POCO磁芯
poco磁芯公式
磁材设计公式
电感（L ）可以根据电感系数（AL ）算出。
A L =电感系数（nH/N 2
）
N=绕线圈数 电感量也可以由相对磁导率和有效的磁芯面积。
A=有效磁芯截面积（cm 2）
l=有效磁路长度(cm)
μ=相对磁导率(无量纲) 有效磁路长度
对于环形磁芯，磁粉芯面积（A ）与磁粉芯横截面面积相同.根据安培定律，有效磁路长度等于安培匝（NI ）除以平均磁化力。
利用安培定律和平均磁化力能得出有效磁路长度的计算公式。
OD=磁芯外径（cm ）
ID=磁芯内径（cm ）
磁芯磁通密度
利用法拉第定律，最大磁通密度（B max ）可以用下面公式算出：
B max =最大磁通密度
E ms =通电电压
磁场强度
利用安培法，磁场强度（H ）是
:
N=绕线圈数
I=峰值电流大小（A ）
l =有效磁路长度（cm ）
磁导率
根据磁场强度可以计算磁通密度，根据一下公式可以计算出相对磁导率
μ=相对导磁率
B=磁通密度(G)
H =磁场强度(O)。
uy20磁芯参数 -回复
uy20磁芯参数-回复磁芯是一种常见的电子元件，用于储存和传输磁性能量。
在现代电子设备中，磁芯被广泛应用于变压器、感应器、电感元件等等。
uy20磁芯作为其中一种常见的型号之一，具有一定的特点和参数。
本文将深入探讨uy20磁芯的参数，并逐步解析其意义和作用。
首先，uy20磁芯的参数包括外形尺寸、截面尺寸、材料、磁化曲线等。
外形尺寸通常由长度、宽度和高度三个维度来描述，需要根据具体的应用场景来选择合适的尺寸。
截面尺寸指的是磁芯横截面的尺寸，包括长度和宽度，也需要根据具体的应用要求进行选择。
其次，uy20磁芯的材料是一种特殊的铁氧体材料，具有较高的磁导率和低的磁阻。
这种材料能够有效地集中和导引磁场，提高磁能的存储和传输效率。
uy20材料还具有较好的耐热性能和稳定性，能够在高温环境下工作。
磁化曲线是uy20磁芯的另一个重要参数，它描述了材料在不同外部磁场作用下的磁化行为。
磁化曲线通常由磁感应强度（B）和磁场强度（H）的关系来表示。
通过磁化曲线，可以了解到uy20磁芯在不同工作条件下的磁性能。
uy20磁芯的参数对于其具体的应用有着重要的影响。
首先，外形尺寸和截面尺寸会直接影响磁芯的体积和重量。
对于一些空间有限或重量要求较高的应用，需要选择尺寸较小、重量较轻的磁芯。
其次，材料的选择会影响磁芯的性能，uy20磁芯的高导磁性和低磁阻使得它在变压器和电感元件中具有较好的性能。
最后，磁化曲线的特性决定了磁芯在不同磁场条件下的响应特性，可以根据具体的应用要求选择合适的磁芯。
在实际应用中，uy20磁芯常常用于变压器和电感元件的制造。
变压器是一种常见的电能互换设备，能够将输入电压和输出电压之间进行变换。
uy20磁芯作为变压器的核心部件，能够有效地存储和传输磁能，提高变压器的工作效率和稳定性。
电感元件是一种能够储存电能的元件，常用于电源滤波、谐振电路等方面。
uy20磁芯作为电感元件的核心部件，能够提高电感元件的感应能力和稳定性。
POCO-FeSi 大功率设计
铁硅磁粉芯大功率电源应用Let power more efficient & quiet概述Let power more efficient & quiet大功率电源背景要求大功率电源(≥1kW)电感器设计需求铁硅粉芯（NPF/PPI)特点应用案例介绍总结Let power more efficient & quiet大功率电源背景要求Let power more efficient & quiet大功率电源背景要求 高转换效率---器件损耗低小型化、低成本---高频化发展、降低感量 长寿命、高可靠---无老化风险Let power more efficient & quiet大功率高频电感器设计需求Let power more efficient & quiet大功率电源电感设计需求高转换效率---选低损耗磁性材料体积小，电感量减小---选高饱和磁通密度材料，峰值电流下，电感保留30-50%为基准, 