抽油机的维护及保养
抽油机的维修保养措施探讨
抽油机的维修保养措施探讨抽油机是一种用于抽取油水混合物的设备，广泛应用于工业生产过程中。
为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，有必要进行定期的维修保养工作。
以下是关于抽油机维修保养措施的探讨：1. 清洗设备：在使用抽油机之前，应对设备进行清洗，以清除残留物和污垢。
可以使用适当的清洗剂和软刷进行清洗，确保设备内部干净无尘。
2. 定期更换滤芯：抽油机通常配备滤芯，用于过滤油水混合物中的杂质。
滤芯的使用时间久了之后会被污垢堵塞，影响抽油机的正常运行。
需要定期更换滤芯，保持设备的通畅和高效。
3. 润滑部件：抽油机的一些关键部件需要进行润滑，以减少摩擦和磨损。
应定期检查润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换润滑油，确保设备始终处于良好的工作状态。
4. 定期检查电机：抽油机通常由电机驱动，因此电机是设备的核心部件。
定期检查电机的运行情况，包括电流、电压等参数是否正常，是否存在异常噪音等问题。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
5. 定期检查密封件：抽油机的密封件通常用于保证设备的密封性能，防止油水泄漏。
需要定期检查密封件的磨损情况，如有损坏或老化，应及时更换，以保证设备的正常运行。
6. 定期清理废料：抽油机在运行过程中会产生一些废料和污垢，应定期清理，以避免设备堵塞和故障发生。
可以使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保设备通畅。
抽油机的维修保养措施对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
定期清洗设备、更换滤芯、润滑部件以及检查电机和密封件的情况等都是必要的维修保养工作，应加以重视。
定期清理废料也是保证设备正常运行的重要环节。
通过合理的维修保养，可以提高抽油机的工作效率，减少故障发生，延长设备的使用寿命。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程前言抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。
长期以来，由于抽油机在大量的连续工作环境下，容易产生设备故障和磨损，因此，对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。
本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导，以确保抽油机能够持续地高效运行。
综述无论使用何种品牌或型号的抽油机，其维护和保养规范的基本要求都是相似的。
本文档将主要介绍以下几个方面的规范：•日常维护•定期检查•维护工具的选择和使用•问题排查和问题解决方案日常维护在运行过程中，抽油机需要进行的日常维护主要包括：1.润滑油的检查和更换润滑油是抽油机运行的重要保证。
操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间，一旦发现润滑油低于低水位线，需要及时更换润滑油。
2.齿轮箱的清洗和加注润滑脂齿轮箱是抽油机中一个重要部件，操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂，以防止泄漏和生锈，并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。
3.检查和更换电缆操作人员需要检查抽油机的电缆，如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况，则需要及时更换，以确保其安全稳定地运行。
定期检查定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。
以下是抽油机的定期检查任务清单：1.检查抽油机包括电缆的外观操作人员应该检查抽油机的所有电缆，查看是否有老化或磨损现象，发现磨损或老化现象应及时更换。
2.检查传动箱油位传动箱是关键部件，检查其油位是否适当，同时清洗充油口，严禁混油。
3.检查电机的接地和线缆状态检查电机的接地情况，查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况，确定是否需要更换或紧固。
4.检查抽油机的密封装置确认密封件的安装情况是否正确，可靠性是否达到标准，若未达标准更换失败件及时并调整。
维护工具的选择和使用正确选择和使用维护工具，不仅可以提高维护效率，还可以减少不必要的磨损。
以下是建议的维护工具清单：1.扳手类工具扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件，且一般都有多种型号和尺寸，可根据需要选择。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备，其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程：
