高分子材料成型加工塑料成型工艺学考试复习题精修订

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高分子材料成型加工考试试题

高分子材料成型加工考试试题文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）A 卷一、填空题：（30X1）1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子，具有高的分子量。

2、添加剂包括工艺添加剂和功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称：、、、。

3、聚合物物理状态有、、。

所对应的温度有：、、。

4、写出四种聚合物成型方法：、、、。

5、通常单螺杆挤出机由、、组成。

6、据实现功能的不同，可将双螺杆元件分为 (由正向螺纹元件组成，不同的螺杆头数和导程)、 (主要是指反向螺纹元件)、 (是捏合盘及其组合)、 (主要是指齿形盘元件)等。

注塑机性能的基本参数有：、、、。

等。

8、压延辊表面应该具有高的光洁度、机械和精度。

9、锁模力的校核公式：中，p 是 A 分是。

二、简答题（3X10）1、聚合物成型过程中降解2、什么单螺杆的几何压缩比长径比3、什么是双螺杆传动过程中的正位移移动分锁pA F三、说明题：（2X10）1、注塑成型的一个工作周期（以生产一产品为例）2、在单螺杆设计过程中，采用那些方法可实现对物料的压实（从螺杆的结构上说明）四、分析题：（20）1、简述管材成型机头的组成（1-10的名称）及工作过程B卷一、填空题：（40X1）1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子，具有高的分子量。

2、热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为3个阶段，其分别是：、、。

3、添加剂包括工艺添加剂和功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称：、、、。

4、聚合物物理状态有、、。

所对应的温度有：、、。

5、写出四种聚合物成型方法：、、、。

6、通常单螺杆挤出机由、、和温控系统组成。

7、注塑机的基本参数有：、、、。

等。

8、压延辊表面应该具有、、。

9、锁模力的校核公式：中，p 是 A 分是。

高分子材料成型加工(考试重点及部分习题答案)

高分子材料成型加工考试重点内容及部分习题答案第二章高分子材料学1、热固性塑料：未成型前受热软化，熔融可塑制成一定形状，在热或固化剂作用下，一次硬化成型。

受热不熔融，达到一定温度分解破坏，不能反复加工。

在溶剂中不溶。

化学结构是由线型分子变为体型结构。

举例：PF、UF、MF2、热塑性塑料：受热软化、熔融、塑制成一定形状，冷却后固化成型。

再次受热，仍可软化、熔融，反复多次加工。

在溶剂中可溶。

化学结构是线型高分子。

举例：PE聚乙烯，PP聚丙烯，PVC聚氯乙烯。

3、通用塑料：是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

4、工程塑料：具有较好的力学性能，拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2，长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。

举例：PA聚酰胺类、ABS、PET、PC5、缓冷：Tc=Tmax，结晶度提高，球晶大。

透明度不好，强度较大。

6、骤冷（淬火）：Tc<Tg，大分子来不及重排，结晶少，易产生应力。

结晶度小，透明度好，韧性好。

定义：是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物，在该温度下保持一段时间后，快速冷却使其来不及结晶，以改善制品的冲击性能。

7、中速冷：Tc>=Tg，有利晶核生成和晶体长大，性能好。

透明度一般，结晶度一般，强度一般。

8、二次结晶：是指一次结晶后，在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内，继续结晶并逐步完善的过程。

9、后结晶：是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域，在成型后继续结晶的过程。

第三章添加剂1、添加剂的分类包括工艺性添加剂（如润滑剂）和功能性添加剂（除润滑剂之外的都是，如稳定剂、填充剂、增塑剂、交联剂）2、稳定剂：防止或延缓高分子材料的老化，使其保持原有使用性能的添加剂。

针对热、氧、光三个引起高分子材料老化的主要因素，可将稳定剂分为热稳定剂、抗氧剂（防老剂）、光稳定剂。

热稳定剂是一类能防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂。

高分子成型加工基础题库精简版

高分子成型加工基础题库精简版1.什么是出口膨胀，影响出口膨胀的因素有哪些?答：出口膨胀是指高分子聚合物熔体从模口挤出后，挤出物的截面积比模口截面积大的现象。

影响因素：口模的形状与尺寸，成型工艺条件对口模膨胀有较大影响，出口膨胀随剪切速率升高而增加，随温度升高而减小。

此外，高分子链结构、分子量、分子量分布及物料配方等对出口膨胀也有明显影响。

2.什么是剪切稀化现象，解释为什么大部分的高分子熔体都会出现这种现象。

答：剪切稀化是高分子熔体粘度随剪切速率的增大而减小的现象。

原因: 因为大部分高分子流动时各液层间存在速率梯度，分子链最初的流动阻力大，随剪切速率增加，分子链都力图进入同一速度液层以减少阻力。

分子链不断延流动方向取向，导致粘度降低。

3.熔体流体速率和表观粘度都是表征聚合物熔体流动能力的参数，它们有什么区别，有什么关系？答：表观粘度反映熔体流动中流层之间的摩擦阻力，熔体流动速率（MFR）是在一定的温度和载荷下，熔体每10min从标准的测定仪所挤出的物料质量。

