氟橡胶材料介绍
氟橡胶的性能及用途
氟橡胶的性能及用途一、氟橡胶简介：橡胶分子中含有氟原子，氟原子与碳原子组成的C-F性能很高，同时氟原子有极大的吸附效应，使氟碳分子链中的C-C键性能增强，且随其氟化程度的提高而增强，氟原子可以把C-C 主键较好的加以屏蔽从而保证了C-C键的化学隋性。
这种特殊的分子结构，使氟橡胶具有优异的耐热性、耐药品性、耐溶剂性、耐氟化性、耐真空性、耐油性、耐老化等多种特异性能。
氟橡胶的主要类型有26型、246型、23型; 四丙氟橡胶、氟硅橡胶、羟基亚硝基氟橡胶、氟化磷腈橡胶、全氟醚橡胶。
二、氟橡胶的主要性能1、化学稳定性氟橡胶具有高度的化学稳定性, 是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
26型氟橡胶耐石油基油类、双酯油类、硅醚硅酸油类, 耐无机酸、耐多数的有机溶剂, 但不耐低分子的酮、醚、酯, 不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。
23类更有独特之处,其耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好。
2、耐高温性能优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。
246＞26＞233、耐老化性能好具有极好的耐天候老化性能, 耐臭氧性能。
4、真空性能极佳具有极好的真空性能。
5、机械性能优良有优良的物理机械性能。
在高温下的压缩永久变形大,但若以相同条件比较, 丁腈橡胶和氯丁橡胶均比26型橡胶大。
6、电性能较好23型氟橡胶的电性能较好,吸湿性比其他弹体低,可作为较好的电绝缘材料。
氟橡胶一般只适于低频低压下使用，温度对其电性能影响很大，从24℃升到184℃，其绝缘电阻下降35000倍。
7、气性小氟橡胶对气体的溶解度大,但扩散速度却比较小,所以总体表现出来的透气性也小。
据报道, 26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、二氧化碳的透气性和丁基橡胶相当, 比氯丁橡胶、天然橡胶好。
8、低温性能不好氟橡胶低温性能不好,这是由于其本身的化学结构所致。
如23-11型的Tg＞0℃。
实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。
氟橡胶、氟胶、FKM橡胶的特性
氟橡胶、氟胶、FKM橡胶的特性氟胶是什么？氟胶是含有氟原子的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性，它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门，作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。
分子结构中含有氟原子的合成橡胶。
通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。
氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。
氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶品种：主要氟胶品种有：氟胶圆条，氟胶圆管，氟胶方条，氟胶异型条，氟胶板等。
氟橡胶特性：氟胶呈白色或琥珀色半透明片状弹性体，无毒、无味、不燃（自熄），具有优良的耐热、耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐侯性，可熔于低分子酮类和脂类。
1.耐压：6.0KV2.工作温度：-60+350oC3.比重：2.04.硬度：7055.抗张强度：6.56.具有优良的耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐腐蚀性能。
氟橡胶优点：1.优异的耐高温性能：使用温度范围从－60～+250.优异的耐油性能：对高温燃料油、含硫润滑油、液压油、双酯油类、硅酸酯等各种油类的耐受性能均优于其它橡胶。
3. 优良的耐强腐蚀介质和强氧化剂的性能；对发烟硝酸、浓硫酸、盐酸、过氧化氢、浓碱等强腐蚀介质作用的稳定性均优于其它橡胶。
氟橡胶材料标准
氟橡胶材料标准一、物理性能1.颜色：氟橡胶材料通常为棕色或黑色。
2.硬度：氟橡胶材料的硬度范围为70ShoreA至85ShoreA。
3.厚度：氟橡胶材料的厚度通常在0.5至10毫米之间。
4.弹性：氟橡胶材料具有良好的弹性，能够适应较大的形变。
5.耐高温性能：氟橡胶材料在高温下具有良好的稳定性，能够在较高温度下使用。
6.耐化学腐蚀性能：氟橡胶材料具有良好的化学稳定性，能够耐受大多数化学品的侵蚀。
二、化学性能1.成分：氟橡胶材料主要由氟橡胶树脂和其他添加剂组成。
2.耐油性能：氟橡胶材料具有良好的耐油性能，能够抵抗各种油类的侵蚀。
3.耐氧化性能：氟橡胶材料在氧化剂作用下具有良好的稳定性。
4.耐辐射性能：氟橡胶材料在辐射作用下具有良好的稳定性。
5.热稳定性：氟橡胶材料在高温下具有良好的热稳定性。
6.电性能：氟橡胶材料具有良好的电绝缘性能。
三、加工工艺1.混炼：氟橡胶材料需要经过混炼加工，以获得均匀的物理和化学性能。
2.压延：氟橡胶材料可以通过压延工艺制成薄膜或其他形状。
3.注塑：氟橡胶材料可以通过注塑工艺制成各种形状和尺寸的制品。
4.成型：氟橡胶材料可以通过各种成型工艺制成各种形状和尺寸的制品。
5.硫化：氟橡胶材料需要经过硫化工艺，以获得稳定的物理和化学性能。
四、外观质量1.表面光滑度：氟橡胶材料表面应光滑、平整，无气泡、裂纹等缺陷。
2.杂质：氟橡胶材料中不应有杂质，应保持纯净。
五、尺寸精度1.尺寸稳定性：氟橡胶材料的尺寸应稳定，不应因环境温度和湿度等因素的变化而发生显著变化。
