ASTMD22696单舌法测定织物的撕破强力CRE
纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(cre法)
CRE（Constant Rate of Elongation）法是一种测定纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的常用方法。
该方法的步骤如下：
1. 准备样品：从卷装纱中取出一条适当长度的纱线作为样品。
2. 建立测试装置：将纱线固定在测试装置上，使其能够在一定速率下拉伸。
3. 断裂强力测试：开始时，以较低的速率拉伸纱线，直到纱线断裂为止。
测试过程中记录下纱线拉伸的力值。
断裂强力即为纱线断裂时所达到的最大力值。
4. 断裂伸长率测试：在断裂强力测试过程中，记录下纱线拉伸的长度值。
断裂伸长率即为纱线断裂时的伸长长度与初始长度之比。
CRE法能够比较准确地测定纱线的断裂强力和断裂伸长率，这些参数对于评估纱线的品质和性能具有重要意义，可用于纺织品生产和质量控制的过程中。
织物撕破强力测试梯形法浅析
标准集团（香港）有限公司
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织物撕破强力测试梯形法浅析
织物撕破强力测试实验是很多纺织企业必须做的一个检测实验，该实验主要功能是掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕特征和原理，并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
梯形法（在织物强力机上测试）。
1.在距布样布边1/10幅宽（幅宽100cm 以上的,距布边10cm ）内,沿纱路裁剪经、纬向试样各5条，条样尺寸为5.5X30cm 扯去长度方向边纱,宽度精确修正至5cm.
2.按图40-1尺寸,用笔在条样上划出两个夹住标记线,并在梯形短边的正中处,开剪一条10mm 长的剪缝。
3.仪器使用前的检查及准备工作同拉伸试验，上、下夹距离至10cm 。
4.放下制动器，固定上布夹，并将准备好的试样一端置入上布夹中间位置，使布夹钳口与条样上的斜线相吻合，再拧紧上布夹。
5.将条样另一端沿斜线夹入下布夹，其开口一边，应使之垂直，放松上布夹制动器，拧紧下布夹。
6.拉动扳手，下布夹下降，直至条样全部撕裂，读取最疝撕破强力值，并记录。
梯形试样若试样在撕破过程中从钳口滑出，或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的，经确认是操作或仪器的机械性能上问题，可剔除，并在原布样上重新裁取再做。
苎麻束纤维断裂强度CRE与CRT检测结果差异性和相关性分析
纤·检测园地Fiber · Testing Garden（a）纵向（b）横向图7 样品B纵向形态、横向截面图（a）纵向（b）横向图8 样品C纵向形态、横向截面图4 结论与建议综上所述，在对样品中带深色色素的再生纤维素纤维进行鉴别时，燃烧法、化学溶解法、红外光谱法结果都只能确定该类纤维为再生纤维素纤维，无法确定其是哪一类再生纤维素纤维。
结合显微镜法观察纤维的纵横截面形态可以确定纤维具体种类的，建议可判定为具体种类，如试验样品A可判定为莫代尔，试验样品B可判定为粘纤。
如通过以上方法仍然无法准确定性，建议判定为再生纤维素纤维，如试验样品C可判定为再生纤维素纤维。
参考文献:[1]于伟东.纺织材料学[M].北京:中国纺织出版社,2008.（作者单位：广州检验检测认证集团有限公司）1 引言苎麻束纤维断裂强度[1]是苎麻纤维重要的质量指标，然而我国苎麻束纤维断裂强度测试仍然采用GB/T 5882—1986《苎麻束纤维断裂强度试验方法》标准规定的等速牵引法（CRT）[2]。
由于CRT其固有的拉伸非线性缺陷存在着不可克服的测量误差，同时限于机械惯性因素，拉伸速度过快时，会造成严重失准。
而等速伸长法（CRE）在检苎麻束纤维断裂强度CRE与CRT检测结果差异性和相关性分析Analysis of the Difference and Correlation of Bundle Breaking Enacity Test Results of Ramie Fiber Tested by CRE and CRT文/张祚胡小蓉蒋敏熊海鹰摘要：本文通过对苎麻束纤维断裂强度等速伸长法（CRE）与等速牵引法（CRT）检测结果进行差异性和相关性研究，找出两种方法检测结果之间的关系，为制定新的苎麻束纤维断裂强度测试方法国家标准提供技术参考。
关键词：苎麻束纤维断裂强度；等速伸长法；等速牵引法；差异性；相关性测过程中基本不产生位移，可以认为不存在机械性影响，并采用微机控制自动操作，自动数据采集、分析，人为产生误差较低，机械性能良好、精度高、量程范围大，是国际推荐的标准加载方式，已得到广泛推广应用[3]。
织物物理性能检测—织物撕破性能测试(裤型试样撕破)
他的方法。
图2 裤形试样尺寸
图3 宽幅裤形试样尺寸
