剪力墙裂缝处理方案

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剪力墙裂缝产生的原因及控制措施

裂缝的数量和密度也会随着时间的推移而增加。在剪力墙的某些区域，可能会同时出现多个裂缝。
不同类型的裂缝有不同的方向。例如，水平裂缝通常沿墙的顶部和底部出现，而竖向裂缝则沿墙的长度方向出现。
03
剪力墙裂缝产生的原因
材料因素
01
02
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水泥
选取的水泥品种和强度等级不当，导致其性能与工程需求不匹配，影响混凝土的抗拉强度。
2. 结合新型材料和施工技术，提高剪力墙的抗裂性能。
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应力而开裂。
04
剪力墙裂缝的控制措施
材料选择与优化
水泥品种
选择低水化热的水泥，降低混凝土浇筑时的温度，预防温度裂缝的产生。
骨料质量
选用高质量的骨料，控制骨料的级配和粒径，减少水泥用量，提高混凝土的密实度和抗裂性能。
外加剂
使用适量的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，改善混凝土的和易性和可泵性，降低水灰比，提高混凝土的抗渗性和抗裂性。
骨料
骨料的级配、粒径和含泥量不符合要求，会降低混凝土的抗拉性能。
外加剂
外加剂的品种、掺量及配合比选择不当，会影响混凝土的收缩性能和抗拉强度。
施工因素
模板工程
模板支撑体系设计不合理、强度不足或刚度不够，导致模板位移、鼓胀或下沉，使剪力墙
产生裂缝。
钢筋工程
钢筋加工和安装不符合规范要求，如钢筋间距不均匀、绑扎不牢固等，导致混凝土浇筑过程中钢筋产生移位，形成裂缝。
工程实例二
工程概述
01
某商业综合体，地下车库为钢筋混凝土剪力墙结构，在施工完
成后，发现部分剪力墙上出现多条裂缝。
原因分析
02
经调查和分析，裂缝产生的主要原因包括：地基不均匀沉降、

地下室剪力墙施工缝处理方案

地下室剪力墙施工缝处理方案一、工程概述本工程为_____地下室项目，剪力墙结构，施工过程中由于施工组织需要，不可避免地产生了施工缝。

为确保地下室剪力墙的结构安全和防水性能，特制定本施工缝处理方案。

二、施工缝留设位置施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位，一般情况下，地下室剪力墙的水平施工缝应留设在基础底板往上 300 500mm 处，竖向施工缝应根据施工流水段划分合理设置。

三、施工缝处理前的准备工作1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工缝处理技术交底。

对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工缝处理的工艺流程和质量要求。

2、材料准备准备好水泥、砂、石子、膨胀剂、止水条、防水涂料等材料，并确保材料质量符合要求。

水泥应选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。

砂宜采用中砂，含泥量不得大于 3%。

石子最大粒径不得大于 40mm，含泥量不得大于 1%。

3、工具准备准备好钢丝刷、凿子、锤子、扫帚、吹风机、电焊机、抹子等工具。

四、施工缝的处理方法1、水平施工缝的处理在已浇筑的混凝土初凝后、终凝前，用钢丝刷将施工缝表面刷毛，清除浮浆和松动的石子。

下次浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层 20 30mm 厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

