钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案
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饲料厂主车间钢结构节点加固处理
施
工
方
案
编制:***
审核:***
批准:***
编制单位:***
编制时间:2020/05/13
一、加固部位及种类确认及描述
根据甲方提供的安徽省建筑科学研究设计院出具的加固设计图纸、原设计图纸、现场施工实体情况,本项目主体结构需加固的内容分为两大类:
1、不同标高上的梁--柱连接节点加固;
2、不同标高上的结构钢梁加固;
3、组合楼承板混凝土凿除部位加固。
二、针对加固种类的施工方案
1、不同标高上的梁--柱连接节点加固;
依据安徽省建筑科学研究设计院出具的加固设计图纸要求及具体实施说明,针对上述所列施工质量缺陷,采取如下措施:
(1)执行《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》和设计图纸要求,此类节点全数加固,具体方法如下:
先用两只50吨左右的液压千斤顶在所需处理的焊缝两边对称卸载,使焊缝基本上处于自由状态;(做法详见加固施工图)
复核:请认真核实工艺设备布置图第2层12.500标高位置的钢架标准层处设备荷载取值。单用液压机单顶(单支点)一处是否对对应的钢梁造成影响,(建议增加设备支撑卸载)请考虑相应的卸载措施方
案。
(1)用钢丝刷或角向磨光机清除、打磨梁、柱需贴合钢板补强的表面;(做法详见加固设计图)此处需特别强调的是:①补强钢板要实测所需大小后1:1放样;②补强钢板与加固部位要贴紧,密实,施焊时要用机械夹手夹紧。
(2)用CO2气体保护焊施焊;
复核:施焊位置不得超过2次。
(3)按照原设计规定使用的油漆、防火涂料种类、厚度等要求重新人工涂刷;具体依据原设计说明要求。
2、不同标高上的结构钢梁加固;
1、执行《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》和设计
图纸要求,此类节点全数加固,具体方法如下:
(1)先用1只50吨左右的液压千斤顶在所需处理的钢梁下翼缘卸载,使钢架梁处于正常受力状态;(做法详见加固施工图)
(2)用钢丝刷或角向磨光机清除、打磨、人工除锈钢梁需贴合钢板补强的钢梁翼缘表面;确保需补强的钢梁翼缘表面洁净(做法详见加固设计图)此处需特别强调的是:①补强钢板要实测所需大小后1:1放样;②补强钢板与加固部位要贴紧,密实,施焊时要用机械夹手夹紧。
(3)用CO2气体保护焊重新施焊;
复核:施焊位置不得超过2次。
(4)按照原设计规定使用的油漆、防火涂料种类、厚度等要求重新
人工涂刷;具体依据原设计说明要求。
3、组合楼承板混凝土凿除部位加固。
(1)清理凿除时松动混凝土块,用干净水冲洗被凿除的混凝土表面,确保洁净无松动现象。
(2)悉数检查确认被破坏的钢筋,采用大一号规格钢筋重新焊接并且确保可靠连接;
复核:确保楼板钢筋焊接长度复核规范要求。
(3)对于被放坡凿除的混凝土,采用大一号标号的膨胀混凝土二次浇注,确保成型符合要求。
扣件式带支托顶撑钢管支撑架卸载方案
一、编制依据
1、本工程施工设计及说明;
2、本工程设计荷载平面图;
3、现行国家、行业、地方有关工程建设的法律、法规、标准和文件;
4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
6、《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》(DGTJ08-16-2011);
二、材料进场验收质量要求
所有进场材料应经验收,按规定进行检测合格后方可投入使用,架体搭设完成后应按照脚手架规范的要求对扣件进行检查测试。
1、钢管:采用Φ48×3.5焊接钢管,质量满足现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直滑,涂有防锈漆,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;必须切斜偏差≤1.7mm,
钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm。
2、扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》(GB700-79)中A3规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷;扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,扣件在螺栓拧紧时力矩达65N.m时,不得发生破坏。
3、钢管、扣件进场验收标准
(1)钢管验收标准
1)钢管的几何尺寸
计算过程采用Φ48×3.0钢管的截面力学参数。
2)钢管的质量检验要求
钢管的质量检验要求
(2)扣件的质量要求与检查标准
对钢管、扣件应按批次进行抽样,并送有资质的检测单位进行检测,未经检测或检测不合格的不得使用。搭设前必须将钢管及扣件的产品质量合格证、厂家生产许可证以及检测报告等报送监理单位审核。
1)扣件的技术要求
a、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作
b、铸件不得有裂纹、气孔、不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛剌、氧化皮等清除干净
c、扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好
d、扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1 mm
e、扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于5mm
f、扣件表面应进行防锈处理
g、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的必须更换。
2)扣件质量的检验要求
三、扣件式带支托顶撑钢管支撑架搭设及构造说明
(一)12.5m标高处设备区域顶撑钢管支撑架搭设要求