2.精度要求：氟橡胶材料的精度要求取决于具体应用和设计要求。
一般来说，精度要求越高，制造成本也越高。
六、性能测试方法1.硬度测试：通过硬度计测量氟橡胶材料的硬度。
2.拉伸强度测试：通过拉伸试验机测量氟橡胶材料的拉伸强度。
3.撕裂强度测试：通过撕裂试验机测量氟橡胶材料的撕裂强度。
4.压缩永久变形测试：通过压缩试验机测量氟橡胶材料的压缩永久变形。
氟橡胶材料介绍
氟橡胶的加工与应用氟橡胶的加工与应用-1 .前言-氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种高分子弹性体，所以它具有特别优异的性能。
这里要讨论的是氟-26或氟-246（即维通型氟橡胶），它是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元和三元（第三单体为四氟乙烯）共聚物。
其用量占世界氟橡胶总消耗量的90%以上。
氟橡胶自1956年由美国杜邦公司的试验装置投产后，1958年即建成1800吨/年规模生产装置以来，它的发展十分迅速。
60年代中后期，年递增为20%-30%,70年代的增长率为10%,踏进80年代仍保持7%-8%的增长速度，而且这种趋势一直保持下来。
氟橡胶大量用于特殊密封制品的生产。
据报道，美国50%的氟橡胶用于橡胶密封制品；日本的应用比例更大，高达80%ZDIIJ维通型氟橡胶的高速发展，主要是他具有最好的综合性能，包括它具有较好的力学强度、热稳定性好，耐介质性能特别优异，而且加工生产工艺方便、成本较低，因此，它在氟弹性体中占有绝对优势的地位。
已广泛用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门，并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。
...1-»82 .氟橡胶的主要性能…（1）常态下的力学性能…26型氟橡胶一般的配合强度10-20Mpa;伸长率150-300%;撕裂强度在20-40KN/m之间，但是它的弹性较差。
DP氟橡胶的摩擦系数（0.8）,较丁睛橡胶的摩擦系数（0.9〜1.5）小。
一（2）耐高温性能...氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能，是目前现有橡胶中最好的。
F26-41氟橡月^在200〜250C下可长期工作，在300C也可短期工作（见表1）,F246的耐热性能比F26好一点。
…|»■表1.氟橡胶的耐热性h'ab'试验温度C时间（小时）.20410000以上.23230002601000288240%31648R.在耐老化方面，氟橡胶和硅橡胶优于其它品种的橡胶（见表2）一QCIE.表.2各种橡胶的耐热老化性*一橡胶种类具有工作能力的极限温度C一氟橡胶320.…硅橡胶320..丁睛橡胶180―天然橡胶130…—P，—R*橡胶在该浓度下，经过24~26小时老化后，拉伸强度>7MPa；伸长率>100%的称为具有工作能力。
氟橡胶的材质报告
氟橡胶的材质报告引言氟橡胶是一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能的合成橡胶材料。
它主要由氟化烷基乙烯单体聚合而成，具有优异的耐腐蚀性、耐候性和耐高温性能，被广泛应用于化工、航空航天、汽车、医疗器械等领域。
本文将对氟橡胶的材质进行详细介绍。
1. 氟橡胶的基本性质氟橡胶具有以下几个基本性质：•耐高温性能：氟橡胶在高温条件下仍能保持较好的弹性和物理性能。
•耐化学腐蚀性：氟橡胶对于大多数化学物质具有较好的耐腐蚀性。
•耐油性能：氟橡胶在接触石油类物质时，不易发生膨胀、硬化等现象。
•耐候性：氟橡胶对紫外线、氧气和臭氧等有害因素具有较好的抵抗能力。
2. 氟橡胶的制备方法氟橡胶的制备主要通过乳液聚合法和溶液聚合法两种方法。
其中，乳液聚合法是最常用的制备氟橡胶的方法。
具体的制备过程如下：1.将氟化烷基乙烯单体加入到乳液中混合，并添加引发剂。
2.在适当的温度下进行聚合反应，形成橡胶颗粒。
3.扩散或离心分离橡胶颗粒，得到固体橡胶。
4.经过洗涤、干燥等处理，最终得到氟橡胶。
3. 氟橡胶的应用领域由于氟橡胶具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能，因此在以下领域得到广泛应用：3.1 化工行业在化工行业中，氟橡胶可以用作密封件、管道、阀门等设备的密封材料。
它能够耐受多种化学物质的腐蚀，确保设备的正常运行和安全。
3.2 航空航天行业在航空航天行业中，氟橡胶可以用于制造飞机、火箭等航天器的密封件、垫片等零部件。
其优异的耐高温性能使其能够在极端环境下正常工作。
3.3 汽车行业在汽车行业中，氟橡胶常用于制造汽车引擎的密封圈、油封等零部件。
它的耐油性能能够保证发动机的正常运转，提高汽车的可靠性和耐用性。
3.4 医疗器械行业在医疗器械行业中，氟橡胶常被用于制造医疗器械的密封件、管道等零部件。
其耐高温、耐腐蚀的特性使其能够满足医疗器械的要求，保证医疗操作的安全性。
结论综上所述，氟橡胶作为一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能的合成橡胶材料，广泛应用于化工、航空航天、汽车、医疗器械等领域。
氟橡胶主要性能精选文档
氟橡胶主要性能精选文档氟橡胶是一种特殊的合成橡胶，以氟乙烯为主要原料制成。
它具有独特的物理性能和化学稳定性，在高温、耐油、耐溶剂、耐酸碱等方面表现出色。
本文将对氟橡胶的主要性能进行精选介绍。
一、耐高温性能氟橡胶能够在极端的高温环境下保持良好的性能，其耐温度范围通常在-20℃至+200℃之间。
这使得氟橡胶成为许多高温应用领域的首选材料，例如航空航天、汽车制造和石油化工等行业。
二、耐化学性能氟橡胶具有出色的耐化学性能，能够耐受酸、碱、溶剂等多种化学介质的腐蚀。
与其他橡胶相比，氟橡胶更能在强酸、强碱等恶劣环境中保持其性能不受影响，具有更长的使用寿命。