表观粘度与MFR成反比，高MFR对应于低粘度塑料熔体。

4.聚合物的降解本质是什么？答：降解的实质是1断链，2交联，3分子链结构的改变，4侧基的改变，5以上四种作用的综合。

5.什么是取向？答：高聚物分子和某些纤维状填料，在成型过程中由于受到剪切流动（剪切应力）或受力拉伸时沿受力方向作平行排列的现象，称为取向。

6.热稳定剂的作用是什么？哪些塑料需要加入热稳定剂？对热稳定剂的要求是什么？答：能延缓或避免由于热作用引起的塑料破坏和进一步降解。

PVC,PP等热稳定性差的塑料。

①消除PVC分子中不稳定的氯原子，抑制脱氯化氢；②吸收、中和氯化氢；③改变多烯结构，阻止颜色变化；④消耗**基，阻止氧化反应7.光稳定剂的作用是什么？其可分为几类？对光稳定剂的要求是什么？答：光稳定剂能抑制或减弱这高分子材料的光老化过程。

光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂、**基捕获剂。

塑料成型工艺考试试题

塑料成型工艺考试试题
第一部分：选择题（共40分）
1. 塑料成型工艺是指通过何种方式将塑料原料加工成所需的产品形状？
A. 热压成型
B. 注塑成型
C. 挤出成型
D. 真空成型
2. 在注塑成型中，下列哪种设备不是必需的？
A. 注射机
B. 模具
C. 冷却装置
D. 真空泵
3. 下列哪种技术可以提高注塑成型过程中的机械强度？
A. 混炼
B. 预热
C. 降温
D. 压力控制
4. 挤出成型是将塑料原料通过哪种方式加工成连续型材或异型材形状？
A. 注射
B. 压制
C. 加热
D. 挤出口
...
第二部分：简答题（共30分）
1. 请简述热压成型的工艺过程。

2. 请解释塑料注射模具中的喷嘴作用是什么？
3. 挤出成型过程中，高速挤压引起的温度升高会对产品质量产生什么影响？
4. 真空成型适用于哪些种类的塑料？
...
第三部分：综合题（共30分）
某工厂生产塑料壳体零件，在注塑成型工艺中遇到了以下问题，请说明可能的原因及解决办法：
1. 部分产品表面出现痕迹或气泡。

2. 产品尺寸偏差较大，不符合要求。

3. 产品密度不均匀，存在空洞或疏松的情况。

...
结语：
通过这套塑料成型工艺考试试题，我们能够全面了解塑料成型的基本知识、工艺过程和常见问题解决方法。

希望大家能够通过考试，进一步提升自己在塑料成型工艺方面的能力，为塑料制品的生产质量和效率做出贡献。

高分子材料成型加工(考试重点及部分习题答案)

受热不熔融，达到一定温度分解破坏，不能反复加工。

在溶剂中不溶。

化学结构是由线型分子变为体型结构。

举例：PF、UF、MF2、热塑性塑料：受热软化、熔融、塑制成一定形状，冷却后固化成型。

再次受热，仍可软化、熔融，反复多次加工。

在溶剂中可溶。

化学结构是线型高分子。

举例：PE聚乙烯，PP聚丙烯，PVC聚氯乙烯。

3、通用塑料：是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

举例：PA聚酰胺类、ABS、PET、PC5、缓冷：Tc=Tmax，结晶度提高，球晶大。

透明度不好，强度较大。

6、骤冷（淬火）：Tc<Tg，大分子来不及重排，结晶少，易产生应力。

结晶度小，透明度好，韧性好。

定义：是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物，在该温度下保持一段时间后，快速冷却使其来不及结晶，以改善制品的冲击性能。

7、中速冷：Tc>=Tg，有利晶核生成和晶体长大，性能好。

透明度一般，结晶度一般，强度一般。

8、二次结晶：是指一次结晶后，在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内，继续结晶并逐步完善的过程。

9、后结晶：是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域，在成型后继续结晶的过程。

针对热、氧、光三个引起高分子材料老化的主要因素，可将稳定剂分为热稳定剂、抗氧剂（防老剂）、光稳定剂。

热稳定剂是一类能防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂。

高分子材料成型加工原理复习题及答案

高分子材料成型加工原理复习题及答案高分子材料加工成型原理考试复习资料考试题型1.填空题（25*1）2.选择题（10*2）3.名词解释（5*3）4.解答题（5*6）5.论述题（1*10）可挤压性是指聚合物通过挤压作用是获得形状和保持形状的能力。

