怎么proE建立3D模型库
基于ProE的三维标准件库的制作(螺钉部分)
第1章绪论 (4)1国内外CAD技术研究动态 (4)1.1国内外CAD技术发展历程 (4)1.2 CAD技术发展趋势 (5)1.3 Pro/Engineer二次开发现状 (6)2研究目的、意义 (7)第2章标准件设计及建库实例 (9)2.1族表基础 (9)2.1.1族表(Family Table)菜单简介 [2] (10)2.1.2 族表（Family Table）实例的操作 (15)2.1.3 创建族表（Family Table）的步骤 (17)2.1.4 创建族表（Family Table）的几个注意点 [5] (18)2.2 零件标准件库的建立 (18)2.2.1 创建通用零件(Generic Part ) (19)2.2.2 修改公称参数的名称 (23)2.2.4 添加族项目 (25)2.2.5 创建新的实例 (27)2.2.6 校检新添加的实例添加实例层 (28)2.2.7 预览生成的子实例 (30)第三章三维标准库在装配中的应用 (31)3.1尾架装配中标准件的调用 (31)第四章结论 (43)论文总结 (43)工作展望 (43)工作感受 (44)致谢 (45)摘要：参数标准化设计作为一种全新的设计方法现在已被工业界广泛采用。
它所具有的高效性、实用性等特点使其成为设计工作的发展方向。
参数化标准化设计应用水平的高低直接决定了企业设计效率与设计质量的高低和企业核心竞争力的强弱。
这是关系到企业长久生存与发展的重大问题。
本文是研究三维标准件库的开发。
标准件包括螺钉、螺栓等。
标准件库的开发是在Pro/ENGINEER基础上，依据它的二次开发工具族表和excel，设计并开发了一套三维标准件库，实现了各种标准件的自动生成，解决了产品设计效率、生产重复劳动、产品开发周期等问题。
实际应用表明，利用本论文开发的系统于各种标准件的建模工作，可提高效率 50％左右。
关键字：设计方法； Pro/Engineer；标准件库；族表；ESTABLISHMENT OF 3D COMMON AND STANDARD PART LIBRARYABSTRACTKey words: Mechanical manufacturing; Standard piece; Pro/Engineer; 3D databases; Family table;第1章绪论1国内外CAD技术研究动态1.1国内外CAD技术发展历程CAD技术起步于50年代后期，60年代，随着计算机软硬件技术的发展，在计算机屏幕上绘图变为可行，CAD技术开始迅速发展。
怎么proE建立3D模型库
怎么proE建立3D模型库一、零件命名规则：文件名为：“类型代号”+ "_" + "标准代号"其中：类型代号为：“标准代号第一个大写拼音字母”加“零件名称的大写拼音字母组合”例如：GB/T5780-2000六角头螺栓表示为GLS_GBT5780_2000TB/T333-1993管接头IDg3 表示为TJT_ TBT333_1993GB/T119.1-2000圆柱销表示为GX_GBT119_1_2000二、建库步骤1、建立标准件库文件目录：见（标准件库目录代码表）2、新建三维零件名：新建零件名：零件名称按命名规则执行。
如:GLS_GBT5780_2000采用工厂（企业）模板：qjc/qjc_part_solid.prt3、创建三维零件普通模型利用Pro/E软件创建三维实体模型，注意如下要求：（1）建立坐标系：规定一般标准件的坐标原点应该在轴线和与轴线垂直的安装基准面的交点上。
（2）普通模型的尺寸采用一组标准数据。
（3）标准件应完全实现参数化驱动，每个参变量的名称代号要求和国标中标注的代号一致。
修改系统默认的参变量符号，如：尺寸符号d5用L替代（4）当参变量的个数不能满足尺寸驱动的需要时，应增加尺寸约束，某些情况（如六角尺寸、斜度、锥度等的表示）尽量采用创建参数和关系来驱动（如：d5=d6/sin(60)）。
（5）删除工厂模板中建立的重量计算关系: 重量=mp_mass("")三、设置参数代号= 标准代号(如：GB/T5780-2000)（直接输入值）名称= 标准名称+规格（如：螺母M20×1.5）（在一级族表中输入值）材料= 标准目录中的材料（在二级族表中输入值）重量= 标准目录中的数值（在二级族表中输入值）(注意：当重量值小于0.001时，应增加判断关系式，使重量等于0.001。
)机车型号= （暂不输入值）四、创建族表零件在完成零件结构设计和变量的定义后，创建族表零件。
PROE 模型库使用简要说明
PROE三维模型库使用简要说明一、PROE安装及配置Setp1、安装PROE程序并创建桌面快捷方式;Setp2、点击“开始”菜单→点击“运行”，见图。
Setp3、输入\\192.168.1.203，回车，见图2。
Setp4、右键单击“pro_library”，在弹出的快捷菜单中点击“映射网终驱动器”。
Setp5、点击“完成”。
③②①这时，在自己的电脑上就会出现“'192.168.1.203' 上的 proe_library （W ）”，双击打开。
Setp6、拷贝W:\pro-library\文件夹内的“pro_stds ”文件夹到自己的电脑上硬盘上，如“D:\Program Files ”下。
Setp7、右键点击桌面PROE 快捷方式图标，选择属性栏,弹出对话框，在起始位置输入“D:\Program Files\pro_stds\configs ”，点击确定按钮，如图：⑥④⑦⑧二、PROE挂接模型库Setp1、右击桌面“我的电脑”，选择“属性”，在对话框中点击“高级”选项卡。
Setp2、点击“环境变量”。
Setp3、在“用户变量”中点“新建”。
