常用树脂主要性能.
常用树脂牌号与性能参数表
固含量：60%-64%
机械性好、粘接力强、硬度高，耐酸、碱性强，耐温130℃。
3301A#
耐腐蚀性树脂
外观：黄—浅棕液体，
酸值：14-22mgkoH/g. 胶凝：15-30min
固含量：62%-64%
有较好的耐腐蚀性，尤其耐酸性介质，耐热温度在110℃。
196－P#
低收缩树脂
酸值：8-26mgkoH/g. 胶凝：8-14min
胶凝：5-10min
固含量：62%-66%
具有良好的机械性能, 耐一般化学腐蚀及耐温120℃,适用于耐酸性强的化工容器.
198#
耐热树脂
外观：浅黄色液体，
粘度：0.6-1.2 Pa.s.
酸值：20-28mgkoH/g.
胶凝：5-8min
固含量：63%-68%
交联密度高,耐热性较好,供制耐热一般玻璃钢制品.
199C#
缠绕树脂
外观：黄色液体，
酸值：13-22mgkoH/g. 胶凝：10-20min
固含量：60%-65% .
间苯型缠绕树脂其耐水性、耐化学腐蚀性较
好,耐温也较高.
197C#
缠绕树脂
外观：黄色液体，
酸值：8-16mgkoH/g. 胶凝：16-15min
固含量：58%-61%
双酚A型树脂,耐碱性强,强度大,耐温较高,适用于耐化学腐蚀的缠绕管道、罐等
3201C#
缠绕树脂
酸值：10-18mgkoH/g. 胶凝：12-18min
固含量：64%-68%
乙烯基酯型,耐温、耐腐蚀高、抗冲击硬度大，用于缠绕管道、罐的内衬。
189#
船用树脂
外观：黄-浅棕色透明液体，
酸值：10-24mgkoH/g. 胶凝：14-20min
常用树脂种类
常用树脂种类
1. 聚乙烯-一种常见的塑料树脂，广泛应用于制造各种包装材料、家庭用品和工业制品中。
2. 聚氯乙烯-一种广泛使用的塑料树脂，具有耐用性、化学稳定性和耐热性等特性，用于制造各种塑料制品。
3. 聚丙烯-一种有机高分子化合物，具有高强度、高耐热性和化学稳定性，广泛应用于制造塑料制品、纤维和包装材料等领域。
4. 酚醛树脂-一种耐热、耐腐蚀的合成树脂，主要用于制造绝缘材料、耐酸碱管道和齿轮等。
5. 聚酯树脂-一种高分子材料，具有良好的物理性能和化学性能，广泛应用于制造电气设备、包装材料和建筑材料等。
6. 尼龙-一种合成纤维，具有高强度、耐磨损、耐温和耐化学侵蚀等特性，用于制造自行车杆、户外用品和医疗器械等。
7. 聚四氟乙烯-一种耐腐蚀性强的高分子材料，主要用于制造各种阀门、泵和密封材料等。
8. 苯乙烯-一种透明的塑料树脂，广泛应用于制造玩具、日用品和电子产品等。
9. 丙烯腈-一种高分子合成的纤维，具有高强度、防静电和防虫蛀等特性，主要用于制造保暖服装和产业用品等。
10. 异氰酸酯-一种高分子化合物，具有耐磨损、抗油污和化学稳定性等特性，广泛应用于制造涂料、胶水和密封材料等。
常用树脂参数范文
常用树脂参数范文树脂是一种广泛运用于各种工业领域的重要材料，它具有重要的化学和物理性质，可用于制作塑料、涂料、胶粘剂等产品。
以下是常用树脂的参数，供参考。
1.密度：密度是树脂的质量与体积之比，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
密度是树脂的重要物理属性，影响着树脂制品的重量和体积。
2.熔点：熔点是指树脂从固态转变为液态的温度。
不同的树脂具有不同的熔点范围，这取决于树脂的化学结构和分子量等因素。
3.流动性：树脂的流动性是指树脂在加热过程中的流动性能。
流动性取决于树脂的分子结构和粘度。
高流动性的树脂能够轻松地填充模具中的细小空隙，适用于制造复杂形状的制品。
4.硬度：硬度是指树脂材料抵抗外力的能力。
硬度通常用洛氏硬度（Rockwell Hardness）或巴氏硬度（Brinell Hardness）表示。
硬度取决于树脂材料的分子结构和交联程度。
5.拉伸强度：拉伸强度是指树脂材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力。
拉伸强度通常以兆帕（MPa）为单位。
拉伸强度取决于树脂的分子结构、分子量和交联程度等因素。
6.弯曲强度：弯曲强度是指树脂材料在弯曲过程中的抵抗变形和断裂的能力。
弯曲强度通常以兆帕（MPa）为单位。
弯曲强度受树脂的分子结构、分子量和交联程度的影响。
7.热稳定性：热稳定性是指树脂材料在高温下的稳定性。
树脂材料的热稳定性取决于其化学结构和分解温度。
高热稳定性的树脂能够在高温条件下保持其物理和化学性质。
8.绝缘性：绝缘性是指树脂材料在电场中的绝缘性能。
绝缘性取决于树脂的分子结构、导电性和水分含量等因素。
良好的绝缘性能使得树脂材料广泛应用于电气、电子和通信行业。
9.化学稳定性：化学稳定性是指树脂材料在不同化学环境下的稳定性。
不同的树脂具有不同的对酸、碱、溶剂和氧化剂的耐受性。
化学稳定性影响着树脂在特定应用领域的耐腐蚀性能。
10.阻燃性：阻燃性是指树脂材料抵抗火焰蔓延的能力。
不同的树脂具有不同的阻燃性能，这取决于树脂的化学结构和添加剂的类型。
各种树脂型号和用途
各种树脂型号和用途树脂是一种重要的材料，广泛应用于各个领域，比如工业制品、建筑材料、电子产品、汽车零件、涂料等等。
不同类型的树脂具有不同的特性和用途。
下面将介绍几种常见的树脂型号及其主要用途。
1.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它具有低密度、高强度、耐摩擦、耐酸碱等特点，广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料、电子产品等。
2.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的电绝缘性能、耐磨性、化学稳定性等特点。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种型号，广泛应用于塑料制品、管道、电缆绝缘等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐候性、电绝缘性和化学稳定性。
它可以通过添加不同的添加剂改变其物理和化学性能，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、包装材料等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的电绝缘性能、透明度和机械性能。
它分为高冲击聚苯乙烯（HIPS）和无卤素阻燃聚苯乙烯（FR-PS）等不同型号，广泛应用于电子产品外壳、食品包装、日用品等领域。
5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高性能工程塑料，具有良好的强度、刚度、耐磨性和耐化学性能。
它分为尼龙6、尼龙66、尼龙12等不同型号，广泛应用于汽车零件、电器组件、工业设备、纺织品等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高性能透明热塑性树脂，具有优异的机械性能、耐热性和透明度。
它广泛应用于电子产品壳体、汽车灯罩、光学镜片等领域。
7.酚醛树脂（PF）：酚醛树脂是一种高性能工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于电器配件、开关、插座、制动片等领域。
8.聚酯树脂（PET）：聚酯树脂是一种热塑性树脂，具有良好的强度、耐热性和耐候性。
它广泛应用于塑料瓶、纤维、薄膜等领域。
9.聚醚醚酮（PEEK）：聚醚醚酮是一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温性能、耐化学性和机械性能。
