西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故案例矿井细节分析
5“2.22”屯兰矿特大瓦斯爆炸事故
木瓜煤矿汲取“5.29”事故教训暨“科学发展、安全发展”安全生产月宣传材料之五“2.22”屯兰矿特大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。
当班下井436人，其中358人生还，事故造成78人死亡、114人受伤（其中重伤5人）。
该矿核定生产能力500万吨／年，采用立井、斜井联合开拓、分区独立通风方式，属高瓦斯矿井。
事故发生后，党中央、国务院高度重视，胡锦涛总书记、温家宝总理和张德江副总理立即作出重要批示，张德江副总理亲临事故现场，指导事故抢险救援工作，看望慰问遇难者家属和受伤人员，并对做好事故善后、事故调查、社会稳定和安全生产工作等提出明确要求。
接到事故报告后，国家安全监管总局局长骆琳和国家安全监管总局副局长、国家煤矿安监局局长赵铁锤立即率工作组赶赴事故现场，协助、指导事故抢险救援工作。
国务院山西焦煤集团屯兰矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故调查组正在进行事故调查工作。
通过事故现场初步勘查和分析，这起特别重大瓦斯爆炸事故波及该矿整个南四采区，该采区12403工作面区域破坏严重，瓦斯抽放管路断裂，密闭墙、风桥以及采区变电所等破坏严重。
事故反映出，该采区存在通风管理不到位、瓦斯治理不彻底、现场管理不严格、安全措施不落实等问题。
为深刻吸取事故教训，切实加强煤矿安全生产工作，坚决遏制重特大事故发生，现提出以下要求：一、要认真贯彻落实党中央、国务院关于加强安全生产工作的一系列重要指示和部署，进一步统一思想，清醒认识安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性，切实增强政治意识、大局意识、责任意识和忧患意识，增强做好当前煤矿安全生产工作的责任感、使命感和紧迫感，扎实开展“安全生产年”各项行动，强化措施，落实责任，为全国“两会”的顺利召开创造安全的环境。
二、要切实加强国有大矿安全生产工作。
近年来，通过开展瓦斯治理工作，国有大矿在瓦斯监控、瓦斯抽放、现场管理等方面有了长足的进步，安全生产水平有了一定的提高。
瓦斯爆炸事故案例与防范措施方案
煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。
事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。
采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。
在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。
2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。
事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。
2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。
爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。
案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。
事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。
工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。
回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。
事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。
之一山西屯兰煤矿222瓦斯爆炸事故
五、屯兰事故的反思
• 1.样板工程≠安全工程 • 2009年中国第一起特别重大安全生产事故 发生在山西省的“样板矿”上。屯兰从 2004年以来一直保持了“百万吨死亡率为 零的纪录”，被誉为“煤炭工业的样板工 程”。
• 2.高投入≠绝对安全 • 这次事故充分告诉我们，高投入不等于绝对安全， 设备、人员、管理一步不到位，就可能酿成大祸！ 对屯兰煤矿来说，硬件不是问题，问题出在管理 等软件上。 • 作为高瓦斯矿井，屯兰矿在安全措施，尤其是瓦 斯治理上投入了巨大的人力和物力。该矿安装了 全套瓦斯监测系统，遗憾的是，爆炸发生前，瓦 斯监测系统显示完全正常。而爆炸发生后，每名 下井矿工都配备的自救器帮助许多矿工走过长长 的井下巷道，逃出死神的魔爪。 • 在屯兰矿，井下原煤全部封闭输送，不露天、不 落地，百分之百入洗，煤泥、煤矸石等选煤的副 产品也被输送到古交发电厂循环利用。
• 3.安全经验≠长久有效 • 让屯兰矿最引以为荣的，是自2004年以来一直保持百万吨 死亡率为零的纪录，不少兄弟矿井都曾前来“取经”。 • “最安全”煤矿神话终结。屯兰矿“2·22”矿难改变了许 多人“大矿安全、小矿危险”的看法。获救矿工说：“想 不到大矿也会出事。” • 矿难发生前两个月，在《山西大同大学学报》上，山西煤 炭职业技术学院采矿工程系副教授王永安发表论文，其研 究对象正是事故发生地屯兰矿的事故发生点。此前，在屯 兰矿通风科主管人员的陪同下，王永安考察了屯兰矿南四 盘。王的论文中指出，通过观测发现，工作面的大部分钻 孔因为有积水，瓦斯浓度基本在25%～35%左右，这已超 出瓦斯爆炸浓度的上限15%。论文发表当月，2008年12 月23日，屯兰矿地测科、科教中心对全矿各部门、各区、 队主要领导进行了防治水知识培训。