1. 定期检查：每周对抽油机进行一次全面检查，包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给抽油机的各部位添加润滑油，保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 清洁维护：定期对抽油机进行清洁维护，清除机器表面的油污和杂物，保持整洁。
4. 螺线管清理：对于使用螺线管的抽油机，需要定期清理螺线管内的积碳和杂物，以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修：按照抽油机的使用寿命和运行情况，定期进行大修和检修，更换易损件，维护设备。
6. 安全操作：在进行抽油机保养过程中，要注意安全操作，戴好防护用具，避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程，定期保养可以延长抽油机的使用
寿命，保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
抽油机的维护及保养
抽油机的维护及保养（一）抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查:1.检查基础是否稳固；2.检查并禁固地脚螺栓；3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜,不应别别弯光杆；4.检查驴头销连接是否可靠;5.检查并禁固连杆固定螺栓;6.检查并紧固曲柄销；7.检查并紧固所有构件螺栓；8.检查各构件是否完好；9.检查各处轴承，不得有过热现象；10.抽油机运转不得有异响声;11.抽油机运转时不得有抖动现象；12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；14.抽油机整机应运转平稳。
（二）抽油机周检规程在抽油机日检的基础上,每周应增加检查下列项目：1.检查基础中心线是否正对井口中心，其误差不得超过3mm；2.检查底座的水平度，横向偏差不应超过2/1000；3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于5mm；4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm；5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离，最大差值不得3mm;6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车间隙是否合适;7.检查减速器是否需补充润滑油;8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂；9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓；10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，则应进行抽油机平衡的调整.（三）抽油机的润滑减速器使用润滑油应注意:1.不准使用不符合标准的润滑油；2.严禁不同质的润滑油混合使用；3.季节气温允许的地区，可用另一种牌号的润滑油供减速器全年使用;4.一种牌号的润滑油不能适应时，应在春秋两季选择合适牌号的润滑油更换；5.定期取样检查减速器润滑油,当发生下列情况时,应更换新油:a)在减速器内部各表面有沉淀物;b)润滑油已乳化;c）润滑油已被泥沙、金属微粒等杂质污染。
6.为延长减速器使用寿命，润滑油应保持清洁不得有泥沙铁屑等杂质.更换减速器润滑油时应放尽旧润滑油,用石油溶剂彻底清洗，冲洗完毕后,将冲洗剂放净，再用少量润滑油冲洗一次，冲洗油放净后,应立即加入更新的润滑油。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机维护保养规定
抽油机维护保养规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
抽油机设备维护与保养
抽油机设备维护与保养抽油机是24小时连续运转的机械。
维护保养工作是使抽油机能正常运转的基础工作。
各班站的情况不同应根据具体情况结合岗位责任制,制定检泵修井周期，建立定期保养制度。
维护保养工作可以概括为十个字:“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”。
清洁——指清洁卫生。
紧固——指紧固各部件间的连接螺丝。
润滑——对各加油点（部位)定期添加润滑油脂。
（抽油机有十个润滑部位,十七个润滑点,前后毛辫子。
)1、减速箱:输出轴轴承2个。
2、减速箱:齿轮1组。