各种树脂型号用途
各种树脂型号用途树脂是一种常用的合成材料，其广泛应用于各个行业。
不同的树脂类型具有不同的特性和用途。
以下是一些常见的树脂型号及其用途的介绍：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种低成本、高韧性的树脂，广泛用于包装材料、塑料袋、塑料瓶等消费品制造。
高密度聚乙烯（HDPE）更适用于制作耐用品，如水果箱、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种多功能的树脂，其硬质型PVC可制成管道、窗框、地板等建筑材料；柔软型PVC可用于制作电线电缆、塑料布、输送带等。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高耐热、高强度和优良电绝缘性的树脂，常用于制作家居用品、汽车零件、工业包装、电子器件等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种广泛使用的塑料，其高抗冲和刚性特性使其成为一种常见的包装材料，如杯子、餐盒、玩具等。
5.聚醚酮（PEEK）：聚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度，主要用于航空航天、汽车、医疗器械等高端领域。
6. 聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨损的树脂，其最常见的型号为尼龙（nylon），广泛应用于制作绳索、齿轮、轴承等机械部件。
7.聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：PET是一种透明、耐冲击、耐高温的树脂，常用于制作瓶子、纤维、薄膜等。
8.酚醛树脂（PF）：酚醛树脂是一种耐磨性和抗化学腐蚀性较好的树脂，广泛应用于制作电器绝缘件、管道设备、电子元器件等。
9.玻璃纤维增强塑料（GRP）：GRP是一种以玻璃纤维为增强材料的树脂复合材料，具有轻质、高强度和耐腐蚀性等特点，常用于船舶制造、建筑结构、风力发电等领域。
10.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种多功能的树脂，其弹性体型号常用于制作泡沫填充材料、床垫、汽车座椅等；硬质型号常用于制作涂料、粘合剂、塑料制品等。
以上只是一些常见的树脂型号及其用途的简要介绍，树脂的种类和应用非常广泛，不同的树脂还可根据特定需求进行改性调整，以适应不同的使用场景。
各种树脂型号和用途
各种树脂型号和用途树脂是一种具有高分子重量的有机化合物，常见的树脂材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
树脂广泛应用于制造业中，具有多种不同的型号和用途。
以下是一些常见的树脂型号和用途的介绍：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯具有优良的机械性能和电绝缘性能，常用于制造包装膜、塑料袋、瓶子等包装材料。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性和热稳定性，常用于制造塑料容器、塑料管道、电器元件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯具有耐候性强、耐腐蚀性好的特点，广泛应用于制造建筑材料、电线电缆、衣物等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造杯子、餐具、电器外壳等。
5.聚酯树脂（PET）：聚酯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，常用于制造纤维、瓶子、薄膜等。
6.聚酰胺树脂（PA）：聚酰胺树脂具有优良的机械强度和耐磨性，广泛应用于制造工程塑料、纤维等。
7.聚碳酸酯树脂（PC）：聚碳酸酯树脂具有优良的透明度和耐冲击性，常用于制造眼镜、瓶子、婴儿奶瓶等。
8.聚酰胺酰胺树脂（PANI）：聚酰胺酰胺树脂具有优良的导电性能，常用于制造导电涂料、电池等。
9.环氧树脂（EP）：环氧树脂具有优良的粘接性能和电绝缘性能，广泛应用于制造地坪、粘合剂等。
10.不饱和聚酯树脂（UP）：不饱和聚酯树脂具有优良的耐腐蚀性和耐热性能，常用于制造复合材料、船舶和汽车零部件等。
11.链状聚烯烃树脂（CPO）：链状聚烯烃树脂具有较好的可塑性和韧性，常用于制造输电线缆、管道等。
12.聚醋酸乙烯树脂（EVA）：聚醋酸乙烯树脂具有优良的柔软性和防水性能，广泛应用于制造鞋底、充气玩具等。
13.聚丁二烯树脂（BR）：聚丁二烯树脂具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造轮胎、橡胶制品等。
14.聚氨酯树脂（PU）：聚氨酯树脂具有优良的耐磨性和耐油性，广泛应用于制造泡沫材料、涂料、粘合剂等。
15.聚甲醛树脂（POM）：聚甲醛树脂具有优良的机械性能和耐磨性，常用于制造轴承、齿轮等。
常见树脂的结构性能及用途
常见树脂的结构性能与用途一、聚乙烯（ＰＥ）结构：分子架构为线型或支链型结构。
1.结构2.性能优点：①PE是非极性高分子聚合物，故对水蒸气的透过率低，具很好的防潮性②分子中既无双键，也无活性基团和杂原子，故化学性质稳定，能耐水、耐酸碱水溶液，室温下不溶于任何有机溶剂③优良热粘合性和热封性能④耐寒性好，低温下机械性能变化极小，脆化温度一般在－30度以下⑤较好的耐辐射和电绝缘性缺点：①主要是气密性不良，对气体和有机蒸气的透过率较大②强度和耐热性不高③容易受光、热和氧的作用而引起降解。
（抗氧剂，光、热稳定剂）④耐环境应力开裂性较差，不耐浓硫酸、浓硝酸及其它氧化剂的侵蚀，受热时会不耐某些脂肪烃和氯化烃⑤表面非极性，印刷性能差。
（电晕、火焰、化学处理）3.用途LDPE——农膜、食品包装膜、拉伸膜HDPE——适于制成瓶、罐、桶、箱等多种包装容器，以及对强度和耐热性要求较高的包装薄膜，购物袋、垃圾袋、撕裂膜捆扎绳、编织丝，电线、电缆。
MDPE——适于制成瓶、桶等包装容器LLDPE——特别适宜制作超薄包装薄膜、容器、液体包装UHMW—PE——可制成大型包装容器如：桶、集装箱以及特种薄膜等4.识别特征乳白色，半透明或不透明蜡状固体，无味，无毒，密度较低（比水轻）。
易燃，无自熄性，上黄下蓝火焰，燃烧时有熔滴，气味为石蜡气味。
二、聚丙烯（P P）1.结构2.性能优点：①优良防潮性和抗水性，防止异味透过性较P E好，可以热封合②抗强度、硬度、耐磨性均优于P E。
尤其是具优良耐热性，在高温时抗强度保留率高③极好的耐弯曲疲劳强度④能耐80°C以下的酸、碱、盐溶液及大多数有机溶剂缺点：①耐老化性差（抗氧剂，U V吸收剂）②耐寒性差，低温抗冲性＜P E③气密性不良④某些氯代化合物、芳烃、高沸点脂肪酸能使P P发生溶胀并轻微侵蚀其表面⑤非极性材料，印刷性差3.用途①高温蒸煮袋层以及家庭用品和消毒医疗器械的包材②P P连体包装盒③化妆品、药品、洗涤剂物品的包装④广泛用于食品、饮料、等塑料周转箱、瓶子、编织袋、包装薄膜、打包带、捆扎绳以及泡沫塑料缓冲材料等4.识别特征类似于P E：白色蜡状，无毒、无味。
常用树脂性能汇总表
