.底盘拆装步骤：
工具和设备准备
车辆固定和升降
底盘各部分拆卸顺序及注意事项
安装新部件时的正确姿势和技巧
底盘安装后的测试和调整
4.底盘常见故障分析和维修方法
底盘问题的症状和原因：
如何诊断底盘问题并找到防护措施
维护底盘组件的最佳实践及提示
调整刹车、悬挂系统以使汽车行驶更加安全舒适
这个大纲包含了底盘相关部件的详细介绍和拆卸、安装以及故障排除的详细步骤。
底盘拆装指导书
底盘拆装指导书一、介绍底盘拆装是汽车维修中的基础工作之一。
底盘是汽车的骨架，固定了发动机、悬挂系统、制动系统等重要部件。
因此，对底盘进行拆装时需要谨慎操作，确保安全可靠。
本指导书将为您提供底盘拆装的基本步骤和注意事项，帮助您进行顺利和高效的维修工作。
二、准备工作在进行底盘拆装之前，需要做一些准备工作。
首先，确保车辆停稳在平坦的地面上，并使用支撑架稳定车辆。
其次，检查工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀等常用工具。
最后，切断电源，防止电子设备对作业造成干扰。
三、底盘拆装步骤1. 拆卸轮胎为了方便底盘的拆装，首先需要拆卸轮胎。
使用扳手松开轮胎螺母，并使用千斤顶将车辆抬升。
然后，将轮胎螺母完全拧下，并小心将轮胎从车辆上卸下。
2. 拆卸悬挂系统在拆卸底盘之前，需要将悬挂系统进行拆卸。
使用扳手将悬挂系统上的螺丝松开，并小心拆卸悬挂系统。
在拆卸时要注意避免损坏悬挂系统上的零部件，以免影响后续的安装和使用。
3. 拆卸制动系统制动系统是底盘中的重要部分。
在进行底盘拆装时，也需要拆卸制动系统。
首先，松开制动系统上的螺丝，并小心拆卸制动系统。
注意在拆卸过程中避免制动液泄漏，以免对周围环境造成污染。
4. 拆卸发动机拆卸底盘之前，通常需要拆卸发动机。
使用扳手逐步松开发动机上的螺丝，并小心拆卸发动机。
在拆卸发动机时需要注意避免损坏发动机的关键零部件，以免影响后续的重新安装和使用。
5. 拆卸其他底盘部件根据具体情况，可能还需要拆卸其他底盘部件，如传动系统、燃油系统等。
在拆卸其他底盘部件时，需要根据车辆的具体结构和维修要求进行操作。
遵循相关的拆卸步骤和注意事项，确保拆卸过程的顺利进行。
四、注意事项在进行底盘拆装时，需要注意以下几点事项：1. 安全第一。
在拆卸和安装底盘过程中，确保车辆稳定并使用支撑架，避免发生意外。
同时，佩戴好防护手套和安全眼镜等个人防护装备。
2. 注意细节。
在拆卸底盘部件时，注意标记和记录相关螺丝、零部件的位置和顺序，以便后续的安装工作。
汽车底盘拆装实训指导书精品文档6页
汽车底盘拆装实训指导书实训一离合器和手动变速器拆装一、目的1．了解周置弹簧和膜片弹簧离合器的构造，掌握摩擦式离合器的结构特点、调整原理、要求和调整的方法步骤，了解大发车离合器的特点；2．了解传动系的组成和布置原理；3．了解同步器的结构；4．掌握变速器结构及工作原理。
二、内容伏尔加轿车离合器的拆装步骤：(1) 从车上拆卸离合器总成；(2) 拆下离合器压盘和离合器片。
图3-1给出了离合器总成的结构和安装位置；①将固定螺栓每次旋松一圈，直到弹簧张力消失为止；②拆下锁止螺栓，取下离合器总成；(3) 自变速器上拆下分离轴承，分离叉和轴承毂。
先拆下卡环，取下轴承和轴承毂，再拆下分离叉和防尘套。
图3-1 离合器总成的结构和安装位置1-飞轮；2-离合器片；3-压力板；4-分离轴承；5-卡环；6-拨叉；7-分离轴承毂另有北内109发动机上所连离合器拆装，方法同上。