三、耐油性能氟橡胶拥有出色的耐油性能，能够长时间承受各种油类介质的侵蚀。
这使得它在液压系统、发动机密封件等领域得到广泛应用。
与一般橡胶相比，氟橡胶更能够适应高温、高压下的油介质，不易发生老化、硬化等现象。
四、耐辐射性能氟橡胶拥有出色的耐辐射性能，能够在辐射环境下保持稳定的性能。
这使得它被广泛应用于核工业、航天航空等领域。
氟橡胶的这一特性使其在高辐射环境中可以有效保护人员和设备，确保安全。
五、机械性能氟橡胶具有优异的机械性能，其拉伸强度、硬度和耐磨性等指标均较高。
这使得氟橡胶适用于需要耐磨、耐撕裂、耐拉伸的应用场合，例如密封件、橡胶管等。
综上所述，氟橡胶以其特殊的性能在众多领域得到应用。
它的耐高温、耐化学品、耐油、耐辐射等性能使其成为高端工业领域的重要材料。
随着科技的不断进步和对材料性能要求的提高，氟橡胶在未来有着广阔的市场前景。
氟橡胶
1 偏氟乙烯系氟橡胶（FKM）FKM自1957年由美国Dupont公司商品化后，目前已成为氟橡胶中被使用最多的产品。
它以偏氟乙烯（VDF）为主要成分，与六氟乙烯（HEP）共聚，或进一步再与四氟乙烯（TFE）反应而成。
1.1合成方法FKM通常采用乳液聚合实施方法，以过硫酸钾或过硫酸铵这类无机过氧化物自由基聚合引发剂引发，含氟乳化剂乳化，控制反应温度为60~110o C，以8~15kg/cm2*G左右的压力提供单体，反应数小时后得到含量20%~30%的乳液，破乳后洗涤干燥后得到聚合物氟橡胶。
市售VDF与HFP的二元体系中，二者的共聚摩尔比例为4:1，氟含量为66%。
为了提高氟含量而进一步进行的与TFE的三元共聚摩尔比例大致在4:1~1:1范围内，氟含量可达70%。
另外，根据成型加工方法及要求，可以通过调整引发剂量和链转移剂量来调整其分子量及分子量分布。
1.2硫化方法FKM的硫化方法通常是通过混入填料及助剂来实现的，下面列举三种：利用双酚AF进行的多醇硫化，由于硫化速度快、硫化物性能稳定而成为时下最常用的硫化方法。
此法需要有硫化促进剂（有机四级磷盐、有机四级铵盐）和受氧剂（过氧化镁/氢氧化钙配比组合）。
通常硫化剂与硫化促进剂是预先配好的复合物。
使用过氧化物为硫化剂，对于硫化部位，需要利用碘或溴，通常采取与含碘或溴的单体共聚，或通过氟烷基碘化物链转移剂将其导入。
过氧化物硫化比多醇硫化得到的产品耐油性更好，因此在三元体系中使用较多。
作为硫化助剂，三烯丙基三聚氰酸酯等不饱和多功能团化合物十分必要。
另外，若将溴定为硫化部位，则金属氧化物也是不可或缺的（ZnO等）。
而使用二胺化合物（六亚甲基二胺的氨基甲酸盐等）作为硫化剂，可以值得高机械强度的橡胶产品。
但因其硫化性、稳定性及永久变形较差等问题，该硫化方法使用的不多。
作为受氧剂，MgO为必要成分。
1.3产品性能及加工成型FKM橡胶耐热、耐油、耐燃油性能优异，但耐寒性还有待提高。
氟橡胶的基本性能
氟橡胶的基本性能氟橡胶（FPM）是由含氟单体经过聚合或缩聚而得到的分子主链或侧链的碳原子上连有氟原子的弹性聚合物。
由于在制造时所用含氟单体的不同，氟橡胶拥有许多品种，大类可分为含氟烯烃类共聚物和亚硝基类共聚物。
具体来说，按化学组成可分为含氟烯烃类氟橡胶、氟硅橡胶、亚硝基氟橡胶、氟化丙烯酸酯橡胶、氟化磷腈橡胶、含氟醚橡胶等。
其中，含氟烯烃类氟橡胶又包括偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物、偏氟乙烯·六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯四氟乙烯六氟丙烯三元共聚物、偏氟乙烯-五氟丙稀共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯五氟丙烯三元共聚物、四氟乙烯丙烯共聚物等。
氟橡胶具有十分优异的耐高温性能，最初是作为喷气式战斗机所用的耐高温橡胶材料而研制的。
例如国产26型氟橡胶可在200℃条件下长期连续工作3年之久，在316℃条件下可工作1～2天。
氟橡胶具有极好的耐化学腐蚀和耐油性能，对无机酸、强氧化剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、润滑油等均有极好的抗耐性。
特别是还有耐肼类推进剂，因此为火箭燃料仓的设计提供了可靠的密封技术保障。
氟橡胶的耐低温性能也较好，可以作为深冷密封材料，用于密封液态氨和液态氧，其性能优于聚四氟乙烯。
在耐过热水和过热水蒸气方面是现有橡胶中最好的一种。
对臭氧老化、天候老化及辐射作用的抗耐性很稳定，对于防霉菌作用及微生物作用的性能也很稳定。
氟橡胶具有不燃性，属自熄性橡胶。
其气密性接近于丁基橡胶，在高压、高温和高真空下的性能比其他橡胶都好，表征为较小的放气率和极小的气体挥发量。
氟橡胶的耐寒性可为一般，其弹性较差，扯断强度随温度的升高而下降的幅度较大。
该橡胶的热塑性不好，自粘性差，加工工艺性差，操作困难，在实际使用中，其昂贵的价格，是生产成本中首先需要考虑的不利因素。
除此之外，氟橡胶的加工成形以及与金属骨架的粘接较为困难，模制化成形的操作也是比较困难的。
氟橡胶通常用于高温、高压力及高真空环境中，也适宜于油类环境。
由于它具有各种优异的性能而被广泛地用于石油、化工、航天、航空、航海等部门和科学技术领域。
氟橡胶
氟橡胶百科名片氟橡胶环氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。
50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。
目录简介类型主要性能重点应用全氟橡胶的特点应用领域简介类型主要性能重点应用全氟橡胶的特点应用领域简介是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、2 6型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。