①③②Setp4、在新建用户变量对话框中设置变量名：PRO_LIBRARY_DIR；变量值：W:\pro-library，点确定，确定。
④注：请确认“pro-library”路径是否为“w:\pro-library”，若不在则需更改路径为实际路径，也可在“D:\Program Files\pro_stds\configs\config.pro”中修改。
三、模型库使用设置完成后，启动Pro/E。
现以某装配图中要插入一M4X20的内六角圆柱头螺钉为例，说明使用方法。
1、点击插入新零件按钮后，在弹出的“打开”对话框“公用文件夹”中选择“PROE_LIBRARY”双击打开，如图。
2、双击“GB_LIBRARY”打开。
3、选择“joint_fasten”“连接坚固件”，双击打开。
装载机PROE三维总体骨架的搭建
CONSTRUCTION MACHINERY 2016.739在装载机整机设计中，总体骨架是整机设计的纲领性文件，包含了在后续设计过程中所有重要的基准面、轴、点和坐标等内容，是整个设计过程中的总体设计规划。
近年来，三维制图软件因其空间感更强，立体感更好，且智能化程度更高，已越来越多的替代传统二维制图在设计过程中的应用。
本文以PROE三维设计在某型装载机总体骨架中的设计过程进行展示和探讨。
1 整机初始基准的建立文中坐标系统一定义为：X 轴朝前（整机前方），Z 轴向上（整机上方），右手坐标系。
(1) 首先打开PROE软件，并新建骨架文件99CXXXX 。
打开该文件，根据整机坐标方向要求，将系统默认的3个基准面和重命名为“整机中面”、“传动水平面”和“铰接中面”。
(2) 将系统默认坐标系调整到我们希望的方向后，重命名为“整机坐标”。
(3) 新建铰接中心轴。
以“整机中面”和“铰接中面”为参考，新建一条同时穿过两个基准面的轴，并重新命名为“铰接中心轴”。
(4) 新建传动水平轴。
以“整机中面”和“传动水平面”为参考，新建一条同时穿过两个基准面的轴，并重新命名为“传动水平轴”。
(5) 新建地面基准面。
以传动水平面为参考，向下平移XX距离（XX=轮胎半径），并重命名为“水平地面”。
(6) 新建整机限高面。
以“水平地面”为参考，向上平移XX （XX为项目限定，根据不同机型和运输方式的不同而变化），并重新命名为“整机限高面”。
如此，我们就有了一个整机大致的布置范围（见图1）。
2 整机关键部件基准的建立前车架转向控制面，建立穿过“铰接中心轴”并与整机中面偏转XX角度的平面（XX=整机的转向角度范围），并重命名为“前车架转向控制面”。
前车架坐标：首先新建一穿过铰接中心轴并垂直于前车架转向控制面的新平面，重命名为“前车架铰接面”。
然后以前车架转向控制面、传动水平面、前车架铰接面为参考，新建坐标系并调整方向后，重命名为“前车架坐标”。
3DSource零件库PROE客户端v2.3用户手册
3DSource零件库v2.3 Pro/E客户端用户手册杭州新迪数字工程系统有限公司2012年04月目录3DSOURCE零件库V2.3更新内容..................................................................... 错误！未定义书签。
1软件概述 ................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1简介 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2产品特点及基本功能 ........................................................................... 错误！未定义书签。
1.3运行环境 ............................................................................................... 错误！未定义书签。
1.4运行界面 ............................................................................................... 错误！未定义书签。
2使用方法 ................................................................................................... 错误！未定义书签。
ProE wildfire(野火版)3D分模入门教程 1
本教程将详细讲解在Pro/E中创建标准模具装配的流程，裙边面的创建方法已经常用的技巧，本教程将只讨论正常的使用分型面进行体积块拆分的分模方法，对于各种各样的“暴力”分模方法不加以讨论。
MFG的创建创建工作目录新建一个工作目录，因为在分模过程中会产生一系列的文件：♣ MOLDNAME.MFG------------------模具设计制造文件♣ MOLDNAME.ASM------------------模具组件♣ FILENAME_WRK.PRT----------------------工件♣ MOLDNAME_REF.PRT------------参考零件FILENAME.PRT---------------------设计零件♣♣ MOLDNAME.ACC------------------相关零件精度报表（零件间精度不同是产生）新建模具文件选择制造“Manufacturing”——模具型腔“Mold Cavity”（铸造型腔“Cast Cavity”界面和方法都跟模具型腔基本相同，只多一个沙芯的功能。