4．试验步骤
（1）调节上、下夹钳距离为100mm。
（2）调节拉伸速度为100mm/min。
（3）夹持试样
① 50 mm宽试样
将试样的每条裤腿各夹入一只夹具中，切割线与夹具的中心线对齐 ，试样的未切割端处于自由状态，整个试样的夹持状态如图4所示。 注意保证每条裤腿固定于夹具中使撕裂开始时是平行于切口且在撕 力所施的方向上。试验不用预加张力。
一、基本知识
1.基本概念 撕破强力：在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需
的力。 峰值：在强力-伸长曲线上，斜率由正变负点处对应的强
力值。 撕破长度：从开始施力至终止，切口扩展的距离。
2．技术依据
GB/T3917.2-2009 《纺织品 织物撕破性能 裤形试样（ 单缝）撕破强力的测定》
（4）试样尺寸
① 50 mm宽试样
试样（见图2）为矩形长条，长（200±2）mm，宽（50±1）mm， 每个试样应从宽度方向的正中切开一长为（100±1）mm的平行于长 度方向的裂口。在条样中间距未切割端（25±1）mm处标出撕裂终 点。
② 200 宽的宽幅试样
当窄幅试样布适合或测定特殊抗撕裂织物的撕破强力时，可使用宽 幅试样。试样尺寸见图3。
② 200 mm宽的宽幅试样
用于夹持的每条裤腿从外面向内折叠平行并指向切口，使每条裤腿 的夹持宽度是切口宽度的一半（见图5，图中1为折叠边）。
纺织品撕破的测试方法及机理
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纺织品撕破的测试方法及机理
各种纺织品在不同场合的使用过程中,存在着多种撕裂破坏方式,从上世纪初陆续设计出了多种测试方法来模拟织物在使用过程中的实际破坏现象,如单缝撕裂、双缝(或舌形)撕裂、梯形撕裂、损伤拉伸法、损伤冲击法、损伤气压顶破法等,以后又发展了落锤撕裂法和翼形法。
除损伤拉伸、损伤冲击、损伤气压三种损伤法外,其余五种均被不同国家采纳为标准测试方法。
不同撕裂测试方法标准中,所用的撕裂指标是各不相同的,根据实测的织物撕裂曲线可得到最大峰值、最高峰值平均值、中间峰值或撕裂能等。
在五种标准撕破强力试验方法中,基本的破坏机理有两类：梯形法和舌形法(包括单缝双缝和落锤法)。
翼形法是为了克服由于单缝和双缝法对某些织物在撕裂过程中因经、纬向强力差异较大,在尾部产生拉伸断裂而不是撕断这一缺点的一种改进方法,其机理与单缝法想接近。
在梯形法撕裂中,断裂的纱线系统是直接受拉伸的,而在舌形法撕裂中,断裂的纱线系统与受力方向是垂直的。
纺织品耐撕破强力测试常用标准的实验方法
纺织品耐撕破强力测试常用标准的实验方法纺织品耐撕破强力测试是将矩形测试布样沿短的一边的中央切一切口成裤子形状，两条腿分别夹到拉力机上下夹口中成一直线，并沿切口方向撕裂，记录指定撕裂距离的连续撕力。
通过峰值自动计算撕力。
纺织品耐撕破强力测试的主要目的是检测织物的抗撕扯性能，简答的来讲就是织物的强度测试实验，由于织物的强度关乎着消费者的日常使用效果，纺织企业必须对该类实验严格测试，给出规范的实验检测结果。
一、实验测试仪器1、落锤式织物撕裂强力测试仪，包含以下性能①、夹口距离设置为100 ±1 mm②、在测试时能记录布样撕裂时的力，并提供平均值③、100 ±10 mm/min恒定速率的拉伸2、夹具，包含两对夹口，夹口的中心点与拉伸方向在一条直线上，前面夹口的边缘与拉伸方向成直角，夹面在同一平面上，夹口应能支撑住布样而不使布样滑移，夹口宽度以75mm为宜，但不能低于布样的宽度。
3、切取布样的设备，按如图A尺寸切取布样的适宜的模板二、平衡和测试条件预处理、平衡和测试条件按ISO 139所指定的气候条件三、测试布样的准备1、常规每块布样应剪取两组测试布样，一组经向和一组纬向，也可用方向的相应名称，如长和横向;每组应包含至少5块测试布样，或更多，按条款5或附录B，每两块测试布样应不含有相同的经向或纬向纱支，也不能在距布边150 mm内取样2、布样的剪取对于机织物，每块布样的长的边应平行于织物的经向或纬向。
对于长边平行于经向的测试布样，其撕裂的方向为“穿过纬向”，对于长边平行于纬向的测试布样，其撕裂的方向为“穿过经向”3、尺寸测试布样(如图A)为长200 ±2 mm及宽50 ±1 mm的矩形条，在宽度的中央切一长度为100 ±1 mm 的切口，在未端离未切口边25 ±1 mm处作一标记，为完成测试的标记位置四、实验测试程序1、设定拉力机夹距为100 mm2、设定拉力机拉伸速率为100 mm / min3、测试布样的固定，将布样放入夹口中，每个夹口夹一裤腿条，并使切口位于夹口的中央，未有切口的测试布样保持松弛状，如图B，小心以确保布样的每一裤腿条在夹口中，并使撕力的方向平行于切口，当开始测试时，应避免有预张力存在4、操作，起动设备，使移动夹口以100 mm/min的速度运动，直至撕裂点到布样的完成测试标记位置，用牛顿(N)记录撕力的大小5、观察撕裂过程中是否是沿力的方向撕裂，以及是否有纱线从布样中滑出甚至被撕裂。
