消声设备技术要求
QCT235-2008摩托车和轻便摩托车排气消声器技术要求和试验方法
4
测量方法
三种测量方法：试验室测量方法、现场测量方法和消声器 表面辐射噪声测量方法。 消声器性能的全面评价应以试验室方法为准，主要评价量 为A、C计权声压级插入损失和ห้องสมุดไป่ตู้率损失比。
测量未加消声器的排气噪声时，应加装和消声器长度相同， 管径和排气管相同的空管。 主要介绍试验室测量方法： 4.1 测量内容，主要测量消声器的插入损失和功率损失比。
4.2 先对内燃机及辅助设备噪声进行屏蔽。在最大净功率工况 下测量不带消声器和带消声器的排气噪声的声压级和内燃机 的功率。进行两次测量，其测量结果差值应小于2dB。测量 结果均应记录，数据处理进应取两次平均值。消除大气条件 和其它因素影响所产生的误差，上述测量应在一次试验中进 行，停车时间应不超过30min。 4.3 测量声压级时，应使用声级计的“慢”档测量。并读取声 级计指针在观察周期内的平均值。
式中： Γ —功率损失比； P1—不带消声器带空管时的内燃机功 率，kW； P2 —带消声器后内燃机功率，kW。
检测设备
3.1 在试验室测量中，内燃机应按GB/T5363中规定的标定工 况，即在标定功率和相应转速下稳定运转。油温、水温 （风温）达到稳定时方能进行测量。对车用内燃机等，可 根据使用要求在不同工况时进行测量，并在报告在予以说 明。
3.2 内燃机排气系统（包括消声器、管道）的长度，管径及形 状要接近其实际使用情况。 3.3 除排气噪声外，其它噪声均作为测量时的背景噪声，测 量噪声与背景噪声声压级之差值应在10dB以上，若测量噪 声与背景噪声声压级之差在3dB以下，则应对背景噪声声源 采取措施后，再进行测量。在3dB~ 10dB之间应进行修正。
QC/T235-2008
摩托车和轻便摩托车排气消声器 技术要求和试验方法
消音器技术规范
燃气发电工程排汽消音器设备技术规范书业主方：招标方：设计单位：2010年4 月一、技术规范二、供货范围三、技术资料及交付进度四、设备监造（检验）和性能验收试验五、技术服务和联络六、分包与外购七、差异表一、技术规范1总则1.1本规范书适用于XXXXXXXXXXXXXXXXX锅炉安全排汽及点火排汽消音器设备。
它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果招标方有除规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载入本规范书之后。
1.4如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。
1.5本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6投标方产品应在相应工程或相似条件下有1〜2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
2设备规范2.1设备名称:2.1.1汽包安全排汽消音器 2 个P=4.45MPa安全阀整定压力)t=260 CQ=40t/接管尺寸：①108X 4 20 号钢2.1.2集汽集箱安全排汽消音器 2 个P=3.98MPa安全阀整定压力)t=455 C Q=10t/h接管尺寸：①89X 4 15CrMoG2.1.3锅炉点火排汽安全排汽消音器 1 个P=3.82MPa t=455 C Q=35t/h接管尺寸：①108 X 4 15CrMoG2.2其他参数型式：立式型号：_____ (三种参数分别列出)消声器消声量：》60dB(A)消音器阻力：＜0.5MPa3设备的运行环境条件3.1 布置位置：室外3.2厂址气象和地理条件3.2.1 厂址：江西省萍乡市3.2.2 气象特征极端最高气温388C极端最低气温-8.6 C最热月平均温度28.7C最冷月平均温度 4.8C最热月平均湿度84%最冷月平均湿度78%一日最大降雨量178.4mm年平均降雨量178.3mm主导风向西南、东北地震基本烈度海拔高度4 技术要求6 度75m4.1 设备性能要求4.1.1 设备在第2节的参数和第3 节的运行环境条件下，保证消声性能稳定和安全可靠地运行。
微穿孔板消声器标准
微穿孔板消声器标准微穿孔板消声器是一种常见的消声器类型，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
微穿孔板消声器的设计和制造需要遵循一定的标准，以确保其性能和质量达到要求。
本文将介绍微穿孔板消声器的标准要求，以及相关的设计和制造注意事项。
首先，微穿孔板消声器的设计应符合相关的国家标准和行业标准。
在设计过程中，需要考虑到消声器的工作环境、噪音源的特性、消声要求等因素，以确定合适的消声器类型、尺寸和材料。
同时，还需要进行声学模拟和实验验证，以确保设计方案的可行性和有效性。
其次，在微穿孔板消声器的制造过程中，需要严格按照相关的标准要求进行操作。
首先是材料的选择和加工，消声器的材料应具有良好的耐腐蚀性能、机械强度和热稳定性，且需要符合相关的材料标准。
其次是制造工艺的控制，包括板材的冲孔、焊接、抛丸清理、表面处理等环节，都需要符合相应的工艺标准和质量要求。
另外，微穿孔板消声器的性能测试和验收也是非常重要的环节。
在进行性能测试时，需要遵循相关的测试标准和方法，包括声学性能测试、气动性能测试、耐压性能测试等。
只有通过严格的性能验收，才能保证微穿孔板消声器的质量和可靠性。
除了以上的标准要求，微穿孔板消声器的安装和维护也需要遵循相应的规范。
