沉井基础施工方法
沉井施工方法及工艺
沉井施工方法及工艺（1）、沉井浇注挖除泵房设计位置处原有场地的松软土，换上好土，并要将场地夯实平整，以防在浇筑混凝土过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。
选用土内模制造沉井刃脚，刃脚下铺垫质量良好的普通枕木，垫木铺设方向与井壁垂直，铺垫顶平面高差不大于2厘米。
为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下要加铺一层厚于5cm的砂层。
铺垫完成后，在垫木上放出刃脚轮廓线，安装刃脚踏面。
安装沉井内模板，绑扎钢筋，经检查合格后拼装外模板，内外模板全部使用组合钢模。
灌注沉井井壁砼时，分层对称，均匀地逐层向上灌注，一次连续灌完，每层厚度约25厘米，插入式振动棒捣固。
采用C25砼，混凝土量约为82M3。
预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到使用功能和整体质量。
预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程。
会审与土建施工图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预埋件及预留孔布置图，防止施工过程中出现错漏。
根据设计尺寸测量放样，并在基础垫层或模板上用明显标记。
预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上，并采用钢筋固定，确保预留孔洞及预埋件位置不发生过大的变形及位移。
在混凝土浇注过程中，严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。
拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查，确保其位置准确，否则立即进行必要的修复，对已成型的孔洞应进行围蔽、覆盖，以防机物碰撞、人员坠落。
（2）、钢筋混凝土沉井下沉等沉井钢筋混凝土达到设计强度后，分区、依次、对称、同步地抽出垫木，每抽一组回填砂夹石一组，定位支垫处垫木在最后同时抽出。
钢筋混凝土沉井下沉过程中，土方开挖先由中间逐渐向四周均匀扩挖。
安装提升设备或吊车提升出土。
下沉过程中，要经常用经纬仪进行观测，防止沉井偏斜，若发现有偏斜移位应立即采取措施进行纠偏。
为防止下沉时产生较大的偏斜，应根据土质情况、沉井质量、入土深度等控制井内除土量。
沉井基础施工方法
沉井基础施工方法引言：沉井基础是建筑工程中常见的基础形式之一。
它通常用于建筑物的地下部分，为上部结构提供承载和稳定的支撑。
沉井基础施工方法的正确选择和实施对于保证建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍沉井基础的常见施工方法及其步骤。
一、立井施工方法1.选址和准备在进行沉井基础施工前，需要仔细选择井的位置，并且确保井口周围没有其他设施和障碍物。
然后，需要对选定的位置进行挖掘，一般要深入土层中达到基础所需的深度。
2.钻井施工钻井是立井施工的关键步骤。
钻井的目的是将土壤挖掘出来，为后续的井施工创造条件。
常用的钻井方法有手动钻孔和机械钻孔。
在进行钻井时，需要注意安全措施，例如佩戴防护装备和小心处理地下管道等。
3.井筒施工井筒施工是指在钻井完成后，将井筒放入钻孔中。
井筒的材质通常为钢筋混凝土或钢材。
井筒的尺寸应根据建筑物的需求进行设计，并确保与地下水位以及土壤的性质相适应。
4.地下水处理当施工过程中遇到地下水时，必须采取措施将其排出。
根据实际情况，可以使用抽水泵或开挖防水措施来控制地下水位。
5.填料或灌浆填料或灌浆是为了填补井筒与土壤之间的空隙，以增加基础的稳定性。
填料材料可以选择砂土、砾石或混凝土。
填料或灌浆的方式可以通过压力喷射或人工灌注来完成。
二、挖井施工方法1.选址和准备与立井施工一样，选址和准备也是必要的步骤。
在挖井施工中，必须确定井的位置，并确保井口周围没有障碍物。
2.挖井挖井是挖井施工的核心步骤。
挖井可以使用手动挖掘或机械挖掘，具体取决于工程的规模和要求。
在挖井过程中，需注意土体的均匀清理和作业人员的安全。
3.井壁排水和支护挖井施工中，土壤的松动会导致井壁塌方和水的渗入。
为了避免这种情况，需要采取井壁排水和支护的措施。
井壁排水可通过排水管或泵进行，支护则可使用支撑材料如钢支撑或混凝土衬砌。
4.井底处理挖井至预定深度后，需要对井底进行处理，以保证基础的稳定性。
常用的处理方式包括井底加固和地下水处理。
沉井法施工
沉井法施工沉井法施工是一种常见的土木工程施工方法，用于建筑物的基础施工和管道等设施的安装。
该方法主要通过在地面上挖掘一个深井，然后将井内部分或全部填充材料，使其在地下形成一个可支撑结构的空间。
下面将详细介绍沉井法施工的步骤和注意事项。
一、沉井法施工步骤1.确定施工位置：首先需要确定施工位置，包括井的位置和井的深度。
通常需要进行地质勘测，以确保井的位置不会受到地质条件的限制。
2.挖掘井：在确定好的位置上，开始挖掘井。
通常使用挖掘机进行挖掘，根据需要确定井的直径和深度。