达到高效率、节约有色金属用量且降低成本温度、频率稳定性好，无老化风险---磁材温度频率特性曲线稳定，无机物绝缘Let power more efficient & quiet铁硅粉芯特点Let power more efficient & quiet金属磁粉芯产品特点均匀气隙&无机物绝缘100%无机物绝缘---无老化风险均匀气隙---低漏磁损耗,无局部气隙陶瓷体绝缘层金属磁粉Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点 低损耗Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点 高磁通密度Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点电感软饱和rating t0100%50-60%100% load0I rating I light load 铁硅电感Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点稳定性好P e r m e a b i li t y Frequency [Hz]Amorphous铁硅Si-Steel铁硅粉芯Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点成熟度1.金属磁粉芯有百年发展历程，工艺稳定。
磁芯命名及标准样本
软磁铁氧体磁芯形状与尺寸原则1软磁铁氧体磁芯形状软磁铁氧体是软磁铁氧体材料和软磁铁氧体磁芯总称。
软磁铁氧体磁芯是用软磁铁氧体材料制成元件或零件，或是由软磁铁氧体材料依照不同形式构成磁路。
磁芯形状基本上由成型（形）模具决定，而成型（形）模具又依照磁芯形状进行设计与制造。
磁芯按磁力线途径大体可分两大类；磁芯按详细形状分，有各种各样。
1．1磁芯按磁力线途径分类磁芯按使用时磁化过程所产生磁力线途径可分为开路磁芯和闭路磁芯两类。
第一类为开路磁芯。
此类磁芯磁路是启动（open magnetic circuits），通过磁芯磁通同步要通过周边空间（气隙）才干形成闭合磁路。
开路磁芯气隙占磁路总长度相称某些，磁阻很大，磁路中某些磁通在达到气隙此前就已离开磁芯形成漏磁通。
因而，开路磁芯在磁路各个截面上磁通不相等，这是开路磁芯特点。
由于开路磁芯存在大气隙，磁路受到退磁场作用，使磁芯有效磁导率μe比材料磁导率μi有所减少，减少限度决定于磁芯几何形状及尺寸。
开路磁芯有棒形、螺纹形、管形、片形、轴向引线磁芯等等。
IEC 1332《软磁铁氧体材料分类》原则中称开路磁芯为OP类磁芯。
第二类磁芯为闭路磁芯。
此类磁芯磁路是闭合（closed magnetic circuits），或基本上是闭合。
IEC 1332称闭路磁芯为CL类磁芯。
磁路完全闭合磁芯最典型是环形磁芯。
此外，尚有双孔磁芯、多孔磁芯等等。
当前大量生产和使用闭路磁芯是组合型闭磁路磁芯，它由二个相似形状尺寸或不同形状尺寸磁芯配对后才干形成闭合磁路，为EE、UU磁芯或EI、UI磁芯。
此类磁芯接触面间也许存在气隙，组合后磁路不一定完全闭合，因而，组合型闭路磁芯有效磁导率基本上等于磁芯材料磁导率，但不完全等于磁芯材料磁导率。
1．2磁芯按形状分类1．2．1中华人民共和国分类及形状符号SJ／T10213－91《铁氧体材料牌号与元件型号命名办法》规定了国内软磁铁氧体磁芯类别及形状符号，见表1。
各型号磁芯形状与特点
功率型：EE、EEL、EF型功率磁芯特点：引线空间大，绕制接线方便。
适用范围广、工作频率高、工作电压范围宽、输出功率大、热稳定性能好。
用途：广泛应用于程控交换机电源、液晶显示屏电源、大功率UPS逆变器电源、计算机电源、节能灯等领域。
EI型功率磁芯特点：结构紧凑、体积小、工作频率高、工作电压范围广、气隙在线圈顶端耦合紧、损耗低。
损耗与温度成负相关，可防止温度的持续上升。