在消声器的安装过程中，需要按照设计要求进行布置和连接，以保证其正常工作和有效消声。
在日常维护中，需要定期对消声器进行清洁和检查，及时发现并处理问题，以确保其长期稳定运行。
综上所述，微穿孔板消声器的设计、制造、测试、安装和维护都需要遵循一定的标准要求。
只有严格按照标准要求进行操作，才能保证微穿孔板消声器的性能和质量达到预期的效果。
希望本文能够对相关行业人士有所帮助，引起足够的重视和注意。
通风管道消声器技术规格书
消声器技术规格书1. 环境条件1.1 本工程为室内安装的消声器，应能在环境温度-10℃～45℃范围内、相对湿度不超过98％、风井设置在交通干道附近空气恶劣的条件下，在使用寿命期内能正常工作；1.2 安装位置及型式：本工程风亭内设计为整体式的消声器，与风管连接。
1.3 供货商提供的产品应满足以下规范要求：1）《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）3）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）4）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）2 整体要求2.1 基本要求1) 供货商提供的系统消声器必须符合本技术规格书和相关标准的要求。
2) 供货商应根据通风空调系统方案、风机等噪声源特性、室内噪声控制标准、风亭所处位置的室外噪声控制标准，进行消声器的设计方案审查，达到系统整体消声效果，满足环评验收要求。
3) 正常使用寿命：不小于25年。
4) 消声器应结构合理，有足够的强度和刚度，满足水平安装要求，体积合理、重量轻、防潮防腐、防火、工艺简单、清洗方便，适应不同风量、风压和环境温湿度要求。
正常使用寿命内，消声量下降不超过5 dB(A)。
2.2 性能要求1) 消声量（插入损失）：消声器的消声量应以倍频权插入损失表示，并按GB4760-1995（或国际标准ISO 7235 ASTME 477）实验标定。
2) 总压力损失控制值：用于大小系统风机配套的系统消声器，当风机全压小于300Pa时，消声器总压力损失应小于50Pa；当风机全压大于300Pa时，消声器总压力损失应小于风机全压的15%。
3) 消声器气流再生噪声应满足降噪设计要求。
供货商还应提供不同流速下的气流再生噪声值和计算公式。
5) 消声器在保证使用性能的条件下，通过流量范围应为系统设计流量的90～110%。
6) 消声器在保证使用性能的条件下，通过的介质压力最高应为系统设计压力的120%。
环境保护产品技术要求 汽车发动机排气消声器(HJ_T 383-2007 )
５ 试验方法
５１ 消声器的外观质量采用目测，几何尺寸和公差用直尺或钢卷尺测定。 ５２ 噪声测定 ５２１ 汽车的定置噪声按 ＧＢ ／ Ｔ １４３６５ 进行测定。 ５２２ 汽车的加速行驶噪声按 ＧＢ １４９５ 进行测定。 ５２３ 插入损失按 ＧＢ ／ Ｔ ４７５９ 进行测定。 ５２４ 无气流插入损失按 ＧＢ ／ Ｔ １６４０５ 进行测定，声源采用白噪声信号源。 ５３ 功率损失测定
试验时间 ／ ｈ 左右
前后
Ｍ
或 ３３ ３ ６６ ７
（ ） ４３ １ ４ ４ ｇ
４
Ｎ
或 ３３ ３ ６６ ７
（ ） ６６ ６ ６ ８ ｇ
４
２
２
２
２
ｇ 为重力加速度，下同。
５４３ 在汽车振动的频率范围，消声器有共振的情况下，先在共振频率下进行上下 １ ｈ、左右及前后 ０５ ｈ 试验后，再按表 ３ 试验条件进行试验。
３ 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。
３１ 功率损失比 指发动机在标定工况下使用消声器前后的功率差值和没有使用消声器时功率值的百分比，用 ｒ 表
示。 ３２ 定置噪声
指车辆不行驶，发动机在规定运转工况时的排气噪声。 类 ３ ３ Ｍ
指至少有四个车轮且用于载客的机动车辆。 类 ３ ４ Ｎ
指至少有四个车轮且用于载货的机动车辆。 ４ 要求 ４１ 基本要求 ４１１ 消声器应按照规定程序批准的图纸和技术文件制造，并符合本标准的要求。 ４１２ 外观质量 ４１２１ 消声器外表面不得有毛刺、锐边、起泡，不得有锈蚀和明显的压伤。产品标志应清晰。 ４１２２ 消声器焊缝必须完整、均匀。 ４１３ 消声器的几何尺寸、公差、材料按产品图纸规定。未注尺寸公差应分别符合 ＱＣ／ Ｔ 、 ２６６ ＱＣ／ Ｔ
降噪音设备设计规范范文
降噪音设备设计规范范文随着城市化进程的不断加快，噪音污染成为严重影响人们生活质量的问题之一。
为了解决噪音污染带来的不良影响，降噪音设备设计成为一项关键任务。
本文将针对降噪音设备的设计规范进行探讨和分析，以期提供一种参考方案。
一、设计准则降噪音设备的设计准则应基于以下原则：1. 安全性：降噪音设备应符合相关安全标准，以确保设备的可靠性和用户的安全。
2. 效率：降噪音设备设计应追求高效能，确保设备在降低噪音同时不影响正常运行或降低工作效率。
3. 环保性：降噪音设备设计应尊重环境，对噪音污染进行有效控制，同时减少对环境的负面影响。
4. 经济性：降噪音设备设计应考虑成本因素和使用寿命，寻求可持续发展的技术和材料。
二、设计要求降噪音设备的设计应满足以下要求：1. 降噪效果：降噪设备设计应具备较高的降噪效果，即在适当的条件下，能够有效地减少噪音的传播和影响。
2. 设备可靠性：降噪设备应具备较高的可靠性和稳定性，以确保设备能长期稳定运行，不出现故障或减少故障频率。
3. 能耗控制：降噪设备的设计应注重能耗控制，以提高设备的能源利用效率，减少能源浪费。