3、减速箱:中间轴轴承2个。
４、减速箱:输入轴轴承2个。
5、油梁:中间轴轴承2个。
6、电动机:轴承２个。
7、连杆:上轴承2个。
8、连杆:下轴承２个。
9、油梁：尾轴承2个。
10、刹车：轴承1个。
调整——即对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。
防腐——指对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆即涂油。
抽油机的维护保养在生产实际中按级别又分为三个级别保养：即例保、一级保养和二级保养。
（一）、例保例保也就是由采油工每日进行的检查保养，其内容如下：(1)检查各部位紧固螺丝，用手锤击打一下主要部位的螺丝，应无松动滑扣现象。
也可采用划安全线的办法�检查时注意安全线是否错开位置。
关键部位如曲柄销螺冒必须每次检查。
(2）检查减速器�中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响,不缺油、不漏油。
（3)保持机身的清洁、无油污。
(二）一级保养当抽油机运转，800小时，在大站的协助下进行作业，其作业范围如下：(1）、进行例保的全部内容。
(2）、打开减速器检视孔�检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。
检查清洗呼吸器应卸开清洗。
(３)、检查减速器油面并加(补)足机油到规定位置，上液面不高于，2/3位置,下液面不低于,1／3位置,即齿轮齿刚浸没为宜。
（4）、各轴承加注润滑油。
要加足、加满，如果油脂变质应全部更换，如中央轴承座需要更换黄油。
将黄油枪装在加油孔上，放开泄油孔(在泄油孔下面垫上擦布或其他东西接着旧油）旧油不要排到机身上),打黄油时应一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时才能算是加满。
抽油机保养操作规程（3篇）
抽油机保养操作规程一、前言抽油机是一种常用的设备，广泛应用于工业生产过程中的油品抽取和过滤工作。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必要的。
本文将介绍抽油机的保养操作规程。
二、保养前准备工作1. 开展培训：在进行抽油机保养之前，必须确保操作人员具备相关的技能和知识。
组织专门的培训，使操作人员熟悉抽油机的构造、工作原理、保养方法等。
2. 准备工具和耗材：保养抽油机需要使用特定的工具和耗材。
在保养前，必须检查并准备好这些工具和耗材，确保能够顺利进行保养工作。
三、保养操作步骤1. 清洁工作区域：保养抽油机之前，要先清洁工作区域，确保没有杂物和污垢。
这样可以减少保养过程中发生意外的可能性，并保证操作安全。
2. 关闭电源：保养抽油机时，首先要关闭电源，并进行标识，以防止他人误操作。
3. 拆卸零部件：根据抽油机的具体结构和要求，拆卸抽油机的相关零部件。
在操作过程中，要格外小心，以免损坏零部件。
4. 清洗零部件：将拆卸下来的零部件进行清洗。
对于油污较重的零部件，可以使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗后，要用清水冲洗干净，并确保零部件完全干燥。
5. 更换润滑油：抽油机的润滑油是保持正常工作的重要因素。
根据抽油机的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，要先将旧油排出，并清洗润滑油箱。
然后，将新油加入润滑油箱，并按照规定的润滑油量加注。
6. 检查零部件：在重新组装抽油机之前，要对各个零部件进行检查。
特别是轴承、密封件等易损件，要检查其磨损情况。
如果有需要更换的零部件，要及时进行更换。
7. 组装抽油机：在检查完零部件后，按照逆序重新组装抽油机。
组装过程中，要注意零部件的安装位置和配合精度，确保各个部件的正常运转。
8. 检验抽油机：组装完成后，对抽油机进行检验。
检验过程中，要观察抽油机的噪音、振动、温度等情况，确保其正常运行。
9. 记录保养情况：在完成保养工作后，要做好相关记录。
记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
抽油机现场维护保养规程模版
抽油机现场维护保养规程模版一、引言本维护保养规程适用于抽油机在现场运行过程中的维护保养工作。
抽油机作为重要的设备之一，其正常运行对于油田的效益具有重要影响。
为了确保抽油机的高效稳定运行，减少故障发生率，提高设备的可靠性和使用寿命，制定并严格执行维护保养规程是必不可少的。
二、维护保养周期根据抽油机的工作负载、环境条件以及设备的磨损情况，制定抽油机的维护保养周期。
一般来说，对于高负荷工作状态的抽油机，建议每个月进行一次维护保养；对于低负荷工作状态的抽油机，可以每季度进行一次维护保养。
维护保养周期的确定应根据实际情况进行灵活调整，以保证设备的安全可靠运行。
三、维护保养内容1. 清洁工作（1）定期检查抽油机外观，清除油污和杂物，保持设备表面清洁。
