精密机械设计基础第5章习题答案
机设习题答案(第5章)
11. 受力简化: 载荷向螺栓组对称中心简化得二种简单受力情况: ①受横向载荷F Σ作用: F Σ=20 kN②受转矩T 作用: T=F Σ·2. 螺栓所受剪力:①F Σ作用下: F=/Z=20000/8=2500 N ②T 作用下: r max =r i =r=(752+752)1/2=106 mm=0.106 mF T =T ·r max /∑r i =T/8r =6000/8/0.106 =7075.47 N 3. 受载最大的螺栓所受到的F max :F max =(F 2+F T 2-2FF T cos135 =(25002+7075.472-2×4. 螺栓直径d o 和d: 按栓杆的剪切强度设计45钢、5.6级 P.83. 表5-8 σs =300 MPa 铰制孔联接、变载荷 P.84. 表5-10 S τ=3.5~5.0 [τ]= σs /S τ=300/(3.5~5.0)=60~85.71 MPad o =(4F max /π[τ])1/2=(4×9018.19/π/(60~85.71))1/2=11.574~13.834 mm 查手册,取: d o =14 mm d=12 mm《机械设计》(第八版)濮良贵主编习题参考答案(第5章)5-7.图5-52所示为一拉杆螺纹联接。
已知拉杆所受的载荷F=56KN,载荷稳定,拉杆材料为Q235钢,试设计此联接。
(属松联接,材料性能等级取4.6级)解:1.螺栓的性能等级:属一般联接,取4.6级2.屈服极限σs: Q235(属中碳钢),4.6级别 P.84.表5-9 σs=240 Mpa3. 安全系数S: 松螺栓联接 P.84.表5-10 S=1.2~1.74. 许用应力[σ]: [σ]=σs/S=240/(1.2~1.7)=141.18~200 MPa5. 螺纹小径d1: d1=(4F/π[σ])1/2=18.88~22.47mm6. 公称直径d: 按GB196-81,取d=24mm的粗牙普通螺纹,即M245-9、受轴向载荷的紧螺栓联接,被联接钢板间采用橡胶垫片。
精密机械设计基础习题答案(裘祖荣)
第一章 结构设计中的静力学平衡1-1 解:力和力偶不能合成;力偶也不可以用力来平衡。
1-2 解:平面汇交力系可以列出两个方程,解出两个未知数。
取坐标系如图,如图知 ()100q x x = 1-3 解:则载荷q(x) 对A 点的矩为1()()(2)66.7()A M q q x x dx KN m =⋅-≈⋅⎰1-4 解:1)AB 杆是二力杆,其受力方向如图,且 F A ’=F B ’2)OA 杆在A 点受力F A ,和F A ’是一对作用力和反作用力。
显然OA 杆在O 点受力F O ,F O 和F A 构成一力偶与m 1平衡,所以有 1sin 300A F OA m ⋅⋅︒-=代入OA = 400mm ,m 1 = 1N ⋅m ,得 F A =5N 所以F A ’=F A =5N , F B ’= F A ’=5N ,即 杆AB 所受的力S =F A ’=5N3)同理,O 1B 杆在B 点受力F B ,和F B ’是一对作用力和反作用力,F B =F B ’=5N ;且在O 1点受力F O1,F O1和F B 构成一力偶与m 2平衡,所以有 210B m F O B -⋅= 代入O 1B =600mm ,得 m 2=3N.m 。
解:1)首先取球为受力分析对象,受重力1-5P ,墙 壁对球的正压力N 2和杆AB 对球的正压力N 1,处于平衡。
有:1sin N P α⋅= 则 1/sin N P α=2)取杆AB 进行受力分析,受力如图所示,杆AB 平衡,则对A 点的合力矩为0:1()cos 0A M F T l N AD α=⋅⋅-⋅=3)根据几何关系有(1cos )sin tan sin a a a AD αααα+=+=Xq(x)F B ’ ABF A ’ F Am 1 OFm 21F BF O1N 1 N 2A D N 1’TαBD F AYF AX最后解得:2211/cos 1sin cos cos Pa Pa T l l αααα+=⋅=⋅- 当2cos cos αα-最大,即α=60°时,有T min =4Pa l。
精密机械设计基础第5章习题答案
习题讲解题5-5 当给定连杆两个位置时,设计的铰链四杆机构可以有无穷多解,若要有唯一确定解,可以附加哪些条件?给定连杆三个位置答:可附加以下条件之一:曲柄与摇杆的长度固定铰链A或D的位置,A、D间的距离主、从动件的转角……可以有唯一确定解。
题5-7何谓机构的原理误差?如果推杆行程和摆杆长度相同时,正弦机构和正切机构误差各为多少?若正弦机构的原理误差比正切机构小,为什么在高精度的光学比较仪中都采用正切机构?答:所谓原理误差是指仪器中采用的机构的传动特性与要求的传动特性不相符而引起的仪器误差。
若推杆行程和摆杆长度均相同时,正弦机构的原理误差为aα3/6,正切机构的原理误差为-aα3/3。
虽然正弦机构的原理误差比正切结构小,但在高精度的光学比较仪中仍采用正切结构,是由于采用了两级放大,第一级将线位移转换为角位移,即S=a tanα, 对于线性刻度标尺,示值小于实际值;第二级光学放大,将角位移变为线位移,对于线性刻度标尺,示值大于实际值,两者原理误差方向相反,可以抵消一部分,减少了原理误差。