用途：电源转换变压器及扼流圈、DVD电源、照相机闪光灯、通讯设备及其它电子设备。
PEE、PEI功率磁芯ER功率磁芯特点：耦合位置好，中柱为圆形,便于绕线且绕线面积增大,可设计功率大而漏感小的变压器。
用途：开关电源变压器,脉冲变压器,电子镇流器等。
ETD型功率磁芯特点：中柱为圆形,绕制接线方便且绕线面积增大,可设计出功率大且漏感小的变压器。
其他如组装成本，安规成本，电磁屏蔽，标准化难易等各方面都很出色。
用途：开关电源，传输变压器，电子镇流器。
广泛应用于家电、通讯、照明、医疗设备、办公自动化、军品、OA设备、电子仪器、航空航天等领域。
EQ/EQI型功率磁芯EP型功率磁芯特点：具有磁屏蔽效果好、分布电容小、传输衰耗低、电感量高、漏感小、磁场分布均匀等优点，且骨架配有多路接头，易设计多路输出变压器。
用途：宽带变压器、电感器、隔离变压器、匹配变压器，广泛应用于程控交换机终端和精密电子设备等领域。
EFD型功率磁芯特点：具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽凳使用优点。
成品重量轻、结构合理、易表面贴装。
用途：广泛应用于体积小而功率大的变压器，如精密仪器、模块电源、计算机终端输出等。
EPC功率磁芯特点：具有热阻小、衰耗小、功率大、工作频率宽、重量轻、结构合理、易表面贴装、屏蔽效果好等优点，但散热性能稍差。
用途：广泛应用于体积小而功率大且有屏蔽和电磁兼容要求的变压器，如精密仪器、程控交换机模块电源、导航设备等。
特点：体积小、感抗高、绕线方便、磁屏蔽及散热效果均衡。
ee110磁芯参数
ee110磁芯参数1.引言文章1.1 概述部分的内容应该对整篇文章进行简要介绍，包括磁芯参数的概念和意义。
可以使用如下的内容：引言部分是对本文内容的概述，主要介绍磁芯参数的相关背景和重要性。
在电子工程领域，磁芯是一种重要的电子元器件，广泛应用于各种电子设备中。
磁芯参数是描述磁芯性能和特性的关键指标，对于了解和设计电磁元件具有重要意义。
磁芯参数主要包括材料特性、尺寸参数和性能指标等方面。
材料特性如磁导率、饱和磁感应强度等决定了磁芯的磁性能；尺寸参数如截面积、长度等直接影响到磁芯的磁感应强度和磁通量容量；性能指标如磁阻、能量损耗等反映了磁芯在工作过程中的性能表现。
磁芯参数的合理选择对于电磁元件的设计和性能优化具有重要影响。
通过合理选择磁芯材料和调整尺寸参数，可以实现更高的磁感应强度、更低的磁阻和更优异的能量传递效率。
因此，深入了解磁芯参数的意义和特点,对于电子工程师和相关从业人员来说具有重要指导意义，也是提高电子设备性能的关键一步。
本文将重点介绍ee110磁芯参数的相关内容，包括其基本概念、具体参数以及其应用领域等，以期为读者全面了解ee110磁芯参数的意义和应用提供参考。
同时，本文将结合实际案例和数据分析，为读者提供更直观、具体的参考依据。
在正文部分，我们将分别对磁芯参数1和磁芯参数2进行深入剖析和讨论。
最后，结论部分将总结要点并对磁芯参数的应用进行展望。
通过本文的阅读，读者将能够更全面地了解ee110磁芯参数的相关知识，从而在实际应用中能够更好地选择、设计和优化电磁元件，提高电子设备的性能和可靠性。
让我们一起深入研究ee110磁芯参数的世界吧！1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包含对该长文的整体结构和内容安排的介绍。
可以参考以下内容进行编写：文章的结构和内容安排决定了读者对文章的理解和阅读的顺利进行。
本文主要介绍了ee110磁芯参数的相关知识。
文章分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分首先对整个文章的概述进行了介绍，简要说明了研究的背景和重要性，引起读者的兴趣。
磁芯的检验标准课件
目录 CONTENTS
• 磁芯简介 • 磁芯检验标准 • 磁芯检验方法 • 磁芯检验流程 • 磁芯检义与特性
磁芯定义