序号规格型号类型生产厂家巴氏硬度热变形温度/℃拉伸强度/MPa1470HT-400酚醛环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司40180802470-300酚醛环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司40150853441-400低苯乙烯单体双酚-A环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司35120904510N 溴化酚醛环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司40121765510C-350溴化环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司35105866411—350双酚-A环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司351058677334间苯型聚酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司4094868HETRON TM 197中等粘度、非触变、非促进的卤代阻燃树脂亚什兰（中国）投资有限公司4014041.49451—400酚醛环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司3512090108040环氧乙烯基酯树脂亚什兰（中国）投资有限公司30827611Atlac590酚醛环氧乙烯基酯树脂金陵帝斯曼1409012Atlac430双酚-A环氧乙烯基树脂金陵帝斯曼10586常13Atlac382丙氧基双酚A富马酸不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼1206214A400-972间苯型不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼958015Atlac382H 丙氧基双酚A富马酸不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼1207016A400-976A 间苯型不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼958217Atlac430YT 溴化乙烯基酯树脂金陵帝斯曼36918218Atlac750溴化乙烯基酯树脂金陵帝斯曼3610875-8519P65-901邻苯型不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼44858020Atlac490-901对苯型不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼401256021A410-901间苯二甲酸/新戊二醇型不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼1078522Palatal FW-02通用型邻苯类不饱和聚酯树脂金陵帝斯曼40827823SW977S 高性能乙烯基酯树脂上纬精细化工43-55205-21062-7624SW907酚醛（NOVOLAC）型环氧乙烯基树脂上纬精细化工40-46143-14876-9025SW907S酚醛（NOVOLAC）型环氧乙烯基酯树脂上纬精细化工40-46148-15276-9026SW901标准型乙烯基酯树脂上纬精细化工32-38100-10276-9727SW961UP树脂上纬精细化工≥38≥117≥5328SW963对苯型不饱和聚酯树脂上纬精细化工361025029SW905-2溴化反应型阻燃树脂上纬精细化工38-45108-11276-9030SW900乙烯基酯树脂上纬精细化工40-46160-16576-9031SW984钢材用底涂树脂乙烯基酯树脂上纬精细化工32SW CP95混凝土用底涂乙烯基酯树脂上纬精细化工33MFE-2双酚-A环氧乙烯基树脂华东理工451108534MFE-W1（W2-1)酚醛环氧乙烯基树脂华东理工451337535MFE-W3(W2-3)酚醛环氧乙烯基树脂华东理工451508036MFE-W4(W2-4)酚醛环氧乙烯基树脂华东理工17580373201异氰酸酯改性乙烯基酯树脂华东理工4510075383202异氰酸酯改性乙烯基酯树脂华东理工4510278399406间苯型不饱和聚酯树脂华东理工1057340MFE-7双酚-A环氧乙烯基酯树脂华东理工451087541R-806双酚A型乙烯基酯树脂上海昭和40110-11569-8942R-802双酚A型乙烯基酯树脂上海昭和35100-11069-8943H-600EX 酚醛乙烯基酯树脂上海昭和42151-16169-7944H-630EX 变性酚醛乙烯基酯树脂上海昭和42151-16169-7945S-510溴化阻燃型乙烯基酯树脂上海昭和42135-14539-5946S-520溴化阻燃型乙烯基酯树脂上海昭和34108-12069-7947S-550溴化阻燃型乙烯基酯树脂上海昭和34108-12069-7948SS-1PAPI改性的双酚A环氧乙烯基酯树脂上海舜胜35-40105-11076-9549SS-2TDI改性的双酚A环氧乙烯基酯树脂上海舜胜35-40100-10874-9550CR-690酚醛环氧乙烯基酯树脂江苏沃盾1507051CR-670酚醛环氧乙烯基酯树脂江苏沃盾1357052CR-822双酚A环氧乙烯基酯树脂江苏沃盾1057853CR-520溴化环氧乙烯基酯树脂江苏沃盾1057854CR-832双酚A环氧乙烯基树脂江苏沃盾10875555418对苯型不饱和聚酯树脂优必佳4010250566390D 邻苯型不饱和聚酯树脂优必佳408472574183优必佳582960双酚-A环氧乙烯基树脂长兴合成树脂（常熟）3511089.6592931对苯不饱和聚酯树脂长兴合成树脂（常熟）441157760富丽FL-197双酚A型不饱和聚酯树脂江苏富菱451155561富丽FL-199间苯型不饱和聚酯树脂江苏富菱451205562富丽FL-883乙烯基型不饱和聚酯树脂江苏富菱451055563富丽FL-3301双酚A型不饱和聚酯树脂江苏富菱451005564富丽FL-H-937不饱和聚酯树脂江苏富菱4510012065富丽FL-430环氧乙烯基不饱和聚酯树脂江苏富菱421006566富丽FL-883乙烯基型不饱和聚酯树脂江苏富菱4510555富丽FL-411环氧乙烯基脂类的不饱和聚酯树脂江苏富菱451057567富丽FL-F889不饱和聚酯树脂江苏富菱448065682201乙烯基树脂天津奥邦50110≥200692202乙烯基树脂天津奥邦40140≥20070306树脂天津奥邦36≥45≥60 71306S树脂天津奥邦42≥65≥60 72196树脂天津奥邦36≥45≥60 73196S树脂天津奥邦45≥65≥6574199树脂天津奥邦48≥105≥7075F3301树脂天津奥邦50≥100≥20076YJ-B防腐呋喃树脂呋喃天津奥邦77213酚醛树脂酚醛环氧乙烯基树脂天津奥邦双酚A环氧乙烯基树脂天津雷可德3510480789102拉伸模量/Gpa 断裂延伸率/%弯曲强度/Mpa弯曲模量/Gpa线性收缩率/%固含量/%苯乙烯含量/%推荐用途3.53150 3.58.333内衬3.63-4130 3.88.333内衬3.35-6145 3.47.533内衬3.43-4138 3.68.437阻燃3.25-6150 3.47.835阻燃3.25-6150 3.47.845内衬3.584.4138 3.727.341加强3.59 1.379.4 3.7337.531.5阻燃3.3 5.6138 3.558内衬2.98.0-101303.38.240底漆树脂3.54155 3.661-66内衬3.6 5.0-6.0150 3.459-65食品级常用树脂性能汇总表3.4 2.1113 3.4食品级3.3 