可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度。

熔融指数是评价热塑性聚合物特别是聚烯烃的挤压性的一种简单而实用的方法，它是在熔融指数仪中测定的。

可模塑性是指材料在温度和压力作用下形变和在模具中模制成型的能力。

可模塑性主要取决于材料的流变性，热性质和其它物理力学性质。

聚合物的可延性取决于材料产生塑性形变的能力和应变硬化能力作用。

由于松弛过程的存在，材料的形变必然落后于应力的变化，聚合物对外力响应的这种滞后现象称为滞后效应或弹性滞后。

聚合物熔体的流变行为按作用力可分为剪切流动、拉伸流。

动．均相成核又称散现成核，是纯净的聚合物中由于热起伏而自发的生成晶核的过程，过程中晶核的密度能连续上升。

异相成核又称瞬时成核是不纯净的聚合物中某些物质起晶核作用成为结晶中心，引起晶体生长过程，过程中晶核密度不发生变化。

在Tg~Tm温度范围内，常对制品进行热处理以加速聚合物的二次结晶或后结晶的过程，热处理为一松弛过程，通过适当的加热能促使分子链段加速重排以提高结晶度和使晶体结构趋于完善。

通常热处理的温度控制在聚合物最大结晶速度的温度Tmax。

塑料成型加工一般包括原料的配制和准备、成型及制品后加工等几个过程。

混合过程一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成。

衡量其混合效果需从物料的分散程度和组成的均匀程度两方面来考虑。

最常见的螺杆直径为45~150毫米。

长径比L/D一般为18~25。

压缩比是螺杆加料段最初一个螺槽容积于均化段最后一个螺槽容积之比，表示塑料通过螺杆全长范围时被压缩的倍数，压缩比愈大塑料受到的挤压作用愈大。

根据物料的变化特征可将螺杆分为加料段、压缩段和均化段。

闭合时应锁模机构在启闭模具的各阶段的速度都不一样的，先快后慢，开启时则应先慢后快再转慢。

高分子材料加工成型原理-题库(简化版)

高分子材料加工成型原理题库一、填空：1．聚合物具有一些特有的加工性质，如有良好的可模塑性，可挤压性，可纺性和可延性。

正是这些加工性，正是这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术的可能性。

2．熔融指数是评价聚合物材料的可挤压性这一加工性质的一种简单而又实用的方法，而螺旋流动试验是评价聚合物材料的可模塑性这一加工性质的一种简单而又实用的方法。

3．在通常的加工条件下，聚合物形变主要由高弹形变和粘性形变所组成。

从形变性质来看包括可逆形变和不可逆形变两种成分，只是由于加工条件不同而存在着两种成分的相对差异。

4．PS、PP、PVC、PC、HDPE、PMMA和PA分别是聚合物聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚酰胺的缩写。

5．聚合物的粘弹性行为与加工温度T有密切关系，当T>Tf时，主要发生粘性形变，也有弹性效应，当Tg<T< Tf 时，主要发生弹性形变，也有粘性形变。

6．按照经典的粘弹性理论，加工过程线型聚合物的总形变可以看成是普弹形变、推迟高弹形变和粘性形变三部分所组成。

7．假塑性流体在较宽的剪切速率范围内的流动曲线，按照变化特征可以分为三个区域，分别是：第一牛顿区、非牛顿区和第二牛顿区。

8．聚合物液体在管和槽中的流动时，按照受力方式划分可以分为：压力流动、收敛流动和拖拽流动；按流动方向分布划分：一维流动、二维流动和三维流动。

9．用于测定聚合物流变性质的仪器一般称为流变仪或粘度计。

目前用得最广泛的主要有毛细管粘度计、旋转粘度计、落球粘度计和锥板粘度计等几种。

10．影响聚合物流变形为的的主要因素有：温度、压力、应变速率和聚合物结构因素以及组成等。

11．聚合物流动行为最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动，它们具体包括：入口效应、出口膨胀效应、鲨鱼皮现象和熔体破裂。

12．聚合物加工过程中的主要的物理变化有：结晶和取向；主要化学变化有：降解和交联。

13．加工成型过程中影响结晶的主要因素有：冷却速率、熔融温度、熔融时间、应力作用以及低分物和链结构的影响。

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

复习题一一、选择题1、以下塑猜中，透光率92%优于一般硅玻璃的是（ C ）A 氨基塑料B硅酮塑料 C 聚甲基丙烯甲酯 D 聚碳酸酯2、以下塑料模具，拥有高效、精细、可成型各样复杂制品的特色是（A）A 注射模B压塑模C挤压模D中空吹塑模3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（ C ）A 1 ℃~2℃B 2℃~3℃C 3 ℃~5℃D 5℃~6℃4、大型注射模的凹模，常利用（D）A 整体构造B整体嵌入构造C局部镶拼构造D四壁镶拼构造5、以下注射制品增强筋的设计正确的选项是（ A ）A B C D6、以下塑料制品的几何形状设计，从有益于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的构造优秀的是（D）A B C D7、用于连结强度要求较高的装置如：管件连结螺纹，应采纳（ B ）A 60 °标准螺纹B 梯形螺纹C锯齿形螺纹D圆弧形螺纹8、电视机外壳采纳的成型工艺是（A）A注射B挤压C压缩D注射吹塑9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（ B ）A ABSB 酚醛塑料C聚丙烯D聚碳酸酯10、以下塑料制品壁厚的设计优秀的是（D）A B C D二、填空题1、依据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。

2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防备熔料逆向倒流、增补缩短。

3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。

4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道摆列分为均衡摆列和非均衡摆列。

5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。

6、注射模的浇注部分是指引从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。

7、因为一般注射机只是在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不只是模具构造简单，并且取制件也方便。