类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。
氟橡胶最高使用温度
氟橡胶最高使用温度氟橡胶是一种具有优异性能的高温材料，其最高使用温度是其突出特点之一。
氟橡胶在高温环境下表现出色，能够保持良好的物理性能，广泛应用于各个领域。
本文将详细介绍氟橡胶的最高使用温度以及其在高温环境下的性能表现。
氟橡胶是一种具有卓越耐高温性能的橡胶材料，其最高使用温度可达到260℃。
与其他常见橡胶材料相比，氟橡胶在高温环境下表现出更好的耐热性和耐候性。
在高温环境下，氟橡胶的物理性能和化学性能几乎不受影响，能够保持其原有的弹性和柔韧性。
氟橡胶的高温使用温度主要是由其独特的分子结构决定的。
氟橡胶分子链中的氟原子取代了一部分氢原子，使其具有更高的热稳定性和耐化学性。
此外，氟橡胶还具有较低的热传导性能，能够有效地隔离热量，保护其它部件不受高温影响。
在高温环境下，氟橡胶能够保持其优异的物理性能。
首先，氟橡胶具有较低的膨胀系数，能够在高温下保持较好的尺寸稳定性。
其次，氟橡胶具有良好的耐磨性和耐疲劳性，能够在高温环境下长时间运行而不出现破裂和损坏。
此外，氟橡胶还具有优异的耐油性和耐溶剂性，能够在高温环境下保持与各种化学物质的良好相容性。
氟橡胶在高温环境下的应用广泛。
它被广泛应用于航空航天、汽车、化工、电子等领域。
在航空航天领域，氟橡胶被用作密封材料，能够在高温和高压环境下保持密封性能。
在汽车领域，氟橡胶被用于制造高温密封件，如发动机密封圈和排气管密封圈。
在化工领域，氟橡胶被用于制造耐酸碱管道和阀门密封件。
在电子领域，氟橡胶被用于制造高温电线和电缆绝缘材料。
尽管氟橡胶具有优异的高温性能，但在实际应用中仍需注意一些问题。
首先，氟橡胶的高温使用温度是指在无氧或低氧环境下的情况，当氧气存在时，其使用温度会有所下降。
其次，氟橡胶在高温下会发生热分解现象，释放出有害气体，因此在高温环境下需注意通风和防护。
此外，氟橡胶的价格相对较高，需要根据具体应用情况进行选择。
氟橡胶是一种具有优异高温性能的橡胶材料，其最高使用温度可达260℃。
氟橡胶知识
氟橡胶知识氟橡胶氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。
50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。
主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。
23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。
26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。
在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。
氟橡胶材质标准
氟橡胶是一种优秀的高温耐油橡胶材料，具有优异的耐高温、耐油、耐化学品腐蚀等特性，在航空航天、汽车、石油化工等领域得到广泛应用。
为了保证氟橡胶制品的质量稳定和产品可靠性，制定了一系列的氟橡胶材质标准。
本文将就氟橡胶材质标准进行详细介绍，包括材料特性、标准分类、标准内容等方面，以期为相关行业提供参考。
一、氟橡胶材料特性氟橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有以下主要特性：1. 耐高温性能：氟橡胶在高温下仍能保持良好的弹性和机械性能，通常可在-20°C至200°C的温度范围内使用。
2. 耐化学品腐蚀性能：氟橡胶具有出色的耐酸碱、耐油、耐溶剂等化学腐蚀性能，适用于恶劣的工作环境。
3. 密封性能：氟橡胶具有良好的气密性和耐臭氧性能，适用于制作密封元件。
4. 耐候性能：氟橡胶具有良好的耐候性，不易老化、硬化，使用寿命长。
二、氟橡胶材质标准分类根据氟橡胶制品的不同用途和要求，氟橡胶材质标准可分为通用标准和专用标准两大类。
1. 通用标准：主要针对一般工业用途的氟橡胶制品，包括氟橡胶板、氟橡胶管、氟橡胶密封件等，其标准涵盖了材料的物理性能、化学性能、加工工艺等方面的要求。
2. 专用标准：针对特定行业或特殊要求的氟橡胶制品，如航空航天领域的高性能氟橡胶制品，石油化工领域的耐油耐腐蚀氟橡胶制品等，其标准更加严格和专业化，涵盖了更多细致的技术要求和测试方法。
三、氟橡胶材质标准内容氟橡胶材质标准通常包括以下内容：1. 原材料要求：包括氟橡胶聚合物的牌号、牌号代号、外观质量、物理性能指标、化学性能指标等要求。
2. 制品加工要求：包括氟橡胶制品的成型工艺、硫化工艺、后处理工艺等要求。
3. 制品性能要求：包括氟橡胶制品的拉伸强度、断裂伸长率、硬度、耐热性、耐油性、耐化学品腐蚀性等性能指标。
4. 检测方法：包括氟橡胶材料和制品性能测试的具体方法和标准。
5. 标志、包装、运输和贮存：包括氟橡胶制品的标志标识、包装要求、运输贮存条件等。
氟橡胶
氟橡胶目录[]概述是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。
50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N 2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、2 6型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。
[]类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。
氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3 M，日本的大金和欧洲的Solvay。
氟橡胶板 参数