拆卸天津大发微型车变速箱：(1) 拆开上箱和下箱的连接；(2) 从下箱体上取下变速器的第二轴；(3) 拆下倒档齿轮轴；(4) 拆下变速器的中间轴；(5) 分解变速器第二轴组件；(6) 拆下换档操纵机构；(7) 按相反顺序装复变速器拆装伏尔加小轿车变速箱与上例相似，同学们可仿照以上所述拆装。
2．观察与分析(1) 大发微型车或伏尔加轿车变速器结构的不同及其特点、各个档位的动力传递路线、各个零件的相对位置及它们之间的关系、各个轴的空间位置和支承方式及轴承特点、齿轮在各个轴上的安装情况；(2) 结构上如何防止直接档脱档；(3) 自锁、互锁及倒档锁的结构原理；(4) 同步器的结构。
三、实训报告1. 离合器为什么要在分离杠杆分离轴承之间留有一定的间隙? 摩擦衬面磨损后，上述间隙有什么变化? 对离合器工作带来什么影响?2. 离合器是如何散热的?3. 膜片弹簧离合器的结构特点是什么? 为什么得到愈来愈广泛的应用?4. 分析结构上防止直接档脱档及自锁、互锁及倒档锁的原理。
底盘拆装实训报告书步骤
一、引言底盘作为汽车的重要组成部分，承担着支撑、传递动力、转向、制动等重要功能。
底盘的拆装实训是汽车维修专业学生必须掌握的基本技能。
通过对底盘的拆装，学生可以深入了解汽车底盘的结构、工作原理以及各部件的连接方式，为今后从事汽车维修工作打下坚实的基础。
本报告将详细阐述底盘拆装实训的步骤。
二、实训目的与要求1. 实训目的：- 熟悉汽车底盘的结构和组成。
- 掌握底盘各部件的拆装方法和步骤。
- 理解底盘各部件的工作原理。
- 培养学生严谨的工作态度和良好的操作习惯。
2. 实训要求：- 严格按照操作规程进行拆装。
- 注意安全，防止意外事故发生。
- 保持工作场地的整洁。
三、实训步骤1. 准备工作（1）了解底盘结构：熟悉汽车底盘的组成，包括传动系、行驶系、转向系和制动系。
（2）熟悉工具：准备必要的拆装工具，如扳手、螺丝刀、撬棍等。
（3）安全措施：穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 底盘拆装（1）传动系拆装- 拆卸传动轴：首先，用扳手拆卸传动轴的固定螺栓，然后将其抽出。
- 拆卸驱动轴：拆卸驱动轴的固定螺栓，将其抽出。
- 拆卸差速器：拆卸差速器的固定螺栓，将其抽出。
（2）行驶系拆装- 拆卸轮胎：使用轮胎拆卸工具，将轮胎从轮毂上拆卸下来。
- 拆卸轮毂：拆卸轮毂的固定螺栓，将其抽出。
- 拆卸减振器：拆卸减振器的固定螺栓，将其抽出。
（3）转向系拆装- 拆卸转向拉杆：拆卸转向拉杆的固定螺栓，将其抽出。
- 拆卸转向节：拆卸转向节的固定螺栓，将其抽出。
- 拆卸转向器：拆卸转向器的固定螺栓，将其抽出。
（4）制动系拆装- 拆卸制动盘：拆卸制动盘的固定螺栓，将其抽出。
- 拆卸制动鼓：拆卸制动鼓的固定螺栓，将其抽出。
- 拆卸制动器：拆卸制动器的固定螺栓，将其抽出。
3. 拆卸后的检查- 检查各部件的磨损情况，如有磨损严重的部件，应予以更换。
- 检查各部件的连接情况，确保连接牢固。
4. 组装- 按照拆卸的相反顺序进行组装。
《汽车底盘拆装实习》指导书
《汽车底盘拆装实习》指导书汽车底盘拆装实习指导书主编：王书贤机械与汽车工程学院2015年1月编者的话《汽车底盘拆装实习》为一门《汽车构造（二）》理论课的配套实习课程。
通过了该课程的实习、实训，使同学们能更大程度上对汽车底盘的各部分的具体构造，底盘各零部件的工作原理和结构组成，有一个更为清晰的了解，使我校汽车类专业学生的拆装的动手能力得到进一步的提升。
本手册以东风EQl090E汽车作为基本车型，分为二大部分，可进行汽车变速箱、汽车驱动后桥方面的实习实训。
每个实习实训课题，由实训目的、实训设备、实训要求和复习思考题组成。