2、竖向施工缝的处理先将施工缝表面的混凝土凿毛，露出石子，并清理干净。

在施工缝处设置止水条，止水条应固定牢固，位置准确。

浇筑混凝土前，用水冲洗施工缝表面，并保持湿润，但不得有积水。

五、施工缝的防水处理1、施工缝处设置止水钢板止水钢板的厚度不应小于 3mm，宽度不应小于 300mm。

止水钢板应沿施工缝中心线连续布置，接头处应采用焊接连接，焊缝应饱满、严密。

2、施工缝表面涂刷防水涂料防水涂料应选用具有良好的粘结性、抗渗性和耐久性的材料。

涂刷防水涂料前，应先将施工缝表面清理干净，并保持干燥。

防水涂料应涂刷均匀，不得有漏刷、堆积等现象。

剪力墙加固方案

剪力墙加固方案在建筑结构中，剪力墙起着至关重要的作用，它承担着水平荷载和竖向荷载，保障着建筑物的稳定性和安全性。

然而，由于各种原因，如设计缺陷、施工质量问题、使用年限过长、自然灾害等，剪力墙可能会出现强度不足、开裂、变形等问题，这时候就需要采取有效的加固措施。

下面将详细介绍几种常见的剪力墙加固方案。

一、粘钢加固法粘钢加固法是一种常用的剪力墙加固方法。

它是通过在剪力墙表面粘贴钢板，利用胶粘剂将钢板与混凝土牢固地粘结在一起，从而提高剪力墙的承载能力和抗震性能。

在实施粘钢加固法时，首先需要对剪力墙表面进行处理，去除表面的疏松层、油污等杂质，使表面平整、干净、粗糙。

然后，根据剪力墙的受力情况和加固要求，确定钢板的尺寸和位置，并在钢板上预先钻好螺栓孔。

接下来，将胶粘剂均匀地涂抹在剪力墙表面和钢板上，将钢板粘贴在预定位置，并使用螺栓进行固定和加压，确保钢板与混凝土之间紧密贴合。

最后，在钢板表面进行防护处理，如涂抹防锈漆等。

粘钢加固法具有施工简单、工期短、对结构的影响小等优点，但也存在胶粘剂的耐久性问题和钢板的防火问题。

二、碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的剪力墙加固方法，具有高强高效、施工便捷、耐腐蚀等优点。

这种方法是将碳纤维布或碳纤维板粘贴在剪力墙表面，通过胶粘剂与混凝土形成整体共同工作。

施工前，同样需要对剪力墙表面进行处理，确保表面干净、平整。

然后，按照设计要求裁剪碳纤维布或板，并将胶粘剂均匀涂抹在剪力墙表面和碳纤维材料上，进行粘贴和压实。

为了保证加固效果，通常需要多层粘贴碳纤维材料，并在表面进行防护处理。

碳纤维加固法适用于各种形状和尺寸的剪力墙，但加固成本相对较高。

三、增大截面加固法增大截面加固法是通过增加剪力墙的截面尺寸，提高其承载能力和抗震性能。

具体操作时，需要在剪力墙的一侧或两侧浇筑新的混凝土，增加其厚度，并配置相应的钢筋。

施工过程中，要对原有的混凝土表面进行凿毛处理，设置拉结钢筋，以保证新旧混凝土能够共同工作。

剪力墙裂缝修补方案说明

1、工程概况 (2)2、裂缝原因分析 (2)3、修补实施方案 (3)4、主要设备及人员 (7)一、工程概况本工程位于巴彦淖尔市临河区东临金沙路，西临金河路，北临汇丰街，南临住宅地块。

结构类型：框架剪力墙结构。

结构高度：B3#楼31.9米。

抗震设防烈度：7度，建筑耐久年限：50年二、裂缝原因分析从微观上看，剪力墙裂缝原因主要有：砼收缩裂缝；强约束裂缝，建筑体形引起裂缝；外力作用的裂缝。

1.1砼收缩的三种情况1.1.1干缩砼在制备过程中，水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀，但在入模成型后，随着砼水化作用的发生，砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发，体积有一定的缩小。

砼体积收缩，使砼产生内应力，当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝。

1.1.2 砼内部温度变化产生收缩裂缝与墙连体的部分框架柱，断面边长都大于1m属大体积砼，水化热高，若采取措施不当，表面砼就会产生裂缝。

对于框架柱与外墙连体的节间来讲，大体积砼的框架柱可视为一个较大的热源体，而与之连体的墙体薄，且与外界空气接触面较大，散热快。

当框架柱砼内大量发热膨胀时，墙体已开始降温收缩，由于连结在一起的两个构件之间产生温差，变形不同步协调，在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。

1.2强约束引起裂缝约束是对结构构件活动和变形的制约，约束分为内部约束和外部约束。

内部约束主要有：砼墙内配筋对砼收缩变形的约束；墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束；墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束；长度大的砼墙，墙端与墙中收缩变形的相互约束。

外部约束主要是超静定结构的多余联系，如墙体以下的基础和底板，墙体顶上的楼板或梁，墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。

当墙体砼收缩变形产生内应力，若外约束很强，产生的内应力不能造成约束变形时，则墙体砼出现开裂，尤其是早期砼容易开裂，因为砼早期抗拉强度较低。

墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘，即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。

但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处，而是离开0.3 ~0.5m，其理由是裂缝由约束产生，反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展，这就是人们常说的“模箍作用”。

