钳工考试题库

钳工考试题库1：什么是工艺基准？答：在零件加工过程中，为满足加工和测量要求而确定的基准。

2：何谓装配图？答：表示一台机器（或部件）的图样，称为装配图。

3：何谓基本尺寸？答：设计给定的尺寸。

4：何谓实际尺寸？答：通过测量所得到的尺寸。

5：何谓极限尺寸？答：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸？6：何谓尺寸偏差？答：实际尺寸或极限尺寸减去基本尺寸所得到的代数差称为尺寸偏差。

7：何谓尺寸公差？答：允许尺寸的变动量称为尺寸公差简称公差。

8：何谓尺寸公差带？答：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域称为尺寸公差带。

9：何谓配合？答：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。

10：什么是基本偏差？答：用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般靠近零线的那个偏差称为基本偏差。

11：什么是形状误差？答：被测实际要素对其理想要素的变动量。

12：什么是形状公差？答：单一实际要素的形状所允许的变动全量。

13：常用润滑剂有几种？答：润滑油、润滑脂、固体润滑剂。

14：常用的拆卸法有哪些？答：有击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法拆卸、破坏法拆卸15：离心式压缩机与活塞式压缩机相比有何特点？答：a.结构简单，易损零件少，运行可靠；16：什么是表面粗糙度？答：表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。

17：何谓碳素钢？答：含碳量小于2.0%的铁碳合金称为碳素钢。

18：什么是金属材料的导电性？答：金属材料传导电流的能力叫导电性。

19：什么是金属材料的力学性能？答：是指金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。

20：什么是金属材料的强度？答：金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂破坏的能力。

21：什么是金属材料的淬火？答：将钢加热到一定温度，经保温后在水（或油）中快速冷却的热处理方法。

22：什么是齿轮传动？答：齿轮传动是由齿轮副组成的传递运动和动力的一种装置。

23：什么是液压传动？答：液压传动是以液体为工作介质来传递动力和运动的一种传动方式。

24：何谓滚动轴承的游隙？答：所谓滚动轴承的游隙，是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。

25：什么是泵的流量？答：单位时间内通过泵排出口输送的液体量，称为泵的流量。

26：什么是泵的扬程？答：从泵的进口到出口处液体压力增加的数值，称为泵的扬程。

27：什么是泵的有效功率？答：原动机传给泵轴的功率称为轴功率，泵传给液体的功率称为有效功率。

28：机泵检修的目的？答：是排除故障，恢复生产能力，使机泵各项技术指标达到设计要求或满足生产需要，达到机泵设备完好标准。

29：简答制图的投影规律？答：即：“长对正、高平齐、宽相等”。

30：简答一般看零件图的方法与步骤？答：⑴看标题栏，概括了解零件的名称、材料、比例和数量等内容。

⑵分析视图，明确投影关系。

⑶分析视图，想像零件形状。

⑷分析尺寸，弄清技术要求。

⑸全面总结，把看懂的各项内容综合起来，得出其结构、形状、尺寸大小和技术要求的完整概述。

⑹对复杂零件图，要参考说明书，装配图和相关零件图等有技术资料和图纸。

31：简答金属材料的疲劳破坏？答：在交变应力作用下，虽然构件内工作应力的最大值远大于材料的强度极限，但经过一段时间后，构件都会断裂，这就是金属材料的“疲劳”破坏。