氟橡胶板参数1. 氟橡胶板的定义氟橡胶板是一种由氟化物聚合而成的高性能橡胶材料。
它具有出色的耐化学腐蚀性、耐热性、耐候性和电绝缘性能，被广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等领域。
2. 氟橡胶板的特点2.1 耐化学腐蚀性氟橡胶板在强酸、强碱和有机溶剂等恶劣环境下具有出色的耐腐蚀性。
它可以抵抗许多常见溶剂和酸碱介质的侵蚀，保持较长时间的使用寿命。
2.2 耐高温性氟橡胶板可以在高温环境下保持优异的性能，其耐温范围通常为-20℃至+250℃。
在高温条件下，它仍然具有良好的弹性和抗拉强度，不易变形或老化。
2.3 良好的电绝缘性能由于其特殊结构和化学成分，氟橡胶板具有优异的电绝缘性能。
它可以有效地阻隔电流的传导，避免电击和漏电等安全隐患。
2.4 良好的耐候性氟橡胶板在日晒、雨淋、风吹等自然环境中具有出色的耐候性。
它不易受紫外线、氧气和湿度等因素的影响，能够长时间保持稳定的性能。
2.5 良好的机械性能氟橡胶板具有良好的机械强度和弹性恢复性能。
它可以承受一定的拉伸、压缩和剪切力，并在力加载解除后迅速恢复原状。
3. 氟橡胶板的应用领域3.1 化工行业由于其出色的耐腐蚀性和耐高温性，氟橡胶板广泛应用于化工设备、管道、储罐等部件的密封衬垫、防腐衬里等方面。
它可以有效地防止化学品泄漏和设备损坏，提高生产安全性和稳定性。
3.2 石油行业在石油开采、炼油和储运过程中，氟橡胶板被用作管道密封垫片、阀门密封圈等关键部件。
它可以耐受高温和腐蚀性介质的侵蚀，确保系统的安全和稳定运行。
3.3 制药行业氟橡胶板在制药设备中被广泛应用，如反应釜、离心机、混合器等。
它具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性，可以满足制药过程中对材料纯度和卫生要求的严格要求。
3.4 食品加工行业由于其优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能，氟橡胶板在食品加工设备中得到广泛应用。
它可以用作食品输送带、密封圈等部件，确保食品安全卫生，并提高生产效率。
4. 氟橡胶板的参数4.1 板厚氟橡胶板的常见厚度范围为0.5mm至10mm，根据具体应用需求可以定制其他厚度。
氟橡胶研究报告
氟橡胶研究报告1. 引言氟橡胶是一种特殊的橡胶材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，在各种极端工况下得到了广泛应用。
本研究报告将对氟橡胶的性质、制备方法、应用领域以及未来发展进行详细分析和讨论。
2. 氟橡胶的性质2.1 耐高温性氟橡胶具有出色的耐高温性能，可以在-40℃至+250℃的温度范围内保持其弹性和机械性能稳定。
这使得氟橡胶在航空航天、汽车、化工等领域中得到广泛应用。
2.2 耐腐蚀性氟橡胶对多种化学介质具有良好的耐腐蚀性能，可以抵御各种酸、碱、醇等强腐蚀性物质的侵蚀。
因此，在化工、制药等领域中，氟橡胶被广泛应用于管道密封、橡胶制品等关键领域。
2.3 机械性能氟橡胶具有良好的机械性能，具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度和耐磨性。
这使得氟橡胶在高负荷、高摩擦环境下依然能保持稳定性能。
2.4 其他特性除了上述主要性质外，氟橡胶还具有良好的氧、臭氧、紫外线和辐射抵抗性，具有较低的燃烧性能。
这些特性使得氟橡胶在特殊环境下能够发挥重要作用。
3. 氟橡胶的制备方法3.1 氟化反应氟橡胶的制备主要通过氟化反应，将正丁橡胶等普通橡胶材料与氟化剂进行反应，将部分或全部氢原子替换为氟原子。
这能够赋予橡胶优异的耐高温和耐腐蚀性能。
3.2 硫化交联氟橡胶的硫化交联是通过加入硫化剂和加热处理，使氟橡胶分子之间形成交联结构。
这种交联结构提高了氟橡胶的机械性能和耐老化性能。
3.3 其他改性方法除了氟化反应和硫化交联，也可以通过引入其他添加剂或采用特殊工艺来改性氟橡胶的性能。
例如，通过添加增塑剂可以提高氟橡胶的柔韧性和延展性。
4. 氟橡胶的应用领域4.1 航空航天领域氟橡胶在航空航天领域中广泛应用于密封件、输油管道等关键部件。
由于氟橡胶具有出色的耐高温和耐腐蚀性能，能够在极端温度条件下保持可靠性能。
4.2 汽车领域在汽车制造领域，氟橡胶广泛用于各种密封件、橡胶管等零部件。
氟橡胶可以承受高温、高压和化学物质的侵蚀，为汽车提供可靠的密封和保护。
氟橡胶材料介绍范文
氟橡胶材料介绍范文氟橡胶是一种优异的弹性体材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐油性和优异的密封性能。
下面对氟橡胶材料进行详细介绍。
氟橡胶是以氟乙烯为主要原料制成的一种合成橡胶，其化学名称为氟化二氟乙烯。
氟橡胶的分子结构中含有氟原子，使其具有极高的热稳定性和化学稳定性。
这使得氟橡胶可以在极端环境下使用，如高温、强腐蚀性介质等。
氟橡胶具有优异的耐高温性能，能够在-40°C到+250°C的范围内长时间使用，并且在短时间内可以承受高达+300°C的温度。
这使得氟橡胶成为一种理想的高温密封材料，广泛应用于航空航天、石油化工、汽车工业等领域。
氟橡胶还具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗大多数酸、碱、溶剂等腐蚀介质的侵蚀。
它可以在强酸、强碱环境下长时间使用，不会产生膨胀、腐蚀和溶解。
因此，氟橡胶材料广泛应用于化工管道密封、储罐衬里、化学设备密封等领域。
氟橡胶还具有优异的耐油性能，能够在各种石油产品和石油化工介质中长时间使用而不变质。
它可以承受各种油类的润滑、溶剂和液压油的侵蚀，且不会引起体积膨胀和软化。
因此，氟橡胶广泛应用于液压系统密封、油箱密封等工业领域。
除了以上几个特点外，氟橡胶还具有优异的机械性能和电气性能。
它具有高弹性、高韧性、抗撕裂性好等特点，可以在各种应力下保持稳定的性能。