剪力墙与砖墙交接处裂缝处理方法

剪力墙与砖墙交接处裂缝处理方法在建筑工程中，剪力墙与砖墙的交接处裂缝问题可说是一个“老大难”问题，不仅难解决，而且要处理得当才能确保建筑的安全性和耐用性。

没错，你没听错，就是那个让人“头疼”的问题，像是“千年老树开花”一样让人又爱又恨。

不过别急，今天咱们就来轻松聊聊这个话题，看看怎么解决这些“麻烦小怪兽”。

1. 为什么会出现裂缝？1.1 墙体的“合奏”首先啊，剪力墙和砖墙的交接处裂缝出现，基本上就是墙体结构的“合奏”不太协调。

剪力墙主要是为了承受建筑物的横向荷载，而砖墙则主要负责隔断和保温。

当这两者结合在一起时，如果设计和施工不当，就容易形成裂缝。

就好比是两个人合作演出，却没有好好排练一样，结果就会“乱七八糟”。

1.2 材料和施工的“配角”还有啊，材料质量和施工工艺也绝对是“幕后黑手”。

剪力墙和砖墙的材料不同，收缩变形的程度也不同，这就像是两个人穿着不一样的鞋跑步，一个跑得快，一个慢，结果配合起来就有点尴尬。

施工时如果不注意这些细节，就可能导致裂缝的产生。

2. 如何处理裂缝？2.1 处理前的“热身运动”处理裂缝之前，我们得先做点“热身运动”，那就是找出裂缝的根本原因。

搞清楚问题的来源，就像是医生看病之前要做检查一样。

这时候可以通过专业的检查工具，了解裂缝的深度和宽度，看看是不是结构性的裂缝。

如果是，就得请专业人士来进行处理。

2.2 修补的“万里长征”修补裂缝的过程其实像是“万里长征”，需要耐心。

首先，清理裂缝部位的灰尘和杂物，就像是把伤口清洁干净，然后使用专门的修补材料填充裂缝。

填补后要进行表面处理，确保修补的地方平整光滑。

最后，还得进行养护，让修补材料充分固化。

记住，处理裂缝要像对待珍贵的宝物一样，细致入微，这样才能保证修补效果好。

3. 预防裂缝的“小妙招”3.1 设计时的“周到”在设计阶段，就要考虑到剪力墙和砖墙的交接处。

确保设计图纸上有合理的构造措施，就像是写好剧本再去演戏一样，这样才能减少裂缝的产生。

地下室混凝土剪力墙裂缝原因分析及防治措施

地下室混凝土剪力墙裂缝原因分析及防治措施单位：厦门协诚工程建设监理有限公司姓名：邱堤明2013年 6 月 1 日摘要在高层建筑物中裂缝是地下室混凝土剪力墙常见的质量问题,引起裂缝的原因涉及建筑的设计、施工以及周围荷载环境的变化等因素,由于建筑施工与使用环境变化引起建筑物地下室混凝土剪力墙裂缝更为普遍。

本文介绍了地下室混凝土剪力墙裂缝现象的特征，重点就裂缝本身的原因进行分析，并提出有效的裂缝防治措施和渗漏处理措施，以供类似工程参考。

关键词：混凝土地下室剪力墙裂缝原因防治措施渗漏处理措施目录引言 (1)一、地下室混凝土剪力墙裂缝概述 (1)（一）地下室混凝土墙剪力墙裂缝的一般规律 (1)（二）地下室混凝土剪力墙裂缝原因分析 (1)二、地下室混凝土剪力墙裂缝防治措施 (3)（一）结构设计 (3)（二）混凝土配合比 (4)（三）施工管理 (4)三、地下室混凝土剪力墙裂缝的渗漏处理措施 (5)（一）表面涂抹法 (5)（二）填充法 (5)（三）灌浆法 (6)结论语 (6)参考文献 (6)引言随着我国经济的高速发展和城市化进程的不断加快，高层建筑物数量日益增加，人们对地下空间的需求也越来越大，地下室层数也随之增加，剪力墙成为地下室建设的重要结构类型之一。

地下室混凝土剪力墙除了要承受结构荷载外，还要起到防渗漏和围护的作用，但由于温度变化、混凝土收缩、施工不当和外力作用等因素的影响，地下室剪力墙结构在混凝土建筑物中容易产生裂缝，不仅影响到地下室的使用功能和使用寿命，而且对建筑的整体质量安全造成极大的威胁，严重情况很可能引起财产的损失和人员的伤亡。

因此，如何有效避免地下室剪力墙裂缝的产生成为目前业界人士急需解决的难题之一。

本文通过分析剪力墙裂缝产生的原因，提出一些有效防治措施和渗漏处理措施，尽可能避免混凝土裂缝的产生，确保建筑物的质量安全。

一、地下室混凝土剪力墙裂缝概述（一）地下室混凝土墙剪力墙裂缝的一般规律高层建筑物地下室混凝土剪力墙中产生的裂缝一般呈现以下规律：1、绝大多数裂缝垂直地面且相互平行，也有斜向裂缝，一般倾斜不大，角度在0～30度范围内；2、绝大多数裂缝为竖向通长裂缝，多数为贯穿性裂缝，中间宽两端逐渐变细而消失；3、裂缝宽度一般不大，大多数裂缝宽度≤0.3mm；4、裂缝多数出现在附墙柱两侧1～2m、结构突变（或断面突变）、墙的中部等地方；5、裂缝出现时间多在拆模后不久，且拆模早开裂多；6、夏季浇筑的混凝土比春秋季多；7、西南侧剪力墙比东北侧剪力墙多；8、气温骤降，暴露时间长的开裂多；9、水平构造筋配筋率小，间距大的开裂多；10、强度等级高的混凝土比强度等级低的混凝土开裂多；11、泵送商品混凝土比现场搅拌的混凝土开裂多。