磁芯是一种具有高磁导率、低矫顽力和良好磁性能的铁氧 体材料，通常用于制作各种电感器、变压器和互感器等电 子器件。
矫顽力
矫顽力是衡量磁芯材料保持磁性的能力，表示材料抵抗退 磁的能力。低矫顽力意味着磁芯容易受到外部磁场的影响 ，容易磁化。
01
02
03
表面质量
磁芯表面应光滑、无裂纹 、无气泡、无锈迹等缺陷 。
颜色均匀性
磁芯的颜色应均匀一致， 无色差。
形状完整性
磁芯的形状应保持完整， 无变形或扭曲。
尺寸检验标准
长度
磁芯的长度应符合规定 的尺寸要求，误差应在
±0.5mm以内。
外径
磁芯的外径应符合规定 的尺寸要求，误差应在
±0.5mm以内。
仪器设备要求
仪器的精度
用于测量和检验的仪器设备应具有足够的精度， 以确保测试结果的准确性。
设备的校准
仪器和设备应定期进行校准，以确保其性能稳定 可靠。
设备的维护
操作人员应定期对仪器和设备进行维护保养，以 保证其正常运行和使用寿命。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
磁导率
磁导率是衡量磁芯材料导磁性能的重要参数，表示磁力线 通过材料的难易程度。高磁导率意味着磁力线更容易通过 材料，降低磁场能量损失。
磁性能
磁性能包括磁导率、矫顽力、剩磁和磁损耗等参数，共同 决定了磁芯材料的应用范围和性能表现。
磁芯的分类与应用
锰锌铁氧体
具有高磁导率、低矫顽力和良 好的温度稳定性，广泛应用于 制作各种电感器和变压器等电
磁芯饱和的原因
磁芯饱和的原因磁芯饱和是指磁芯所能承受的磁通量达到饱和电流的极限，无法继续增加，导致磁芯磁导率大幅下降，从而影响电感器的使用。
本文将分析磁芯饱和的原因及其分析方法。
1. 磁芯饱和的原因磁芯饱和的原因可以分为以下几个方面：1）磁芯材料的饱和磁感应强度低。
典型的磁芯材料，如磁性铁氧体、铁氧体、铁氢化物等，其饱和磁感应强度通常在1.0~2.0T之间，如果磁通量密度超过了这个极限，就会导致磁芯饱和。
2）磁芯尺寸过小。
磁芯的尺寸过小，导致其磁通截面积有限，无法承受大的磁通量，容易导致磁芯饱和。
3）磁芯周围存在强磁场。
磁芯周围存在强磁场，会导致其磁通量密度增大，超出饱和电流的限制，从而导致磁芯饱和。
4）磁芯材料的热稳定性差。
磁芯材料的热稳定性差，容易因温度升高而引起磁芯磁导率的下降，进而导致磁芯饱和。
2. 磁芯饱和的分析方法磁芯饱和对电路性能的影响是很大的，因此我们在进行电路设计时需要对磁芯饱和进行分析。
下面是几种常用的分析方法：1）通过磁芯材料特性曲线进行分析。
磁芯材料特性曲线反映了材料的磁感应强度和磁通量密度之间的关系，是分析磁芯饱和的重要依据。
我们可以通过查阅磁芯材料的特性曲线，确定其饱和磁感应强度和最大磁通量密度，从而判断该磁芯是否能够满足电路设计的需求。
2）通过计算磁芯参数来进行分析。
我们可以通过计算磁芯的磁通量密度、磁导率等参数，来判断在所设定的工作条件下，磁芯是否会饱和。
3）通过实验来进行分析。
我们可以使用磁通计等测试工具，对电路中的磁芯进行实验测量，来判断其是否饱和。
同时，还可以对磁芯的热稳定性、磁场对其影响等因素进行实验研究，从而提高电路设计的可靠性。
3. 如何避免磁芯饱和为避免磁芯饱和，我们可以采取如下措施：1）选择饱和磁感应强度高的磁芯材料。
这类磁芯材料的饱和磁感应强度高，能够承受更大的磁通量。
2）增大磁芯的尺寸。
增加磁芯的磁通截面积，能够承受更大的磁通量。
3）合理设计磁路。
合理设计电感器的磁路能够减小磁场的不均匀性，从而减少磁芯饱和的概率。
不同材料磁芯对应频率
不同材料磁芯对应频率1.引言文章1.1 概述部分的内容可以写成以下样式：概述磁芯是电子器件中常用的重要元件之一，广泛应用于无线通信、电力传输、电子变压器等领域。
在磁芯中，不同的材料具有不同的特点和性能，这些特点和性能将对磁芯对应频率的选择和使用产生重要影响。
本文将探讨不同材料磁芯对应频率的关系，旨在帮助读者更好地理解和选择适合自身需求的磁芯材料。