题5-8 图5-40所示铰链四杆机构中,已知L BC=50mm,L CD=35mm,L AD=30mm,AD为机架。
问:1)若此机构为曲柄摇杆机构,且AB为曲柄,求L AB的最大值。
2)若此机构为双曲柄机构,求L AB的最小值。
3)若机构为双摇杆机构,求L AB的值(取值范围)。
解:1)当此机构为曲柄摇杆机构,且AB为曲柄时,由曲柄存在的必要条件(杆长条件),有:L AB + L BC ≤L CD + L AD即L AB +50 ≤35+30L AB≤15mm∴L AB的最大值为15mm。
2)当此机构为双曲柄机构时,应有:机架AD为最短杆且L AD + L BC≤L CD + L AB即30+50≤L AB +35L AB≥45mm∴L AB的最小值为45mm。
3)若机构为双摇杆机构,则有以下三种情况:(1)AB为最短杆,即L AB≤30mm不存在曲柄,即无法满足曲柄存在的必要条件,有:L AB + 50 > 35 + 30,L AB > 15mm∴15mm< L AB≤30mm(2)AB为最长杆,即L AB > 50mm,此时AD为最短杆则30 + L AB > 50 + 35,L AB > 55mm又Θ∠AB的值不应大于其余三杆长度之和∴55mm< L AB <115mm(3)AB既不是最短杆,也不是最长杆。
机械制造技术基础第五章 习题及答案(机械制造质量分析与控制)
《机械制造质量分析与控制》习题一.单项选择题1.机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起的加工误差属于:()a、常值系统误差b、形位误差c、随机误差d、变值系统误差2. 某工序的加工尺寸为正态分布,但分布中心与公差中点不重合,则可以认为:()a、无随机误差b、无常值系统误差c、变值系统误差很大d、同时存在常值系统误差和随机误差3. 夹具在机床上的安装误差所引起的加工误差属于:()a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差4. 一次性调整误差所引起的加工误差属于:()a、随机误差b、常值系统误差c、变值系统误差d、形位误差5. 误差复映所引起的加工误差属于:()a、变值系统误差b、常值系统误差c、随机误差d、形位误差6. 刀具磨损所引起的加工误差属于:()a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差7. 内应力引起的变形误差属于:()a、常值系统误差b、形位误差c、变值系统误差d、随机误差8. 定位误差所引起的加工误差属于:()a、常值系统误差b、随机误差c、变值系统误差d、形位误差9. 对滚动轴承进行适当的预紧,是提高主轴系统()的重要措施。
()a、精度b、强度c、刚度d、柔度10.通常用()系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度()a、工艺能力b、误差复映c、误差传递d、误差敏感11.原理误差所引起的加工误差属于:()a、常值系统误差b、随机误差c、形位误差d、变值系统误差12.误差的敏感方向指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的:()a、切线方向b、轴线方向c、法线方向d、倾斜方向13. 受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是()。
a、增大系统刚度b、增大系统阻尼c、增大系统质量14. 在车床上进行削扁镗杆自激振动的切削实验时,若切削条件相同 , 试指出下列各种情况下切削最稳定的场合()a、弱刚度主轴与加工表面法向的夹角450b、弱刚度主轴与加工表面法向的夹角1350c、采用直径相同的圆镗杆d、增大阻尼15. 削扁镗杆的抗振性比圆镗杆好是由于:()a、刚度高b、阻尼大、消耗振动能量大c、系统刚度的组合特性合适二.多项选择题1.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔,各种因素引起的加工误差是属于常值系统误差的是:()a、三爪卡盘的制造和安装误差b、车床主轴的径向跳动c、薄壁铜套的夹紧变形d、机床导轨的几何误差e、镗刀的磨损2.指出下列哪些情况产生的误差属于加工原理误差:()a、加工丝杠时机床丝杠螺距有误差b、用模数铣刀加工渐开线齿轮c、工件残余应力引起的变形d、用阿基米德滚刀加工渐开线齿轮e、夹具在机床上的安装误差3.机械加工中达到尺寸精度的方法有:()a、试切法b、定尺寸刀具法c、调整法d、选配法e、自动控制法4.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔,各种因素引起的加工误差是属于随机误差的是:()a、镗刀的磨损b、薄壁铜套的夹紧变形c、三爪卡盘的制造和安装误差d、机床导轨的几何误差e、工件外圆形状误差引起的安装误差5. 指出下列哪些刀具的制造误差会直接影响加工精度:()a、外圆车刀b、齿轮滚刀c、端面车刀d、铰刀e、键槽铣刀6.主轴的纯轴向窜动对哪些加工有影响: ()a、车削螺纹b、车削外圆c、车削端面d、车削内孔7.影响加工精度的主要误差因素可归纳为以下方面:()a、工艺系统的几何误差b、毛坯的制造误差c、工艺系统力效应产生的误差d、工艺系统热变形产生的误差e、加工原理误差8.机械加工中获得工件形状精度的方法有:()a、试切法b、轨迹法c、调整法d、成形法e、展成法三.判断题1.零件表面层的加工硬化能减小表面的弹塑性变形,从而提高了耐磨性,所以表面硬化程度越高越耐磨。