剪力墙及地下室楼板裂缝修补方案

制作人:时间:2011—03-17一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022、《混凝土结构加固技术规范》 CECS25:903、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003二、项目现状1、涵洞墙身高度1.8m位置处有横向裂纹;2、裂纹长度约29m.三、加固方案1、裂缝采用静压注胶办法，先对裂缝进行清理，配制封口胶进行裂缝封闭处理，并在相应位置埋设注胶底座，待封口胶固化后,配制灌缝胶，用注射器吸入，安置在注胶底座上，利用注射器弹簧回力，将灌缝胶慢慢注入缝中,形成良好渗透。

2、裂缝灌胶后，垂直于裂缝粘贴碳纤维布，碳布覆盖裂缝。

四、施工流程裂缝修补工艺流程：裂缝处理→埋设注胶底座→封缝→配置灌缝胶→灌缝→封口结束→检查1、裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,先用角磨机开V型槽,然后用钢丝刷等工具清楚裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等。

2、埋设注胶底座（1）在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等均要埋设注胶底座。

其间距当缝宽小于1mm时为350~500mm;当裂缝大于1mm时，为500～1000mm。

在一条裂缝上必须有进胶嘴，排气嘴，出胶嘴。

（2）埋设时,先在注胶底座的底盘上抹一层厚约1mm的环氧树脂胶泥将注胶底座的进胶孔骑缝粘贴在预定的位置上。

3、封缝（3）需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。

在裂缝上抹一层厚约1mm左右、宽度20～30mm的环氧树脂胶泥.抹泥时要防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证密闭可靠。

（4）裂缝封闭后，待环氧胶泥有一定强度时进行压力试漏,检查密闭效果。

4、配置胶液按照厂家的推荐比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。

胶液一次配备的数量，需以胶液的凝胶时间及进胶速度来确定。

5、灌胶灌胶是施工关键工序之一，应确保灌胶质量（5）灌胶器具在灌胶前进行检查，运用正常方可使用。

（6）根据裂缝区域大小，可采用单空灌胶或分区群孔灌胶.在一条裂缝上灌胶可由一端到另一端。

剪力墙产生裂缝原因分析及对应措施

1引言
作为承载结构地震荷载及风载重要结构，控制其施工质量对重要性不言而喻，并使用大流动度的泵送混凝土浇注施工。泵送混凝土快速发展的同时也带来一个问题—结构裂缝。施工过程中经常可见剪力墙结构施工过程中出现大量裂缝，导致剪力墙抗震能力降低，降低了结构对整体安全系数。
2剪力墙裂缝出现裂缝原因分析
2.1施工原因
2.1.5混凝土浇筑方法不当
在施工过程没有严格进行分段分层浇筑法，分段长度或分层浇筑的厚度不明确，有的内厚有的薄，且施工中的各主要环节，如振捣等，没有按施工及验收规范和操作规程进行操作因此，产生的累积收缩变形较大，混凝土水平方向的变形又受到墙体本身的约束，从而产生超过砼抗拉强度的拉应力因而导致混凝土的开裂。
2.4.2骨料原因
为了满足运输、泵送的要求，预拌混凝土增加了细骨料用量，使得骨料的表面积增大，相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少，减弱了混凝土之间的连接能力，增大了混凝土的塑性收缩。
2.2结构自身原因
2.2.1剪力墙所受的各种约束作用产生裂缝
地下室墙体浇筑在筏基底板上,筏板对新浇筑的墙体混凝土有很大的水平阻力,这种强劲的外部约束是裂缝出现本质原因;剪力墙底板约束作用,引起墙体开裂。强约束引起裂缝约束是对结构构件活动和变形的制约，约束分为内部约束和外部约束。内部约束主要有：砼墙内配筋对砼收缩变形的约束；墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束；墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束；长度大的砼墙，墙端与墙中收缩变形的相互约束。外部约束主要是超静定结构的多余联系，如墙体以下的基础和底板，墙体顶上的楼板或梁，墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。当墙体砼收缩变形产生内应力，若外约束很强，产生的内应力不能造成约束变形时，则墙体砼出现开裂，尤其是早期砼容易开裂，因为砼早期抗拉强度较低。墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘，即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处，而是离开0.3～0.5m，其理由是裂缝由约束产生，反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展，这就是人们常说的“模箍作用”。