0087.关于织物撕破强力的标准对比
关于织物撕破强力的标准对比众所周知，由于织物内局部纱线受到集中负荷而撕破残裂缝的现象称之为织物的撕破现象；比如：织物被物体勾住，局部纱线受力而使面料形成裂缝；或者织物的局部被握持而被撕成二半。
标准规定的考核织物撕破强力的几种方式：A：摆锤法B: 裤型法（包括单舌法和双舌法）C：梯形法D：翼形法考核撕破强力测试的标准A：摆锤法GB/T 3917.1-2009 纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定ISO 13937.1-2000 纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定ASTM D1424-2009 撕破强力测试落锤法（Elmendorf测试仪）JIS 1096-2010 8.17.4 D法撕破强力测试落锤法备注：BS、DIN、EN系列标准等同于ISOB: 裤型法（分单舌和双舌法）单舌法：GB/T 3917.2-2009 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定ISO 13937.2-2000 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定ASTM D2261-2011 撕破强力测试舌形法（等速CRE拉伸强力仪）JIS 1096-2010 8.17.1 A-1法撕破强力测试单舌法JIS 1096-2010 8.17.1 A-2法撕破强力测试单舌法（用于毛织物）双舌法：GBT 3917.4-2009 纺织品织物撕破性能第4部分：舌形试样(双缝)撕破强力的测定ISO 13937.4-2000 纺织品织物撕破特性第4部分舌形试样撕破强力的测定(双舌法)JIS 1096-2010 8.17.2 B法撕破强力测试双舌法BS、DIN、EN系列标准等同于ISOC: 梯形法GB/T 3917.3-2009 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定ISO 9073.4-1997 纺织品非织造布试验方法第4部分抗撕裂的测定梯形法ASTM D5587-2008 织物撕破强力测试梯形法ASTM D5733-1999 非织造布撕破强力测试梯形法JIS 1096-2010 8.17.3 C法撕破强力测试梯形法BS、DIN、EN系列标准等同于ISOD: 翼形法GB/T 3917.5-2009 纺织品织物撕破性能第5部分：翼形试样(单缝)撕破强力的测定ISO 13937.3-2000 纺织品织物撕破特性第3部分翼形试样撕破强力的测定(单舌法)。
织物拉伸性能实验问题记录
织物拉伸性能实验问题记录织物撕破强力机采用液压鼓爆的方式检测针织、无纺布、梭织、纸或板材的顶破强度和高度，通过智能控制算法精准控制胀破时间，具备手动和自动两种控制方式，配备PC端控制软件，操作简单,可对测试结果进行数据分析并打印,支持所有的标准要求测试面积，完全满足不同标准的要求。
一、主要参数：A.测量范围：(满量程1%～100%)量程最高可达6.000Mpa,最小分度值 0.002MpaB.弹性膜片尺寸：外径厚度0.9±0.1mm 。
C.最大胀破高度：70±0.02mmD.最大胀破时间：99.9±0.1SE.加压速率：100-500ml/min ，速度手动可调，或选择智能自动调节;F.输出形式：打印输出、显示输出、实时图形显示，支持联机通迅;G.操作方式：手自一体;H.液压油：甘油85%，蒸馏水15%;I.电源：AC220V 50Hz 2000W.二、符合标准：ASTM D3786 ERT 80-4-20 GB/T 7742.1 BS EN ISO 13938-1 BS 3424-6-B ISO 3303-B ISO 2758 ISO 3303.2 ISO 3689 JIS L1018 L1093 IWS TM170三、测试原理：将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，使膜片和试样膨胀。
以恒定速度增加液体体积，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
四、实验过程：1、样品在试验前，在松弛状态下调湿，在试验过程中，保持试样在已调湿和试验用大气中；2、试验面积为50cm2；3、设定恒定的体积增长速率在100cm '/min- 500cm '/min之间。
或进行预试验，调整试验的胀破时间为20s士5s；4、将试样放置在膜片上，使其处于平整无张力状态，避免在其平面内的变形，用夹持环夹紧试样，避免损伤防止在试验中滑移，将扩张度记录装置调整至零位，根据仪器的要求拧紧安全盖，对试样施加压力，直到其破坏，试样破坏后，立即将仪器复位，记录胀破压力、胀破高度或胀破体积，如果试样的破坏接近夹持环的边缘，报告该事实，在织物的不同部位重复试验，达到至少5个试验数量；5、膜片压力的测定：采用与上述试验相同的试验面积、体积增长速率或胀破时间，在没有试样的条件下，膨胀膜片，直至达到有试样时的平均胀破高度或平均胀破体积，以此胀破压力作为膜片压力。