（2）定期清理抽油机周围的杂草和灰尘，保持设备周围环境整洁。
（3）清洁抽油机滤网，确保其正常工作。
2. 润滑工作（1）检查抽油机的润滑系统，保证润滑油的充足。
（2）按照设备说明书或厂家建议，定期更换润滑油。
（3）保持润滑系统的清洁，定期清洗润滑油箱和滤芯。
3. 调整工作（1）检查抽油机的各种参数，如排量、压力等，确保其在正常范围内。
（2）根据工况情况，调整和校准抽油机的工作状态。
（3）及时发现抽油机的异常，调整和修复，确保设备的正常运行。
4. 检修工作（1）定期检查抽油机的各个部件，如泵体、阀门等，发现损坏或磨损情况及时更换。
（2）检查抽油机的电气系统，保持线路的良好状态。
（3）定期检查抽油机的密封件，如密封圈、密封垫等，确保其完好无损。
四、维护保养记录每次进行维护保养工作时，应制定相应的维护保养记录，并由负责人员填写。
维护保养记录应包括以下内容：1. 抽油机的维护日期和时间；2. 维护保养工作的内容；3. 维护保养过程中发现的异常情况；4. 维护保养所采取的措施和效果；5. 维护保养人员的签名。
五、维护保养培训为了确保维护保养工作的顺利进行，应定期进行维护保养培训。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1. 概述抽油机是一种用于抽取或排放液体或气体的设备，广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍抽油机的保养操作规程，包括油品更换、润滑、清洁和检查等内容。
2. 油品更换2.1 定期更换润滑油润滑油是抽油机正常运行的关键，应定期更换，一般每250小时更换一次。
更换润滑油时，应首先关闭抽油机电源，等待其冷却后打开排气阀门并放空。
然后，打开润滑腔口盖，将旧润滑油完全排空，并用适量的干净润滑油进行冲洗。
最后，倒入新的润滑油，但不要过满。
更换润滑油后，应启动抽油机并观察其运行是否正常。
2.2 注意润滑油的选择在更换润滑油时，应根据抽油机的型号和使用环境选择合适的润滑油。
一般来说，高速抽油机应选用高温润滑油，低速抽油机则应选用低温润滑油。
此外，润滑油应具有良好的耐磨性能、抗氧化性能和防锈性能，以保证抽油机的正常运行。
3. 润滑3.1 定期加注润滑油除了定期更换润滑油，还应定期加注润滑油。
润滑油的加注量应根据使用情况而定，一般每周加注一次。
加注润滑油时，应先清洁润滑口，然后用油枪将润滑油加注到指定位置，加注时要避免过量或不足。
3.2 清洁润滑部件在加注润滑油之前，应先清洁润滑部件，确保其表面干净。
清洁润滑部件时，应使用干净的棉布或刷子轻轻擦拭，切勿使用有腐蚀性的溶剂。
4. 清洁4.1 定期清洁外部抽油机的外部也需要定期清洁，以保持其整洁和卫生。
清洁外部时，应首先关闭抽油机并断开电源。
然后，用清洁剂或肥皂水轻轻擦拭抽油机的外壳、面板和其它部位，注意不要让水进入到抽油机内部。
4.2 清洁进气口和出气口进气口和出气口是抽油机的重要部件，经常会受到灰尘、污物或异物的侵入。
因此，定期清洁进气口和出气口是十分必要的。
清洁时，应使用吹气枪或软毛刷将其上的灰尘和污物清除。
5. 检查5.1 定期检查抽油机运行情况定期检查抽油机的运行情况，是保证其正常运行的关键。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是一种常见的设备，用于抽取各种液体，如油、水、乳化液等。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期保养和操作。
下面是一份抽油机保养操作规程，供参考。
第一部分：日常保养1.1 清洁工作区域每次使用抽油机后，应清洁工作区域，清除油污和灰尘。
这可以防止杂质进入机器内部，并确保操作过程中的安全性。
1.2 检查电源在使用抽油机之前，应检查电源是否正常。
电源线路应完好无损，避免电源不稳定对机器的损坏。
1.3 检查输送管道检查抽油机的输送管道是否完好。
如果发现破损或漏油现象，应及时更换或修理。
1.4 润滑部件抽油机润滑部件的润滑情况对机器的运行和寿命有着重要影响。
定期检查抽油机的润滑部件，并根据使用情况添加或更换润滑油。
1.5 检查过滤器抽油机的过滤器是保护机器免受杂质侵入的重要部件。
定期检查过滤器的状况，并清洗或更换过滤器。
1.6 清洁抽油机外壳抽油机的外壳经常会因为使用过程中的油污和污垢而变脏。
定期清洁外壳，并使用干净的布擦拭或吹灰对外壳进行清洁。
第二部分：定期保养2.1 更换润滑油根据抽油机的使用情况和运行时间，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，应将机器运行至低负载状态，以确保润滑油的充分排出。
2.2 清洗液体储存容器抽油机常常用于抽取各种液体，并将其储存在容器中。
定期清洗液体储存容器，以防止旧油的残留和污垢对新油的污染。
2.3 校准抽油机抽油机的运行效率和抽取能力在使用一段时间后可能会下降。