4. 适应性：降噪设备设计应根据不同的噪音源和环境特点，选择适合的设计方案和材料，以提高降噪效果和设备适应性。
5. 维护和管理：降噪设备的设计应考虑方便的维护和管理，包括设备的维修、保养和检测等方面，以延长设备的使用寿命。
三、设计原则设计降噪音设备时应遵循以下原则：1. 原则一：合理利用物理原理，采用适当的技术手段降低噪音的传播和辐射。
2. 原则二：多层次设计，从源头、路径和受声体三个方面进行降噪措施，综合考虑整个噪音传播过程。
3. 原则三：灵活应用降噪材料，根据不同噪音源和环境特点选择合适的降噪材料，如吸音板、隔音板和隔声隔热材料等。
4. 原则四：系统优化设计，通过对降噪系统的整体设计和参数优化，提高降噪效果和工作效率。
四、设计流程降噪音设备的设计流程可按如下步骤进行：1. 确定设计目标：明确降噪音设备的设计要求和目标，包括降噪效果、设备性能、成本控制和使用寿命等。
消声设备工程施工规范标准
消声设备工程施工规范标准一、总则为确保消声设备工程施工质量，提升环境噪声控制效果，保障人员的生产生活环境，制定本标准。
本标准适用于城市建设、工矿企业、交通基建等领域的消声设备工程施工。
二、施工前准备2.1 施工前，应对施工现场进行全面勘测，根据环境噪声源的特点和要求制定消声设备工程施工方案。
2.2 施工前，应编制详细的施工组织设计和安全生产计划，并报相关部门审批。
2.3 施工前，应对施工人员进行岗前培训，确保施工人员熟悉消声设备的施工要求和安全生产规定。
2.4 施工前，应清理施工现场，确保施工场地平整，无障碍物影响施工。
2.5 施工前，应对施工设备和工具进行检验和保养，确保施工设备和工具的正常使用。
三、施工操作3.1 施工人员应按照消声设备工程施工方案的要求进行操作，严格按照工艺要求进行施工。
3.2 施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工过程中，应合理安排施工进度，确保施工质量和进度要求的达成。
3.4 施工过程中，应加强现场管理，做好施工记录和资料的归档。
3.5 施工过程中，应及时发现和处理施工现场的安全隐患，确保施工安全。
四、施工质量控制4.1 施工过程中，应进行质量监督和检查，确保施工质量达标。
4.2 施工过程中，应严格控制施工工艺、工序和材料的质量，确保施工质量。
4.3 施工结束后，应对施工质量进行验收，确保消声设备工程施工质量符合相关标准和规定。
4.4 施工结束后，应对施工过程进行总结和评估，提出改进建议和经验总结。
五、施工安全5.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，做好现场安全防护工作。
5.2 施工现场应配备完善的消防器材和急救设备，确保施工人员的生命安全。
5.3 施工现场应加强安全教育和培训，提升施工人员的安全意识和应急处理能力。
5.4 施工现场应加强对施工人员的安全监督和管理，确保施工现场安全。
六、施工文明6.1 施工现场应做好环保工作，减少施工对环境的影响。
消声室声学性能参数
≤630
800 - 5000
≥6300
允许偏差(dB)
±2.5
±2.0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
±3.0
2．3声隔离性能
倍频程（Hz）
125
250
500
1000
2000
4000
传输损失(dB)
28
31
39
48
54
63
频率（Hz）
125
250
500
1000
2000
4000
8000
吸声系数
0.99
0.99
0.99
0.99
0.99
0.99
0.99
所提供用于安装的尖劈满足吸声系数在截止频率以上为0.99（以截止频率125HZ尖劈为例）
2．2消声性能
半消声室能提供频率范围从125Hz到8000Hz的近似自由场环境，其反平方律性能偏差满足以下列国际标准ISO 3745的要求：
消声室（半消声室）声学性能参数
1．半消声室的大小和主要技术指标
半消声室设计标准ISO 3745和GB 6882－86，截止频率125Hz（可根据要求扩展至50Hz），本底噪声16dB(A)（采取特殊设计可达到14 dB(A)）
外部尺寸。
内部尺寸根据需要和标准进行设计可用空间。
2．声学性能参数
2．1吸声性能
消声百叶技术要求标准
消声百叶技术要求标准
1、消防电动百叶窗为全覆盖卡扣式设计，关闭时上下百叶片互相卡扣，百叶片覆盖住百叶窗窗框，以防止雨水从百叶片与窗框的间隙处进入，确保百叶窗在关闭时的气密性和水密性，必须确保在任何恶劣天气都不会发生漏水现象，提供相应防水节点图。
2、玻璃百叶片副框须设计有三元乙丙密封胶条，须有卡扣夹住玻璃叶片，以保证百叶窗的密封性和安全性。
3、百叶玻璃为8LOW-E+1.52PVB+8 夹胶钢化玻璃，宽度为145mm，叶片最大旋转角度须大于70。
4、叶片副框及窗框表面处理方式为静电粉末喷涂，颜色与幕墙型材一致，以满足建筑整体需要。
5、消防电动百叶窗型材及传动杆厚度须大于3mm，有足够的强度以保证百叶开合寿命大于10000次，须提供相应剖面图。
降噪音设备设计规范与技术要求
降噪音设备设计规范与技术要求1. 前言随着城市化进程的加速和工业化水平的提高，噪音污染凸显出了对人们健康和生活质量的直接影响。
为了降低噪音对环境和人体的危害，降噪音设备的设计和使用变得至关重要。
本文将介绍降噪音设备设计的规范与技术要求，以帮助设计师更好地开发和应用这些设备。
2. 设备分类根据噪音源的不同，降噪音设备可以分为两类：被动式降噪设备和主动式降噪设备。