分初步学会、学会及熟练三个层面，并提出了相应的训练目标。
要求学生通过训练，能理论联系实际，认知汽车底盘上的各总成及其重要零、部件，能了解其结构组成、安装关系和传动路线，全面加深对工作原理的理解；能达到拆装动作规范、拆装顺序正确的操作要求，并为学生以后从事汽车设计和研究工作打下良好的基础。
本手册由王书贤、向立明、邓利军等教师编写，由张明国教师审阅。
学生实习守则1、上实习课时必须在规定时间进入实验室，不得迟到早退2、实习、实训前应当预习实习实训有关项目的资料3、应听从指导教师的安排，要严肃认真，注意人身安全4、不要随意乱动与该次实习无关的设备5、实验室的仪器和工具，使用后要安放整齐，并保持实验、实验室清洁卫生6、认真完成实习报告，并按规定时间交到指导教师处绪论一、拆装实习的主要目的（1）通过实物拆装，使学生能对汽车底盘零部件名称、构造、作用与工作原理及机件的传动路线有实际的了解。
因此，本实习手册中有关零件名称、结构及工作原理等的思考题的叙述，应结合实物进行。
（2）熟悉拆装实习的各种常用工具与专用工具，并能正确使用这些工具。
（3）了解拆装时应予以注意的安全及工艺上的要求，特别是各总成的拆装工艺。
（4）学会充分利用制造厂和有关车型的技术资料，如车辆说明书、维修手册及零件目录等。
为适应汽车行业的发展，实习中不能仅满足于掌握了某些具体部件的拆装工艺，而更要注意培养良好的操作习惯。
汽车底盘实训指导书-传动系统
1、离合器的拆装1.实训内容及目的1）掌握离合器拆装方法2.实训器材和用具1）离合器拆装作业台2）常用工具、专用工具与量具各1套。
3.实训注意事项1）分离叉两端衬套必须同心。
2）安装离合器压盘总成时，需用导向定位器确定中心位置。
3）离合器从动盘有減振弾簧保持架的一面应朝向压盘。
4.实训操作步骤1）离合器的拆卸⑴首先拆下变速器。
⑵用专用工具，将飞轮固定，然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松（注意观察压盘和飞轮的装配标记），取下离合器盖及压盘总成，并取下离合器从动盘。
⑶用专用工具拉出分离轴承.⑷拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。
⑸用尖嘴钳取出卡簧及衬套座，取出分离叉轴。
离合器的拆卸流程图2）离合器的安装⑴用专用工具将飞轮固定。
⑵用专用工具将离合器从动盘定位于飞轮和压盘中心。
⑶装上紧固螺栓，并用25N • m的力矩对角逐渐旋紧。
离合器的安装流程图5.实训记录单、离合器操纵机构的调整1.实训内容及目的1 ）掌握离合器踏板自由行程的检测与调整方法2）掌握离合器液压系统放气方法。
2.实训器材和用具1）离合器拆装作业台2）常用工具。
3.实训注意事项1）分离叉两端衬套必须同心。
2）安装离合器压盘总成时，需用导向定位器确定中心位置。
3）离合器从动盘有減振弾簧保持架的一面应朝向压盘。
4.实训操作步骤1）离合器踏板自由行程的检测与调整（1）自由行程自由行程就是踩离合器踏板时，消除操纵机构的间隙以及弹性变形的距离，也就是离合器踏板在自由状态到分离轴承与膜片弹簧接触并推动膜片弹簧开始移动这一段时间内离合器踏板的移动距离（如图2-3所示）。
用一适当长度的钢直尺抵在驾驶室底板上，先测量踏板完全放松时的高度，再用手轻按踏板当感到压力增大时，表示分离轴承端面与膜片弹簧端面接触，停止推踏板，再测量踏板高度，两次测量的高度差，即为踏板的自由行程。
离合器踏板自由行程普桑的调整位置实物图⑴桑塔纳轿车离合器的调整主要就是离合器踏板自由行程的调整。
汽车构造拆装实习指导书..