）更多精彩，源自无维网（）！进入模具界面，现在增加了工具条基本可以完成分模的动作，同时也保留有老的菜单在右侧。
不过被PTC干掉是迟早的事情，哈哈！加入参考模型不要直接装入零件开始模具设计，因为还需要添加一些零件上不需要的模具特征。
选择模具的装配方法♣模具模型（Mold Mold）——装配（Assemble）——参考模型（Ref Mold），这样跟组件装配零件的界面和方法相同模具模型（Mold♣ Mold）——定位参照零件（Locate RefPart），这样会有专门的布局窗口提供我们进行更多的设置。
也可以点击图标不管使用上面那种方法，都需要在接下来的对话框中选择零件组件装配方法这里我就不多说啦，我们来看对于第二种方法将跳出的创建参照模型对话框提供三种参照定义类型继承（Inherited）——♣参照零件继承设计零件中的所有几何和特征信息。
ProE3.0入门教程
Pro|Engineer Wildfire 3.0 入门教程事前准备此教程配合 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 使用。
•继续前，请确保您已安装了 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0。
•如果 Pro/ENGINEER 在运行中，请立即退出。
您需要创建特殊的 Pro/ENGINEER 启动命令，并为该教程安装 Pro/ENGINEER 模型文件。
1.下载模型文件。
将压缩文件保存到桌面。
o如果运行的是 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 的商业许可，请单击此处。
o如果运行的是 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 的教育（试用）许可，请单击此处。
2.将该压缩文件解压缩到硬盘。
o建议使用普通的驱动器盘符（例如，C:\），本教程使用此驱动器盘符。
3.浏览到此压缩文件创建的文件夹。
o例如：C:\users\student\Intro_WF3_Tutorial。
4.假设您已安装了 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0，从“开始”菜单定位快捷键。
o右键单击快捷键并选取“复制”(Copy)。
o右键单击您的桌面并选取“粘贴快捷方式”(Paste Shortcut)。
5.右键单击刚刚粘贴的快捷键并选取“属性”(Properties)。
o输入（或粘贴）指向Intro_WF3_Tutorial的完整路径。
o例如：C:\users\student\Intro_WF3_Tutorial。
6.使用刚刚配置的快捷键启动 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0。
7.单击下一页继续使用教程•单击每页顶部或底部的上一页或下一页可浏览教程。
•请仔细阅读每一页的全部内容，并在进行下一步前执行给定的步骤。
o在某些情况下，在继续之前您可能需要在教程页面上‘向下滚动’。
•您可通过每个页面上的主页图标返回到起始页面。
o您可使用主页中所提供的链接来跳至某一个练习。
viva proe 标准操作流程
Viva Proe标准操作流程1. 打开Proe软件，创建或打开一个项目在Viva Proe中，您可以通过点击桌面图标或从开始菜单启动Proe 软件。
在启动软件后，您可以选择创建或打开一个已有的项目。
要创建新项目，您需要选择一个模板或从头开始。
为确保您的工作流程顺畅，建议使用最新版本的软件。
2. 选择适当的绘图模式，如3D建模或2D绘图在Viva Proe中，您可以选择3D建模或2D绘图模式。
3D建模模式允许您创建三维实体，适合于复杂结构和产品建模。
2D绘图模式则适用于二维平面设计，如机构流程图和管道布置图等。
3. 创建或导入几何图形，如拉伸、旋转、扫描等在创建几何图形时，您可以使用Viva Proe提供的各种工具，如拉伸、旋转、扫描等。
这些工具可以帮助您轻松地创建各种基本几何形状和复杂的三维模型。
您还可以导入其他CAD软件生成的模型文件，如SolidWorks、AutoCAD等。
4. 进行参数设置和约束，如尺寸、位置、角度等在进行建模过程中，您可以通过参数和约束工具，指定模型的尺寸、位置和角度等。
这些参数可以定义模型的行为和特征，如长度、宽度、高度、半径等。
约束工具则可以帮助您限制模型的运动和行为，如固定、滑动、滚动等。
5. 进行模拟分析，如应力、应变、热等Viva Proe提供了丰富的模拟分析工具，如应力、应变、热等。
通过这些工具，您可以模拟各种物理效应和性能，以便在制造之前对模型进行优化和分析。
在模拟之前，您需要设置材料属性、载荷和边界条件等参数。
6. 查看和优化模拟结果，如应力集中、干涉检查等模拟完成后，您可以使用Viva Proe提供的可视化工具，查看和优化模拟结果。
这些工具可以帮助您识别模型的薄弱环节和潜在问题，如应力集中、干涉检查等。
您可以通过调整模型参数或优化设计方案来改进模拟结果。
7. 导出模拟结果为报告或其他格式最后，您可以使用Viva Proe提供的导出功能，将模拟结果导出为报告或其他格式，如PDF、Excel、Word等。
ProE常用零件和标准件库的创建和定制
本教程将详细讲解如何在ProE特别是WildFire版本中如何创建自己的常用零件库和标准件库。
使用零件库我们可以减少在我们日常工作中的重复劳动，并且可以减少人为的失误所带来的各种不可预料的设计缺陷。
在我们的实际工作中，难免会重复用到某一些零件或特征结构的，在每一次的使用都需要重新创建或者在硬盘上翻箱倒柜的搜索显然是一件浪费时间的做法，同时这样的做法也给用错零件或尺寸出错带来更大的风险。
