氟碳铝单板工艺标准化

铝单板工艺标准化工艺员的工作流程，如下图：

从表中可以看出，作为工艺人员，工作容主要可以分为两大块：

1，下料单的制作：主要包含两个要素下料单和工时表。

1、下料单的容包含该工程面积结算方式，颜色，板厚，面积，数量，板

型。

2、工时表容包含折弯刀数，铣槽长度，焊角个数，通长焊的长度，压弧

的弧长，以及角码和加强筋、铆钉、种焊螺栓等一些常规的附件。对于常规附件的安装详见（二、加强筋，三、角铝）

3、其他细节容参照下料单模板。

2，工艺转化：包含四大步骤：

1、根据客户来图转化为工艺展开图（如图纸有疑问与技术部进行技术沟通）

2 、对工艺展开图进行审核。

3 、调图编程（用于多工位数控冲床下料）。

4 、编制数控表。

3，将下料单以及数控表交予领导签字，最后下发到钣金厂进行生产！一、下料单编制

在制作下料单时，应遵循以下几个标准：

1、在一个下料单不能出现板厚，颜色不一致。

2、计算面积时，应严格按合同执行，看合同是否扣折边，是否规定超宽

板以及是否扣除缺口面积。

3、在区分板型时，若合同有规定，应严格按合同执行，若合同无具体说

明，则按我司企业标准（矩形板，L形板，U形板全为平板）。若有以

下情况：焊接，铣槽，以及若L形板，U形板开缺口（缺口有折边）时

都按异形板处理。

4、一个单面积不宜超过1000平方。若通长焊较多，则应控制在600平方

左右！

5、焊接长度超过50mm时，按通长焊计算，否则算焊角。

6、如果在将下料单下发到车间后有设计变更，或下料单信息更改则必须下发信息单到相关部门！

7、在工艺更改需换料或原材料不合格需换料的情况下需要重新制作数控表的时候不能随意变更下料单号!

二、加强筋

1、加强筋规格

铝板加强筋通常用的规格标准为U20*30-2.0型材，如图一所示。

图一

注：两侧壁厚度为1.8mm，底部厚度为1.5mm。加强筋上开8*20的长孔

从上表可看出此加强筋的抵抗距W=366.9587，在陆地区楼层高度不超过120m足以保证板面平整度；如要保证构件整体的抗风压强度，建议将加强筋和铝板折边之间用角铝连接。(沿海地区及楼层高度超过120m地区可参照实际情况而定)

2、加强筋与铝板的连接

加强筋上种焊钉所采用的规格为M6*15，材质为铝，固定件为M6铝螺母+平垫+弹垫。每套种焊钉于板背之间的焊接允许拉、剪、弯扭应力应为2.77Mpa（约980N的力）；焊接的起始位置为50mm左右，间距为250mm左右。

3、加强筋的设置

加强筋在铝板上的设置间距为600左右，平行短方向安装（图纸有特殊规定的除外），加强筋两端距铝板的折边距离应小于5mm。如果铝板的长度和宽度均<800则不需设置加强筋。

三、角铝

1、角铝规格

公司常用的角铝规格为2.0*20*20-40和2.0*20*25-40。角铝上腰孔的大小一般为φ5*15φmm，材质为铝。具体形状图二所示：

图二

2、角铝的连接

离一般角铝与铝板的连接通常采用铆钉连接，常用的铆钉规格为φ5*12的铆钉。单个角铝采用两颗铆钉连接，两颗铆钉孔之间的距采用24mm。

3、角铝的设置

角铝的设置原则必须保证铝板两对边起始位置错开，一般情况下，角铝之间的安装距离为300mm（图纸有要求的另算）；具体情况见图三。

图三

备注：a-b的绝对值必须要大于角铝的长度L+20

四、铝单板工艺

基本板型的钣金展开工艺的方法：

1、平板

三视图

展开图

L表示铝板长度，W表示铝板宽度,H表示铝板折边高度

根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：

W’=W -（t - 0.5）X 2 ， L’=L -（t - 0.5）X 2 ， H’=H -t + 0.5 (t 为铝板厚度)

可得出下表：

2、L型板

三视图

展开图

L表示铝板长度，W表示铝板宽度,H表示铝板折边高度

根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：

W1’=W1 -（t - 0.5）X 2

W2’=W2 -（t - 0.5）X 2

L’=L -（t - 0.5）X 2

H’=H - t + 0.5 (t为铝板厚度)

可得出下表：

3、槽型板

三视图

展开图

L表示铝板长度，W表示铝板宽度,H表示铝板折边高度

根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：

W1’=W1 -（t - 0.5）X 2

W2’=W2 -（t - 0.5）X 2

W3’=W3 -（t - 0.5）X 2

L’=L -（t - 0.5）X 2

H’=H - t + 0.5 (t为铝板厚度) 可得出下表：

4、圆弧板

三视图

展开图

L表示铝板长度，W表示铝板弧长,H表示铝板折边高度

根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：

W’=W（R-t/2）/R-(t-0.5) X 2

L’=L -（t - 0.5）X 2

H’=H -t + 0.5 (t为铝板厚度) 可得出下表：

五、在工艺展开的同时，牢记以下加工设备的局限

钣金厂加工设备主要包括下料剪板机、数控冲床、开槽机（铣槽机）、辊弧机、折弯机、焊接（氩弧焊）、打磨等设备。了解这些加工设备所具有的局限性，能够在设计图纸和工艺制作中避免一些技术上的偏差，提高工作效率。

以下具体列出设备的局限性：

1、下料剪板机

裁剪铝单板参数：裁剪厚度≤6mm、裁剪长度≤6000mm（喉深140mm）；

裁剪长度≥6000mm需用开槽机铣断。

2、数控冲床

现有村田，捷迈，金方圆五台冲床，最大冲力30吨；但所冲铝板规格在X≤1850mm、Y≤6000mm围，而捷迈，金方圆冲床则只能容纳规格X≤1500mm、Y≤6000mm的铝板；

遇到冲孔时应保证孔到孔的边距至少为6mm；

3、数控加工中心

数控加工中心能加工的最大规格为4000 mm *2000 mm

4、开槽机（铣槽机）

铣槽深度一般铣去铝板厚度的60%左右；