汽车构造拆装实训指导书目录实习一发动机拆装与调整项目一发动机总成的拆装项目二曲柄连杆机构拆卸与装配项目三配气机构的拆装与调整实习二底盘拆装与调整项目一变速箱的拆装与调整项目二驱动桥的拆装与调整实习一发动机的拆装与调整项目一发动机总成的拆装一、实习内容1）发动机外部附件的拆卸。
2）发动机的解体。
二、实习目的与要求通过实际操作，熟悉发动机的分解和装合，了解其性能，熟悉机体组的名称、作用和结构特点。
三、教具与工具常用工具一套、扭力扳手、铜棒、康明斯六缸柴油发动机和东安四缸汽油发动机。
四、注意事项1）正确使用工具。
2）按顺序拆装，分类放置。
3）不可损坏缸体、缸盖接合面，不要敲打其它接合面或主要机件。
4）注意装配关系和装配记号。
5）按技术规范和规定进行调整和紧固。
五、操作步骤（1）发动机外围附件的拆卸外围附件的拆卸其实并无明显的顺序，但应注意不发生干涉及遵循从小到大的原则。
3）拆卸喷油器。
4）拆卸点火线圈。
5）拆卸水泵上尚未拆下的连接管。
6）拆卸水泵。
7）拆卸分电器。
8）拆卸起动电动机。
9）拆卸发电机。
10）拆卸机油滤清器支座及机油滤清器总成。
11）拆卸进、排气管。
12）松开动力转向油泵传动带，拆卸动力转向泵及支架。
（2）V带及齿形带的拆卸1）旋松张紧臂的固定螺栓，拆卸V带。
2）拆卸水泵带轮，拆卸曲轴带轮。
3）拆卸下齿形带后防护罩。
4）注意观察正时标记。
5）旋松齿形带张紧轮紧固螺母；转动张紧轮的偏心轴，使齿形带松弛，取下齿形带。
6）拆下曲轴齿形带轮。
（3）发动机解体1）拆下油底壳。
2）拆下机油泵、机油滤清器。
然后清理、测试，若性能下降值超过规定，则应进一步分解、检测，或更换新件，或更换部分零件。
3）拆卸气门罩，更换气门罩密封垫。
4）拆下汽缸盖。
拆卸气缸盖及衬垫（拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸，可用木锤在缸盖四周轻轻敲击，使其松动，不允许用起子撬缸盖）。
拆下缸盖后，注意观察：燃烧室的结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等，汽缸垫的安装方向（OBEN.TOP0向上）。
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篇一：汽车底盘拆装实习指导书汽车底盘拆装实习指导书交通与车辆工程学院车辆工程实验室二000五年三月汽车底盘拆装实习指导书适用专业：车辆工程、车辆师资、交通运输实习年级：2003级实习学时或周数：3周、2周学分：3学分、2学分指导书主撰人：编写日期：一、实习的性质、目的和要求汽车底盘拆装实习是车辆工程、交通运输专业重要实践教学环节，本大纲是根据《汽车保修实习》教学大纲制定的，学生在跟随《汽车构造》课程课堂教学进程的同时，配合相应的实习内容，帮助学生更好的理解和掌握汽车构造及工作原理等有关内容。
通过本实习，以巩固和加强所学内容知识，培养实践技能和动手能力，提高分析问题和解决问题的能力和技术创新能力。
通过本实习应达到以下基本要求:（1）对典型车型的基本结构有深入的了解,并了解几种机型的结构特点。