本文结构本文将分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将对本文进行总体概述，介绍文章的结构和目的。
正文部分将详细讨论不同材料磁芯的定义和特点，以及这些特点对应频率的影响。
结论部分将对不同材料磁芯对应频率的关系进行总结，并提出对于不同材料磁芯选择的建议，以期为读者在实际应用中提供一定的指导和参考。
目的本文的目的是对不同材料磁芯对应频率的关系进行深入剖析，从而帮助读者更好地了解不同材料磁芯的特点和性能，以及这些特点和性能在特定频率下的影响。
通过本文的阅读，读者将能够更准确地选择适合自身需求的磁芯材料，并在实际应用中取得更好的效果。
希望本文能够为读者提供一定的参考和帮助。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下所示：1.2 文章结构本文将首先介绍不同材料磁芯的定义和特点，以便读者对不同材料磁芯有一定的了解。
接着，我们将探讨不同材料磁芯对应频率的影响，并分析其中的原因和机制。
最后，我们将总结不同材料磁芯对应频率的关系，并提供一些建议以帮助读者在选择磁芯材料时做出明智的决策。
通过以上的文章结构，我们将逐步深入地探讨不同材料磁芯对应频率的关系，以便读者对该主题有一个全面而深入的理解。
请继续阅读下文，以便更好地了解这一重要的领域。
1.3 目的本文旨在研究和探讨不同材料磁芯对应频率的影响，并总结它们之间的关系。
了解不同材料磁芯的特点和其对应频率的影响，可以帮助我们在选择磁芯时做出更加明智的决策。
具体而言，本文的目的包括以下几个方面：1. 探究不同材料磁芯的定义和特点：介绍各种常用磁芯材料的基本定义、性质和特点，例如铁氧体、软磁合金等。
poco的磁芯损耗曲线
poco的磁芯损耗曲线
Poco磁芯的损耗曲线是指材料的磁化损耗随着磁场强度和频率
的变化而变化的曲线。
磁芯损耗曲线是评估磁芯材料在特定工作条
件下的性能的重要指标，对于设计和选择磁性元件具有重要意义。
磁芯的损耗曲线通常以磁感应强度（B）和频率（f）为自变量，磁芯损耗（P）为因变量。
磁芯损耗曲线的形状和特性取决于磁芯材
料的种类和制造工艺。
一般来说，磁芯的损耗随着磁感应强度和频
率的增加而增加，但不同材料在不同工作条件下的损耗曲线表现出
不同的特点。
在实际应用中，工程师需要根据具体的工作要求和条件选择合
适的磁芯材料，通过研究磁芯的损耗曲线来评估磁芯在特定工作条
件下的性能表现，从而进行合理的设计和优化。
总的来说，磁芯的损耗曲线是磁性材料性能的重要参考指标，
对于磁性元件的设计和应用具有重要的指导意义。
通过深入研究和
理解磁芯的损耗曲线，可以更好地应用磁性材料，提高磁性元件的
性能和可靠性。
磁芯饱和 温度
磁芯饱和温度
磁芯饱和与温度的关系是电力电子和电磁学领域中一个非常重要的议题。
磁芯，作为电磁设备如变压器、电感器和电机等中的关键组件，其性能表现直接影响了整个设备的效率和稳定性。
而磁芯饱和，即磁芯在磁场作用下达到其磁化能力的极限，会导致设备性能下降，甚至损坏。
温度，作为影响磁芯性能的重要因素之一，其变化会对磁芯的饱和特性产生显著影响。
随着温度的升高，磁芯的磁导率会降低，这意味着磁芯对磁场的响应能力减弱。
同时，磁芯的饱和磁通密度也会随着温度的升高而减小，即磁芯在相同磁场下更容易达到饱和状态。
这种变化会导致电磁设备在高温环境下性能下降，例如变压器的输出电压降低、电感器的滤波效果变差等。
为了应对这种由温度引起的磁芯饱和问题，可以采取一系列措施。
首先，在设备设计阶段，应充分考虑工作环境温度对磁芯性能的影响，选择合适的磁芯材料和结构，以提高其在高温下的稳定性。
其次，可以通过改进设备的散热系统，降低磁芯的工作温度，从而延缓磁芯饱和的发生。
此外，对于一些对温度敏感的应用场景，可以通过实时监测和控制磁芯温度，以及动态调整设备的工作参数，来避免磁芯饱和带来的不良影响。
总之，磁芯饱和与温度的关系是电磁学领域中的一个重要议题。