8、高分子聚合物的分子构造有线性构造、支链形构造和网状体型构造。

三、名词解说1、固化速度：指熔融塑料充满型腔后，分子构造从线型或支链形构造变为网状立体形三维结构即交联固化构造所需的时间。

《高分子成型加工》复习题及答案

1。

分散性、均匀性、分散相、连续相分散性:指分散相的破碎程度，用分散相的平均尺寸及其分布表示。

尺寸越小，分布越窄，则分散度越高。

均匀性：是指被分散物在共混体中的浓度分布均一性,反应在共混物不同部位取样，分散物含量的差异程度。

主要取决于混炼效率和混炼时间。

分散相:共混物中，间断地分散在连续相中(岛相）。

连续相:共混物中，连续而不间断的相称为连续相（海相）。

2.混炼胶：将各种配合剂混入并均匀分散在橡胶中的过程，其产物叫混炼胶。

塑化料：将各种添加剂混入并均匀分散在塑料熔体中的过程，其产物叫塑化料。

3.橡胶的塑炼：使弹性材料由弹性状态转变为可塑性状态的工艺过程.塑料的塑化：是借助加热和剪切作用使物料熔化、剪切变形、进一步混合，使树脂及各种配合剂组分分散均匀。

4。

压延成型:压延成型是生产高聚物薄膜和片材的主要方法，它是将接近黏流温度的物料通过几个相向旋转着的平行辊筒的间隙,使其受到挤压和延展作用,得到表面光洁的薄片状连续制品。

5.螺杆的长径比：螺杆长径比L/D ：指工作部分有效长度与直径之比。

L/D大，温度分布好。

混合均匀,减少逆流和漏流，生产能力提高.几何压缩比：指加料段第一螺槽的容积与均化段最后一个螺槽容积之比。

一般为2~5,压缩比愈大，挤压作用愈大，排气能力愈强。

6.塑化能力：是指注射机塑化装置在1h内所能塑化物料的质量（以标准塑料聚苯乙烯为准），它是衡量注射机性能优劣的重要参数。

7.*注射量：注射量—注射机的最大注射量或称公称注射量，指注射机在对空注射（无模具）条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射系统所能达到的最大注射量.8.注射过程：塑化良好的聚合物熔体,在柱塞或螺杆的压力作用下，由料筒经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模腔这一复杂而又重要的过程称为注射过程。

9.保压过程：模腔充满之后，柱塞或移动螺杆仍保持施压状态，使喷嘴的熔体不断充实模腔，以确保不缺料。

这一阶段称为保压阶段。

10.背压：螺杆顶部熔体在螺杆后退时受到的压力,又称塑化压力，通常小于2MPa.11.注射压力：在注射过程中螺杆对塑料熔体所施加的压力。

高分子材料成型加工题库精华

⾼分⼦材料成型加⼯题库精华⾼分⼦材料成型加⼯设备习题第⼀章绪论⼀、简答题1、在现代聚合物成型加⼯⼯业中，影响聚合物制品⽣产的三⼤重要因素是什么？2、聚合物成型机械的定义及分类？3、聚合物加⼯设备发展的主要趋势和特点？第⼆章⾼分⼦材料混合及设备⼀、填空题1、预处理设备包括_________、_________以及________。