定期对抽油机进行校准，以确保其正常运行和最佳性能。
2.4 检查密封件抽油机的密封件常常会因为长时间的使用而损坏或老化。
定期检查密封件，如有损坏或老化，应及时更换。
2.5 检查机器运行噪音机器运行时的噪音可以是机器有问题的标志。
定期检查抽油机的运行噪音，如有异常噪音应及时排除故障。
2.6 检查电机运行情况抽油机的电机是机器正常运行的关键部件。
定期检查电机的运行情况，如有异常，应及时修理或更换。
抽油机现场维护保养规程范本
抽油机现场维护保养规程范本第一章概述第一条规程目的：本规程旨在规范抽油机现场维护保养工作，确保抽油机的正常运行和安全使用。
第二条适用范围：本规程适用于抽油机现场维护保养工作。
第三条定义：1. 抽油机：指用于抽取井下油层中的原油的机械设备。
2. 维护保养工作：指对抽油机进行定期检修、保养和维护的工作。
第二章维护保养工作计划编制第四条工作计划责任部门：工作计划的编制由生产部门和维修部门共同负责。
第五条工作计划内容：工作计划包括但不限于以下内容：1. 制定维护保养工作的时间表；2. 指定维护保养工作的负责人；3. 安排维护保养人员的培训和操作指导；4. 制定维护保养工作所需的工具和材料清单。
第六条工作计划审核：工作计划的编制需经生产部门和维修部门的审核。
第七条工作计划的实施：工作计划的实施由维护保养负责人负责，需按照计划完成维护保养工作。
第三章维护保养工作的方法和要求第八条维护保养方法：维护保养工作应采用科学的方法，包括但不限于以下内容：1. 检查抽油机各部件的运行情况，包括轴、轴承、密封装置等；2. 清洁抽油机各部件，包括滤网、油管等；3. 检查抽油机的润滑油情况，包括油位、油质等；4. 调整抽油机的工作参数，包括转速、冲程等；5. 检修抽油机的故障部件。
第九条维护保养要求：维护保养工作应符合以下要求：1. 检查维护保养工作的结果应记录在维护保养记录表中；2. 维护保养工作应在停机状态下进行；3. 维护保养工作时，必须断电并采取相应的安全措施；4. 维护保养时，必须使用合适的工具和材料；5. 维护保养工作完成后，需将工作现场清理干净。
第四章维护保养工作的安全措施第十条安全宣传教育：对维护保养人员进行安全宣传教育，提高他们的安全意识和技能。
第十一条个人防护用品：维护保养人员在进行维护保养工作时，必须佩戴相关的个人防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜等。
第十二条安全工器具：维护保养人员必须使用符合标准的安全工器具，确保工作安全。
抽油机现场维护保养规程范文（二篇）
抽油机现场维护保养规程范文一、维护保养前的准备工作1. 清理维护区域：在进行抽油机维护保养前，必须先清理维护区域，确保工作环境干净整洁。
清理工作包括清扫地面、擦拭设备表面和周围的工作台等。
2. 安全措施：维护保养过程中，必须做好安全措施，确保操作人员及设备安全。
操作人员应穿戴好安全防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
3. 准备工具和材料：准备维护保养所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、润滑油等。
确保所准备的工具和材料质量良好。
二、维护保养步骤1. 检查设备外观：首先，检查抽油机的外观，确认设备是否有破损、掉漆等问题。
如有，需及时进行修复。
同时，检查设备的紧固件是否松动，如有，需进行紧固。
2. 清洁设备表面：使用干净的软布擦拭设备表面，确保表面干净，无污垢残留。
3. 检查电气系统：检查抽油机的电气系统，确保电线连接牢固，没有老化、断裂等现象。
如发现问题，需及时更换或修复。
4. 检查润滑系统：检查润滑系统的运行情况，确保润滑油的供应充足。
同时，检查润滑系统的滤芯和滤网，如有污垢堵塞，需进行清洗或更换。
5. 检查冷却系统：检查抽油机的冷却系统，确保冷却器和散热器的冷却效果良好。
如发现堵塞或散热不良等问题，需进行清洗或修复。
6. 检查传动系统：检查传动系统的运行情况，包括皮带、联轴器等部件。
确保传动系统的紧固度适当，无松动现象。
如有问题，需进行紧固或更换。
7. 检查排放系统：检查抽油机的排放系统，包括排气管道和消声器等部件。
确保排放管道通畅，消声器无损坏。
如有问题，需进行清理或更换。
8. 检查控制系统：检查抽油机的控制系统，包括开关、按钮、仪表等部件。
确保控制系统正常工作，操作便捷。
如发现故障，需及时修复或更换。
9. 润滑设备：根据设备的使用情况，对润滑点进行润滑。
使用合适的润滑油，按照设备说明书规定的润滑周期进行润滑。
注意不要过度润滑，也不要缺乏润滑。
10. 清理维护区域：维护保养完成后，将维护区域进行清理，清理掉维护过程中产生的垃圾和杂物。
抽油机的维修保养措施探讨
抽油机的维修保养措施探讨抽油机是一种用于抽取液体、气体或混合物的机械设备，广泛应用于石油、化工、环保等领域。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维修保养工作。