• ——先进的安全监测系统 • 该矿于1997年10月31日试生产,按照 “三新三高”(新矿井、新体制、新机制； 高起点、高标准、高效益)要求建立。矿 井工艺先进,装备精良,机构精简。西山煤 电集团2008年安全检查排名第一，装有 先进的KJ-90瓦斯探测与自动断电保护系 统。当探测点瓦斯浓度达到0.8%时系统 会报警，达到1%则自动断电停止生产。 事故发生前，系统刚刚升级为KJ— 90NB型。 •
屯兰矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故
屯兰矿“2·22”瓦斯爆炸事故安全评议2009年2月22日2时20分，屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤，直接经济损失2386.94万元。
一、事故经过：2009年2月22日事故当班井下作业人员共有436人，其中事故区域南四盘区96人。
2时20分，屯兰矿调度室发现井下瓦斯监控系统信号中断，随即查找原因。
2时23分，调度员接到梁家庄风机房值班员汇报：风机房防爆门被吹掉。
调度员立即向矿井主值班、党委书记和矿长等进行汇报，矿长在接到电话时指示立即切断南四盘区的动力电源，并下令撤出南四盘区所有工作人员到地面，积极组织自救。
事故发生后，屯兰矿立即启动了应急救援预案，成立了抢险救灾指挥部，上报事故情况，在各方面的共同努力下，27日13时30分找到最后1名遇难人员遗体，抢险救援工作基本结束。
1、直接原因：屯兰矿南四盘区12403工作面1#联络巷微风，瓦斯局部积聚达到爆炸界限；联络巷内的电气开关失爆，产生火花，引爆瓦斯；爆炸破坏了回风巷内的瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸。
2、间接原因：（1）“一通三防”管理存在重大漏洞。
该矿违反作业规程中“局部通风机安放在轨道巷中”的规定。
将局部通风机安防在1#联络巷中，由于联络巷微风，导致瓦斯积聚；1#联络巷瓦斯漏检；机电设备管理不力，致使1#联络巷内局部通风机电气开关失爆；该矿在隐患排查中，未查出局部通风机安放位置与作业规程不符的问题。
（2）安全质量标准化工作不力，隐患排查治理不到位，对“一通三防”、机电管理等方面存在的漏洞未采取针对性措施加以解决，致使重大安全生产隐患没有得到有效治理；对屯兰矿安全监管不力，未及时发现和纠正屯兰矿存在的违章指挥、违章作业、违反作业规程问题。
三、吸取教训及采取措施1、规程措施贯彻执行不能打折扣，要严格按照规程措施中规定去作业，减少隐患产生，杜绝事故发生。
2、机电设备管理不能敷衍马虎。
机电设备要符合防爆标准，要认真落实机电设备包机责任制，定时检查、维护和调整，确保机电设备无缺陷、无隐患运行。
屯兰煤矿_2_22_特别重大瓦斯爆炸事故原因及教训
第35卷第1期煤 炭 学 报Vol .35 No .1 2010年1月JOURNAL OF CH I N A COAL S OC I ETYJan . 2010 文章编号:0253-9993(2010)01-0072-04屯兰煤矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故原因及教训孙继平(中国矿业大学(北京)煤炭资源与安全开采国家重点实验室,北京 100083)摘 要:分析了死亡78人的屯兰煤矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故原因:该矿南四盘区12403工作面1号联络巷处于微风无风状态,造成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度,1号联络巷内的电气开关失爆,引爆瓦斯。
提出了无人就安全,简单就可靠,大裕量保安全,不死人不等于安全、只有安全才能不死人等理念。
建议通过机械化、信息化、自动化减少井下作业人员,简化通风和供电等系统,电气设备设置在全风压新鲜风流处,尽量减少局部通风机使用,合理加大通风、供电、提升、运输等系统和设备裕量,减少煤矿安全监控系统中间环节,高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采用隔离式自救器等。
关键词:屯兰煤矿;瓦斯爆炸;事故原因;教训中图分类号:T D712174 文献标志码:A收稿日期:2009-10-15 责任编辑:毕永华 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50674093);教育部博士点基金项目(200802900008) 作者简介:孙继平(1958—),男,山西翼城人,教授,博士生导师。