纺织品实验室检测项目一览表
ASTM D3887
DIN/BS EN 1049。2
DIN 53853
ISO 7211/2
JIS L-1096
AS 2001.2.5
BS 2862
GB/T4668
5。Measuring Bow & Skew(扭曲及歪斜度）
ASTM D 3882
BS 2819
JIS L-1096
GB/T 14801
JIS L—0860
GB/T 5711
9.Actual Laundering(实际洗涤）
With Shrinkage Conducted(缩水率试验后）
a)Cold to70℃(冷水至70℃）
b) Above70℃（超过70℃）
mercial Dryclean
商业干洗
11.Chlorine Bleaching(耐氯漂）
纺织品实验室检测项目一览表
纤维成分及其他化学分析测试
1。Fiber Analysis (成分分析）
a。Qualitative Methods 定性分析
AATCC 20
ASTM D 276
FZ/T 01057。1～01057。4
b。Quantative Method 定量分析
AATCC20A
ASTM D 269
16.Acid Spotting（耐酸斑）
ISO 105 E05
BS/DIN EN ISO 105 E05
JIS L 0851
AS2001.4。12
GB/T 5715
17。Alkaline Spotting（耐碱斑）
ISO 105 E06
BS/DIN EN ISO 105 E06
《纺织材料检测》课件——项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
《纺织材料检测》项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
一、纺织品撕破性能的检测
（一）撕裂强力的测试方法 1、舌形法 （单缝法 双缝法 ）
裤形
裤形、舌形法的试样与夹持方法
上夹头 织物 夹持线
下夹头
(a) 单缝法试样
P (b) 夹持与拉伸
(c) 双缝法(舌形法) 的
《纺织材料检测》项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
一、纺织品撕破性能的检测 （一）撕裂强力的测试方法
2、梯形法(Trapezoid method)
夹持线
织物
梯形法的试样与夹持方法
30°
开缝
(a)
(b)
上夹头 下夹头
《纺织材料检测》项目三 纯棉机织物结构及其服用性能检测
一、纺织品撕破性能的检测 （一）撕裂强力的测试方法 3、落锤法(falling pendulum method)
常用标准
1、单缝法-裤形法 2、单双舌 3、梯形法 4、落锤法
摆锤法 GB/T3917.1 ISO13937-1
裤形试样法 梯形法
舌形试样 翼形试样
B/T3917.2 GB/T3917.3 GB/T3917.4 GB/T3917.5
ISO13937-2 ISO9073-4 ISO13937-4 ISO13937-3
撕破强力各方法之间的比较
试样尺寸 切口长度 待撕长度
(mm)
（mm）
(mm)
钳口间距 (mm)
100×75
20
43±0.5
3±0.5
200×50
100
75
100
150×75
15
60
25
220×150
100
纺织品撕破强力测试标准
纺织品撕破强力测试标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊纺织品撕破强力测试标准这档子事儿。
你说这纺织品啊，就跟咱人似的，也得经得住考验不是？那怎么考验它呢，这就得靠撕破强力测试啦！就好比一个大力士，咱得看看他到底有多大力气，能不能扛起那重重的担子。
想象一下，要是咱买的衣服啊、床单啊啥的，稍微一拉扯就破了，那多闹心呀！所以这撕破强力测试可重要着呢。
那这测试到底咋搞呢？首先呢，得有专门的仪器设备，就像医生看病得有医疗器械一样。
然后把纺织品放上去，就开始“折腾”它啦！给它施加各种力量，看看它啥时候会被撕破。
这过程就像一场激烈的战斗，纺织品就是那勇敢的战士，得努力抵抗住各种攻击。
咱可别小看这测试，这里面的门道可多了去了。
不同的纺织品，那要求可不一样。
比如说，厚的布料肯定比薄的要结实些吧，但也不能一概而论呀。
这就跟人一样，有的人力气大，有的人就弱点儿，但不能说力气小的人就不行呀，得看在啥场合。
而且啊，这测试的标准还得根据实际情况来定呢。
你想啊，要是做窗帘的布和做衣服的布用一样的标准，那能行么？窗帘整天挂在那，也不怎么拉扯，可衣服得经常穿脱、活动呀，肯定得更结实才行。
咱再说说这测试结果，要是纺织品没通过测试，那可就惨咯！就像考试不及格一样，得回炉重造啦。
但要是通过了测试，那咱用起来就放心多啦，不用担心它突然就破了个大口子。