在挖掘的过程中，需要注意安全措施，如避免挖掘机倾覆等。
3.施工支撑：在挖掘完毕后，需要对井进行支撑，以防止坍塌。
常用的支撑方法包括井壁下沉支撑法和井筒运用板支撑法。
井壁下沉支撑法主要是通过土钉、喷射锚杆等方法加固井壁，并在需要的地方安装作业平台，方便后续工作的进行。
井筒运用板支撑法则是在井内安装钢筋混凝土圆框架，并进行浇筑。
4.处理井底：井底处理包括清理井底杂物、处理地下水和土壤等。
根据具体情况，需要选择合适的方法进行处理。
5.施工填充：在井的周围和井内部逐步填充材料。
常用的填充材料包括砂、石子等。
填充的目的是为了增强井的承载能力和稳定性。
6.施工验收：施工完成后，进行施工验收。
主要检查施工质量、工程安全等方面的问题。
二、沉井法施工的注意事项1.安全防护：在施工过程中，要始终注意安全防护，遵守相关的施工操作规范。
特别是在井内作业时，要注意氧气供应、通风以及防止中毒和坍塌等问题。
2.地质勘测：在施工前进行地质勘测是非常重要的。
通过了解地质情况，可以选择合适的施工位置和方法，避免施工过程中的问题。
3.施工排水：根据实际情况，可能会面临地下水的问题。
在施工过程中，需要采取相应的排水措施，以保证施工的顺利进行。
4.质量控制：施工过程中，要严格控制施工质量。
这包括施工材料的选择和检查，以及施工工艺和工程验收的执行。
5.环境保护：在施工过程中，要注重环境保护。
沉井基础和钻孔灌注桩基础施工方法
沉井基础沉井基础施工时在地面整体预制沉井达到强度后挖土下沉。
铺垫：对沉井位置进行测量定位，平整场地并在沉井制作范围内铺30cm厚砂卵石垫层，分层洒水夯实，振压密实。
采用铺承垫木方法，避免沉井砼在灌注后，而尚未达到一定强度前产生不均匀沉降使沉井结构开裂。
承垫木采用250cm×20cm×l6cm的枕木，枕木对称摆放，对称枕木中心连线必须通过沉井中心，对称的枕木应编上相同的号码，枕木间隔20cm摆放。
铺设垫木时应使顶面保持在同一水平面上，并用水准仪找平使高差在10mm以内，垫木摆放时要先在纵、横轴中心线上摆放两组定位枕木，然后对称摆放其他枕木，枕木缝之间用砂填平。
预制沉井：按设计施作沉井钢刃脚，待钢筋绑扎好后，在垫木上立沉井内外模和支撑，井壁外侧设双排钢脚手架作施工平台。
模板制做完后，严格检查其尺寸，然后浇注砼，采用起重机配合吊斗运送混凝土，砼倾倒高度超出2m时设溜槽以防离析。
浇注砼时一定要分区、依次、同步、对称进行，避免砼面高低相差悬殊，压力不均匀而产生基底不均匀沉陷，砼按规范要求振捣密实，不允许发生漏强和过振。
抽垫：砼达到设计强度后，方可进行抽垫。
抽垫时分区、依次、对称、同步地进行，设专人统一指挥。
当抽出几组空档后，即可回填，以后每抽出一组即回填一组。
回填材料选用砂夹石并应分层洒水充分夯实，其回填高度的决定，应使最后分配在定位垫木上的重量不压断垫木及垫木下的承压应力不超出原地面极限承压应力。
抽垫过程中应在沉井上下左右各设测点一个，观察其下沉情况。
如果在抽垫过程中发生倾斜、回填的砂夹石挤出、垫木压断、下沉量急速增加等异常现象应及时处理。
挖土下沉：待沉井砼强度达到设计强度的70%时，拆除模板对井壁进行详细验收，发现缺陷要认真处理，然后四面弹十字中线，从刃脚到顶画出标尺，在沉井顶部弹线路中线与法线。
下沉前认真查看地质钻孔资料，了解地质分层状况，采取相应措施。
在下沉前在沉井外壁涂机油，以减少下沉时与土的侧向摩阻力。
沉井施工方案及方法
沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中，沉井施工是一种重要的工程技术手段，用于处理地下水资源、污水等问题。
本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。
二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备，将井筒沉入地下并固定，再进行相关工程作业。
其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下，实现地下工程目的。
三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。
2. 做好地质勘察和地下管线勘测，确保施工安全。
3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。
四、沉井施工步骤 1. 地面准备：清理施工区域，搭建支撑架。
2. 井筒吊装：
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。
3. 沉井施工：使用沉井机或沉井桩，沉入
井筒至设计深度。
4. 固定井筒：通过注浆等方法固定井筒。
5. 完善施工：清理井
筒内部，安装相关设备，完成施工。
五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全，确保人员和设备安全。
2. 控制施
工进度，按计划完成各个步骤。
3. 注意环保，做好施工废料处理和污水处理工作。
六、沉井施工的优势 1. 节约空间：在狭小地段进行施工，节约土地资源。
2.