3.5130 3.355-61内衬3.33115 3.350-54内衬3.24135 3.355-62食品级3.2 5.5135 3.257-65内衬3.6 3.0-4.5140-150 3.761-64阻燃3.73144 3.859-65加强3 2.1115 3.5550-56加强3.64.4150 3.95PVC/FRP界面3.6 2.8138 3.759-65设备外表层3.5-3.8 1.5-2.590-120 3.8-4.210.572.5±2.0内衬3.4-3.7 2.5-4.0117-138 3.6-3.99.565内衬3.4-3.7 2.5-4.0124-145 3.7-4.1967内衬3.3-3.65.0-6.0117-138 3.1-3.5855内衬2.5-3.0130-140 3.4-4.07.0-8.030内衬2.5-3.0130-140 3.4-4.07.5-8.535内衬1.5-2.090-1203.4-4.0 6.0-7.025阻燃3.0-4.090-120 2.9-3.57.5-8.540阻燃3.0-4.090-120 2.9-3.57.5-8.540阻燃3.4-3.75.5-6.0110-140 3.5-3.9 4.0-5.063±2内衬3.3-3.6 6.0-7.0120-160 3.1-3.5 4.0-5.063±2内衬3.4 2.8135 3.733内衬3.5 2.8140 3.835内衬3.35135 3.445内衬3.4 3.5135 3.537阻燃3.4 3.4135 3.545内衬3.1 2.5100 3.5加强3.64125 3.5加强设备外表面3.4 5.1147 3.5842-45内衬3.342.5-45.5加强3.32105 3.555-61内衬32102 3.557-63内衬3.22100 3.556-62内衬32105 3.556-62内衬9.122107.765-71阻燃3.3 2.5115 3.758-64内衬3.22100 3.555.5-61.5食品级3.23115 3.752-58内衬3.13110 3.460-66内衬≥3.0≥20053-65内衬≥3.0≥20053-65内衬≥3.0≥8060-66加强≥2.2≥9062-67加强≥3.0≥8060-66加强≥3.0≥12064-68加强≥2.0≥12062-68内衬≥3.0≥20053-62内衬75-813.17 5.2158 3.44内衬备注低粘度、非预促一种弹性体改性树脂，可在防腐衬里应用中增加一层底面聚氯乙烯与玻璃钢间粘接剂替代石蜡树脂专为有机溶剂和高温设计对氧化性介质具备优异的抗性一种高交联的甲基丙烯酸改性酚醛环氧树脂一种甲基丙烯酸改性酚醛环氧树脂一种甲基丙烯酸改性双酚A环氧树脂一种溴化双酚A环氧树脂为基础的阻燃乙烯基树脂，氧指数31一种甲基丙烯酸改性双酚A环氧树脂替代石蜡树脂以海特酸和新戊二醇为主要原料，阻燃，氧指数34食品级以邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐和标准二元醇为主要原料合成的用于耐腐蚀玻璃钢制品用于耐高温耐腐蚀玻璃钢制品用于普通玻璃钢制品用于冷却塔用于普通玻璃钢制品用于高强度玻璃钢制品用于耐高温耐腐蚀玻璃钢制品用于耐高温耐腐蚀玻璃钢制品对酸碱及酸碱交替有优良的耐腐蚀性能，其制品工作温度可达140℃以上用于手糊玻璃钢制品，防腐涂层。
世界五大通用树脂材料
常用材料：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS 统称为五大通用树脂。
ABS：其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。
汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。
建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。
此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
聚氯乙烯(简称PVC)，是中国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，难燃性，抗化学腐蚀，电绝缘性比较好，但热稳定性和耐光性比较差，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象PE：具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层，瓶，罐，桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品，管材和电线，电缆的绝缘和护套等，主要用于包装，农业和交通等部门。
PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。
而在PS中加入少量其他物质，如丁二烯即可明显降低脆性，提高冲击韧性，这种塑料叫抗冲击PS，它的力学性能大为提高，可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。
常见树脂的结构性能及用途
常见树脂的结构性能及用途树脂是一类具有高分子量、具有横断面硬度和耐腐蚀性的有机物质，通常用于制造塑料、涂料、胶粘剂等化学产品。
常见的树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂等。
接下来将对这些常见树脂的结构性能及用途进行详细介绍。
1.聚乙烯：聚乙烯是一种由乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的硬度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于塑料制品、包装薄膜、电线电缆等领域。
2.聚丙烯：聚丙烯是一种由丙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
与聚乙烯相比，聚丙烯具有更高的熔点和硬度，且具有良好的化学稳定性，常用于制造家具、汽车零部件、管道等。
3.聚氯乙烯：聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的机械强度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、塑料地板等。
4.聚苯乙烯：聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有高硬度、良好的绝缘性能和透明度，广泛应用于电子产品、食品包装、玩具等领域。
5.环氧树脂：环氧树脂是一种由环氧氧丙烷和多元酚等反应制得的热固性树脂。
它具有良好的粘接性、耐化学腐蚀性和稳定性，常用于电子元件封装、航空航天、涂料等。
6.酚醛树脂：酚醛树脂是一种由酚和醛类化合物聚合而成的热固性树脂。
它具有优异的耐热性、电绝缘性和机械性能，常用于制造制动片、绝缘材料、电器配件等。
此外，树脂还可以分为饱和树脂和不饱和树脂。
饱和树脂如聚乙烯、聚丙烯等具有良好的稳定性和耐候性，适用于户外应用；而不饱和树脂如环氧树脂、聚酯树脂等可通过交联反应制成复合材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
总之，树脂是一类十分广泛应用的高分子材料，具有丰富多样的结构性能和用途。
了解树脂的特性对于选材和应用有着重要的指导意义，有利于提高产品的性能和质量。
常见环氧树脂种类及性能
常见环氧树脂种类及性能环氧树脂是一种重要的热固性塑料，广泛应用于化工、电子、建筑、航空航天等领域。