2.1 被动式降噪设备被动式降噪设备通过隔音材料和结构设计的改变，减少噪音的传播和反射。
其主要技术要求包括：- 隔音材料的选用：选择吸声材料，如吸声板、吸音砖等，具有较高的吸声系数和合理的厚度。
- 结构设计的优化：通过结构的变化，减少噪音的传播路径，如采用减震隔音浮板、增加消声室等。
2.2 主动式降噪设备主动式降噪设备通过电子和信号处理技术对噪音进行实时检测和反馈，以减少噪音的传播和影响。
其主要技术要求包括：- 传感器的选用：选择具有高灵敏度和低失真的传感器，能够准确检测噪音源和环境噪声。
- 控制算法的设计：采用适当的控制算法，实现对噪音源的控制和抑制，如主动噪音控制技术。
- 功放器的设计：选择功放器具有高功率输出和低失真的特点，以确保噪音抑制的效果。
3. 设备设计规范降噪音设备的设计需要遵循一定的规范，以确保其性能和使用安全。
以下是一些常见的设计规范：3.1 国际标准降噪音设备的设计可以参考以下国际标准：- ISO 4871:1996 "Acoustics - Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment"- ISO 3744:2010 "Acoustics - Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure - Engineering methods for an essentially free field over a reflecting plane"- ISO 1999:2013 "Acoustics - Estimation of noise-induced hearing loss"3.2 排放标准降噪音设备的使用需要符合相应的排放标准，确保其对环境和周围居民的噪音影响在可接受范围内。
消声器行业标准
本标准规定了汽车消声器（以下简称消声器）的技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
本标准适用于M类和N类机动车辆。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
B/ 13365-1992 机动车排气火花熄灭性能要求和试验方法QC/T 524-1999 汽车发动机性能试验方法3 术语3.1 排气消声器排气消声器是具有吸声衬里或特殊形式的气流管道，可有效地降低气流噪声的装置。
注：发动机排气消声器一般包括从消声器开始的整个消声器部件，不包括发动机排气歧管和排气管。
3.2 插入损失消声器的插入损失为装置消声器前后，通过排气口辐射声功率级之差。
符号：D；单位：dB；注：在通常情况下，管口大小、形状、声场分布保持近似相同，这时插入损失就等于在给定测点处装置消声器前后声压级之差。
插入损失按下式计算： D = L1-L2式中：D-插入损失，dB；L1-不带消声器带空管的排气噪声A、C声压级或带声压级，dB（基准声压值为：20μPa）L2-带消声器后的排气噪声A、C声压级或频带声压级，dB（基准声压值为：20μPa）3.3 功率损失比消声器的功率损失比是发动机在标定工况下，使用消声器前后的功率差值和没有使用消声器时功率的百分比。
符号：r功率损失比按下式计算： r=P1-P2÷P1X100%式中：r -功率损失比；P1-不带消声器带空管时的发动机功率，kW；P2-带消声器后发动机功率，kW；发动机功率P1、P2的测量按QC/T 524进行。
3.4 排气背压按QC/T 524设置排气背压测量点（离发动机排气管出口或涡轮增压器出口75mm处，在排气连接管里测量，测压头与管内壁平齐），当分别带消声器和带空管时，测点处的相对压力值之差。
符号：ΔP，单位：kPa。
排气背压按下式计算：ΔP = Pex1-Pex2式中：ΔP —排气背压，kPaPex1-带消声器时测点的相对压力，kPa；Pex2-不带消声器（即带空管）时测点的相对压力，kPa。
微穿孔板消声器验收技术条件
验收技术条件
微穿孔板消声器是通风空调系统配套使用的消声产品。
本产品是依据HJ/T16-1996《通风消声器》中国环境保护行业标准设计制造的，并引用了其它相关标准，技术条件和技术要求。
为确保消声器的产品质量和技术性能，对其验收技术条件做如下规定。
1、产品设计符合HJ/T16-1996《通风消声器》中国环境保护行业
标准及沈阳市空调净化成套设备有限公司Q/QJ J02 01-1998《消声器》企业标准。
2、金属材料的选用符合GB708-88《轧制钢板品种》标准。
3、消声器外观油漆质量符合JB/TQ332《通风机油漆技术条件》
的有关要求及设计图纸的要求。
4、产品的加工制作符合设计图纸的尺寸要求，用钢板尺、钢卷尺、
游标卡尺等量具进行检验，并且符合GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》的规定。
填写产品质量检验记录。
5、全部焊接质量符合ZBJ72039-90《通风机铆焊件技术要求》的
有关要求及设计图纸的规定。
6、外观质量，焊缝及油漆质量的检验均采用目测法。
7、消声器性能依据GB4760-1995《声学—消声器测量方法》国家
标准测试。
（注：委托北京劳保所噪检中心进行检测）
8、产品标牌符合GB/T13306-91《标牌》的规定，用红漆喷涂气
流方向标示箭头“”。
均在消声体侧面中心处。
9、填写《装箱单》《产品合格证》。
10、产品包装及运输收发货标志，符合GB191-90，GB6388-86