利用Pro/E的零件库功能其实可以进行有效的常用零件的管理，在需要的时候也可以非常方便的找到并载入不同的产品装配中去。
在这里我们先假定我们的所有的常用零件已经做好了。
我们现在的目的是如何让ProE识别和找到我们的常用零件。
要达到这个目的，我们需要进行零件库的创建和定制1. 定制mnu文件假设我们的part文件都放好了，按不同的零件放在了不同的子目中，比如battery，pulley等等，并且这些子目录都是在同一个目录下，比如这里我们是objlib这个目录。
那么对于每一个目录，我们首先都需要创建一个同目录名的.menu文件。
比如对于目录objlib，我们便需要在objlib目录下创建一个objlib.mnu文件。
这个文件的作用就是用于在以后告诉ProE我这个目录里放了些啥。
而对于objlib这个目录来说，他下面有一些不同类型零件的子目录，所以objlib.mnu这个文件的写法如下：（红色和蓝色部分为说明，不在objlib.mnu文件中）IceFai的常用零件库零件库的名称或标题# 零件库名称的分隔符# 子项分隔符/battery 子项目录或文件电池(干电池,钮扣电池等) 子项说明（可选）#/battery-contact电池触片#/dc-motor直流电机#/gear齿轮#在文件中，第一行是零件库的名称，然后第二行的“#”是分隔符。
下面的内容都是以三行为一个子项进行重复。
每个子项都有三行：第一行的“#”也是标识新子项的分隔符第二行是子项或零件所在的目录或文件第三行就是子项或零件的说明了，这行是可选项，如果没有说明直接空一行就行了。
PROE分模流程
1、调入3D模型使用“模具模型”中的“装配”将参考零件调入。
2、设置塑料产品的“收缩率”
3、设计毛坯（工件）：使用“模具模型”中的创建“工件”做出“工件”。
4、创建分割出模具产品的“分型面”（有多种方法，也是分模的难点）。
A、用“分型面”中的“着色”快速生成简单产品的分型。
（自动投影最大外轮廓得到分型面）。
B、先用“工具栏”中的“自动分模线”快速生成产品的最大外轮廓线，然后用“分型面”中的“裙边”自动生成分型面（注意修改延拓方向）。
C、利用“分型面”中的“复制”将产品中要做为“分型面”的面复制下来，并利用“复制”中的“填充”来补产品中的破孔（或用“平整”面来“补破孔”）。
D、用“复制”将产品“凸”的面复制下来，然后创建“零件”，在零件模块制作“凹模和凸模”，并将制作出来“凸模”调到“组件”模块切出真正的除去产品厚度的“凸模”
E、
5、分割体积块：用“模具体积块”菜单将工件用“已创建的分型面”分割成“凸模和凹模”。
（生成的为曲面）。
6、抽取（体积块实体化）：用“模具元件”菜单将已分割的“凸模和凹模”体积块抽取出来转为实体。
(并用“遮蔽”工具将工件、参照零件、分型面等隐藏起来)
7、模拟开模“模具进料孔”。
（或用“视图/分解视图/调整位置”）
8、铸模：用“铸模”生成“开模后的产品”，看是否生成成功。
（模具结构知识：流道、滑块、镶件、斜顶、冷却）。
PROE 3D模具设计整体解决方案
参考零件；产品缩水率在***_new.prt 零件档案中设置好，不可在模具分型档案中设置；
6，设置模具档案的绝对精度值，尽可能比产品档案绝对精度值小一点；
7，分型面建立：分型面尽可能在模具档案中建立，能用裙边命令建立尽可能用裙边命令建立；为日后改模具方
便，本公司不建议用 Copy Surface 做出前后模，或使用组件中 Adv Utils (高级工具) 中 Cut Out 切出前后模；
昆山精科模具设计公司 精科模具培训中心 Tel: 0512-57375292 0512-60201815 Fax: 0512-57375292 http//: www. E-mail: jingke_mould@
精科模具设计公司
http//:
0.007~0.2 之间
0.01~0.25 之间
不超过 0.03
精度太大，产品模型几何连接较烂，精度太小，曲面难以修复；
２，修正几何
手动
间隙
自动选取
间隙；PRO/E 将自动选取精度范围以内的
面组边界；余下未能修复的面组边界，选用 手动
间隙
选取链
间隙修复；
3，未修复的面组，按如下步骤：①，修正几何
手动
值；（建议先将模具档案精度改大）；
比较难查找的问题，采用体积块分割检测法；
12，PRO/E 绝对精度值设置参照下表：
首次分模建议 首次修改建议 第二次修改建 第三次修改建 第四次修改
设定参数值
参数值
议参数值
议参数值
建议参数值
产品档案精度 A
A=B
A 不变
A=B
A 不变
A=B
模具档案精度 B
A=B
B=A*1.35
在Protel中如何建立3D库
制作一个完全属于自己的PCB元件三维模型库2008-12-02 14:11有网友“ 专业真龙王”提问：能否在PROTEL中新建个3D封装？众所周知,PCB在完成后，可以进行3D模拟预览，以利于检查和修改。
但软件自带的3D模型库，远远跟不上日新月异的电子元件发展更新，所以自制模型库很有必要哦！我在百度和谷歌上搜索了一下，呵呵,居然此类问题没有合适答案，为了填补这个网络上的空白，我决定冒险一试，经过N个小时的奋战，嘿嘿...终于成功.********************.下面谈谈制作过程：1.使用的软件：（1）.proeWildfire 4.0 ---用于3D建模(2),protel2004绿色版2.建模完成后导出为igs文件，保存。
3.在protel里新建3D库文件，导入igs模型，改为与元件封装一样的名称，保存3D库。
4.把系统默认的3D库路径，指向你新建的3D库,以后进行PCB3D预览时，系统会自动调用你的库模型。