剪力墙裂缝处理方案

百鸟亭地下室剪力墙裂缝处理方案该地下室结构剪力墙C35；P6抗渗砼，拆模后因温差原因导致混凝土剪力墙出现裂缝现象。

我项目部组织专项技术小组，经决定采用聚氨酯涂膜（A、B 双组聚氨酯）加玻璃丝布的方式处理裂缝，具体内容如下：一、裂缝产生的特征与原因（一）、地下室混凝土墙裂缝的主要特征(1) 绝大多数裂缝为竖向裂缝，少数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。

(2) 裂缝数量一般，宽度一般不大，超过0.1mm宽的裂缝很少见，大多数缝宽度≤0.1mm。

(3) 沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。

(4) 裂缝出现时间多在拆模后不久。

（二）、裂缝主要原因2.1 混凝土收缩从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。

地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。

2.2 温差过大包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。

2.3地下室墙长期暴露这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。

同时还应注意，设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为30m。

实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板，因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。

这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。

2.5 混凝土施工质量差目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，也导致收缩增加，裂缝可能性加大。

二、处理方法与工程实例目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下两种。

有的工程采用两种方法同时使用，效果良好。

1、表面涂抹法常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。

混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。

以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到1mm左右为止。

国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16～84mm，能有效防止渗漏。

剪力墙裂缝产生的原因及处理方法

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剪力墙裂缝成因分析与防治措施

剪力墙裂缝成因分析与防治措施摘要：剪力墙是一种具有较大承受竖向和水平荷载能力的非承重结构，是高层建筑结构中最常见的一种结构形式。

由于剪力墙墙体的整体性、抗地震能力和抗震能力都较好，所以剪力墙在高层建筑中被广泛采用。

但在实际施工过程中，由于混凝土浇筑质量、养护不到位等原因，会导致剪力墙出现裂缝，对建筑结构的安全使用造成严重影响。

因此，对剪力墙裂缝产生原因进行分析，并采取有效措施进行防治，对保证施工质量、保证工程质量安全具有重要意义。

本文首先简要分析剪力墙裂缝成因，随后详细阐述剪力墙防治裂缝的措施，以供相关人士交流参考。

关键词：剪力墙；裂缝成因；分析；防治措施引言：本工程为诸城市湖西片区四期棚户区改造项目，总建筑面积153787.81㎡，地下车库为钢筋混凝土框架结构，住宅楼为剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，设计使用年限50年。

主体结构剪力墙墙体较厚，混凝土的水化热释放和变形都较大，因此会导致混凝土结构产生温度裂缝，这些裂缝不仅会影响结构的承载能力、抗渗性和耐久性等，还会导致钢筋锈蚀、混凝土碳化，加速钢筋锈蚀速度，从而缩短混凝土结构的使用寿命。

一、剪力墙裂缝成因分析（一）混凝土的收缩应力过大混凝土的收缩是指在水泥水化过程中所产生的体积变形，这种变形会引起混凝土内部与外部的应力状态，而混凝土的收缩应力过大会造成裂缝。

因为混凝土浇注后会发生水化热反应，混凝土内部温度会升高，表面温度会下降。

这两种温度差就会导致混凝土出现收缩现象，由于收缩应力过大，在混凝土表面就会产生裂缝。

这主要是因为剪力墙墙体在浇筑过程中，混凝土内部的水分会向表面流动，并与表面热量交换从而产生热胀冷缩现象。

由于这些因素的影响，会导致剪力墙出现收缩裂缝。

防治措施为在施工过程中控制好施工温度，并及时采取措施对模板进行养护，尽量降低温差变化造成的影响。

另外，可以在剪力墙墙体外部加盖保温材料来减少温差变化对墙体温度的影响[1]。

（二）混凝土的温度应力过大在建筑工程施工过程中，由于混凝土温度应力过大而产生的裂缝，在剪力墙的墙体裂缝中所占的比例较大，尤其是温度变化剧烈和温差过大时，对混凝土的强度影响较为严重。

剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案

剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案范本1：一、剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案1.1 问题描述剪力墙是建筑结构中常用的一种抗震构件，在承受水平荷载时起到稳定结构的作用。