的规定及设计图纸的要求。
沈阳市空调净化成套设备有限公司
2002年12月30日。
消音设备安全操作规程
消音设备安全操作规程为了确保消音设备的正常运行，保护操作人员的安全和健康，现制定本安全操作规程。
请操作人员在使用消音设备时严格遵守以下规定：一、消音设备的安全操作要求1. 操作人员应熟悉消音设备的结构和工作原理，并接受相关的培训和指导。
2. 在操作消音设备之前，应确保设备的安全可靠，检查设备是否完好无损，各部件是否正常运转。
3. 操作人员应穿戴防护用具，如防护眼镜、耳塞等，以防止噪音对身体的伤害。
4. 在操作消音设备时，应遵循正确的操作程序和操作要求，严禁超负荷运行设备，以免引发事故。
5. 禁止未经授权的人员接触和操作消音设备，以防止操作不当造成设备故障或人员伤害。
二、消音设备的安全操作步骤1. 准备工作在操作消音设备之前，应对设备进行常规检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
确认消音设备所需的各种材料和工具是否齐备。
2. 操作步骤（1）启动消音设备前，应按照设备说明书的要求接通电源，并确保设备的开关处于关闭状态。
（2）根据需要调节消音设备的工作参数，如调节噪音阈值、调整音量等。
（3）确认消音设备与相关设备的连接是否牢固可靠，避免连接松动或脱落引发安全问题。
（4）启动消音设备并调整到适当的工作状态，一定要保持专注，密切关注设备的运行状态。
（5）在操作中若发现设备异常情况，应立即停机检查。
严禁私自拆卸、维修设备，应及时报告维护人员。
3. 操作结束（1）停止消音设备的运行，断开电源，确保设备安全停止工作。
（2）清理并维护消音设备，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
（3）对设备进行定期维护和检查，遵循设备维护手册中的要求。
三、应急处理1. 在操作消音设备时如发生突发状况，如设备故障、漏电等，应立即停止操作并采取措施确保人员安全。
2. 在设备故障或异常情况下，应及时向维护人员汇报，协助解决问题，切勿私自进行拆卸或修理。
3. 在操作人员受伤或发生其他安全事故时，应立即采取急救措施，并按照公司规定报告相关部门。
消音器技术规范
燃气发电工程排汽消音器设备技术规范书业主方：招标方：设计单位：2010年4月目录一、技术规范二、供货范围三、技术资料及交付进度四、设备监造（检验)和性能验收试验五、技术服务和联络六、分包与外购七、差异表一、技术规范1 总则1.1 本规范书适用于xxxxxxxxxxxxxxxxx锅炉安全排汽及点火排汽消音器设备。
它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果招标方有除规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载入本规范书之后。
1.4 如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。
1.5 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6 投标方产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
2设备规范2.1设备名称：2.1.1汽包安全排汽消音器 2个P=4.45MPa(安全阀整定压力) t=260℃ Q=40t/h接管尺寸：Φ108×4 20号钢2.1.2 集汽集箱安全排汽消音器 2个P=3.98MPa(安全阀整定压力) t=455℃ Q=10t/h接管尺寸：Φ89×4 15CrMoG2.1.3锅炉点火排汽安全排汽消音器 1个P=3.82MPa t=455℃ Q=35t/h接管尺寸：Φ108×4 15CrMoG2.2 其他参数型式：立式型号： _____ (三种参数分别列出)消声器消声量：≥60dB(A)消音器阻力：<0.5MPa3 设备的运行环境条件3.1 布置位置：室外3.2 厂址气象和地理条件3.2.1 厂址：江西省萍乡市3.2.2 气象特征极端最高气温38.8℃极端最低气温-8.6℃最热月平均温度28.7℃最冷月平均温度 4.8℃最热月平均湿度84%最冷月平均湿度78%一日最大降雨量178.4mm年平均降雨量178.3mm主导风向西南、东北地震基本烈度 6 度海拔高度75m4 技术要求4.1 设备性能要求4.1.1 设备在第2节的参数和第3节的运行环境条件下，保证消声性能稳定和安全可靠地运行。
消声器技术要求及其它
消声器技术要求及其它1.货物需求1）CF风机排气管道消声器 1台2）CF风机参数如下：2.技术规格及要求2.1设备选型1）CF风机排气管道消声器型号：KCX-50，排气管道接口尺寸：Ф800 2）处理风量：≥48000Nm³/h，规格：φ1600×3500(长)3）消声量：＞30dB(A)；阻力损失≤200Pa ；适用温度：≤150℃，4）结构形式：阻性片式消音器5）安装形式：法兰连接，卧式水平安装6）设备组成：消音段+混响导流消音室组成2.2技术指标1)平均消声量：≥30dB(A)，测试时排除其它不相关的噪声的干扰。
2)阻力损失：≤200Pa。
2.3设计、制作工艺要求采用技术先进、质量可靠的降噪技术和设备，确保降噪效果达到国家规定环保标准,以显著提高周边区域的环境质量。
由于该设备管道内气流具有流速大、压力高、振动大的特点。