不同种类的环氧树脂具有不同的性能，下面将介绍常见的环氧树脂种类及其性能。
1.电子级环氧树脂电子级环氧树脂是用于制造电子元器件和线路板的重要材料。
它具有优异的电绝缘性能、耐高温性、化学稳定性和良好的机械强度。
电子级环氧树脂被广泛应用于电路封装、电子设备的固定与保护、电子封装材料等。
2.高温环氧树脂高温环氧树脂具有优异的耐高温性能，可以在高温下长时间使用而不产生膨胀和热分解。
它具有较低的粘度和较高的玻璃化转变温度，常用于制造高温工具和零件，如模具、发动机零部件等。
3.阻燃环氧树脂阻燃环氧树脂具有良好的阻燃性能，能够有效抑制火焰蔓延和减少有害气体的释放量。
它广泛应用于电子设备、电力设备、航空航天等领域，以提高产品的安全性和可靠性。
4.环保型环氧树脂环保型环氧树脂是指不含有机溶剂和挥发性有机物的环氧树脂。
它具有低挥发性、无毒无味、低污染等特点，是一种环保型材料。
环保型环氧树脂广泛应用于食品包装、饮料容器、水处理等领域。
5.自流平环氧树脂自流平环氧树脂具有较低的粘度和良好的自流平性能，能够形成光滑、平整的表面。
它被广泛应用于地坪涂料、工业地坪、环氧自流平地坪等领域，以提高地面的磨损、耐油、耐化学腐蚀和美观度。
6.耐化学腐蚀环氧树脂耐化学腐蚀环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学品的侵蚀。
它被广泛应用于化工、石化、电力等行业的腐蚀环境中，用于制造容器、管道、泵等设备。
7.电气绝缘环氧树脂电气绝缘环氧树脂具有优异的电绝缘性能，能够在高电压下保持良好的绝缘性能。
它广泛应用于电力设备、电气元件、电缆绝缘等领域。
除了以上常见的环氧树脂种类，还有其他具有特殊性能的环氧树脂，如高强度环氧树脂、导热环氧树脂、低温环氧树脂等。
这些环氧树脂种类的性能各不相同，但都具有优异的耐化学腐蚀性能、电绝缘性能和机械强度，成为各个领域中不可或缺的材料。
四大粘合树脂,常用的粘接树脂：松香、萜烯、酚醛和石油树脂
四大粘合树脂-----松香、萜烯、酚醛和石油树脂
一、松香树脂
用途：用途广泛，可用于油漆、干燥剂、合成树脂、汽车油墨、地砖、橡胶合成物、助焊剂、焊锡膏、以及各种胶粘剂和保护涂料等。
现状：松香树脂容易被氧化以及被异构化，现在的松香多数是经过改性过的，改性后的松香有：氢化松香、聚合松香、岐化松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯等。
二、萜烯树脂
特点：萜烯树脂系天然松节油加工而成。
具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能，并对各种合成物质有良好的相溶性，易溶于芳香烃及植物油。
三、酚醛树脂
酚醛树脂与各种各样的有机和无机填料都能相容，是一个种重要的粘合树脂。
分类：酚醛树脂品种较多，从酚醛原料组合的不同将酚醛树脂区别为苯酚-甲醛树脂，甲酚-甲醛树脂、间苯二酚甲醛树脂等。
主要手段是通过红外光谱、核磁图谱、裂解片段来区分判断。
四、石油树脂
石油树脂是石油裂解所副产的C5 、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，是分子量介于300-3000 的低聚物。
C5石油树脂对比天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂），具有剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂。
C9石油树脂特点：C9石油树脂（又称芳烃石油树脂）耐酸碱、耐化学药品性、耐水性良好。
，脆性大，耐老化性不佳，不宜单独使用。
与酚醛树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、SBR、SIS相容性好。
极性较大，与非极性聚合物相容性较差，此时可加入南京塑泰相容剂，可燃，无毒。
玻璃钢常用树脂基本性能
常用树脂基本性能1邻苯型树脂（1）百良材P65-901简介百良材P65-901是通用型邻苯型不饱和聚酯树脂，具中等粘度和高反应活性。
具有良好的机械性。
百良材P65-901具有较高的断裂延伸率和冲击强度，适用于要求高机械性能的管道、贮罐、汽车部件等制品。
应用于手糊和缠绕等。
1.液态树脂性能指标（AKZO-Nobel）和1g NL49P（AKZO-Nobel，1%Co）2.浇铸体技术指标（典型值）(2) FL-F886食品级1、简介：富丽FL-F886是以邻苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中。
具有中等粘度和反应活性，适合于玻璃钢管道缠绕以及手糊玻璃钢工艺。
注：25℃水浴，110g树脂中加入2ml过氧化甲乙酮溶液4ml异辛酸钴溶液凝胶时间 11.6－21.6min。
3、树脂浇铸体性能：弯曲弹性模量MPa ≧3400 冲击强度KJ/m2 12.0（3）树脂型号：HR-192(N)HR-192(N) 是硬质、高反应活性，邻苯不饱和聚酯树脂，其中HR-192含蜡， HR-192N不含蜡。
该树脂具有强度高、韧性好、对玻璃纤维浸润性好等特点。
适用于纤维缠绕（夹砂）成型管道结构层。
注：1）固化系统：0.6%Co-Naph1%，50%MEKPO 1%；2）浇铸体：4mm厚，110℃/2h厚固化；3)浇铸体制样方法按GB-8237-87执行。
使用说明：1)固化剂可使用MEKP，用量为 1.0-2.0%。
促进剂为RCA，用量为1.0-1.5%；2)为了使产品达到更好的性能，可以对产品进行加热后固化处理。
2间苯树脂（1）百良材A400—976简介百良材A400—976是间苯型不饱和聚酯树脂，具中等粘度和高反应活性。
属于食品级树脂。
主要应用于要求高机械性能的管道、贮罐、汽车部件、船舶和对模及其他模塑制品。
应用于手糊和缠绕等。
2. 液态树脂性能指标（25℃）（AKZO-Nobel）和1g NL49P（AKZO-Nobe1%Co）3. 浇铸体技术指标（典型值）（2）FW-H-2028不饱和聚酯树脂1.简介：FW-H-2028不饱和聚酯树脂在是一种间苯不饱和聚酯树脂在苯乙烯中的溶液，具有中等粘度，对玻璃纤维浸润性好。
常用树脂牌号与性能参数表(同名16939)
1、聚酯树脂牌号对照表
牌号
类别、名称
技术要求
特性、用途及说明
191#
邻苯普通树脂
外观：淡黄透明液体，粘度：0.25-0.5Pa.s.酸值：18-34mgkoH/g.胶凝：6-10min固含量：63%-68%
颜色浅、固化快、较好的机械性能。适用于各种普通FRP制品。
192#
低收缩树脂
有较好的耐腐蚀性，尤其耐酸性介质，耐热温度在110℃。
196－P#
低收缩树脂
外观：不透明白色粘稠液，粘度：0.6-0.8Pa.s.酸值：8-26mgkoH/g.胶凝：8-14min固含量：63%-65%
千分级低收缩性树脂，其线型收缩率千分之七。适用于要求变形较小，收缩率低FRP制品。
199#
间苯耐热树脂
酸值：12-21mgkoH/g.胶凝：10-30min固含量：57%-63%
环氧忙乱性乙烯基酯树脂,具有较好的耐腐蚀
性、较高的耐温性,热变形温度160℃,适用于
制作各种耐腐蚀及耐温比较高的玻璃钢制品.
197C#
耐高温、高氯型树脂
外观：黄色透明液体，粘度：0.4-0.6Pa.s.
酸值：22-30mgkoH/g.胶凝：8-16min固含量：58%-65%
M-162A#
抗静电树脂
外观：黄色糊液体，粘度：0.3-0.6Pa.s.酸值：24-35mgkoH/g.胶凝：6-12min固含量：60%-65%
强度好,表面电阻可达1Χ106Ω,适用于制作微机房地面和具有静电面的玻璃钢制品.