方便快捷：施工过程简便，效率高。
3. 环保节能：减少地表开挖，降低对环境的
影响。
七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术，在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。
通过本文的介绍，我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解，相信在实际工程中能够更好地应用和实践。
沉井基础施工
沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成，如图2-5所示。
沉井在施工中具有独特优点：占地面积小；不需要板桩围护；与大开挖相比较，挖土量小；对邻近建筑的影响比较小；操作简便，无需特殊的专用设备。
图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求：（1）面积在200m2以下（包括200m2）的沉井，应有一个钻孔（可布置在中心位置）。
（2）面积在200m2以上的沉井，在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。
（3）特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
（4）钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。
（5）每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。
二、沉井制作沉井的制作程序主要包括：测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。
具体规定如下：1.平整场地（1）沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时，宜就地筑岛制作。
在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可开挖基坑制作沉井。
（2）在岸滩上或筑岛制作沉井，要先将场地平整夯实，以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。
若场地土质松软，应加铺一层30～50cm 厚的砂层，必要时，应挖去原有松软土层，然后铺以砂层。
当石渣、漂卵石等取材方便时，常不挖除松软土壤，可直接回填夯实，以便施工。
（3）沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时，如地基承载力满足设计要求，可就地整平夯实制作；如地基承载力不够，应采取加固措施。
（4）沉井可在基坑中灌筑，但应防止基坑为暴雨所淹没。
并应注意观察洪水，做好防洪措施。
在总的进度安排中，应抓住枯水期的有利季节。
（5）运输线路，风、水管路，电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等，均应事先详细计划，妥善安设，以免干扰沉井施工作业。
2.测量定位在沉井地点进行测量工作，应符合下列要求：（1）定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。
（2）检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外，且安全可靠的地方。
沉井基础施工工艺
沉井基础施工工艺一、引言沉井基础是一种常用的地基工程施工方法，它主要通过在地面上挖掘一个特定深度的井孔，并在井孔底部注入适当的混凝土，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍沉井基础施工的工艺过程和注意事项。
二、施工前的准备工作在进行沉井基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定井孔的深度和直径。
其次，要对施工现场进行清理，确保井孔的周围区域没有杂物和障碍物。
还需要检查施工设备和工具的完好性，并做好安全措施的准备。
三、沉井基础施工工艺步骤1. 井孔的挖掘：在施工现场挖掘井孔，根据设计要求确定井孔的深度和直径。
挖土时要注意控制井孔的垂直度和直径的精度，保证井孔的形状符合要求。
2. 井孔的处理：清理井孔内的杂物和障碍物，并对井孔内壁进行清理和处理，确保井孔的结构牢固和光滑。
然后进行井底土的处理，可以采用填充或回填方法，以增加井底的承载能力和稳定性。
3. 沉井施工：在井孔底部进行混凝土的注入。
注入混凝土时需要控制注入速度和均匀性，确保混凝土充满整个井孔，并没有空隙和缺陷。
可以根据设计要求在混凝土中添加钢筋或增加混凝土的强度，以增加基础的承载能力。
4. 沉井基础的固结：混凝土注入完成后，需要进行一定的固结时间，保证混凝土的强度和稳定性。
在固结过程中，需要注意对井孔的保护和监测，避免外力的干扰和损坏。
四、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保井孔的尺寸和形状符合要求。
2. 在挖掘井孔过程中，要控制挖土的深度和角度，避免对井孔的破坏。