*********************下面一些制作心得供你参考：1.建模的软件只能用solidwoks、pro/E,.Unigraphics NX这三款软件，3DSMAX和AUTO CAD 不行，因为它们不能导出IGS文件。
AD、DXP只认IGS文件。
如果MAX能输出IGS 文件那是最方便的。
使用solidwoks和pro/E的坐标系统不如MAX方便，这几天把我弄的晕头转向；做不好的结果是把元件放到板子上有些元件不是立起来，就是躺倒了，晕死...2.文件类型一定是“igs”。
3.元件的管脚一定要垂直“top”平面。
4. 电阻的色环要拉伸为多段的圆柱，再处理成不同的颜色。
5. 做好以后在透视图中观看时，它的长度方向应该在第一象限和第四象限，也就是长的的方向应该是从左上角到右下角的方向。
6. 元件引脚的端面要稍稍的低于“top”平面。
7. 元件的平面方向可以放字符，如：型号、编号等等。
proe 3d 、2d 模板创建与应用
2D绘图模板的创建
常见的几个参数:
2D绘图模板的创建
3 定义明细表栏 − A.创建名细栏表格 （方法同表格的创建） A.创建名细栏表格 方法同表格的创建） − B 定义重复区域（Repeat Region Repeat Region） − C.输入重复区域的报表参数 重复区域属性及过滤功能
2D绘图模板的创建
F.调用标准模板
系统默认的模板 D:\Program Files\proeWildfire2.0\template config的设置选项 start_model_dir G，将别人的3D零件(如IGS等)加裁到我们的模板 方法 一：itos(int)--------将整数转换为转化为成字符串。其中， int 可以是一个数字或表达式。对非整数进行四舍五入。 方法 二：通过共享数据--继承自其它模型……
PRO/E 模板的制作及在工作中的应用
设计参数可分为： 设计参数可分为： 可分为 1.可自动填入明细表的信息 如零件重量、零件图号， 可自动填入明细表的信息： 1.可自动填入明细表的信息：如零件重量、零件图号， 序号等 2.交互方式输入参数的信息 如材料，零件名称， 交互方式输入参数的信息： 2.交互方式输入参数的信息： 如材料，零件名称，备 注等— 注等—由公司的通用设计模板实现 3.基础的文本内容信息 如公司，设计者，公差表， 基础的文本内容信息： 3.基础的文本内容信息： 如公司，设计者，公差表， 视图等
2D绘图模板的创建
重复区域：是用户定义的行和列，或是行和列（单元） 的组合，这些行和列自行复制以容纳模型当 前所有的大量数据。 重复区域包括下列内容： *系统参数和用户定义参数，其参包括报告数据的表可根据 由模型提供数据的数量变化进行展开和收缩。重复区域 是明细栏制作中最精彩的部分，也是最能体现参数化和 自动化优越性的部分。
基于ProE的三维标准件库的研究与开发
〔三〕 开发工具介绍
Pro/ Toolkit是Pro/E自带的功能最强大 的二次开发工具，能实现与Pro/E的无缝集成 ，它是基于C语言的，封装了许多针对Pro/E 底层资源调用的库函数与头文件，借助第三方 编译环境进展调试。
Pro/ Toolkit使用面向对象的风格，在 Pro/E与应用程序之间通过函数调用来实现数 据信息的传输。本课题采用基于Pro/ Toolkit 二次开发的机械零件参数化设计方法。
(4) 编写设计说明书一份 (5) 辩论提纲一份
二、设计的目的和意义
标准件在机械、电子、轻工、汽车、航空航 天、造船等各个领域应用广泛。对当今机械产 品的零部件分析说明，标准零部件的数量约占 到60%左右，30%左右的零部件是通过变型 设计得到的通用件，而根据客户特殊需求开发 的零部件只有10%左右。标准零部件不仅数量 多,且在设计过程中需要频繁查阅各种设计手
在系统界面上保持与Pro/E系统一致的风格，采用全汉 化界面、菜单及丰富的对话框等接口形式。力求提示醒目 、操作简单、容错能力强，以适合从事机械设计人员实际 使用的需要。
设计总结
通过本课题的设计：培养锻炼了自己综合应用在学校 所学知识的能力，并对Pro/E软件二次开发有了更深刻的 认识，提高了自学能力和独立解决问题的能力。
基于Ｐro/Ｅ的三维标准件库的 研究与开发
• 学 生： 孙华美 • 指导教师： 罗昕 • 专 业： 机械设计制造及其自动化
一、完成的工作量
(1) 开题报告一份 文献综述一份 通过在VC++环境下建立并编译Pro/Toolkit应 用程序工程、定制标准件库菜单、VC++环境设 置和MFC可视化对话框设计、参数化模块更新 技术、建立标准件数据库
基于ProE的三维建模设计过程分析
基于Pro/E的三维建模设计过程分析作者：段新燕刘娟来源：《硅谷》2013年第04期摘要在本文中，通过对 Pro/E 软件中的特定模块Moldesign的应用，来实现产品的模型设计。
本文以产品剪刀为样例，以EMX技术为基础，对整个的产品三维模具设计过程进行了阐述。
关键词 Pro/E软件；模具；建模设计；EMX技术中图分类号：TH13 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）022-045-11 压铸件工艺性分析与三维模型建立本文以剪刀铸件为例，在人们的生活生产中，剪刀扮演着十分重要的角色。
剪刀是由一颗螺丝钉固定的两个相似铸件共同构成的。
在对剪刀进行模具设计前，首先应对剪刀铸件的产品特性、性能特点等进行分析，进而决定设计出的模具的基本特点，经过一系列的技术完善，最终形成剪刀铸件的参照模型。
在此基础上，再利用先进的Pro/E软件中的Moldesign模块进行简单的软件设计。