115#
锚固剂树脂
外观：黄-棕色液体，粘度：0.35-0.7Pa.s.
酸值：22-34mgkoH/g.胶凝：3-6min固含量：62%-66%
常用树脂介绍
一、面层树脂：ST-1030：羊巴革发泡面层树脂。
为聚酯型芳香族树脂；主要用于羊巴革或发泡产品。
ST-2070：普通中等模量面层树脂。
为聚己内酯型芳香族树脂；中等耐寒（-10℃，≥4万次），耐黄变3级，主要用于中剥离太空革（黑色易变色，不用），太空双镜底坯贴面。
ST-2120：普通中、高模量面层树脂。
为聚酯型芳香族树脂，主要用于普通产品面层。
ST-2160：半PU面层树脂。
为聚酯型芳香族树脂；表面略涩，与部分纸纹会产生凹坑，与部分离型纸难剥离；优点是不脱膜，与PVC结合牢度高。
ST-2170：半PU面层树脂。
为聚酯型芳香族树脂；表面滑爽，与离型纸容易剥离，与PVC结合牢度较好，但部分纸纹会产生“鱼眼”。
ST-3240：高模量树脂，聚酯型芳香族树脂，表面干爽，主要用于揉纹产品浮刀及镜面揉纹面层。
ST-2180：中高模量树脂，聚酯型芳香族树脂。
模量比ST-3180低，主要用于普通镜面面层和浮刀。
ST-3180：中高模量树脂。
为聚酯型芳香族树脂；模量高，表面干爽；显色性好，主要用于普通黑色镜面革、揉纹类产品，与ST-2120搭配可用于中剥离太空双镜。
SW-4090：中等模量压花树脂。
为聚酯型芳香族树脂，耐水解性差，成本低；耐高温，主要用于压花产品，普通双镜底坯。
LT-40：中低模量耐寒树脂。
为耐黄变聚醚型芳香族树脂；具有优异的耐寒（-20℃，≥8万次）性能、耐水解性能，高频热切性能好，耐黄变4级，耐磨；主要用于运动鞋革。
LT-50：中低模量耐寒树脂。
为聚醚型芳香族树脂；具有优异的耐寒（-20℃，≥8万次）性能、耐水解性能，高频热切性能好，耐磨；主要用于运动鞋革。
LT-45NY：中低模量耐寒树脂。
为耐黄变聚醚型芳香族树脂；具有优异的耐寒（-20℃，≥8万次）性能、耐水解性能，高频热切性能、花纹饱满度比LT-40好，耐黄变4级，耐磨一般；主要用于运动鞋革。
LT-45：中低模量耐寒树脂。
为聚醚型芳香族树脂；具有优异的耐寒（-20℃，≥8万次）性能、耐水解性能，高频热切性能、花纹饱满度比LT-50好，耐磨一般；主要用于运动鞋革。
常用树脂种类
常用树脂种类常用树脂种类树脂是一类广泛应用于生产和制造中的高分子聚合物。
它们具有高度的透明度、硬度和耐化学性，因此很受欢迎。
以下是常用的几种树脂类型：1. 聚酰亚胺树脂（polyimide resin）聚酰亚胺树脂是一种高性能树脂，主要用于制造高温电子器件、酸碱环境下的传感器、飞机和航天器的部件等。
它具有高温稳定性、化学稳定性、机械强度和绝缘性能等诸多优点。
聚酰亚胺树脂的缺点是制造成本较高。
2. 聚苯乙烯树脂（polystyrene resin）聚苯乙烯树脂是一种具有优良透明度、高流动性、加工性好且成本低廉的树脂。
它被广泛应用于电子产品、家电、玩具、日用品等领域。
然而，由于聚苯乙烯树脂的机械强度较低，容易被损坏。
3. 聚碳酸酯树脂（polycarbonate resin）聚碳酸酯树脂是一种功能性树脂，在制造成型、光学和电子器件的领域中被广泛应用。
它具有高强度、高透明度、高韧性和优良的耐热性。
聚碳酸酯树脂也易于加工、成型和可回收利用，是目前最受欢迎的工程塑料之一。
4. 聚丙烯树脂（polypropylene resin）聚丙烯树脂是一种成本低廉、耐热性、耐化学性和易于成型的聚合物。
它被用于制造管道、汽车内饰、家具、输送带等产品。
聚丙烯树脂也有一些优点，如优异成型性能、良好电气绝缘性能和较低密度。
5. 聚乙烯树脂（polyethylene resin）聚乙烯树脂是一种广泛应用于消费品和工业领域的常见聚合物。
它具有良好的耐热性、耐化学性和密度较低等优点。
聚乙烯树脂也易于加工和成型，广泛用于制造塑料袋、容器、瓶子、水管、垃圾桶等产品。
总之，树脂是一种广泛应用的高分子聚合物，不同类型的树脂在应用中有不同的优点和缺点。
了解这些种类有助于我们选择合适的材料，并使创新更高效。
常用树脂牌号与性能参数表
具有良好耐冲击性，耐温性，其耐化学性和电性能高于邻苯，能满足缠绕及手糊工艺要求。
199A#
对苯耐热树脂
外观：黄色液体，粘度：0.35-0.6 Pa.s.酸值：18-30mgkoH/g.胶凝：5-10min固含量：62%-66%
W2-2#
乙烯基酯树脂
外观：黄色透明液体，粘度：0.25-0.55Pa.s.
酸值：8-24mgkoH/g.胶凝：6-25min固含量：56%-63%
具有耐腐蚀性好,尤其是耐碱性介质,耐温可在110℃适用于制作各种耐腐蚀性,整体玻璃钢设
备用内衬.
W2-3#
乙烯基酯树脂
外观：棕色透明液体，粘度：0.35-0.5Pa.s.
有较好的耐腐蚀性，尤其耐酸性介质，耐热温度在110℃。
196－P#
低收缩树脂
外观：不透明白色粘稠液，粘度：0.6-0.8Pa.s.酸值：8-26mgkoH/g.胶凝：8-14min固含量：63%-65%
千分级低收缩性树脂，其线型收缩率千分之七。适用于要求变树脂
具有耐温性和耐化学性,用于缠绕及用糊.