3. 注入混凝土时，要控制注入速度和均匀性，确保混凝土充满整个井孔，并没有空隙和缺陷。
4. 在固结期间，要对井孔进行保护和监测，避免外力的干扰和破坏。
五、总结沉井基础施工是一种常用的地基工程施工方法，它可以有效提高地基的承载能力和稳定性。
在施工过程中，要注意严格按照设计要求进行施工，控制挖掘和注入的质量，并在固结期间对井孔进行保护和监测。
通过科学的施工工艺和严格的质量控制，可以确保沉井基础的施工质量和使用寿命。
沉井的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构，广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点，因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沉井施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：沉井直径为12m，井深为10m4. 工程特点：沉井施工过程中，需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）设立技术、质量、安全、物资等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员需持证上岗，严格执行操作规程。
3. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土强度。
（3）模板：选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
（4）其他材料：防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板支撑设备：钢管、扣件、模板等。
（4）其他设备：挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）沉井基础处理：清除地基表面的杂物、杂草，平整场地。
（2）沉井模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板的刚度、稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
（5）沉井下沉：采用沉井下沉法，确保沉井下沉平稳、均匀。
（6）沉井封底：采用水下混凝土封底，确保封底质量。
（7）沉井接高：按照设计要求，接高沉井，确保接高质量。
（8）沉井验收：完成沉井施工后，进行验收，确保沉井质量符合设计要求。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沉井施工方案
沉井施工方案一、引言随着城市化进程的加快，人们对城市基础设施的需求也越来越高，其中包括给水、排水、电力以及通信等。
在城市建设中，沉井的施工是安装这些基础设施的重要环节。
本文将介绍沉井施工方案，包括沉井施工的步骤、施工材料以及注意事项等内容。
二、施工步骤1. 前期准备在开始沉井施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，明确沉井的位置和用途，确定所需的沉井规格和尺寸。
其次，与相关部门协商，获取必要的施工许可和手续。
最后，对施工现场进行勘察，确保施工地点的平整和无障碍。
2. 开挖井坑根据沉井的尺寸要求，在施工现场进行井坑的开挖工作。
开挖井坑时要注意土方开放的平整度和垂直度，确保井底的平整和垂直。
同时，要避免对周围环境和地下管线造成损坏。
3. 安装井体井坑开挖完毕后，需要将预制的沉井井体安装到井坑内。
井体应该与井坑壁紧密结合，采取适当的固定措施，确保井体的稳固。
4. 填充回填井体安装完成后，需要进行填充回填工作。
选择合适的填充材料，如碎石、细沙等，将井体周围填充均匀，使井体与周围土壤紧密结合，增加井的稳定性和承载能力。
5. 通风和防水沉井安装完成后，需要进行通风和防水处理。
在井盖上安装通风设备，保证沉井内部的空气流通。
同时，在井盖和井体接口处进行防水处理，防止雨水渗入井内。
三、施工材料1. 沉井井体：一般采用预制混凝土井体，具备较好的稳定性和承载能力。
2. 填充材料：一般采用碎石、细沙等填充材料，以增加沉井的稳定性。
3. 通风设备：根据实际需要选择适当的通风设备，确保沉井内部空气流通。
四、注意事项1. 安全施工：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工质量：沉井施工质量直接影响沉井的稳定性和使用寿命，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工。
3. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，避免对地下管线和周围建筑物造成损坏。
4. 相关许可：在进行沉井施工前，需要与相关部门协商，获取必要的施工许可和手续，确保施工合法合规。
沉井施工 工艺
沉井的工作原理
二、沉井的用途