剪刀铸件的外部构造较为简洁，因此三维软件设计过程中并不需要繁琐的步骤，只需要进行较为简便的几个指令就可完成。
在Pro/E软件中剪刀铸件的三维设计图如下。
图1 铸件剪刀的三维模型设计图2 压铸模具结构设计Pro/E软件的操作非常简便，首先打开该软件的主菜单页面，在软件的左上角点击“文件”，出现一个下拉栏，在其中找到并选取“新建”，出现一个对话框，选择“制造”选项，再点击“模具型腔”就可以进入软件的设计界面进行三维模型设计。
在进行三维软件模具设计之前，需要对铸件进行详尽的分析，针对铸件的主要性能、结构特点、铸件材料等特征来决定采取哪种设计方案，确定模具的结构类型。
再利用Pro/E软件进行模具三维设计，实现剪刀铸件的结构设计，尽可能的达到工业铸件设计最优化。
2.1 调入分模参照零件在进行三维软件设计过程中，首先是要构造铸件的基本几何模型，以此来作为设计模型的参照物。
在本文介绍的Pro/E软件中，有以下几种方式来对铸件进行基本几何模型的创建：1）对铸件的主要构造部位进行定位，以此为参照来进行模型位置的设定，制定模型基本结构及大小的规划。
ProE绘二维图形与三维建模
3.2.1 点的绘制 3.2.2直线的绘制 3.2.3矩形的绘制 3.2.4绘制圆、圆弧等 3.2.5绘制样条曲线等 3.2.6绘制文本 3.2.7利用草绘器调色板 3.2.8从外部插入文件
3.3草图的编辑
• • • • • • • • • 1、删除图元 2、直线的操作：旋转、拉伸和移动。 3、圆的移动、放大与缩小 4、圆弧的操作：放大与缩小、旋转 5、样条曲线的操作： 6、比例缩放和旋转图元 7、复制图元 8、镜像图元 9、裁剪图元
图3-2 草绘工作界面
3.1.2 草绘工具栏
• 工具栏中新增的草绘工具栏如图3-3所示，它们主要用来 控制草绘过程及在草绘图中是否显示尺寸、几何约束等。
现将工具栏中的命令按钮说明如下： ：控制草图中是否显示尺寸。 ：控制草图中是否显示几何约束。 ：控制草图中是否显示网格。 ：控制草图中是否显示草绘实体端点。
单击【确定】按钮，系统进入草绘工作界面，如图3-2所示。它与 Pro/ENGINEER系统最初工作界面不同的是：在主菜单中新增【草绘】 选项，取消【插入】选项；在工具栏中新增草绘工具栏；工作区右侧 新增草绘命令工具栏。
• 类型：在该栏中列出Pro/ENGINEER Wildfire 3.0提供的10 类功能模块。 • 草绘：建立2D草图文件，其后缀名为“.sec”。 • 零件：建立3D零件模型文件，其后缀名为“.prt”。 • 组件：建立3D模型安装文件，其后缀名为“.asm”。 • 制造：NC加工程序制作、模具设计，其后缀名为“.mfg” • 绘图：建立2D工程图，其后缀名为“. drw”。 • 格式：建立2D工程图图纸格式，其后缀名为“.frm”。 • 报表：建立模型报表，其后缀名为“.rep”。 • 图表：建立电路、管路流程图，其后缀名为“.dgm”。 • 布局：建立产品组装布局，其后缀名为“.lay”。 • 标记：注解，式方法－先建一个基本特征，再在这 个基础上添加其他特征。 • ２、由曲面生成零件实体三维模型：先创建曲 面，再把曲面转换成实体模型。 • ３、从装配中生成零件的实体三维模型：先创 建装配实体，然后在装配中创建实体。
PROE三维模型库操作说明
PROE三维模型库操作说明为了规范设计，减少设计人员的工作量，减少不必要的人力物力的浪费，减少重复工作，提高工作效率，同时规范标准件外购件的管理，方便工作，建立公司三维模型库。
一、库的层次结构二、库的维护1、标准件、外购件库1和库2、国标型材库的维护由标准化组张卫军负责。
有新增加的物料模型和新加编码的物料将由张卫军负责加入到库中。
2、通用件的图纸电子档和模型由标准化组张卫军负责整理和维护，纸质档由朱道静负责保管。
同步更新由两人协调完成。
4、通用件，借用件图纸及BOM归档前由张卫军进行登记，登记表为EXCEL格式，放在指定文件夹下。
各设计人员进行设计时，应留意查看通用件和件用件登记表，并调用最新版图档。
设计更改时，也应留意查看通用件和件用件登记表，图档有被他人借用的，应通知借用人。
5、具体的操作规定依Q/PS 01/008-2009《产品设计标准化、通用化规定》执行。
注：若设计过程中发现插入的模型没有编码或规格型号不全，请及时通知张卫军修改库中模型后再行插入，不得自行编码。
三、PROE安装及库文件挂接详细说明1.安装PROE程序并创建桌面快捷方式;2.拷贝文件拷贝V:\pro-library\文件夹内的pro_stds文件夹到D:\Program Files下面3.右键点击桌面PROE快捷方式图标，选择属性栏,弹出对话框，进行如下设置如图1。
图1在目标栏输入"D:\Program Files\proeWildfire 2.0\bin\proe.exe"在起始位置输入"D:\Program Files\pro_stds\configs"点击确定按纽4.环境变量的创建4.1右击桌面“我的电脑”选择“系统属性”中“高级“4.2在环境变量中新建“用户变量“PRO_LIBRARY_DIR=V:\pro-library\library如图2。
注：请确认网络硬盘是否在V:\pro-library\library，如果不在请更改网络硬盘如图25、依次点击“确定”，设置完成。