然而，剪力墙在使用过程中可能会出现裂缝问题，给建筑结构的安全性带来隐患。

本章将介绍剪力墙裂缝的处理方法及修补方案。

1.2 裂缝类型分析根据裂缝的形成原因和裂缝的形态，剪力墙的裂缝可以分为以下几种类型：竖向裂缝、水平裂缝、斜向裂缝和开裂缝。

本节将详细介绍各种裂缝类型的特征和成因。

1.2.1 竖向裂缝竖向裂缝是指沿剪力墙垂直方向出现的裂缝，一般由于剪力墙受到弯矩作用或局部荷载过大而引起。

竖向裂缝的特征是裂缝线条直线，宽度较小。

1.2.2 水平裂缝水平裂缝是指平行于剪力墙水平方向出现的裂缝，一般由于剪力墙受到水平方向的荷载作用或地震力引起。

水平裂缝的特征是裂缝线条水平，宽度较小。

1.2.3 斜向裂缝斜向裂缝是指沿剪力墙倾斜方向出现的裂缝，一般由于剪力墙的位移变形引起。

斜向裂缝的特征是裂缝线条斜向倾斜，宽度较小。

1.2.4 开裂缝开裂缝是指裂缝的两侧开裂，形成一道明显的间隙。

开裂缝一般由于剪力墙受到水平荷载作用或柱子与剪力墙之间的刚性连接不足引起。

1.3 处理方法及修补方案1.3.1 竖向裂缝的处理方法及修补方案对于竖向裂缝，可采用以下几种处理方法及修补方案：(1) 修补材料的选择：根据裂缝的宽度和深度，选择合适的修补材料，如聚合物修补剂、水泥修补剂等。

(2) 清理裂缝：使用清洁工具将裂缝处的杂物清理干净，保证修补材料的粘结性。

(3) 填充裂缝：将选定的修补材料填充到裂缝中，用专用工具将修补材料压实。

(4) 平整表面：修补完裂缝后，使用抹刀将表面平整，保证修补部位与周围墙面的一致性。

1.3.2 水平裂缝的处理方法及修补方案对于水平裂缝，可采用以下几种处理方法及修补方案：(1) 使用胶水：将胶水涂在裂缝处，使其填满裂缝，增强连续性。

(2) 短钢筋加固：在裂缝处埋入短钢筋，增加墙体的抗震性能。

剪力墙裂缝修复处理施工方案

剪力墙裂缝修复处理施工方案1.裂缝压力灌胶1.1灌缝胶在混凝土裂缝中的应用灌缝胶是一种A、B两组分结构胶粘剂，其粘度低、放热少、配比宽松，适用期长、浆液灌注工艺简便。

特点：1、极强的参透力，粘度很低；2、抗老化及耐水及酸，碱性好；3、不含挥发性溶剂，硬化时不收缩；4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。

使用范围：本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐，施工。

适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂隙修复加固的目的。

1.2施工方法及注意事项裂缝注胶的作用：（1）封闭裂缝，使构件内钢筋和空气隔绝，避免钢筋过早氧化锈蚀；（2）连接裂缝两侧混凝土，使裂缝两侧混凝土共同工作，同时达到防水堵漏的效果。

1.2.1施工顺序：裂缝表面打磨→埋设灌胶嘴→封堵材料封缝→裂缝压力注胶→胶体固化1.2.2施工方法：（1)用角向磨光机沿裂缝宽度方向每边各打磨约5cm宽，清除裂缝附近尘土、油污；（2)确定注胶嘴的位置，用电锤成孔，注胶嘴间距约40cm,按裂缝越细间距越小的原则考虑，但每条裂缝不得少于2个注胶嘴；（3)把注胶嘴塞进孔内；（4)配置封缝用胶，用批刀涂抹在裂缝上，压实、封闭裂缝；（5)待封缝胶硬化，一般硬化时间在12小时左右；（6)按比例配制灌缝胶，每次不宜多配，防止一次用不完粘度变大失效；（7)把压力注胶机连接预先做好的注胶嘴，开始压力灌胶；（8)当相邻的注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.4Mpa以上时、换下一注胶嘴注胶；（9)竖向裂缝注胶时一般遵循从下往上的原则；（10)全部裂缝注完24小时后可以打掉注浆嘴和封缝材料，清理裂缝表面；1.2.3施工注意事项（1)采用优质密封胶和灌封胶；（2)裂缝表面处理应彻底，以保证裂缝封闭的严密性；（3)在裂缝的叉处必须布设注浆嘴，且每条裂缝的注浆嘴数量不得小于2个；（4)在进行裂缝灌注时，竖向裂缝应从下往上灌注；水平裂缝应由低端向高端方向进行灌注；（5)从下往上注胶时，先把上面相邻的注胶嘴拔掉，待胶液冒出时塞入注胶嘴，保持注胶机压力在0.4Mpa以上，使胶液充分注满裂缝。