沉井在工程中应用较广泛，主要用做以下几种结构物。 (1)重型结构物基础：沉井常用于平面尺寸紧凑的重型结构 物，如烟囱、重型设备的基础，作为承重的深基础。 (2)江河上的结构物：沉井的井筒不仅可以挡土，也可挡水， 因此也适用于江河上的结构物。 (3)取水结构物：当地面下不深处有含水的卵石层，常用沉 井作为取水的水泵站。有时沉井装好抽水滤管井封底后，利用 井简内的空间，作为水泵房。 (4)地下工程：地下工程包括地下厂房、地下仓库、地下油 库、地下车道和车站以及矿用竖井、地下水池等。 (5)邻近建筑物的深基础：在原有建筑物附近，进行深基坑 开挖时，将危及原有建筑物浅基础的稳定性，采用沉井，则可 防原有浅基础地滑动。
(4)测量监控：为了保证沉井均匀下沉，测量监控十分重要。尤
其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。通常，大中型沉井 要求每班至少测量2次．若发现沉井倾斜，应立刻通报，并迅速 采取相应措施，及时进行纠倾。 (5)沉井封底：当沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测．若 8h内沉井的下沉量不大于l0mm，方可进行封底。沉井封底方法 分为两种； ①干封法：干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板 混凝土，这种方法成本低、工期短、质量好。这是最常用的封底 方法，具体做法如下所述。当沉井底部土层全部挖至设计标高后， 清除虚土，并在底部挖一个深坑钩0.5~1.0m，作为集水井；用水 泵在集水井中抽水，使地下水面下降至沉井底面以下；将集水井 以外的全部底板一次浇筑混凝土，可以掺入早强剂，使底板混凝 土尽快达到设计强度；最后快速封堵集水井。
沉井封底方法
五、沉井纠偏与处理
任务14 沉井基础的施工
任务14 沉井基础的施工
一、理论知识
沉井基础施工一般可分为旱地施工、水中筑岛及浮运沉井三种。 3. 浮运沉井
若水深（大于10m）人工筑岛困难或 不经济时，可采用浮运法
施工。即将沉井在岸边作成空体结构，或采用其他措施（如带 钢气筒）使沉井浮于水上，利用在岸边铺成的滑道滑入水中， 然后用绳索牵引至设计位置。
（8）沉井封底
基底检验合格后应及时封底。若采用排水下沉，渗水量上升速度<=6mm/min，可采 用普通混凝土封底；否则宜采用水下混凝土封底。若沉井面积大，可采用多导管 先外后内、先低后高依次浇筑。封底一般为素混凝土。
任务14 沉井基础的施工
一、理论知识
沉井基础施工一般可分为旱地施工、水中筑岛及浮运沉井三种。
任务14 沉井基础的施工
一、理论知识
4. 沉井下沉的辅助措施
（2）用空气幕下沉沉井 a）定义：通过向沿井壁四周预埋的气管中压入高压气流，使气流沿喷气
孔射出再沿沉井外壁上升，在沉井周围形成空气“帷幕”（即空气幕），
使井壁周围土松动或液化、摩阻力减小，促使沉井下沉的方法； b）构成：气斗、井壁中的气管、压缩空气机、贮气筒以及输气管等（压
法；b）特点：大大降低沉井来自沉中的摩擦阻力，减少井壁圬工数量，具有良好的稳定性； c）泥浆组成：膨润土、水和碳酸钠分散剂。具有良好的固壁性、触变性和胶体稳定性； d）泥浆润滑套构造：射口挡板（置于每个泥浆射出口处，作用是防止压浆管射出的泥 浆直冲土壁，造成土壁局部坍落堵塞射浆口）、地表围圈及压浆管（分为内管法和外 管法）。
任务14 沉井基础的施工
一、理论知识
沉井基础施工一般可分为旱地施工、水中筑岛及浮运沉井三种。
1. 旱地沉井施工
（7）基底检验和处理 沉井达设计标高后，应对基底土质进行检验。若采用不排水下沉应进行水下检验， 必要时可用钻机取样检验。当基底达设计要求后，还应对地基进行必要的处理。 无黏性土或黏性土地基，一般可在井底铺砾石或碎石至刃脚底面以上200mm；未风 化岩石地基，应凿除风化岩层，若岩层倾斜，还应凿成阶梯形。要确保井底浮土、 软土清除干净，封底混凝土、沉井与地基紧密结合。
沉井基础施工工法(附图).doc
沉井基础在修建负荷较大的建筑物时，其基础要坐落在坚固、有足够承载能力的土层上，当这类土层距地表成较深（8m ～30m ）,天然基础和桩基础都 受水文地质条件限制时，常采用沉井基础。
沉井是桥梁墩（台）深基础的一种常用类型。
如图1。
沉井在下沉过程中，坑壁不需要临时支撑和防止围堰。
如果沉井报穿过的土层允许排水开挖下沉，则沉井的埋置深度很容易达到，其垂直度亦好控制。
如果遇到饱和水分土层时，排水开挖会出现翻砂现象，往往造成沉井歪斜。
如果遇到孤石、倒木、溶洞及坚硬的障碍物时，需做特殊处理。
沉井是基础的组成部分之一，具有设计需要的壁厚和垂直隔墙，为上下开口的筒形结构物，通常用混凝土或钢筋混凝土制成。
底节沉井一般是在河床或滩地筑岛上建造，特殊情况可采用浮式沉井，在其强度达到设计要求后，抽除刃脚垫木，对称、均匀地挖去井内土，通过取土井孔运出井外弃之。
随着井内土面逐渐下降，沉井在自重的作用下，克服刃脚土的支承力和外井壁与土的摩阻力而下沉。
此时的井壁起着支撑坑壁土不内塌的作用。
沉埋的全部高度是依据施工条件，分成若干节制成的。
当第一节沉井沉到适当位置后，在其上接高第二节沉井，然后再继续下沉。
就这样接高、下沉、再接高、再下沉，直至达到设计标高，清理基底后进行封底、填充和浇筑顶盖板。
一、适用范围和准备工作 一）、适用范围当天然基础和桩基础受水文、地质条件限制施工困难时，可采用沉井基础，沉井基础尤其适用于竖向各横向承载力大的深基础。
