施工方法及主要技术措施

施工方法及主要技术措施

第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施

1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施

1.1测量放线

（1）由于土建施工允许误差较大，风道、线路等设施繁杂，工程施工要求精度很高，因此必须经过详细测量，多方面考虑，确定基准线位置，并经设计方可认可。

（2）根据确定的基准线位置，用水准仪确定吊顶标高基准线，在墙面上弹出，误差不超过3mm，注意中间部位起拱要求为1/200高度。

（3）确定平面内每个单元基准线点，并做好标记。

（4）在放线时应控制并分配测量误差。按设计分格，统一放好基准线。

1.2吊杆安装

按放线确定的主龙骨位置标记，在墙面上打好吊杆安装孔，保证误差不超过±4mm，吊杆孔按900~1000mm间隔布置，主龙骨端头处300mm内必须装吊杆，靠近风管其它设施处必须增设吊杆，吊杆孔必须严格按有关要求，保证连接牢固。

1.3主龙骨安装

将主龙骨与吊杆连接件连接好，并进行调整和固定，必须保证标高偏差不大于2mm，相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围，然后再进行固定。

1.4次龙骨安装

检查主龙骨安装是否准确，按照翻样图纸要求布置次龙骨，用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上，调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内，应按次序顺序进行调整、校正、固定，使其符合安装要求。

1.5石膏板安装

固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5～1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，石膏板应留3mm板缝，嵌腻子，贴玻纤带，再用腻子刮平顺。龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。

石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷，表面

应平整。安装龙骨用的紧固件及螺钉、钉子等宜用镀锌制品，预埋件应做防腐处理。

石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与石膏板的交接应吻合、严密。

允许偏差和检验方法：

1.6无机预涂板安装

无机预涂板安装应按板块分配图上板号布置，准确就位，检查次龙骨上与板面连接孔是否准确，在相邻板面缝口贴2mm双面胶带，然后用螺栓连接好板材，调整至用2米靠尺检查吊顶平面度不大于 1.5mm，相邻板块高低差不大于

0.5mm，缝口直线度不大于1mm，检查缝口齐直用2米靠尺。

1.7其它设施安装

按图纸要求布置灯孔、灯槽、喷淋孔、通风口、烟感头等其它设施。

1.8表面清洗

撕去无机预涂板表面保护膜，用中性清洁剂清洗污染的板面。

▲石膏板安装不符合施工规范规定，造成板缝开裂、变形、板面不平。

措施：

1．石膏板应在无安装应力状态下进行，固定顺序应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。

2．严格按施工工艺标准施工。

3．防放结合处理变形、裂缝，加设变形缝间距为5～8mm，在接缝处加贴抗裂胶带。

▲吊顶不平，罩板板块间缝隙或压条不直、不顺，颜色不均匀。

措施：

1．吊顶不平，安装时定位不准，施工时应拉通线，做到标高走拱准确，安

装主龙骨时吊杆必须认真调整，并检查吊顶紧固程度。

2．罩面板、压条规格应符合设计要求及标准的规定，必要时进行分类选配，注意板块色差及安装的时间。

3．通长次龙骨连接件错位安装，对接错位安装偏差不大于2mm，明龙骨系列横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得大于1mm，目测无明显弯曲。

2、无机预涂板墙面工程施工方案及技术措施

2.1工艺流程

放线→安装龙骨→安装石膏板基层→凃刷胶水贴卡利板→接缝及清洁处理

2.2施工工艺

（1）隔墙龙骨安装前，先在上下及两边基体连接处弹线定位。安装龙骨边线应与弹线一致。

（2）采用75型轻钢龙骨，在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定地面和顶面。射钉按中距0.6～1.0mm的间距布置，水平方向不大于0.8mm。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～23mm，砖墙为30～50mm。将预先切裁好长度的竖向龙骨推向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，竖龙骨安装后在安装横撑龙骨、通贯龙骨。轻刚龙骨的间距按设计图纸施工。

（3）原有土建墙部分采用镀锌方管龙骨，按图纸分割尺寸用膨胀螺栓在基体上固定好竖向龙骨，然后安装好横向龙骨。

（4）门窗或特殊结构处节点的龙骨应按设计要求适当增设

（5）隔墙龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差2mm，垂直隔断表面允许偏差2mm。其安装位置、造型尺寸正确，连接牢固，无松劲、变形。

（6）在已安装好的龙骨上，采用自攻螺栓安装石膏板，自攻螺栓的帽头要低于石膏板表面，螺栓的间距按图施工，石膏板安装后要与龙骨连接紧密，表面平整。

（7）清洁石膏板及无机预涂板表面，刷凃环保万能胶水，待不粘手时逐一对号粘贴无机预涂板，表面应平整，不得有污染、不得有脱层，脱胶、缺棱掉角

等缺陷，接缝应均匀一致。

（8）洁净走廊及换车间墙面上安装150mm宽PVC防撞带，中心离地高度800mm；阳角处安装PVC防撞护角，高度至吊顶。

（9）无机预涂板的接缝处用密封胶处理，胶缝应平滑顺直，最后全面清洁。

3、墙面面砖施工方案及技术措施

（1）施工要点

1）施工前，应对进场的瓷砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。

2）按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，瓷砖横竖缝宽须保证在8-10mm范围之内，在检查质量时，要检查缝宽，缝直等内容。

3）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。

4）施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。

5）施工顺序：墙面应从上向下分层粘贴，先阴角或阳角，其次再粘贴压顶，最后粘贴底座阴角。但在粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法。即：每层瓷砖按横向施工墙面砖→阴角→瓷砖→阴角→瓷砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。

6）瓷砖粘贴20分钟后，切忌挪动或振动。

（2）操作方法

1）抹底层：粘贴前，清理基层，凸凹不平的墙面应踢凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要作到基层表面平整而粗糙。不得有空鼓现象。

2）弹竖线：在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规格尺寸，测准瓷砖粘贴厚度，一般为5-7mm，按瓷砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位砖带，然后以此作为标准线逐皮挂线粘贴。

3）弹水平线及表面平整线：表面平整线，是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