机械设计基础第五章答案
五、联接5-1 判断题(1)× (2)√ (3)√ (4)× (5)√ (6)√ (7)×(8)× (9)× (10)× (11)× (12)√ (13)× (14)×(15)× (16)× (17)√ (18)× (19)× (20)√ 5-2 填空题(1)牙型 (2)大 (3)越高 (4)自锁性 (5)4 (6)螺钉 (7)拧紧力矩 (8)防松 (9)一致 (10)摩擦 (11)直线 (12)梯形 (13)传力,传导,调整 (14)右 (15)轴和毂,挤压 (16)轴的直径,轴头 (17)A ,B ,C ,C (18)增加键的长度 (19)B (20)80 5-3 选择题(1)B (2)A (3)A (4)C (5)D (6)C (7)B(8)A (9)A (10)D (11)B (12)A (13)B (14)B(15)C (16)A (17)B (18)A (19)A (20)B (21)A(22)B (23)A (24)B (25)C (26)B (27)D (28)B(29)C (30)A (31)A (32)A (33)A (34)D (35)A(36)A (37)A (38)A (39)A (40)A (41)A (42)B(43)A (44)D (45)A 5-4 解:该螺栓连接为松螺栓连接,其强度条件为:[]214Fσσπd =≤ 拉杆材料为Q235,其235M P s σ=,取安全系数S =1.7,则:[]235138.24MPa 1.7s σσS === 则:114.56mm d = 查教材表5-2可知,选小径d 1=17.294mm ,公称直径d =20mm 的粗牙普通螺纹。
答:拉杆螺纹的直径为M20。
5-5 解:该螺栓连接为受横向工作载荷的紧螺栓连接,其强度条件为:[]215.2ae F σσπd =≤0Ra CF F F zmf=≥,查教材表5-2可知,M16的螺栓的小径d 1=13.835mm 。
精密机械设计第五章课后答案
5.1铰链四杆机构的基本型式有哪几种?曲柄摇杆机构,传动特点:曲柄整周转动,摇杆往复摆动。
双曲柄机构,传动特点:主动曲柄连续等速转动,从动曲柄一般不等速转动。
双摇杆机构,传动特点:两连架杆均作往复摆动。
5.2铰链四杆机构可以通过哪几种方式演化为其他型式的四杆机构?①改变构件的形状和相对尺寸②改变运动副的尺寸③选用不同构件作为机架。
5.3铰链四杆机构曲柄存在的条件是什么?①最短杆为机架或连架杆②最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆长度之和。
5.4何谓四杆机构的压力角和传动角?压力角:四杆机构中,从动杆上受力点所受力的方向与改点速度方向之间的夹角。
传动角:连杆与从动杆轴线之间所夹得锐角。
5.5铰链四杆机构中有可能产生死点位置的机构有哪些?他们发生死点的位置条件是什么?曲柄摇杆机构,若以摇杆为主动件,当连杆与曲柄处于共线位置时产生死点。
曲柄滑块机构:以滑块为主动件时,传动角为零时产生死点。
平行四边形机构:曲柄与连杆共线。
传动角为零,产生死点。
5.6 当给定连杆两个位置时,设计的铰链四杆机构可以有无穷多,若要有唯一确定解。
可以附加哪些条件?给定连杆两个位置,附加条件:最小传动角,曲柄或摇杆长度,固定铰链中心A、D的位置范围要求,主从动件的转角。
5.7写出正弦机构和正切机构的传动特性式和传动表达式;从结构上如何区别正弦机构和正切机构?正弦机构:S=asinΦ正切机构:S=atanΦ区别:正弦机构推杆的工作面为一个面,摆杆的工作面为一球面。
正切机构则相反,推杆工作面是一球面,摆杆工作面为一平面。
5.8何谓机构的原理误差?原理误差:仪器中采用机构的传动特性与要求传动特性不相符而引起的仪器误差。
5.9图5-40所示铰链四杆中,已知BC=50mm,CD=35mm,AD=30mm,AD为计架。
问:⑴若此机构为曲柄摇杆机构,且AB为曲柄,求AB的最大值。
⑵若此机构为双曲柄机构,求AB的最小值。
⑶若机构为双摇杆机构,求AB的值。
机械制图第五章部分答案
判别可见性,连线
16
P33 5-5(3)作 出组合回转体截交 线的正面投影。
17
P34 5-6(1)作 出组合回转体截交 线的正面投影。
18
P34 5-6(2) 完成球体被水平 面P、两个侧平 面Q和两个侧垂 面S截切后的三 面投影。
19
5
P30 5-2(2)作出1/4环体的水平投影,以及它表面上A、B、C点的三面投影
(a)’ c’
b’
(a) ’’
c’’
b’’
a
(b) (c)
6
b’’
c’’
(b’) a’
P30 5-2(3)作出
组合回转体的水平
投影,以及它表面
c’
上A、B、C点的三
c
面投影
a’’
b
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7
P31 5-3 (1) 已
11
P32 5-4(3)完成圆柱体 被截后的三面投影。
12
P32 5-4(4)完成圆锥体 被截后的三面投影。
13
P32 5-4(4)完成球体体 被截后的三面投影。
14