2、常见的筛析⽅法________、________和_______。

3、三辊研磨机主要⽤于_________的研磨。

4、密炼机可按转⼦转速分成_________、_________和_________。

5、⾼速捏合机的主要部件包括_________、_________、_________和_________。

6、增⼤开炼机的_________或减⼩_________都会使速度梯度增加，提⾼物料的剪切塑化效果。

7、开炼机的主要部件包括________、_________、_________、_________和_________。

8、密炼机的主要部件包括________、________、_______、_______和________。

9、密炼机常⽤转⼦的基本类型包括____ __、_____和________。

10、开炼机的混炼功率应是________和________之和。

⼆、简答题1、预热和⼲燥的⽬的是什么？有哪些⽅式？2、研磨机分为哪⼏类？各包括哪些常⽤设备？3、哪些机械通常⽤于塑料的初混合？哪些机械通常⽤于混炼？4、说出三辊研磨机的⼯作原理5、开炼机的⼯作原理16、满⾜开炼机正常⼯作必须的两个条件是什么？7、椭圆形转⼦密炼机的⼯作原理第三章挤出成型设备⼀、选择题1、挤出机的螺杆分为（）A．加料段、熔融段、均化段B．加料段、融化段、挤出段C．熔融段、均化段、挤出段D．融化段、熔融段、挤出段2、熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式，分别为（）A．正流、负流、横流、竖流B．正流、逆流、横流、漏流C．正流、负流、横流、漏流D．正流、逆流、横流、竖流3、下列关于挤出成型基本概念错误的是（）A．挤出的型材具有恒定的断⾯形状B．螺杆式挤出成型⼯艺过程是间歇成型C．挤出成型亦称挤塑或挤出模塑D．挤出成型既可成型热塑性塑料，⼜可成型部分热固性塑料4、螺杆的作⽤不包括（）A．输送物料B．传热塑化物料C．计量物料D．混合均化物料5、为提⾼物料输送能⼒，常采取的措施不包括（）A．冷却螺杆，使螺杆的温度略低于料筒B．提⾼螺杆的转速C．在料筒内壁开设纵向沟槽D．升⾼料筒的温度6、增⼤螺杆的长径⽐不可以达到的⽬的（）A．改善塑料的温度分布B．降低挤出机的功率消耗C．减少挤出时的逆流和漏流D．使物料混合更均匀7、下列关于压缩⽐的说法不正确的是（）A．粉料的压缩⽐应⼤于粒状塑料的压缩⽐B．薄壁制品的压缩⽐应⼩于厚壁制品的压缩⽐C．压缩⽐太⼤，螺杆本⾝的机械强度下降2D．压缩⽐的获得最常⽤的⽅法是等距变深螺槽8、下列关于螺杆螺旋⾓说法不正确的是（）A．螺旋⾓增⼤，挤出机的⽣产能⼒下降B．螺旋⾓等于30度的适合细粉状料C．最常⽤的螺旋⾓度是17.7度D．螺旋⾓等于15度的适合⽅块料9、下列关于螺杆结构参数说法不正确的是（）A．螺棱宽太⼩会使漏流增加，导致产量降低B．螺棱宽太打会增加螺棱上的动⼒消耗，有局部过热的危险C．螺杆与料筒的间隙减⼩，不利于物料的熔融和混合D．螺杆与料筒的间隙太⼩，易引起物料出现热⼒学降解10、下列关于加料段的说法错误的是（）A．加料段的作⽤是加热和输送物料B．加料段物料始终保持固体状态C．加料段通常采⽤等深变距的螺杆D．挤出结晶性塑料加料段要长11、下列关于压缩段的说法错误的是（）A．压缩段的作⽤是压缩与剪切作⽤B．压缩段物料全部是粘流状态C．压缩段⼀般采⽤等距变深的螺杆D．⽆定形塑料的压缩段⽐较长12、结晶性塑料⼀般采⽤螺杆（）A．渐变形螺杆B．突变形螺杆C．波纹型螺杆D．屏障形螺杆13、为提⾼螺杆存在的熔融效率低、塑化混合不均匀等缺点，常采⽤的措施不包括（）A．采⽤⾼效螺杆B．加⼤螺杆的长径⽐C．减⼩均化段螺槽深度D．提⾼螺杆的转速14、挤出成型的⼯艺流程是（）A．原料的准备、挤出物定型与冷却、挤出成型、⼲燥、预热、制品的牵引与卷取B．原料的准备、挤出物定型与冷却、⼲燥、预热、挤出成型、制品的牵引与卷取C．原料的准备、预热、⼲燥、挤出成型、挤出物定型与冷却、制品的牵引与卷取D．原料的准备、挤出物定型与冷却、制品的牵引与卷取、挤出成型、预热、⼲燥15、对挤出⽣产率影响不⼤的是（）A．正流B．逆流C．横流D．漏流16、下列关于温度与挤出成型关系的说法正确的是（）A．温度升⾼，制品形状稳定性好，所以应该尽量采⽤⾼温挤出B．温度降低，物料粘度降低，有利于塑化，，所以应该采⽤低温挤出3C．温度太低，制品收缩增⼤，所以应该尽量采⽤⾼温挤出D．温度太⾼，制品发黄，出现⽓泡，所以应该降低挤出温度17、挤出成型过程中，制品横截⾯是靠哪个部件得到的？（）A．机头B．⼝模C．料筒D．分流梭18、挤出成型模具被称为（）A．牵引装置B．挤出成型零部件C．⼝模D．挤出机机头19、辅机的组成部分⼀般不包括（）A．定型装置B．卷取装置C．加热装置D．牵引装置20、软管的⽣产过程与硬管不同之处在于（）A．定径⽅式不⼀样B．冷却⽅式不⼀样C．成型主机不⼀样D．挤出⼝模不⼀样21、⼤⼝径管多采⽤的定径⽅法为（）A.外压定径法B.内压定径法C.真空定径法D.蒸汽辅助定径22、管材的截⾯尺⼨与下列哪个因素⽆关（）A．机头⼝模B．定径套直径C．牵引速度D．冷却⽔温度23、下列关于吹膜挤出吹胀⽐说法不正确的是（）A．吹胀⽐是⽤来衡量吹胀的程度B．吹胀⽐是管坯吹胀后的管膜的直径与挤出机螺杆的直径的⽐值C．吹胀⽐的⼤⼩表⽰挤出管坯直径的变化D．吹胀⽐表明了粘流态下⼤分⼦受到横向拉伸作⽤⼒的⼤⼩24、下列关于薄膜的吹胀与牵引下列说法错误的是（）A．⽣产不同折径不同厚度的薄膜，可以通过调整吹胀⽐和牵引⽐来控制B．吹胀⽐太⼤，横向强度太低C．吹胀⽐太⼩，膜管不稳定D．牵引⽐太⼩，膜管容易被拉断25、板材挤出成型的辅机连接顺序正确的是（）A．三辊压光机、冷却导辊、切边装置、牵引装置、切割装置4B．三辊压光机、冷却导辊、切割装置、切边装置、牵引装置C．冷却导辊、切割装置、三辊压光机、切边装置、牵引装置、D．冷却导辊、切边装置、牵引装置、三辊压光机、切割装置26、关于板材挤出三辊压光机的说法，下列错误的是（）A．压光机的作⽤是将挤出的板材压光和降温B．压光机的滚筒对尺⼨精度与光洁度没有要求C．压光机滚筒间隙可以调整D．压光机与机头的距离应尽量靠近27、关于三辊压光机温度的控制，下列说法正确的是（）A．上辊温度最⾼B．中辊温度最⾼C．下辊温度最⾼D．三辊温度⼀致28、⼝模应有⼀定长度的平直部分的原因是（）A．保证物料的稳定以及消除熔接痕B．增⼤料流的压⼒C．节约材料，降低成本D．制造⼯艺的要求29、下列不属于机头的设计原则的是（）A．內腔呈流线型B．机头压⼒⼤⼩分布均匀C．⾜够的压缩⽐D．正确的断⾯形状30、下列不属于新型⾼效螺杆的是（）A．屏障形螺杆B．销钉型螺杆C．波纹螺杆D．突变型螺杆⼆、填空题1、挤出机主机主要由、传动系统、、等组成。