198B#
邻苯耐热树脂
外观：黄色透明液体，粘度：0.6-0.8 Pa.s.酸值：24-32mgkoH/g.胶凝：6-10min固含量：63%-68%
具有耐热性,在100℃下能使用
3200#
乙烯基酯树脂
外观：黄色液体，粘度：0.3-0.5Pa.s.酸值：10-26mgkoH/g.胶凝：10-20min固含量：56%-62%
耐热树脂
外观：浅黄色液体，粘度：0.6-1.2 Pa.s.酸值：20-28mgkoH/g.胶凝：5-8min固含量：63%-68%
复合材料常用树脂介绍
复合材料常用树脂介绍复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的材料，具有优秀的物理、化学和机械性能。
树脂是复合材料中最常用的一种基体材料，其起到胶合和固化作用。
各种不同类型的树脂适用于不同的应用领域，下面会介绍一些常用的树脂。
1. 环氧树脂（Epoxy Resin）：环氧树脂是最常用、最广泛应用的一种树脂。
它具有良好的机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性能，同时也具有很好的粘接性能。
环氧树脂是一种热固性树脂，通过与固化剂（如胺类固化剂）反应形成三维网络结构。
环氧树脂广泛应用于航空航天、船舶、汽车、电子等领域。
2. 聚酯树脂（Polyester Resin）：聚酯树脂是一类常见的热固性树脂，其基体是由酯化反应形成的线性聚合物。
聚酯树脂具有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。
聚酯树脂常用于玻璃纤维增强塑料（GRP）和酚醛树脂增强塑料（SMC）等复合材料的制备。
3. 聚醚酮（Polyether Ketone，PEK）：聚醚酮是一类高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
聚醚酮树脂可以通过热塑性加工方法制备复合材料，如熔体浸渍和热熔法。
聚醚酮复合材料在航空航天、汽车和化学工业等领域得到广泛应用。
4. 酚醛树脂（Phenolic Resin）：酚醛树脂是一种热塑性或热固性树脂，具有优秀的耐热性和耐化学腐蚀性能。
酚醛树脂通常与纤维增强材料（如玻璃纤维、云母等）结合制备复合材料。
酚醛复合材料广泛应用于电气、电子、汽车和航空航天等领域。
5. 聚氨酯树脂（Polyurethane Resin）：聚氨酯树脂是一类热固性或热塑性树脂，具有优秀的强度、弹性和耐磨性。
聚氨酯树脂通常与填料（如玻璃纤维、碳纤维等）结合制备复合材料。
聚氨酯复合材料广泛应用于汽车、建筑、家具、运动器材等领域。
总之，树脂是复合材料制备中不可或缺的基体材料，不同类型的树脂根据其特性被应用于不同领域。
复合材料的性能和应用领域都与所选择的树脂密切相关，因此正确选择和使用树脂是制备高性能复合材料的关键。
各种树脂型号用途
各种树脂型号用途树脂是一种广泛应用于各个领域的材料，具有良好的可塑性、耐酸碱、抗溶剂、绝缘等特性。
在不同行业中，常见的树脂型号和用途如下：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料树脂，广泛应用于包装行业，制作塑料袋、塑料瓶等。
聚乙烯还可以用于制作管道、绝缘层等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种有机材料，具有良好的绝缘性能，常用于电线电缆的绝缘层。
此外，PVC还可以用于制作水管、塑料地板、塑料窗框等。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种耐热、耐酸碱的塑料材料，常用于制作耐用品和容器。
聚丙烯可以用于制造家具、汽车零件、运动器材等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种轻质、硬质的塑料，常用于食品包装盒、餐具、玩具等。
聚苯乙烯还可以用于制作电器外壳、冰箱内胆等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种高强度、耐磨损的塑料，广泛应用于纺织、瓶装饮料等领域。
聚酯纤维可以用于制作衣物、织物、汽车座椅等。
6.酚醛（PF）：酚醛树脂是一种耐高温、耐磨损的材料，常用于制造耐磨件、绝缘件、模具等。
酚醛还可以用于制作桌面、厨具等。
7.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有高强度、耐冲击性的塑料，常用于制作眼镜镜片、手机外壳、瓶装水等。
聚碳酸酯还可以用于制作电子设备外壳、汽车零件等。
8.聚醚（PU）：聚醚是一种具有良好弹性和耐磨性的材料，常用于制作床垫、沙发等家居用品。
聚醚还可以用于制作汽车座椅、鞋垫等。
9.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨损的塑料，常用于制作机械零件、工具、输水管道等。
聚酰胺纤维可以用于制作绳索、织物等。
10.聚苯硫醚（PPO）：聚苯硫醚是一种高性能工程塑料，具有耐热、耐化学品腐蚀、耐磨损的特点。
常用于制作电气设备、汽车零件、工业机械等。
除了上述常见的树脂型号，还有许多其他树脂材料，如环氧树脂、聚酯树脂、苯醌树脂等，它们都有不同的特点和应用领域。
树脂的种类繁多，每种树脂材料的用途都有其特殊的优势和适应性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
树脂特性PS 聚苯乙烯1. GPPS通用级聚苯乙烯(1 无色、无毒、无臭的非结晶型透明热塑性塑料,透光 87%~92%。
(2 表面硬度和刚度大 , 尺寸稳定性好;脆性、冲击强度小,耐磨性、耐刻划性差。
(3 软化点低(80~90℃ ,热变形温度(18.2MPa 为 87~92℃。
(4 高频绝缘性能极好,耐电弧性好。
(5 着色性、表面装饰性、耐辐照性好;耐日光性较差,易燃,燃烧时呈黄色火焰,并发黑烟,且有特殊臭味。
(6 吸水性极低,耐冷水而不耐热水,耐酸、碱等介质;耐油性差,耐环境应力开裂性差。
(7 可用注塑、挤塑、吹塑、热成型、发泡、粘接、涂覆、焊接、机加工、烫印、印刷等方法进行加工。
(8 注塑参考料温:200℃ ~280℃。
2. HIPS高抗冲聚苯乙烯(1 HIPS 为乳白色不透明非结晶聚合物。
(2 HIPS 拉伸强度、硬度、耐光性、热稳定性不如 GPPS 。
(3 HIPS 韧性和冲击强度较 GPPS 高 7倍以上。
(4 着色性、电绝缘性、化学稳定性好。
(5 可注塑、中空吹塑、真空成型、亦可粘接、电镀、印刷。
3. EPS发泡聚苯乙烯(1 EPS 为颗粒状白色或无色透明珠粒。
(2 质轻、热导率低、吸水率小、隔音性好。
防震、防潮、隔热。
(3 抗低温性好(可达 -100℃ ,最高使用温度 70℃左右。
(4 易燃、不抗石油类溶剂。
现用注塑交流社 Q Q 9603020215ABS 丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物1. 主要性能(1 非结晶,不透明,浅黄色粒料。
(2 无毒、无味、吸水性低。