P33 5-5(2)作出正平面P与 圆环截交线的正面投影。
15
平面与圆环相交 作图步骤:
特殊位置点: 水平面转向线上的点 最高点、最低点 中间点
P29 5-1(1)作出六棱柱的水平投影,以及它表面上A、B、C点的三面 投影。
a b’ ’
c’
b’ ’
a ’ ’
c
’’
b
a
(c)
1
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目录
(a’)
c’
a
大学_精密机械设计(庞振基黄其圣著)课后答案
精密机械设计(庞振基黄其圣著)课后答案精密机械设计(庞振基黄其圣著)内容简介前言基本物理量符号表绪论第一章精密机械设计的基础知识第一节概述第二节零件的工作能力及其计算第三节零件与机构的误差估算和精度第四节工艺性第五节标准化、系列化、通用化第六节零件的设计方法及其发展思考题及习题第二章工程材料和热处理第一节概述第二节金属材料的力学性能第三节常用的工程材料第四节钢的热处理第五节表面精饰第六节材料的选用原则思考题及习题第三章零件的几何精度第一节概述第二节极限与配合的基本术语和定义第三节光滑圆柱件的极限与配合及其选择第四节形状与位置公差及其选择第五节表面粗糙度及其选择思考题及习题第四章平面机构的结构分析第一节概述第二节运动副及其分类第三节平面机构的运动简图第四节平面机构的自由度第五节平面机构的组成原理和结构分析思考题及习题第五章平面连杆机构第一节概述第二节铰链四杆机构的基本型式及其演化第三节平面四杆机构曲柄存在的条件和几个基本概念第四节平面四杆机构的设计思考题及习题第六章凸轮机构第一节概述第二节从动件常用运动规律第三节图解法设计平面凸轮轮廓第四节解析法设计平面凸轮轮廓第五节凸轮机构基本尺寸的确定思考题及习题第七章摩擦轮传动和带传动第一节概述第二节磨擦轮传动第三节磨擦无级变速器第四节带传动第五节同步带传动第六节其它带传动简介思考题及习题第八章齿轮传动第一节概述第二节齿廓啮合基本定律第三节渐开线齿廓曲线第四节渐开线齿轮各部分的名称、符号和几何尺寸的计算第五节渐开线直齿圆柱齿轮传动第六节渐开线齿廓的切制原理、根切和最少齿数第七节变位齿轮第八节斜齿圆柱齿轮传动第九节齿轮传动的失效形式和材料第十节圆柱齿轮传动的强度计算第十一节圆锥齿轮传动第十二节蜗杆传动第十三节轮系第十四节齿轮传动精度第十五节齿轮传动的空回第十六节齿轮传动链的设计思考题及习题第九章螺旋传动第一节概述第二节滑动螺旋传动第三节滚珠螺旋传动第四节静压螺旋传动简介思考题及习题第十章轴、联轴器、离合器第一节概述第二节轴第三节联轴器第四节离合器思考题及习题第十一章支承第一节概述第二节滑动摩擦支承第三节滚动摩擦支承第四节弹性摩擦支承第五节流体摩擦支承及其它形式支承第六节精密轴承思考题及习题第十二章直线运动导轨第一节概述第二节滑动摩擦导轨第三节滚动摩擦导轨第四节弹性摩擦导轨第五节静压导轨简介思考题及习题第十三章弹性元件第一节概述第二节弹性元件的基本特性第三节螺旋弹簧第四节游丝第五节片簧第六节热双金属弹簧第七节其它弹性元件简介思考题及习题第十四章联接第一节概述第二节机械零件的联接第三节机械零件与光学零件的联接思考题及习题第十五章仪器常用装置第一节概述第二节微动装置第三节锁紧装置第四节示数装置第五节隔振器思考题及习题第十六章机械的计算机辅助设计第一节概述第二节计算机辅助设计系统的原理与构成第三节表格和线图的处理第四节机械优化设计第五节设计举例思考题及习题参考文献精密机械设计(庞振基黄其圣著)目录本书对精密机械及仪器仪表中常用机构和零部件的工作原理、适用范围、结构、设计计算方法,以及工程材料、零件几何精度的基础知识等诸方面均作了较为详细的阐述。
机械制造技术基础第5章习题解答
(1)精基准选择原则: ①基准重合原则②统一基准原则③互为基准原则④自为基准 原则 (2)粗基准选择原则: ①保证零件加工表面相对于非加工表面具有一定位置精度的 原则 ②合理分配加工余量的原则 ③便于装夹的原则 ④在同一尺寸上粗基准一般不得重复使用的原则。这是因为 粗基准一般很粗糙,重复使用同一组粗加工的两组表面之间 误差会相当大,故在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使 用。
允许修 不允许修
修配余量 A2’=14.42±0.08
A2=30±0.08
5-26 对图5-82所示各零件的工艺性进行评 价,指出存在的问题,并提出改进意见。
为插小齿轮设置 宽度为B的退刀槽
减少工作行程次数
减少装夹次数
保证丝锥顺 利引入,设 置内倒角
孔的入口端和 出口端均为斜 面,钻孔时两 个刃受力不均, 容易引偏
按工序分散原则组织工艺过程的特点 所用机床和工艺装备简单,易于调整; 对操作工人的技术水平要求不高; 工序数多,设备数多,操作工人多,生产面积大; 在传统以专用机床、组合机床为主体组建的流水生产线,自动生 产线用的较多。
5-8什么是加工余量、工序余量和总余量?
加工余量:毛坯上留作加工用的材料层。 总余量:某一表面毛坯尺寸与零件设计尺寸的差值。 工序余量:上工序和本工序基本尺寸的差值为本工序的工 序余量。
Step4:调整修配环A4,保证可以修.
修配余量
A4=14±0.06
A4’=14.02±0.06
P239, 5-24
假设:T(A1)=0.16; T(A2)=0.16; T(A3)=0.2; T(A4)=0.12
取A2是修配环,结果如何?