E -mail:sj p@cum tb 1edu 1cnThe causes and lesson s of “2·22”ga s explosi on d is a ster a t Tun l an Coa l M i n eS UN J i 2p ing(S tate Key Laboratory of Coal R esources and Safe M ining,China U niversity of M ining and Technology (B eijing ),B eijing 100083,China )Abstract:Analyzed the causes of “2·22”gas ex p l osi on disaster at Tunlan CoalM ine which led the death of 78peo 2p le .It was the breezeless conditi on of No 11cr ossheading at 12403working face in the coal m ine ’s s outhern No 14panel regi on that made the l ocal gas accu mulated t o the exp l osive concentrati on .It was the electrical s witch which l ost its exp l osi on 2p r oof ability in No 11cr ossheading that ignited the gas .Some concep ti ons were put f or ward as foll owing,none of peop le is safe,si m p licity means reliable,large redundancy ensures safety,no death is not equal t o safety,only safety guarantees no death,etc .Mean while,s ome p r opositi ons were discussed,as coal m ines should i m p r ove their mechanizati on,infor mati onizati on and aut omati on t o reduce the numbers of undergr ound m iners,t o si m p lify the ventila 2ti on and power supp ly syste m s,t o set the electrical equi pments in the p laces with t otal p ressure fresh airfl o w,t o reduce the app licati on of l ocal fans as much as possible,t o p r operly increase the redundancy of the syste m s and equi pments for ventilati on,po wer supp ly,hoisting and trans portati on,t o reduce the m iddle links of the coal m ine ’s safety supervi 2si on syste m s,and t o adop t is olated self 2rescuers in high gas concentrati on and coal and gas outburst m ines,etc .Key words:Tunlan CoalM ine;gas exp l osi on;the causes of disaster;less on1 概 况2009-02-22T 2:20,山西屯兰煤矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成78人死亡,114人受伤(其中重伤5人)。
煤矿安全事故案例
第一节、采煤工作面瓦斯燃爆事故一、事故案例案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。
事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2#、3#煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。
采用“二进一回”(皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风)的通风方式。
在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。
2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。
事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。
2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。
爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。
案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。
事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。
工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min(回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min)。
回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。