剪力墙裂缝处理方案精编版

剪力墙裂缝处理方案精编版一、剪力墙裂缝的类型及成因（一）收缩裂缝收缩裂缝是由于混凝土在硬化过程中水分蒸发、体积收缩而产生的。

这种裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝，多数沿构件短边方向分布。

收缩裂缝的产生与混凝土的配合比、养护条件、环境温度和湿度等因素有关。

（二）温度裂缝温度裂缝是由于混凝土在温度变化时产生的热胀冷缩效应而引起的。

当温度变化较大或混凝土内外温差较大时，容易产生温度裂缝。

这类裂缝通常较宽，且分布不规则。

（三）荷载裂缝荷载裂缝是由于剪力墙所承受的荷载超过其设计承载能力而产生的。

例如，在建筑物使用过程中增加了过大的荷载，或者在施工过程中过早拆除支撑等，都可能导致荷载裂缝的出现。

荷载裂缝一般较宽、较深，且具有一定的规律性。

（四）施工裂缝施工裂缝是在施工过程中由于操作不当或施工工艺不合理而产生的裂缝。

例如，混凝土振捣不密实、模板拆除过早、施工缝处理不当等都可能导致施工裂缝的出现。

二、剪力墙裂缝的检测与评估在处理剪力墙裂缝之前，首先需要对裂缝进行全面的检测和评估，以确定裂缝的性质、宽度、深度、长度、走向以及对结构安全性的影响程度。

（一）裂缝检测方法1、外观检查通过肉眼观察剪力墙表面的裂缝分布、形态和特征，初步判断裂缝的类型和严重程度。

2、裂缝宽度测量使用裂缝宽度测量仪或塞尺等工具测量裂缝的宽度，测量时应在裂缝的不同部位进行多次测量，以获取准确的裂缝宽度数据。

3、裂缝深度测量常用的裂缝深度测量方法有超声波法、钻孔法等。

超声波法是通过发射和接收超声波，根据超声波在混凝土中的传播速度和反射时间来计算裂缝深度；钻孔法是在裂缝处钻孔，然后通过测量孔内的情况来确定裂缝深度。

（二）裂缝评估根据裂缝的检测结果，结合剪力墙的设计要求和相关规范，对裂缝的安全性和耐久性进行评估。

一般来说，当裂缝宽度小于 02mm 且不影响结构使用功能时，可认为裂缝对结构安全性影响较小；当裂缝宽度大于 02mm 或裂缝的发展趋势较快时，应采取相应的处理措施。

碳纤维布剪力墙裂缝修补方案

剪力墙裂缝修补加固施工方案一.工程概况：世纪文华酒店胶州基地地下一层剪力墙出现纵向贯通裂缝，裂缝宽度为0.2-0.4mm不等，长度约为2米，实地勘察肉眼所见贯通裂缝为20条，需进行加固补强施工，保证整体结构安全。

二.加固方法：1、贯通裂缝内外两侧环氧封边胶同时封闭，间距300mm设注胶嘴，采用高流动性环氧结构胶，使用专用注胶器缓慢注入渗透，保证裂缝位置充实。

2、环氧结构胶封闭后，打磨平整施工面层粘贴碳纤维布，剪力墙内侧200mm宽幅碳纤维布沿贯通裂缝方向粘贴，间距500mm设100mm宽度压条一道剪力墙外侧200mm宽幅碳纤维布沿贯通裂缝方向双层粘贴，间距500mm 设100mm宽度压条一道双层粘贴。

200mm宽幅碳纤维布长度为2000mm, 压条长度为800mm.,碳纤维布表面覆盖环氧结构胶沾沙保护层。

三.加固材料1、环氧结构胶：高流动性A级胶，上海优士康.环氧裂缝修补胶。

2、碳纤维布：日本帝人300克/m2碳维纤布（0.167mm厚1级碳纤维布）。

3、碳纤维粘贴结构胶：A级碳纤维环氧结构胶，武汉理工大学武大巨成碳纤维粘贴环氧结构胶。

四.施工工艺：（一）裂缝封闭：1、用角磨机沿裂缝方向打磨，宽度为10mm，露出混凝土基层2、砼表面处理：高压吹风机吹净表面灰尘并保持干净3、环氧结构胶封闭：将环氧封边胶重量比例完全混合均匀，然后用小铁铲封闭裂缝部位，间距300mm设注胶嘴一支。