机械制造基础第五章答案
第5章练习题答案1. 单项选择1-1答案:②锻件1-2答案:①铸件1-3答案:①设计1-4答案:②一面两孔1-5 答案:④正常加工1-6 答案:③粗车-半精车-精车1-7 答案:④粗车—半精车—粗磨—精磨1-8 答案:①粗镗—半精镗—精镗1-9 答案:1-10 答案:①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和1-11 答案:③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和1-12 答案:④各组成环公差平方和的平方根1-13 答案:④1.2~1.41-14 答案:①成组技术1-15 答案:①寻找最短路径2. 多项选择2-1答案:①保证相互位置关系原则②保证加工余量均匀分配原则2-2答案:②有利于保证被加工面之间的位置精度③可以简化夹具设计与制造2-3答案:①车削②铣削③磨削④拉削2-4答案:①提高加工表面尺寸精度②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度2-5 答案:①先基准后其他②先主后次③先面后孔2-6 答案:①易于保证加工面之间的位置精度②便于管理④可以减小工件装夹时间2-7 答案:③上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度④上一工序留下的形位误差2-8 答案:③派生式④创成式2-9 答案:①成组编码法②形面描述法④从CAD系统直接获取零件信息2-10 答案:①易于理解②易于编程2-11 答案:①基本时间②辅助时间④工作地服务时间2-12 答案:①装卸工件时间②开停机床时间③测量工件时间2-13 答案:①缩短基本时间②缩短辅助时间④缩短工作地服务时间2-14 答案:①设计变量②目标函数③约束条件2-15 答案:①切削速度②进给量2-16 答案:①最短工序时间②最小工序成本③最大工序利润3. 判断题)3-1 答案:∨3-2 答案:×3-3 答案:∨3-4 答案:∨3-5 答案:×3-6 答案:∨3-7 答案:×3-8 答案:∨3-9 答案:∨提示:综合考虑包容尺寸和被包容尺寸两种情况。
机械制造技术基础 第五章 机械加工精度 课后答案
1.什么是加工精度和加工误差?两者含义有何异同?加工精度都包括哪些方面?答:加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数相符合的程度。
加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数偏离程度。
它们都是和理想零件的比较结果,但加工精度考虑是符合程度,而加工误差考虑的是偏离程度。
加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。
2.获得零件尺寸精度、形状精度和位置精度的方法有哪些?答:获得零件尺寸精度的方法(1)试切法。
(2)调整法。
(3)定尺寸精度法。
(4)自动控制法。
获得形状精度的方法(1)轨迹法。
(2)成形法。
(3)展成法。
获得位置精度的方法(1)多次装夹加工时,依靠夹具的正确定位。
(2)工件一次装夹多个表面时,依靠机床的精度来保证。
3.影响加工精度的因素有哪些?答:1)原理误差。
2)安装误差。
3)测量误差和调整误差。
4)机床、夹具、刀具的制造精度和磨损。
5)机床、夹具、刀具、工件的受力变形。
6)机床、刀具、工件的受热变形。
4.何谓“原理误差”?它对零件加工的精度有何影响?答:原理误差是因利用近似加工原理或近似的刀具切削刃形状而产生的误差。
5.什么是主轴回转精度?其对加工精度有哪些影响?6.普通车床主轴前端锥孔或三爪卡盘夹爪的定心表面,出现过大的径向跳动时,常在刀架上安装内圆磨头进行自磨自的修磨加工,修磨后的定心表面,其径向跳动量确实大为减小,试问:(1)修磨后是否提高了主轴回转精度?为什么?(2)在机床主轴存在几何偏心的情况下,以精车过的轴套工件的外圈定位来精车轴套内孔时,会产生怎样的加工误差?7.提高机床主轴回转精度有哪些途径?在实际生产中转移主轴回转误差常用的工艺方法有哪些?8.何谓误差敏感方向?试举例说明导轨误差在不同机床上的误差敏感方向?9.。
精密机械设计基础课后习题简答全
C22-1 表征金属材料的力学性能时,主要有哪几项指标解:表征金属材料的力学性能时,主要指标有:强度(弹性极限、屈服极限、强度极限),刚度、塑性、硬度。
2-2 常用的硬度指标有哪些解:常用的硬度指标有三种:布氏硬度(HBS)、洛氏硬度(HRC-洛氏C标度硬度)、维氏硬度(HV)。
2-3 低碳钢,中碳钢,高碳钢的含碳量范围是多少解:低碳钢(C≤%);中碳钢(%<C≤%);高碳钢(C>%)2-4 什么是合金钢钢中含合金元素 Mn,Cr,Ni,对钢的性能有何影响解:冶炼时人为地在钢中加入一些合金元素所形成的钢就是合金钢。
其中加入Mn可以提高钢的强度和淬透性;加入Cr可以提高钢的硬度、耐磨性、冲击韧性和淬透性;加入Ni可以提高钢的强度、耐热性和耐腐蚀性。
2-5 非铁金属共分几大类具有哪些主要特性解:有色金属主要分为以下几类:1)铜合金:良好的导电性、导热性、耐蚀性、延展性。
2)铝合金:比强度高,塑性好,导热、导电性良好,切削性能良好。
3)钛合金:密度小,机械强度高、高低温性能好,抗腐蚀性良好。
2-6 常用的热处理工艺有哪些类型解:常用的热处理工艺有:退火、正火、淬火、回火、表面热处理和化学热处理。
2-7 钢的调质处理工艺过程是什么其主要目的是什么解:钢的调质处理工艺指的是淬火加高温回火。
目的是为了获得良好的综合机械性能,即好的强度、韧性和塑性。
2-8 镀铬和镀镍的目的是什么解:镀铬的目的是为了使材料表层获得高的化学稳定性,并具有较高的硬度和耐磨性。
镀镍是为了获得良好的化学稳定性,并具有良好的导电性。
2-9 选择材料时应该满足哪些基本要求解:选择材料时主要满足使用要求、工艺要求和经济要求。
C44-1 何谓运动副和运动副要素运动副如何进行分类解:由两个构件直接接触而组成的可动的连接称为运动副。
两个构件上参与接触而构成运动副的点、线、面等元素被称为运动副要素。
运动副有多种分类方法:按照运动副的接触形式分类:面和面接触的运动副在接触部分的压强较低,被称为低副,而点、线接触的运动副称为高副。
机械制造基础第五章习题及答案
第5章习题及答案5-1机床的运动按功用分为哪几种?答:分为表面成形运动和辅助运动两大类。
直接参与切削过程,使之在工件上形成一定几何形状表面的刀具和工件间的相对运动称为表面成形运动。
机床上除表面成形运动外的所有运动都是辅助运动。
5-2如何衡量切削加工的质量?答:零件切削加工的质量主要由加工精度和表面质量来衡量。
加工精度就是指零件加工后零件的尺寸、形状和表面间的相互位置等方面的几何参数与理想几何参数的相符合程度,两者的差距愈小,加工精度愈高。