了解这种关系，并采取有效的措施来应对由温度引起的磁芯饱和问题，对于提高电磁设备的性能和稳定性具有重要意义。
计算磁芯饱和度的公式
计算磁芯饱和度的公式在谈到磁芯饱和度的时候，很多人可能会挠头，心里想：“这又是个啥玩意儿？”别担心，咱们今天就来聊聊这个话题，轻松点，一边喝茶一边说！磁芯饱和度就像一个人吃饱了的感觉，吃得再多也没法再吃下去。
就拿磁芯来说，它在一定的磁场强度下，能储存多少磁能，一旦达到极限，就像满汉全席，根本没法再填肚子了。
磁芯饱和度的计算其实也不难，主要是靠一个公式。
这公式听上去可能有点高深莫测，实际上就是把“磁感应强度”和“磁场强度”结合起来。
用一个简单的表达式就可以搞定，别担心，公式后面是不会冒出鬼来吓你的。
通常咱们用的公式是B = μH，其中B是磁感应强度，H是磁场强度，而μ则是磁导率。
哎呀，听上去就像是神秘的黑魔法，其实就是把这些东西结合在一起就好啦。
想象一下，磁芯就像一个大海，海里的水是磁能，海的深度就是磁场强度。
只要海水没涨到一定的深度，咱们还可以继续往里加水，但一旦水位达到顶点，哦，别想再加了，海水就会溢出来！这个溢出来的水，就是咱们所说的饱和现象。
很多电器，比如变压器、感应器等，都是依赖这种原理来工作的，所以说，磁芯饱和度可不简单，关乎着很多实际应用。
有趣的是，磁芯饱和度还会受到温度、频率等因素的影响。
就像天气一样，今天热得要命，明天又冷得让人发抖。
这温度一升高，磁导率可能就会下降，搞得原本能装得下的“水”也装不下了，真是让人无奈。
所以在设计电器的时候，工程师们可得绞尽脑汁，考虑到这些因素，确保他们的设备在各种情况下都能“正常运转”。
再说说那些不同材质的磁芯，有些是铁氧体，有些是硅钢板。
每种材质的饱和度可大不相同。
就像你和你的小伙伴们，每个人的肚子能吃的量都不一样。
铁氧体的饱和度高一些，适合高频应用，而硅钢板则适合低频，选择的时候可得擦亮眼睛哦。
不过，别看这个磁芯饱和度的计算好像很高大上，其实在实际应用中，工程师们也会用一些小妙招来解决问题。
比如，大家有时候会用多个磁芯叠加在一起，这样就能分摊磁场的压力，就像咱们平时搬重物，找几个小伙伴一起，轻松多了。
磁芯板工作原理
磁芯板工作原理
磁芯板是一种常见的电子元器件，它的工作原理是基于磁性材料的磁性特性。
磁芯板通常由磁性材料制成，如铁氧体、镍锌铁氧体等，它们具有良好的磁导率和磁饱和度，可以用于存储和传输磁场。
磁芯板的工作原理可以简单地描述为：当电流通过磁芯板时，会在磁芯板内部产生磁场。
这个磁场会被磁芯板吸收和存储，形成一个磁通量。
当电流停止流动时，磁芯板会释放存储的磁通量，产生一个电动势，从而实现信号的传输和处理。
磁芯板的应用非常广泛，它可以用于制造各种电子设备，如变压器、电感器、滤波器、放大器等。
其中，磁芯板在变压器中的应用最为广泛。
变压器是一种将电能从一个电路传输到另一个电路的装置，它的工作原理就是利用磁芯板的磁性特性。
在变压器中，磁芯板被用作磁路的核心，它将电流产生的磁场集中在磁芯板内部，从而实现电能的传输。
当电流通过变压器的一侧绕组时，会在磁芯板内部产生一个磁场，这个磁场会被磁芯板吸收和存储。
当电流停止流动时，磁芯板会释放存储的磁通量，产生一个电动势，从而在另一侧绕组中产生电流，实现电能的传输。
除了变压器，磁芯板还可以用于制造电感器和滤波器。
电感器是一种将电能转换为磁能存储的装置，它的工作原理也是基于磁芯板的磁性特性。
滤波器则是一种用于滤除电路中杂波信号的装置，它的
工作原理也是利用磁芯板的磁性特性。
磁芯板是一种非常重要的电子元器件，它的工作原理基于磁性材料的磁性特性，可以用于存储和传输磁场。
磁芯板在变压器、电感器、滤波器等电子设备中应用广泛，为电子技术的发展做出了重要贡献。
eco磁芯规格
eco磁芯规格ECO磁芯规格磁芯是一种用于电子设备中的重要元件，其主要功能是储存和传输磁场能量。
ECO磁芯是一种常见的磁芯类型，具有特定的规格和特性。
本文将从规格、制造工艺和应用领域等方面介绍ECO磁芯。