(3 坚韧、质硬、刚性好。
均一的机械强度。
(4 耐候性差。
(5 热变形温度低。
(6 火焰呈黄色,冒黑烟,离火后继续燃烧。
(7 易成型,可注塑、挤出、压延、热成型。
(8 加工性能优秀:机械加工、焊接、粘接、涂染、电镀。
(9 注塑参考料温:220℃ ~250℃。
2. 应用举例(1 ABS 电镀后用以代替金属、制铭牌、装饰件等。
ABS 表面容易电镀金属,镀层附着力比其他塑料高 10~100倍。
(2 可与 PVC 、PUR 、 PC 、 PSU 等共混制成性能优异的聚合物合金。
(3 可制结构泡沫塑料、阻燃塑料、增强塑料。
SAN 苯乙烯 -丙烯腈共聚物1. 主要性能(1 非晶体。
(2 优良的透明性。
高光泽。
(3 高硬度和刚性。
(4 好的抗温变性,尺寸稳定性。
(5 不抗浓无机酸,氯化碳氢化合物等。
(6 高易燃性,火焰黄色,有浓烟。
(7 容易龟裂。
(8 注塑参考料温:220℃ ~250℃。
现用注塑交流社 Q Q 960302021PVC 聚氯乙烯1. PVC-U 聚氯乙烯未增塑(1燃烧时火焰呈黄色,离火自熄。
(2吸水性小于 0.5%,透气性和透湿率很低。
(3具有较高的力学强度,室温下硬度和刚性优于聚乙烯。
(4脆化温度低于 -50℃,在 75~80℃变软,玻璃化温度 80~85℃。
(5在空气中高于 150℃会降解放出HCl 。
超过 180℃迅速降解。
(6分解时电绝缘性降低。
(7对盐类相当稳定,不溶于水、酒精、汽油。
(8注塑参考料温:170℃ ~210℃。
2. P-PVC 增塑聚氯乙烯(1 P VC-U 通过添加增塑剂等,可以自由调节软硬度和力学性能。
(2 增塑剂的加入会降低难燃性。
(3 在热湿环境下容易被细菌侵蚀,故需加入防霉剂。
3. CPVC 氯化聚氯乙烯(1 热变形温度 90~120℃。
(2 阻燃性好。
耐化学腐蚀。
(3 机械性能高。
(4 高温电绝缘性能好。
(5 导热系数低。
4. XLPVC 交联聚氯乙烯 (1 又称热固性聚氯乙烯。
(2 机械强度高,尺寸稳定性好 , 热变形小,耐磨。
(3 耐油,耐化学药品。
现用注塑交流社 Q Q 9603020217PMMA 有机玻璃(亚克力1. 主要性能(1无色、透明的无定形聚合物。
透光率 92%。
(2对光吸收率极小。
弯曲度大于 48︒时可传到光线。
(3良好的的抗裂纹增长和冲击韧性。
(4质轻、坚韧,常温下有较高的机械强度。
(5尺寸稳定性好,表面光泽优,着色力强。
表面硬度和耐刻划性差,冲击强度低。
(6电性能很好,但随频率的增大而下降。
(7吸水性小,耐水溶性无机盐。
(8耐老化性极好,无毒,燃烧时无火焰。
(9易氧化,黏度较高。
(10注塑参考料温:220℃ ~250℃。
CA 醋酸纤维1. 主要性能(1 非晶体。
(2 高韧性,适合嵌入金属。
很难折断。
(3 好的抗刮伤性。
(4 有自抛光效果。
(5 低静电作用。
(6 良好的表面光泽。
(7 抗油,油脂,苯和汽油。
抗沸水。
不抗醋,酸,碱溶液。
(8 燃烧时有烟,火焰呈黄色,离火后自灭。
(9 注塑参考料温:160℃ ~200℃。
现用注塑交流社 Q Q 960302021PC 聚碳酸酯 1.主要性能（1）无定形、无味、无臭、无毒。
优良的透明性及纯度。
（2）突出的抗冲击强度和尺寸稳定性。
（3）优良的电绝缘性能、耐候性、耐老化性。
（4）玻璃化转变温度 140~150℃。
（5）熔体黏度比普通热塑性树脂高的多。
（6）无自润滑性，不适合制造带金属嵌件的制品。
（7）耐疲劳强度和耐磨性较差，较易产生应力开裂现象。
（8）在广阔的温度范围内能保持较高的机械强度。
长期使用温度范围-60~120℃。
（9）耐酸碱性差。
吸水性小。
（10）注塑参考料温：280℃~310℃。
2.应用举例（1）作为光学材料光盘。
交塑注用（2）可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件。
现 1 2 0 2 03 60 9 Q Q 社流（3）可用于汽车灯镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等。
（4）可用于传递中、小负荷的零部件。
（5）中空板材。
ABS/PC ABS+PC 共混物 1.主要性能（1）优良的耐紫外线性能。
高光泽。
（2）良好的抗冲击强度。
（3）优良的成型加工性能。
（4）耐高温（80~120℃）。
（5）可电镀。
（6）有限的抗水解性能。
（7）注塑参考料温：260℃~270℃。
9 MPPO 改性聚苯醚 1. 主要性能（1）MPPO 为 PPO 与 HIPS 的共混物。
（2）突出的电绝缘性和耐水性。
（3）收缩率小，尺寸稳定性好。
（4）工程塑料中密度最轻（1.06g/㎝³）。
（5）无毒。
（6）热变形温度 90~140℃。
（7）具有自熄性。
（8）耐光性差。
（9）注塑参考料温：260℃~285℃。
交塑注现用 1.主要性能： 1 2 0 2 0 3 60 9 Q Q 社流 PSU 聚砜（1）热变形温度：174℃。
脆化温度：-100℃。
（2）蠕变值很小，适合制造要求精密的零件。
（3）介电刚性：15-100kv/mm。
伽马辐射电阻：好。
（4）密度：1.24-1.25g/cm³。
（5）玻璃化转变温度：187℃~190℃。
（6）耐灭菌性好。
（7）遇火难燃烧，离火自熄。
（8）较广泛应用的聚砜类塑料：双酚 A 聚砜、聚醚砜（PES）、聚芳砜（PASF）。
干燥参考塑料标准可用回料塑料标准干燥参考℃度*H小时 HD-PE PP PA6 PA66 POM LCP 80*1 80*1 80*4 80*4 100*4 160*4 120*4 可用回料塑料标准干燥参考℃度*H小时 HD-PE PP PA6 PA66 POM LCP PBT 80*1 80*1 80*4 80*4 100*4 160*4 120*4 120*4 80*1 70*1 70*1 120*3 80*3 80*4 80*4 80*4 70*3 110*2 可用回料％ 100 100 10 10 20；100 ℃度*H小时 HD-PE PP PA6 PA66 POM LCP PBT PET PS PVC-U P-PVC PC ABS ABS/PC SAN PMMA CA PPO 80*1 80*1 80*4 80*4 100*4 160*4 120*4 120*4 80*1 70*1 70*1 120*3 80*3 80*4 80*4 80*4 70*3 110*2 ％ 100 100 10 10 20；100 ％ 100 100 10 10 20；100 1O；2O 现社流交用注塑 PBT PET PS 20 120*4 80*1 100 PVC-U P-PVC 20 30 20 30 PC ABS ABS/PC SAN PMMA 20 CA PPO 70*1 70*1 120*3 80*3 80*4 80*4 80*4 70*3 110*2 1 2 0 2 0 3 0 6 9 Q Q 1O；2O 20 PET PS PVC-U P-PVC 20 30 20 30 PC ABS ABS/PC SAN PMMA 20 CA PPO 100 1O；2O 20 100 20 30 20 30 20。