高分子材料成型工艺学期末考试复习

高分子材料成型工艺学期末考试复习1、降解:聚合物在成型、贮存或使用过程中，因外界因素如物理的（热、力、光、电、超声波、核辐射等），化学的（氧、水、酸、碱、胺等）及生物的（霉菌、昆虫等）等作用下所发生的聚合度减少的过程。

2、比热容单位质量材料升高1度时所需的热量,单位KJ/Kg、K3、表观密度指料粒在无外压力下包含空隙时的密度4、解取向:在热的作用下取向的大分子链趋向紊乱无序的自发过程称为解取向。

5、拉伸取向:大分子链、链段等结构单元在拉伸应力作用下沿受力方向的取向。

6、偶联剂:增强塑料中，能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质、偶联剂分子是一类多官能团物质，它的一端可与无机物表面的化学基团反应，形成牢固的化学键合，另一端则有亲有机物的性质，可与有机物分子反应或物理缠绕，从而把两种性质不同的材料牢固结合起来。

7、抗静电剂:是一类能够降低塑料表面电阻率,增大漏电速率,使静电不能在塑料表面积累的化合物、8、注射速率:指注射机单位时间内的最大注射量,是螺杆的横截面积与其前进速度的乘积、9、挤出胀大:亦称出口膨胀，是指塑料熔体被强迫挤出口模时，挤出物尺寸大于口模尺寸，截面形状也发生变化的现象。

10压延效应:是将接近粘流温度的物料通过一系列相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压或延展作用，成为具有一定厚度和宽度的薄片状制品。

1、熔点Tm是指结晶性聚合物中大分子链从有序状态转变到无序粘流态所需要的温度。

2结晶度不完全结晶的高聚物中晶相所占的质量分数或体积分数。

3、取向高聚物分子和某些纤维状填料，在成型过程中由于受到剪切流动（剪切应力）或受力拉伸时而沿受力方向作平行排列的现象。

4、等规度聚合物中等规异构体所占比例称为等规指数，又称等规度。

5固化速率:是热固性塑料成型时特有的也是最重要的工艺性能、它衡量热固性塑料成型时化学反应的速度等规指数：聚合物中等规异构体所占的比例。

比热容：单位质量材料升高1℃时所需要的热量，单位为KJ/Kg•K。

高分子材料成型加工(塑料成型工艺学)考试复习题

1.以硬质PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素（10分）答：挤出工艺：物料经挤出机塑化、机头口模成型后，经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割，得到管材制品。

（3分）特点：①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的40％。

②挤出机头有直通式和偏移式两类，后者只用于内径尺寸要求精确的产品，很少采用。

③定径套内径略大于管材外径；机头上调节螺钉可调节管材同心度；牵引速度可调节管材尺寸；（4分）④PVC，粘度大，流动性差，热稳定性差；生成热多，结合缝不易愈合，管材易定型。

（3分）。

影响因素：温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气2.简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。

原理：粉（粒）料，加入挤出机经①加热、塑化成熔体，再经机头口模②流动成型成连续体，最后经冷却装置③冷却定型成制品。

（4分）。

措施：提高螺杆转速，提高料筒内表面摩擦系数fb，降低螺杆外表面摩擦系数fs（4分）。

3.简述管材挤出的工艺过程及管材挤出的定径方法。

答：管材挤出的基本工艺是：物料经挤出机塑化、机头口模成型后，经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割，得到管材制品。

（3分）（4分)管材的内外径应分别等于管芯的外径和口模的内径。

管材挤出的定径方法分为定内径和定外径两种。

（2分)外径定型是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型作用的，为此，可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空法来实现外径定型。