4、采用专用注胶器缓慢注入环氧结构胶，直至充实。

5、待环氧结构胶固化后，剔除注胶嘴打磨平整施工部位。

（二）裂缝碳纤维加固：1.放线：根据图纸放线，确认无误后放线后向外让3-5cm准备施工。

2.砼体表面处理：用角磨机打磨砼体表面1-3mm露出砼体新面。

除掉砼体表面松散物，以保证砼体强度。

并用标准长尺在砼体表面上旋转检查其是否平整。

3.砼体表面情况：先用吹风机和钢丝刷将砼体表面灰尘及附着物清理干净，保证无任何污染。

4.底胶涂刷：将调合的底涂胶用毛刷从上至下，从左到右将砼体表面刷一遍，如有遗漏再补刷，直至砼体表面的胶全部覆盖。

剪力墙裂缝因素与防治措施

剪力墙裂缝因素与防治措施剪力墙裂缝因素与防治措施在剪力墙施工过程中，容易出现墙体开裂现象。

那么，由于剪力墙养护不足，墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。

下面是店铺为大家整理的剪力墙裂缝因素与防治措施，欢迎大家阅读浏览。

1 裂缝的一般特征和性质钢筋混凝土剪力墙的裂缝一般可分为表面不规则裂缝、贯穿性裂缝。

表面不规则裂缝一般出现在混凝土浇注后不久，分布于墙体表面，此种裂缝既宽又密，但深度一般不大，多因养护不足而产生，对结构构件影响一般不大，且易于治理。

竖向贯穿性裂缝一般发生在混凝土浇注后若干天后(一般拆模后不久)，由下而上，走向与楼面接近垂直，有的通至楼面板底但不穿过楼层，缝宽一般为0.1～0.3mm，个别可达0.4～0.5mm甚至更深，缝深一般较大，最深者可贯穿墙体。

因养护不好引起的表面不规则裂缝常不至于带来多少影响，且易于处理。

2 裂缝产生的原因分析一般情况下，工程中构件裂缝产生的主要原因可分为两大类：一是动、静荷载和其他各种外荷载引起的裂缝;二是由混凝土内外温差、收缩或地基不均匀沉降等变形荷载引起的裂缝。

此外，设计体型和结构布置也是产生裂缝的一个重要原因。

总之裂缝产生的原因很复杂，综合考虑设计、材料、施工及环境等各方面的因素，钢筋混凝土剪力墙裂缝主要由以下原因产生：2.1 混凝土的收缩应力过大混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关。

(1)水泥用量目前，随着我国高层建筑的不断发展，各种高强度混凝土也得到了广泛的应用，C50、C60乃至C80混凝土设计标号已屡见不鲜，由此相应的是水泥用量的增大、水灰比的减小。

而水灰比是影响混凝土收缩的'最主要因素。

例如，当水灰比小于0.35时。

体内相对湿度很快降至80%以下，自收缩引起的体积减小在8%左右，收缩值相当可观。

剪力墙与填充墙衔接部位裂缝控制措施

剪力墙结构施工中，剪力墙与填充墙衔接部位容易形成裂缝，是施工的重点和难点问题。

为提升墙面观感质量，降低剪力墙与填充墙衔接处裂缝的形成率，可以采取以下施工措施1、确保拉结筋位置和质量拉结筋高度不能超过500mm或两皮砖，实测误差在±5mm。

植筋前使用皮数杆进行定位，确保植筋位置的准确，墙体拉结筋安装质量符合标准要求。

2、控制当日砌筑高度不得超过1.5m严格落实墙体砌筑高度控制：1）安排专人按照墙体配料单把不超过1.5m的砌块配送至楼层指定位置，剩余砌块隔天配送；2）提前在作业楼层设置1.5m警告线，对不按要求砌筑的班组进行处罚。

3、加强网挂设到位提高操作工人专业技能，保证加强网挂设质量：1）编制加强网挂设操作要点；2、对施工操作人员进行培训，同时在施工现场针对加强网挂设平整、浆液密实不漏网设进行详细的现场讲解，使工人对质量关键点牢固掌握。

4、实施针对性方案制定详细、有针对剪力墙与填充墙衔接处裂缝控制的有效措施：由于混凝土和砌块的收缩率不一致，且砌筑时无法保证竖缝密实，一旦温度、湿度等发生变化，墙面整体性即被破坏，形成裂缝；为解决两种材料之间的整体性问题，采用后浇填仓柱墙面防开裂施工技术：即砌体施工前优化砌体排版图，在剪力墙与砌体墙衔接部位增设后浇填仓柱，后浇填仓柱与砌体墙通过马牙槎进行有效咬合连接，待墙体砌筑完成后，支设后浇填仓柱模板，浇筑微膨胀细石混凝土。

后浇填仓柱墙面防开裂施工工艺流程：绘制排砖图→剪力墙与砌体衔接处凿毛→墙体放线→填充墙砌筑→后浇填仓柱支模→浇筑混凝土→拆模、养护1、绘制排砖图砌筑前，根据墙体长度、砌筑高度等，结合砌体的品种、模数绘制排砖图。

2、后浇填仓柱支模填仓柱支模前，先在墙面上粘贴海绵条，再封后浇填仓柱模板，采用对拉螺栓加固，加固时不得损坏已经砌筑完成的墙体。

3、浇筑混凝土混凝土宜采用与构造柱相同等级的微膨胀混凝土进行浇筑，塌落度宜控制在160mm-200mm。