一、规格ECO磁芯的规格主要包括尺寸、形状和材料等方面的参数。
尺寸通常由长度、宽度和厚度等指标来描述，不同的应用场景和需求会有不同的尺寸要求。
形状一般分为圆柱形、方形、矩形等，不同形状的磁芯适用于不同的电子设备。
材料方面，ECO磁芯通常采用氧化铁、氧化铝等材料制成，这些材料具有良好的磁导率和磁饱和特性。
二、制造工艺ECO磁芯的制造工艺一般包括磁性粉末的制备、成型和烧结等步骤。
首先，选用合适的磁性粉末，通过粉末冶金工艺制备出具有一定磁性的粉末材料。
然后，将粉末材料放入模具中进行成型，常见的成型方式包括压制、注塑等。
最后，通过高温烧结使磁性粉末颗粒互相熔接，形成致密的磁芯结构。
三、应用领域ECO磁芯在电子设备中具有广泛的应用。
在电源领域，ECO磁芯常用于开关电源的变压器和电感器中，用于实现能量的传递和储存。
在通信领域，ECO磁芯被广泛应用于滤波器、隔离器和耦合器等器件中，用于实现信号的传输和处理。
此外，ECO磁芯还被应用于电动汽车充电器、太阳能逆变器等新能源设备中，用于能量的转换和控制。
四、性能特点ECO磁芯具有较高的饱和磁感应强度和低的矫顽力，能够在较小的体积内储存更多的磁场能量。
此外，ECO磁芯的磁导率较高，在磁场传输过程中能够有效地减小磁阻，提高传输效率。
同时，ECO磁芯具有较低的磁损耗和温升特性，能够在长时间工作过程中保持稳定的性能。
ECO磁芯是一种具有特定规格和特性的磁芯，广泛应用于电子设备中。
其规格包括尺寸、形状和材料等方面的参数，制造工艺包括磁性粉末的制备、成型和烧结等步骤。
ECO磁芯主要应用于电源和通信领域，具有高饱和磁感应强度、低矫顽力和较高磁导率等特点。
在未来的电子技术发展中，ECO磁芯将继续发挥重要作用，推动电子设备的性能提升和应用创新。
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Temp Stability
Better Better Good Good Good Good Poor
Curie Temp (℃) 700 700 500 700 740 400
100-300
10000 1000
①NPS 60μ ②NPF-C 60μ ③NPF 60μ ④PPI 40μ
NI = 75x15 = 1125
Using the AL vs NI Curves on core data of 1.57", the yield of AL value is 43.8 when NI is 1125. According to the formula: L=ALN2 L(@15A)=43.8x752/1000=246 (µH)
H=
0.4πNI
l
N = number of turns I = peak magnetic current ( amperes) l = mean magnetic path length (cm)
Permeability
The magnetizing force determines the estimate of magnetic flux density. The relative permeability is, by definition:
②①
⑤
④③
Core Loss (at 50kHz) Core Loss(mW/cm3)
100
DC Bias Curves Percent Permeability(%)
10 100
100
90
80
70
60
50
40
30 ①NPF 60μ
20 ②NPS 60μ
③PPI 40μ 10
④Ferrite(Gapped) 60μ
L = ALN2
AL = inductance factor (nH/N2) N = number of turns
Inductance can also be determined by the relative permeability and the effective core parameters.