（2分)内径定型法是将定径套装于挤出的塑料管内，即使挤出管子的内壁与定径套的外壁相接触，在定径套内通以冷水对管子冷却定径。

（2分)4.挤出时，渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。

已知：PVC软化点75~165℃；尼龙的熔融温度范围则较窄，约10℃，它们应分别选用何种螺杆进行加工？简要说明理由。

（12分）答：PVC应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。

（4分）因为PVC是无定形塑料，无固定的熔点，软化温度范围较宽，其熔融过程是逐渐进行的，所以选择熔融段较长的渐变螺杆；PA是结晶性塑料，有固定的熔点，熔融温度范围较窄，温度达到熔点后，熔融较快，应选择熔化区较短的突变螺杆。

高分子材料加工工艺考试题库

《高分子材料加工工艺学》复习提要一、填空题1. 现代材料科学的范围定义为研究材料性质、结构和组成、合成和加工、材料的性能这四个要素以及它们之间的相互关系。

2. 高分子材料按照来源分类，主要分为天然高分子材料和合成高分子材料。

3. 按照材料学观点：高分子材料分为结构高分子材料和功能高分子材料。

4. 长度一般为35～38mm，称为棉型短纤维；长度一般为75～150mm，称为毛型短纤维。

5. 聚酯纤维（涤纶或称的确良），聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）。

6. 高分子材料加工过程一般包括四个阶段：1）原材料准备；（2）使原材料产生变形或流动，并成为所需的形状；（3）材料或制品的固化；（4）后加工和处理。

7. 溶液纺丝根据纺丝时所使用的凝固介质不同，可分为湿法和干法两种。

8. 切片中的水分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水，另一是与高分子链上以氢键结合的结合水。