事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。
西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故案例矿井细节分析
西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时23分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。
当班下井436 人，其中358 人生还，事故造成78 人死亡、114 人受伤（其中重伤5 人），造成直接经济损失2386.94 万元。
一、矿井概况屯兰煤矿是山西焦煤集团西山煤电集团公司所属的一座特大型现代化矿井，矿井于1988年10月正式开工建设，1997年10 月试生产，2002年10月正式投产，原设计生产能力为400万吨/年，经过2 004年度生产环节能力改造，目前核定生产能力为500 万吨/ 年。
矿井位于古交市西南6 km ，距太原市60 km ，矿井井田面积78.26 平方公里，煤炭资源丰富，含可采煤层13 层，现主采上组2# 、3#煤，下组煤8# 煤矿井采用两斜一立（主、副斜井，副立井288 m ）多水平（+650、+750）联合开拓方式。
矿井采用分区抽出式通风，矿井现有六个进风井四个回风井，使用KJ—90 安全监测、监控系统。
工业场地中部布置一对主副斜井，副立井建在副斜井北侧通过中央轨道大巷与主、副斜井+750m 车场贯通，其余井筒为各盘区进、回风井，分别布置在盘区边界。
井田内断层、陷落柱比较发育，落差5 米以上的断层66 条，揭露陷落柱122 个。
矿井属高瓦斯矿井，煤层瓦斯等级鉴定为：绝对瓦斯涌出量256.43m3/min,相对瓦斯涌出33.58m3/t，煤层属I类自燃倾向性煤层，即易自燃煤层。
煤尘具有爆炸性，2# 煤尘爆炸指数为21.27%，8# 煤尘爆炸指数为19 %。
回采工作面采用“二进一回” （皮带顺槽、轨道顺槽进风,尾巷回风）的通风方式, 尾巷后部独头巷道采用大功率局部通风机供风稀释瓦斯浓度；掘进工作面全部采用大功率对旋式局部通风机, 全部实现了“三专两闭锁” 和“双风机双电源自动切换” 装置。
瓦斯抽放系统:地面抽采泵站设在矸石山东侧,目前安装3台2BEC-62型水环式真空泵；并安装了TCI型抽采参数监测装置，对抽采泵的各种运行及抽采参数实现自动监控及监测。
瓦斯案例分析屯兰煤矿事故
煤尘具有爆炸性。
属容易自燃煤层。
安装有安全监控系统,但爆源处没有设置甲烷传感 器。
地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不达标（回风巷瓦 斯浓度大于1%，长期超过1.5%）。
事故发生在南四盘区12403综采工作面1#联络巷，该工作面 煤层厚度4.26米。
①装有煤矿安全监控系统的机械化采煤工作 面；
②经抽采和增加风量已达最高允许风速，其 瓦斯浓度仍不能降低至1.0%以下；
③工作面的风流控制必须可靠；
④必须保持通风巷的设计断面；
⑤必须配有专职瓦斯检查工。
（3）瓦斯报警浓度和断电浓度的确定考虑了时 间的滞后：
①瓦斯运移时间； ②传感器反应时间； ③监控系统传输和处理时间等。 （4）瓦斯报警和断电浓度的确定考虑了瓦斯空 间分布的不均匀性：传感器吊挂位置不一定是 瓦斯浓度最高的位置。 屯兰矿12403工作面将回风巷作为专用排瓦 斯巷管理，瓦斯报警值和断电值由1.5%调高至 2.5%，实测瓦斯浓度长时间超过1.5%。
1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机 开关, 在靠尾巷侧约6m处设有一料石密闭墙，密闭墙 上设有一个调节风窗。（开4指宽 ）
风机
开关
二、事故直接原因认定
据现场勘察等，经分析认定，事故发生的直 接原因是： 该矿南四盘区12403工作面1#联络巷处于 微风或无风状态，造成瓦斯局部积聚达到爆 炸浓度。 1#联络巷内的电气开关失爆，引爆瓦斯。
(2)查安全标志证、查防爆合格证、查电气间隙 、查隔爆间隙等。 11．简化通风系统，简单就可靠。
合理加大巷道截面，在设计施工时留有裕量 ， 12. 隐患自查、专业排查、企业互查。
屯兰煤矿瓦斯爆炸事故案例分析
屯兰煤矿瓦斯爆炸事故案例分析屯兰煤矿瓦斯爆炸事故案例分析去年2月22日，山西焦煤集团西山煤电屯兰煤矿发生一起瓦斯爆炸事故，造成78人遇难，该事故至今，我仍记忆犹新，时常想起。
屯兰煤矿年产能力500万吨，是山西焦煤集团公司的品牌矿井和窗口单位。
从2004年以来一直保持了百万吨死亡率为零的纪录，其根本原因就在于科技进步。
屯兰采用的是国内一流的智能化设备，在国内一流的智能化设备中间，有许多是屯兰的自主知识产权。
如果没有这次矿难，屯兰俨然是中国“安全矿井”的品牌煤矿。
由以上可以看出屯兰在设备上的技术优势，但如此大的一次矿难为什么却偏偏发生在屯兰？这不得不令我们深思。
既然技术不是问题，那问题便出在管理上。
事故原因查明为局部瓦斯爆炸，也证明了这一推测。
调查反映出爆炸采区的4个问题：通风管理不到位，瓦斯治理不彻底，现场管理不严格，安全措施不落实，我们由这几点展开讨论。
首先，麻痹心理。
连续多年的百万吨死亡率为零的生产纪录，给屯兰带来了极大的荣耀，但同时也麻痹了大多数人的危险意识，让他们越来越轻视松懈，危险评估失误，导致管理水平下降：管理不到位、不严格，危险源治理不彻底，安全措施不落实。
其次，职工冒险行为。