其配置的消声器属于“准压力容器”的范畴，消声器的设计制造标准不同于常规消声器的标准，应参照YB 9073-1994 《钢制压力容器设计技术规定》执行，根据该实际工况，设计制作产品时应满足以下要求：2.3.1 消声器材料设计完全满足高压高速气流的冲击。
外型尺寸：按招标文件技术要求设计。
设计形式：阻性片式消声器，包括：联接法兰、外壳(包括加强筋)，消声片等。
安装方式：消声器水平安装，将消声器固定于支架上，两端通过法兰由螺栓联接。
2.3.2 穿孔板与龙骨的联接为铆焊结合的联接方式。
2.3.3 采用圆弧型导风锥，以避免产生涡流。
能有效减小阻力损失。
2.3.4 消声材料采用防水玻璃棉板，容重≥50㎏。
2.3.5充分论证设计方案，合理设置降噪设备，不对生产运行造成任何不利影响。
2.3.6消声器的设计必须参照现场位置及运行工况，便于安装和维护检修。
2.3.7消声器的设计选择质量好、性能稳定、长期运行可靠的材料，显著减少维护工作量及维护费用。
2.3.8防水：构造中设置排尘排水措施，避免构件内部积水。
排气系统消声器设计技术规范标准
排气消声系统设计技术规范目录一、主题与合用范围1、主题2、合用范围二、排气消声系统的总称说明及功用三、设计应用1、设计规则和输入2、设计参数的设定2.1尺寸及重量2.2排气背压2.3功率损失比2.4净化效率2.5加快行驶车外噪声2.6插入损失及传达函数插入损失传达函数2.7尾管噪声2.8定置噪声2.9振动3 、系统及零零件的设计3.1系统部署部署原则空隙要求吊钩地点的选用氧传感器孔的部署3.2消声器的容积确立3.3排气管径的选用3.4消声器消声器的截面形状消声器内部结构3.5赔偿器涟漪管球形连结3.6橡胶吊环3.7隔热零件3.8资料选择排气管、消声器内组件消声器外壳体四、参照文件列表一、主题与合用范围1 、主题 :本指南规定了与汽车发动机相般配的排气消声系统的系统般配，零零件设计。
2 、合用范围 :本指南合用于装汽油 M1 、N1 类车的排气消声系统设计。
二、排气消声系统的总成说明及功用排气系统包含排气歧管、排气管、排气净化妆置、排气消声装置、隔热零件、弹性吊块等。
一般地，排气系统拥有以下一些功用：(1)指引发动机排气，使各缸废气顺畅的排出；(2)因为排气门的开闭与活塞来去运动的影响，排气气流呈脉动形式，排气门翻开时存在必定的压力，拥有必定的能量，气体排出时会产生激烈的排气噪声，气体和声波在管道中摩擦也会产生噪声 ,所以在排气系统装有排气消声器来降低排气噪声；(3)降低排气污染物 CO,HC,NOX 等的含量，达到排气净化的作用；典型的排气消声系统如图 1 所示：图1三、设计应用1 、设计规则和输入 :1.1排气系统能很好的将废气顺畅排出，知足发动机的排气背压，功率损失比的要求。
1.2排气系统设计能知足现行中华人民共和国法例要求，详细以下：QC/T57－1993汽车匀速履行车内噪声丈量方法GB16170－1996汽车定置噪声限制QC/T631－1999汽车排气消声器技术条件QC/T630－1999汽车排气消声器性能试验方法GB1495 －2002汽车加快履行车外噪声限值及丈量方法QC/T58－93汽车加快履行车外噪声丈量方法GB18352轻型汽车污染物排放限值及丈量方法GB14365-93声学灵活车辆定置噪声丈量方法GB/T4759-95内燃机排气消声器丈量方法1.3排气系统零零件一定能经受1000 ℃的高温要求以及气流冲击，并保证排气系统靠谱性达到 10 万公里或许三年 (先到者为准 )的要求，并要求在三包期内插入损失不得减少 6dB(A) 以上，功率损失不得增添3% 以上。
消声设备技术要求
消声设备技术要求消声设备是为了降低或消除噪声而设计的装置，应用于各种噪声污染环境中，例如交通噪声、工业噪声、建筑噪声等。
消声设备的技术要求通常包括噪声控制效果、耐久性、安全性和可靠性。
以下是对消声设备的技术要求的详细描述。
1.噪声控制效果：消声设备的核心目标是降低或消除噪声。
因此，其技术要求之一是具有良好的噪声控制效果。
消声设备在噪声控制方面应能够有效降低噪声水平，使其在规定的标准范围之内。
2.耐久性：消声设备通常需要在长时间、高负荷条件下运行，因此其耐久性是重要的技术要求之一、消声设备应具有足够的强度和耐腐蚀性，能够抵抗外部环境的侵蚀和损坏。
3.安全性：消声设备的安全性是另一个重要的技术要求。
消声设备应具有防火、防爆等安全特性，以保护设备自身和周围环境的安全。
4.可靠性：消声设备的可靠性是其能够正常运行并具有一定寿命的能力。
消声设备应具有稳定的性能和可靠的工作，能够在长时间运行中保持良好的噪声控制效果。
5.材料选择：消声设备的材料选择在技术要求中也是非常重要的。
消声设备的材料应具有合适的密度、韧性和耐腐蚀性，以满足噪声控制的要求，并能适应各种环境条件。
6.设计和制造：消声设备的设计和制造也是技术要求的重要部分。
消声设备的设计应考虑到噪声源的特性和实际应用场景，以确保其在各种条件下具有较好的噪声控制效果。
制造过程中，要保证精确的加工和装配，以确保设备的质量和可靠性。
7.维护和保养：消声设备的维护和保养对于其正常运行和寿命非常重要。
消声设备应具有易于维护的设计和结构，以便进行定期检查和保养。
此外，还应提供相应的维护指南和操作手册，以便用户正确操作和维护消声设备。
8.环保性：消声设备应符合环保要求，不应产生或释放有害物质，以避免对环境和人体健康的影响。
总结起来，消声设备的技术要求包括良好的噪声控制效果、耐久性、安全性、可靠性、材料选择、设计和制造、维护和保养、以及环保性等方面。