μ=
B H
μ = relative permeability
B = magetic flux density (gausses) H = magnetizing force ( oersteds)
3-24
●Magnetic Design Formulas
Q Factor
L=
4πμN2A l
A = effective cross section area (cm2) l = mean magnetic path length (cm) μ = relative permeability ( no dimensions)
Effective Magnetic Path Length
ωL Q = Rdc+Rac+Rd
ω = 2πfrequency (hertz) L = inductance (henries) Rdc = DC winding resistance (ohms) Rac = resistance due to core loss (ohms) Rd = resistance due to winding dielectric loss (ohms)
= 81x752/1000
DC magnetizing force (H) at 15A: H = 0.4πNI/l
= 0.4x3.14x75x15/9.84
= 455.6 (µH)
= 143.6 (Oe)
When magnetizing force is 143.6 Oe, the yield is 54% of initial permeability according to Permeability vs DC Bias
-
Bs ( Gauss ) 12,000 15,000 10,000 13,000 18,000 15,000
4,500
Core Loss
Low Medium
Low Medium
High Low Lowest
DC Bias
Better Best Good Good Best Better Poor
Relative Cost
Curves .
The inductance at 15A will decrease the inductance by 54% compared with at 0A.
Therefore, L(@15A)=455.6x0.54=246(µH)
By AL vs NI Curves Calculate NI:
Core Shapes
Toroids:0.5inch to 4.0inch Special:Block、Cylinder、U、EE
Permeability
NPF:26、40、60、75、90μ NPS:26、60、75、90、125、160μ PPI:40μ NPF-C:60μ PHD:30、40、60μ
Bmax =
Erms 108 4.44fAN
Bmax Erms f
= maximum flux density ( gausses) = voltage across coil (volts) = frequency (hertz)
Magnetizing Force
Using Ampere's law, the magnetizing force(H) is:
The quality factor (Q) is defined as the ratio of reactance to the effective resistance for an inductor and thus indicates its quality. The Q of wound core can be figured out with the following formula, when the effects of selfresonance caused by the dis
When a varying magnetic field passed through the core, eddy currents are induced in it. Joule heat loss by this currents called eddy current loss. Hysteresis loss is due to the irreversible behavior in hysteresis curve and equal to the enclosed area of th
l=
π(OD-ID)
ln(
OD ID
)
OD = outside diameter of core (cm) ID = inside diameter of core (cm)
Magnetic Flux Density
Using the Faraday's Law, the maximum flux density(Bmax) is figured out by the following fomular:
For toroidal powder cores, the effective area (A) is as the same as the cross sectional area. According to the definition and Ampere ’ s Law, the effective magnetic path length is the ratio of ampere-turns (NI) to the average magnetizing force. Using Amper
Core Loss
Total core loss at low flux densities is the sum of three losses of hysteresis, residual, and eddy current.
Rac μL
=
aBmaxf+cf+ef 2
a = hysteresis loss coefficient c = residual loss coefficient e = eddy current loss coefficient μ,L,Bmax,f = as above
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●Magnetic Core Design Soft
Core design software is available for download at no charge from
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Insulation layer (Ceramic)
Magnetic alloy
No Organic binder ► No thermal aging effect
Core Primary Materials
NPF CORE:FeSi alloy NPS CORE:FeSiAl alloy PPI CORE:FeSi alloy NPF-C CORE:FeSi alloy PHD CORE:FeSi alloy
Inductance Calculation
Electrical Specifications Core: NPF157060 AL: 81 nH/N2
Number of winding: 75T Current: DC 15A
By permeability vs DC Bias Curves