正如海尔的总裁张瑞敏曾经说过的一句诙谐的话“训练一个日本人擦桌子，每星期擦6次，日本人会一直擦下去，而训练一个中国人擦桌子，刚开始擦6次，过一段时间擦5次，看没什么问题，会擦4次，3次……最后干脆1次都不擦了……我们在趋利、省能等负面心理的影响下，尝试放松自己的安全行为要求，又由于事故发生的机率并不是太大，便会多次重复加强不安全行为。
这种在侥幸心理作用下的多次重复会导致：不安全行为的强化和风险评估的失误以及风险意识的淡化，致使违章、危险行为成为潜意识下的行为模式。
第三，冒险组织行为。
表现为安全管理的混乱，如通风管理不到位，瓦斯治理不彻底，现场管理不严格，安全措施不落实等。
总之，基本上所有的事故都是由于人的违章作业、指挥和不按措施施工所致，要解决这个问题必须从人的意思上下手。
西山煤电集团屯兰煤矿“2.22”瓦斯爆炸事故
If one day I have money or I am completely out of money, I will start wandering.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）西山煤电集团屯兰煤矿“2.22”瓦斯爆炸事故一、基本情况：2月22日2时17分,山西西山煤电集团屯兰煤矿南四盘区发生瓦斯爆炸事故。
当班井下436人，截至18时，抢险搜救工作结束，有362人安全升井，造成74人死亡(其中，井下遇难61人，送医院过程中死亡13人)。
住院治疗114人，其中危重伤员5人。
二、原因分析：屯兰矿这样一个高瓦斯矿井，12403工作面1号联络巷共37米长，有25米左右处于微风，导致瓦斯积聚，这是其一;第二是局部通风机和开关按规程设计应该在轨道下安装，结果2月5日安放在了1号联络巷下;第三，瓦斯检查是在风机的吸风口进行的，没有检查到开关和电器附近，没有在25米瓦斯积聚的地方检查，事故直接原因就源于这三个方面。
开关内部爆炸，引起瓦斯爆炸，又引起瓦斯抽放管爆炸，连锁反应导致这样一起重大、惨痛的事故。
三、防范措施：1.加强双巷掘进中的联络巷道管理。
需要封闭的要及时封闭，坚决杜绝瓦斯超限。
2.把《煤矿瓦斯抽采基本指标》作为法定纪律，抓好落实，确保抽采达标。
《煤矿瓦斯抽米基本指标》中：矿井及米掘面抽采指标作面风速不能超过4m/s、回风巷瓦斯浓度不能超过1%，都都是性的硬杠杠，达不到的和井必须立即整改。
3.必须把设备防爆作为吸取这次事故教训的重要事项。
口国家明令淘汰的产品、不合格产品要汇即淘汰，坚决相杜绝井下失爆。
4.按照瓦斯治理十六字工作体系要求，严格采掘布局，简化通风系统。
米区头面超过规定数量的，必须立即停下来，进行整改。
矿井不能搞突突击、不能搞采掘会战。
要正角理角解煤矿生产能力的内涵，不提倡采煤工作面多巷道通风、禁矿井超超风速通风。
5.加强薄弱地点瓦斯检查工作。
做到：瓦斯检查不留空白点，监测监控不留空白点。
屯兰煤矿事故的启示
屯兰煤矿事故的启示LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】屯兰煤矿事故的启示2009年2月22日2时20分,山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。
当班下井436人，其中358人生还，事故造成78人死亡、114人受伤(其中重伤5人)。
该矿核定生产能力500万吨/年，采用立井、斜井联合开拓、分区独立通风方式，属高瓦斯矿井。
屯兰煤矿是山西煤炭企业的一块招牌，已经连续五年保持百万吨产出死亡率为零的记录，还获得多项自主知识产权，国家科技进步一等奖。
一家证照齐全、技术先进的国有企业，在煤矿需求并不旺盛的时间段，发生重大瓦斯爆炸事故，出乎许多人的预料。
近年来，我国在减少矿难事故问题上下了很大力气，有关煤矿安全生产的规章制度不可谓不完善，其中包括矿山安全法、煤矿安全监察条例等，操作规章的法规则包括煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细则等。
制度和手段越来越多，但说到底，制度的有效要靠具体的企业和具体的人长期不懈地执行。
“零死亡”只代表过去，企业不可在过去的成绩中掉以轻心，心存侥幸，放松那根本应绷紧的弦。
从屯兰煤矿事故中得到的启示是不管大企业还是小企业，都不能因为过去的成绩而掉以轻心，安全这根弦时刻都得绷紧但安全生产人命关天，遵守规章制度和操作规程，一日都不可放松。
有关这个事故的通报称，通过事故现场初步勘查和分析，发生的采区存在通风管理不到位、瓦斯治理不彻底、现场管理不严格、安全措施不落实等问题。
出现以上问题归根结底是因为人的因素，人的责任。
屯兰矿难让我们惊醒，无论设备多先进，报警仪器多高级。
人的因素才是最关键的一环。
巨大的灾难，正是在这一环最微小的疏忽酝酿而成看来企业安全管理离不开安全文化，只有将安全生产的理念贯穿于生产的每一个环节当中。
也就使员工形成必要的安全意识。
将从事后处理“事故报告制度”转换为重事前处理，重事故隐患的“状态报告”制度，鼓励员工报告公司值得改进的状态，包括现场发生的人因和设备，管理问题等。
屯兰矿“2[1]22”瓦斯爆炸事故分析
![屯兰矿“2[1]22”瓦斯爆炸事故分析](https://img.taocdn.com/s3/m/3641732c0c22590103029d34.png)
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.8.721.8.720:36:4120:36:41August 7, 2021