（2）掌握基本的装配要领,装配技法,各种配合间隙,各种调整数据等。
（3）掌握各总成结构的工作原理并对其提出一定的新的改进意见。
（4）了解各总成在使用过程中与其他车型结构的特点。
（5）了解新车型的结构特点和发展趋势。
二、实习的任务和内容1、实习的任务（1）、实习开始前由院系统一进行实习动员与实习安全教育。
学习学校和交通与车辆工程学院有关的规章制度，确保学生的安全和实习的正常进行。
（2）、由指导教师讲解实习要求和任务，分发汽车构造实习指导书，宣布实习的内容要点和注意事项，进行学生分组和实习地点安排。
2、实习内容按照“汽车构造”课程教学大纲的要求、内容和课时安排，详细制定了“汽车底盘实习指导书”，主要包括汽车底盘的实习内容：汽车底盘实习内容：离合器实习；变速器与分动器实习；液力机械传动及无级变速器实习；万向传动装置实习；驱动桥实习；车架、车桥及车轮实习；悬架系统实习；汽车转向系统实习；汽车制动系统实习。
三、实习具体步骤及要求zb1023jpc轻型汽车一辆、各种类型的变速箱、离合器、万向传动装置、传动轴、驱动桥、车桥、车轮、悬架和车架、制动器、制动泵、转向器等.（一）变速箱一、实验设备1、必要工具。
2、bj130汽车变速器(四级式)，解放ca10b汽车变速箱，布切奇变速箱各一个。
内外齿式接合套，惯性锁环式同步器，惯性锁销同步器各一套及挂图。
二、实习方法1、在整车观察变速箱在汽车上安装部位和有关连接情况;2、观察变速器的重点,应为齿轮啮合情况及动力传道路线，及手柄位置和滑规与齿轮的关系，自锁及倒档锁的构造。
3、讲解zb1023jpc变速器的拆装方法与步骤4、惯性锁环式与锁销式同步器的构造和原理。
并分析非同步不能套合的阻止机件的功作。
锁环为什么产生角位移，同步后锁环为什么能让开的道理。
5、利用挂图讲解分动器的动力传递路线，同时介绍支承，止推互锁装置的构造和轴承润滑油道及车速里程表驱动机构的构造，研究为什么前桥结合后才能挂档。
（二）离合器一、实习设备1、必要工具：塞尺、钢板尺各一把；2、zb1023jpc轻型汽车离合器、单片离合器、东风汽车离合器、北京130汽车离合器、双片离合器、解放ca10b双片离合器、各种离合器摩擦片若干片；二、实习方法1、在整车上观察离合器安装部位，操纵机构的连接关系，并演示离合器在分离与接合时的机件运动情况；2、观察分析单片、双片多弹簧离合器的主从部分、压紧部分、操纵部分，有那些机件是定位、传力、导向。
调正机件的构造及绝热装置。
3、双片离合器的压盘限位装置，调整装置及调正方法。
4、各式离合器的分离杠杆与压盘之间是怎样防止运动干涉的。
5、飞轮与压盘之间传力形式（传动片，传动销，传动窗口）。
6、离合器摩擦的柔和综合和扭转减震装置的构边和工作情况。
7、离合器踏板自由行程的调正方法。
8、zb1023jpc轻型汽车液压传动机构的离合器在汽车上安装位置与连接情况。
（三）万向传动装置一、实验设备1、+字轴万向节和管式传功轴及挂图各一套。
2、球叉式等速万向节教具一个。
3、4×4汽车一辆。
4、必要工具。
二、实习方法1、在zb1023jpc汽车上观察万向传动的排列情况,中间铀的安装情况,伸缩套、平衡片和装备标记的位置。
2、观察中间输和轴承的交承、定位、润滑、密封装费1将构造和在车架上安装的情况。