在生活中，咱可得多关注关注这些纺织品的质量。
别光看它好看不好看，还得想想它结实不结实。
你说要是买了件漂亮衣服，结果穿一次就破了，那多可惜呀！这就好比找对象，光长得好看不行，还得性格好、靠得住不是？总之呢，纺织品撕破强力测试标准可真是个重要的东西。
它就像一道关卡，只有优秀的纺织品才能通过。
咱在买东西的时候，也得留个心眼，看看是不是符合标准的。
这样，咱才能买到真正好用、耐用的纺织品，让生活更美好呀！。
织物撕破强度测试实验
标准集团（香港）有限公司织物撕破强度测试实验织物的撕破是比较常见和容易发生的一种破坏形式。
由于裂口处局部受力的特殊性，织物撕裂强度远小于其拉伸断裂强度。
往往由于局部撕裂破坏而造成织物失去使用价值。
同时撕破强度指标是衡量织物在使用过程中局部受力时的抗损能力的主要质量指标。
织物的其他力学破坏形式（顶破、磨损等）也常都以撕破为最终破坏形式出现，为了提高织物的寿命，必须研究织物撕破。
一、目的要求：根据国家标准GB3917—83、GB3918—83规定的试验方法，测定织物的撕破强力。
通过试验掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕破特征和原理。
并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
二、试验仪器和试样：试验仪器为摆锤式织物强力试验机或摆锤式股线强力试验机和落锤式织物撕破仪。
试样为织物一块。
并需准备撕破布条、划样板、尺、剪刀等工具。
三、试验方法和程序：1.试样准备：试验撕破强力的试样，不能有严重疵点，如破洞、厚薄段及特殊整理产品的整理剂浸扎不匀等。
试样可在大匹开小匹处剪取,如需在大匹头上剪取时，需离开布端至少2m 以上处取样，剪取样品40 cm长。
在距布边1/10幅宽（幅宽100cm 以上，距布边10cm）内，裁剪经、纬向布条各5块，裁剪时要求各试样不含有同一根经纱或纬纱，并使布条的长宽边线与布面的经纱或纬纱相平行。
2.试验步骤：2.1选择适当的试验值容量：使时样的强力读数值落在满刻度值的15%——85%范围内，落锤式在20%——80%内。
2.2调整两夹持器的距离：单缝、舌形与梯形试验均为100mm，单缝落锤式试验应相平齐。
2.3调节下夹头牵引速度，摆锤式强力机为20±10mm/min。
2.4把试样夹入两夹持器，注意保持织物中纱线平直对齐。
2.5拨动开关，使下夹头下降，拉伸试样，直至断裂。
记录撕破强力数据，如此重复测试。
如果撕破强力太小，可在装有织物夹头的股线断裂强力实验机上试验。
试样应在吸湿状态下调湿平衡，如确实需要时，可先置于相对湿度10%——25%，温度不超过50℃的大气中预调湿4h。
织物撕破强力的测试方法
织物撕破强⼒的测试⽅法织物撕破强⼒的测试⽅法织物在使⽤过程中经常会受到集中负荷的作⽤。
⾐物被锐物钩住或切割，使纱线受⼒断裂⽽形成裂缝，或织物局部被拉伸，致使织物被撕开等，这种现象称之为撕裂。
抵抗这种撕裂破坏的能⼒为织物的撕破性能。
⽣产上⼴泛采⽤撕破性能来评定后整理产品的耐⽤性，如经过树脂、助剂或涂料整理的织物，采⽤撕破强⼒⽐拉伸断裂强⼒更能反映织物整理后的坚牢度变化。
1.织物撕破强⼒测试⽅法关于织物撕破强⼒测试的⽅法众多，国标中叙述相关的五种测试⽅法。
根据撕破过程，及撕破机理的不同，有以下⼏种测试⽅法，对⽐表如下：对⽐项测试⽅法试样尺⼨（国标）撕裂过程测试仪器⾆形试样（双缝）法长220±2mm，宽150±2mm 竖直⽅向被撕裂，横向纱线撕裂等速伸长（CRE）试验仪裤型试样（单缝）法长220±2mm，宽50±1mm 竖直⽅向被撕裂，横向纱线撕裂等速伸长（CRE）试验仪梯形试样法长150±2mm，宽75±1mm 竖直⽅向被撕裂，竖直⽅向纱线撕裂等速伸长（CRE）试验仪等速牵引（CRT）试验仪翼形试样（单缝）法长200±2mm，宽100±1mm 竖直⽅向织物呈⼀定⾓度被撕裂等速伸长（CRE）试验仪落锤法长100±2mm，宽75±2mm 冲击撕扯数字式Elmendorf撕破强度测试仪、电⼦式撕破强度测试仪（扇形）相关术语有：(1)等速伸长试验仪：在整个试验过程中，⼀只夹钳是固定不动的，另⼀只夹钳作等速运动的⼀种拉伸试验仪。
(2)隔距长度：试验装置上两个有效夹持线之间的距离。
(3)撕破强⼒：在规定条件下，使试样上从初始切⼝扩展所需的⼒。
经纱被撕断的称为经向撕破强⼒，纬纱被撕断的称为纬向撕破强⼒。
(4)峰值：在强⼒—伸长曲线上，斜率由正变负点处对应的强⼒值。
(5)撕破长度：从开始施⼒⾄终⽌、切⼝扩展的距离。
1.1 GB/T 3917.4——⾆形试样(双缝)法测试原理：在矩形试样中，切开两条平⾏切⼝，形成⾆形试样。
纺织品耐磨测试标准
纺织品耐磨测试标准
纺织品的耐磨性是指其在使用过程中抵抗磨损的能力。
耐磨测试是通过一系列的标准化测试来评估纺织品的耐磨性能。
以下是一些常见的纺织品耐磨测试标准：
1.Martindale耐磨测试：
•ASTM D4966：标准测试方法，用于测定纺织品和织物的耐磨性。