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14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月7日星期六下午8时36分41秒20:36:4121.8.7
①装有煤矿安全监控系统的机械化采煤工 作面；
②经抽采和增加风量已达最高允许风速， 其瓦斯浓度仍不能降低至1.0%以下；
③工作面的风流控制必须可靠；
④必须保持通风巷的设计断面；
⑤必须配有专职瓦斯检查工。
（3）瓦斯报警浓度和断电浓度的确定考虑了时 间的滞后：
①瓦斯运移时间； ②传感器反应时间； ③监控系统传输和处理时间等。 （4）瓦斯报警和断电浓度的确定考虑了瓦斯空 间分布的不均匀性：传感器吊挂位置不一定是 瓦斯浓度最高的位置。 屯兰矿12403工作面将回风巷作为专用排瓦 斯巷管理，瓦斯报警值和断电值由1.5%调高至 2.5%，实测瓦斯浓度长时间超过1.5%。
山西焦煤集团西山煤电集团公司 屯兰矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故
事故原因及主要教训
一、概况
❖ 2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团 西山煤电公司屯兰矿井下发生特别重大 瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人 受伤(其中重伤5人) 。
❖ 屯兰矿2002年正式投产，设计生产能力为400万吨/ 年，核定生产能力为500万吨/年。
❖ 该矿属高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量256.43 m3/min， 相对瓦斯涌出量33.58 m3/t。
❖ 煤尘具有爆炸性。
❖ 属容易自燃煤层。
❖ 安装有安全监控系统,但爆源处没有设置甲烷传感 器。
矿井案例分析
4 矿井事故案例分析4.1 瓦斯事故实例分析4．1．1 电火花引起瓦斯爆炸事故的分析（一）矿井概况某矿属高瓦斯矿井，矿井设计生产能力为45万t/a ，主开采焦煤，煤层厚度2.5～2.8m，倾角10～15 度。
煤尘爆炸性指数为32.32%，发火期为2～6个月，瓦斯相对涌出量为32.41m3/t，总风量为5800 m3/min。
219采面瓦斯涌出量大，通风系统不合理，工作面放炮后回风道瓦斯1.2% ~1.5%。
2107 掘进工作面的回风与219工作面串联，该掘进头瓦斯大，严重威胁219工作面的安全生产。
1988年12月2 日上午9时18 分，该矿东219采煤工作面发生重大瓦斯爆炸事故，死亡100 多人。
如图4—1—1所示。
图4-1-1 巷道布置示意图（二）事故经过在事故前一天，东翼盘区变电所为了检验漏电继电器作总开关掉闸试验，2107掘进工作面局部通风机掉闸后无人送电。
瓦斯检查员发现后，向通风区值班区长作了汇报，并在巷道口打上栏杆，写上“不准入内”的警标，又向矿调度室作了汇报。
但矿调度员对此种重大安全隐患未作记录，未向总值班汇报，也未向下班交待。
由于2107掘进工作面停风，使整个巷道积聚了高浓度的瓦斯。
当两名管子工进入掘进工作面接防尘水管时擅目开动局部通风机，把积聚的大量瓦斯排出，经2502胶带机上山进入219工作面的运输机巷，这时电工正在离219工作面20米处检查电钻和干式变压器的三通接线盒，由于三通接线盒失爆，导致电火花引起瓦斯爆炸。
（三）事故处理经过某日9时18分，东翼盘区变电所值班电工听到剧烈震动响声，并发现219回采工作面和2502胶带输送机上山送电系统总开关掉闸，3~4分钟后，大量浓烟夹带着煤尘串入变电所。
值班电工在9时25分将此异常情况向矿调度室汇报，总值班接到电话后，布置电工不准送电，并注意情况变化。
根据汇报情况，向井下各处打电话了解情况，但东翼盘区的电话不通。
在9 时25分向局高度室汇报，并要求派救护队前去抢救。
瓦斯爆炸事故反思
瓦斯爆炸事故反思瓦斯爆炸事故反思山西煤焦集团西山煤电屯兰煤矿井下发生瓦斯爆炸，造成77人当场遇难，114人住院治疗。
这是一起令人痛心的煤矿安全事故，也是一起震惊全国的煤矿伤亡事故，同时，也是一起值得人们深思，特别是领导对这起煤矿安全事故应好好反省。
作为省政府的一名参事，连日来，我除了关注事故的救治工作的进展情况外，也在深深的思考，是、省政府抓安全工作的力度不够吗？不是的。
在去年召开的“两会”上，、省政府明确提出了建设安全山西、文明山西、和-谐山西的目标，把安全列入了工作的重中之重。
11月份又出台制定了安全生产责任的“八项制度”，并为全省119个县（市、区）配备了县（市、区）长助理，主抓安全工作，这能说省政府抓安全的力度不够吗？、省政府决心抓安全，铁心抓安全，下大力气抓安全，措施并举抓安全，为什么还会发生这样特大的安全事故呢？是偶然，还是……最巧的是这起安全事故就发生在全省安全工作会议的次日凌晨，这不能不引起我们的深思、反省。
反思之下，我认为造成这起事故的原因主要有五条:一是监管不到位。
据我了解，屯兰煤矿属国有大型煤矿，太原市安监局管不了，而省安监局又没去管，一个管不了，一个没去管，就形成了管理中的真空地带。
监管不到位，谁能保证没有事故隐患？看来，解决大型煤矿的监督问题应是急中之急。
同时，我也相信，监督责任到位了，发生事故的概率就会降到最低。
二是责任不落实。
去年12月13日，我去同煤集团调研时，同煤就提出了“人人都是安全员，人人都是通风员”的主张，目的在于形成“人人关注安全，人人重视安全”的良好氛围，把安全植根于每个职工的心田，居安思安、居安想安、居安干安、居安紧安。