零件的表面质量对零件的耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性、密封程度、接触刚度等都有一定的影响。
5-3切削用量要素包括哪几项?切削用量的选择原则是什么?答:切削用量是切削过程中最基本的操作参数,包括切削速度v c、进给量f和背吃刀量a p,其分别表示切削刃与过渡表面之间的相对运动速度、待加工表面转化为已加工表面的速度、已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。
合理地选择切削用量,对于保证加工质量、提高生产效率和降低成本有着重要的影响。
切削加工时应当根据具体的加工条件,确定切削用量三要素的合理组合。
背吃刀量要尽可能取得大些,最好一次走刀能把该工序的加工余量切完。
进给量的选择主要受机床、刀具和工件所能承受的切削力的限制。
精加工时,一般背吃刀量不大,切削力也不大,限制进给量的主要因素是工件表面粗糙度。
选定背吃刀量和进给量以后,根据合理的刀具耐用度,用计算法或查表法选择切削速度。
5-4切削层尺寸平面要素包括哪几项?答:切削层尺寸平面要素包括切削层的公称厚度h D、公称宽度b D和公称横截面积A D。
5-5试述刀具的结构和刀具的角度。
答:刀具基本组成部分包括夹持部分和切削部分。
夹持部分俗称刀柄或刀体,主要用于刀具安装与标注的部分。
切削部分俗称刀头,是刀具的工作部分,由刀面、切削刃(又称刀刃)组成。
其组成要素包括:1)前面。
又称前刀面,切削过程中切屑流出所经过的刀具表面。
2)主后面。
又称主后刀面,是切削过程中与过渡表面相对的刀具表面。
机械设计基础第5章 课后习题参考答案
第五章5-1 齿轮传动的最基本要求是什么?齿廓的形状符合什么条件才能满足上述要求?答: 齿轮传动最基本要求是其瞬时转速比(或传动比)要恒定不变; 如果采用的齿廓曲线能使两齿廓在任何位置啮合时,其公法线都通过中心连线上的定点P,则其任何瞬时传动比都为定值。
5-2 简单叙述齿廓啮合基本定律。
答:两齿轮转动角速度比(传动比i12)等于其中心连线O1O2被齿廓啮合点的公法线分成的两段的反比,即i12=ω1/ω2=O2N2/O1N1=O2P/O1P。
5-3 分度圆和节圆,压力角和啮合角有何区别?答: 以齿轮转动中心(O1、O2)为圆心,过节点P所作的圆称为节圆,在节点P处圆周速度相等,且节圆是在啮合传动时存在,对于单个齿轮并不存在节圆;而分度圆是人为假想的一个圆,齿轮上模数和压力角均为标准值的圆,分度圆对于单个的齿轮是存在的。
当两个标准齿轮在标准中心距间啮合时,节圆与分度圆重合。
压力角是相对分度圆而言的,指齿轮分度圆处法线与速度方向之间所夹的锐角,而啮合角是相对于节圆而言的,指节圆的公切线与啮合线N1N2之间所夹的锐角,一对标准齿轮在标准中心距间啮合传动时,其啮合角α’等于分度圆压力角α;而对非标准中心距啮合传动时,啮合角与压力角关系是:a’*cosα’=a*cosα,其中a是标准中心距,a’是实际啮合中心距。
5-5 某直齿圆柱齿轮传动的小齿轮已丢失,但已知与之相配的大齿轮为标准齿轮,其齿数Z2=52,齿顶圆直径d a2=135mm,标准安装中心距a=112.5mm。
试求丢失的小齿轮的齿数、模数、分度圆直径、齿顶圆直径,齿根圆直径。
答:由公式d a2=d2+2h a=(z2+2h a*)m,且由于是标准齿轮,齿顶高系数h a*=1代入数值,可得模数m=2.5 mm,即小齿轮模数也为2.5 mm标准中心距a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2代入数值,可得小齿轮齿数Z1=38,分度圆直径d1=mz1=95mm齿顶圆直径d a1=d1+2h a=(z1+2h a*)m=(38+2*1)*2.5=100mm齿根圆直径d f1=d1-2h f=(z1-2h a*-2 c*)m=(38-2*1-2*0.25)*2.5=88.75mm5-7 当α=20o的正常齿渐开线标准齿圆柱齿轮的齿根圆和基圆相重合时,其齿数应为多少?又若齿数大于求出的数值,则基圆和齿根圆哪一个大?答: 对于正常齿渐开线标准圆柱齿轮,齿顶高系数h a*=1,顶隙系数c*=0.25齿根圆直径d f=d-2h f=(z-2h a*-2 c*)m基圆直径d b=dcosα=mzcosα联立上述两公式,可求z=41.45,取整z=42此外,d f/d b=(z-2h a*-2 c*)m/ mzcosα=(z-2.5)/zcosα由于压力角α不变,由上述公式可知,若齿数大于求出的数值,则d f/d b>1,因此齿根圆大。
最新机械精度设计课后习题答案PPT课件
( 1 ) 轴 4; 0 2 ) 轴 n 1 ( ; 6 8 3 ) s 6 ( R 7 7 ; 5 孔 4 ) 2 ( D 9 。 4 孔
10. 设孔、轴的公称尺寸和使用要求如下:
( 1) D(d)3,5Xmax12μ0m ,Xmi n 5μ 0m ; ( 2) D(d)40Ym , ax8μ 0m Ym,i n 3μ 5m ; ( 3) D(d)6,0Xmax5μ 0m Ym,ax3μ 2m 。
( 2 ) 极限偏 E S 差 0.0、 0: E 5I 孔 0.0; 34
轴 es 0、 e i 0.0。 25
( 3 ) 尺寸公 T D0差 .0、 3轴 : 9 T d0 孔 .0。 25
( 4) 极限间隙(xm 或 a x 过 0.0盈 3; 0 ym) a x : 0.03。 4
(5)平均间隙(或过 y平盈0) .00: 。 2
即5e05
50 。 0.050 0.061
(4
)
¢50E8的极限偏差: ES=+89μm,EI=+50
μm。
即5E 08
5 00 0..0 08 5。 9 0 14
8 .已 3知 0 - - 0 0 .和 . 0 N 0 3 2 t 0 6 8 7 0 0 0 7 . . 0 05 4 。 4 1
( 4 ) 极限 x m a 间 0 x .0; 6 x 隙 m 1 i n 0 .: 0。 16
( 5) 平均间 x平 隙 0.0: 3。 85 ( 6) 配合公 Tf 差 0.0: 45
+27
TD
(7)尺寸公差带图见右图。
-16
Td
-34
图 作业题1尺寸公差带图
2. 设某配合的孔径、轴径分别为:
(完整版)机械制造技术基础第五章课后习题答案
《机械制造技术基础》第二次作业(拟定)答案5-1 什么是主轴回转误差,它包括哪些方面?主轴在每一瞬时回转轴线相对于轴线平均线的变动量。
它包括纯轴向窜动,纯径向移动、纯角度摆动。
5-2 在卧式镗床上来用工件送进方式加工直径为200φ的通孔时,若刀杆与送进方向倾斜130'o α=,则在孔径横截面将产生什么样的形状误差?其误差大小是多少?答:圆度误差 误差大小为2001(1)0.03432cos mm α-=5-3 在车床上车一直径为80mm φ、长约2000mm 的长轴外圆,工件材料为45钢,切削用量为2/m s ,0.4p a mm =,0.2/f mm r =,刀具材料为YT15,如只考虑刀具磨损引起的加工误差,问该轴车后能否达到IT8的要求。