同时，氟橡胶也具有优良的电绝缘性能，可用于制作各种电器元件和电气绝缘材料。
综上所述，氟橡胶是一种优异的橡胶材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐油性和优异的密封性能。
它在航空航天、石油化工、汽车工业等领域有广泛的应用，是一种不可替代的高性能材料。
随着科技的不断进步，氟橡胶的应用前景将会更加广阔。
氟橡胶温度范围
氟橡胶温度范围
氟橡胶是一种高性能合成橡胶材料，具有优异的耐油、耐酸碱、抗氧化和耐高温性能。
其温度范围非常广泛，适用于各种高温条件下的应用。
氟橡胶的常温下硬度较大，但是在高温下会变得更加柔软。
在-20℃至+400℃的温度范围内，氟橡胶依然能够保持其良好的性能，因此被广泛应用于航空、汽车、化工、电子、医药等领域。
在低温下，氟橡胶的弹性模量会增加，但是其弯曲模量会降低。
在极低的温度下，氟橡胶的弹性模量和弯曲模量都会急剧增大，同时其拉伸强度和韧性也会降低。
在高温下，氟橡胶的耐热性能非常优异，可以承受高达300℃以上的温度。
在此温度下，氟橡胶仍然可以保持其优异的弹性和耐化学性能。
总之，氟橡胶的温度范围非常广泛，可以满足各种高温条件下的应用要求。
但在具体应用中，仍需根据实际情况选择不同硬度和配方的氟橡胶材料。
- 1 -。
三元共聚物氟橡胶
三元共聚物氟橡胶随着现代科技的迅速发展和各类高新技术的不断涌现，人们越来越注重科技材料的研发和应用。
三元共聚物氟橡胶就是一种应用于高端技术领域的重要材料，它具有很高的耐热性、耐腐蚀性和耐化学性，被广泛应用于航空、汽车、制药以及生物医药等领域。
一、三元共聚物氟橡胶的定义及特性三元共聚物氟橡胶是指由三种不同单体聚合而成的氟化橡胶材料，其中分别为草酸三乙酯(VBC)、六氟丙烯(VDF)、四氟乙烯(TFE)。
这种材料具有极高的化学稳定性、耐氧化性和耐热性，能够承受高温高压、极端化学环境和广泛的辐射场等条件，被认为是一种性能非常卓越的高分子材料。
二、三元共聚物氟橡胶的生产方法三元共聚物氟橡胶的生产主要是通过自由基聚合的方法实现，经过聚合反应、共聚反应、交联反应等多个步骤后，得到具有一定物理性能的氟橡胶。
不过，三元共聚物氟橡胶生产的过程中需要严格控制环境条件，保证聚合反应的高效和材料的纯度，这对于提高材料品质和扩大应用领域非常重要。
三、三元共聚物氟橡胶的应用领域三元共聚物氟橡胶是一种性能非常卓越的高分子材料，其应用领域非常广泛。
首先，它可以用于航空航天领域，生产制造航空器部件、高温机械密封件、防腐蚀管道等设备。
其次，三元共聚物氟橡胶还可用于制备生物医药设备、药品隔离器、医疗手套等药品检测器具。
此外，它还可以应用于汽车制造、石油化工等领域，如生产制造油气管道、化工储罐、抗腐蚀地板等等。
四、三元共聚物氟橡胶的市场前景随着现代科技的快速发展和各个高端技术领域的迅猛发展，三元共聚物氟橡胶也成为了一种备受市场追捧的新型材料。
相信随着其应用领域的不断扩大和研制技术的不断提升，三元共聚物氟橡胶一定能够在未来的市场中取得更高的市场份额和更好的发展前景。
综上所述，三元共聚物氟橡胶是一种性能非常卓越的新型高分子材料，具有广泛的应用领域和市场前景。
相信在科技和市场的双重推动下，这种材料一定能够不断取得新的发展和进步，为人类的高端技术和各个制造领域注入新的活力和能量。
氟橡胶最高使用温度
氟橡胶最高使用温度氟橡胶是一种具有优异性能的高温材料，广泛应用于各个领域。
它具有优异的耐高温性能，可以在极端的温度条件下保持稳定的性能。
那么，氟橡胶最高使用温度是多少呢？氟橡胶的最高使用温度一般在200℃到300℃之间，具体取决于材料的配方和品牌。
氟橡胶由氟化烃单体聚合而成，其中主要成分为氟乙烯和丙烯腈。
氟橡胶具有出色的耐高温性能，是目前市场上最优秀的高温密封材料之一。
氟橡胶具有出色的耐热性能。
它可以在高温下长时间保持稳定的性能，不会因温度升高而出现松弛、变形或破裂等问题。
这使得氟橡胶在高温环境下广泛应用于密封件、橡胶管和橡胶板等领域。
氟橡胶还具有出色的耐化学性能。
它可以抵抗各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂等。
这使得氟橡胶在化工、石油、制药等行业中得到广泛应用。
在高温高压的工作环境下，氟橡胶可以保持长时间的稳定性能，不会因化学物质的侵蚀而失效。
氟橡胶还具有良好的耐磨性和耐疲劳性能。
它可以在高温高压的环境下长时间工作，不会因摩擦和振动而损坏。
这使得氟橡胶在汽车、航空航天等领域中得到广泛应用。
在高温高压的工作条件下，氟橡胶可以保持长时间的稳定性能，不会因磨损和疲劳而失效。
然而，需要注意的是，氟橡胶的最高使用温度并不代表它在所有温度下都能保持稳定的性能。
在高温下，氟橡胶可能会发生热分解，产生有害物质。
因此，在使用氟橡胶时，需要根据具体的工作温度选择合适的材料和配方，以确保其性能和安全性。
总的来说，氟橡胶是一种具有优异性能的高温材料，最高使用温度一般在200℃到300℃之间。
它具有出色的耐高温、耐化学和耐磨性能，广泛应用于各个领域。
在实际应用中，需要根据具体的工作温度选择合适的材料和配方，以确保其性能和安全性。
氟橡胶的独特性能使得它成为高温密封材料的首选之一，为各个行业的发展提供了可靠的保障。
氟橡胶成分含量
氟橡胶成分含量
氟橡胶是一种优良的高温密封材料，由于其出色的耐油、耐酸、耐碱、耐高温、耐氧化等性能，在航空、石化、电力、汽车等领域广泛应用。
而氟橡胶成分含量则是其性能指标的重要组成部分，下面我们就来了解一下。
氟橡胶的主要成分为氟化物、碳氢化合物和过氧化物等。
其中氟化物是氟橡胶的核心成分，其含量越高，氟橡胶的耐热、耐油、耐溶剂、耐腐蚀等性能也就越好。
而碳氢化合物则是氟橡胶中的填充物，其含量则会对氟橡胶的强度、硬度、延展性等物理性能产生影响。
过氧化物则是氟橡胶中的交联剂，它的含量以及和氟化物的配比会决定氟橡胶的交联程度和断裂伸长率等机械性能。