屯兰煤矿所发生的`事故，就是通风员责任意识不强和预报不及时有直接的关系。
如果通风员的责任意识增强了，提高了预警，就能把事故损失降到最低。
因此，对通风员进行安全意识培训，开展责任意识教育，也应是我们抓安全工作一个不容忽视的重要环节。
三是追究留死角。
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西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时23分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。
当班下井436人，其中358人生还，事故造成78 人死亡、114人受伤（其中重伤5人），造成直接经济损失2386.94万元。
一、矿井概况屯兰煤矿是山西焦煤集团西山煤电集团公司所属的一座特大型现代化矿井，矿井于1988年10月正式开工建设，1997年10月试生产，2002年10月正式投产，原设计生产能力为400万吨/年，经过2 004年度生产环节能力改造，目前核定生产能力为 500 万吨/年。
矿井位于古交市西南 6 km，距太原市 60 km，矿井井田面积 78.26平方公里，煤炭资源丰富，含可采煤层13层，现主采上组2# 、3#煤，下组煤8# 煤矿井采用两斜一立（主、副斜井，副立井 288 m ）多水平（+650、+750）联合开拓方式。
矿井采用分区抽出式通风，矿井现有六个进风井四个回风井，使用KJ—90安全监测、监控系统。
工业场地中部布置一对主副斜井，副立井建在副斜井北侧通过中央轨道大巷与主、副斜井 +750m 车场贯通，其余井筒为各盘区进、回风井，分别布置在盘区边界。
井田内断层、陷落柱比较发育，落差 5 米以上的断层66条，揭露陷落柱122个。
矿井属高瓦斯矿井，煤层瓦斯等级鉴定为：绝对瓦斯涌出量256. 43m3/min，相对瓦斯涌出33.58m3/t，煤层属Ⅰ类自燃倾向性煤层，即易自燃煤层。
煤尘具有爆炸性，2# 煤尘爆炸指数为 21.27%，8# 煤尘爆炸指数为19 %。
回采工作面采用“二进一回”（皮带顺槽、轨道顺槽进风，尾巷回风）的通风方式，尾巷后部独头巷道采用大功率局部通风机供风稀释瓦斯浓度；掘进工作面全部采用大功率对旋式局部通风机，全部实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”装置。
瓦斯抽放系统:地面抽采泵站设在矸石山东侧，目前安装3台2BEC-62型水环式真空泵;并安装了TCI型抽采参数监测装置,对抽采泵的各种运行及抽采参数实现自动监控及监测。
现采5个盘区，分别是：北一上组煤、北一下组煤南二下组煤、南四盘区和南五盘区。
现有19个井下一线生产队组：4 个综采队、7个掘进队、7个开拓队，1个安装队，12个辅助生产队组。
除综采队实行“四、六”工作制外，其余队组“三、八”制作业方式。
二、处理经过22 日 3 时 16 分，西山救护大队值班调度接到西山煤电集团总调度室命令：屯兰矿梁庄风机房被破坏，要求救护大队后山中队先行前往风机房查看。
3 时 18分后山值班调度接到大队值班调度出动命令，3 时 20分后山中队值班中队长田桂花带领4、5小队立即前往梁庄风机房查看。
到达梁庄风机房后发现回风井防爆盖已经被掀开，立即意识到井下发生爆炸事故，遂即赶赴事故矿井井口进行救援。
3 时 56 分到达事故矿井井口后，矿井抢险指挥部命令两个小队人员立即下井侦察救人。
当下到井底车场后，发现车场附近有自行从灾区退出已中毒人员，有的已无力行动，立即抢救中毒人员，并汇报抢险指挥部。
在井底车场抢救、护送遇险人员（约30余人）至地面。
随后，前山中队两个小队在大队长刘青伟、装备科科长张金及前山中队副中队长王树林带领的1、3 小队共计17人于 5 时 06 分赶到事故矿井。
指挥部命令：后山中队4、5小队分别沿大巷往北一盘区和南四盘区方向沿途搜救遇险遇难人员，前山1、3小队快速进入南四盘区工作面侦察救人。
往北一盘区方向沿途搜救人员行至工作面未发现遇险遇难人员，遂立即返回参与南四盘区侦察搜救工作；沿南四方向搜救人员在途中遇见综掘队遇险人员数名（经观察轻微中毒，能自立行走），遂派小队队员刑国华护送至井底车场急救人员，其余人员继续沿途搜救至南四盘区，随后与其他救援人员汇合参与南四盘区遇险遇难人员侦察搜救工作。
进入南四盘区侦察搜救的前山中队分别进入南四采区轨道巷、皮带巷和12403工作面侦察搜救。
1、南四轨道巷：在南四轨道运输巷发现有 10 人遇难，其中12403 皮带顺槽口以外的4名遇难者头朝外俯卧在巷道底板，水泵房前2名遇难者头朝里俯卧在巷道的左手帮，12403尾巷与12405尾巷的中间位置处3名遇难者头朝外俯卧在巷道底板；南四轨道巷与124 05尾巷皮带头交叉位置的1名遇难者靠左帮俯卧在巷道底板南四轨道巷未发现巷道垮落，南四轨道巷与12403轨道顺槽交叉口气体检测情况：CO：300ppm ，CH4：0.65%，O2：20.1%，T：16℃。
2、南四皮带巷：在南四集中皮带巷发现 2 名遇难者，其中 1 名在集中皮带头为坐姿，另 1 名在集中皮带巷与12403皮带顺槽交叉处头朝皮带机头俯卧，局部皮带架向工作面（12403）侧翻，皮带架有扭曲现象，南四12403皮带巷口气体检测情况：CO：230ppm，C H4： 0.7%，O2：20.1% ，T：16℃。