Proe4.0三维建模100个实例(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】Proe4.0三维建模100个实例1.1 烟灰缸实体建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型烟灰缸模型的方法步骤,其中用到常用的阵列、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：05：55软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆命令绘制圆，选择圆弧命令绘制圆弧，选择直线命令通过圆弧端点绘制直线，打开约束编辑器，选择相等命令，约束直线相等、圆弧相等，打开标注工具，对图形进行尺寸标注，选择草绘的三条直线和圆，单击鼠标右键，选择构建，将草绘的直线和圆转换成构建线，完成草绘返回拉伸界面，指定拉伸深度为26mm，完成实体的拉伸操作，如下图所示：2、再次选择拉伸工具，选择拉伸实体的表面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制图形，标注圆的直径为70mm，完成图形的绘制，返回拉伸界面，设置拉伸为去除材料，拉伸深度为20mm，完成实体的拉伸去除操作，选择拔模工具，选择拉伸孔的内表面为拔模曲面，选择拉伸实体的上表面为拔模枢轴，指定拔模角度为30度，切换拔模方向，单击确定按钮，完成拔模特征的建立，同样的方法对拉伸实体的外表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为20度，切换拔模方向，完成外侧曲面的拔模特征，如下图所示：3、选择拉伸命令，草湖拉伸截面为圆，标注直径，返回拉伸界面，拉伸为去除材料，选中拉伸特征，选择阵列工具，阵列类型为轴阵列，选择中心轴为参照阵列轴，完成阵列特征的操作，选择倒圆角工具，选择需要进行倒圆角的边，指定圆角的半径，完成圆角特征的操作，如下图所示：保存文件1.2 proe4.0三维盒体特征建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型盒体模型的方法步骤,其中用到常用的拔模、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：06：31软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，点选基准平面工具将基准平面隐藏，选择矩形工具，选择倒圆角工具，对矩形进行倒圆角操作，打开修改尺寸工具，选择要修改的尺寸，将再生前面的对勾去掉，开始修改尺寸，完成图形的绘制，退出草绘，返回拉伸界面，指定拉伸方向，拉伸深度为20mm，完成拉伸实体特征的创建，如下图所示：2、再次选择拉伸命令，选择草绘平面草绘拉伸截面，选择上面拉伸实体的上表面为草绘平面进入草绘界面，选择矩形工具，选择倒圆角命令对矩形进行倒圆角操作，同样的方法对图形进行尺寸的修改，返回拉伸界面，指定拉伸高度为18mm，切换拉伸方向向拉伸实体方向，选择切除选项，完成拉伸实体的裁剪操作，选择拔模特征，选择切除实体的内表面为拔模曲面，拔模枢轴为第一个拉伸实体的上表面，输入拔模角度为10度，切换拔模方向，完成内部拉伸实体拔模特征的操作，同样的方法，选择拉伸实体的四个外侧表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为18度，完成内外两侧曲面拔模特征的操作，如下图所示；3、接下来我们通过拉伸命令切出实体的凹槽特征，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具草绘图形，修改圆的直径尺寸和位置尺寸，完成图形的绘制，返回拉伸界面，指定拉伸方向为双侧拉伸且两侧均为穿透，拉伸为去除材料，单击确定，完成拉伸凹槽特征的创建，同样的方法在拉伸特征上的另一侧建立拉伸凹槽特征，最后对实体进行倒圆角和壳体特征的创建，proe创建盒体特征的方法步骤，在这里就不一一为大家展示了，完成的盒体特征模型，如下图所示：保存文件1.3 创建手机薄壳特征内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型手机薄壳模型的方法步骤,其中用到常用的基准点、边界混合、拉伸、修剪等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：07：35软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择草绘工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，将基准平面工具隐藏，选择圆工具绘制圆，选择直线工具绘制直线，约束直线与圆相切，打开标注尺寸工具，标注图形的位置尺寸，打开修改尺寸工具对图形的尺寸进行修改操作，完成图形的绘制并退出草绘，切换视图至标准方向显示，选择基准点工具，在草绘图形的两个端点上绘制基准点，选择草绘命令，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制两个圆，打开约束编辑器，约束两个圆分别在两个基准点上，选择圆弧命令，通过两个圆绘制圆弧，约束圆弧与两个圆相切，选择修剪图形工具，修建掉多余的图形，打开修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成第二次草绘图形，选择基准点工具，通过right平面和两次草绘的曲线的交点建立基准点，再次选择草绘命令，选择right平面为草绘平面，进入草绘界面，选择椭圆工具绘制图形，约束椭圆的边在建立的基准点上，选择圆弧工具，通过椭圆绘制圆弧，约束圆弧与椭圆相切并且约束圆弧的另一端点与基准点重合，打开修剪图形工具，修剪掉多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，如下图所示：2、上一步我们已经完成了轮廓曲线的建构，接下来我们修剪图形，选择第一次草绘图形，选择编辑---修剪，选择基准点为修剪工具，切换修剪方向为两侧修剪，当出现双向箭头时单击确定按钮完成曲线的修剪操作，接下来我们建立薄壳面，选择边界混合工具，选择第一方向上的曲线，选择第二方向上的曲线，设置曲面的边界条件，单击确定按钮，完成薄壳特征的创建，在模型树选择草绘曲线和基准点，单击鼠标右键，选择隐藏，如下图所示：3、选择拉伸命令，选择拉伸类型为曲面，选择top平面为草绘平面草绘图形，进入草绘界面，选择圆工具绘制四个圆，选择直线工具，通过两两圆绘制直线，约束直线与圆相切，打开修剪图形工具，修剪多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，退出草绘环境，返回拉伸界面。