一般来说，氟橡胶的氟化物含量在66%~70%之间，碳氢化合物含量在15%~20%之间，而过氧化物的含量则一般控制在1%~5%之间。
不同厂家或不同产品的成分含量可能会有所不同，但总体来说，氟橡胶的成分含量是制约其性能的关键因素之一。
在生产过程中，控制氟橡胶的成分含量是非常重要的。
过高或过低的氟化物含量都会导致氟橡胶的性能下降，而碳氢化合物和过氧化物的含量则会直接影响氟橡胶的物理性能和加工性能。
因此，生产过程中需要精确控制每个成分的含量，以确保制品的质量。
在使用氟橡胶制品时，我们也需要了解其成分含量，以便更好地发挥其性能。
根据具体的使用场景和需求，可以选择不同成分含量的氟橡胶制品，以满足不同的应用要求。
总之，氟橡胶成分含量是影响氟橡胶性能的重要因素之一，精确控制氟化物、碳氢化合物和过氧化物等成分的含量，可以提高氟橡胶的性能和品质，为各行各业的应用提供更加可靠和优质的材料。
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氟橡胶的加工与应用氟橡胶的加工与应用1. 前言氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种高分子弹性体，所以它具有特别优异的性能。
这里要讨论的是氟-26或氟-246（即维通型氟橡胶）,它是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元和三元（第三单体为四氟乙烯）共聚物。
其用量占世界氟橡胶总消耗量的90%以上。
氟橡胶自1956年由美国杜邦公司的试验装置投产后，1958年即建成1800吨/年规模生产装置以来，它的发展十分迅速。
60年代中后期，年递增为20%-30%，70年代的增长率为10%，踏进80年代仍保持7%-8%的增长速度，而且这种趋势一直保持下来。
氟橡胶大量用于特殊密封制品的生产。
据报道，美国50%的氟橡胶用于橡胶密封制品；日本的应用比例更大，高达80%。
维通型氟橡胶的高速发展，主要是他具有最好的综合性能，包括它具有较好的力学强度、热稳定性好，耐介质性能特别优异，而且加工生产工艺方便、成本较低，因此，它在氟弹性体中占有绝对优势的地位。
已广泛用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门，并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。
2. 氟橡胶的主要性能（1）常态下的力学性能26型氟橡胶一般的配合强度10-20Mpa；伸长率150-300%；撕裂强度在20-40KN/m之间，但是它的弹性较差。
氟橡胶的摩擦系数（0.8），较丁腈橡胶的摩擦系数（0.9~1.5）小。
（2）耐高温性能t氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能，是目前现有橡胶中最好的。
F26-41氟橡胶在200~250℃下可长期工作，在300℃也可短期工作（见表1），F246的耐热性能比F26好一点。
表1.氟橡胶的耐热性试验温度℃时间（小时）204 10000以上232 3000260 1000288 240316 48在耐老化方面，氟橡胶和硅橡胶优于其它品种的橡胶（见表2）表.2各种橡胶的耐热老化性*橡胶种类具有工作能力的极限温度℃MU氟橡胶320硅橡胶320丁腈橡胶180天然橡胶130*橡胶在该浓度下，经过24~26小时老化后，拉伸强度≥7MPa；伸长率≥100%的称为具有工作能力。
氟橡胶拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。
拉伸强度和硬度的变化特点是：在150℃以下，随温度升高而迅速降低；在150～260℃之间，随温度升高下降缓慢（见表3）。
表3.氟橡胶在不同温度下的性能变化性能24℃150℃204℃拉伸强度Mpa 16. 83. 42.0伸长率100% 3301 2080硬度（邵氏Ａ）756563基于以上情况，在高温条件下使用的氟橡胶密封件，应避免非装配应力的作用，以免造成高温下早期损坏。
（3）耐腐蚀性能氟橡胶具有卓越的耐腐蚀性能。
它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异。
对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗蚀性。
仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。
（4）耐热水和过热蒸汽的性能橡胶对热水作用的稳定性，不仅取决于本体材料，而且决定于胶料的配合。
对氟橡胶来说，过氧化物硫化的氟橡胶优于胺类和酚类硫化体系的胶料。
应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，它不如乙丙橡胶，在180℃×24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。
（5）压缩永久变形性能氟橡胶用于高温下的密封中，压缩变形是它的关键性能。
维通型氟橡胶所以得到极其广泛的应用，是与它的压缩变形的改进分不开的。
美国杜邦公司从60～７0年代致力于提高氟橡胶压缩变形的抗耐性，并取得显著的效果。
表4是杜邦公司氟橡胶压缩变形的改进。
表4. 杜邦公司氟橡胶压缩变形的改进年度204℃×70h1964>80196860196950197030197313（6）耐低温性能氟橡胶的耐低温性能一般，它能保持弹性的极限温度为-15~-20℃。
随着温度的降低，它的拉伸强度变大，在低温下显得强韧的。
在测2mm厚的标准试样时，它的脆性温度在-30℃左右；厚度1.87mm时为-45℃；厚度0.63mm时为-53℃；厚度0.25mm时为-69℃。
一般氟橡胶的使用温度可略低于脆性温度。
如美国军用标准MIL-25879D中规定使用温度为-40~205℃。