它通过使用Martindale耐磨仪，在不同的试验条
件下模拟织物之间的相互磨擦。
2.Taber耐磨测试：
•ASTM D3884：该测试方法用于评估纺织品、涂层和软质材料的耐磨性。
使用Taber磨损测试机，通过一定负荷下
的旋转动作模拟磨损。
3.Wyzenbeek耐磨测试：
•ASTM D4157：适用于测定织物和织物覆盖物的耐磨性，使用Wyzenbeek耐磨仪进行测试。
4.ISO 12947系列：
•ISO 12947包括一系列测试方法，用于评估织物的耐磨性。
不同的方法适用于不同类型的织物，如ISO 12947-2适用
于细线织物。
5.EN ISO 20344：
•适用于鞋类材料的标准，包括对鞋材料的耐磨测试。
请注意，具体的测试方法和标准可能因国家、地区或行业而异。
在选择和执行耐磨测试时，最好参考所在地区或使用的纺织品的相关国家标准或国际标准。
国标撕破强力要求范围
国标撕破强力要求范围摘要：1.国标撕破强力的定义和作用2.国标撕破强力测试的方法和标准3.影响国标撕破强力的因素4.提高国标撕破强力的措施5.总结正文：国标撕破强力是指在规定条件下，材料受到撕裂力作用时，能够承受的最大撕裂强度。
它是一项重要的材料性能指标，能够反映材料的耐用性和稳定性。
在很多行业，如纺织、皮革、包装等领域，国标撕破强力都是必不可少的检测项目。
国标撕破强力测试的方法主要有两种：直裁法和梯形法。
直裁法适用于纤维均匀、结构简单的材料，测试结果较为准确。
梯形法则适用于纤维分布不均匀、结构复杂的材料，其测试结果相对较粗略。
无论是直裁法还是梯形法，都需要按照国家标准进行操作，以确保测试结果的可靠性。
影响国标撕破强力的因素有很多，主要包括以下几点：1.原材料的选择：不同原材料的纤维结构和力学性能不同，对撕破强力产生较大影响。
2.生产工艺：如纺丝、织造、后整理等环节，都会对国标撕破强力产生影响。
3.制品设计：如厚度、密度、组织结构等设计参数，都会对撕破强力产生影响。
4.环境条件：如温度、湿度等环境因素，也会对国标撕破强力产生影响。
要提高国标撕破强力，可以从以下几个方面入手：1.选择优质原材料，保证纤维的力学性能。
2.优化生产工艺，提高制品的质量。
3.合理设计制品结构，使之更具耐用性和稳定性。
4.控制环境条件，减少不利因素对国标撕破强力的影响。
总之，国标撕破强力是一项重要的材料性能指标，关系到产品的质量和使用寿命。
通过对国标撕破强力的测试和分析，我们可以发现材料的不足之处，并采取相应措施进行改进。
ASTM D2261-13(Reapproved2017 )中文版
织物的撕裂强度（单边撕裂）舌型撕裂测试方法（等速拉伸试验仪）ASTM D2261-13(Reapproved2017)1.范围1.1该测试方法使用记录式恒定伸长率型（CRE）拉伸试验机通过舌型（单边撕裂）过程测量织物的撕裂强度。
1.1.1 CRE型拉伸试验机已成为舌型撕裂强度的首选试验设备。
众所周知，某些恒定横移率（CRT）拉伸试验机仍在使用。
所以，当购买者和供应者之间达成协议时，可以使用这些测试仪器。
CRT型拉伸试验机的使用条件包含在附录X11.2该测试方法适用于大多数织物，包括机织织物，气囊织物，毯子，起绒织物，针织织物，分层织物，起绒织物和无纺布。
织物可以是未处理的，大尺寸的，涂覆的，树脂处理的或其他处理的。
提供在有或没有润湿的情况下测试样品的说明。
1.3用本试验方法测得的撕裂强度要求在试验前开始撕裂。
获得的报告值与引发或开始撕裂所需的力没有直接关系。
1.4提供了两种计算舌型撕裂强度的方法：单峰力和五个最高峰力的平均值。
1.5以SI单位或英寸或者磅为单位表示的值应视为标准。
英寸或者磅为单位可能是近似的。
1.6本标准并不旨在解决与使用相关的所有安全问题。
本标准的使用者有责任建立适当的安全，健康和环境规范，并在使用前确定法规限制的适用性。
1.7本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准，指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。
2.参考文件2.1ASTM标准：D76纺织品拉伸试验机规范D123与纺织品有关的术语D629纺织品定量分析的测试方法D1776纺织品调理和测试实践D2904纺织品测试的实验室间测试惯例产生正态分布数据的方法（撤回）2008）D2906的精度和偏差陈述的实践纺织品（2008年撤回）D4848与力，变形和力有关的术语纺织品的相关特性D4850与织物和织物测试有关的术语方法3.术语3.1对于所有与D13.60有关的术语，织物测试具体的方法，请参见术语D4850。
织物单舌试样撕破强力测量的不确定度评估
织物单舌试样撕破强力测量的不确定度评估
林金荣
【期刊名称】《纺织标准与质量》
【年(卷),期】2010(000)001
【摘要】通过对织物撕破强力测量过程中各种影响因素的分析,找出各影响因素的分量,进行测量不确定度的评估,从而使测量结果更加可信.