本文将探讨抽油机维修保养的措施。
1. 定期更换润滑油：润滑油是抽油机正常运行的重要保障之一。
在工作过程中，抽油机内部的转动部件需要长时间接触运转，高速运转会产生大量的热量，如果缺乏润滑油的保养，易造成设备损坏。
定期检查润滑油的状态，必要时更换或添加润滑油，可以降低抽油机的磨损程度，延长使用寿命。
2. 清洗过滤器：抽油机通常会安装过滤器，用于过滤液体中的杂质和固体颗粒，防止其进入抽油机内部。
在使用一段时间后，过滤器会积累一定的杂质，影响其过滤效果，甚至导致堵塞。
定期清洗过滤器是维持抽油机正常运行的重要措施之一。
3. 检查密封件：抽油机的密封件通常指的是轴封、密封圈等，其主要功能是防止液体或气体泄漏。
在使用过程中，由于材料老化、磨损等原因，密封件会出现漏油、漏气等问题。
定期检查和更换密封件可以有效防止泄漏问题的发生，确保抽油机的正常运行。
4. 检查电气部件：抽油机通常配备电机、开关等电气部件，这些部件对抽油机的正常运行至关重要。
定期检查电气部件的工作情况、接线是否正常、开关是否灵活等，可以避免因电气故障导致的设备损坏或人身伤害。
5. 拆卸清洗：由于抽油机在工作过程中会吸入大量的杂质，如沉淀物、泥沙、隔膜碎片等，这些杂质会对抽油机的正常运行产生不良影响。
定期拆卸抽油机进行清洗是维持设备正常运行的一种重要措施。
6. 定期检修：抽油机经过一段时间的使用后，其各个部件可能会出现磨损、腐蚀等情况。
定期进行全面检修，包括润滑系统、密封系统、泵体结构等，可以发现并解决问题，确保抽油机的正常运行。
7. 停机保养：抽油机在正常工作过程中，会给设备本身带来一定的磨损。
适当的停机保养可以帮助设备恢复和休息，对设备的健康运行起到一定的促进作用。
根据使用情况，制定合理的停机保养计划，有助于延长抽油机的使用寿命。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是一种用于抽取液体或气体的工业设备，常用于石油、化工、电力等领域。
为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，现场维护保养至关重要。
以下是关于抽油机现场维护保养的规程，供参考。
一、日常检查1. 定期检查抽油机的润滑系统，包括油位、油质、油压等指标，确保它们处于正常工作范围内。
2. 检查抽油机的管道、阀门、接头等部件，确保其没有漏油、漏气、松动等问题。
3. 检查抽油机的电气系统，包括电源线、开关、保险丝等，确保其正常工作并无任何故障。
4. 定期检查抽油机的滤油器、空气滤清器等过滤装置，清理或更换其中的滤芯，确保其正常运行。
5. 检查抽油机的传动装置（如皮带、齿轮等），确保其无松动、断裂等问题。
6. 定期检查抽油机的机械密封、轴封等密封装置，确保其正常工作，没有泄漏问题。
7. 检查抽油机的冷却系统，包括散热器、水泵、水管等，确保其正常工作，不会因过热而损坏。
8. 检查抽油机的各个传感器、仪表，确保其显示准确、操作正常。
二、定期保养1. 清洗抽油机的外观和内部，除去尘土、油渍等杂质，保持清洁。
2. 清理抽油机的风扇、散热器等散热部件，确保其疏通畅。
3. 定期更换抽油机的润滑油，按照使用手册指定的规格和更换周期进行操作。
4. 定期检查抽油机的轴承、齿轮、链条等摩擦部件，进行润滑和紧固，保证其正常工作。
5. 定期清洗抽油机的过滤装置，确保其正常工作，避免污物阻塞。
6. 定期检查抽油机的密封装置，更换磨损的密封件，保证其正常工作，避免泄漏。
7. 定期校准抽油机的传感器、仪表，确保其准确度和可靠性。
8. 定期检查抽油机的电气系统，清洁接触器、控制器等部件，确保其正常工作。
9. 定期检查抽油机的发动机（如有），更换磨损的零部件，进行维护保养，保证其正常运行。
三、特殊维护1. 在抽油机长时间闲置的情况下，应进行保养，包括清洁、润滑、防锈等操作，避免其出现故障。
2. 在抽油机运行过程中，如发现异常音响、振动、温度升高等情况，应及时停机检查，发现问题及时处理。
2023年抽油机保养操作规程
2023年抽油机保养操作规程作为一款常用的机械设备，抽油机在石油行业中有着重要的作用。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，保养是必不可少的。
本文将介绍2023年抽油机的保养操作规程，共3000字。
一、日常保养1. 检查润滑油：在每天启动抽油机之前，需要检查润滑油的油位和质量。
确保润滑油的油位在标准范围内，并且没有杂质。
2. 清洁设备表面：使用干净的抹布或刷子清洁抽油机的外部表面。
确保设备表面没有灰尘、油污等杂质，以免影响设备的正常运行。
3. 检查电气设备：检查抽油机的电气设备是否正常，如电源线是否损坏，电缆是否接触良好等。
若发现异常情况，及时进行修复或更换。
4. 检查冷却系统：检查抽油机的冷却系统，确保冷却水的供应充足。
如发现冷却水不足或冷却系统有异常情况，应及时排除故障。
5. 检查过滤器：定期清洗或更换抽油机的过滤器。