由于沉井种类不同，各自的适用范围亦有所区别，应根据需要进行选择。
㈠沉埋种类 1、按制造情况可分为：⑴就地浇筑下沉沉井：多采用混凝土或钢筋混凝土沉井，筑岛立模浇筑混凝土后，就地挖土下沉。
⑵浮式沉井：多为钢壳井壁，亦有空腔钢图1桥墩沉井基础示意图丝网水泥薄壁沉井、钢筋混凝土薄壁沉井，是在岸上制造成型，通过滑道等方法下水浮运到位。
还有的在船上制作成型，采用一整套吊装设备和措施，使其浮运到位下沉，或采用船运到位，用沉船方法，使其下沉。
沉井基础施工方法
沉井基础施工方法一、施工前准备1、详细调查了解水文地质情况，对沉井下沉所通过的地层地质构造，土层深度，特性，地勘孔位（每个沉井应至少有二个钻孔），以及河道通航，流水，高水位等各项水文资料。
2、清理场地（1）筑岛沉井在修围堰和筑岛前，应对墩位场地的孤石，杂草，树根，等杂物予以清除，并平整场地，对软硬不均的地表应换土或加固。
（2）浮式沉井在浮运前，对河床标高，冲刷情况进行测定，对倾斜较大的河床面应整平。
二、沉井制作（砼及钢筋砼沉井制作）1、筑岛：分无围堰的土岛和有围堰的岛（用砂夹卵石填筑）（1）土岛：适用于浅水，流速不大的场所，筑岛用料为砂及砾石，其外侧边坡不应陡于1：2。
为避免冲刷迎水面应堆码草袋。
（2）围堰筑岛：各种围堰形式详见桩基施工。
2、砼及钢筋砼沉井制作在岸滩式浅水中修造沉井，采用筑岛法施工，在深水中修造沉井，采用浮式沉井施工。
（1）筑岛法施工沉井的制作① 筑岛：依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩，整平，填实，筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。
② 铺设垫木：刃脚下应满铺垫木，一般使用长、短两种垫木相同布置，具体要求见下表：垫木铺设数量计算公式n二G/ (L*b*［。
］式中［。
］=基底土壤承压力n二垫木根数G二第一节沉井重L*b二垫木的长和宽③ 沉井模板安装：首先精确放出沉井平面大样（弹线）。
a.外侧要刨光，拼接平顺。
b.模板安装顺序为：刃脚斜面及隔墙面模板一一＞井孔模板一—＞绑扎钢筋——＞主外模——＞调整各部尺寸——＞全面紧固拉杆，拉箍，支撑等。
c.沉井模板支好后，须复核尺寸，位置，刃脚标高，井壁垂直度，检查模板支撑。
d.支立第二节以上各节模板时，应用圆钢拉杆，环箍加劲牢固，不易支撑于地面上，以防沉井浇筑中下沉造成跑模。
④沉井砼灌筑，养护及拆模a. 沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行，避免因高差产生不均匀下沉，每节沉井砼应一次浇完。
b.养护：正常洒水，覆盖。
沉井顶面砼凿毛可在砼强度＞2.5MP 时提早进行。
沉井(挖土法)施工方案
沉井(挖土法)施工方案
一、前言
沉井施工是一种常见的地基处理方式，特别适用于需要在特定地点建设基础的
情况。
本文将介绍沉井挖土法的施工方案，包括施工准备、施工过程、安全注意事项等内容。
二、施工准备
在进行沉井施工前，需要进行充分的准备工作： - 确定沉井位置和尺寸。
- 选
用适当的挖掘设备和工具。
- 制定施工计划和安全措施。
三、施工过程
1. 确定挖掘范围
根据设计要求，确定沉井的位置、尺寸和形状。
2. 挖掘土方
使用挖土机械或人工挖掘的方式，逐步挖掘土方。
根据需要可以采用逐层递减
的方式逐步挖掘深度。
3. 定期检查
在挖掘的过程中，定期检查挖掘面的稳定情况，及时采取支护或加固措施。
4. 完成挖掘
当达到设计要求的深度后，进行挖土方面的修整，并对挖掘后的沉井进行清理
和检查。
四、安全注意事项
在沉井挖土法的施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保挖掘设备和工具
的使用符合规范。
- 避免在倾斜或不稳定的地面上进行挖掘。
- 定期检查挖掘面和
支护结构的稳定情况。
五、总结
沉井挖土法作为一种常用的地基处理方式，在特定的基础施工中有着重要的应
用价值。
通过本文的介绍，相信读者对沉井挖土法的施工方案有了更为全面的了解。
以上是关于沉井挖土法施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
沉井施工工法
沉井施工工法沉井施工工法一、概述沉井施工工法是一种将结构物的地基通过沉降的方法降低或增加高度的建筑施工方法。
沉井施工工法适用于建筑物、桥梁、地下管线等工程项目的地基处理和沉降控制。
二、施工前准备工作1. 工程项目的前期调查和勘测，确定沉井施工工法的适用性。
2. 制定详细的施工方案，包括沉井的位置、尺寸、沉井施工的工序及时间安排等。
3. 准备所需的材料和设备，如抗沉降槽、沉井支撑体系、压力传感器等。
三、沉井施工工法的具体步骤1. 沉井前的地基处理：清理工地，确保基础坚实平整，并进行必要的地基加固。
2. 沉井的位置标定：根据施工方案确定沉井的位置，并进行标定。
3. 沉井的挖掘：按照施工方案的要求，利用挖掘机等设备进行沉井的挖掘。
4. 沉井支撑体系的建立：根据沉井的尺寸和设计要求，建立沉井支撑体系，确保施工安全。
5. 沉井施工控制：根据施工方案的要求，通过控制沉井的放沙速度和压力，控制结构物的沉降。
6. 沉井施工监测与调整：在施工过程中，进行沉井施工的监测并及时调整施工参数，确保施工质量。