在设计和制造消声设备时，需要全面考虑这些要求，以确保设备能够有效地降低噪声并在各种条件下正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风口末端的消声器技术要求1. 各类房间允许噪声值（dB）2.噪声级对谈话干扰的程度3.室内平均吸声系数4.吸声材料的吸声系数5.消声器性能参数（1节，900长）消声器分类：1.阻性片式消声器2.阻性折板消声器3.管式消声器4.微穿孔板消声器5.消声弯头6.消声静压箱设计选用原则1.选用消声器时，除考虑消声量之外，还应考虑系统允许的阻力损失、安装地点和空间大小、造价的高低以及消声器的防火、防尘、防霉、防蛀性能等。
2.消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上。
当风管内气流速度小于8m/s时，宜放在接近风机的主管上。
当风管内气流速度大于8m/s时，宜分装在各支风管上。
在风机出风口出，为使风管内气流平稳和消除一部分噪声，宜安装消声静压箱。
3.消声器不宜设置在空调机房内，也不宜设置在室外，防止噪声穿透进入消声器后的管道。
必要时，应采用外壁隔声措施。
4.当一根风管输送多个房间时，可采用增加消声弯头、消声静压箱等措施。
5.由于建筑物空间限制，消声器数量应控制在合理范围内。
当消声器数量不能满足要求时，尽可能采用增加消声静压箱等措施。
6.引用标准：HJ/J16-1996 《通风消声器》GB4760-84 《消声器引用标准》ZBJ72039-90 《通风机铆焊件技术要求》GB3096-93 《城市区域环境噪声标准》GB0019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》7．技术指标性能要求7．1选用的材料应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮、耐高温和卫生要求。
7．2 外壳应牢固、严密，其漏风量应符合以下规定，并附测试报告：消声器外壳的强度应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂：0.01176P0.65高压系统风管QH≤0.1056P0.65低压系统风管QH≤中压系统风管Q H≤0.03256P0.657．3消声器与风管连接采用法兰连接，法兰规格（长边尺寸b,单位mm）b≤630 法兰宽度25mm630<b≤1250 法兰宽度30mm1250<b≤1600 法兰宽度40mm1600<b≤2500 法兰宽度50mm2500<b 法兰宽度50mm7．4填充的消声材料，应按规定的密度均匀敷设，并应有防止下沉措施。
消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，并应拉紧，界面无毛刺。
7．5消声弯管的平面大于800毫米时，应加设导流片，消声器内直接迎风面的玻璃布覆面层外应有孔板护面。
7．6隔板与壁板结合处应紧贴、严密；内护面孔板应平整、无毛刺，其孔径为≥3㎜和穿孔率为30%，并提供检验证明文件。
7．7消声器单节长度一般为900㎜，消声器四壁有消声结构的投标单位阐述消声器结构形式。
7．8消声器的消声性能A声级插入损失（消声量）和空气动力性能阻力系数应符合原空调设计的要求。
7．9消声性能：根据需降噪声级大小和声源频谱特性结合国家标准要求，确定合适的插入损失并据此确定所选消声器型号。
7．10吸声材料选择应符合规范要求，注明性能参数，降噪系数（NRC）≥0.8，有国家产品质量监督检验中心出具的检验报告。
系统消声深化设计的要点1、在通风空调系统消声深化设计之前，根据空调用房的使用功能合理确定室内噪声允许标准，并据此来进行空调系统的各项消声设计和计算。
一般按照设计师规定的设计标准和国家相关规范进行计算。
2、在通风空调系统的消声设计中合理选择空调系统的有关设备也至关重要。
空调系统中风机是主要的噪声来源，故应尽量选择低噪声风机，并使其在最高效率工况点附近运行，其风量、风压也要与设计要求相匹配。
同时也要注意风机等设备与管道的连接方式，尽量组织好气流流动。
3、合理控制通风空调系统管道内的气流速度，有效的避免管道内气流再生噪声的产生。
气流再生噪声是通风空调系统中常见的较难解决的问题，在消声设计时必须严格按照国家规范要求控制系统管路内的流速，避免气流再生噪声影响。
4、消声器的类型选择与布置原则在通风空调系统消声深化设计中，要根据不同的空调设备形式及功能用房环境特点选择消声器的类型，合理布置消声器的安装位置。
（1）消声器选择的主要原则✧按风机的噪声及频谱特性和空调用房的噪声允许标准确定所需消声量，即所选消声器的消声性能与需要的消声量相适应；✧所选消声器的压力损失应与管道系统所允许的压力损失相适应，即消声器的安装不影响通风空调系统的正常送回风；✧消声器内的气流再生噪声应与声源及消声性能相适应，使消声器的消声性能得到充分发挥；✧消声器的类型应根据系统主管道支管道的分布、空调设备的类型及功能用房的环境特点进行选择。
对于对环境质量要求较高的功能用房，应充分考虑室内空气的“二次污染”问题，在消声器的选型上选择不用纤维状吸声材料的纯金属结构消声器；✧消声器的外形尺寸及长度应与实际可供安装的位置相适应，即消声器在设计时应充分考虑吊顶空间、水管、电缆、消防管路及其它系统的位置。
在同等的消声效果条件下优先选用外形体积小的消声器，以节省宝贵的建筑空间。
材料要求：2.1 采用的全部材料，符合国家或者行业标准规定的牌号、规格、品种、材料性能，应满足消声器使用要求，并应达到防火、防腐、防潮、耐高温和防尘要求，外板采用宝钢、武钢、首钢或鞍钢产优质镀锌钢板，其锌层表面均匀、光滑、无划痕；内部钢性支撑采用宝钢、武钢、首钢或鞍钢产优质钢板。