过滤器的清洗或更换频率可以根据油品的污染程度来确定。
二、定期保养1. 更换润滑油：根据抽油机的使用频率和工作环境，定期更换润滑油。
更换润滑油前需要将旧油完全排干，并用干净的抹布擦拭油箱内壁。
2. 更换密封件：定期检查抽油机的密封件是否磨损或老化。
如发现有磨损或老化的情况，应及时更换，以确保设备的密封性能。
3. 清洗油箱：定期清洗抽油机的油箱，去除沉积物和杂质。
清洗油箱前需要将润滑油完全排干，然后使用清洁液清洗，并用干净的抹布擦干油箱内壁。
4. 检查油泵：定期检查抽油机的油泵是否正常运行。
如发现油泵有异常声音或漏油等情况，应及时进行维修或更换。
5. 检查电机绝缘：定期检查抽油机的电机绝缘情况。
使用绝缘测试仪进行测试，确保电机绝缘电阻符合标准要求。
三、季度保养1. 检查轴承：每季度检查抽油机的轴承是否正常。
检查轴承的温度和润滑情况，如发现异常情况应及时进行处理。
2. 检查油封：每季度检查抽油机的油封是否损坏或老化。
如有损坏或老化的情况，应及时更换，以确保设备的密封性能。
3. 清洗冷却系统：每季度清洗抽油机的冷却系统，去除冷却水中的污垢和杂质。
抽油机的维修保养措施探讨
抽油机的维修保养措施探讨抽油机是油田采油中非常重要的设备，为了保障抽油机的正常运行及延长其使用寿命，必须要进行定期的维修保养。
本文将从以下几个方面对抽油机的维修保养措施进行探讨。
一、抽油机的定期检查1.检查气、油路连接是否正确。
2.检查高低压油泵是否有缺油、漏油现象，必要时要加注润滑油。
3.检查各油路压力是否正常、是否有过高过低现象、如有则及时处理。
4.检查各传动带、链条、齿轮、轴承等零部件是否磨损，如有需要及时维修或更换。
5.检查各传动件间间隙是否过大或者过小，如有问题予以调整。
6.检查电器设备的接线是否牢固，是否有异常发热或短路等现象。
7.检查油泵的吸油管是否有松动或者破裂现象，及时更换。
8.检查传动机构、电机、减速器等润滑油的质量及量是否符合要求。
二、抽油机的清洗保养1.清洗油路及油箱，使其保持清洁卫生。
2.清理各传动链条、齿轮、轴承、螺丝、螺母等部件，使其毛刺、灰尘及其它物质清除干净。
3.清洗和更换油泵、油嘴以及其它润滑系统的易损件，使其保持工作性能。
4.对减速器、电机、离合器等设备进行清理、润滑和更换易损件，防止设备出现故障。
5.清洗清理散热器，以防止设备因过热而损坏。
1.检查各润滑系统的油量和质量是否符合要求，及时添加合适的润滑油。
2.外露轴承和传动部件要及时添加润滑油，以保证其运转的顺畅性和有效性。
3.添加宜替润滑油，特别是高温、高压油井和海上采油区，要选择宜替润滑油，以达到更好的保养效果。
1.备件要摆放在干燥、无尘、通风良好的地方，以避免备件受到潮湿、尘埃的影响。
2.备件要适当包装，以防备件间摩擦与损伤。
3.备件要在规定保质期内使用，如有过期应及时更换。
4.备件要在维修保养过程中进行检查、清洗、润滑等处理，以保证备件的正常使用寿命。
综上所述，抽油机是油田采油中不可或缺的设备，正确的维修保养措施能有效延长设备的使用寿命，降低设备维修费用，提高设备运转效率和安全性，对于保障油田生产安全和稳定具有重要意义。
抽油机维护保养和操作管理
抽油机维护保养和操作管理抽油机（也被称为抽油泵）是一种用于抽取液体或气体的设备。
在工业和家庭应用中，抽油机常用于从井中抽取地下水、油井中抽取石油以及在大型船只上抽取沉积的水和油等。
抽油机的维护保养和操作管理对于确保设备的正常运行以及延长其使用寿命至关重要。
下面将详细介绍抽油机维护保养和操作管理的相关内容。
一.抽油机维护保养1.定期检查：定期对抽油机进行检查，查看设备的各个部件是否正常运行。
这包括检查电机、传动部件、机械密封等是否存在异常磨损、松动或漏油现象。
2.清洁和润滑：保持抽油机的清洁和润滑是维护保养的关键。
清洁可通过使用清洁剂和刷子清除污垢和积聚物来完成。
润滑则可以通过在轴承和其他运动部件上添加适量的润滑油或脂来实现。
3.检测泄漏：定期检查抽油机是否存在泄漏问题。
泄漏可能会导致设备性能下降，并在长期使用过程中造成更严重的损坏。
对于液体泄漏，应及时检修密封件；对于气体泄漏，应检查并更换受损的管道。
4.检查电源：检查抽油机的电源是否正常。
确保电压和电流的稳定，避免过高或过低的供电造成设备损坏或性能下降。
5.维护记录：建立维护记录，记录每一次的维护保养工作，包括维护的具体内容、时间和维护人员等信息。
这有助于及时发现问题并进行适当的维修处理。
二.抽油机操作管理1.操作规程：建立抽油机的操作规程，并对操作人员进行培训。
操作规程应包括设备的启动和停止程序、紧急情况处理和安全操作要求等内容。
培训操作人员时，应着重强调操作规程的重要性，并确保他们全面理解并能正确操作设备。
2.定期检查：对抽油机的操作情况进行定期检查，检查设备的运行状态、油液流量、温度、振动和噪音等指标。
如发现异常情况，需要及时停机检修或报告维修人员。
3.温度控制：抽油机在运行过程中会产生热量，如果温度过高会对设备和油液造成损害。
因此，在操作过程中需要控制抽油机的温度，防止过热。