龙记选用Pro／E建立3D模具库
利 用该 模具 库 ， 用 电 器 、 具 和 汽车 零件 制 造 商们 家 玩
将 可在模 具 开 发 及制 造 方 面有 效 地控 制 成 本 。该 模 具 库 不 只是 一个 标 准的 ３ Ｄ模 具库 ， “ 能 式 ” 其 智 的设 计 还 可 以
的 “ 具设 计 专家 ” Ｅ ｐ ｒ Ｍ ｌｂ ｓ ｘｅ ｓ ｎ ＭＸ） 旨 模 （ ｘ ｅｔ ｏｄ ａｅ Ｅ ｔ ｉ ，Ｅ ｎｏ ， 在建立模 具制 造业 内最 完善 的模 具库 。 龙记 集 团是世 界上 四大模 具制 造商之 一 ， 模具 生产 能 力始终 排名 第一 。 其
的 鼠标 点击 ， 用户 便 可 从模 具 库 内抽 出所需 部份 ， 后 安 然 装 出一 个 完 整 的模 具 。由于 模 具 库 内的所 有零 部件 均 为
师能 够及 早 发现 设 计 误 差 。这 一 特 征可 以大 幅 减少最 后
时刻 的设计 变 更 ， 终 节约 了资 金 和资 源 最
四 ・１ ９・
《 具 制 造 ）０ ５年 第 ６期 模 ） ０ ２
图 ３ 改进 翻边模 结构
整 形的双重 作用 ， 作 条件 恶劣 ， 保 证功 能 的实现 ， 工 为 采 用 Ｃ ｌＭｏ 制 造 ， 时 热处 理 硬 度 ５ － ２ Ｃ。 ｒ２ Ｖ 同 ８ ６ ＨＲ （ ） 座 ６ 给 左 滑 块 １ 、 滑 块 １ 的 滑 动 提 供 导 ２滑 既 ２右 ３
向， 同时又 固定 左 、 右滑块 在 模具 中的正确 位置 ， 它们
间的滑动轨道采用 间隙配合 ， 配合间隙取０ ５ ０１ｒ ． －． ａ ０ ３ ｍ。 （） ３ 在模具 中设置 滑块 限位销 ５ 使斜 楔 ４在 翻边 ，
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怎么proE建立3D模型库
一、零件命名规则：
文件名为：“类型代号”+ "_" + "标准代号"
其中：类型代号为：“标准代号第一个大写拼音字母”加“零件名称的大写拼音字母组合”
例如：GB/T5780-2000六角头螺栓表示为GLS_GBT5780_2000
TB/T333-1993管接头IDg3 表示为TJT_ TBT333_1993
GB/T119.1-2000圆柱销表示为GX_GBT119_1_2000
二、建库步骤
1、建立标准件库文件目录：见（标准件库目录代码表）
2、新建三维零件名：
新建零件名：零件名称按命名规则执行。
如:GLS_GBT5780_2000
采用工厂（企业）模板：qjc/qjc_part_solid.prt
3、创建三维零件普通模型
利用Pro/E软件创建三维实体模型，注意如下要求：
（1）建立坐标系：规定一般标准件的坐标原点应该在轴线和与轴线
垂直的安装基准面的交点上。
（2）普通模型的尺寸采用一组标准数据。
（3）标准件应完全实现参数化驱动，每个参变量的名称代号要求和国标中标注的代号一致。
修改系统默认的参变量符号，如：尺寸符号d5用L替代
（4）当参变量的个数不能满足尺寸驱动的需要时，应增加尺寸约束，某些情况（如六角尺寸、斜度、锥度等的表示）尽量采用创建参数和关系来驱动（如：d5=d6/sin(60)）。
（5）删除工厂模板中建立的重量计算关系: 重量=mp_mass("")
三、设置参数
代号= 标准代号(如：GB/T5780-2000)（直接输入值）
名称= 标准名称+规格（如：螺母M20×1.5）（在一级族表中输入值）
材料= 标准目录中的材料（在二级族表中输入值）
重量= 标准目录中的数值（在二级族表中输入值）
(注意：当重量值小于0.001时，应增加判断关系式，使重量等于0.001。
)
机车型号= （暂不输入值）
四、创建族表零件
在完成零件结构设计和变量的定义后，创建族表零件。
将每种形状相同，尺寸不同的零件定义为一个零件组，每个零件组有一个模板文件，并带有一个数据文件称为零件族表，表中的每个记录是零件组中一个零件成员的数据，通过选择不同的记录，可得到所有零件成员的实体模型。
表中记录项目：零件尺寸列项和参数列项。
具体要求如下：(要求先熟悉GB标准内容)
1/族表零件中实例名的命名规则：
实例名=“规格”+“_”+“标准代号（去掉年份）”
如：M8×45_GB5780
2/建立一级族表零件：
族表列项包括尺寸列项和“名称”参数等列项
注意：当材料和重量唯一时，“材料”和“重量”加入一级族表。
3/建立二级族表零件：
族表列项包括“材料”“重量”两个参数列项。
注意：(1) 当材料种类较多时:
实例名="A或B或C或...”+“规格”+“_”+“标准代号
其中：A、B、C、...表示材料种类的序号
(2) 当标准中的“材料”和“重量”两个参数值不确定时，二级族表将不建立。
4/标准件中，对需按协议进行、有不确定选项或某些商品范围外的标准零件，暂不列入本标准件库。
如：GB/T5780-2000螺栓中，螺纹外径d＞39mm按协议定等级的螺栓。