32：简答工程塑料的特点？答：工程塑料的特点是比重只有钢铁的1/8～1/4，耐腐蚀能力强，电绝缘性好，摩擦系数小，又极耐磨。

33：简答液压传动的基本原理？答：液压传动是借助于处在密封容器内的液体的压力来传递动力及能量的。

当液体被容纳于密封的几何形体中并具有一定压力的液体被迫流动时，就可以传递液体压力能。

34：简答润滑油系统的作用？答：润滑油系统的作用是在轴承中及摩擦表面上形成油膜，对轴承、增速箱、齿轮联轴节起润滑作用，并带走这些部件在运转中所产生的热量。

35：简答游标卡尺的正确使用方法？答：⑴用卡尺测量时，用力应适度，否则影测量精度。

⑵测量时，应使卡尺测量爪工作面与被测量面平行接触。

⑶测量深度时，应使尺身端面与测量面靠平，保持尺身垂直。

⑷测量孔距时，应找出最大或最小尺寸度数。

36：简答方框水平仪的使用要求？答：⑴使用时，应对水平仪进行自我校准，检查气泡是否对中。

⑵测量时，气泡应稳定后再读数。

⑶测量较长的平面时，应分段测量，然后根据各段读数，用作图法或计算法求出最大误差值。

37：钳工划线基准可分为哪几类？答：⑴以两个相互垂直的平面或直线为基准。

⑵以两条对称中心线为基准。

⑶以一个平面一条中心线为基准。

38：钳工划线的步骤？答：⑴研究图样要求，了解加工工艺。

⑵检查毛坯是否合格，清理表面和涂色。

⑶确定划线基准。

⑷正确安放工件和选用合适的划线工具。

⑸划线。

⑹详细检查划线的正确性及是否有线条漏划。

⑺在线条上打样冲眼。

39：简答零部件压入装配法？答：⑴用手锤或重物冲击压入法。

⑵用螺旋式、杠杆式、气动式压入工具的工具压入法。

⑶用螺旋式、气动式和液压式压力机的压力压入法。

40：简答松键连接的装配要求？答：键与键槽的配合应符合图纸要求，键与键槽应具有良好的粗糙度，键必须与键槽底紧贴，键头与轴间应留有间隙。

41：简答紧键的装配要求？答：紧键的斜度与轮壳槽的斜度应符合图纸的要求，紧键与槽两侧应留有一定间隙。

42：简答静压轴承承载的基本原理？答：静压轴承是利用外界油泵来的高压油，经节流孔进入油囊，最后在轴颈与轴承之间形成油膜。

43：简述滑动轴承装配前的准备工作？答：装配前要对滑动轴承进行检查，一要检查滑动轴承是否有裂纹、砂眼、沟道和剥落，二要检查巴氏合金层与瓦体的结合强度。

44：防止滑动轴承胶合的措施？答：⑴保证正确的安装，例如轴承间隙、轴承与轴承座的过盈要合适、轴承与轴颈的几何形状和相互位置精度要符合要求。

⑵保证良好的润滑，例如防止润滑油不足或断油，防止油中混入杂质，以免轴承高温。

45：防止滑动轴承疲劳破裂的措施？答：⑴轴承工作表面要保持光滑，以免凸起点受力过大，形成局部高温和疲劳。

⑵保证转子良好的平衡，防止轴承过载，以降低轴承的交变应力。

46：防止滑动轴承磨损的措施？答：避免润滑油不足，保持过滤器的正常过滤性能，防止异物和污垢等混入油中。

为此，检修时应清洗油路、过滤器、油冷器等，过滤或更换新润滑油。

47：简答滚动轴承的特点？答：滚动轴承具有摩擦系数小，传动效率高，运转精度高，维修方便，同规格的轴承可以互换的特点，所以，在工业上得到广泛应用。

48：拆装滚动轴承时的注意事项？答：⑴要使用专用工具，不要手锤敲击，以免用力不均，轴承局部受伤或直接损坏。

⑵作用力要加在紧配合圈上，不要加在松配合圈上，以免轴承接触面产生凹坑，使轴承提前损坏。

⑶作用力分布要对称、均匀，并垂直于紧配合套圈端面，以免局部应力过大。

49：简答滚动轴承安装后的一般检查项目？答：⑴转动零件是否与静止零件相摩擦。

⑵轴向紧固装置安装是否正确。

⑶润滑油是否顺利地进入轴承内。

⑷密封装置是否可靠。

50：简答泵的拆卸的主要环节？答：正确的拆卸；零件的清洗、检查、修理或更换；精心的组装；组装后的各零件之间的相对位置及各部间隙的调整。

51：简答离心泵拆卸前的准备？答：⑴掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

⑶切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，符合安全检修条件。

52：离心泵密封泄漏的标准是什么？答：⑴机械密封：轻质油10滴/分，重质油5滴/分。

⑵填料密封：轻质油20滴/分，重质油10滴/分。

53：钳工的基本操作有哪些？答；划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨等。

54：液压系统由那些元件组成？答；由驱动元件、执行元件、控制元件、辅助元件四部分组成。

55：钢按质量可分为那几种？答；普通钢、优质钢和高级优质钢三类。

56：钢按用途可分为那几种？答；结构钢、工具钢和特殊用途钢三类。

57：普通锉刀按锉刀断面的形状可分为哪几种？答；平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等五种。

58：什么叫火焰矫正法？答；是利用金属的热胀冷缩性质，对条料、型材等进行矫正。

59：螺纹按照用途不同可分为那几类？答；联接螺纹、传动螺纹两大类。

60：接触式密封有哪几种？答；填料密封、机械密封和浮环密封。

61：化工压力容器的安全附件有哪些？答；安全阀、爆破片、压力表、温度仪、液面计。

62：热处理的种类主要有哪几种？答；退火、正火、淬火、回火、表面淬火。

63：砂轮机使用时的注意事项有哪些？答：注意事项有：（1）砂轮的旋转方向应正确,使磨屑向下飞离砂轮。

（2）启动后,待砂轮转速达到正常后再进行磨削。

（3）磨削时,要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈的撞击或施加过大的压力。

砂轮表面跳动严重时,应及时用修正器修正。

（4）操作者应站在砂轮的侧面或斜侧面。

64：刮研滑动轴承的作用是什么？答：刮研的作用主要有：①补偿零件加工、装配和安装偏差，包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等；②接触点使工件表面形成微浅凹坑，还可形成油楔作用，以利于形成液体动压润滑。

65：化工生产中常用的阀门按结构分可分为哪几种？答：化工生产中常用的阀门按结构分可分为：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀、安全阀、减压阀和疏水阀等。

66：机油的作用是什么？答：机油的作用是起到润滑、抗磨损、冷却、清洁、防锈、防腐蚀、防氧化等。

67：油泵不上油的原因一般有哪些？答；油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。

68：什么是机械设备拆卸原则？答；机械设备拆卸时应该按照与装配时相反的顺序和方向进行。

一般按“从外部到内部从上部到下部先拆成组件或部件再拆零件”的原则进行。

69：轴承发生腐蚀的主要原因是什么答：其主要原因是湿气或水分浸入轴承内部使用了性质不佳的润滑油不旋转的内、外圈和滚动体的接触表面也会发生一种接触腐蚀。

70：螺纹锈蚀难以拆卸时可采取哪些措施、答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润敲击用火焰对螺母进行加热。

71：着色探伤答:是一种液体渗透探伤，它是根据渗透液的毛细管作用来显示焊缝和材料表面缺陷的方法。

72：迷宫密封答:气体介质经过密封齿和轴之间环形窄缝时，经历的是一条曲折的迷宫式路线，所以称这种密封为迷宫密封。

73：进入容器、设备的八个必须答：一、必须申请、办证，并取得批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电，并使用安全灯具。

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。

74：生产厂区十四个不准答：一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。