3、拆装+字轴万向节，观察其中各另件的外形，互相关系、定位、润滑、防漏安全装置的构造，了解有关力矩的传递。
4、拆装球叉式等速万向节,观察其五个钢球的相对位置,及其运动规律和工作时进行传动的钢球数目。
篇二：汽车底盘拆装实训指导书汽车底盘拆装实训指导书实训一离合器和手动变速器拆装一、目的1．了解周置弹簧和膜片弹簧离合器的构造，掌握摩擦式离合器的结构特点、调整原理、要求和调整的方法步骤，了解大发车离合器的特点；2．了解传动系的组成和布置原理； 3．了解同步器的结构；4．掌握变速器结构及工作原理。
二、内容伏尔加轿车离合器的拆装步骤： (1) 从车上拆卸离合器总成；(2) 拆下离合器压盘和离合器片。
图3-1给出了离合器总成的结构和安装位置；①将固定螺栓每次旋松一圈，直到弹簧张力消失为止；②拆下锁止螺栓，取下离合器总成；(3) 自变速器上拆下分离轴承，分离叉和轴承毂。
先拆下卡环，取下轴承和轴承毂，再拆下分离叉和防尘套。
图3-1 离合器总成的结构和安装位置1-飞轮；2-离合器片；3-压力板；4-分离轴承；5-卡环；6-拨叉；7-分离轴承毂另有北内109发动机上所连离合器拆装，方法同上。
拆卸天津大发微型车变速箱： (1) 拆开上箱和下箱的连接；(2) 从下箱体上取下变速器的第二轴；(3) 拆下倒档齿轮轴； (4) 拆下变速器的中间轴； (5) 分解变速器第二轴组件； (6) 拆下换档操纵机构；(7) 按相反顺序装复变速器拆装伏尔加小轿车变速箱与上例相似，同学们可仿照以上所述拆装。
2．观察与分析(1) 大发微型车或伏尔加轿车变速器结构的不同及其特点、各个档位的动力传递路线、各个零件的相对位置及它们之间的关系、各个轴的空间位置和支承方式及轴承特点、齿轮在各个轴上的安装情况；(2) 结构上如何防止直接档脱档； (3) 自锁、互锁及倒档锁的结构原理； (4) 同步器的结构。
三、实训报告1. 离合器为什么要在分离杠杆分离轴承之间留有一定的间隙? 摩擦衬面磨损后，上述间隙有什么变化? 对离合器工作带来什么影响?2. 离合器是如何散热的?3. 膜片弹簧离合器的结构特点是什么? 为什么得到愈来愈广泛的应用?4. 分析结构上防止直接档脱档及自锁、互锁及倒档锁的原理。
实训二自动变速器拆装一、目的1. 了解辛普森式自动变速器主要工作部件的构造和原理。
2. 了解拉维纳式自动变速器主要工作部件的构造和原理。
3. 初步了解液压系统工作原理及部件功用分类。
二、设备与器材1. 辛普森式自动变速器2. 拉维纳式自动变速器3. 翻转台架4. 挂图及工具三、步骤、方法与注意事项 1. 皇冠3.0自动变速器的拆装（1）从整车上拆下自动变速器；（2）拆下中体上的接插件支架和限制器开关；（3）拆下线缆和脉冲发生器；（4）拆下液力变矩器；（5）拆下前壳体及油泵；（6）拆下超速离合器c0（超速排太阳轮）; （7）拆下输入轴（超速排行星齿轮架）；（8）拆下超速制动器 b0(超速排齿圈)；（9）拆下离合器c1(前传动轴)；（10）拆下离合器c2; （11）拆下油低壳；（12）拆下atf温度传感器及atf滤网；（13）分离出电磁阀线缆，卸下插头卡扣；（14）拆下固定螺栓，取出阀体；（15）拆下制动器b1和b2的固定螺栓；（16）拆下制动器b1、b2和太阳轮；（17）拆下后壳体；（18）拆下后卡环及车速表驱动齿，然后拆下定位健和前卡环；（19）拆下制动器b3轴向固定卡环；（20）拆下制动器b3; （21）拆下前排行星架；（22）拆下输出轴及后排行星架；（23）反向安装。