【总页数】2页(P48-49)
【作者】林金荣
【作者单位】特步(中国)有限公司,362000
【正文语种】中文
【相关文献】
1.撕破强力试验(单舌法)中峰值的选取对计算结果的影响 [J], 石东亮
2.土工布梯形法撕破强力测试不确定度评估 [J], 张文娟;杨梅
3.冲击摆锤法测定撕破强力的测量不确定度评定及分析 [J], 吴铨洪;黄明华;郑政科;
4.冲击摆锤法测定撕破强力的测量不确定度评定及分析 [J], 吴铨洪;黄明华;郑政科
5.织物冲击摆锤法撕破强力测定的不确定度评定 [J], 邵钢
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ASTM D2261试题并答案
ASTM D2261-13(Reapproved2017)织物的撕裂强度（单边撕裂）舌型撕裂测试方法（恒定延伸率拉伸试验机器）一.填空题（每空5分，共75分）1.拉力试验机，夹具以_50±2 mm / min（2 ± 0.1 in./min）的速率做匀速运动。
在测试开始时将夹具之间的距离设置为75 ±1 mm（3.0±0.05英寸）。
2.夹具，其所有夹持表面均平行，平整，并能在测试过程中防止样品滑落，并至少测量25 x 75毫米（1 x 3英寸）的长度，且其垂直于施加方向的较长尺寸力量。
3.从每个实验室采样单元中，分别从经向取5 个样品和纬向上取 5 个样品。
4.切割试样-将矩形试样切成75 x 200 mm ± 1 mm（3 x 8 in± 0.05 mm）的形状。
5.计算机处理的数据--将值从直读刻度尺记录到最接近的0.5 mN（0.1 1bf）。
6.批次样品中的织物卷数或片数卷数或片数，4~24件中抽取4卷或件数。
7.取样时，代表在宽度和长度上分布较宽的标本，最好沿着实验室样品的对角线取样，且其边缘不超过其宽度的十分之一。
确保标本没有褶皱，折痕或皱纹。
处理时，避免在标本上沾上油，水，油脂等。
二.判断题（每空5分，共25分）1.这个测试需要进行环境调节。
（√）2. 本标准规定了织物撕裂力的测定方法———双边撕裂法。
（ × ）3. 开动拉力试验机，直至试样撕裂为止，记录平均力值。
（√）4. 如果织物从夹具上滑落，25％或更多的样本在距夹具边缘5毫米（0.25英寸）以内的一点处断裂。
（√）5. 总撕裂长度为大约75毫米。
（√）。
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测试的。当然，买卖双方基于大量的对比测试，认为可以的话也可作对比测试。不管怎
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 么样，测试本方法采用 CRE 类型强力机是最广泛的。 6. 仪器 6-1 满足 ASTM D76 规定的 CRE 类型拉伸强力机，自动绘图仪，电脑数据收集系统。 6-2 夹头：前后夹钳应平整，并相互平行，测试中能防止试样打滑，夹钳短边至少 25mm，夹 钳长边（垂直于受力方向）应不少于 75mm。 6-2-1 一般采用气夹，夹钳尺寸为 50X75mm，夹钳面有锯齿状或粘有胶皮，建议气夹压力为 13-14KN，为防止试样打滑，也可采用手动加压系统。 6-2-2 为防止打滑，除采用锯齿形夹钳以外，也可采用一些特殊的材料，例如橡胶面，也可 采用 80-120 号砂布，并用一些耐压的胶带将砂布胶 限 公 司 2-3 ASTM D629 纺织品定量分析法； 2-4 ASTM D1776 纺织品测试的调湿； 2-5 ASTM D2904 纺织品对比测试结果分布分析； 2-6 ASTM D2906 纺织品精度和误差的说明 2-7 ASTM D4848 纺织品的强力、变形及相关指标的术语。 3. 术语 3-1 定义：本标准中用到的其它纺织术语，请参照 ASTM D123。与纺织品的强力、变形有关 的术语，请参照 ASTM D4848。 3-2 本标准的术语说明 3-2-1 机器横向（CD）：与织物受力方向垂直，即与两夹钳中心线垂直的方向。 3-2-1-1 机器横向与机织物的纬向或宽度方向类似。
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3-2-2 织物：由纱线或纤维交织而成的一种平面结构物。