3、12403 工作面：在 12403 工作面发现遇难者 17名，其中1 2403 轨道巷 6 名遇难者倒地方向不一，工作面运输机机尾1名遇难者头朝尾巷方向倒在巷道积水中工作面中部 2 名遇难者头朝运输机和头朝机头方向各 1名；运输机头处2名遇难者头对头倒地分别头朝顺槽和头朝采空区方向；12403 皮带巷破碎机侧2名遇难者向顺槽方向头对头倒地；12403 轨道巷与 12403 尾巷 8 #横贯内有3名遇难者，头朝轨道巷方向仰卧倒地、头发有烧焦、手上有烧伤。
12403尾巷14#横贯处发现1名遇难者，侧卧、头朝向横贯。
12403皮带巷巷道未出现垮落，皮带架有局部倒地、侧翻现象，300米处皮带断裂12403 工作面液压支架完整，支护设施完好。
12403 轨道巷巷道未发现垮落，12403轨道巷与尾巷之间横贯密闭全部吹毁，横贯密闭被吹到轨道巷。
轨道巷 9 # 横贯一个架子车，11#横贯处系统车上的过滤器车被掀翻，均倒向工作面煤壁方向。
12403尾巷巷道支护基本完好瓦斯抽放管大部分毁坏。
巷道内 2 # 横贯有一根支木有高温过后冒油现象。
第8#横贯内抽放钻机向工作面煤壁侧翻，开关、电缆已接好，7#～8#横贯间的隔爆袋大部分破裂。
12403 轨道巷与南二回风巷和南二回风补巷交岔处两座风桥垮塌。
气体检测情况：12403皮带巷CO：200～1020ppm，CH4:2.6%～9%，O2：19.8%，t ：23℃。
12403轨道巷CO：30～160ppm，CH4：0.7%～2.7%，O2：20.1%，t：21℃ 12403工作面CO：40～1020ppm，CH4：0. 85%～1.3%，O2：19.7% ，t：23℃。
12403尾巷CO：30 ～1020ppm，CH4：0.8%～1.2%，O2：19.7%，t： 23℃。
4、掘一工作面:掘一工作面未发现遇险遇难人员。
掘进一队与总回风巷、辅助回风巷的两座风桥垮塌，巷道支护完好风筒有接口半断开。
CO：20ppm， CH4：0.8%～2.5%，O2：19.1%，t：23℃。
5、北一盘区掘二工作面:掘二工作面未发现遇险遇难人员。
CO：0～5ppm，CH4：0.8%～4.5%，O2：19.1%，t：23℃。
6、南五盘区开三工作面:开三工作面未发现遇险遇难人员。
CO：0ppm，CH4：0.1%，O2：20.6%，t：16℃。
7、12405工作面 :当侦察搜救至 12405 尾巷与南翼回风补巷交叉处时发现5名遇险人员，立即组织救援人员现场急救，待稳定后立即护送抬运至新鲜风流处继续抢救。
在行进至约500米时发现第6名遇险人员，在现场急救后立即抬运至新鲜风流处抢救。
12405 尾巷巷道支护基本完好，12405轨道顺槽与尾巷横贯1#～22#密闭遭损坏23#横贯以后密闭未遭到毁坏。
尾巷CO：12～560ppm，CH4：0.8%～7.3% ，O2：18.6% ，t：19℃。
12405 轨道顺槽巷道支护基本完好，未出现垮落，轨道顺槽气体检测情况为：CO：80～560ppm， CH4：0. 7%～7% ，O2：19.3% ，t：18℃。
8、12402工作面:侦察搜救完12405立即进入12402工作面，此处发现遇难人员32人，其中南四左翼进风运料巷遇难人员23 名，大部分头朝外倒地，掘进一队顺槽风门外 7 人遇难，无序倒地，斜横贯1人头朝外倒地；12402尾巷距总回风巷30米处有1名遇难者，头朝总回风巷俯卧。
左翼进风运料巷风流反向，气体为CO：97～400 ppm，CH4：0.4%～0.7%，O2：20.5% ，t：20℃。
12402 回风顺槽支护完好，未出现冒落现象，在 8 # 横贯处有一钻机，气体为CO：110～700ppm，CH4：0.8%～6.5%，O2：18.9%，t：19℃。
各救援小队对可能存在遇险遇难人员的地方进行多次拉网式搜救，仍未发现遇险遇难人员后，与地面救援指挥部汇报请示并核实遇险遇难人员人数后，经指挥部同意暂时撤离井下待命。
在23～25日与屯兰矿有关队组人员再次核对被困人员的工种、工作地点后，对冒落区、隐蔽地点等多次清理搜救后，又发现遇难人员3名，于25日5时05分在12402轨道顺槽与南翼回风巷交叉处风桥上面发现 1人，俯卧；5时30分在12403皮带巷机头电机下方发现 1人，头朝工作面方向，俯卧；5 时 50 分在 12402 回风顺槽与南翼辅助回风巷交叉处发现1人。
在25日～27日再次搜救中，重点针对最后一名被困人员的工作特点，对 12403 工作面巷道、横贯密闭等处进行仔细搜救，于27日13 时 30 分在12403尾巷13#横贯隔离墙内向工作面方向 4 米左右处发现最后1名遇难人员，头向工作面仰卧，头部轻微烧伤。
CH4：1. 5%、CO：0ppm。
汾西增援经过2009年2月22日4时23分，汾西矿业集团公司救护大队大队长陈永生接到汾西矿业集团公司总调度室的电话：“西山煤电集团公司屯兰煤矿井下发生瓦斯爆炸，立即出动前往事故矿井救援”。
4时25分出动4个小队46名指战员，于7时15分到达事故矿井屯兰煤矿。
到矿后，大队长陈永生、书记宋承文到矿调度室抢险救灾指挥部了解事故情况、领取救援任务根据抢险救灾指挥部的命令，我队分四批对不同区域进行侦察搜救：副大队长袁建忠带领两个小队于8 时40 分由副立井入井对东胶皮带运输巷进行了侦察搜救，于16时 10 分升井；一中队中队长张谦卫带领一个小队于 9 时50分由副立井入井对南二下组煤进行侦察搜救，于14时50分升井；二中队中队长杜龙生带领一个小队于 9 时54分由副立井入井对南五进行侦察搜救，于 15 时16分升井；三中队三小队小队长王广利带领一个小队于 9 时 58 分由副立井入井对回风大巷进行侦察搜救，于16时50分升井；抢险救灾指挥部根据抢险工作的需要，要求我队再调两个小队进行增援，大队长陈永生于10时18分通知在队值班的指挥员石锦义副大队长:“立即出动2个小队前往事故矿井救援”。