(具体间隙不作调整) 2. 现代变速器拆装（1）从整车上拆下自动变速器；（2）拆下中体上的接插件支架和限制器开关；（3）拆下线缆和脉冲发生器；（4）拆下液力变矩器；（5）拆下前壳体及油泵；（6）拆下主减速器及差速器总成；（7）拆下离合器c1；（8）取出输入轴，连同离合器c2；（9）拆下制动器b1；（10）拆下油底壳，拆下液压控制总成；（11）拆下制动器b2，连同单向离合器；（12）取出大小太阳轮，取出行星架；（13）拆下离合器c3。
3. 观察变速器零部件，找出各档传动路线，观察液压总成。
四、实训报告1. 自动变速器由哪几部分组成？2. 简述自动变速器各组成部分的作用。
实训三转向器拆装、驱动桥拆装及制动器拆装篇三：《汽车底盘拆装实习》指导书汽车底盘拆装实习指导书主编：王书贤机械与汽车工程学院2015年1月编者的话《汽车底盘拆装实习》为一门《汽车构造（二）》理论课的配套实习课程。
通过了该课程的实习、实训，使同学们能更大程度上对汽车底盘的各部分的具体构造，底盘各零部件的工作原理和结构组成，有一个更为清晰的了解，使我校汽车类专业学生的拆装的动手能力得到进一步的提升。
本手册以东风eql090e汽车作为基本车型，分为二大部分，可进行汽车变速箱、汽车驱动后桥方面的实习实训。
每个实习实训课题，由实训目的、实训设备、实训要求和复习思考题组成。
分初步学会、学会及熟练三个层面，并提出了相应的训练目标。
要求学生通过训练，能理论联系实际，认知汽车底盘上的各总成及其重要零、部件，能了解其结构组成、安装关系和传动路线，全面加深对工作原理的理解；能达到拆装动作规范、拆装顺序正确的操作要求，并为学生以后从事汽车设计和研究工作打下良好的基础。
本手册由王书贤、向立明、邓利军等教师编写，由张明国教师审阅。
学生实习守则1、上实习课时必须在规定时间进入实验室，不得迟到早退2、实习、实训前应当预习实习实训有关项目的资料3、应听从指导教师的安排，要严肃认真，注意人身安全4、不要随意乱动与该次实习无关的设备5、实验室的仪器和工具，使用后要安放整齐，并保持实验、实验室清洁卫生6、认真完成实习报告，并按规定时间交到指导教师处绪论一、拆装实习的主要目的（1）通过实物拆装，使学生能对汽车底盘零部件名称、构造、作用与工作原理及机件的传动路线有实际的了解。
因此，本实习手册中有关零件名称、结构及工作原理等的思考题的叙述，应结合实物进行。
（2）熟悉拆装实习的各种常用工具与专用工具，并能正确使用这些工具。
（3）了解拆装时应予以注意的安全及工艺上的要求，特别是各总成的拆装工艺。
（4）学会充分利用制造厂和有关车型的技术资料，如车辆说明书、维修手册及零件目录等。
为适应汽车行业的发展，实习中不能仅满足于掌握了某些具体部件的拆装工艺，而更要注意培养良好的操作习惯。
二、拆装实习的基本要求（原则）（1）基本步骤为先外后内，先附件后主体；装配时，应先拆的后装。