国外对氟橡胶在航空发动机中使用温度极限为-35℃。
（7）耐气候老化和耐臭氧性VitonA自然存放10年之后的性能仍然是令人满意的。
在臭氧浓度为0.01%的空气中，经45天作用没有明显龟裂。
它的耐气候老化和耐臭氧性是令人满意的。
（8）电性能氟橡胶的电绝缘性能不是太好，只适于低频低压下使用。
温度对它的电性能影响很大，从24℃升到184℃时，其绝缘电阻下降35000倍。
（9）气透性氟橡胶的气体溶解度比较大，其扩散速度比较小，总的气透性很小。
在氟橡胶中，填料的加入，充填了橡胶内部的空隙，从而使硫化胶的气透性变小，这对于真空密封是很有利的。
如配合适中，氟橡胶可解决10-7Pa真空密封。
（10）耐燃性氟橡胶遇火能燃烧，离火即自熄。
3. 氟橡胶的配合技术一个氟橡胶的配方，一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。
（1）生胶国产氟橡胶和国外的氟橡胶的性能基本相同，只是加工性能有些差异，国产胶的加工性能较差，主要是门尼粘度较高，相应影响胶料加工流动性差。
国产氟橡胶26相当于美国杜邦公司的VitonA，氟橡胶246相当于VitonB，国外的氟橡胶生胶，有不少已加好了硫化剂，美国3M公司和日本大金公司供应的氟橡胶已经加好了硫化剂。
（2）硫化剂硫化是使氟橡胶产生一定程度的交联，使其具有良好的使用性能。
氟橡胶硫化可以采用亲核试剂的离子加成机理进行，也可以以过氧化物或射线以自由基机理进行。
胺类化合物（1#、3#硫化剂）硫化氟橡胶，可以解决一般产品的要求；采用2#硫化剂，可以解决胶浆的加工。
在密封制品中，为使其有较小的压缩变形值，应优先选用酚类化合物作为硫化剂。
如对苯二酚、双酚A、双酚AF等，并配用相应的促进剂，以适合高层次的性能要求。
在解决腐蚀介质的抗耐性上，建议采用过氧化物硫化氟橡胶。
（3）吸酸剂吸酸剂也称为稳定剂。
它是为了解决氟橡胶加工过程产生氟化氢对金属的腐蚀和污染，使硫化反应顺利进行。
Ca(OH)2等。
一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二盐基亚磷酸铅，其用量一般在5 ~10份。
它们的加入各有特点：MgO耐热性好；PbO耐酸性好；CaO压缩变形小；对消除气泡有利；ZnO和二盐基亚磷酸铅，胶料流动性得到改善，耐水性好；Ca(OH)2压缩变形小，加入Ca(OH)2和活性MgO，在酚类硫化体系中，可得到低压缩变形的胶料。
总之，要选择合适的吸酸剂，以满足实际性能的要求。
（4）补强填充剂氟橡胶是一种自补强性能的橡胶。
由于性能要求和用途的不同，需要通过补强、填充体系进行调节，使其功能和成本适应用户的需要。
一般用量在10-30份之间。
目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑（N-990）、喷雾碳黑、白炭黑、硫酸钙、硫酸钡、氧化钙、炭纤维等。
用加拿大进口的N990炭黑或喷雾碳黑，在黑色制品中均取得较好的加工工艺和相应的物理性能。
加入20份炭纤维的氟橡胶，胶料流动性好，加工硫化复杂形状产品之后，其外观好于N-990和喷雾碳黑，表面光滑。
由于炭纤维的胶料导热系数大，适合高速运动橡胶件的使用。
应该指明的是加入炭纤维的成本高，其伸长率低。
彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白、氟化钙、碳酸钙等，并配用相应的颜料即可得到相应的胶料。
但是，在加工压缩型密封制品时，在选用彩色原料时，要注意颜料与高温的合理匹配，还要控制胶料的压缩变形值，以使产品适应压缩下的工作需要。
（5）加工助剂加工助剂是近年来氟橡胶加工的一大进步，它是在不影响胶料发挥的前提下，能改善氟橡胶的混炼工艺，防止焦烧，改进胶料的流动性和压出性能，并能在加工中防止粘辊、粘模，起到外脱模剂的作用。
在氟橡胶的加工中，已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡、模特丽935P 等新的加工助剂，为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段。
它的加入量在1-2份。
4. 氟橡胶的加工工艺氟橡胶的加工过程和使用设备、加工方法，和一般橡胶相同。
由于它的结构特点，它的加工性能较差，以下简要叙述一下。
（1）塑炼：生胶在辊距0.3~0.5mm的开炼机薄通10次，包辊即可加入配合剂。
（2）混炼：容量：氟橡胶的容量比合成胶还要小。
63混炼机500克143混炼机5000克辊温：40-60℃加料顺序：生胶→吸酸剂→加工助剂→填充剂→硫化促进剂。
配合剂加完，均匀、薄通打三角包、打卷、放下后片。
（3）硫化一段165-170℃×10min二段230℃×24h（要保证逐步加温，到230℃后，恒温记时。
5. 氟橡胶于金属粘合金属件采用金属喷砂或盐酸浸泡，清洗干净，建议采用CHEMLOK5150或首立公司PC-22作为金属粘合剂。
（详细操作可参考相应公司的规定）6. 国内外氟橡胶的性能对比表5是国内外氟橡胶的性能对比情况，可以看出，国产胶的试验数据与美国杜邦、3M、日本大金公司及德国K.G.K所报道的数据比较接近，常态下的拉伸强度数据有较大差异，伸长率的波动范围基本一致。
但是，在相同硬度下的伸长率，国产的数据低于国外的数值。
表5.国内外氟橡胶的性能对比性能铁岭3M公司1杜邦公司2大金公司3K.G.K4苏联5拉伸强度MPa9-209-198.9-17.217.214.27.0伸长率%130-180100-500100-300250228225硬度（邵氏A）65-9565-95707670-85撕裂强度KN/m18-35压缩变形%（B法3.5mm O型圈）23℃×70h9-1613200℃×70h18-8010-3020-702026200℃×24h70-100此帖被评分,最近评分记录阀友币:2(hy_youayou)。