答:切削路程为 2.51000dLl km fπ==刀具的尺寸磨损量可用式01000K l μμμ≈+查表得初始磨损为4~12,8/K m km μμ=则得到因刀具引起的误差为08 2.52()(408~24)1000m μμ⨯+≈+ IT8要求80mm φ的公差精度为46m μ,明显可见误差大于公差要求,则该轴车后不能达到IT8精度要求。
5-4 什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关? 误差复映是指由于背吃刀量的变化引起了切削力的变化。
变化的切削力作用在工艺系统上使它的受力变形也发生相应的变化。
也就是将毛坯加工余量的变化复映到工件上的一种现象。
误差复映系数跟工艺系统的刚度有关,刚度越高,误差系数越小。
若加工过程分多次走刀,则总的误差复映系数为每次走刀复映系数的积。
5-6 在车床上用前后顶尖装夹,车削长为800mm ,外径要求为00.0450mm φ-的工件外圆。
已知10000/k N mm =主,5000/,4000/,300y K N mm K N mm F N ===尾刀架,试求 (1)仅由于机床刚度变化所产生的工件最大直径误差,并按比例画出工件的外形。
机械制造技术基础第五章课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1 什么是工艺过程?什么是工艺规程?答:工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程;工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程,工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。
5-2 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。
5-3 拟定工艺路线需完成哪些工作?5-4试简述粗、精基准的选择原则,为什么同一尺长方向上粗基准通常只允许用一次?答:粗、精基准的选择原则详见教材P212-214。
粗基准通常只允许用一次的原因是:粗基准一般是毛面,第一次作为基准加工的表面,第二次再作基准势必会产生不必要的误差。
5-5加工习题5-5图所示零件,其粗、精基准应如何选择(标有 符号的为加工面,其余为非加工面)?习题5-5图a)、b)、c)所示零件要求内外圆同轴,端面与孔轴线垂直,非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀;习题5-5图d)所示零件毛坯孔已铸出,要求孔加工余量尽可能均匀。
习题5-5图解:按题目要求,粗、精基准选择如下图所示。
5-6为什么机械加工过程一般都要划分为若干阶段进行?答:机械加工过程一般要划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。
其目的是保证零件加工质量,有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理,有利于合理使用机床设备。
5-7 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征,各用于什么场合?5-8什么是加工余量、工序余量和总余量?答:加工余量——毛坯上留作加工用的材料层;工序余量——上道工序和本工序尺寸的差值;总余量——某一表面毛坯与零件设计尺寸之间的差值。
5-9 试分析影响工序余量的因素,为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响?5-10习题5-10图所示尺寸链中(图中A0、B0、C0、D0是封闭环),哪些组成环是增环?那些组成环是减环?习题5-10图解:如图a),A0是封闭环,A1, A2, A4, A5, A7, A8是增环,其余均为减环。
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习题讲解
题5-5 当给定连杆两个位置时,设计的铰链四杆机构可以有无穷多解,若要有唯一确定解,可以附加哪些条件?
给定连杆三个位置
答:可附加以下条件之一:
曲柄与摇杆的长度
固定铰链A或D的位置,A、D间的距离
主、从动件的转角
……
可以有唯一确定解。
题5-7何谓机构的原理误差?如果推杆行程和摆杆长度相同
时,正弦机构和正切机构误差各为多少?若正弦机构的原理
误差比正切机构小,为什么在高精度的光学比较仪中都采用
正切机构?
答:
所谓原理误差是指仪器中采用的机构的传动特性与要求
的传动特性不相符而引起的仪器误差。
若推杆行程和摆杆长
度均相同时,正弦机构的原理误差为aα3/6,正切机构的原理
误差为-aα3/3。
虽然正弦机构的原理误差比正切结构小,但在高精度的光学比较仪中仍采用正切结构,是由于采用了两级放大,第一级将线位移转换为角位移,即S=a tanα, 对于线性刻度标尺,示值小于实际值;第二级光学放大,将角位移变为线位移,对于线性刻度标尺,示值大于实际值,两者原理误差方向相反,可以抵消一部分,减少了原理误差。
题5-8 图5-40所示铰链四杆机构中,已知L BC=50mm,L CD=35mm,L AD=30mm,AD为机架。
问:
1)若此机构为曲柄摇杆机构,且AB为曲柄,求L AB的最大值。
2)若此机构为双曲柄机构,求L AB的最小值。
3)若机构为双摇杆机构,求L AB的值(取值范围)。
解:
1)当此机构为曲柄摇杆机构,且AB为曲柄时,由曲柄
存在的必要条件(杆长条件),有:
L AB + L BC ≤L CD + L AD
即L AB +50 ≤35+30
L AB≤15mm
∴L AB的最大值为15mm。
2)当此机构为双曲柄机构时,应有:
机架AD为最短杆
且L AD + L BC≤L CD + L AB
即30+50≤L AB +35
L AB≥45mm
∴L AB的最小值为45mm。
3)若机构为双摇杆机构,则有以下三种情况:
(1)AB为最短杆,即L AB≤30mm
不存在曲柄,即无法满足曲柄存在的必要条件,有:
L AB + 50 > 35 + 30,L AB > 15mm
∴15mm< L AB≤30mm
(2)AB为最长杆,即L AB > 50mm,此时AD为最短杆
则30 + L AB > 50 + 35,L AB > 55mm
又 ∠AB的值不应大于其余三杆长度之和
∴55mm< L AB <115mm
(3)AB既不是最短杆,也不是最长杆。
此时AD为最短杆,BC为最长杆,则
30+50 > L AB +35,L AB <45mm
∴30mm≤L AB <45mm
掌握曲柄存在条件
题5-9若已知铰链四杆机构的两个杆长为a=9mm,b=11mm,另外两个杆的长度之和c+d=25mm,要求构成一曲柄摇杆机构,c、d的长度(取整数)应为多少?