7. 沉井施工完成：根据施工方案的要求，将沉井施工完毕，并进行验收。
附：沉井施工工法常见问题及解决方法1. 沉井施工过程中的沉降控制：通过控制放沙速度和压力，可以有效地控制结构物的沉降，避免出现过度沉降或不足沉降的情况。
2. 沉井支撑体系的选择与搭建：根据沉井的尺寸和施工要求，选择合适的支撑体系，并进行搭建，确保施工过程的安全稳定。
3. 沉井施工的监测与调整：在沉井施工过程中，进行监测并及时调整施工参数，以保证施工质量和安全。
附件：1. 沉井施工方案2. 沉井施工图纸3. 沉井施工监测报告法律名词及注释：1. 沉井施工：一种通过沉降的方法降低或增加地基高度的建筑施工方法。
2. 沉降控制：在沉井施工过程中，通过控制放砂速度和压力，控制结构物的沉降。
3. 支撑体系：用于支撑沉井周围土壤的结构体系，确保施工过程的安全稳定。
沉井基础施工
沉井基础施工沉井基础施工一般可分为旱地施工、水中筑岛施工及浮运沉井施工三种，现分别简介如下：1 旱地施工桥梁墩台位于旱地时，沉井可就地制造、挖土下沉、封底、充填井孔以及浇筑顶板情况下，一般较容易施工，工序如下：整平场地→制造第一节沉井→拆模、抽垫→挖土下沉→接高沉井→筑井顶围堰→地基检验和处理→封底、充填井孔及浇筑顶盖图1 沉井施工顺序图1.1 整平场地如天然地面土质较好，只需将地面杂物清掉整平地面，就可在其上制造沉井。
如为了减小沉井的下沉深度也可在基础位置处挖一浅坑，在坑底制造沉井下沉，坑底应高出地下水面0.5~1.0m 。
如土质松软，应整平夯实或换土夯实。
在一般情况下，应在整平场地上铺上不小于0.5m 厚的砂或砂砾层。
1.2 制造第一节沉井由于沉井自重较大，刃脚踏面尺寸较小，应力集中，场地土往往承受不了这样大的压力。
所以在整平的场地上应在刃脚踏面位置处对称地铺满一层垫木（可用200×200mm 的方木）以加大支承面积，使沉井重量在垫木下产生的压应力不大于100kPa 。
垫木的布置应考虑抽除垫木方便（有时可用素混凝土垫层代替垫木）。
图 2 垫木布置示意图图 3 井壁模板示意图然后在刃脚位置处放上刃脚角钢，竖立内模，绑扎钢筋，立外模，最后浇灌第一节沉井混凝土。
模板应有较大的刚度，以免发生挠曲变形。
外模板应平滑以利下沉。
钢模较木模刚度大，周转次数多，也易于安装。
在场地土质较好处，也可采用土模。
图 4沉井底部土模注：1—井壁；2—隔墙；3—隔墙梗肋；4—木板；5—黏土土模；6—排水沟；7—水泥浆层1.3 拆模及抽垫沉井混凝土达到设计强度的70%时可拆除模板，强度达设计强度后才能抽撤垫木。
抽撤垫木应按一定的顺序进行，以免引起沉井开裂、移动或倾斜。
其顺序是；撤除内隔墙下的垫木，再撤沉井短边下的垫木，最后撤长边下的垫木。
拆长边下的垫木时，以定位垫木（最后抽撤的垫木）为中心，对称地由远到近拆除，最后拆除定位垫木。
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沉井基础施工方法
一、施工前准备
1、详细调查了解水文地质情况，对沉井下沉所通过的地层地质
构造，土层深度，特性，地勘孔位（每个沉井应至少有二个
钻孔），以及河道通航，流水，高水位等各项水文资料。
2、清理场地
（1）筑岛沉井在修围堰和筑岛前，应对墩位场地的孤石，杂草，树根，等杂物予以清除，并平整场地，对软硬不均的地表应
换土或加固。
（2）浮式沉井在浮运前，对河床标高，冲刷情况进行测定，对倾斜较大的河床面应整平。
二、沉井制作（砼及钢筋砼沉井制作）
1、筑岛：分无围堰的土岛和有围堰的岛（用砂夹卵石填筑）
（1）土岛：适用于浅水，流速不大的场所，筑岛用料为砂及砾石，其外侧边坡不应陡于1：2。
为避免冲刷迎水面应堆码草
袋。
（2）围堰筑岛：各种围堰形式详见桩基施工。
2、砼及钢筋砼沉井制作
在岸滩式浅水中修造沉井，采用筑岛法施工，在深水中修造沉
井，采用浮式沉井施工。
（1）筑岛法施工沉井的制作
①筑岛：依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩，
整平，填实，筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。
②铺设垫木：刃脚下应满铺垫木，一般使用长、短两种垫木相同布置，具体要求见下表：
垫木铺设数量计算公式n=G/（L*b*[σ]
式中[σ]=基底土壤承压力
n=垫木根数
G=第一节沉井重
L*b=垫木的长和宽
③沉井模板安装：首先精确放出沉井平面大样（弹线）。
a．外侧要刨光，拼接平顺。
b．模板安装顺序为：刃脚斜面及隔墙面模板——>井孔模板——>绑扎钢筋——>主外模——>调整各部尺寸——>全面紧固拉杆，拉箍，支撑等。
c．沉井模板支好后，须复核尺寸，位置，刃脚标高，井壁垂直度，检查模板支撑。
d．支立第二节以上各节模板时，应用圆钢拉杆，环箍加劲牢固，不易支撑于地面上，以防沉井浇筑中下沉造成跑模。
④沉井砼灌筑，养护及拆模
a．沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行，避免因高差产生不均匀下沉，每节沉井砼应一次浇完。
b．养护：正常洒水，覆盖。
沉井顶面砼凿毛可在砼强度>2.5MP 时提早进行。