9. 切片的含水率均随干燥时间延长而逐步降低。

在干燥前期为恒速干燥阶段，这时除去的主要是切片中的非结合水；干燥后期为降速干燥阶段，主要去除结合水。

10. 转鼓干燥机主要由有转鼓部分、抽真空系统和加热系统三部分组成。

11. 组合式干燥设备主要包括预结晶器、充填干燥器及热风循环系统三部分组成。

12. 喷丝孔的几何形状是直接影响熔体的流动特性，其通常由导孔和毛细孔构成。

13. 丝条冷却吹风形式有两种：侧吹风和环形吹风，而针对短纤维主要采用环形吹风。

14. 聚酯短纤维的后加工工艺，主要包括集束、拉伸、卷曲、热定形及切断打包。

15. 纤维的拉伸倍数应根据卷绕丝的应力－应变曲线确定，选择在自然拉伸倍数和最大拉伸倍数之间。

16.长纤的后加工工艺主要为拉伸加捻工艺、假捻变形工艺及空气变形工艺。

17. 长纤的拉伸加捻后加工工艺，其在喂入辊和第一导丝盘间进行一段拉伸，在第一和第二拉伸盘进行二段拉伸。

18. 空气变形丝生产工艺主要包括：长丝喂入、喷射变形、冷拉伸、热定型及卷绕。

高分子材料成型加工复习题

⾼分⼦材料成型加⼯复习题基础塑料的性能⼀般指物理性能、⼒学性能、热学性能、电学性能、化学性能、光学性能。

常⽤的混合设备有转⿎式混合机、螺带式混合机、捏合机、⾼速混合机。

常⽤的塑炼设备有双辊机、密炼机、挤出机。

单螺杆挤出机的基本结构包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头、⼝模。

塑料薄膜通常可⽤挤出成型、压延成型、流延成型等⽅法⽣产。

吹膜机⼈字夹板的作⽤是稳定膜管形状，使其逐渐压扁导⼊牵引装置。

塑料增塑剂的基本作⽤是降低树脂特征温度、降低塑料刚性、硬度和强度、减少塑料熔体黏度。

PC的⼲燥温度⼀般在120℃左右，⼲燥时间为1～2h。

PC的成型温度⼀般为250～310℃。

挤出机齿轮箱所⽤的液压油夏天为220号齿轮油，冬天为150号齿轮油。

塑料混合的投料顺序为⼀般先投⼊聚合物，紧接着是稳定剂和⾊料，最后投⼊填料。

⾼分⼦合⾦：指塑料与塑料或橡胶经物理共混合或化学改性后，形成的宏观上均相、微观上分相的⼀类材料。

渗析：指塑料中某助剂向相接触的其它材料中迁移的现象。

喷霜：指塑料中某助剂向制品表⾯迁移的现象。

γ&）时，会产⽣不稳定流动，挤出失去光滑性，甚⾄表⾯破熔体破裂：当挤出速度超过某⼀极限（τ，裂，形成⽵节，螺旋等现象。

离模膨胀：聚合物熔体挤出后截⾯积⽐⼝模截⾯积⼤。

此种现象称之为巴拉斯效应(Barus Effect)，也称为离模膨胀效应。

相容剂：指与两种⾼分⼦化合物组分都有较好的相容性，可降低界⾯张⼒，强化两种或两种以上⾼分⼦化合物界⾯粘结性的物质。

取向：⾼分⼦化合物的分⼦链、链段或微晶等沿剪切流动的运动⽅向或沿拉伸作⽤的受⼒⽅向排列的现象。

增塑剂：为降低塑料的软化温度范围和提⾼其加⼯性，柔韧性或延展性，加⼊的低挥发性或挥发性可忽略的物质称为增塑剂。

其作⽤是降低⼤分⼦间的作⽤⼒。

影响离模膨胀的因素有哪些，分别是如何产⽣离模膨胀影响的？试分析下列配⽅，指出各成分在配⽅中的作⽤，判断制品基本性能，并说出相应的理由。

塑料成型工艺学复习习题及答案

1. 何谓成型加工？高分子材料成型加工的基本任务是什么？将聚合物（有时加入各种添加剂、助剂或改性材料）转变为制品或实用材料的一种工程技术。

基本任务：研究各种成型加工方法和技术。

研究产品质量与各种因素之间的关系。

研究提高产量和降低消耗的途径。

因素包括：a.聚合物本身的性质；b.各种加工条件参数；c.设备和模具的结构尺寸；d.各种添加剂、助剂；2. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。

A.如何使聚合物产生流动与变形？方法: a.加热熔体； b.加溶剂溶液； c.加增塑剂或其它悬浮液。

3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。

a.形状：满足使用要求而进行，通过流动与变形而实现b.结构：组成：非纯聚合物。

组成方式：层压材料，增强材料，复合材料。

宏观结构：如多孔泡沫，蜂窝状，复合结构。

微观结构：结晶度，结晶形态，分子取向等c.性质：有意识进行：生橡胶的两辊塑炼降解，硫化反应，热固性，树脂的交联固化方法条件不当而进行：温度过高、时间过长而引起的降解4.聚合物成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？有无物理或化学变化分为三类：主要发生物理变化：如注射，挤出，压延，热成型，流涎薄膜等。

主要发生化学变化：如浇铸成型。

既有物理变化又有化学变化：热固性塑料的加工和橡胶加工。

5. 简述成型加工的基本工序？成型加工完整工序：1.预处理：准备工作：原料筛选，干燥，配制，混合2.成型：赋予聚合物一定型样3.机械加工：车，削，刨，铣等。

4.修饰：美化制品。

5.装配：粘合，焊接，机械连接等。

6. 简述塑料的优缺点。

优点：a.原料价格低廉；b.加工成本低；c.重量轻；d.耐腐蚀；e.造型容易；f.保温性能优良；g.电绝缘性好。

缺点：a.精度差；b.耐热性差；c.易燃烧；d.强度差；e.耐溶剂性差；f.易老化。

第二章聚合物成型加工的理论基础加工性质包括：可模塑性、可挤压性、可延性、可纺性名词解释：可挤压性：是指聚合物通过挤压作用是获得形状和保持形状的能力。

高分子材料成型加工题库

绪论1、材料的四个要素是什么？2、材料必须具备哪些特点？3、什么是高分子材料、高分子合金？分别定义“高分子材料”和“塑料”，“热塑性塑料”和“热固性塑料”。

4、高分子材料中，工艺性添加剂和功能性添加剂各起什么作用？5、高分子材料的成型加工性能是哪些？高分子材料的成型方法取决于那些因素？第1章高分子材料学1、影响高分子材料老化的主要因素有哪些？2、影响高分子材料性能的化学因素有哪些？3、影响高分子材料性能的物理因素有哪些？4、塑料制品的相对分子质量分布对成型和制品性能有何影响？5、“鱼眼”的实质是什么？如何判定真假“鱼眼”？6、成型加工时，高分子化合物中的水分对高分子材料的性能有什么影响？7、随着高分子化合物相对分子质量的增加，高分子材料的成型加工性能有何变化？8、为什么说采用提高成型压力以提高熔体流量的办法效果是有限的？（从熔体粘度的角度来说明）第2章添加剂1、Why do we add additives to polymers? Please answer the question in Chinese and Englishrespectively.2、What are the effects of plasticizers? Please answer the question in Chinese and Englishrespectively.3、添加剂的选用原则是什么？塑料添加剂的常用类型和作用是什么？4、在开炼机塑炼时，随着时间的延长，PVC降解的颜色是如何变化的？5、热稳定剂主要用于哪些塑料中？它可以分为几种类型？6、什么是自动氧化反应？7、抗臭氧剂与抗氧剂能互相替代吗？为什么？8、增塑剂的作用是什么？分为哪几类？它们各自的作用方式是什么？试举出4种具体名称9、交联反应的类型有哪些？10、What’s the difference between fillers and reinforcements(填充剂与补强剂的主要区别是什么)？11、常用的矿质填料有几种？试举出5种12、润滑剂的作用是什么？按其作用机理可分为几类？它们各自的作用方式是什么？试举出4种13、为什么要使用交联添加剂？它们的种类及各自的作用？第3章高分子材料的配方设计1、高分子材料样品的初步设计包括哪些？2、材料配方表示方法的类型及作用是什么？3、高分子材料的配方设计必须遵循的基本原则是什么？4、试分析下列配方，要求：（1）指出各成分在配方中的作用；（2）判断制品基本性能，并说出相应的理由。