解:
因为c+d=25mm,则c或d必大于b(11mm),故c、d 中必有一最长杆。
若c、d 中有一最短杆:
则c+d = 25 > a + b = 20mm,不满足曲柄存在必要条件,因此最短杆必然不是c或d,只能是a杆。
则1)c为最长杆:
a + c ≤ b + d (1)
c + d = 25 (2)
由(1)(2),且c、d的长度为整数,得c=13mm,d=12mm
2)d为最长杆:
a + d ≤ b + c (1)
c + d = 25 (2)
由(1)(2),且c、d的长度为整数,得c=12mm,d=13mm
题5-10图5-41所示曲柄摇杆机构中,已知机架长
L AD=500mm,摇杆L CD=250mm,要求摇杆CD能在水平
位置上、下各摆10o,试确定曲柄与连杆的长度。
解:
当摇杆摆到水平以上10°时,曲
柄、连杆共线,如B ’AC ’,由ΔADC ´得
()()︒
⋅∠⋅∠-∠+∠=∠-∠︒
⋅∠⋅∠-∠+∠=-∠∠80cos '280cos '2''''2
22222DC AD DC AD AB BC DC AD DC AD AB C B 即 又当摆杆DC 摆到水平以下10°时,曲柄与连杆也共线,如AB ´´C ´´,由ΔADC ´´得
()()︒⋅∠⋅∠-∠+∠=∠+∠︒
⋅∠⋅∠-∠+∠=+∠∠100cos 2100cos ''2''''''''222
222DC AD DC AD AB BC DC AD DC AD C B AB 即代入数字:
()︒⨯⨯⨯-+=∠-∠80cos 2505002250500222AB BC (1)
()︒⨯⨯⨯-+=∠+∠100cos 25050022505002
22
AB BC (2)
解 (1)(2)式得 ∠AB=38.93mm ,∠BC=557.66mm 题5-11 设计一铰链四杆机构,如图5-42所示,已知其摇杆CD 的长度L CD =75mm ,机架AD 的长度L AD =100mm ,行程速度变化系数K =1.5,摇杆的一个极限位置与机架的夹角
'345ψ=︒,求曲柄AB 及连杆BC 的长度。
解:
(1)求极位夹角
︒=+-⨯︒=+-︒=361
5.11
5.118011180k k θ
(2)连接 AC,并延长至 B 1,在此位置,曲柄与连杆共线; (3)过A 点作一线AB 1´与AC 夹角为36º;
(4)以D 为圆心DC 长为半径画弧,延长线AB 1´并与圆弧交于C 1´点,则C ´D 为摇杆的第二极限位置,AC 1´为连杆与曲柄共线的第二位置。
由图看出,此题有两个解,因圆弧与线AC 1´由第二交点C 2´. 第一组解:由ΔADC 得
()2
112245cos 2AB C B DC AD DC AD -=︒⋅⋅-+
即 ()2
112245cos 2AB C B DC AD DC AD ∠-∠=︒⋅∠⋅∠-∠+∠
()2
112245cos 75100275100AB C B ∠-∠=︒⋅⨯⨯-+
mm AB C B 7111=∠-∠ (1)
由正弦定理得 ︒
=∠︒=∠∠=
∠∠=︒1248sin 15
sin 45sin 711AD C CAD CAD CAD DC ‘
即
又 ︒
=∠︒=∠∠=
∠∠=︒∠15216sin 100
sin 12sin '1'1'1'1'1ADC D AC D AC D AC AD DC 即得
由ΔAC 1´D 得(
)
2
'1'
1'1'12
'12152cos 2AB C B DC AD DC AD ∠+∠=︒⋅∠⋅∠-∠+∠
()()mm
AB C B AB C B 1698829.075100275100112
1122=∠+∠∠+∠=-⨯⨯⨯-+ (2)
解 (1)(2)式 得 ∠B 1C=120mm ……连杆长,∠AB 1=49mm …… 曲柄长 第二组解: 由ΔADC 2´
(
)
2
'2'
22222'cos 2AB C B C AD DC AD DC AD ∠-∠=∠⋅∠⋅∠-∠+∠ (3)
()2
222245cos 2AB C B DC AD DC AD ∠+∠=︒⋅∠⋅∠-∠+∠ (4)
用正弦定理可求∠AD 2C 2´
由(3)(4)式求得 ∠B 2C=48.5mm ,∠AB 2=22.5mm
题5-13 设计偏置曲柄滑块机构,已知滑块C 的行程速度变化系数K =1.5,滑块C 的行程C 1C 2=40mm ,滑块在C 1处的压力角α=45o 。
解:若曲柄滑块机构处于极限位置,如下图所示:
C 2。