炼铁厂设材科设备工作总结

炼铁厂设材科2018年工作总结及19年规划

面对严峻的市场形势，集团公司面临着越来越大的压力，炼铁厂设材科积极配合公司的号召，在以往管理的基础上，提出了一些新的想法，不断改进与完善设备的管理工作，降低设备成本，提高设备的使用率，充分发挥了设材科的作用。协同全厂设备管理人员一如既往的推行以生产为中心，设备检修全面服务于生产，不断规范管理，深抓设备基础管理工作，确保了设备的稳定运行，为生产组织的顺行创造了积极的条件。今年以来我们不断改进和完善设备的检修、维护、保养管理工作，在加大自营降低设备维修成本的同时，提高设备作业率，使设备随时满足高炉及烧结机生产的需要。在继续延用设备管理成功经验，保持现在已形成的设备长周期稳定运行的良好势头的同时，我们还积极探索和建立适应公司快速发展要求的更加高效的新的设备管理方法。现就一年来的工作情况总结如下：

一、今年主要工作总结

1、加强设备点巡检管理

今年，我们进一步加强了设备的点巡检管理工作，成立了电气、机械、水系统三个专业检查小组，每月对点检定修执行情况、重点设备、起重设备、皮带系统设备、高压容器设备、电气设备进行检查，对于检查出的问题当场予以指出，或对检查出的问题通过隐患整改通知单的形式下发相关部门，并进行全厂通报。一年来共查出设备隐患170多

项。让设备隐患早发现、早控制、早解决，防止各类设备事故的发生。同时，我们还加强对重点设备的管控，比如：铁水缶耳轴的检测，煤气、水等管道的壁厚检测，重点构建筑物的定期巡查，特种设备的定检管理等等。我们还优化了作业方案和安全措施，重点抓好作业质量和安全。保证了设备运行周期，减少了非计划检修。截止10月份，高炉设备故障休风率为0.75‰（1.47‰），烧结机故障停机率

1.08‰。

2、加强备件材料管理

计划管理是备件管理的关键，是克服备件积压多、消耗高、浪费大的有效方法。按照2018年经济责任制实施办法，设备备件材料费用作为各单位重点考核指标，我们根据生产任务、设备开动量、大中小修计划以及备件订货周期等编制备件计划，同时根据备件的平均使用寿命，确定备件消耗定额；根据备件的订货周期，制定储备定额；根据消耗和储备定额做好备件资金管理。做到按定额来编制计划；按定额来核定消耗；按定额来控制备件数量，从而在满足设备检修需要，以保证设备正常运转的基础上，进一步做到降低消耗，减少设备维修费用的目的。1-9月炼铁厂备件材料消耗总计106264817.07（）元。

其中分项如下：

3、加强设备大中修和环保治理工程

做好全厂主要设备的大中修、更新改造工作，是保证设备稳定运行和设备使用寿命的重中之重。为此我们从计划申报到实施都落实到个人，不同专业技术人员按区分管，做到每一个项目都有专业技术人员全过程进行管理，确保了施工进度和工程质量。同时，我们把做好环保工程和环保治理工作摆在了最重要的位置，不断提高环保意识，树立环保优先的理念。今年以来，我们已完成对煤场、栈桥、沟下及各高炉出铁场的封堵治理，对水冲渣槽的密封及蒸汽收集等环保项目。今年组织的大中修及自营工程主要有：

1、焦炭应急系统

2、1#高炉冲渣水槽重建

3、高炉水冲渣槽密闭及蒸汽收集排放

4、北渣大修

5、一烧脱硫布袋更换

6、102、焦五、1#高炉返二斗提皮带更换

7、350M2烧结机配料除尘改造

8、新区设备设施防腐及环保封堵

9、2#、1#高炉沟下排水沟重建

10、2#高炉荒煤气主管道支架

4、加大设备修旧利废力度

为了做好节能增效工作，我们进一步加大了修旧利废力度。本着“节能降耗抓管理，修旧利废降成本”的原则，加强对废旧件的鉴定工作。我们成立了修旧利废管理小组，对生产过程中因损坏、性能达不到要求而更换下来的备件必须由管理小组鉴定，并通过书面形式签字确认，确属于损坏且没有修复价值的才能淘汰，做到“能修理决不丢弃”，对5万元以上备件的报废，以书面形式上报机动处鉴定，严格实施备件生命流程管理，最大限度上延长备件使用寿命。今年以来，我们还优化了修旧利废奖励考核制度，调动了车间的修旧积极性，截止10月底，今年共修旧1017件，节省资金382万元。

5、加强挖潜与服务意识

为了给企业排忧解困、增加职工的收入，设材科积极开展了自营和横向自营工作，增强职工的挖潜与服务意识。2018年中我们主要实施的横向自营工程项目有：热轧设备年修及会战项目，机装部无损探伤，二料场电气系统维保，二料场3#堆取料机异地检修，社区房屋漏雨维修，厂区道路修补等项目。这些项目的实施，在为企业减负的同时还创造了效益，又提高了职工的收入水平。

二、今后的工作计划与安排

1、进一步做好环保工程建设。

环保工作是企业生死存亡的关键因素，在当前更加紧急和突出，对此，明年我们将进一步加强环保意识，加快环保设施的更新和改造速度，加大环保设备的维护和检修力度，从根本上解决当前企业所面临的环保问题。

1、进一步强化设备管理工作。

明年，我们将继续推行设备管理专业点检、专职点检和岗位点检“三级设备点检”管理机制。加强生产作业现场管理及设备日常维护保养工作，加强对设备隐患的监护和护理。延长设备使用周期，强化生产过程管理，杜绝因操作不当造成的不必要停机。

3、进一步降低备品备件与材料成本。

我们将进一步加强全厂设备检修计划的准确性，延长定修周期。加强对设备的使用情况的认知，准确把握设备运行状态、设备检修周期、备品备件使用周期，组织计划性检修。

继续加大修旧利费力度。对生产过程中因损坏淘汰下来的备件做到“能修理决不丢弃”。最大限度降低采购成本。

继续加大节能降耗力度。对机旁备件库现有的备件再次进行了梳理、核对，确保帐、卡、物一致，进一步降低内耗，减少设备维修费用。

4、进一步提升设备装备水平。

我们将进一步加大对设备技术改造和技术创新力度。对设备老化，易造成频繁检修的设备改造、更新，延长设备在线运行时间，降低休风率，减少停机时间，从而为企业盈得更多利润。