4.避免过载：抽油机的过载操作会导致设备过热、电机损坏或其他部件磨损。
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抽油机的维护及保养
（一）抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查：
1.检查基础是否稳固；
2.检查并禁固地脚螺栓；
3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜，不应
别别弯光杆；
4.检查驴头销连接是否可靠；
5.检查并禁固连杆固定螺栓；
6.检查并紧固曲柄销；
7.检查并紧固所有构件螺栓；
8.检查各构件是否完好；
9.检查各处轴承，不得有过热现象；
10.抽油机运转不得有异响声；
11.抽油机运转时不得有抖动现象；
12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；
13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；
14.抽油机整机应运转平稳。
（二）抽油机周检规程在抽油机日检的基础上，每周应增加检查下列项目：
1.检查基础中心线是否正对井口中心，其误差不得超过
3mm；
2.检查底座的水平度，横向偏差不应超过 2/1000 ；
3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于 5mm；
4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm；
5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离，最大差值不得
3mm；
6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车间隙是否合适；
7.检查减速器是否需补充润滑油；
8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂；
9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓；
10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，
则应进行抽油机平衡的调整。
(三) 抽油机的润滑
减速器使用润滑油应注意：
1.不准使用不符合标准的润滑油；
2.严禁不同质的润滑油混合使用；
3.季节气温允许的地区，可用另一种牌号的润滑油供减速器
全年使用；
4.一种牌号的润滑油不能适应时，应在春秋两季选择合适牌
号的润滑油更换；
5.定期取样检查减速器润滑油，当发生下列情况时，应更换
新油：
a)在减速器内部各表面有沉淀物；
b)润滑油已乳化；
c)润滑油已被泥沙、金属微粒等杂质污染。
6.为延长减速器使用寿命，润滑油应保持清洁不得有泥沙铁
屑等杂质。
更换减速器润滑油时应放尽旧润滑油，用石油溶剂彻底清洗，冲洗完毕后，将冲洗剂放净，再用少量润滑油冲洗一次，冲洗油放净后，应立即加入更新的润滑油。
更换润滑油后，抽油机如不立即开始工作，减速器至少应运转 10 分钟或更长时间，以确保减速器齿轮表面均匀覆盖一层保护膜。
（四）电机的维护与保养
1.电机启动后，应注意观察电动机的电流电压，如有异常应
立即停机，查明并排除故障后方能再次启动；
2.电机停车特别是长期运行之后的停车，需先切断控制器电
源 2~3 分钟后，再切断拖动电动机电源，以利散热。
3.应保证电动机在运行过程中的润滑，一般电动机运行 5000
小时，应补充或更换润滑脂（封闭轴承与风机不需要更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑脂变质时应及时更换。
4.风机寿命终了时，噪声将明显增大，可更换同型号的轴流风机。
5.运行时周围环境应保持清洁，防止各种污染被吸入，进出
风口应保持畅通无阻。
6.调速电动机应定期检修，按期大修。
安全规则
1.严禁靠近运动件；
2.抽油机周围不得有任何影响抽油机运转及安全的杂物；
3.严禁抽油机运转或未停稳时，进行调整或保养等不安全操作；
4.使用刹车时应先停电动机，然后在抽油机曲柄转过两圈后
缓慢刹车，将抽油机刹在需要的状态；
5.切勿急刹车；
6.抽油机在运转前应先松开刹车，然后才能启动电机；
7.电缆、电器元件应有安全保护措施，以防止日晒雨淋及磕拉碰伤；
8.电气设备应绝缘良好，要装好接地线，以防电器事故；
9.平衡块调节后，切记拧紧固定螺栓，装上并固定好；
10.调整抽油机冲程时，应先卸掉井口负荷在进行调节；
11.抽油机运转前，应挂上井口负荷，才能运转。
12.
13. （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕
耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）14.。