c．拆模：砼达到规定强度后即可拆模，拆模顺序为：井壁外侧面模板及井孔内侧模板——>隔墙下支撑及隔墙底模——>刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。
拆模的注意事项：
--隔墙及刃脚下支撑应对称依次拆模，由中向边进行。
--拆模后，下沉抽垫前应将刃脚回填密实，防止不均匀下沉。
⑤沉井接高注意事项
a．接高时底节顶面应高出地面0.5-1.0m，应在下沉偏差允许范围内接高。
b．当沉井底节在偏斜状态时，严禁竖直向上接高，接高时各节的竖向中轴线应与下面的一节重合，外壁应竖直。
三、沉井下沉
沉井下沉主要是通过从井孔内挖土，清除刃脚下阻力，依靠
自重克服井壁磨擦力下沉。
下沉挖土方法有：
1）排水开挖下沉
在稳定的土层中，渗水量小于1m3/m2*小时，可采用排水开挖
下沉。
a.挖土时先将刃脚内侧的回填土分层挖去，定位承垫处的
土最后挖除，一层挖完再挖第二层。
b.土质松软时，在分层挖回填土的过程中，沉井即逐渐下
沉，当刃脚下沉至沉井中部土面大体齐平时，即可在中部
先向下沉沉40-50cm，再向四周均匀扩挖，再分层挖除刃
脚内侧的土台。
c.在坚硬的土层中，可先分段掏空刃脚，随即回填砂砾。
即跳槽法开挖，最后挖定位承垫下的土（岩）层。
d.遇有岩层时，顺序开挖刃脚内侧和外侧，风化岩（或软
岩）可用风镐，风铲挖除，硬岩层可以打眼爆破。
2）不排水开挖下沉
①具体要求
a.井内挖土深度，一般根据土质而定，最深不应低于刃脚
下2m。
b.尽量加大刃脚对土的压力。
c.通过粉砂，细砂等松软地层时，不宜以降低井内水位而
减少浮力的办法，促使沉井下沉。
应保持井内水位比井外高1—2m以防止流砂涌向井内，引起沉井倾斜。
d.除了纠偏外，井内的土应由各井孔均匀清除，各孔内高
差不超过50cm。
②抓土下沉施工
抓土一般锅底比刃脚低1—1.5m，刃脚周边不易坍落时，应采用高压水抢冲刃脚部位辅助下沉，多孔井时，每个井孔需配备一套抓土设备。
出土方式可采用特制的挂勾甩土或利用井顶运输轨道（震于抓斗工作范围）。
3）吸泥下沉
吸泥机有水力吸泥机，水力吸石筒及空气吸泥机。
通常采用吊架或吊机维持其悬吊状态，管力垂直，并能在井内移动位置。
吸泥时，其吸泥管口泥面高度一般为0.15—0.5m。
吸泥时应经常变换位置，提高吸泥效果，使井底泥面均匀下降，靠近刃脚及隔墙下的土层如不能向中间锅底自行坍落时，可用高压水抢射水冲击。
吸泥操作水深不宜小于5m，因此筑岛一段开始下沉时，可采用排水开挖或抓斗下沉方法，或向井内注水，增大吸泥深度。
吸泥机工作时应经常调整吸泥管口距泥面的高度，以能经常吸出最稠的泥浆为准。
工作时注意泥面变化，防止周边坍方埋住吸泥机，停吸时，应先将吸泥机提升一定高度后再关闭风阀。
4）沉井的施工测量
①沉井顶面中心测量：在岸上导线点利用红外线测距仪，直接测出沉井中心位置或利用预先设置的基线三角网进行交汇法测出沉井中心位置，根据中心位置检查沉井各点下沉中的偏差，在施工中予以纠正。
②刃脚标高测量
a.沉井下沉前求出刃脚假定标高，下沉接高时，将刃脚底
面标高返至井顶面。
b.接高测量：沉井接高时，其基准面也要逐节向顶面返，
保持上、下基准面平行，竖向轴线垂直。
c.下沉深度测量：按实测顶面标高和量得的沉井高度，计
算下沉深度标高。
d.当最后一节沉井，下沉至顶面露出水面0.5m时，应设
置防水挡土墙围堰，再继续下沉至设计标高。
5）沉井下沉过程中发生偏差的原因及预防措施
6）沉井纠偏施工方法：请查阅公路桥涵施工手册有关章节。
四、沉井基底清理
沉井下到设计标高后，应进行基底清理以便封底。
1、排水清基
a．当沉井刃脚下岩面较平整，刃脚与岩面间空隙不大时（20cm 以内），可用1：1水泥砂浆封堵间隙后排水清基。
b．岩石风化层较多，清基时应将风化层全部凿除，然后由潜水工将刃脚与岩石间空隙部分泥砂软层清理干净，在刃脚内侧
堆码一圈砂袋，作为封堵砂浆的内模，用塑料袋或桶盛1：1
水泥砂浆（必要时可掺2%氟化钠）缓缓吊送给潜水工，由潜水
工将砂浆倒内砂袋与刃脚的空间内进行封堵，施工应连续进行。
待砂浆达到一定强度后抽水进行井内清基工作。
2、非岩石类土基底水下清基
基底设置在非岩石类土层上的沉井、井孔内、刃脚及隔墙下的
土层均应进行清理，以形成封底锅底坑。
清基时可采用射水，
吸泥式抓泥交替进行。
清基时应注意控制泥面高度以及不要过
分忧动刃脚下土层，以免引起翻砂或下沉，基底范围内的浮泥
松土不易超过10cm，封底砼高度内的井壁及隔墙底面的粘泥应
尽可能洗净。
由潜水员和测量人员共同测定井孔底面标高。
五、沉井封底
可分为排水封底和不排水封底两种，依据井度渗水情况选用。
不排水封底有三种方法：垂直导管法灌注水下砼，堆土灌浆法
和装袋法灌注水下砼。
1、导管法灌注水下砼：其施工方法与钻孔桩水下砼基本要求
相同，一般采用一根或多根导管砼时（或依次灌注）。
1）导管平面布置：应使各导管的有效灌注半径互相搭接，并覆盖满基底全范围。
一根导管的灌注的范围可参考下表：
2）在井顶搭设灌注支架，悬挂储料斗、漏斗、导管，在灌注砼全部过程中，导管埋入砼的深度至少应保持1.0—1.8m以上（导管作用半径大，埋深亦大）。
3）主要设备：
储料槽，串筒，漏斗，导管，震动器，导管提升设备，隔水球，检查锤，测深锤，抽水设备，射水设备，清孔设备，砼拌和、运输设备等。
4）质量检查：可采用钻芯取样方法。
5）沉井施工工艺流程：。