镀锌钢板技术要求1. 镀锌强度弯曲试验和钢基性能要求符合：YB/T5131—93 ；YB/T2518—882. 锌层重量≥ 275g/m²；三点试验平均值≥ 275g/m²（双面）；三点试验最低值≥ 235g/m²（双面），≥ 94g/m²（单面）。
3. 表面结构：正常锌花Z4. 表面质量：Ⅱ组YB/T 5131-935. 尺寸精度：普通精度B6. 表面处理：涂油或钝化处理7.镀锌钢板原板采用碳素结构钢“GB700”中的牌Q235A钢制造。
8.镀锌钢板按加工性能分类：机械咬合JY9. 检验标准：YB/T5131—93 ；YB/T2518—8810 提供材质单及合格证明2.2 外板厚度随消声器口径大小有所区别：1）消声器口径长边〈800mm时，选用钢板厚度为1.0mm；2）消声器口径长边800~1600mm时选用钢板厚度为1.2mm；3）消声器口径长边1600mm以上时选用钢板厚度为1.5mm。
2.3 采用的吸声材料应经过国家认可的声学实验室鉴定，有详细吸声系数与频谱特性，资料数据齐全，工艺性能好，质量稳定，不产生污染的产品。
吸声材料采用超细离心玻璃棉板，生产厂家为依索维尔或欧文斯，消声器内填充容重≥40Kg/m3，消声静压箱内填充≥32Kg/m3，降噪系数(NRC)大于等于0.8，有国家玻璃纤维产品质量监督检验中心出具的检验报告。
2.4 穿孔板选用宝钢、武钢、首钢或鞍钢产镀锌钢板，孔板平面度按GB1184未注公差D级精度执行，穿孔板边缘平整，无尖角毛刺，孔板表面清洁，无污物或者锈痕。
孔板最小周边距不小于5mm。
穿孔板板厚为0.5或0.8mm。
穿孔板孔径为≥φ3mm、穿孔率≥25%。
2.5 护面材料采用密纹玻璃丝布，其厚度不大于0.15mm。
采用平纹、无碱、物理、化学稳定，抗老化织物。
2.6 角钢法兰规格按要求制作，在出厂前可根据要求打好螺栓孔。
法兰口直径或长边≤300mm，误差+1mm，法兰口直径或长边〉300mm，误差+2mm，对角线长度误差不超过2mm。
法兰防锈漆完好，无流迹、无漏喷。
法兰口外皮翻边宽度保持一致，紧贴法兰，四周角部不开裂。
2.7 消声弯头R≥150mm，平面长边≥500mm时加导流叶片，导流叶片内弧为无孔板，外弧为0.75mm镀锌穿孔板。
导流叶片中间装吸声棉，孔板侧粘玻璃布。
2.8 消声器密封材料采用物理化学性能稳定，抗老化冲击、无腐蚀并不产生污染的橡胶制品或者其他材料。
3、加工制作要求：3.1 消声器、消声弯头各部件加工符合91SB-6图集的技术要求。
3.2 消声器外观要求平整、清洁、无锈痕，各向尺寸每米长度误差要求不大于3mm,外壳平整度每米误差要求不大于3mm。
3.3消声器气流通道穿孔护面部分不得有毛刺,表面必须光滑,接缝严密、无突出物,若有螺钉时,必须用圆头螺钉。
消声弯头的迎风有加强防护措施，导流叶片固定牢固。
3.4 位于穿孔板孔眼处的玻璃布上不允许有胶膜；吸声材料的填充容量与装填方法，符合图集及招标文件的要求；吸声材料密度、厚度均匀，表面平整，在保证容重的前提下,吸声材料填充必须均匀, 单个消声体（片）容量误差±3%，不允许出现外露和空隙，并应有防止下沉措施，消声材料的覆面层不得破损,离心玻璃棉必须包敷严密，六面全部包裹，孔板侧包裹两层，玻璃丝布接缝搭接宽度不小于50mm，顺气流方向搭接，内直接迎风面的布质覆盖面层外应有孔板保护面。
3.5 消声器吸声叶片平行于B尺寸，进出口吸声片为三角尖型导流尖；3.6消声器孔板固定要牢固，并保证吸音材料不因气流冲击而产生松动；3.7消声器骨架结构合理，焊点要牢固，骨架加筋后档距长宽面积≤0.36m2，即最大档距在600*600，550*650，500*700，450*800，400*900mm之内。
骨架在焊制完毕后，喷涂防锈漆，喷漆均匀无遗漏。
每平方米镀锌钢板均具有加固措施，加固筋间距≤500mm，以保证消声器具有足够的结构强度；3.8消声器咬口平直，1000mm范围内误差不大于3mm，端面无翘角现象。
接缝内涂密封胶，联合角咬口处组装前涂密封胶。
拉铆间距90-100mm等分，铆钉排列要平直整齐。
3.9 消声器成品做必要防护、防止变形、防止吸声材料受潮措施，进出口法兰用塑料布封堵。
4、铆焊加工技术要求：4.1消声器铆焊加工件包括消声器骨架、消声片骨架、连接法兰等金属件。
4.2 消声器消声片与侧壁板采用双排铁心铆钉（φ4*10）拉铆，中间设有加固措施。
4.3 焊接要平整光滑，外表焊缝必须整齐,不允许有高低不平现象，焊缝不允许有未焊透、未熔化、咬边、裂缝、烧穿现象,如有焊接飞溅物,必须清除干净, 焊后必须清渣，必须磨平。
孔板咬口时要顺风咬口。
均应符合国家有关标准规定，焊接时不允许烧损吸声材料，焊渣与飞溅不允许堵塞孔板穿孔，焊后、打磨完后刷防锈漆。
焊接质量应符合ZBJ72038的有关规定。
5、技术指标性能要求：5.1消声器的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂：外壳应牢固、严密,其漏风量应符合以下规定：低压系统QL≤0.1056 P0.65 ；中压系统QM≤0.03526 P0.65 。
(GB50243-2002)5.2 提供消声器的检测报告。
应合理控制系统的气流速度，在空间允许的情况下，尽可能加大风管及消声器断面尺寸，以防止气流再生噪声的影响。
5.3消声器的消声性能A声级插入损失（消声量）和空气动力性能阻力系数应符合下表的要求：5.4消声器在正常使用情况下寿命≥20年。