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 3-2-3 机器方向（MD）：与织物受力方向平行的方向，即与两夹钳中心线一致。 3-2-3-1 机器方向有点类似织物的长度方向或经向。 3-2-4 峰值：撕断纱线所需的最大值，在载荷——延伸曲线图上显示为前后邻近点中的最高 点。 3-2-4-1 峰值与织物的性能有关，有的是因断一根纱就能达到，有的需一束纱方可达到。例 如机织物，测试中，当测撕破强力的过程中其载荷曲线总体在上升，但某一刻突然 降低一点点，这时如果没有纱线断裂，这时的力值不应叫做峰值，这时力的增加只 是由于使纱线移动而产生的。 3-2-5 撕破强力：在规定条件下将织物撕开所需的强力。 3-2-5-1 舌形撕破强力有两种方法来计算其结果：单个最高峰值和多个峰值取平均值。
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 况。一旦发现两方有差异，应尽快纠正统一，否则必须向对方解释结果差异的原因。 5-2 撕破强力测试也存在不稳定性，因此需改进实验方法以使结果更加稳定。尽管本方法的 不稳定性，但基本能大致反映布的物理性能，据目前所知的测试方法中，并不能完全确 切地测定所有织物的撕破力。 5-3 根据试样的性能，测试一般以峰值来表示撕破力值的大小。最高峰值可反映纱线、纤维 等去阻碍样品被撕开时的力。两峰值间的低值（谷值），在本方法中未说明其意义。 5-4 大多数的织物可采用本方法测定。由于试样的结构不同，测试中有的可能需要对夹钳参 数予以调整，例如高强或玻璃纤维织物，为防止打滑或夹钳处受损伤，一般需对夹钳作 相应的调整。 5-5 CRE 型拉伸强力机较适合于测定本方法。若买卖双方同意，本方法可使用 CRT 类型强力 仪。但 CRE 和 CRT 两种机型做对比，其结果没什么可比性，因此这两种仪器是不可互换
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 力值的关系不大。 1-4 舌形法有两种方法来计算其结果：单个最高峰值时的负荷和五个最高峰值之平均值的 负荷。 1-5 测试结果可采用英寸——磅和 SI 两种方法表示。一般的做法为采用英寸——磅制。 1-6 本标准未涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前，应建立一些与安全卫生有 关的管理文件。 2. 参考文献 2-1 ASTM D76 纺织品拉伸强力机的说明； 2-2 ASTM D123 纺织品的相关术语；
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上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 单舌法测定织物的撕破强力（CRE） 1. 范围 1-1 本标准规定了在 CRE 拉伸强力机上采用舌形法测定织物的撕破强力。 1-1-1 CRE 强力仪是最适合测定舌形撕破强力的仪器。CRT 型仪器也可以续使用。若买卖 双方同意，这两款仪器均可用来测定舌形撕破力。CRT 的测试条件请参考附录 X1。 1-2 本标准适用的织物范围广，包含有：机织物、气囊袋织物、毯子、绒毛织物、针织物、 多层织物、植绒织物等。可测织物经处理前、经涂层处理、树脂整理等的撕破力，也可 进行湿态测试。 1-3 本方法测定撕破力前需将试样预先剪一个切口，测试结果与启动仪器那一刻钟得到的
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 6-3 取样模板：尺寸为 75*200mm（±0.5%）。 7. 取样
7-1 批样：在批样中随机抽取所需数量的样品，对于买卖双方有规定的请按规定执行。对于
上 海 轩 轶 创 析 工 业 设 备 有 限 公 司 4. 原理 4-1 将长条试样短边中央剪一个切口以形成两个舌形（裤子状）的试样，将两舌片分别夹于 拉伸强力机的上下两夹钳之间。启动仪器加载荷于试样以使其进一步撕开，同时仪器收 集受力情况信息，测试结果可以从载荷——延伸曲线图上获得。 5. 意义和实用性 5-1 经对比，认为本方法较为可信。在商业上被广泛采用。 5-1-1 在商业上，一旦由于测试结果的不同而产生争执时，买卖双方应该做一些对比测试以 便查清两家实验室间的差异所在，建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时，两方 选择的样品应保证一致，一般的做法是两方采用随机抽样的办法，以查清整个的水平情